JP2015137265A - 化粧料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】1分子中に2個以上のケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、1分子中に2個以上の脂肪族不飽和結合を有するポリオキシアルキレン及び/又はポリグリセリンとを、反応させて得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物であり、(A)オキシアルキレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が0.5〜5.0質量%未満である重合物と、(B)オキシエチレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が5.0〜20.0質量%以下である重合物とを含有し、かつ(A)重合物と(B)重合物との質量比が5:95〜60:40であることを特徴とする化粧料。
【選択図】なし
Description
R1 aHcSi(4−a−c)/2 (I)
CdH2d−1O(CeH2eO)fCdH2d−1 (II)
(式中、R1は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、アルケニル基を有しない、置換又は非置換で炭素数1〜30の、1価炭化水素基であり、R3は、水素原子もしくはアルケニル基を有しない、置換又は非置換で炭素数1〜10の、1価炭化水素基であり、R4は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、R3と同一又は−CdH2d−1で表わされる有機基であり、a及びcはそれぞれ、1.0≦a≦2.3、0.001≦c≦1.0であって、1.5≦a+c≦2.6を満たす正数、dは2〜6の整数、eは2〜4の整数、fは1〜200の整数、gは1〜20の整数、hは2〜10の整数、xは0又は1である。)
本発明の架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、1分子中に2個以上のケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、1分子中に2個以上の脂肪族不飽和結合を有するポリオキシアルキレン及び/又はポリグリセリンとを、ヒドロシリル化反応用触媒の存在下に反応させて得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物であり、(A)オキシアルキレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が0.5質量%以上5.0質量%未満である重合物と、(B)オキシエチレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が5.0質量%以上20.0質量%以下である重合物とをそれぞれ1種類以上を配合することにより、目的とする化粧料を得ることが出来る。
R1 aHcSi(4−a−c)/2 (I)
(式中、R1は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、アルケニル基を有しない、置換又は非置換で炭素数1〜30の1価炭化水素基であり、a及びcはそれぞれ、1.0≦a≦2.3、0.001≦c≦1.0であって、1.5≦a+c≦2.6を満たす正数である。)
CdH2d−1O(CeH2eO)fCdH2d−1 (II)
CdH2d−1O(CH2CH(OH)CH2O)hCdH2d−1 (V)
(式中、dは先に同じであり、hは2〜10の整数、好ましくは3〜6の整数である。このポリグリセリン化合物は、直鎖状、分岐状、及び環状のいずれであっても良いが、重合反応を円滑に進めるためには直鎖状であること、又は主として直鎖状であり、一部分岐単位を含有してもよい。)
分子量=98+44×r+58×s 〔B〕
オキシアルキレン単位量=44×r+58×s 〔C〕
オキシエチレン単位量=44×r 〔D〕
オルガノハイドロジェンポリシロキサンに対するポリオキシアルキレン化合物の仕込みモル比率がz1、オルガノハイドロジェンポリシロキサンに対するポリオキシエチレン化合物の仕込みモル比率がz2とすると、架橋型オルガノポリシロキサン重合物中のオキシアルキレン単位含有量(質量%)、及びオキシエチレン単位含有量(質量%)はそれぞれ下記の計算式によって求めることができる。
オキシアルキレン単位含有量=〔C〕×z1/(〔B〕×z1+〔A〕)×100
オキシエチレン単位含有量=〔D〕×z2/(〔B〕×z2+〔A〕)×100
分子量=98+74×t 〔E〕
グリセリン単位量=74×t 〔F〕
オルガノハイドロジェンポリシロキサンに対するポリグリセリン化合物の仕込みモル比率がz3とすると、架橋型オルガノポリシロキサン重合物中のグリセリン単位含有量(質量%)は、下記の計算式によって求めることができる。
グリセリン単位含有量=〔F〕×z3/(〔E〕×z3+〔A〕)×100
オキシアルキレン単位及びグリセリン単位含有量=(〔C〕×z1+〔F〕×z3)/(〔B〕×z1+〔E〕×z3+〔A〕)×100
オキシエチレン単位及びグリセリン単位含有量=(〔D〕×z2+〔F〕×z3)/(〔B〕×z2+〔E〕×z3+〔A〕)×100
但し、POEはポリオキシエチレンを意味する(以下も同様)
例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード(マルメロ)、デンプン(コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等)、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子等がある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。配合量としては、化粧料全体の0.1〜25質量%の範囲が好適である。
はじめに、実施例及び比較例で用いるために、重合物の合成例1〜15を作製した。合成例1〜8は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとポリオキシアルキレンとの重合物を含むペースト状組成物であり、合成例9〜15は、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとポリグリセリンとの重合物を含むペースト状組成物である。
まず、オルガノハイドロジェンポリシロキサンとポリオキシアルキレンとの重合物を含む合成例1〜8について説明する。
〔合成例1〕
反応器中に平均組成式が式(1)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン324.2g、平均組成式が式(2)で示されるポリオキシアルキレン53.8g、25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン162.0g、エタノール270.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物50質量部と25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン90質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(3)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン611.4g、平均組成式が式(4)で示されるポリオキシアルキレン113.7g、25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン483.4g、エタノール600.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.5gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物36質量部と25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン84質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(5)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン529.0g、平均組成式が式(6)で示されるポリオキシアルキレン427.6g、エタノール240.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物30質量部とスクワラン70質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(7)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン756.2g、平均組成式が式(8)で示されるポリオキシアルキレン237.6g、エタノール150.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物25質量部とイソオクタン酸セチル75質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(9)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン225.4g、平均組成式が式(2)で示されるポリオキシアルキレン8.1g、25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン155.7g、エタノール180.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物36質量部と25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン84質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(10)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン260.6g、平均組成式が式(4)で示されるポリオキシアルキレン15.2g、エタノール100.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物25質量部とイソオクタン酸セチル75質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(11)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン164.7g、平均組成式が式(2)で示されるポリオキシアルキレン8.1g、エタノール80.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.1gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物20質量部と25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン80質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(9)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン225.4g、平均組成式が式(12)で示されるポリオキシアルキレン10.2g、25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン157.1g、エタノール150.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物36質量部と25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン84質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
CH2=CH−CH2−O−(C3H6O)10−CH2−CH=CH2 (12)
*2)平均組成式で示されるポリオキシアルキレンの設定分子量
*3)平均組成式で示されるポリオキシアルキレン中のエチレンオキサイド単位量
*4)平均組成式で示されるポリオキシアルキレン中のアルキレンオキサイド単位量
*5)ポリオキシアルキレンとオルガノハイドロジェンポリシロキサンの仕込み比率
(モル比)
*6)下記の計算式で求められたエチレンオキサイド単位含有量(質量%)
〔合成例9〕
反応器中に平均組成式が式(13)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン398.2g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン32.0g、25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン286.8g、エタノール300.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物100質量部と25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン140質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(15)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン463.4g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン48.0g、25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン340.9g、エタノール300.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物100質量部と25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン140質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(5)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン529.0g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン64.0g、エタノール250.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.3gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物30質量部とスクワラン70質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(16)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン762.2g、平均組成式が式(17)で示されるポリグリセリン117.0g、エタノール400.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.5gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物25質量部とイソオクタン酸セチル75質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(18)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン151.4g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン4.8g、25℃における粘度が6mm2/sであるジメチルポリシロキサン104.1g、エタノール100.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
反応器中に平均組成式が式(9)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
225.4g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン4.8g、25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン153.5g、エタノール180.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物36質量部と25℃における粘度が10mm2/sであるジメチルポリシロキサン84質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
反応器中に平均組成式が式(19)で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
774.2g、平均組成式が式(14)で示されるポリグリセリン48.0g、25℃における粘度が2mm2/sであるジメチルポリシロキサン548.1g、エタノール600.0g及び塩化白金酸3質量%のエタノール溶液0.2gを仕込み、内温を60〜70℃に維持して2時間撹拌した後、減圧化で溶媒を除去して架橋シリコーン重合物を得た。
次いで、この架橋シリコーン重合物30質量部と25℃における粘度が2mm2/sであるジメチルポリシロキサン90質量部を分散混合した後、三本ロールにより剪断力下で十分混練し、膨潤させてペースト状組成物を得た。
*2)平均組成式で示されるポリグリセリンの設定分子量
*3)平均組成式で示されるポリグリセリン中のグリセリン単位量
*4)ポリグリセリンとオルガノハイドロジェンポリシロキサンの仕込み比率
(モル比)
*5)下記の計算式で求められたグリセリン単位含有量(質量%)
まず、比較例1〜15では、前述の合成例1〜15で得られた重合物を含むペースト状組成物を、それぞれ1種ずつ用いた。それぞれの合成例のペースト状組成物を、以下の処方でW/O乳化し、エマルションの安定性と皮膚に塗布したときのプレイングタイムを評価した。
(乳化処方) (1)ペースト状組成物:架橋重合物量が1.5質量%になる量
(2)油剤:ペースト状組成物との合計が30質量%になる量
(3)NaCl:0.5質量%
(4)1,3−BG:6.0質量%
(5)イオン交換水:63.5質量%
*2)25℃における粘度が10mm2/sのジメチルポリシロキサン
*3)25℃における粘度が2mm2/sのジメチルポリシロキサン
*4)以下の判定基準による
○:40℃で1カ月保存後、目視で分離が認められない
△:40で1カ月保存後、目視で僅かにオイル分離が
認められる
×:室温で保存後、1日以内にオイル分離が認められた
*5)以下の判定基準による
○:塗布終了後(塗布後5〜10秒後)に強い感触の変化を感じる
(プレイングタイムがちょうど良い)
△:塗布終了後(塗布後5〜10秒後)でも弱い感触の変化しか
感じられない
×:塗布直後(塗布後1〜5秒未満)に強い感触の変化を感じる
(プレイングタイムが短すぎる)
−:乳化安定性不良のため評価せず
*2)25℃における粘度が10mm2/sのジメチルポリシロキサン
*3)25℃における粘度が2mm2/sのジメチルポリシロキサン
*4)判定基準は上記に同じ
*5)判定基準は上記に同じ
(乳化処方) (1)ペースト状組成物:架橋重合物の合計量が1.5質量%になる量
(2)油剤:ペースト状組成物との合計が30質量%になる量
(3)NaCl:0.5質量%
(4)1,3−BG:6.0質量%
(5)イオン交換水:63.5質量%
*2)25℃における粘度が10mm2/sのジメチルポリシロキサン
*3)25℃における粘度が2mm2/sのジメチルポリシロキサン
*4)判定基準は上記に同じ
*5)判定基準は上記に同じ
*2)25℃における粘度が10mm2/sのジメチルポリシロキサン
*3)25℃における粘度が2mm2/sのジメチルポリシロキサン
*4)判定基準は上記に同じ
*5)判定基準は上記に同じ
*2)25℃における粘度が10mm2/sのジメチルポリシロキサン
*3)25℃における粘度が2mm2/sのジメチルポリシロキサン
*4)判定基準は上記に同じ
*5)判定基準は上記に同じ
さらに、架橋型オルガノポリシロキサン重合物中のオキシアルキレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が低い重合物と、オキシエチレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が高い重合物とをどのような質量比で含むか比較検討するべく、以下の処方でW/O乳化組成物を調整し、エマルションの安定性とプレイングタイムを評価した。
(1)ペースト状組成物:架橋重合物の合計量が2.0質量%になる量
(2)油剤:ペースト状組成物との合計が30.5質量%になる量
(3)NaCl:0.5質量%
(4)1,3−BG:6.0質量%
(5)イオン交換水:63.0質量%
以下の実施例31〜50では、化粧料の種類や用途ごとの実施例を示すが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
〔実施例31〕
以下に示す処方でW/O型乳液を調製した。なお、配合量は質量%であり、合計量を100とした。
(調整方法)
A:成分1〜6を均一に混合した。
B:成分7〜10を混合した後、Aを加えて乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、べたつきがなく、伸びと広がりも軽く、おさまりの良い、使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1〜4を均一に混合した。
B:成分5〜10を混合した後、Aに加えて乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1〜6を均一に混合した。
B:成分7〜12を混合した後、Aに加えて乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜5を均一に混合した。
B:成分6〜9を混合した後、Aに加えて乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(注5)信越化学工業(株)製:KF−6028
(調整方法)
A:成分1〜5を均一に混合した。
B:成分6〜11を混合した後、Aに加えて乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(注7)信越化学工業(株)製:SPD−T5
(注8)信越化学工業(株)製:メトローズ65−SH4000
(調整方法)
A:成分1〜8を均一に混合した。
B:成分9〜15を混合した後、Aに加えて乳化した。
以上のようにして得られたメイクアップ下地は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(注9)信越化学工業(株)製:KF−6105
(注10)信越化学工業(株)製:KF−9909処理粉体
(調整方法)
A:成分1〜4、5の一部、6〜8を均一に混合した。
B:成分9,10、5の残部を混合した。
C:成分11〜14、16を混合溶解した。
D:CをAに加えて乳化した。
E:成分15及びBをDに加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1〜7を均一に混合した。
B:成分8〜11を均一に混合した。
C:成分12〜14、16の一部を混合溶解した。
D:Bを成分16の残部に加え、均一に混合した。
E:CをAに加えて乳化した。
F:さらにDをEに加えて乳化し、最後に成分15を加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜4、5の一部、6〜7を均一に混合した。
B:成分10〜12、14を均一に混合した。
C:成分8、9及び5の残部を混合溶解した。
D:CをAに加えて乳化した。
E:成分13及びBをDに加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1〜8を均一に加熱混合した。
B:成分9〜13を均一に混合した。
C:成分14、15を混合し、Bを加えて均一に混合した。
D:CをAに加えて乳化し、コンパクト容器に流し込んだ
以上のようにして得られたコンパクトファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(注15)信越化学工業(株)製:AES−3083処理顔料
(調整方法)
A:成分1〜9を均一に加熱混合した。
B:成分10〜14を均一に混合した。
C:成分15、16を混合し、Bを加えて均一に混合した。
D:CをAに加えて乳化し、成形した
以上のようにして得られたスティックファンデーションは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜4、5の一部、6〜7を均一に混合した。
B:成分10〜12、14を均一に混合した。
C:成分8、9、および5の残部を混合した。
D:CをAに加えて乳化した。
E:成分13およびBをDに加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたクリームアイカラーは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜4を均一に混合した。
B:成分5〜9、11を均一に混合した。
C:BをAに加えて乳化し、10を均一に混合した。
以上のようにして得られたヘアクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜5を均一に混合した。
B:成分6〜10、12を均一に混合した。
C:BをAに加えて乳化し、11を均一に混合後、エアゾール缶に充填し、13を添加した。
以上のようにして得られたコンディショニングムースは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜4を均一に混合した。
B:成分5、6、9を混合し、成分7、8を加え溶解した。
C:BをAに加えて乳化した。
以上のようにして得られた制汗剤は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分3の一部、及び4〜8を均一に混合した。
B:成分9〜11,13を均一に混合した。
C:成分1、2及び3の残部を混合分散した。
D:BをAに加えて乳化した。
E:C及び成分12を加えて均一に混合した。
以上のようにして得られたUVカットクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1〜5を均一に混合した。
B:成分8〜10、12を均一に混合し、Aに加えて乳化した。
C:成分6、7、11をBに均一混合した。
以上のようにして得られたUVカット乳液は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
A:成分1〜7を均一に混合した。
B:成分8〜12を均一に混合した。
C:BをAに加えて乳化した。
以上のようにして得られたUVカットクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(注19)信越化学工業(株)製:KP−562P
(注20)信越化学工業(株)製:KP−574処理
(調整方法)
A:成分1〜9、12を均一に混合した。
B:成分10をAに添加し、均一に分散した。
C:成分11,13を混合し、80℃に加熱後Bに加えて乳化し、金皿に流し込んで冷却した。
以上のようにして得られた固形状油中多価アルコール乳化ホホ紅は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
(調整方法)
A:成分1、2の一部、及び3〜6を加熱し、均一に混合した。
B:成分2の残部に9を混合し、ローラーにて分散後、Aに添加して均一に混合した。
C:成分7、8を混合し、Bに加えて乳化した。
D:成分10、11をCに添加した。
以上のようにして得られたクリーム状口紅は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとして使用感に優れたものであった。
Claims (8)
- 1分子中に2個以上のケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、1分子中に2個以上の脂肪族不飽和結合を有するポリオキシアルキレン及び/又はポリグリセリンとを、ヒドロシリル化反応用触媒の存在下に反応させて得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物であり、(A)オキシアルキレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が0.5質量%以上5.0質量%未満である重合物と、(B)オキシエチレン単位及び/又はグリセリン単位含有量が5.0質量%以上20.0質量%以下である重合物とを含有し、かつ前記(A)重合物と前記(B)重合物との質量比が5:95〜60:40であることを特徴とする化粧料。
- 前記(A)重合物及び前記(B)重合物の架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、それぞれ下記一般式(I)で表わされるオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、下記一般式(II)、(III)、(IV)で表わされるポリオキシアルキレン化合物及び下記一般式(V)で表わされるポリグリセリン化合物から選択される1種以上とを付加重合してなり、有機溶剤に不溶であり、かつ自重と同量以上の液状油を含んで膨潤するものであることを特徴とする請求項1に記載の化粧料。
R1 aHcSi(4−a−c)/2 (I)
CdH2d−1O(CeH2eO)fCdH2d−1 (II)
(式中、R1は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、アルケニル基を有しない、置換又は非置換で炭素数1〜30の、1価炭化水素基であり、R3は、水素原子もしくはアルケニル基を有しない、置換又は非置換で炭素数1〜10の、1価炭化水素基であり、R4は、それぞれ同じであっても異なっていてもよく、R3と同一又は−CdH2d−1で表わされる有機基であり、a及びcはそれぞれ、1.0≦a≦2.3、0.001≦c≦1.0であって、1.5≦a+c≦2.6を満たす正数、dは2〜6の整数、eは2〜4の整数、fは1〜200の整数、gは1〜20の整数、hは2〜10の整数、xは0又は1である。) - 前記(A)重合物及び前記(B)重合物は、それぞれ前記オルガノハイドロジェンポリシロキサン(I)と、前記ポリオキシアルキレン化合物(II)又は前記ポリグリセリン化合物(V)とを付加重合してなるものであり、前記(A)重合物中のオキシエチレン及び/又はグリセリン単位含有量が0.5質量%以上5.0質量%未満である請求項2に記載の化粧料。
- 前記(A)重合物及び前記(B)重合物を合計で、前記化粧料の総量の1.0質量%以上50質量%以下含有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の化粧料。
- 水をさらに含有し、エマルションの形態であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の化粧料。
- 前記エマルションの形態は油中水型であることを特徴とする請求項5に記載の化粧料。
- シリコーンオイル、炭化水素油、グリコール、エステル油、グリセライド油、及び紫外線吸収剤のいずれか1種以上をさらに含有することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の化粧料。
- 粉体をさらに含有し、該粉体が分散された、液状、ペースト状、及び固体状のいずれかのものであることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の化粧料。
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