JP2015088585A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(実施の形態1)
まず図1を用いて、本実施の形態の半導体装置の構成としてのマイコンチップの構成について説明する。
図10を参照して、図4〜図5に示す工程と同様の処理がなされた後、金属抵抗素子領域において、第1の絶縁膜SO12の上面のうち、図10中の2つの第1の配線層M1のそれぞれの真上の領域から、2つのコンタクトプラグCP1(抵抗素子領域コンタクトプラグCP1)が形成される。
まず図16を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態において、金属抵抗素子領域の第2の配線層M2から金属抵抗素子層Rmnまで延びるコンタクトプラグCP1は、配線領域において第2の配線層M2から第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1の形成に用いるマスクと同一のマスクを用いて形成することができる。これは金属抵抗素子領域のコンタクトプラグCP1と配線領域のコンタクトプラグCP1とはいずれも同一の面(第1の絶縁膜SO12の上面)から形成されるためである。したがってたとえば金属抵抗素子層Rmnに接続するためのコンタクトプラグCP1のみを形成するためのマスクを別個に準備する必要がなくなり、多層配線構造の形成用のマスクを用いて金属抵抗素子層Rmn用のコンタクトプラグCP1を形成することができる。このため製造コストを削減することができる。
まず図22を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態においては、金属抵抗素子層Rmnの上面が配線領域の第2の配線層M2と同一の層としての第2の配線層M2により覆われ、この第2の配線層M2はその直下の金属抵抗素子層Rmnに対する保護膜のように金属抵抗素子層Rmnを保護する役割を有する。このため金属抵抗素子層Rmnの信頼性をより高めることができ、高速OCO回路の信頼性をより高めることができる。特に当該保護膜により、第2の配線層M2を構成するアルミニウム材料のドライエッチングの際に、その真下の金属抵抗素子層Rmnが意図せずエッチングされその形状に不具合を来すなどの問題が発生する可能性を低減することができる。
まず図27を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態において、金属抵抗素子層Rmnから第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1は、配線領域において第2の配線層M2から第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1の形成に用いるマスクと同一のマスクを用いて形成することができる。これは金属抵抗素子層Rmnから第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1と配線領域において第2の配線層M2から第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1とはいずれも同一の面(第1の絶縁膜SO12の上面)から形成されるためである。
まず図32を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態においては、金属抵抗素子層Rmnが最上層の配線層である第2の配線層M2よりも下側(基板SUB側)に配置されている。このため金属抵抗素子層Rmnがパッシベーション膜SN11から応力を受けることにより高速OCO回路の発振子としての精度が低下する可能性を低減することができる。
まず図35を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態においては、実施の形態2と同様に、金属抵抗素子領域の第2の配線層M2から金属抵抗素子層Rmnまで延びるコンタクトプラグCP1は、配線領域において第2の配線層M2から第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1の形成に用いるマスクと同一のマスクを用いて形成することができる。したがってたとえば金属抵抗素子層Rmnに接続するためのコンタクトプラグCP1のみを形成するためのマスクを別個に準備する必要がなくなり、多層配線構造の形成用のマスクを用いて金属抵抗素子層Rmn用のコンタクトプラグCP1を形成することができる。このため製造コストを削減することができる。
まず図39を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態において、金属抵抗素子領域の金属抵抗素子層Rmnから第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1は、配線領域において第2の配線層M2から第1の配線層M1まで延びるコンタクトプラグCP1の形成に用いるマスクと同一のマスクを用いて形成することができる。これは金属抵抗素子領域のコンタクトプラグCP1と配線領域のコンタクトプラグCP1とはいずれも同一の面(第1の絶縁膜SO12の上面)から形成されるためである。したがってたとえば金属抵抗素子層Rmnに接続するためのコンタクトプラグCP1のみを形成するためのマスクを別個に準備する必要がなくなり、多層配線構造の形成用のマスクを用いて金属抵抗素子層Rmn用のコンタクトプラグCP1を形成することができる。このため製造コストを削減することができる。
まず図41を用いて、本実施の形態における金属抵抗素子層Rmnを含む、高速OCO回路がなす多層配線構造の一部について説明する。
本実施の形態においても、金属抵抗素子領域と配線領域とのコンタクトプラグCP1を同一のマスクを用いて形成することができるため、製造コストを削減することができる。また本実施の形態においては、金属抵抗素子領域の第2の配線層M2の上面および側面が金属抵抗素子層Rmnに覆われることにより、第2の配線層M2が金属抵抗素子層Rmnにより保護される。このため金属抵抗素子領域の第2の配線層M2の信頼性を高めることができる。さらに配線領域の第2の配線層M2もその上面および側面の少なくともいずれかが金属抵抗素子層Rmnに覆われることにより、第2の配線層M2が金属抵抗素子層Rmnにより保護される。このため配線領域の第2の配線層M2の信頼性を高めることができる。
(1) 半導体装置は、複数の第1の配線層と、第1の絶縁膜と、第2の絶縁膜と、少なくとも1つの第2の配線層と、金属抵抗素子層と、複数の導電層とを備えている。複数の第1の配線層は、基板の主表面上に配置されている。第1の絶縁膜は、複数の第1の配線層の上面を覆うように配置されている。第2の絶縁膜は、第1の絶縁膜の上面を覆うように配置されている。少なくとも1つの第2の配線層は、第2の絶縁膜上に配置されている。金属抵抗素子層は、第1の絶縁膜の上面上の、複数の第1の配線層のうち少なくとも1つの第1の配線層の真上に配置されている。複数の導電層は、主表面に交差する方向に関して複数の第1の配線層のそれぞれまで延びている。複数の導電層のうち少なくとも1つの導電層は、金属抵抗素子層から主表面に交差する方向に関して第1の配線層まで延びている。
Claims (14)
- 基板の主表面上に配置された複数の第1の配線層と、
複数の前記第1の配線層の上面を覆うように配置された第1の絶縁膜と、
前記第1の絶縁膜の上面を覆うように配置された第2の絶縁膜と、
前記第2の絶縁膜上に配置された複数の第2の配線層と、
前記第1の絶縁膜の上面上の、複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つの前記第2の配線層の真下に配置された金属抵抗素子層と、
複数の前記第2の配線層のそれぞれから前記主表面に交差する方向に関して前記金属抵抗素子層に向けて延びる複数の導電層とを備え、
前記金属抵抗素子層は金属配線層を含み、
複数の前記導電層のうち少なくとも1つの前記導電層の側面の少なくとも一部は、前記金属配線層に接続される、半導体装置。 - 前記金属配線層は、前記主表面に沿う第1の面と前記第1の面に対向する第2の面とを有し、
複数の前記導電層のうち少なくとも1つの、前記金属配線層に接続される前記導電層は、前記金属配線層と平面的に重なる金属抵抗素子領域に配置された抵抗素子領域導電層であり、
前記抵抗素子領域導電層は、前記第1の面から前記第2の面まで前記金属配線層を貫通する、請求項1に記載の半導体装置。 - 前記抵抗素子領域導電層は、複数の前記第2の配線層のうち前記金属抵抗素子領域に配置された少なくとも1つの前記第2の配線層から前記金属配線層を貫通して複数の前記第1の配線層のうち前記金属抵抗素子領域に配置された少なくとも1つの前記第1の配線層に達するように接続される、請求項2に記載の半導体装置。
- 前記金属抵抗素子領域における前記抵抗素子領域導電層と、前記金属抵抗素子領域でない配線領域において複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つの前記第2の配線層から複数の前記第1の配線層のうち少なくとも1つの前記第1の配線層に達するように延びる配線領域導電層との、前記主表面に交差する方向の深さは等しい、請求項2に記載の半導体装置。
- 基板の主表面上に配置された少なくとも1つの第1の配線層と、
前記第1の配線層の上面を覆うように配置された第1の絶縁膜と、
前記第1の絶縁膜上に複数配置された第2の配線層と、
複数の前記第2の配線層よりも前記主表面に交差する方向に関して前記第1の配線層側に配置され、複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つの前記第2の配線層の真下に配置される金属抵抗素子層と、
複数の前記第2の配線層のそれぞれから前記主表面に交差する方向に関して前記金属抵抗素子層に向けて延びる複数の導電層とを備え、
複数の前記導電層のうち少なくとも1つの前記導電層は、前記金属抵抗素子層と平面的に重なる金属抵抗素子領域に配置され、複数の前記第2の配線層のうち前記金属抵抗素子領域に配置された少なくとも1つの前記第2の配線層から前記金属抵抗素子層に達するように接続される抵抗素子領域導電層であり、
複数の前記導電層のうち少なくとも1つの前記導電層は、前記金属抵抗素子領域でない配線領域において複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つの前記第2の配線層から少なくとも1つの前記第1の配線層に達するように延びる配線領域導電層であり、
前記抵抗素子領域導電層と前記配線領域導電層との、前記主表面に交差する方向に関する深さは等しい、半導体装置。 - 前記第1の絶縁膜は、少なくとも1つの前記第1の配線層の上面および少なくとも1つの前記第1の配線層が形成される表面の双方を覆う薄膜絶縁層を含み、
前記金属抵抗素子層は、前記薄膜絶縁層の上面を覆うように形成されている、請求項5に記載の半導体装置。 - 基板の主表面上に配置された複数の第1の配線層と、
複数の前記第1の配線層の上面を覆うように配置された第1の絶縁膜と、
前記第1の絶縁膜の上面を覆うように、複数の前記第1の配線層のうち少なくとも1つの前記第1の配線層の真上に配置された少なくとも1つの金属抵抗素子層と、
前記第1の絶縁膜上に配置された複数の第2の配線層と、
少なくとも1つの前記金属抵抗素子層および少なくとも1つの前記第2の配線層のそれぞれから前記主表面に交差する方向に複数の前記第1の配線層のそれぞれまで延びる複数の導電層とを備え、
少なくとも1つの前記金属抵抗素子層の上面は複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つに覆われる、半導体装置。 - 前記金属抵抗素子層は複数配置され、
前記金属抵抗素子層は金属配線層と、前記金属配線層の上面を覆う反射防止膜層とを含み、
複数の前記金属抵抗素子層は、前記金属抵抗素子層を構成する前記金属配線層および前記反射防止膜層と前記反射防止膜層の上面を覆う前記第2の配線層とが容量素子を形成する少なくとも1つの第1の金属抵抗素子層と、複数の前記導電層により複数の前記第1の配線層のそれぞれと接続される少なくとも1つの第2の金属抵抗素子層とを含む、請求項7に記載の半導体装置。 - 複数の前記第2の配線層には、前記第1および第2の金属抵抗素子層のそれぞれの上面を覆うように形成された複数の保護用第2の配線層と、前記第1および第2の金属抵抗素子層と同一の層に前記金属抵抗素子層と間隔をあけて配置される少なくとも1つの配線用第2の配線層との双方を含む、請求項8に記載の半導体装置。
- 前記容量素子を構成する前記保護用第2の配線層の上面を覆うように前記第1の絶縁膜上に配置された第2の絶縁膜と、
前記容量素子から前記主表面に交差する方向に関して前記基板と反対方向に向けて延びる他の導電層と、
前記第2の絶縁膜上における前記容量素子の真上に配置された第3の配線層とをさらに備え、
前記他の導電層は前記第3の配線層と接続される、請求項9に記載の半導体装置。 - 前記配線用第2の配線層の上面を覆うように前記第1の絶縁膜上に配置された第2の絶縁膜と、
前記配線用第2の配線層の上面から前記主表面に交差する方向に関して前記基板と反対方向に向けて延びる他の導電層と、
前記第2の絶縁膜上における前記配線用第2の配線層の真上に配置された第3の配線層とをさらに備え、
前記他の導電層は前記第3の配線層と接続される、請求項9に記載の半導体装置。 - 複数の前記導電層のうち少なくとも1つは、前記金属抵抗素子層と平面的に重なる金属抵抗素子領域に配置され、少なくとも1つの前記金属抵抗素子層から複数の前記第1の配線層のうち少なくとも1つの前記第1の配線層に達するように接続される抵抗素子領域導電層であり、
複数の前記導電層のうち少なくとも1つは、前記金属抵抗素子領域でない配線領域において複数の前記第2の配線層のうち少なくとも1つの前記第2の配線層から複数の前記第1の配線層のうち少なくとも1つの前記第1の配線層に達するように延びる配線領域導電層である、請求項7に記載の半導体装置。 - 前記金属抵抗素子領域において前記金属抵抗素子層の上面を覆う前記第2の配線層の上面および側面の少なくともいずれかを覆うように他の金属抵抗素子層が配置される、請求項12に記載の半導体装置。
- 前記配線領域における前記第2の配線層の上面および側面の少なくともいずれかが他の金属抵抗素子層に覆われる、請求項12に記載の半導体装置。
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