JP2015074202A - タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 - Google Patents
タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015074202A JP2015074202A JP2013213137A JP2013213137A JP2015074202A JP 2015074202 A JP2015074202 A JP 2015074202A JP 2013213137 A JP2013213137 A JP 2013213137A JP 2013213137 A JP2013213137 A JP 2013213137A JP 2015074202 A JP2015074202 A JP 2015074202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- core
- mating
- core body
- mating surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0661—Rigid cores therefor, e.g. annular or substantially toroidal cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0055—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated overflow cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
- B29D30/12—Cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
- B29D2030/0663—Mould maintenance, e.g. cleaning, washing, repairing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Description
前記中子本体は、周方向に分割される複数の中子セグメントからなり、
各中子セグメントは、その周方向両端面を合わせ面とし、周方向で隣り合う合わせ面同士を互いに付き合わすことにより前記中子本体を形成するとともに、
各前記合わせ面に、前記タイヤ成形面とのコーナ部を切り欠くことにより該合わせ面の外周縁に沿ってのびる縁取り凹部を形成したことを特徴としている。
加硫成形後、合わせ面に付着する膜状のバリの発生の有無を、目視検査によって検査した。そしてタイヤを100回加硫成形したときの、発生回数で評価した。数値が少ない方が良好である。
タイヤ内部に残った千切れた突条部を除去する作業時間と、膜状のバリを除去する作業時間との合計について、比較例1を100とする指数で評価した。数値が少ない方が作業時間が短く良好である。
2 中子本体
2S タイヤ成形面
5 中子セグメント
6 合わせ面
6E 外周縁
10 縁取り凹部
10a 壁面
10b 底面
B 加硫金型
Q コーナ部
T 生タイヤ
Claims (4)
- 生タイヤを形成するタイヤ成形面を外表面に有する環状の中子本体を具え、かつ生タイヤごと加硫金型内に投入されることにより、該加硫金型と中子本体との間で前記生タイヤを加硫成形する剛性中子であって、
前記中子本体は、周方向に分割される複数の中子セグメントからなり、
各中子セグメントは、その周方向両端面を合わせ面とし、周方向で隣り合う合わせ面同士を互いに付き合わすことにより前記中子本体を形成するとともに、
各前記合わせ面に、前記タイヤ成形面とのコーナ部を切り欠くことにより該合わせ面の外周縁に沿ってのびる縁取り凹部を形成したことを特徴とするタイヤ形成用の剛性中子。 - 前記縁取り凹部は、タイヤ成形面と平行な壁面、及び前記合わせ面と平行な底面を具えることを特徴とする請求項1記載のタイヤ形成用の剛性中子。
- 前記縁取り凹部は、外周縁からの縁取り巾Wが0.5〜3.0mm、かつ合わせ面からの深さDが0.1〜0.5mmであることを特徴とする請求項2記載のタイヤ形成用の剛性中子。
- 請求項1〜3に記載の剛性中子を用いて生タイヤを加硫成形する加硫工程を含み、
該加硫工程は、前記縁取り凹部内に流入する生タイヤのゴムにより、タイヤの内面から突出するリブ状の突条部を形成することを特徴とするタイヤ製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013213137A JP6242146B2 (ja) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 |
US15/028,102 US9944033B2 (en) | 2013-10-10 | 2014-09-16 | Rigid core for forming tire and tire manufacturing method using the same |
PCT/JP2014/074439 WO2015053050A1 (ja) | 2013-10-10 | 2014-09-16 | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 |
CN201480053752.2A CN105593006A (zh) | 2013-10-10 | 2014-09-16 | 轮胎形成用刚性型芯以及使用该刚性型芯的轮胎制造方法 |
EP14852011.7A EP3045301B1 (en) | 2013-10-10 | 2014-09-16 | Rigid core for tire forming, and tire manufacturing method using same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013213137A JP6242146B2 (ja) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015074202A true JP2015074202A (ja) | 2015-04-20 |
JP6242146B2 JP6242146B2 (ja) | 2017-12-06 |
Family
ID=52812870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013213137A Active JP6242146B2 (ja) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9944033B2 (ja) |
EP (1) | EP3045301B1 (ja) |
JP (1) | JP6242146B2 (ja) |
CN (1) | CN105593006A (ja) |
WO (1) | WO2015053050A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20132011A1 (it) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | Vh S R L | Stampo per prodotti di rivestimento per l'edilizia e impianto per la fabbricazione di tali prodotti di rivestimento |
CN106079395A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 精功(绍兴)复合材料有限公司 | 一种筒体缠绕成型模具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048062A1 (ja) * | 2002-11-01 | 2004-06-10 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | タイヤ加硫金型の製造方法及びタイヤ加硫金型 |
JP2006224377A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2012101368A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-31 | Bridgestone Corp | タイヤ加硫方法 |
JP2013146905A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
JP2013184368A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4341251A (en) * | 1981-02-11 | 1982-07-27 | The Firestone Tire & Rubber Company | Tire and method of making |
US6479008B1 (en) * | 1999-03-26 | 2002-11-12 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Method and apparatus for moulding and curing tires for vehicle wheels |
ATE267691T1 (de) * | 1999-08-10 | 2004-06-15 | Sedepro | Steifer kern in zwei teilen, zur herstellung von luftreifen |
JP5113861B2 (ja) | 2010-02-15 | 2013-01-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法、及びそれに用いる剛性中子 |
JP5438545B2 (ja) | 2010-02-19 | 2014-03-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP5492149B2 (ja) | 2011-06-27 | 2014-05-14 | 住友ゴム工業株式会社 | 剛性中子、及びそれを用いたタイヤの製造方法 |
-
2013
- 2013-10-10 JP JP2013213137A patent/JP6242146B2/ja active Active
-
2014
- 2014-09-16 US US15/028,102 patent/US9944033B2/en active Active
- 2014-09-16 EP EP14852011.7A patent/EP3045301B1/en active Active
- 2014-09-16 WO PCT/JP2014/074439 patent/WO2015053050A1/ja active Application Filing
- 2014-09-16 CN CN201480053752.2A patent/CN105593006A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048062A1 (ja) * | 2002-11-01 | 2004-06-10 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | タイヤ加硫金型の製造方法及びタイヤ加硫金型 |
JP2006224377A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2012101368A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-31 | Bridgestone Corp | タイヤ加硫方法 |
JP2013146905A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
JP2013184368A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3045301B1 (en) | 2020-11-04 |
US9944033B2 (en) | 2018-04-17 |
JP6242146B2 (ja) | 2017-12-06 |
US20160250814A1 (en) | 2016-09-01 |
CN105593006A (zh) | 2016-05-18 |
EP3045301A4 (en) | 2017-05-10 |
EP3045301A1 (en) | 2016-07-20 |
WO2015053050A1 (ja) | 2015-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013146905A (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
US9492980B2 (en) | Tire mold and tire | |
JP6487758B2 (ja) | タイヤ加硫金型、それを用いた空気入りタイヤの製造方法、及び、空気入りタイヤ | |
JP2009255688A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法、並びに、タイヤ加硫モールド | |
JP6242146B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 | |
JP6133159B2 (ja) | タイヤ加硫用金型 | |
KR101657368B1 (ko) | 공기배출구가 개선된 타이어 가류 몰드 | |
WO2016199773A1 (ja) | ゴム物品用モールド | |
JP2014073647A (ja) | タイヤ加硫用金型及び空気入りタイヤ | |
JP5969874B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2012236301A (ja) | タイヤ成形用金型およびタイヤの製造方法 | |
JP2015077738A (ja) | タイヤビード部材及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP5486622B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP2018089849A (ja) | タイヤ用モールド | |
JP5667606B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP4236524B2 (ja) | タイヤ成形用金型及びそのタイヤ成形用金型を用いて製造したタイヤ | |
JP6212413B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP2018030279A (ja) | タイヤ用モールド | |
JP2016210091A (ja) | タイヤ加硫用金型 | |
JP5860949B2 (ja) | タイヤ成型用金型およびタイヤ | |
KR101323286B1 (ko) | 타이어 가류 장치 | |
JP2012250407A (ja) | タイヤ製造装置およびタイヤ製造方法ならびにそれに用いるタイヤ加硫成形用ブラダー | |
JP2011240548A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2014237284A (ja) | 生タイヤの成形方法 | |
JP2022055324A (ja) | タイヤ加硫金型及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170704 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170804 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171024 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6242146 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |