JP2015030472A

JP2015030472A - 噴射容器

Info

Publication number: JP2015030472A
Application number: JP2013159275A
Authority: JP
Inventors: 敏嗣矢嶋; Toshitsugu Yajima; 中藤　登; Noboru Nakato; 登中藤
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2015-02-16
Anticipated expiration: 2033-07-31
Also published as: JP6154237B2

Abstract

【課題】
容器を耐圧構造とする必要が無いことを前提として、封入物の残量を外部から容易に目視で確認可能な噴射容器を提供する。
【解決手段】
本発明は、少なくとも気体もしくは液体を含む封入物１５を外圧より高圧で充填し、バルブ６を開けることにより、充填されていた封入物１５を外部に噴射できる噴射容器１であって、封入物１５を充填可能であって弾性的に伸縮する伸縮袋体１０と、その伸縮袋体１０の外側を覆う容器本体２とを備え、その容器本体２を、伸縮袋体１０の伸縮に応じて、その長さ方向に伸縮可能な構成とする噴射容器１に関する。
【選択図】図１

Description

本発明は、封入物を噴射する噴射容器に関する。

従来から、殺虫・防虫剤、化粧料、消火剤などの封入物を噴霧させるスプレー式の容器として、容器内に圧縮気体によって加圧された液剤を細い管を通して外部に噴射させる、いわゆるエアゾール製品が知られている。かかる従来から公知のエアゾール製品の主流は、耐圧構造を持つ金属缶を用いたものであることから、封入物の目視での確認は困難である。このため、金属缶を持ち上げあるいは振るなどして、封入物の残量を推測するのが一般的である。

一方、耐圧構造を有する金属缶を用いずに、伸縮自在な袋体に封入物を充填し、当該袋体を容器内に入れたものも知られている（例えば、特許文献１を参照）。この容器は、側面に窓を備え、窓を通して容器内の袋体の大きさを確認することにより、封入物の残量を推測することができる。

特開平４−１０２５６６号公報

しかし、上記特許文献１に開示される容器には、次のような問題がある。封入物が少なくなるに伴い容器内の袋体が収縮して小さくなると、袋体が容器の内壁から離れるため、窓を通じて袋体の大きさを目視で確認することが困難になる。このため、封入物の残量を推測することが難しくなる。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、容器を耐圧構造とする必要が無いことを前提に、封入物の残量を外部から容易に目視で確認可能な噴射容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明の一形態は、少なくとも気体もしくは液体を含む封入物を外圧より高圧で充填し、バルブを開けることにより、充填されていた封入物を外部に噴射できる噴射容器であって、封入物を充填可能であって弾性的に伸縮する伸縮袋体と、その伸縮袋体の外側を覆う容器本体とを備え、容器本体を、伸縮袋体の伸縮に応じて、その長さ方向に伸縮可能な構成とする噴射容器である。

本発明の別の形態は、さらに、容器本体には、２以上の筒体を備え、一方の筒体の内径よりも当該一方の筒体と隣接する他方の筒体の外径を小さく構成し、他方の筒体の少なくとも一部を一方の筒体の内方に収納可能とする噴射容器である。

本発明の別の形態は、さらに、一方の筒体と他方の筒体とを互いに異なる色とした噴射容器である。

本発明の別の形態は、さらに、容器本体に、その内部に格納される伸縮袋体を目視可能な窓部を備え、窓部に、一方の筒体に形成される第一窓部と、他方の筒体に形成される第二窓部とを少なくとも含み、第一窓部および第二窓部を、容器本体の収縮時に互いに重なり合うように、一方の筒体および他方の筒体にそれぞれ形成した噴射容器である。

本発明の別の形態は、さらに、容器本体に、外部から光を入れるための明かり窓を備える噴射容器である。

本発明の別の形態は、また、伸縮袋体の一部を、容器本体の底部に固定して成る噴射容器である。

本発明の別の形態は、また、伸縮袋体の内部に芯材を備える噴射容器である。

本発明の別の形態は、また、伸縮袋体を、シリコーンゴムから主に構成した噴射容器である。

本発明によれば、容器を耐圧構造とする必要が無いことを前提として、封入物の残量を容易に目視で確認可能な噴射容器を提供できる。

図１は、本発明の第一実施形態に係る噴射容器の斜視図（１Ａ）および封入物を充填した状態の噴射容器を面Ｓによってその高さ方向に切断した際の縦断面斜視図（１Ｂ）をそれぞれ示す。図２は、図１の（１Ｂ）に示す状態から封入物を噴射し終えた状態の噴射容器の縦断面斜視図を示す。図３は、第二実施形態に係る噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（３Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（３Ｂ）をそれぞれ示す。図４は、図３に示す噴射容器の変形例であって、封入物を充填した状態の斜視図（４Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（４Ｂ）をそれぞれ示す。図５は、第三実施形態に係る噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（５Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（５Ｂ）をそれぞれ示す。図６は、図５に示す噴射容器の変形例であって、封入物を充填した状態の斜視図（６Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（６Ｂ）をそれぞれ示す。図７は、第四実施形態に係る噴射容器に封入物を充填する前の状態であって、図１の面Ｓと同様の面によって切断した縦断面斜視図を示す。図８は、図７の噴射容器内に封入物を充填した状態の同縦断面斜視図を示す。

次に、本発明に係る噴射容器の各実施形態について、図面を参照しながら説明する。

＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る噴射容器の斜視図（１Ａ）および封入物を充填した状態の噴射容器を面Ｓによってその高さ方向に切断した際の縦断面斜視図（１Ｂ）をそれぞれ示す。図２は、図１の（１Ｂ）に示す状態から封入物を噴射し終えた状態の噴射容器の縦断面斜視図を示す。

この実施形態に係る噴射容器１は、少なくとも気体もしくは液体を含む封入物１５を外圧より高圧で充填し、後述のバルブ６を開けることにより、充填されていた封入物１５を外部に噴射できる容器である。封入物１５としては、気体のみ、液体のみ、気体と液体の混合物、気体と固体の混合物、液体と固体の混合物、気体と液体と固体の混合物のいずれかであれば特に制限無く、消火剤、防虫剤、殺虫剤、塗料、消臭剤、潤滑剤（例えば、防錆用のもの）、人体用消臭剤、制汗剤、医薬品、シェービングクリーム、ボディソープ、化粧料、食用油、液体調味料、頭髪用品、香水などを例示できる。噴射容器１は、封入物１５を充填可能であって弾性的に伸縮する伸縮袋体１０と、その伸縮袋体１０の外側を覆う容器本体２と、を備える。容器本体２は、伸縮袋体１０の伸縮に応じて、その長さ方向に伸縮可能な構成を有する。より具体的には、容器本体２は、２以上の筒体であって、一方の筒体（「上筒体」という）２ａと、当該上筒体２ａと隣接する筒体であって上筒体２ａの内径より外径の小さな他方の筒体（「下筒体」という）２ｂと、を備える。

蓋部材３は、好適に、容器本体２側に窪む凹部を有し、その凹部の略中央部に、上方に向かって突出する突出部４を有する。突出部４は、その上方に、容器本体２側に向かって押し込み可能なアクチュエーター５を備える。アクチュエーター５は、その底部にバルブ６を有しており、そのバルブ６が突出部４の天面に形成された開口部を開閉できるように、突出部４の内部に挿入する形態にて突出部４の上部に配置されている。アクチュエーター５は、その上方の側面に形成される噴射口７を備える。噴射口７は、アクチュエーター５の内部に形成される経路８から突出部４の内部を経て、容器本体２の内部空間９に配置された伸縮袋体１０の内部へとつながっている。

容器本体２は、略円筒形状の容器であり、その長さ方向に２分割されている。容器本体２の一つは、蓋部材３に接続され、下方に開口する上筒体２ａである。容器本体２のもう一つは、上筒体２ａの内方に上方の大部分を収納可能であって、容器本体２の底部を備える下筒体２ｂである。（１Ｂ）の部位Ａを拡大して示すように、上筒体２ａは、その下周端に、内側に延出する内側フランジ２１を有する。また、下筒体２ｂは、その上周端に、外側に延出する外側フランジ２２を有する。上筒体２ａは、内側フランジ２１と外側フランジ２２を噛み合わせるように、下筒体２ｂを挿入している。このため、下筒体２ｂは、上筒体２ａから外れない。下筒体２ｂは、その底部に、２つの貫通孔３０を備える。このため、容器本体２の内部空間９において、伸縮袋体１０が膨張しても、内部空間９の内圧が高くならずに、外部の圧力と同じ圧力を維持できる。

容器本体２は、樹脂（ゴムも含むように広義に解釈する）、ガラス、金属などの如何なる材料から構成されていても良いが、後述のように、直接、高圧の気体と接することがないため、必ずしも高い耐圧性を要しない。よって、容器本体２は、ＳＵＳなどの剛性の高い金属で構成される必要は無く、樹脂、あるいは金属であっても薄肉のアルミニウムなどの材料にて好適に構成される。

伸縮袋体１０は、容器本体２の内部に配置されると共に封入物１５を充填するための袋体であって、封入物１５の出入りに伴い弾性的に伸縮可能である。この実施形態では、伸縮袋体１０は、一方を開口し、その反対側を湾曲状に閉塞させた略円筒形状の袋である。伸縮袋体１０は、その開口部１２を、蓋部材３の裏側の内壁と環状の固定具１１との間で挟持するように固定され、容器本体２の内部空間９に吊り下げられた状態で配置されている。容器本体２と伸縮袋体１０とは、別々の空間を形成しており、互いにつながっていない。伸縮袋体１０は、その底部に突出部１３を備え、当該突出部１３を、容器本体２の底に形成された貫通孔１４に貫通させて固定する。このため、封入物１５を伸縮袋体１０から外部に噴射させるに伴い伸縮袋体１０が収縮すると、下筒体２ｂは、伸縮袋体１０と共に上昇可能である。ただし、伸縮袋体１０の底部に突出部１３を形成することは必須ではなく、伸縮袋体１０の底部を下筒体２ｂの内底面に接着しても良い。すなわち、伸縮袋体１０の一部を、容器本体２の底部に固定して成る限り、突出部１３および貫通孔１４の存否は問わない。さらには、伸縮袋体１０と下筒体２ｂとを固定しなくても良い。その場合、下筒体２ｂは、伸縮袋体１０が収縮していく際に、伸縮袋体１０から引っ張られないが、重力の作用を受けて、上筒体２ａの内方に入っていくようにしても良い。

伸縮袋体１０は、伸縮性に富む樹脂材料、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム等の熱硬化性エラストマー、ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系あるいはフッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等などから構成される。また、伸縮袋体１０は、封入物１５と接触しても容易に変性しないように、耐酸性若しくは耐アルカリ性、耐油性、耐溶剤性等の高い樹脂材料にて構成されるのが好ましく、例えば、フッ素系のゴムから好適に構成される。ただし、伸縮袋体１０の内部表面に、フッ素コーティングを施し、伸縮袋体１０自体の主材には、フッ素系のゴムよりも耐変性の低い材料、例えば、シリコーンゴムを用いても良い。また、封入物１５の化学的作用が弱いなどの場合には、弾力性に富むシリコーンゴムを伸縮袋体１０の材料に用いるのが好ましい。

図２に示すように、伸縮袋体１０の内部から封入物１５を外部に向けて噴射すると、伸縮袋体１０が収縮し、その収縮に伴い、下筒体２ｂが上筒体２ａの内方に入りこみ、容器本体２の長さが短くなる。このため、容器本体２を不透明な材料で構成されていても、外部から容器本体２の長さを見ただけで、封入物１５の減少を把握できる。また、上筒体２ａの色と下筒体２ｂの色とを互いに異なる色とすると、封入物１５の減少を外部からより把握しやすくなる。

＜第二実施形態＞
次に、本発明の第二実施形態に係る噴射容器について説明する。第二実施形態において、第一実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。

図３は、第二実施形態に係る噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（３Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（３Ｂ）をそれぞれ示す。

第二実施形態に係る噴射容器１ａは、第一実施形態に係る噴射容器１と同じ伸縮袋体１０を備えるが、容器本体２の表面状態において相違する。具体的には、噴射容器１ａは、下筒体２ｂの表面に、目盛４０を有する。目盛４０は、下筒体２ｂの下から上に向かって、Ｅ（エンプティを意味する）からＦ（フルを意味する）までを複数に分けて表示する。容器本体２中の伸縮袋体１０から封入物１５が減るに従って、伸縮袋体１０がその長さ方向に収縮し、これによって、下筒体２ｂが上筒体２ａの内方に入っていく。この結果、目盛４０の上の一部が上筒体２ａに隠れる。かかる目盛４０の構成によって、使用者は、目盛４０の内の下方の部分を目視することで、封入物１５の残量を間接的に把握できる。

図４は、図３に示す噴射容器の変形例であって、封入物を充填した状態の斜視図（４Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（４Ｂ）をそれぞれ示す。

図４に示す変形例としての噴射容器１ｂは、先に説明した噴射容器１ａと異なり、伸縮袋体１０の収縮に伴い、上筒体２ｃが下筒体２ｄの内方に入っていく構造の容器本体２を有する。容器本体２中の構造は、噴射容器１ａと同一である。噴射容器１ｂは、上筒体２ｃの表面に、目盛４０を有する。目盛４０は、上筒体２ｃの下から上に向かって、ＦからＥまでを複数に分けて表示する。このように、伸縮袋体１０の収縮に伴い外部に露出する部分が減る上筒体２ｃに目盛４０を示すことで、使用者は、目盛４０の外部に見えている部分から、封入物１５の残量を間接的に把握できる。

＜第三実施形態＞
次に、本発明の第三実施形態に係る噴射容器について説明する。第三実施形態において、第一実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。

図５は、第三実施形態に係る噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（５Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（５Ｂ）をそれぞれ示す。

第三実施形態に係る噴射容器１ｃは、第一実施形態に係る噴射容器１と同じ伸縮袋体１０を備えるが、容器本体２を構成する上筒体２ａおよび下筒体２ｂに、それぞれ第一窓部５１および第二窓部５２を備えると共に、それぞれ第一明かり窓５３および第二明かり窓５４を備える点において相違する。第一窓部５１および第二窓部５２は、容器本体２の内部に格納される伸縮袋体１０を目視可能な窓部の一例であり、容器本体２の収縮時に互いに重なり合うように、上筒体２ａおよび下筒体２ｂにそれぞれ形成されている。第一窓部５１および第二窓部５２は、それぞれ、上筒体２ａおよび下筒体２ｂの側面を内外方向に貫通し、そこに透明な板を嵌め込んだ構造を有する。ただし、第一窓部５１および第二窓部５２は、単なる貫通領域とし、そこに透明な板を備えていなくても良い。

第一明かり窓５３および第二明かり窓５４は、容器本体２の外部から伸縮袋体１０に光を入れるための明かり窓の一例であり、容器本体２の収縮時に互いに重なり合うように、上筒体２ａおよび下筒体２ｂにそれぞれ形成されている。第一明かり窓５３および第二明かり窓５４も、第一窓部５１および第二窓部５２と同様、透明な板を嵌め込んだ構造を有するが、単なる貫通領域としても良い。第一明かり窓５３および第二明かり窓５４は、第一窓部５１および第二窓部５２から伸縮袋体１０をより見やすくするために、好適には、第一窓部５１および第二窓部５２に対して容器本体２の周囲１８０度反対側に形成される。ただし、第一明かり窓５３および第二明かり窓５４を、第一窓部５１および第二窓部５２に対して容器本体２の周囲１８０度未満の角度を成す位置に形成されていても良い。また、明かり窓を１つのみ、例えば、第一明かり窓５３のみを容器本体２に形成しても良い。

容器本体２の収縮時に、第一窓部５１と第二窓部５２とが重なり合うためには、上筒体２ａと下筒体２ｂとを互いに回転自在にしないのが好ましい。上筒体２ａと下筒体２ｂが略円筒形状である場合には、何らの回転防止機構を設けなければ、上筒体２ａの第一窓部５１と下筒体２ｂの第二窓部５２とがずれる可能性がある。そこで、上容器２ａの内側面および下容器２ｂの外側面に縦溝を形成して、互いの凹凸の係合によって、上容器２ａと下容器２ｂとが相対的に回転しないようにするのが好ましい。回転防止機構は、上記の縦溝に限定されない。例えば、第一窓部５１と第二窓部５２の両側に互いに嵌め込み可能な凹凸ラインを形成し、上筒体２ａと下筒体２ｂとが互いに周方向に回転しないようになっていても良い。一方、上筒体２ａと下筒体２ｂが略多角形の筒形状である場合には、互いに回転しにくいので、このような縦溝を形成する必要はない。

図６は、図５に示す噴射容器の変形例であって、封入物を充填した状態の斜視図（６Ａ）および同噴射容器から封入物を噴射した状態の斜視図（６Ｂ）をそれぞれ示す。

図５に示す変形例としての噴射容器１ｄは、先に説明した噴射容器１ｃと、窓部の形状および明かり窓を形成していない点で異なる。噴射容器１ｄは、容器本体２を構成する上筒体２ａおよび下筒体２ｂに、それぞれ略Ｈ形状の第一窓部６１および第二窓部６２を備える。この実施形態では、第一窓部６１および第二窓部６２共に、透明な板を嵌め込んだ構造を有する。ただし、上筒体２ａおよび下筒体２ｂの各一部を切り取らないように第一窓部６１および第二窓部６２を形成する限り、透明な板を嵌め込むことなく、単なる貫通領域としても良い。

第一窓部６１は、縦方向の２本の細長領域と、それらを繋ぐ横方向の１本の細長領域６１ａとを有する。第二窓部６２も、同様に、縦方向の２本の細長領域と、それらを繋ぐ横方向の１本の細長領域６２ａとを有する。細長領域６１ａと細長領域６２ａとは、好適には、上筒体２ａと下筒体２ｂがどのような重なり合いの状態であっても、細長領域６１ａおよび細長領域６２ａの少なくともいずれか一方を通じて、容器本体２の内部空間９にある伸縮袋体１０を視認可能に配置される。すなわち、細長領域６１ａおよび細長領域６２ａの両方が上筒体２ａおよび下筒体２ｂによって覆われないようにするのが好ましい。この実施形態では、容器本体２が最も長い状態および最も短い状態のときに、細長領域６１ａとおよび細長領域６２ａの両方から伸縮袋体１０を視認でき、両状態以外のときには、できるだけ、細長領域６１ａから伸縮袋体１０を視認できるようにしている。このような状況を実現する上では、細長領域６２ａを下筒体２ｂの高さ方向のできるだけ上方に形成し、細長領域６１ａが下筒体２ｂによって閉鎖される状況をできるだけ避けるようにするのが好ましい。なお、第一窓部６１および第二窓部６２の各形状および各大きさは、適宜変更しても良い。また、明かり窓を、別途、形成しても良い。

＜第四実施形態＞
次に、本発明の第四実施形態に係る噴射容器について説明する。第四実施形態において、第一実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。

図７は、第四実施形態に係る噴射容器に封入物を充填する前の状態であって、図１の面Ｓと同様の面によって切断した縦断面斜視図を示す。図８は、図７の噴射容器内に封入物を充填した状態の同縦断面斜視図を示す。

第四実施形態に係る噴射容器１ｅは、伸縮袋体１０の内部に芯材７０を配置している点において、第一実施形態に係る噴射容器１と異なる。芯材７０は、図８に示すように、伸縮袋体１０が膨張しても、その位置を変えないように、好適には、蓋部材３の裏側に固定されている。芯材７０は、伸縮袋体１０から封入物１５を噴射し終わった段階で、伸縮袋体１０の内面と密着できるような形状を備える。ただし、芯材７０は、上記段階において、伸縮袋体１０の内面との間に隙間を有するように、少し小さく構成されていても良い。芯材７０は、伸縮袋体１０の内外に封入物１５を出し入れするための流路７３を有する。この実施形態では、流路７３は、芯材７０の上面７１から側面７２まで貫通する貫通路の形態を有する。ただし、流路７３は、芯材７０の内部を上下方向に貫く貫通路の形態であっても良い。また、流路７３は、芯材７０の外表面に形成される溝であっても良い。

この実施形態では、芯材７０は、封入物１５を噴射し終わった状態の伸縮袋体１０の容積よりも少し大きく構成されているため、封入物１５を噴射し終わると、伸縮袋体１０は、芯材７０を圧縮する方向に力を及ぼす。これにより、封入物１５の噴射力を最後まで維持でき、かつ封入物１５の残留もより低減できる。

＜その他の実施形態＞
以上、本発明の噴射容器の各実施形態について説明したが、本発明は、上記各実施形態に限定されず、種々の変形を施すことができる。

容器本体２は、その底部に、外部と連通する２個の貫通孔３０を備えるが、貫通孔３０の個数あるいは配置箇所は問わない。また、容器本体２に貫通孔３０を形成せずに、蓋部材３に貫通孔を形成し、容器本体２の内部空間９と外部とをつなげるようにしても良い。さらには、容器本体２に貫通孔３０を設けずに、その内部空間９が多少加圧された状態になるようにしても良い。

容器本体２は、伸縮袋体１０の伸縮に応じて、その長さ方向に伸縮可能な構成を備える限り、上筒体２ａ，２ｃおよび下筒体２ｂ，２ｄから構成される形態に限定されない。例えば、容器本体２を、その長さ方向の一部に弾性ゴムから成る蛇腹を有する熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂製の容器とし、伸縮袋体１０の伸縮に応じて蛇腹部分を伸縮させ、その容器の長さを変えられるものでも良い。また、容器本体２を、径の大きさの異なる３以上の筒体から構成し、隣接する筒体同士を収納可能な構成としても良い。

本発明の各実施形態は、互いに組み合わせることのできる範囲で、各構成部を組み合わせることもできる。例えば、噴射容器１ｂの上筒体２ｃおよび下筒体２ｄを、第三または第四実施形態に採用しても良い。第四実施形態に係る噴射容器１ｅの芯材７０を、第二または第三実施形態に採用しても良い。

本発明は、例えば、消火剤、防虫剤、殺虫剤、塗料、消臭剤、潤滑剤（例えば、防錆用のもの）、人体用消臭剤、制汗剤、医薬品、シェービングクリーム、ボディソープ、化粧料、食用油、液体調味料、頭髪用品、香水などを充填可能な弾性的に伸縮可能な袋体、およびそれを備える容器として利用できる。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ噴射容器
２容器本体
２ａ，２ｃ上筒体（筒体）
２ｂ，２ｄ下筒体（筒体）
６バルブ
１０伸縮袋体
１５封入物
５１第一窓部（窓部）
５２第二窓部（窓部）
５３第一明かり窓（明かり窓）
５４第二明かり窓（明かり窓）
６１第一窓部（窓部）
６２第二窓部（窓部）
７０芯材

Claims

少なくとも気体もしくは液体を含む封入物を外圧より高圧で充填し、バルブを開けることにより、充填されていた上記封入物を外部に噴射できる噴射容器であって、
上記封入物を充填可能であって弾性的に伸縮する伸縮袋体と、
上記伸縮袋体の外側を覆う容器本体と、
を備え、
上記容器本体は、上記伸縮袋体の伸縮に応じて、その長さ方向に伸縮可能な構成を備えることを特徴とする噴射容器。
前記容器本体は、２以上の筒体を備え、一方の筒体の内径よりも当該一方の筒体と隣接する他方の筒体の外径を小さく構成し、上記他方の筒体の少なくとも一部を上記一方の筒体の内方に収納可能とすることを特徴とする請求項１に記載の噴射容器。
前記一方の筒体と前記他方の筒体とを互いに異なる色にすることを特徴とする請求項２に記載の噴射容器。
前記容器本体に、その内部に格納される前記伸縮袋体を目視可能な窓部を備え、
上記窓部は、前記一方の筒体に形成される第一窓部と、前記他方の筒体に形成される第二窓部とを少なくとも含み、
上記第一窓部および上記第二窓部は、前記容器本体の収縮時に互いに重なり合うように、前記一方の筒体および前記他方の筒体にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の噴射容器。
前記容器本体は、さらに、外部から光を入れるための明かり窓を備えることを特徴とする請求項４に記載の噴射容器。
前記伸縮袋体の一部を、前記容器本体の底部に固定して成ることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の噴射容器。
前記伸縮袋体は、その内部に芯材を備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の噴射容器。
前記伸縮袋体は、シリコーンゴムから主に構成されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の噴射容器。