JPH03162274A - 流体放出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体放出容器に係り、特に、弾性力を有する
ゴム等の弾性容器の内部に流体を充填し、この袋体の収
縮力により流体を放出する流体放出容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、いわゆるスプレー容器などのように客器内部に圧
力を加え流体内容物を定皿的に放出させる吐出力として
、フレオン等のフッ化炭化水素類を用いることはよく知
られている。

しかしながら、フレオンは、上層大気のオゾン層を破壊
し生活環境の悪化をうながすためその使用が社会的問題
となっている。米国ではフレオンをエアゾール缶用に使
用することが既に禁止されており、全世界的にみてもフ
レオンの使用を自粛する傾向にある。

そこで、上記フレオンによる吐出力を用いることなく容
器内の流体を放出させる容器の開発が要望されるように
なってきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような実情のもと本出願人は、すでに実願昭第６３
−１４８２５８号等にゴム等の弾性容器の収縮力を利用
した流体放出容器を提案している。

しかしながら、このような弾性容器を利用した容器は、
使用流体が弾性容器内へ例えば、４ｋｇ／ｄ程度の圧力
で充填され、使用時は２〜３ｋｇｌａｌ程度の圧力で吐
出されることが要求される。

そこで、このような使用に十分対応でき、適切な使用が
できる弾性容器を備えた流体放出容器の開発が要望され
るに至っている。

〔課題を解決するための手段〕

このような実情に鑑み、本発明は、流体の放出口となり
放出流路の開閉をおこなうバルプと、該バルプに連通し
て設けられ流体を貯留する筒状の弾性容器を備えた流体
放出容器であって、前記弾性容器は、硬度が４０〜６０
、伸びが２００％以上、引張り強さが１００ｋｇ／ｅＪ
以上、２００％モジュラスが１０〜５０ｋｇ／ｃｆｆｌ
の物性を備えるように構成した。

〔作用〕

弾性容器の中に充填された流体は弾性容器の弾性力によ
り常に、抑圧を受けており、容器の頭部に設けられたバ
ルブヘッドを手動で押すと、流体がバルブのノズル孔か
ら放出される。

〔実施例〕

以下、本発明に係る流体放出容器（以下、単に、容器１
と称す）の一実施例を第１図を参照しつつ説明する。

第ｌ図は、容器ｌの縦断面図を示す。

この図において、本発明容器ｌは、流体の放出口となり
放出流体路の開閉をおこなうバルプ１０と、該バルプ１
０に連通して設けられる筒状の弾性容器ｌ２と、該弾性
容器１２の外周を包囲する保護容器１３と、該保護容器
１３と係合する筒状の蓋体１１とを有している。

バルプ１０は、弾性容器１２の中に貯留される流体を所
定量任意に放出させるものであれば良く、特に、その構
造は限定されるものではなく、公知の種々のバルブが使
用され得る。

このようなバルブ１０に連通して接続される弾性容器１
２は、第１図に示されるように一端を開口し、他端を閉
口袋形状をなし、開口部１２ａの端面外周面上にはフラ
ンジ１２ｂが連接して設けられる。そして、このフラン
ジ１２ｂの上面は、バルブ１０の下面に当接しており、
一方、フランジ１２ｂの下面は後述する保護容器ｌ３の
開口部の上部端面１３ｃと当接している。

このような弾性容器１２は、ある程度の強度と弾性を有
する各種のゴム材質等の弾性体からなり、その内腔部内
に流体７を貯留し、弾性容器１２の弾性復元力により流
体７を常に押圧できるようになっている。

弾性容器に用いられるゴム等の弾性体の硬度（Ｊ　Ｉ　
Ｓ−Ｋ−６　３　０　１）は、４０〜６０、より好まし
くは４５〜５５である。この値が４０未満となると弾性
体が柔らかくなりすぎて十分な流体吐出圧が得られない
。また、この値が６０を超えると流体の充填が困難にな
る。

また、弾性体の伸び（Ｊ　Ｉ　Ｓ−Ｋ−６　３　０　１
）は、２００％以上、特に、４００〜９００％が好まし
い。この値が２００％未満となると、弾性容器内への流
体の充填が困難になる。

さらに弾性体の引張り強さ（Ｊ　Ｉ　Ｓ−Ｋ−６３０１
）は、１００ｋｇ／ａｄ以上、特に、ＬＬＯ〜２５０ｋ
ｇ／ｃｎが好ましい。この値が１００々／ｄ未満となる
と、流体の充填時や充填後の保管時に弾性体の破裂が生
じうる。

さらにまた、弾性体の２００％モジュラス（Ｊ　Ｉ　Ｓ
−Ｋ−６　３　０　１）は、１０　〜５０ｋｇ／Ｃｎｆ
、より好ましくは、２０〜４０ｋｇ／ｃｄである。この
値が１０ｋｇ／ｃｉ未満となると弾性体による十分な流
体吐出圧が得られない。また、この値が５０ｋｇ／ａｔ
を超えると流体の充填が困難になり、弾性容器は膨らま
ない。

このような物性を有する弾性体としては、例えば、シリ
コーンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、イソ
プレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム等が挙げら
れる。なお、必要に応じてこれらのゴム表面を各種の表
面処理方法で処理することにより、耐内容物性、バリア
性、耐老化性等の向上を図ることができる。

このような弾性容器１２の開口部と当接する保護容器１
３は、弾性容器ｌ２を収納するための開口部を有し、弾
性容器ｌ２の一部ないし全部を包囲している。

このような保護容器１３の開口部には、図示のごとく筒
状の蓋体１１が彼着される。

この蓋体１１と前記保護容器■３との係合は例えば、第
１図に示されるようにネジ嵌合される。

なお、蓋体１工および保護容器１３の材質としては、あ
る程度の剛性を有するポリ塩化ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリス
チレン等のプラスチックやアルミニウム、各種スチール
等の金属や、それらのプラスチック複合材料等が用いら
れる。

このような本発明に係る容器１の作用について説明する
と、第１図に示されるように弾性容器１２の中に充填さ
れた流体７は弾性容器１２の弾性力により常に、押圧を
受けており、容器ｌの頭部に設けられた図示しないアク
チュエー夕を手動で押すと、流体が図示しないバルブの
ノズル孔から放出されるようになっている。

なお、上述してきた本発明においては、保護容器１３は
必ず必要なものではないが、弾性容器ｌ２の保護、使用
時の持ち易さ、内容物などを示すための印刷の簡便さな
どのために通常は設けることが好ましい。保護容器１３
を設ける場合は保護容器１３の底部を付けないか、ある
いは図示のごとく底部の一部に穴Ｐをあけることで保護
容器１３の内部と外部の圧力差が生じないようにするこ
とが好ましい。また、弾性容器】，２の口部に直接、バ
ルブ１０をかしめて固着させる等の場合には、蓋体１■
は必ずしも、必要なものではない。

次に、次頁の表１に示すごとく種々の物性を有する弾性
容器１２を作製し、これらのものを用いて実際に流体放
出容器を作製し、内容物の充填、放出テストを行った。

表　　　１ 内容物の充填、放出テストの結果、サンプルＮＯ，１お
よびＮｏ．　　２については、極めて良好な結果が得ら
れた。

サンプルＮｏ、３およびＮｏ．　　５についてはゴムが
伸びずに充填が容易でなく、またサンプルＮｏ．　　４
については充填時に破裂が生じるものがあり、また、サ
ンプルＮｏ、６およびＮｏ．　　７については充填後の
十分な吐出圧が得られないという不都合が生じた。

〔発明の効果〕

このようなテスト結果より本発明の効果は明らかである
。すなわち、本発明の流体放出容器は、上述のように構
成したので、極めて適切な充填圧および放出圧での使用
が可能になる。具体的には、例えば、４　ｋｇ／ｃｎｆ
程度の圧力で流体が弾性容器内に充填され、使用時は２
〜３　ｋｇ／ｃｎｆ程度の適切な吐出圧が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る流体放出容器の縦断面図である。 ↓・・・流体放出容器、 １ ０・・・バルブ、 １ ↑・・・蓋体、 １ ２・・・弾性容器、 １ ３・・・保護容器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 流体の放出口となり放出流路の開閉をおこなうバルブと
   、該バルブに連通して設けられ流体を貯留する筒状の弾
   性容器を備えた流体放出容器であって、 前記弾性容器は、硬度が４０〜６０、伸びが２００％以
   上、引張り強さが１００ｋｇ／ｃｍ＾２以上、２００％
   モジュラスが１０〜５０ｋｇ／ｃｍ＾２の物性を備える
   ことを特徴とする流体放出容器。