JP2015028841A - コネクタ端子および電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタ端子の強度と許容電流を確保しつつ、プリント基板に端子部を確実に挿入することができることで、接続性を向上させることができるコネクタ端子および電気コネクタを提供する。
【解決手段】電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２のスルーホールに挿入されるプレスフィット端子部２１が両端部に形成されたコネクタ端子２０と、第１プレスフィット端子部２１ａを、列状に固定状態で拘束する第１整列部３２ａおよび第２プレスフィット端子部２１ｂを、非固定状態で拘束する第２整列部３２ｂが形成された支持部３１とを備えている。コネクタ端子２０には、仮想中心線方向に移動する際に支持部３１に引っ掛かり移動を規制する突起部２２が形成されている。コネクタ端子２０に、仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部２３が、複数の弾性片により形成されていることで、仮想中心線がずれても過度な応力が掛かることが緩和できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに、両端部のプレスフィット端子部がそれぞれ挿入されることで、基板同士を電気的に接続するコネクタ端子およびそれを用いた電気コネクタに関するものである。

電気コネクタとして、棒状のコネクタ端子が列状に配列され、一方の端部の端子部を一方のプリント基板のスルーホールに挿入させ、他方の端部の端子部を他方のプリント基板のスルーホールに挿入させて、２枚のプリント基板に実装された電気回路同士を電気的に接続するものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。

特許文献１に記載のプリント基板用コネクタは、コネクタ端子（ポストコンタクト）の一端が、Ｌ字状に略９０°に折り曲げられ、第１のプリント基板上にハンダ付けされ、他端が、第２のプリント基板に雌側コネクタを組み込んだものである。

また、特許文献２に記載のプリント基板用ピンヘッダーでは、コネクタ端子（端子ピン）がボード部の上下各端に設けられた上側保持部と下側保持部により保持されていると共に、ボード中央部に設けられ、各コネクタ端子の隙間ごとに設けられた横並びの突起片がコネクタ端子を絶縁している。

特公平４−２９１９６号公報 特開平７−２３０８６２号公報

プリント基板同士を、列状に配置されたコネクタ端子により電気的に接続する電気コネクタにおいては、プリント基板の位置関係が重要である。例えば、プリント基板に設けられたスルーホールにコネクタ端子の端子部を挿入してプリント基板同士を接続するときに、基板同士の位置関係がずれていると、一方の基板のスルーホールに端子部を挿入させられても、他方の基板のスルーホールが端子部から離れて位置するため、挿入できないおそれがある。特に、電気コネクタを複数使用する場合は、他方のプリント基板に挿入できないおそれが高くなる。また、コネクタ端子の弾性変形量を大きくするために、コネクタ端子の断面を小さくすると、コネクタ端子の許容電流が下がってしまう。

特許文献１に記載のプリント基板用コネクタでは、一方の端子部が雌側コネクタを介してプリント基板と接続されるので、プリント基板の多少の位置ずれがあっても、雌側コネクタによりずれが吸収できるものと思われる。しかし、プリント基板の位置ずれ吸収のために雌側コネクタを設ける必要があるため、部品点数の増加が伴う。

また、特許文献２に記載のプリント基板用ピンヘッダーでは、端子ピンを直接プリント基板に挿入するものの、上下各端に上側保持部と下側保持部によりしっかりと端子ピンが固定され、突起片は端子ピン同士を隔離しているだけである。従って、プリント基板同士の位置関係がずれていると、端子ピンの位置およびその間隔は上側保持部と下側保持部により規制されてしまっているため、一方の基板のスルーホールに端子部を挿入させられても、他方の基板のスルーホールに挿入できないおそれがある。

そこで本発明は、コネクタ端子の強度と許容電流を確保しつつ、プリント基板に端子部を確実に挿入することができることで、接続性を向上させることができるコネクタ端子および電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明は、対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに挿入される、複数の接触片により形成されたプレスフィット端子部が、両端部に形成されたコネクタ端子であって、前記コネクタ端子は、前記それぞれのプレスフィット端子を結ぶ仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部を備えたことを特徴とする。

本発明のコネクタ端子によれば、２枚のプリント基板同士の位置関係がずれていても、プレスフィット端子部を結ぶ仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部が形成されているので、プレスフィット端子部に仮想中心線のずれによる過度な応力が掛からない。従って、一方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入した状態で、なんら支障なく、他方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入することができる。

前記緩衝部は、複数の弾性片により形成されたものである。複数の弾性片のそれぞれを、仮想中心線の撓み方向に応じて変形させることができると共に、プリント基板間に流れる電流が大電流であっても導通を図ることができる。
また、前記緩衝部は、前記複数の弾性片のそれぞれの端部を繋ぐ一対の連設部が仮想中心線を囲うように折り曲げられて形成されているのが望ましい。連設部により複数の弾性片が略Ｕ字状、略Ｃ字状、円弧状にまとまるので、剛性を確保しつつ、弾性片全体で各方向に偏りなく曲げることができる。
更に、前記複数の弾性片は、それぞれが等幅に形成されていると、弾性片の撓み位置が限定されず、弾性片全体でしなやかに撓ませることができる。
前記複数の弾性片は、それぞれの端部で仮想中心線に接近して集束することで、仮想中心線に沿って平行に配置されていることにより、弾性片を離間させて配置された状態と比較して、弾性変形が容易であるため、撓みやすい緩衝部とすることができる。

前記緩衝部を、弾性薄板により形成することもできる。弾性薄板であれば板厚方向に仮想中心線がずれても弾性薄板を撓ませることができるので緩衝部として機能させることができる。

本発明の電気コネクタは、本発明のコネクタ端子を、列状に非固定状態で拘束し、配列させる整列部が設けられ、前記コネクタ端子には、前記コネクタ端子の仮想中心線方向の移動を規制する抜け防止部が形成されていることを特徴とする。

本発明の電気コネクタによれば、プリント基板同士の位置関係がずれていても、コネクタ端子が整列部に非固定状態で拘束されているため、プレスフィット端子部を電極用スルーホールの方向へ寄せることができるので、プレスフィット端子部をスルーホールに挿入することができる。このとき、コネクタ端子は抜け防止部により仮想中心線方向の移動が規制されているため、コネクタ端子が非固定状態であっても、プレスフィット端子部をプリント基板のスルーホールへ圧入することができる。

前記整列部は、一対設けられたうちの少なくとも一方が前記コネクタ端子を非固定状態で拘束し、配列させており、前記抜け防止部は、前記一対の整列部の外側同士または内側同士のいずれかに当接して、前記コネクタ端子の仮想中心線方向の移動を規制する一対の突起部で形成され、前記突起部は、弾性薄板により形成されて前記緩衝部として機能するものであるのが望ましい。

抜け防止部が、一対の整列部の外側同士または内側同士のいずれかに当接して、コネクタ端子の仮想中心線方向の移動を規制する一対の突起部で形成されていることで、コネクタ端子が整列部に非固定状態であっても仮想中心線方向へ移動しない。この突起部が弾性薄板により形成されて緩衝部として機能するものであると、プリント基板同士の位置関係がずれていても、プレスフィット端子部を結ぶ仮想中心線のずれに応じて弾性薄板が変形するので、プレスフィット端子部に仮想中心線のずれによる過度な応力が掛からない。従って、一方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入した状態で、なんら支障なく、他方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入することができる。

本発明は、プレスフィット端子部を電極用スルーホールの方向へ寄せることができることにより、プリント基板同士の位置関係にずれがあっても、それぞれのプリント基板にプレスフィット端子部を確実に挿入することができるので、コネクタ端子の強度と許容電流を確保しつつ、接続性を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係る電気コネクタにより２枚のプリント基板を接続した状態を示す斜視図である。 図１に示す電気コネクタの正面図である。 図２に示す電気コネクタの平面図である。 図２に示す電気コネクタの背面図である。 図２に示す電気コネクタのＡ−Ａ線断面図である。 図２に示す電気コネクタのＢ−Ｂ線断面図である。 図５に示す電気コネクタの第１整列部の一部拡大図である。 図６に示す電気コネクタの第２整列部の一部拡大図である。 図１に示す電気コネクタのベース部を示す斜視図である。 図１に示す電気コネクタのコネクタ端子を示す斜視図である。 図１０に示すコネクタ端子の正面図である。 図１０に示すコネクタ端子の側面図である。 図１１に示すコネクタ端子のＣ−Ｃ線断面図である。 図１１に示すコネクタ端子を展開した状態の図である。 コネクタ端子の仮想中心線が後方へ湾曲した状態を示す側方からの端子ピンの垂直断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が後方へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が前方へ湾曲した状態を示す側方からの端子ピンの垂直断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が前方へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が左方向へ湾曲した状態を示す正面からの端子ピンの垂直断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が左方向へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が右方向へ湾曲した状態を示す正面からの端子ピンの垂直断面図である。 コネクタ端子の仮想中心線が右方向へ湾曲した状態を示す整列部の位置の端子ピンの水平断面図である。 本発明の実施の形態２に係る電気コネクタのコネクタ端子を示す斜視図である。 図２３に示すコネクタ端子の正面図である。 図２３に示すコネクタ端子の側面図である。 図２３に示すコネクタ端子を展開した状態の図である。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。図１および図２に示す電気コネクタ１０は、対向配置された２枚のプリント基板Ｐ１、Ｐ２を電気的に接続する車載用の電気コネクタである。
電気コネクタ１０は、略棒状のコネクタ端子２０と、列状に配置されるコネクタ端子２０を支持してプリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定するベース部３０とを備えている。

図１０から図１３に示すコネクタ端子２０は、両端部に形成され、それぞれのプリント基板Ｐ１、Ｐ２に形成された電極用スルーホール（図示せず）に挿入されるプレスフィット端子部２１と、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌ方向の移動を規制する抜け防止部として機能する突起部２２と、プレスフィット端子部２１を結ぶ仮想中心線Ｌのずれに応じて変形する緩衝部２３とを備えている。コネクタ端子２０は、図１４に示す弾力性を有する１枚の金属板２１０に曲げ加工を施すことによって形成される。

プレスフィット端子部２１（第１プレスフィット端子部２１ａ，第２プレスフィット端子部２１ｂ）は、半田付けなしにプリント基板Ｐ１，Ｐ２と接続することができるプレスフィット形状に形成された端子である。プレスフィット端子部２１は、図１０に示すように、横断面がＵ字形状をなす中軸部２１１と、く字形状をなす複数の接触片２１２の長手方向が中軸部２１１の長手方向に沿うように、かつ外に凸をなす状態で中軸部２１１を囲繞するように等間隔に配置して形成された接触部２１３とを備えている。中軸部２１１の周囲にて樽形状をなす接触部２１３は、弾性的に縮径・拡径可能な構造をなしている。また、接触部２１３を構成する複数の接触片２１２の先端側および基端側にはそれぞれ、中軸部２１１を包囲する断面Ｃ字形状の連設部２１４，２１５が設けられている。

突起部２２（第１突起部２２ａ，第２突起部２２ｂ）は、図１０から図１３に示すように、それぞれのプレスフィット端子部２１の基端側に隣接する位置で、プレスフィット端子部２１より幅方向に突出したものであって、ベース部３０の後述する整列部の外側となる位置に当接するように設けられている。プリント基板Ｐ１側の一方の第１突起部２２ａは、プリント基板Ｐ２側の他方の第２突起部２２ｂよりも長さ方向が長く、幅方向は同じであり、弾性薄板により形成されることで、緩衝部としても機能するものである。

緩衝部２３は、両端部に設けられたプレスフィット端子部２１の間で、コネクタ端子２０の中央部となる位置に形成されている。緩衝部２３は、図１０および図１４に示すように、等幅で、等間隔に平行に配置した複数の弾性片２３１と、複数の弾性片２３１の両端部に設けられた連設部２３２，２３３とにより形成されている。
緩衝部２３は、連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状に仮想中心線Ｌを囲うように折り曲げられて形成される。複数の弾性片２３１が、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近して集束することで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置されている。

複数の弾性片２３１により形成された緩衝部２３は、長さが厚みの２倍以上とするのが、弾性を伴う変形しやすさを確保するという観点から望ましい。
図１３に示すように、連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状となるように折り曲げて３枚の弾性片２３１を緩衝部２３としているため、緩衝部２３の厚みは、弾性片２３１の２枚分である。本実施の形態では、１枚の弾性片２３１の板厚を約０．４ｍｍとしているため、緩衝部２３の厚みは約０．８ｍｍである。従って、緩衝部２３の長さは、約１．６ｍｍ以上とするのが望ましく、図１１に示す例では、緩衝部２３の長さは、幅の約４倍としている。

なお、本実施の形態では、３本の弾性片２３１が連設部２３２，２３３に連設されており、それぞれの弾性片２３１を接近させ、集束した状態で緩衝部２３を形成している。そのため、連設部２３２，２３３をＵ字状に折り曲げることで、３本の弾性片２３１を連設部２３２，２３３の各辺に均等に配置している。
例えば、弾性片２３１が４本であれば、連設部２３２，２３３を断面四角形状にしたり、弾性片２３１が５本であれば断面五角形にしたり、更に連設部２３２，２３３をＣ字状や円弧状としたりすることができる。そうした場合でも、弾性片２３１を、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近させ、集束させることで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置するのが望ましい。

ここで、コネクタ端子２０の製造方法について、図１４に基づいて説明する。
まず、両端部の中軸部２１１を、仮想中心線Ｌを中心として、横断面がＵ字形状をなすように折り曲げた後、中軸部２１１と接触部２１３との間に位置する折り返し部２４を、横切る折り返し位置２４１を中心にして、Ｕ字形状をなした中軸部２１１を接触部２１３に向かって１８０度折り曲げる。
この後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する接触部２１３の辺縁部である連設部２１４，２１５がＣ字形状となるように曲げ加工を施し、仮想中心線Ｌと平行をなす接触片２１２がく字形状となるように曲げ加工を施し、接触部２１３が中軸部２１１を囲繞する樽形状をなすようにする。
そして、弾性片２３１の中央部を直線状に維持した状態で端部２３１ａに折り目を入れた後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する緩衝部２３の辺縁部である連設部２３２，２３３がＵ字形状となるように曲げ加工を施して、仮想中心線Ｌと平行をなす弾性片２３１をまとめれば、図１０から図１３に示すコネクタ端子２０が完成する。
図１４に示すように、展開状態の複数の弾性片２３１が、等幅で、等間隔に平行であり、図１０から図１３に示すように、連設部２３２，２３３を折り曲げたときの弾性片２３１が、端部２３１ａで、仮想中心線Ｌに接近して集束することで、複数の弾性片２３１が、折れ曲がることなく、仮想中心線Ｌに沿って当接する程度に接近した状態で平行に配置される。

図３から図９に示すように、ベース部３０は、樹脂成形により略Ｈ字形状に形成されている。ベース部３０は、列状に配置されたコネクタ端子２０の一端から他端まで列方向に沿う支持部３１と、コネクタ端子２０を列状に配列させる一対の整列部３２と、整列部３２に差し込まれたコネクタ端子２０を固定状態としたり、非固定状態としたりする凸部３３（図７および図８参照）と、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定するための固定脚部３４とにより形成されている。

支持部３１は、略矩形状に形成されている。
整列部３２（第１整列部３２ａ，第２整列部３２ｂ）は、コネクタ端子２０の配列数に対応させて等間隔に列状に配置された一対の爪部３２１と、緩衝部２３を間に位置させる一対のガイド壁３２２とにより形成されている。

一対の爪部３２１は、支持部３１から突出してコネクタ端子２０が差し込まれるときに弾性変形する腕部３２１ａと、腕部３２１ａの先端部に形成され、奥側に向かうに従って間隔が狭くなる楔部３２１ｂとを備えている。一対の爪部３２１の間隔が拡がった奥部（腕部３２１ａの間）がコネクタ端子２０を収容する略矩形状の空間である収容室Ｒとなっている。
第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の一対の爪部３２１（図２においては上側）は、図７に示すように、コネクタ端子２０の差し込み方向の腕部３２１ａの内壁とコネクタ端子２０との間に、隙間ができるように形成されている。
第２整列部３２ｂ（プリント基板Ｐ２側）の一対の爪部３２１（図２においては下側）は、図８に示すように、差し込み方向の腕部３２１ａの内壁がコネクタ端子２０に当接して隙間ができないように、出っ張りが形成されている。

凸部３３（第１凸部３３ａ，第２凸部３３ｂ）は、一対の爪部３２１の腕部３２１ａの間の支持部３１から爪部３２１の先端側へ向かって突出させている。
第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の第１凸部３３ａは、図７に示すように、緩衝部２３の連設部２３３が収容室Ｒに収容されても、差し込み方向と交差する方向の楔部３２１ｂの内壁とコネクタ端子２０との間、およびコネクタ端子２０と第１凸部３３ａの先端面とのいずれかまたは両方の間に隙間ができた状態となることで、コネクタ端子２０を非固定状態としている。
第２整列部３２ｂ（プリント基板Ｐ２側）の第２凸部３３ｂは、図８に示すように、緩衝部２３の連設部２３２が収容室Ｒに収容されると、コネクタ端子２０の差し込み方向と交差する方向の楔部３２１ｂの内壁と第２凸部３３ｂの先端面とでコネクタ端子２０を挟持した状態となることで、固定状態としている。

固定脚部３４は、支持部３１の両端部に設けられている。固定脚部３４は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に形成された案内用スルーホール（図示せず）に挿入されることで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔を維持してベース部３０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２の間に固定すると共に、コネクタ端子２０を補強する機能を備えている。固定脚部３４は、段差を有する両端面の突出側の先端面がプリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面に当接することで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の間隔を確保する当接部３４１と、当接部３４１の両端部のそれぞれから、仮想中心線Ｌ方向に突出した挿入部３４２とから形成されている。
挿入部３４２は、一対の半円筒形状を対向させて円筒形とし、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入されたときに案内用スルーホールの開口縁に係止する楔部が先端に形成された構成である。

以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの使用状態について、図面に基づいて説明する。
まず、図２に示すように、プリント基板Ｐ２の案内用スルーホールに一方の挿入部３４２を挿入すると共に、プリント基板Ｐ２に列状に形成された電極用スルーホールに、それぞれの第２プレスフィット端子部２１ｂを圧入する。

また、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂを電極用スルーホールに圧入するために仮想中心線Ｌ方向に力が掛かっても、プリント基板Ｐ２側の第２突起部２２ｂが爪部３２１に引っ掛かるため、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向への移動が規制される。従って、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向へ移動しないため、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂをプリント基板Ｐ２の電極用スルーホールへ圧入することができる。

次に、プリント基板Ｐ１を電気コネクタ１０の上方に位置させ、他方の挿入部３４２をプリント基板Ｐ１の案内用スルーホールに挿入すると共に、プリント基板Ｐ１に列状に形成された電極用スルーホールに、他方のそれぞれの第１プレスフィット端子部２１ａを挿入する。

第１プレスフィット端子部２１ａおよび第２プレスフィット端子部２１ｂが、図１４に示すように、中軸部２１１を中心として、接触片２１２を囲繞させて形成され、Ｕ字形状とした中軸部２１１が芯となって補強しているため、図１０に示すプレスフィット端子部２１の仮想中心線Ｌが湾曲することなく、プレスフィット端子部２１をプリント基板Ｐ１に挿入することができる。また、弾性変形した接触片２１２の復帰力によりプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールの内周面に半田付けなしに密着した状態で接触させることができるので、しっかりと導通を図ることができる。

このとき、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係がずれ、プリント基板Ｐ１の電極用スルーホールの位置がプリント基板Ｐ２の電極用スルーホールの位置と少しずれていても、プリント基板Ｐ１側（図１においては上側）の第１整列部３２ａの収容室Ｒでは、図７に示すように、コネクタ端子２０が非固定状態で拘束されているため、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールの方向へ寄せることができるので、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールに挿入することができる。
図２に示すコネクタ端子２０はプリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係がずれたまま挿入されると、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌがずれ、仮想中心線Ｌの曲がりが生じる。
しかし、コネクタ端子２０に緩衝部２３が形成されているため、緩衝部２３の弾性片２３１（図１４参照）がプリント基板Ｐ１側の一方の第１プレスフィット端子部２１ａとプリント基板Ｐ２側の他方の第２プレスフィット端子部２１ｂとの仮想中心線Ｌのずれに応じて変形することで、第１プレスフィット端子部２１ａまたは第２プレスフィット端子部２１ｂに過度な応力が掛からない。緩衝部２３は、複数の弾性片２３１により形成したものであるため、仮想中心線Ｌのずれの方向に応じて変形させることができると共に、プリント基板Ｐ１，Ｐ２間に流れる信号が大電流であっても導通を図ることができる。

例えば、第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の第１プレスフィット端子部２１ａが挿入される電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールに対して、支持部３１側（後方）へずれていた場合には、図１５および図１６に示すように、コネクタ端子２０が第１整列部３２ａの収容室Ｒ内で、収容室Ｒの後壁となる第１凸部３３ａに当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、コネクタ端子２０を後方へ向かって湾曲させることができる。

また、第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールに対して、支持部３１と反対側（前方）へずれていた場合には、図１７および図１８に示すように、コネクタ端子２０が第１整列部３２ａの収容室Ｒ内で、収容室Ｒの前壁となる楔部３２１ｂに当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、コネクタ端子２０を前方へ向かって湾曲させることができる。

また、第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールに対して、前後方向と交差する一方の方向（例えば、左方向）へずれていた場合には、図１９および図２０に示すように、コネクタ端子２０が第１整列部３２ａの収容室Ｒ内で、収容室Ｒの左壁となる一方の腕部３２１ａの内側壁に当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、コネクタ端子２０を左方向へ向かって湾曲させることができる。

更に、第１整列部３２ａ（プリント基板Ｐ１側）の電極用スルーホールが、プリント基板Ｐ２側の電極用スルーホールに対して、前後方向と交差する他方の方向（例えば、右方向）へずれていた場合には、図２１および図２２に示すように、コネクタ端子２０が第１整列部３２ａの収容室Ｒ内で、収容室Ｒの右壁となる他方の腕部３２１ａの内側壁に当接する範囲まで、緩衝部２３を撓ませることができるので、コネクタ端子２０を右方向へ向かって湾曲させることができる。
このように、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係が相対的に前後左右方向へずれていても、このずれに対応させてコネクタ端子２０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２のそれぞれに挿入させることができる。

特に、複数の弾性片２３１が、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近して集束して、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置されていることにより、弾性片が離間した状態と比較して、弾性変形が容易であるため、撓みやすい緩衝部２３とすることができる。

また、プリント基板Ｐ１側の第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールに圧入するために仮想中心線Ｌ方向に力が掛かっても、第１突起部２２ａが第１整列部３２ａの爪部３２１に引っ掛かるため、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向への移動が規制される。従って、コネクタ端子２０が第１整列部３２ａの収容室Ｒにて非固定状態であっても、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向へ移動しないため、第１プレスフィット端子部２１ａをプリント基板Ｐ１の電極用スルーホールへ圧入することができる。
従って、第２プレスフィット端子部２１ｂをプリント基板Ｐ２へ挿入した状態で、なんら支障なく、第１プレスフィット端子部２１ａをプリント基板Ｐ１へ挿入することができる。

特に、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とに複数の列状に形成された電極用スルーホールが平行に形成され、これらの電極用スルーホールを複数の電気コネクタ１０で導通接続する場合には、列状の電極用スルーホール同士の間隔や、それぞれの電極用スルーホールの間隔に少しのずれがあると、これらが累積され、大きなずれとなる。このような場合でも、第１整列部３２ａの収容室Ｒではコネクタ端子２０が非固定状態で拘束されており、コネクタ端子２０に緩衝部２３が形成されているため、プレスフィット端子部２１（第１プレスフィット端子部２１ａ，第２プレスフィット端子部２１ｂ）のそれぞれの向きが１ピンごとにずれていても、プレスフィット端子部２１をずれた方向へ寄せることができるので、コネクタ端子２０を双方のプリント基板Ｐ１，Ｐ２に無理なく挿入することができる。
このように、電気コネクタ１０は、双方のプリント基板Ｐ１．Ｐ２にプレスフィット端子部２１を確実に挿入することができるので、コネクタ端子の強度と許容電流を確保しつつ、接続性を向上させることができる。
また、コネクタ端子２０が、平行に対向配置されたプリント基板Ｐ１，Ｐ２に対しての仮想中心線Ｌを傾斜させた状態で挿入されても、接触片２１２が更に弾性変形してスルーホールへの過度な応力が掛かることを軽減することができる。

また、一対の整列部３２の間に緩衝部２３を位置させて、コネクタ端子２０を一対の爪部３２１の間の隙間に差し込み、一対の爪部３２１を弾性変形させながら、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌと交差する方向となる奥側へ進めることで、収容室Ｒへ案内することができるので、ベース部３０を成形した後にコネクタ端子２０を装着することができる。従って、ベース部３０を成形する際にコネクタ端子２０を一緒に成形型内にセットしてなくてもよい。
また、収容室Ｒは凸部３３（第１凸部３３ａ，第２凸部３３ｂ）の長さと腕部３２１ａの間隔とにより、コネクタ端子２０を固定状態としたり、非固定状態としたり、また非固定状態でも揺動範囲を決定したりすることができるので、容易に固定状態を調整することができる。

図１２から図２２に示す例では、緩衝部２３が仮想中心線Ｌのずれに応じて変形していたが、第１突起部２２ａが、幅方向より長さ方向が長い弾性薄板により形成されているため、板厚方向に仮想中心線Ｌがずれても弾性薄板を撓ませることができるので緩衝部として機能させることができる。従って、コネクタ端子２０により柔軟性を持たせることができる。

車両搭載の電子機器に使用されるプリント基板などでは−２０〜８０℃という幅広い温度変化により熱による膨張収縮が生じる。電気コネクタを半田付けによりプリント基板に接続する場合では、プリント基板の膨張収縮により半田に大きな応力が掛かり、この応力の繰り返しにより半田にクラックが発生し、最終的に導通不良を招く。しかし、電気コネクタ１０は、プレスフィット端子部２１がプレスフィット端子により形成されているため、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入するだけで、半田付けなしに接続を完了させることができる。従って、プリント基板の膨張収縮による、導通不良を抑制することができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子を図面に基づいて説明する。なお、図２３から図２５においては図１０から図１２と、図２６においては図１４と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
コネクタ端子２０ｘは、第２突起部２２ｂｘが、第１突起部２２ａと同じ大きさに形成されていることを特徴とするものである。

第２突起部２２ｂｘが、図１０に示す第２突起部２２ｂより大きく形成され、幅方向より長さ方向が長い弾性薄板により形成されているため、第２突起部２２ｂｘにおいても、板厚方向に仮想中心線Ｌがずれるような作用が加わっても、弾性薄板を撓ませることができるので緩衝部として機能させることができる。従って、実施の形態１に係るコネクタ端子２０より、更に、コネクタ端子２０ｘに柔軟性を持たせることができる。

本発明は、２枚の基板にそれぞれ設けられた端子であるスルーホールに、列状に配置されたコネクタ端子の両端部のプレスフィット端子部が挿入されることで、基板同士を電気的に接続する電気コネクタに好適であるため、プリント基板と嵌合する各種電気・電子機器用のコネクタ、あるいは車載用のコネクタとして、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。

１０ 電気コネクタ
２０，２０ｘ コネクタ端子
２１ プレスフィット端子部
２１ａ 第１プレスフィット端子部
２１ｂ 第２プレスフィット端子部
２１０ 金属板
２１１ 中軸部
２１２ 接触片
２１３ 接触部
２１４，２１５ 連設部
２２ 突起部
２２ａ 第１突起部
２２ｂ，２２ｂｘ 第２突起部
２３ 緩衝部
２３１ 弾性片
２３１ａ 端部
２３２，２３３ 連設部
２４ 折り返し部
２４１ 折り返し位置
３０ ベース部
３１ 支持部
３２ 整列部
３２ａ 第１整列部
３２ｂ 第２整列部
３２１ 爪部
３２１ａ 腕部
３２１ｂ 楔部
３２２ ガイド壁
３３ 凸部
３３ａ 第１凸部
３３ｂ 第２凸部
３４ 固定脚部
３４１ 当接部
３４２ 挿入部
Ｒ 収容室
Ｐ１，Ｐ２ プリント基板
Ｌ 仮想中心線

本発明は、対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに挿入される、複数の接触片により形成されたプレスフィット端子部が、両端部に形成されたコネクタ端子であって、前記コネクタ端子は、前記それぞれのプレスフィット端子部を結ぶ仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部を、前記両端部のプレスフィット端子部の間に備え、前記緩衝部は、複数の弾性片により形成されたことを特徴とする。

本発明のコネクタ端子によれば、２枚のプリント基板同士の位置関係がずれていても、プレスフィット端子部を結ぶ仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部が形成されているので、プレスフィット端子部に仮想中心線のずれによる過度な応力が掛からない。従って、一方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入した状態で、なんら支障なく、他方のプレスフィット端子部をプリント基板へ挿入することができる。また、複数の弾性片のそれぞれを、仮想中心線の撓み方向に応じて変形させることができると共に、プリント基板間に流れる電流が大電流であっても導通を図ることができる。

また、前記緩衝部は、前記複数の弾性片のそれぞれの端部を繋ぐ一対の連設部が仮想中心線を囲うように折り曲げられて形成されているのが望ましい。連設部により複数の弾性片が略Ｕ字状、略Ｃ字状、円弧状にまとまるので、剛性を確保しつつ、弾性片全体で各方向に偏りなく曲げることができる。
更に、前記複数の弾性片は、それぞれが等幅に形成されていると、弾性片の撓み位置が限定されず、弾性片全体でしなやかに撓ませることができる。
前記複数の弾性片は、それぞれの端部で仮想中心線に接近して集束することで、仮想中心線に沿って平行に配置されていることにより、弾性片を離間させて配置された状態と比較して、弾性変形が容易であるため、撓みやすい緩衝部とすることができる。

前記プレスフィット端子部と前記緩衝部との間に、弾性薄板を設けることもできる。弾性薄板であれば板厚方向に仮想中心線がずれても弾性薄板を撓ませることができるので、コネクタ端子に、より柔軟性を持たせることができる。

Claims (8)

1. 対向配置された２枚のプリント基板のスルーホールに挿入される、複数の接触片により形成されたプレスフィット端子部が、両端部に形成されたコネクタ端子であって、
   前記コネクタ端子は、前記それぞれのプレスフィット端子部を結ぶ仮想中心線のずれに応じて変形する緩衝部を備えたコネクタ端子。
2. 前記緩衝部は、複数の弾性片により形成されている請求項１記載のコネクタ端子。
3. 前記緩衝部は、前記複数の弾性片のそれぞれの端部を繋ぐ一対の連設部が前記仮想中心線を囲うように折り曲げられて形成されている請求項２記載のコネクタ端子。
4. 前記複数の弾性片は、それぞれが等幅に形成されている請求項３記載のコネクタ端子。
5. 前記複数の弾性片は、それぞれの端部で仮想中心線に接近して集束することで、仮想中心線に沿って平行に配置されている請求項４記載のコネクタ端子。
6. 前記緩衝部は、弾性薄板により形成されている請求項１記載のコネクタ端子。
7. 前記請求項１から６のいずれかの項に記載のコネクタ端子を、列状に非固定状態で拘束し、配列させる整列部が設けられ、
   前記コネクタ端子には、前記コネクタ端子の仮想中心線方向の移動を規制する抜け防止部が形成されている電気コネクタ。
8. 前記整列部は、一対設けられたうちの少なくとも一方が前記コネクタ端子を非固定状態で拘束し、配列させており、
   前記抜け防止部は、前記一対の整列部の外側同士または内側同士のいずれかに当接して、前記コネクタ端子の仮想中心線方向の移動を規制する一対の突起部で形成され、
   前記突起部は、弾性薄板により形成されて前記緩衝部として機能するものである請求項７記載の電気コネクタ。

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