JP2014531328A5 - - Google Patents
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Description
本発明に従う切削工具の実施形態のさらなる好ましい形態では、中間層は、0.1から5原子%、好ましくは0.5から4原子%、特に好ましくは1.0から3原子%のアルゴンを含有する。このアルゴン部分は、PVD成膜の反応性ガスから来るものであり、数は少ないがいくつかのケースでは、機能層の下地中間層への結合に有利な効果を有する。
本発明の実施態様の一部を以下の項目[1]−[12]に記載する。
[1]
硬質金属炭化物、サーメット、スチール、若しくはハイスピードスチール(HSS)の基材と、
PVDプロセスによって前記基材上に成膜され、前記基材から出発して以下の一連の層:
a)少なくともアルミニウム(Al)、及び所望に応じて含有してよいTi、Cr、Si、Y、Ru、及びMoから選択される1つ以上のさらなる金属を含有する窒化物又は炭窒化物による、順に重ねて配置された1つ以上の同一又は異なる層から成るベース層、
b)前記ベース層上に配置され、金属Al、Cr、Si、及び/若しくはZrの酸化物又は酸窒化物の1つ以上から成る中間層であって、立方晶構造を示す、中間層、
c)前記中間層上に配置され、酸化クロム(Cr 2 O 3 )、酸窒化クロム、酸化アルミニウム‐クロム(AlCr) 2 O 3 、酸窒化アルミニウム‐クロム、又はアルミニウム、クロム、及びさらなる金属の混合酸化物若しくは混合酸窒化物である(AlCrMe 1 ,...Me n ) 2 酸化物若しくは(AlCrMe 1 ,...Me n ) 2 酸窒化物から選択されるクロム含有機能層であって、ここで、Me,...Me n は、Hf、Y、Zr、及びRuから選択される1つ以上のさらなる金属を意味し、菱面体晶構造を示す、クロム含有機能層、
を含んでなる多層コーティングと、を有する切削工具。
[2]
前記中間層が、立方晶酸化アルミニウム、好ましくは立方晶ガンマ酸化アルミニウム(γ‐Al 2 O 3 )から成ることを特徴とする、項目1に記載の切削工具。
[3]
前記クロム含有機能層が、完全に、又は少なくとも90体積%の程度までの、菱面体晶酸化アルミニウム‐クロム、(AlCr) 2 O 3 、から成ることを特徴とする、項目1又は2の何れか一項に記載の切削工具。
[4]
前記機能層の金属元素の中でのクロムの比率が、少なくとも70原子%Cr、又は少なくとも85原子%Cr、又は少なくとも95原子%Crであることを特徴とする、項目1から3の何れか一項に記載の切削工具。
[5]
前記中間層が、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、項目1から4の何れか一項に記載の切削工具。
[6]
前記機能層が、アーク蒸着(アークPVD)、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、項目1から5の何れか一項に記載の切削工具。
[7]
前記ベース層が、50nmから8μm、好ましくは500nmから5μm、特に好ましくは2μmから4μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から6の何れか一項に記載の切削工具。
[8]
前記中間層が、1nmから2μm、好ましくは5nmから750nm、特に好ましくは10nmから50nmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から7の何れか一項に記載の切削工具。
[9]
前記機能層が、100nmから10μm、好ましくは500nmから5μm、特に好ましくは750nmから2μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から8の何れか一項に記載の切削工具。
[10]
前記機能層が、2GPa未満、好ましくは1GPa未満の面における圧力負荷を示すことを特徴とする、項目1から9の何れか一項に記載の切削工具。
[11]
前記ベース層が、窒化チタン‐アルミニウム(TiAlN)又は窒化チタン‐アルミニウム‐ケイ素(TiAlSiN)から成ることを特徴とする、項目1から10の何れか一項に記載の切削工具。
[12]
前記中間層が、0.1から5原子%、好ましくは0.5から4原子%、特に好ましくは1.0から3原子%のアルゴンを含有することを特徴とする、項目1から11の何れか一項に記載の切削工具。
本発明の実施態様の一部を以下の項目[1]−[12]に記載する。
[1]
硬質金属炭化物、サーメット、スチール、若しくはハイスピードスチール(HSS)の基材と、
PVDプロセスによって前記基材上に成膜され、前記基材から出発して以下の一連の層:
a)少なくともアルミニウム(Al)、及び所望に応じて含有してよいTi、Cr、Si、Y、Ru、及びMoから選択される1つ以上のさらなる金属を含有する窒化物又は炭窒化物による、順に重ねて配置された1つ以上の同一又は異なる層から成るベース層、
b)前記ベース層上に配置され、金属Al、Cr、Si、及び/若しくはZrの酸化物又は酸窒化物の1つ以上から成る中間層であって、立方晶構造を示す、中間層、
c)前記中間層上に配置され、酸化クロム(Cr 2 O 3 )、酸窒化クロム、酸化アルミニウム‐クロム(AlCr) 2 O 3 、酸窒化アルミニウム‐クロム、又はアルミニウム、クロム、及びさらなる金属の混合酸化物若しくは混合酸窒化物である(AlCrMe 1 ,...Me n ) 2 酸化物若しくは(AlCrMe 1 ,...Me n ) 2 酸窒化物から選択されるクロム含有機能層であって、ここで、Me,...Me n は、Hf、Y、Zr、及びRuから選択される1つ以上のさらなる金属を意味し、菱面体晶構造を示す、クロム含有機能層、
を含んでなる多層コーティングと、を有する切削工具。
[2]
前記中間層が、立方晶酸化アルミニウム、好ましくは立方晶ガンマ酸化アルミニウム(γ‐Al 2 O 3 )から成ることを特徴とする、項目1に記載の切削工具。
[3]
前記クロム含有機能層が、完全に、又は少なくとも90体積%の程度までの、菱面体晶酸化アルミニウム‐クロム、(AlCr) 2 O 3 、から成ることを特徴とする、項目1又は2の何れか一項に記載の切削工具。
[4]
前記機能層の金属元素の中でのクロムの比率が、少なくとも70原子%Cr、又は少なくとも85原子%Cr、又は少なくとも95原子%Crであることを特徴とする、項目1から3の何れか一項に記載の切削工具。
[5]
前記中間層が、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、項目1から4の何れか一項に記載の切削工具。
[6]
前記機能層が、アーク蒸着(アークPVD)、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、項目1から5の何れか一項に記載の切削工具。
[7]
前記ベース層が、50nmから8μm、好ましくは500nmから5μm、特に好ましくは2μmから4μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から6の何れか一項に記載の切削工具。
[8]
前記中間層が、1nmから2μm、好ましくは5nmから750nm、特に好ましくは10nmから50nmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から7の何れか一項に記載の切削工具。
[9]
前記機能層が、100nmから10μm、好ましくは500nmから5μm、特に好ましくは750nmから2μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、項目1から8の何れか一項に記載の切削工具。
[10]
前記機能層が、2GPa未満、好ましくは1GPa未満の面における圧力負荷を示すことを特徴とする、項目1から9の何れか一項に記載の切削工具。
[11]
前記ベース層が、窒化チタン‐アルミニウム(TiAlN)又は窒化チタン‐アルミニウム‐ケイ素(TiAlSiN)から成ることを特徴とする、項目1から10の何れか一項に記載の切削工具。
[12]
前記中間層が、0.1から5原子%、好ましくは0.5から4原子%、特に好ましくは1.0から3原子%のアルゴンを含有することを特徴とする、項目1から11の何れか一項に記載の切削工具。
Claims (21)
- 硬質金属炭化物、サーメット、スチール、若しくはハイスピードスチール(HSS)の基材と、
PVDプロセスによって前記基材上に成膜され、前記基材から出発して以下の一連の層:
a)少なくともアルミニウム(Al)、及び所望に応じて含有してよいTi、Cr、Si、Y、Ru、及びMoから選択される1つ以上のさらなる金属を含有する窒化物又は炭窒化物による、順に重ねて配置された1つ以上の同一又は異なる層から成るベース層、
b)前記ベース層上に配置され、立方晶ガンマ酸化アルミニウム(γ‐Al 2 O 3 )から成り、1nmから750nmのコーティング厚さを示す中間層であって、立方晶構造を示す、中間層、
c)前記中間層上に配置され、酸化クロム(Cr2O3)、酸窒化クロム、酸化アルミニウム‐クロム(AlCr)2O3、酸窒化アルミニウム‐クロム、又はアルミニウム、クロム、及びさらなる金属の混合酸化物若しくは混合酸窒化物である(AlCrMe1,...Men)2酸化物若しくは(AlCrMe1,...Men)2酸窒化物から選択されるクロム含有機能層であって、ここで、Me,...Menは、Hf、Y、Zr、及びRuから選択される1つ以上のさらなる金属を意味し、菱面体晶構造を示す、クロム含有機能層、
を含んでなる多層コーティングと、を有する切削工具。 - 前記クロム含有機能層が、完全に、又は少なくとも90体積%の程度までの、菱面体晶酸化アルミニウム‐クロム、(AlCr)2O3、から成ることを特徴とする、請求項1に記載の切削工具。
- 前記機能層の金属元素の中でのクロムの比率が、少なくとも70原子%Crであることを特徴とする、請求項1又は2の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層の金属元素の中でのクロムの比率が、少なくとも85原子%Crであることを特徴とする、請求項1又は2の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層の金属元素の中でのクロムの比率が、少なくとも95原子%Crであることを特徴とする、請求項1又は2の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、請求項1から5の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、アーク蒸着(アークPVD)、マグネトロンスパッタリング、反応性マグネトロンスパッタリング、デュアルマグネトロンスパッタリング、高出力インパルスマグネトロンスパッタリング(HIPIMS)、又はカソード霧化(スパッタリング成膜)及びアーク蒸着(アークPVD)の同時適用、によって成膜されることを特徴とする、請求項1から6の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記ベース層が、50nmから8μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から7の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記ベース層が、500nmから5μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から8の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記ベース層が、2μmから4μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から9の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、5nmから750nmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から10の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、10nmから50nmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から11の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、100nmから10μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から12の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、500nmから5μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から13の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、750nmから2μmのコーティング厚さを示すことを特徴とする、請求項1から14の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、2GPa未満の面における圧縮応力を示すことを特徴とする、請求項1から15の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記機能層が、1GPa未満の面における圧縮応力を示すことを特徴とする、請求項1から16の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記ベース層が、窒化チタン‐アルミニウム(TiAlN)又は窒化チタン‐アルミニウム‐ケイ素(TiAlSiN)から成ることを特徴とする、請求項1から17の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、0.1から5原子%のアルゴンを含有することを特徴とする、請求項1から18の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、0.5から4原子%のアルゴンを含有することを特徴とする、請求項1から19の何れか一項に記載の切削工具。
- 前記中間層が、1.0から3原子%のアルゴンを含有することを特徴とする、請求項1から20の何れか一項に記載の切削工具。
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