JP2014141948A - 予混合圧縮自着火式エンジン - Google Patents

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Abstract

【課題】コンパクトで,高出力を発揮し得る予混合圧縮自着火式エンジンを提供する。
【解決手段】クランクピン10aにトリゴナルリンク12の中間部を回動自在に支持し,このトリゴナルリンク12の一端部にコンロッド16の大端部を連結し,トリゴナルリンク12の他端部に,支点軸20に揺動自在に支持される揺動ロッド21を連結してなるエンジンであって,クランク室2aに開口する吸気ポート23と,吸気ポート23に装着されるリード弁24と,ピストン15の下降行程でクランク室2aからシリンダボア3a内に新気を誘導する掃気ポート30と,シリンダボア3aの頂部に開口するようにシリンダヘッド4に設けられる排気ポート32と,ピストン15の下降行程でピストン15が掃気ポート30を開く前に開弁する排気弁33とを備える。
【選択図】 図1

Description

本発明は,予混合圧縮自着火式エンジンの改良に関する。
従来,予混合圧縮自着火式エンジンは,特許文献1に開示されるように,4サイクルエンジンに適用されている。
特開2003−269232号公報
従来の予混合圧縮自着火式の4サイクルエンジンは,「高圧縮比」,「A/Fリーン燃焼」を特徴としており,高い熱効率及び低NOxを実現している。しかしながら,予混合圧縮自着火式4サイクルエンジンは,実用条件における燃焼制御が難しいため運転領域が限定され,また負荷が高くなるとノッキングが発生するため,使用可能な負荷が制限され,出力確保が困難であることがわかっている。熱効率を向上させる手法として,燃焼室をコンパクト化して熱損失を低減する手法があるが,そのためにはシリンダボア径に対してピストンストロークを極力長くするロングストローク化の必要がある。
予混合圧縮自着火燃焼の運転領域を拡大し,エンジンサイズを大きくすることなく出力を確保する手法として,過給機やEGR装置などの補機類の増加は,実用化に向けては課題がある。
本発明は,かゝる事情に鑑みてなされたもので,コンパクトでありながら,実用的な出力を確保し,高効率・低NOxを実現し得る予混合圧縮自着火式エンジンを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために,本発明は,クランクケースにクランク軸と支点軸とを,互いの軸線を平行にして支持し,クランク軸のクランクピンにトリゴナルリンクの中間部を回動自在に支持し,このトリゴナルリンクの一端部に,シリンダボア内を昇降するピストンに小径部を連結するコンロッドの大端部を相対回動自在に連結し,前記トリゴナルリンクの他端部に,前記支点軸に基端部が回動自在に支持される揺動リンクの揺動端部を相対回動自在に連結してなるエンジンであって,クランクケース内のクランク室に開口するようにクランクケースに設けられる吸気ポートと,ピストンの上昇行程に伴なうクランク室の減圧により開弁するように前記吸気ポートに装着されるリード弁と,このリード弁の開弁時,前記吸気ポートを通して前記クランク室に供給する新気流量を制御するスロットル手段と,ピストンの下降行程でピストンにより開かれてクランク室からシリンダボア内に新気を誘導する掃気ポートと,シリンダボアの頂部に開口するようにシリンダヘッドに設けられる排気ポートと,ピストンの下降行程でピストンが前記掃気ポートを開く前に開弁してシリンダボア内の排気を排気ポートへ排出させる排気弁とを備えることを第1の特徴とする。
また本発明は,第1の特徴に加えて,ピストンストローク/シリンダボア径≧1としたことを第2の特徴とする。
本発明の第1の特徴によれば,トリゴナルリンク及び揺動リンクの採用により,クランクケースの肥大化を極力抑えながらピストンストロークの大幅な増加をもたらし,これによりシリンダボアの小径化,及び燃焼室のコンパクト化を可能にし,その結果,熱損失を低減して熱効率の向上を図ることができる。
しかも,ピストンの下降行程でピストンにより開かれてクランク室からシリンダボア内に新気を誘導する掃気ポートと,シリンダボアの頂部に開口するようにシリンダヘッドに設けられる排気ポートと,ピストンの下降行程でピストンが掃気ポートを開く前に開弁してシリンダボア内の排気を排気ポートへ排出させる排気弁とを備えるので,ユニフローの掃,排気を可能にした2サイクル動作を行うことができ,したがって掃気ポートに対する排気ポート径と排気弁の開閉タイミングを適正に設定することで,従来の4サイクルエンジンでは困難な燃焼室への大量な内部EGR導入が可能となり,広範な燃焼制御が可能となる。よって,4サイクルのエンジン動作に対して比出力の高い2サイクルのエンジン動作により,補器類を増加させることなく,実用的出力を確保しながら,低NOx且つ高効率の予混合圧縮自着火燃焼を行うことができる。
本発明の第1の特徴によれば,ピストンストローク/シリンダボア径≧1としたことで,シリンダボアが長くなり,掃気ポートから排気ポートまでの距離を長くすることができる。これにより,従来の2サイクルエンジンの課題である「混合気の吹き抜け(未燃ガスの吹き抜け」の低減効果が期待できる。また高圧縮比としたときに課題となる,シリンダボアにおける掃気ポートの流路面積の確保を容易にできる。即ち,シリンダボアが短いと掃気に必要な掃気ポート面積が確保できない。
本発明の第1実施形態に係る予混合圧縮自着火式エンジンの縦断正面図(図2の1−1線断面図)。 図1の2−2線断面図。 図2の3−3線断面図。 上記エンジンの作用説明図。 本発明の第2実施形態を示す,図1との対応図。 本発明の第3実施形態を示す,図2との対応図。
本発明の実施形態を添付図面に基づいて以下に説明する。
先ず,第1実施形態の説明より始める。図1及び図2において,予混合圧縮自着火式エンジンEのエンジン本体1は,内部をクランク室2aとするクランクケース2と,このクランクケース2の上面に接合されて起立し,内部をシリンダボア3aとするシリンダブロック3と,このシリンダブロック3の上端に接合されるシリンダヘッド4と,このシリンダヘッド4の上端に接合されて,それとの間に動弁室6を画成するヘッドカバー5とより構成され,クランクケース2,シリンダブロック3及びシリンダヘッド4は,クランクケース2に植設される複数本のスタッドボルト7,7…により相互に締結され,ヘッドカバー5は,複数のボルト8,8でシリンダヘッド4に締結される。
クランクケース2の左右の側壁(図1参照)において,クランク室2aにクランク部が収容されるクランク軸10が一対の第1ベアリング11,11を介して支持される。その際,図1に示すように,クランク軸10は,そのクランクピン10aの中心の回転軌跡Aがシリンダボア3aの軸線Yの一側方(図1では左側方)にくるように配置される。上記クランクピン10aには,トリゴナルリンク12の中間部が第2ベアリング13を介して回動自在に支持され,このトリゴナルリンク12の前記軸線Y側の右端部12a(図2)には,シリンダボア3a内を昇降するピストン15にピストンピン14を介して小端部16aを連結したコンロッド16の大端部16bが第1連結ピン17を介して相対回動自在に連結される。
クランク軸10の,前記軸線Yと反対側の左側方(図2)及び下方において,クランク軸10と相互に軸線を平行にする支点軸20がクランクケース2に支持され,この支点軸20に揺動リンク21の基端21aが第3ベアリング22を介して回動自在に支持される。この揺動リンク21の上端部即ち揺動端部21bは,前記トリゴナルリンク12の左端部12bに第2連結ピン18を介して相対回動自在に連結される。
クランクケース2の一側壁には,クランク室2aに開口する吸気ポート23が設けられ,この吸気ポート23にリード弁24が装着され,このリード弁24を介して吸気ポート23に新気を供給するスロットルボディ25がクランクケース2に取り付けられる。リード弁24は,通常は閉弁していて,ピストン15の下降に伴なうクランク室2aの減圧により開弁するようになっている。スロットルボディ25は,吸気ポート23に連なる吸気道25aを有すると共に,この吸気道25aを開閉するスロットル弁26を軸支しており,このスロットル弁26より下流の吸気道25aから吸気ポート23に向けて燃料を噴射する燃料噴射弁27がスロットルボディ25に付設される。
シリンダブロック3には,クランク室2aをシリンダボア3aに連通する一対の掃気ポート30が設けられ,これら掃気ポート30は,ピストン15により開閉されるもので,ピストン15の下降行程の終期で開放されるようになっている。
また図2及び図3に示すように,シリンダヘッド4には,ピストン15の頂面が臨む燃焼室31と,この燃焼室31に開口する排気ポート32とが形成されると共に,その排気ポート32を開閉するポペット型の排気弁33が設けられ,この排気弁33を開閉駆動する動弁機構34の一部が前記動弁室6に配設される。動弁機構34は,排気弁33に装着されてそれを閉弁方向へ付勢する弁ばね35と,シリンダヘッド4上の支柱36に上部ロッカ軸37を介して支持される上部ロッカアーム38とを備え,その上部ロッカアーム38の一端部は,排気弁33の頭部に連接される。
上部ロッカアーム38の他端部は,シリンダブロック3の一側方に配設されるプッシュロッド40の上端部に連接され,プッシュロッド40の下端部は,前記クランク軸10に固設されるカム41に下部ロッカアーム42を介して連接される。下部ロッカアーム42は,クランクケース2に下部ロッカ軸43を介して支持され,その一端部がプッシュロッド40の下端部に連接され,その他端部に軸支されるローラ44が,カム41の外周面に転動自在に係合される。プッシュロッド40は,クランクケース2及びシリンダヘッド4間に接続される中空のロッドケース45に収容される。
このエンジンEの圧縮比は,ピストン15の上昇行程の終期で,燃焼室31で圧縮される混合気が自着火するように設定される。シリンダヘッド4には,エンジン始動時のみ,燃焼室31内の混合気に火花点火させるための点プラグ46が螺着される。
次に,この実施形態の作用について説明する。
エンジンEは,始動後,次のように動作する。先ず,ピストン15の上昇行程時,それに伴なうクランク室2aの減圧によりリード弁24が開弁し,スロットル弁26による流量を制御される新気と,燃料噴射弁27より噴射される燃料とが混合気を形成しつゝリード弁24及び吸気ポート23を通過してクランク室2aに吸入される。
次いで,ピストン15が下降行程に移ると,クランク室2a内の混合気が圧縮されると共に,ピストン15が掃気ポート30を開放するので,上記混合気は,掃気ポート30を経てシリンダボア3a内に送り込まれる。その際,クランク室2aの圧力上昇によりリード弁24は直ちに閉弁して,混合気のスロットル弁26側への逆流を阻止する。
そしてピストン15が再び上昇行程に移ると,ピストン15は掃気ポート30を閉じた後,シリンダボア3a内の混合気を圧縮する。
ピストン15が上死点近傍に到達したとき,混合気が自着火し,燃焼,膨張してピストン15を下降させ,その下降途中,ピストン15が掃気ポート30を開放する前にクランク軸10の回転に同期するカム41が下部ロッカアーム42を介してプッシュロッド40を押し上げ,上部ロッカアーム38を介して排気弁33を開弁させ,シリンダボア3a内の排ガスをシリンダヘッド4の排気ポート32へと排出させる。したがって,エンジンEは2サイクル動作を行い,掃気ポート30からシリンダボア3aを経て排気ポート32へと流れる掃,排気の流れは,曲がりの少ないユニフローとなる。
ピストン15の上昇及び下降動作は,コンロッド16及びトリゴナルリンク12を介してクランクピン10aに伝達し,クランク軸10を回転駆動する。その間,揺動リンク21の支点軸20周りの左右揺動により,トリゴナルリンク12は,クランクピン10a周りで上下方向に揺動されるため,図4(A)に示すようにピストン15の上死点では,コンロッド16の大端部16bは,トリゴナルリンク12の右端部12aによりクランクピン10aの上方へ距離S1だけ押し上げられ,また図4(B)に示すようにピストン15の下死点では,コンロッド16の大端部16bは,トリゴナルリンク12の右端部12aによりクランクピン10aの下方へ距離S2だけ押し下げられる。その結果,ピストン15のストロークLは,コンロッド16の大端部16bをクランクピン10aに直接連結した,同一クランク半径Rを持つ通常エンジンに比して,上記距離S1及びS2の和の分,伸長したことになる。したがって,本発明のエンジンEでは,クランクケースの肥大化を極力抑えながらピストンストロークLの大幅な増加をもたらすことができる。このピストンストロークLは,シリンダボア3aの直径Dと同等もしくはそれよりも大きく設定される。さらに上記トリゴナルリンク12及び揺動リンク21の採用によれば,コンロッド16の揺動角度が通常形式のエンジンに比し減少するため,シリンダボア3aの小径化を可能にしながら,シリンダスリーブ下端部とコンロッド16との干渉を回避することができ,コンロッド16の長さの短縮化,延いてはエンジンEの全高を短縮することができる。
しかも,ピストン15の下降行程でピストン15により開かれてクランク室2aからシリンダボア3a内に新気を誘導する掃気ポート30と,シリンダボア3aの頂部に開口するようにシリンダヘッド4に設けられる排気ポート32と,ピストン15の下降行程でピストン15が掃気ポート30を開く前に開弁してシリンダボア3a内の排気を排気ポート32へ排出させる排気弁33とを備え,その排気弁33の開閉タイミングの設定によりEGR量を制御してシリンダボア3a内の混合気の自着火燃焼を制御するようにしたので,エンジンEは,ユニフローの掃気及び排気を可能にした2サイクル動作を行うと共に,補器類を増加させることなく,予混合圧縮自着火燃焼に要求されるEGR量を確保することができる。その上,4サイクルのエンジン動作に対して比出力の高い2サイクルのエンジン動作により,実用的出力を確保しながら,低NOx且つ高効率の予混合圧縮自着火燃焼を行うことができる。
かくして,熱効率が良好で低燃費性に優れ,しかも高出力である上,コンパクトな予混合圧縮自着火式のエンジンEを提供することができる。
図5は,本発明の第2実施形態を示すもので,燃料噴射弁27をシリンダブロック3に取り付けて,ピストン15の上昇行程でピストン15が掃気ポート30を閉じた後,シリンダボア3a内に燃料を噴射して混合気を形成するようにしたもので,その他の構成及び作用は前実施形態と同様であるので,図5中,前実施形態と対応する部分には同一の参照符号を付して,重複する説明を省略する。
図6は,本発明の第3実施形態を示すもので,燃料噴射弁27をクランクケース2に取り付けて,燃料を掃気ポート30に噴射するようにしたもので,その他の構成及び作用は前記第1実施形態と同様であるので,図6中,前実施形態と対応する部分には同一の参照符号を付して,重複する説明を省略する。
尚,本発明は上記実施形態に限定されるものではなく,その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
D・・・・・シリンダボア径
E・・・・・エンジン
L・・・・・ピストンストローク
Y・・・・・シリンダボアの軸線
2・・・・・クランクケース
2a・・・・クランク室
3a・・・・シリンダボア
10・・・・クランク軸
10a・・・クランクピン
12・・・・トリゴナルリンク
12a・・・トリゴナルリンクの一端部(左端部)
12b・・・トリゴナルリンクの他端部(右端部)
15・・・・ピストン
16・・・・コンロッド
16a・・・小端部
16b・・・大端部
20・・・・支点軸
21・・・・揺動リンク
21a・・・揺動リンクの一端部(下端部)
21b・・・揺動リンクの他端部(上端部)
23・・・・吸気道ポート
24・・・・リード弁
25,26・・・スロットル手段(スロットルボディ,スロットル弁)
30・・・・掃気ポート
32・・・・排気ポート
33・・・・排気弁

Claims (2)

  1. クランクケース(2)にクランク軸(10)と支点軸(20)とを,互いの軸線を平行にして支持し,クランク軸(10)のクランクピン(10a)にトリゴナルリンク(12)の中間部を回動自在に支持し,このトリゴナルリンク(12)の一端部(12a)に,シリンダボア(3a)内を昇降するピストン(15)に小端部(16a)を連結するコンロッド(16)の大端部(16b)を相対回動自在に連結し,前記トリゴナルリンク(12)の他端部(12b)に,前記支点軸(20)に基端部(21a)が回動自在に支持される揺動ロッド(21)の揺動端部(21b)を相対回動自在に連結してなるエンジンであって,
    クランクケース(2)内のクランク室(2a)に開口するようにクランクケース(2)に設けられる吸気ポート(23)と,
    ピストン(15)の上昇行程に伴なうクランク室(2a)の減圧により開弁するように前記吸気ポート(23)に装着されるリード弁(24)と,
    このリード弁(24)の開弁時,前記吸気ポート(23)を通して前記クランク室(2a)に供給する新気流量を制御するスロットル手段(25,26)と,ピストン(15)の下降行程でピストン(15)により開かれてクランク室(2a)からシリンダボア(3a)内に新気を誘導する掃気ポート(30)と,
    シリンダボア(3a)の頂部に開口するようにシリンダヘッド(4)に設けられる排気ポート(32)と,
    ピストン(15)の下降行程でピストン(15)が前記掃気ポート(30)を開く前に開弁してシリンダボア(3a)内の排気を排気ポート(32)へ排出させる排気弁(33)とを備えることを特徴とする,予混合圧縮自着火式エンジン。
  2. 請求項1記載の予混合圧縮自着火式エンジンにおいて,
    ピストンストローク(L)/シリンダボア径(D)≧1としたことを特徴とする,予混合圧縮自着火式エンジン。
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