JP2014088192A

JP2014088192A - 複合容器

Info

Publication number: JP2014088192A
Application number: JP2012238681A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Tsujimoto; 隆亮辻本; Hisataka Yamamoto; 久貴山本; Hirokazu Kurioka; 宏和栗岡
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-10-30
Filing date: 2012-10-30
Publication date: 2014-05-15
Anticipated expiration: 2032-10-30
Also published as: JP6060622B2

Abstract

【課題】利便性を向上できるチャック付き袋を備えた複合容器を提供する。
【解決手段】軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体１１の上端部の内面に一対のチャック部材１２を対向配置したチャック付き袋１０と、厚紙により筒状に形成されるとともに両側端の第１折罫２１で折曲される前面部２０ａと背面部２０ｂとを有したスリーブ２０とを備え、チャック付き袋１０をスリーブ２０に挿通した複合容器１において、前面部２０ａ及び背面部２０ｂは左右方向の中心線Ｃに対して前面側から見てそれぞれ逆方向に偏る第２折罫２２によって左右に分割される第１、第２領域２０ｄ、２０ｅを有し、第２領域２０ｅよりも横幅の広い第１領域２０ｄとチャック付き袋１０とをチャック部材１２の近傍で接着し、スリーブ２０の両側端の押圧時に第２折罫２２が外側に山折りされる。
【選択図】図１

Description

本発明は、粉体や粒体の内容物を収納するチャック付き袋を有した複合容器に関する。

食品等の粉体や粒体の内容物を収納するチャック付き袋は特許文献１に開示される。このチャック付き袋は軟質樹脂フィルムの袋本体の上端に開口部を有し、開口部の内面に一対のチャック部材が対向配置される。チャック部材の係合によってチャック付き袋が密封される。また、チャック付き袋の対向する前面の上端と背面の上端とをそれぞれ両手の手指で摘持して離れる方向に引くとチャック部材の係合が解除され、チャック付き袋が開封される。

実開平１−９４２５５号公報（第２図）

しかしながら、上記従来のチャック付き袋によると、開封時に両手の手指で前面部の上端と背面部の上端とをそれぞれ摘持するため、使用者の片手が塞がっていると開封できない。また、上端で接近するチャック付き袋の前面と背面とを使用者が容易に摘持できない場合がある。このため、チャック付き袋の利便性が悪い問題があった。

本発明は、利便性を向上できるチャック付き袋を備えた複合容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体の上端部の内面に一対のチャック部材を対向配置したチャック付き袋と、厚紙により筒状に形成されるとともに両側端の第１折罫で折曲される前面部と背面部とを有したスリーブとを備え、前記チャック付き袋を前記スリーブに挿通した複合容器において、前記前面部及び前記背面部は左右方向の中心線に対して前面側から見てそれぞれ逆方向に偏る第２折罫によって左右に分割される第１、第２領域を有し、第２領域よりも横幅の広い第１領域と前記チャック付き袋とを前記チャック部材の近傍で接着し、前記スリーブの両側端の押圧時に第２折罫が外側に山折りされることを特徴としている。

この構成によると、チャック付き袋は軟質樹脂フィルムの袋本体の上端部の内面に一対のチャック部材が対向配置される。スリーブは厚紙により筒状に形成され、チャック付き袋が挿通される。スリーブには両側端の第１折罫で折曲される前面部及び背面部にそれぞれ第２折罫が形成される。前面部及び背面部の第２折罫は前面側から見て逆方向（それぞれを正面から見て同じ方向）に偏り、前面部及び背面部を横幅の広い第１領域と横幅の狭い第２領域とに分割する。複合容器を把持してスリーブの両側端を手指で押圧すると、第２折罫の山折りによって前面部及び背面部が折曲される。これにより、第１領域に接着されたチャック付き袋の対向する前面と背面とがチャック部材の近傍で互いに離れ、チャック部材の係合を解除してチャック付き袋が開封される。

また本発明は、上記構成の複合容器において、第２折罫が前記スリーブの上部で複数に分岐して下方に延びる分岐部を有することを特徴としている。この構成によると、スリー
ブの両側端を押圧すると前面部及び背面部の第２折罫が各分岐部に沿って外側に山折りされる。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック部材から前記スリーブの下端までの距離が上端までの距離よりも大きいことを特徴としている。この構成によると、チャック部材から下方に離れたスリーブの下部の両側端を押圧することができる。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記前面部及び前記背面部の上部の両側端を開放して傾斜面に形成し、第１折罫の上端が前記チャック部材よりも下方に配されることを特徴としている。この構成によると、スリーブの両側端がチャック部材の下方で押圧される。

また本発明は、上記構成の複合容器において、一対の前記チャック部材が対向して係合する雄部及び雌部から成り、前記雄部が前記袋本体の内面に固着して突設される第１支持部と第１支持部に連続する係合面を上方及び下方に突出する係合部とを有するとともに、前記雌部が前記袋本体の内面に固着して突設される第２支持部と第２支持部に連続して前記係合部に係合する凹部とを有し、下方の前記係合面を第１支持部に対して鈍角に形成したことを特徴としている。

この構成によると、チャック部材は雄部の係合部の係合面を雌部の凹部に係合して閉じられる。チャック部材の雄部の係合面は第１支持部に連続し、雌部が係合面上を摺動してチャック部材が開かれる。下方の係合面は第１支持部に対して鈍角に形成され、弱い力で雌部に対して係合解除される。これにより、スリーブの両側端の押圧によってチャック部材の下方から容易にチャック付き袋が開封される。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック部材に対して上方及び下方で第１領域と前記チャック付き袋とを接着したことを特徴としている。この構成によると、第２折罫の山折りによってチャック部材の上方及び下方でチャック付き袋の前面と背面とが離れる。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記スリーブの下端が前記チャック付き袋の下端よりも上方に配されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前面側から見て前記前面部の第２折罫を中心線に対して右側に配置したことを特徴としている。この構成によると、使用者の右手の人差し指及び親指によってスリーブの両側端を押圧すると、掌から離れた第２折罫が人差し指よりも親指に近い位置に配置される。チャック付き袋内の内容物は第２折罫の近傍に形成される屈曲部に沿って取り出される。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記スリーブの坪量を２６０〜４５０ｇ／ｍ²にしたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記スリーブの横幅を６０ｍｍ〜１２０ｍｍに形成したことを特徴としている。

本発明によると、厚紙により形成されるスリーブが第１折罫で折曲される前面部と背面部とを有し、前面部及び背面部が前面側から見て逆方向に偏る第２折罫で第１、第２領域に分割される。チャック付き袋はスリーブに挿通され、スリーブの横幅の広い第１領域とチャック付き袋とが接着される。これにより、複合容器を片手で把持してスリーブの両側
端を押圧すると、チャック付き袋が開封される。このため、チャック付き袋の上端を摘持する必要がなく、使用者の片手が塞がっていてもチャック付き袋を開封することができる。従って、使用者の利便性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の複合容器を示す斜視図本発明の第１実施形態の複合容器を示す上面断面図本発明の第１実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図本発明の第１実施形態の複合容器のチャック部材を示す縦断面図本発明の第２実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図本発明の第３実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図本発明の第４実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図本発明の第５実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図本発明の第６実施形態の複合容器のスリーブを示す展開図

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の複合容器の斜視図を示しており、図２は後述する接着剤３０上を通る上面断面図を示している。複合容器１はチャック付き袋１０を筒状のスリーブ２０に挿通して形成され、使用者の片手に入るようにスリーブ２０の横幅が６０〜１２０ｍｍに形成される。

チャック付き袋１０は軟質樹脂フィルムにより形成される袋本体１１と、袋本体１１の内面に熱接着される対向配置した一対のチャック部材１２とを有している。袋本体１１は両側端及び下端の三辺を熱接着部１０ｂにより熱接着して形成される。袋本体１１の両側端及び下端の一辺を折曲し、二辺を熱接着部１０ｂにより熱接着してもよい。

また、チャック付き袋１０内にはガムやグミ等の菓子、ふりかけ等の粉末や顆粒状の調味料、錠剤や顆粒状の健康食品等の粉体や粒状の内容物が収納される。チャック付き袋１０は内容物を充填した後に袋本体１１の上端を一端から他端にわたって熱接着して封止され、喫食時に上端の熱接着領域を横方向に切り取って開封される。これにより、チャック付き袋１０の上端に開口部１０ａが形成される。開口部１０ａに沿って左右方向に延びて配されるチャック部材１２の係脱によって開口部１０ａが開閉される。尚、チャック付き袋１０は袋本体１１の上端を熱接着せずに、開口部１０ａを備えたものでもよい。

スリーブ２０には詳細を後述するように折り曲げと折り戻しとを繰り返される複数の第１、第２折罫２１、２２が設けられる。このため、スリーブ２０は第１、第２折罫２１、２２以外の部分で折曲されないように、坪量が２６０〜４５０ｇ／ｍ²の厚紙により形成される。

スリーブ２０の上端はチャック付き袋１０の開口部１０ａとチャック部材１２との間に配される。スリーブ２０の上端をチャック部材１２の下方に配してもよい。また、スリーブ２０の下端はチャック付き袋１０の下端とチャック部材１２との間に配される。

図３はスリーブ２０の展開図を示している。スリーブ２０は前面部２０ａ及び背面部２０ｂを有している。前面部２０ａの両側端には第１折罫２１が設けられ、一方の第１折罫２１を介して背面部２０ｂが隣接する。前面部２０ａには他方の第１折罫２１介して糊代２０ｃが隣接し、糊代２０ｃが背面部２０ｂに接着される。これにより、スリーブ２０は両側端の第１折罫２１で折曲される前面部２０ａ及び背面部２０ｂを有した筒状に形成され、チャック付き袋１０が挿通される。

図１〜図３において、前面部２０ａ及び背面部２０ｂには左右方向の中心線Ｃに対してそれぞれ前面側から見て逆方向に偏る第２折罫２２が設けられる。本実施形態では前面側から見て前面部２０ａの第２折罫２２は右側に偏り、背面部２０ｂの第２折罫２２は左側（背面側から見て右側）に偏る。

第２折罫２２によって前面部２０ａ及び背面部２０ｂは横幅の広い第１領域２０ｄと横幅の狭い第２領域２０ｅとに分割される。チャック付き袋１０は接着剤３０によりスリーブ２０の各第１領域２０ｄと接着される。接着剤３０は第１領域２０ｄの左右方向の端部から第２折罫２２の近傍まで延びてチャック部材１２の下方近傍に設けられる。これにより、前面の接着剤３０と背面の接着剤３０とが中心線Ｃ近傍で互いに対向する。尚、接着剤３０をチャック部材１２の上方近傍にも設けるとより望ましい。

また、スリーブ２０の前面部２０ａ及び背面部２０ｂの上部の両側端は開放され、傾斜面２０ｆが形成される。チャック付き袋１０に接着されたスリーブ２０の第１折罫２１の上端はチャック部材１２よりも下方に配される。これにより、後述するようにスリーブ２０の両側端を押圧する際にチャック部材１２よりも下方が押圧される。

図４はチャック部材１２の縦断面図を示している。一対のチャック部材１２は対向する雄部１３と雌部１４とにより形成される。雄部１３は袋本体１１の内面に突設される支持部１３ａ（第１支持部）と、支持部１３ａの先端に設けられる係合部１３ｂとを有している。係合部１３ｂは支持部１３ａから上下方向に突出する係合面１３ｃが袋本体１１に面して形成される。

雌部１４は袋本体１１の内面に突設される支持部１４ａ（第２支持部）と、支持部１４ａの先端に配して係合部１３ｂが嵌合する凹部１４ｂと、凹部１４ｂの先端に設けられる爪部１４ｃとを有している。爪部１４ｃは凹部１４ｂの上下端から互いに接近する方向に突出し、雄部１３の係合面１３ｃに係合する。

係合部１３ｂが凹部１４ｂに嵌合して爪部１４ｃが係合面１３ｃに係合することにより、チャック部材１２によってチャック付き袋１０が密封される。また、雄部１３と雌部１４とが離れる方向に加重されると爪部１４ｃが係合面１３ｃ上を摺動して爪部１４ｃと係合面１３ｃとの係合が解除される。これにより、チャック付き袋１０の開口部１０ａが開封される。この時、支持部１３ａの上方及び下方の係合面１３ｃは支持部１３ａに対して鈍角に形成される。これにより、雄部１３と雌部１４との係合力が弱く、チャック部材１２の下方及び上方から容易に離すことができる。

上記構成の複合容器１において、スリーブ２０の上部を手指で押圧してチャック部材１２の雄部１３と雌部１４とが係合する。これにより、複合容器１のチャック付き袋１０が密封される。

密封された複合容器１のスリーブ２０の両側端を使用者の手指で把持し、両側端の手指が接近するようにスリーブ２０の両側端が押圧される。厚紙により形成されるスリーブ２０は剛性が高いため、両側端の押圧によって第２折罫２２で外側に山折りされる。第２折罫２２の山折りによって接着剤３０を介してスリーブ２０に接着されるチャック付き袋１０の前面と背面とが離される。これにより、チャック部材１２の係合が解除され、略平行四辺形の開口部１０ａを形成して片手でチャック付き袋１０を開封することができる。

この時、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの第２折罫２２が中心線Ｃに対して一方向（前面側または背面側）から見て逆方向に配され、横幅の広い第１領域２０ｄとチャック付き袋１０とが接着される。これにより、チャック付き袋１０の前面及び背面が中心線Ｃ近傍
で互いに対向する接着剤３０上で離されるため、容易にチャック付き袋１０を開くことができる。また、前面部２０ａの第２折罫２２と背面部２０ｂの第２折罫２２とが対向しないため、一方の第２折罫２２の谷折りを防止することができる。

また、チャック部材１２の近傍でスリーブ２０の両側端を押圧すると、チャック部材１２の剛性によって第２折罫２２で容易に折曲することができない。このため、チャック部材１２から離れた位置でスリーブ２０の両側端を押圧すると容易にチャック付き袋１０を開封することができる。

チャック部材１２はチャック付き袋１０の上端部に設けられるため、チャック部材１２からスリーブ２０の上端までの距離が小さくなる。これに対して本実施形態ではチャック部材１２からスリーブ２０の下端までの距離を上端までの距離よりも大きくしている。また、スリーブ２０の上部の両側端を開放して傾斜面２０ｆを形成し、第１折罫２１の上端がチャック部材１２よりも下方に配される。これにより、チャック部材１２から下方に離れたスリーブ２０の下部の両側端が押圧され、第２折罫２２で容易に折曲することができる。

チャック付き袋１０の開封によって開口部１０ａから内容物が取り出される。開口部１０ａは第２折罫２２の近傍に屈曲部１０ｄ（図２参照）を有する略平行四辺形に形成される。この時、スリーブ２０の押圧量が少なく開口部１０ａの開口面積が小さい状態では、開口部１０ａの両側端の内角が鋭角に形成され、屈曲部１０ｄの内角が鈍角に形成される。

前面部２０ａの第２折罫２２は前面側から見て右側に偏り、背面部２０ｂの第２折罫２２は背面から見て右側（前面側から見て左側）に偏る。このため、使用者の右手の人差し指及び親指によってスリーブ２０の両側端を押圧すると、掌から離れた側の第２折罫２２が人差し指よりも下方の親指に近い位置に配される。

チャック付き袋１０内の内容物は下方の親指に近い位置から排出されるが、開口部１０ａの両側端は内角が小さいため内容物の排出が円滑に行われない。しかし、内角の大きい屈曲部１０ｄが親指の近傍に配されるため、屈曲部１０ｄに沿って内容物の排出を円滑に行うことができる。

尚、使用者の左手の人差し指及び親指によってスリーブ２０の両側端を押圧する場合は前面部２０ａの第２折罫２２を前面側から見て左側に偏って設けると、親指近傍の屈曲部１０ｄを介して内容物の排出を円滑に行うことができる。しかしながら、使用者が右利きである場合が多いため、前面部２０ａの第２折罫２２を前面側から見て右側に偏って設けるとより望ましい。

本実施形態によると、厚紙により形成されるスリーブ２０が第１折罫２１で折曲される前面部２０ａと背面部２０ｂとを有し、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが前面側から見て逆方向に偏る第２折罫２２で第１、第２領域２０ｄ、２０ｅに分割される。チャック付き袋１０はスリーブ２０に挿通され、スリーブ２０の横幅の広い第１領域２０ｄとチャック付き袋１０とが接着される。

これにより、複合容器１を片手で把持してスリーブ２０の両側端を押圧すると、チャック付き袋１０が開封される。このため、チャック付き袋１０の上端を摘持する必要がなく、使用者の片手が塞がっていてもチャック付き袋１０を開封することができる。従って、使用者の利便性を向上することができる。

また、チャック部材１２からスリーブ２０の下端までの距離が上端までの距離よりも大きいので、チャック部材１２から離れたスリーブ２０の下部を押圧して容易にチャック付き袋１０を開封することができる。

また、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの上部の両側端を開放して傾斜面２０ｆが設けられ、第１折罫２１の上端がチャック部材１２よりも下方に配されるので、容易にスリーブ２０の下部の両側端を押圧することができる。

また、チャック部材１２の雄部１３の下方の係合面１３ｃを支持部１３ａ（第１支持部）に対して鈍角に形成している。これにより、チャック部材１２の下方で接着剤３０によりスリーブ２０とチャック付き袋１０とを接着した際に、スリーブ２０の両側端の押圧によってチャック部材１２の係合を容易に解除することができる。

また、チャック部材１２に対して上方及び下方で第１領域２０ｄとチャック付き袋１０とを接着すると、チャック部材１２の上下でチャック付き袋１０の前面と背面とが離される。従って、より簡単にチャック付き袋１０を開封することができる。

また、スリーブ２０の下端がチャック付き袋１０の下端よりも上方に配されるので、スリーブ２０を形成する厚紙の使用量を削減することができる。

また、前面側から見て前面部２０ａの第２折罫２２を中心線Ｃに対して右側に配置したので、スリーブ２０を右手で把持した際に内容物を容易に取り出すことができる。

また、スリーブ２０を坪量が２６０〜４５０ｇ／ｍ²の厚紙により形成したので、両側端の押圧によってチャック付き袋１０を開封できる複合容器１を容易に実現することができる。

また、スリーブ２０の横幅を６０ｍｍ〜１２０ｍｍに形成したので、複合容器１を使用者の片手で把持して容易に開封することができる。

次に、図５は第２実施形態の複合容器１のスリーブ２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図４に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してスリーブ２０の第２折罫２２の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

第２折罫２２は曲線に形成される複数の分岐部２２ａ、２２ｂを有している。分岐部２２ａ、２２ｂはスリーブ２０の上端で複数に分岐して下方に延び、スリーブ２０の下端で合流する。これにより、第２折罫２２は両側辺が曲線のリーフ状に形成される。

スリーブ２０の両側端を押圧した際に第２折罫２２は各分岐部２２ａ、２２ｂで分散して折曲される。分岐部２２ａ、２２ｂはいずれも上端に対してチャック付き袋１０の両側端の熱接着部１０ｂの側に膨らんだ形状となっている。このため、スリーブ２０の第１折罫２１部分を互いに近づく方向に押込んだ際に、それぞれの分岐部２２ａ、２２ｂに沿って外側に山折りされる。従って、第１実施形態に比してスリーブ２０の第２折罫２２が山折りされ易くなり、第２折罫２２の谷折りを防止することができる。

この時、分岐部２２ａ、２２ｂは上端で連結されるため、チャック部材１２近傍で一箇所が折曲されてチャック付き袋１０の前面と背面とを引き離す力が集中する。従って、チャック付き袋１０を容易に開封することができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、第２折罫２２上での谷折りを防止することができる。

次に、図６は第３実施形態の複合容器１のスリーブ２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図５に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対してスリーブ２０の第２折罫２２の形状が異なっている。その他の部分は第２実施形態と同様である。

スリーブ２０の第２折罫２２は屈曲した直線により形成される複数の分岐部２２ａ、２２ｂを有している。分岐部２２ａ、２２ｂはスリーブ２０の上端で複数に分岐して下方に延び、スリーブ２０の下端で合流する。これにより、第２折罫２２は六角形のダイヤ状に形成される。

第２実施形態と同様に、スリーブ２０の両側端を押圧した際に第２折罫２２は各分岐部２２ａ、２２ｂで分散してそれぞれの分岐部２２ａ、２２ｂに沿って外側に山折りされる。また、分岐部２２ａ、２２ｂは上端で連結されるため、チャック部材１２近傍で一箇所が折曲されてチャック付き袋１０の前面と背面とを引き離す力が集中する。従って、第２折罫２２の谷折りを防止し、チャック付き袋１０を容易に開封することができる。

次に、図７は第４実施形態の複合容器１のスリーブ２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図５に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対してスリーブ２０の第２折罫２２の形状が異なっている。その他の部分は第２実施形態と同様である。

スリーブ２０の第２折罫２２は屈曲した直線により形成される複数の分岐部２２ａ、２２ｂを有している。分岐部２２ａ、２２ｂはスリーブ２０の上端で複数に分岐して下方に延び、スリーブ２０の下端で合流する。これにより、第２折罫２２は菱形のダイヤ状に形成される。

第２実施形態と同様に、スリーブ２０の両側端を押圧した際に第２折罫２２は各分岐部２２ａ、２２ｂで分散してそれぞれの分岐部２２ａ、２２ｂに沿って山折りされる。また、分岐部２２ａ、２２ｂは上端で連結されるため、チャック部材１２近傍で一箇所が折曲されてチャック付き袋１０の前面と背面とを引き離す力が集中する。従って、第２折罫２２の谷折りを防止し、チャック付き袋１０を容易に開封することができる。

次に、図８は第５実施形態の複合容器１のスリーブ２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図５に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対してスリーブ２０の第２折罫２２の形状が異なっている。その他の部分は第２実施形態と同様である。

スリーブ２０の第２折罫２２は傾斜した直線により形成される複数の分岐部２２ａ、２２ｂを有している。分岐部２２ａ、２２ｂはスリーブ２０の上端で複数に分岐して下方に延びる。これにより、第２折罫２２は下方が広がる三角形状に形成される。

次に、図９は第６実施形態の複合容器１のスリーブ２０の展開図を示している。説明の便宜上、前述の図５に示す第２実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第２実施形態に対してスリーブ２０の第２折罫２２の形状が異なっている。その他の部分は第２実施形態と同様である。

スリーブ２０の第２折罫２２は曲線に形成される複数の分岐部２２ａ、２２ｂと、上下に延びる直線状の直線部２２ｃとを有している。直線部２２ｃはスリーブ２０の上部及び下部に形成される。分岐部２２ａ、２２ｂはスリーブ２０の上部で上方の直線部２２ｃから複数に分岐して下方に延び、スリーブ２０の下部で合流して下方の直線部２２ｃに連結される。これにより、第２折罫２２は中央部の両側辺が曲線のリーフ状に形成される。

本実施形態において、分岐部２２ａ、２２ｂの上端または下端をスリーブ２０の上下端に配し、直線部２２ｃを分岐部２２ａ、２２ｂの上方及び下方の一方に設けてもよい。また、本実施形態と同様の直線部２２ｃを第３〜第５実施形態の第２折罫２２の分岐部２２ａ、２２ｂの上方または下方に設けてもよい。

本発明によると、食品等の粉体や粒体の内容物を収納するチャック付き袋を有した複合容器に利用することができる。

１複合容器
１０チャック付き袋
１０ａ開口部
１１袋本体
１２チャック部材
１３雄部
１３ａ支持部
１３ｂ係合部
１３ｃ係合面
１４雌部
１４ａ支持部
１４ｂ凹部
１４ｃ爪部
２０スリーブ
２０ａ前面部
２０ｂ背面部
２０ｃ糊代
２１第１折罫
２２第２折罫
２２ａ、２２ｂ分岐部
２２ｃ直線部
３０接着剤

Claims

軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体の上端部の内面に一対のチャック部材を対向配置したチャック付き袋と、厚紙により筒状に形成されるとともに両側端の第１折罫で折曲される前面部と背面部とを有したスリーブとを備え、前記チャック付き袋を前記スリーブに挿通した複合容器において、前記前面部及び前記背面部は左右方向の中心線に対して前面側から見てそれぞれ逆方向に偏る第２折罫によって左右に分割される第１、第２領域を有し、第２領域よりも横幅の広い第１領域と前記チャック付き袋とを前記チャック部材の近傍で接着し、前記スリーブの両側端の押圧時に第２折罫が外側に山折りされることを特徴とする複合容器。
第２折罫が前記スリーブの上部で複数に分岐して下方に延びる分岐部を有することを特徴とする請求項１に記載の複合容器。
前記チャック部材から前記スリーブの下端までの距離が上端までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の複合容器。
前記前面部及び前記背面部の上部の両側端を開放して傾斜面に形成し、第１折罫の上端が前記チャック部材よりも下方に配されることを特徴とする請求項３に記載の複合容器。
一対の前記チャック部材が対向して係合する雄部及び雌部から成り、前記雄部が前記袋本体の内面に固着して突設される第１支持部と第１支持部に連続する係合面を上方及び下方に突出する係合部とを有するとともに、前記雌部が前記袋本体の内面に固着して突設される第２支持部と第２支持部に連続して前記係合部に係合する凹部とを有し、下方の前記係合面を第１支持部に対して鈍角に形成したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の複合容器。
前記チャック部材に対して上方及び下方で第１領域と前記チャック付き袋とを接着したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の複合容器。
前記スリーブの下端が前記チャック付き袋の下端よりも上方に配されることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の複合容器。
前面側から見て前記前面部の第２折罫を中心線に対して右側に配置したことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の複合容器。
前記スリーブの坪量を２６０〜４５０ｇ／ｍ²にしたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の複合容器。
前記スリーブの横幅を６０ｍｍ〜１２０ｍｍに形成したことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の複合容器。