JP2019014498A - 複合容器 - Google Patents

Abstract

【課題】利便性を向上できるチャック付き袋を備えた複合容器を提供する。【解決手段】軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体１１の上部の内面に一対のチャック部材１２を対向配置したチャック付き袋１０と、前面部２０ａと背面部２０ｂと両側端の折罫２２とを有して厚紙により形成されるとともにチャック付き袋１０を挿通する筒状のスリーブ２０とを備え、チャック付き袋１０の表面の少なくともチャック部材１２と前後に重なる位置でスリーブ２０を接着剤３０により接着した複合容器１であって、チャック付き袋１０は、内部に物品を収納する収納部１１５と、収納部１１５の上部と連続して形成されるとともに左右方向の長さが収納部１１５よりも短い取出部１１３とを備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、粉体や粒体の収納物を収納するチャック付き袋を有した複合容器に関する。

食品等の粉体や粒体の収納物を収納する咬合具付き袋は特許文献１に開示される。この咬合具付き袋は、プラスチックフィルムからなり四角形の１つの角を切欠くことで形成された短辺に沿って咬合具が取り付けられる。そして、短辺の熱接着部と咬合具との間を引き裂き開封することで、咬合具が取り付けられた狭巾の開口部が形成される。咬合具付き袋は、開口部が狭巾であるため、粒状等の収納物を取り出すのに便利である。また、咬合具で開口部を封止可能であるため収納物が余っても、保存が可能である。このことからも、この咬合具付き袋は、利便性が高い。

特開２００２−２２５８９０号公報

しかしながら、上記従来の咬合具付き袋によると、収納物を取り出すときに、両手の手指で開口部を摘持して咬合具の嵌合を解除するため、使用者の片手が塞がっていると開口部を開くことができない又は困難である。また、開口部の前面と背面とを使用者が容易に摘持できない場合もある。

本発明は、利便性を向上できるチャック付き袋を備えた複合容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の複合容器は、軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体の上部の内面に一対のチャック部材を対向配置したチャック付き袋と、前面部と背面部と両側端の折罫とを有して厚紙により形成されるとともに前記チャック付き袋を挿通する筒状のスリーブとを備え、前記チャック付き袋の表面の少なくとも前記チャック部材と前後に重なる位置で前記スリーブを接着剤により接着した複合容器であって、前記チャック付き袋は、内部に物品を収納する収納部と、前記収納部の上部と連続して形成されるとともに左右方向の長さが前記収納部よりも短い取出部とを備えることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記収納部と前記取出部とは、前記収納部から前記取出部に向かって左右方向の長さが小さくなる接続部を介して接続されていることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記スリーブの上端が、前記取出部と前後方向に重なることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック部材よりも上側で前記接続部の少なくとも一部と前後方向に重なることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック部材は、左右方向の長さが前記取出部よりも長い部分に配置されていることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック部材が、前記取出部に配置されていることを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記取出部は、側縁に開封用の一対の開封開始部と、前記前面部側又は前記背面部側の少なくとも一方に形成され、前記一対の開封開始部を連結する開封補助線と、を備えていることを特徴とする。開封開始部は、中央部が下方に凹んだ曲線状であってもよいし、中央部が上方に突出した曲線状であってもよい。また、前面部側及び後面部側の両方同じ形状であってもよいし、異なる形状であってもよい。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記チャック付き袋の下端部が、前記スリーブの下端部よりも下方に位置することを特徴とする。

また本発明は、上記構成の複合容器において、前記紙スリーブの前面部及び背面部の下端部は、左右中央部分が上方に凹んだ辺縁形状を有することを特徴とする。

本発明によると、利便性を向上できるチャック付き袋を備えた複合容器を提供することができる。

本発明の実施形態の複合容器を示す正面図である。 図１に示す複合容器の開封前の斜視図である。 図２に示す複合容器の開封後の斜視図である。 チャック部材の断面図である。 スリーブの展開図である。 チャック部材が閉じている複合容器にチャック部材を開く力が作用した状態を示す図である。 チャック部材を開く力が作用した状態を示す図である。 チャック部材が開いた状態の複合容器の平面図である。 複合容器のチャック付き袋を開口する状態を示す斜視図である。 チャック付き袋の内部に収納物を充填している状態を示す斜視図である。 本発明にかかる複合容器の第２の例の正面図である。 本発明にかかる複合容器の第３の例の正面図である。 第３の例の複合容器の変形例の正面図である。 本発明にかかる複合容器の第４の例の正面図である。 本発明にかかる複合容器の第５の例の正面図である。 本発明にかかる複合容器の第６の例の正面図である。 本発明にかかる複合容器の第７の例の正面図である。 図１６に示す複合容器の開封前の斜視図である。

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明にかかる複合容器の一例の正面図である。図２は、図１に示す複合容器の開封前の斜視図である。図３は、図２に示す複合容器の開封後の斜視図である。なお、複合容器１では、後述の取出部１１３を上として説明する。すなわち、複合容器１における各部の位置関係を説明する場合には、図１に示す複合容器１を基準として、上方向（図中Ｕと示す）、下方向（図中Ｄと示す）、左方向（図中Ｌと示す）及び右方向（図中Ｒと示す）を定義する。また、図１において、複合容器１は、紙面奥行き方向に前面部と背面部とが並んで配されており、紙面手前側を前方側（図２等でＦと示す）とし、紙面奥側を後方側（図２等でＢと示す）とする。さらに、本書では、スリーブは折り線及び折罫に沿って折り曲げられる。この時、折り線又は折罫を山折り又は谷折りと称する場合がある。山折りは、筒状のスリーブが外側に向かって変形する折り方とし、谷折りは、スリーブが内側に向かって変形する折り方とする。

（第１実施形態）
図１、図２及び図３に示すとおり、複合容器１は、チャック付き袋１０と、スリーブ２０とを有する。スリーブ２０は厚紙の筒状体であり、内部にチャック付き袋１０を挿通する。そして、チャック付き袋１０とスリーブ２０とは、接着剤３０で接着される。複合容器１は、使用者が片手の掌でつかんで使用される。そのため、複合容器において、スリーブ２０の横幅は６０〜１３５ｍｍが好ましい。なお、本実施形態の複合容器１ではスリーブ２０の横幅を１１０ｍｍとする。また、スリーブ２０には詳細を後述するように折り曲げと折り戻しとを繰り返される複数の折り線２１、２６が設けられる。このため、スリーブ２０は折り線２１、２６以外の部分で折曲されないように、坪量が２６０〜４５０ｇ／ｍ²の厚紙により形成される。

チャック付き袋１０は、内部にガムやグミ等の菓子、ふりかけ等の粉末や顆粒状の調味料、錠剤や顆粒状の健康食品等の粉体や粒状の収納物を密閉して収納する。チャック付き袋１０は袋本体１１と、チャック部材１２とを備える。

袋本体１１は、軟質樹脂フィルムにより形成される。袋本体１１は、重ねた軟質樹脂フィルムの辺縁の熱接着部１１１を熱接着して形成される。なお、軟質樹脂フィルムは、複数の層を積層した積層体の場合もあり、複数の層うちの１層には、アルミニウム等で構成される金属層が含まれてもよい。なお、袋本体１１は、２枚の軟質樹脂フィルムを重ね合わせて、周囲に設けられた熱接着部１１１を熱接着して形成されるが、これに限定されない。例えば、下端又は左右のいずれか一方の端部で折り返した軟質樹脂フィルムの折り返していない周囲を熱接着部１１１とし、熱接着部１１１を熱接着して形成してもよい。

袋本体１１は、取出部１１３と、接続部１１４と、収納部１１５とを備える。取出部１１３は、収納部１１５よりも横幅が狭い形状である。そして、取出部１１３と収納部１１５とは、左右方向の中心軸が一致するように上下に並んで配置されており、その間に接続部１１４が設けられる。接続部１１４は、収納部１１５から取出部１１３に向かって左右方向に狭くなるように、すなわち、絞られて形成されている。

チャック付き袋１０の取出部１１３の両側縁には上端の熱接着部１１１を切り取る開封用の一対のノッチ１１２が設けられている。ノッチ１１２は、取出部１１３のスリーブ２０の上端から上方に突出した部分に配される。なお、ノッチ１１２は、開封開始部の一例である。開封開始部としては、切込みであるＩノッチをあげることができる。また、開封開始部としては三角形状のＶノッチ、Ｕ字状のＵノッチ、五角形状（ホームベース形状）のベースノッチ等の切欠き形状等を使用可能である。また、開封開始部として、微小な孔（傷）を横方向に線状に多数設けた構成である傷痕群を用いてもよい。また、これらに限定されるものではなく、使用者がはさみ、刃物等の道具を用いずに、すなわち、素手でチャック付き袋１０を開封することが可能な形状又は構成を広く採用することが可能である。

チャック付き袋１０の開封時には、左右方向の両端に設けられたノッチ１１２の先端をつなぐ線で破断させる。そして、チャック付き袋１０のノッチ１１２よりも上端側の部分を切り取ることで、チャック付き袋１０の取出部１１３に開口部１００が形成される。そして、開口部１００に沿って左右方向に延びて配されるチャック部材１２の係脱によって、開口部１００は開閉される。なお、袋本体１１の取出部１１３の上端を熱接着せずに開口部１００とし、使用者による切り取りが不要なチャック付き袋１０にしてもよい。

図１〜図３に示すように、チャック部材１２は、絞り部１１４の内面に設けられている。ここで、チャック部材１２について、図面を参照して説明する。図４は、チャック部材の断面図である。チャック部材１２は対向する雄部１３と雌部１４とを備える。雄部１３は支持部１３１と、嵌合部１３２とを有する。支持部１３１は袋本体１１の内面に突設される。嵌合部１３２は、嵌合部１３１の先端に配される。嵌合部１３２は支持部１３１から上下方向に突出する当接面１３３が袋本体１１に面して形成される。

雌部１４は支持部１４１と、凹部１４２と、爪部１４３とを備える。支持部１４１は、袋本体１１の内面の雄部１３が設けられる面と対向する面に突設される。凹部１４２は、支持部の先端に嵌合部１３２が嵌合可能なように配される。爪部１４３は、凹部１４２の先端に設けられる。爪部１４３は凹部１４２の上下端から互いに接近する方向に突出し、雄部１３の当接面１３３に係合する。

嵌合部１３２が凹部１４２に嵌合して爪部１４３が当接面１３３に係合することにより、チャック部材１２によってチャック付き袋１０が密封される。また、雄部１３と雌部１４とが離れる方向に加重されると爪部１４３が当接面１３３上を摺動して爪部１４３と当接面１３３との係合が解除される。これにより、チャック付き袋１０の開口部１００が開かれる。当接面１３３及び爪部１４３の傾斜角度や当接面１３３の長さによってチャック部材１２を所望の嵌合強度に形成することができる。本実施形態では上方に配される当接面１３３が下方に配される当接面１３３よりも上下方向に長く形成される。すなわち、下方に設けられた当接面１３３と爪部１４３との嵌合強度は、上方に設けられた当接面１３３と爪部１４３との嵌合強度よりも低い。

スリーブ２０は、所定の形状に裁断された厚紙を折り曲げて筒状に形成している。ここで、スリーブ２０について、新たな図面を参照して説明する。図５は、スリーブの展開図である。図２、図３、図５等に示すとおり、スリーブ２０は、前面部２０ａと、背面部２０ｂとを備える。また、スリーブ２０には、折り線２１と、折罫２２と、切欠き２３とが配される。図５に示すとおり、前面部２０ａと背面部２０ｂとは、折罫２２で隣接する。背面部２０ｂは前面部２０ａの左右方向の両側方に分割される。スリーブ２０は、分割された背面部２０ｂの一端（図５において右端）に折罫２２を介して隣接する糊しろ２０ｃを備えている。糊しろ２０ｃは、反対側に設けられた背面部２０ｂに接着剤２７により接着される。これにより、スリーブ２０が、折罫２２を左右方向の両側端として筒状に形成される。

また、折り線２１は、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの左右方向の中央に配されて、上下に延びる。なお、折り線２１は、スリーブ２０の上端から下端に達する。後述するように、スリーブ２０を左右方向に押圧したときに、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが折り線２１で山折りされる。折り線２１は、リード罫又はミシン目により形成される。折り線２１の切れ目によって厚紙からなるスリーブ２０の一部が貫通する。

切欠き２３は、スリーブ２０の折罫２２よりも上方、すなわち、スリーブ２０の上端部の左右両端に設けられる。切欠き２３はＶ字状であり、上部が下部に対して中央側になるように傾斜している。なお、切欠き２３の一方の傾斜部分は前面部２０ａに設けられ、反対の傾斜部分は背面部２０ｂに設けられる。図１に示すように、前面側から見て切欠き２３は、袋本体１１の絞り部１１４と同じ傾き及び長さの傾斜部分を有する。

スリーブ２０の前面部２０ａの上端部２０１は、切欠き２３と連続して形成されている。上端部２０１の左右方向の幅は、袋本体１１の取出部１１３と同じである。また、スリーブ２０の背面部２０ｂの上端部２０２は、切欠き２３と連続して形成されている。上端部２０２の左右方向の幅は、袋本体１１の取出部１１３と同じである。

切欠き２３の下方には、折り線２４１、傾斜折り線２４２及び連結折り線２４３が設けられる。折り線２４１はスリーブ２０の前面部２０ａの左右の端部及び背面部２０ｂの左右の端部にそれぞれ設けられ、内側に谷折りされるように形成される。また、折り線２４１は切欠き２３から下方に延びている。連結折り線２４３は、前面部２０ａに設けられる折り線２４１と背面部２０ｂに設けられる折り線２４１とを下端部で連結する、連結折り線２４３を有する。連結折り線２４３の下端部は円滑な、例えば、微分可能な曲線で形成されている。そして、傾斜折り線２４２は、折り線２４１の下部に配されて下方に向かうにしたがって折罫２２に接近するように傾斜した直線状である。傾斜折り線２４２も、前面部２０ａ及び背面部２０ｂに設けられており、折罫２２との交点を頂点とするＶ字状に配される。なお、傾斜折り線２４２は、折り線２４１の下端の連結折り線２４３よりも上方に、上下に並んで設けられている。傾斜折り線２４２は、２本に限定されず、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。

連結折り線２４３の下端部から、下方に延び、前面部２０ａ及び背面部２０ｂそれぞれに設けられた曲り折り線２５が設けられている。曲り折り線２５は、連結折り線２４３の前面部２０ａ側から下方に延びるとともに上下方向の中央部が折罫２２から離れるように湾曲している。そして、曲り折り線２５は、下端部で折罫２２と交差する。曲り折り線２５は、折罫２２との交差部分から背面部２０ｂ内で上方に延びるとともに中央部が折罫２２から離れるように湾曲している。そして、背面部２０ｂ内で、背面部２０ｂ内に配されている連結折り線２４３と接する。

また、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの曲り折り線２５の下端部には山折りされる折り線２６が設けられる。折り線２６はスリーブ２０の下端まで延び、下方が折り線２１に近づくように傾斜する。

図５に示すように、折り線２４１、傾斜折り線２４２、連結折り線２４３、曲り折り線２５及び折り線２６は、折罫２２を挟んで線対称に形成されている。すなわち、折り線２４１、傾斜折り線２４２、連結折り線２４３、曲り折り線２５及び折り線２６は、筒状に形成したスリーブ２０を前方から見たときに、全面部２０ａと背面部２０ｂとに同じ形状で形成される。

折り線２４１、傾斜折り線２４２、連結折り線２４３、曲り折り線２５及び折り線２６は、使用者が左右両端を押圧する（握る）ときに、スリーブ２０に不規則なしわが形成されるのを抑制するために設けられる。

次に、チャック付き袋１０とスリーブ２０との固定について説明する。本実施形態の複合容器１では、前面部２０ａ及び背面部２０ｂとチャック付き袋１０とを、接着剤３０で接着している。まず、前面部２０ａとチャック付き袋１０との接着部分について説明する。前面部２０ａとチャック付き袋１０とは、接着部３１ａに配された接着剤３０で接着される。接着部３１ａは、上下に延びる長方形状であり、チャック付き袋１０の外面のチャック部材１２と前後に重なる部分と交差する。すなわち、接着部３１ａは、チャック付き袋１０の外面でチャック部材１２と前後に重なる部分を有する。

図１、図２、図３、図５等に示すように、接着部３１ａは、前面部２０ａの中央に設けられた折り線２１の近傍（本実施形態のスリーブ２０では、前面側から見て左側）に設けられる。上述したとおり、折り線２１は、一部でスリーブ２０を貫通しており、接着部３１ａに接着剤３０を配置したときに、折り線２１に接着剤３０が流れると、スリーブ２０の外部に接着剤３０がはみ出てしまう虞がある。そこで、接着部３１ａは、折り線２１から一定の長さ離れた位置に設けられる。なお、一定の長さは、接着剤３０の塗布量によって変化するが、例えば、３ｍｍ〜６ｍｍ程度を挙げることができる。

また、接着部３１ａの上端部が、前面部２０ａの上端２０１に接近しすぎると、接着部３１ａに配された接着剤３０が、上端２０１からはみ出てしまう虞がある。そのため、接着部３１ａの上端と、上端２０１との間にも所定の長さの間隙が設けられていることが好ましい。

スリーブ２０の背面部２０ｂとチャック付き袋１０とは、接着部３１ｂに配される接着剤３０で接着される。接着部３１ｂは、背面部２０ｂの中央に設けられた折り線２１の近傍（本実施形態のスリーブ２０では、前面側から見て右側）に設けられる。上述したとおり、折り線２１は、一部でスリーブ２０を貫通しており、接着部３１ｂに接着剤３０を配置したときに、折り線２１に接着剤３０が流れると、スリーブ２０の外部に接着剤３０がはみ出てしまう虞がある。そこで、接着部３１ｂは、折り線２１から一定の長さ離れた位置に設けられる。なお、一定の長さは、接着剤３０の塗布量によって変化するが、例えば、３ｍｍ〜６ｍｍ程度を挙げることができる。

また、接着部３１ｂの上端部が、背面部２０ｂの上端２０２に接近しすぎると、接着部３１ｂに配された接着剤３０が、上端２０２からはみ出てしまう虞がある。そのため、接着部３１ｂの上端と、上端２０２との間にも所定の長さの間隙が設けられていることが好ましい。

複合容器１では、スリーブ２０の内部にチャック付き袋１０を挿通し、スリーブ２０とチャック付き袋１０とを接着剤３０で固定している。スリーブ２０は、上端２０１及び２０２が取出部１１３と前後に重なる、とともに、チャック付き袋１０の下端がスリーブ２０の下端よりも下方に位置するように、チャック付き袋１０に接着される。

複合容器１は以上のような構成を有している。複合容器１において、収納物を取り出す際、ノッチ１１２を横方向に破断して切り取り、チャック付き袋１０の上端部を切断する。チャック付き袋１０の上端部を切断したときには、チャック部材１２は嵌合されているものとする。なお、チャック部材１２の嵌合が解除されている場合には、スリーブ２０のチャック部材１２と重なる部分を手指で押圧してチャック部材１２の雄部１３と雌部１４とを係合させることで、チャック部材１２は嵌合された状態となり、チャック付き袋１０が密封される。

密封された複合容器１は、使用者の掌で把持される。そして、スリーブ２０の両側端の曲り折り線２５の外側にそれぞれ手指（例えば、親指と人差し指）が配される。両側端の手指が接近するようにスリーブ２０の両側端を押圧すると、厚紙により形成されるスリーブ２０は剛性が高いため折り線２６で山折りされる。

更に折罫２２上でスリーブ２０が手指により押圧されると、スリーブ２０が折り線２１で山折りされる。折り線２６が山折りされることで、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが外側に凸に変形するため、折り線２１が山折りになりやすくなる。

この時、前面部２０ａとチャック付き袋１０とを接着する接着剤３０が折り線２１の近傍で前方から見て左にずれた接着部３１ａに配置される。また、背面部２０ｂとチャック付き袋１０とを接着する接着剤３０が折り線２１の近傍で前方から見て右にずれた接着部３１ｂに配置される。このため、チャック部材１２の前後面が左右でずれる方向に力が働いて左右の折罫２２が近づき、中央の折り線２１が山折りされる。これにより、チャック部材１２の嵌合が解除され、片手でチャック付き袋１０の開口部１００を開くことができる。

スリーブ２０を用いて、チャック付き袋１０のチャック部材１２を開くときの動作の詳細について図面を参照して説明する。図６は、チャック部材が閉じている複合容器にチャック部材を開く力が作用した状態を示す図である。図７は、チャック部材を開く力が作用した状態を示す図である。なお、図６及び図７では、チャック付き袋１０を省略し、チャック付き袋１０はスリーブ２０と共に移動するものとする。

複合容器１では、チャック部材１２が閉じられているとともに、チャック付き袋１０とスリーブ２０とが接着されている。そのため、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが折り線２１で山折りされるとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの下部が、互いに開く方向に力（図６中Ｐｗ１で示す）が作用する。このとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの移動は、チャック部材１２を支点（図６中Ｆｕ１で示す）として、チャック部材１２を内側（図６中Ｍｖ１で示す）に、移動する。

そして、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが一定量移動すると、前面部２０ａの上端２０１と背面部２０ｂの上端２０２が接触する。ここで、複合容器１のチャック部材１２を開くときの動作の支点が、チャック部材１２から上端２０１と上端２０２との接触点（図７中Ｆｕ２で示す）に移動する。そして、スリーブ２０は、接触点Ｆｕ２を支点として、下部が開く方向に移動する。スリーブ２０は、第１上部接着部３１ａ及び第２上部接着部３１ｂでチャック付き袋１０と接着されている。第１上部接着部３１ａ及び第２上部接着部３１ｂは、チャック付き袋１０の外面のチャック部材１２と前後に重なっている。そのため、スリーブ２０に作用する力は、接着剤３０を介してチャック部材１２に作用する。

図７に示すとおり、スリーブ２０には、上端の接触点Ｆｕ２を支点とし、チャック部材１２よりも下部に前面部２０ａ及び背面部２０ｂを開く方向に力が作用している。そのため、チャック部材１２が取り付けられている部分は、作用点となり外向きに開く力（図７中Ｐｗ２で示す）が作用する。このとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂは、上部が接近するとともに下部が離れた形状に変形している。

そして、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの下部に互いに開く方向の力（Ｐｗ１）が作用し続けることで、チャック部材１２に力Ｐｗ２が作用する。力Ｐｗ２によって、チャック部材１２の嵌合が解除されて、チャック付き袋１０の開口部１００が開く。なお、図７に示すとおり、チャック部材１２に作用する力は、斜め上に作用する。そのため、チャック部材１２の雄部１３のように、下側の当接面１３３を上側よりも短くすることで、下側の嵌合が上側に比べて弱くなり、チャック部材１２の嵌合が解除され易い。

スリーブ２０の両端を内側に押すことで、内部に挿通されたチャック付き袋１０のチャック部材１２の嵌合を解除する場合において、前面部２０ａ及び背面部２０ｂは、上端２０１及び上端２０２の接触点Ｆｕ２を支点とし、てこの原理でチャック部材１２に嵌合を解除する力を作用させる。チャック部材１２の嵌合を解除するには、一定以上の力が必要であるとともに、雄部１３及び雌部１４を一定長さ以上、離れる方向に移動させる必要がある。また、スリーブ２０は、筒状であるため、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの下端の移動量には限界がある。そのため、本発明にかかる複合容器１において、スリーブ２０の前面部２０ａの上端２０１及び背面部２０ｂの上端２０２は、チャック部材１２から上下方向に一定の長さ以上、離れていることが好ましい。

また、接触点Ｆｕ２からチャック部材１２までの長さが短い場合、長い場合に比べて、チャック部材１２に大きな力を作用させることができる。換言すると、チャック部材１２までの長さが短い場合には、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの接触点Ｆｕ２からチャック部材１２までの部分に作用する力が大きくなる。そのため、スリーブ２０のチャック部材１２よりも上方に位置する長さは、スリーブ２０の強度、すなわち、スリーブ２０の坪量によって最適値は変化する。

また、スリーブ２０は、筒状の部材である。そして、複合容器１は、前面部２０ａと後面部２０ｂとを用いたてこの原理でチャック部材１２の嵌合を解除している。スリーブ２０の上端、すなわち、上端２０１と上端２０２の接触点Ｆｕ２を支点として下部が開く方向に移動することでチャック部材１２の嵌合が解除される。スリーブ２０の上端部では、前面部２０ａの上端部と背面部２０ｂの上端部とは、上端２０１と上端２０２の接触点Ｆｕ２で接触しつつ、互いに離れる方向に移動する。そして、スリーブ２０では、上端部の左右両端に切欠き２３を設けているため、前面部２０ａの上端部と背面部２０ｂの上端部とは、互いに他方から移動を制限されないため、異なる方向に移動しやすい。これにより、前面部２０ａ及び背面部２０ｂを利用して、てこの原理でチャック部材１２の嵌合を解除することが可能である。

図８は、チャック部材が開いた状態の複合容器の平面図である。上述したように、スリーブ２０の左右両側を内側に押圧することで、チャック付き袋１０のチャック部材１２の嵌合を解除できる。チャック付き袋１０のチャック部材１２の嵌合が解除されたことで、前面部２０ａ及び背面部２０ｂが元の形状に戻り、スリーブ２０は平面視においてひし形となる（図８参照）。このとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂに接着されているチャック付き袋１０が開く。

なお、スリーブ２０の両端を押すとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂには、折り線２１で山折りになるようなモーメントが作用している。そのため、開閉を繰り返すと、不規則なしわが形成されてしまう虞がある。そこで、前面部２０ａ及び背面部２０ｂにモーメントが作用しても、折り線２４１、傾斜折り線２４２、連結折り線２４３、曲り折り線２５及び折り線２６で折れ曲るので、不規則なしわが発生するのを抑制できる。従って、複合容器１の美観低下を抑制できる。なお、例えば、スリーブ２０の形状やスリーブ２０を構成する厚紙の坪量、チャック部材１２の嵌合の強さ等によっては、不規則なしわが形成されにくい場合もある。しわが形成されにくい構成の複合容器では、上述した折り線２４１、傾斜折り線２４２、連結折り線２４３、曲り折り線２５及び折り線２６の一部を省略してもよい。

以上示した複合容器１において、チャック付き袋１０では、取出部１１３の左右方向の長さが収納部１１５の左右方向の長さよりも小さい。これにより、収納部１１５から取出部１１３に移動する収納物の量が制限される。すなわち、複合容器１では、幅が狭い取出部１１３に開口部１００が形成されていることで、開口部１００から取り出される収納物の量が制限される。このことから、複合容器１では、収納部１１５に収納される収納物の収納量を減らすことなく、取出部１１３から取り出される収納物の量を制限できる。また、取出部１１３は収納物の取出し時において、筒形に変形する。これにより、取出部１１３は、収納物を所定の位置（例えば、使用者の手、食器、調理器具、容器等）に導くための管としての役割を果たす。

このことから、複合容器１を使用することで、使用者は、容易に収納物の取出し量を調整できる。また、例えば収納物の量が減った場合等で、開口部１００を下方又は側方に向けて複合容器１を振ることで、収納物を外に出す（以下、振出しと称する）場合がある。複合容器１で収納物の振出しを行う場合も、開口部１００から収納物を取り出すときの量の調整も容易になる。これらのことから、使用者は、収納物の内容量にかかわらず、容易に必要量の収納物を取り出すことが可能である。

また、例えば、複合容器１に収納されている収納物が調味料等の場合、その種類によって、厨房、テーブルの両方で使用される。このとき、厨房では複合容器１のまま使用し、テーブルでは、別途収納容器（不図示）を用意し、複合容器１から収納物を収納容器に移動させる。そして、収納物が収納された収納容器がテーブル上に配置される。このようなテーブル上に配置される収納容器は、収納物を入れ替えるための開口が狭い場合が多い。複合容器１では、スリーブ２０を左右から内側に押す（握る）ことでチャック部材１２の嵌合が解除され開口部１００が開く構成であり、チャック部材１２が嵌合した状態で開口部１００を下に向けても、収納物が外部に漏れない。

そこで、複合容器１では、チャック部材１２が嵌合した状態で、収納容器の開口に取出部１１３を挿入し、スリーブ２０を操作する（握る）ことでチャック部材１２の嵌合を解除して開口部１００を開き、収納部１１５から収納容器に収納物を移動させることが可能である。複合容器１を用いることで、開口が狭い収納容器に、使用者の手指を汚したり、収納物が外部に漏れたりすることなく、収納物を収納部１１５から収納容器に移動させることが可能である。

また、チャック付き袋１０では、収納部１１５と取出部１１３とは接続部１１４で接続されている。そして、接続部１１４は、収納部１１５から取出部１１３に向かって幅が狭く形成されている。これにより、複合容器１を開口部１００が下になるように傾けたときに、接続部１１４によって収納部１１５内の収納物が取出部１１３に向かって移動する。例えば、収納部１１５内の収納物の量が少なく、収納部１１５の左右方向の端部に収納物が偏って収納されている場合、振出し動作を行うことで収納物を接続部１１４に移動させ、収納物を取出部１１３に集めることができる。これにより、容易に収納物を取出すことができる。

複合容器１のチャック付き袋１０の内部への収納物の充填について図面を参照して説明する。図９は、複合容器のチャック付き袋を開口する状態を示す斜視図である。図１０は、チャック付き袋の内部に収納物を充填している状態を示す斜視図である。

上述したように、複合容器１のチャック付き袋１０の収納物を取り出すための開口部１００は、収納部１１５よりも左右方向の長さが短い取出部１１３に設けられる。すなわち、チャック付き袋１０では、開口部１００の開口面積も小さい。そのため、収納物を充填するためのノズル４１を開口部１００から挿入しにくい。そこで、複合容器１では、収納部１１５の下端に、ノズル４１を挿入できる十分な大きさの挿入口１１０を形成し、挿入口１１０から収納物を充填する。

図９に示すように、複合容器１は、上下反転した状態でスリーブ２０を不図示の保持具で保持される。このとき、チャック付き袋１０の下端は、熱溶着されていない。また、チャック付き袋１０は、スリーブ２０よりも上方に突出している。そして、複合容器１が上下反転して保持された状態において、チャック付き袋１０は、スリーブ２０よりも上方に突出した部分を先端に吸盤４０１を備えた一対の開口装置４０によって保持される。開口装置４０は、吸盤４０１をチャック付き袋１０に接触させ、吸盤４０１とチャック付き袋１０とで囲まれた部分の圧力を低下させることで、チャック付き袋１０を保持する。

そして、チャック付き袋１０を保持した開口装置４０は図９中矢印Ａｒ１で示すように互いに離間する方向（前後方向）に移動する。これにより、チャック付き袋１０の下端部が開かれる。すなわち、開口装置４０によって、上下反転状態で保持された複合容器１のチャック付き袋１０の下端に挿入口１１０が開口する（図１０参照）。

図１０に示すように、上下反転状態で保持された複合容器１の上方からノズル４１を移動させ、ノズル４１の下端をチャック付き袋１０の下端に開口した挿入口１１０から挿入する。ノズル４１は、内部を収納物が移動する。ノズル４１の内部を移動した収納物は、ノズル４１の先端からチャック付き袋１０の内部に充填される。なお、収納物がチャック部材１２よりも上方に収納されている場合、チャック付き袋１０を開封したときに、収納物が外部に漏れやすい状態になっている。そのため、上下反転して保持された複合容器１のチャック付き袋１０には、チャック部材１２が嵌合している状態で、収納物を充填する。

ノズル４１からチャック付き袋１０内への収納物の充填が終了すると、ノズル４１を挿入口１１０から引き出す。そして、チャック付き袋１０の下端を熱接着することで、収納物が内部に充填されたチャック付き袋１０が封止される。

開口装置４０でチャック付き袋１０の下端を開くとき、チャック付き袋１０の移動によって、スリーブ２０も開く方向に移動される。すなわち、開口装置４０がチャック付き袋１０を開くときのチャック付き袋１０の変位がスリーブ２０に伝達される。開口装置４０による挿入口１１０の開口量によっては、スリーブ２０が大きく移動し、結果としてチャック部材１２の嵌合が解除される場合がある。そのため、開口装置４０は、チャック部材１２の嵌合が解除されない程度に、挿入口１１０を開口させる。なお、開口装置４０の動作によるチャック部材１２の嵌合の解除を防止するため、開口装置４０に、スリーブ２０の外側からチャック部材１２を押えて、チャック部材１２の嵌合を維持する機構（不図示）を備えていてもよい。

なお、本実施形態の複合容器１では、チャック付き袋１０を開口させる開口装置４０を取出部１１３に取り付けることが困難であり、さらに、ノズル４１を開口部１００から挿入するのも困難であるため、複合容器１を上下反転させ、下端からノズル４１を挿入して収納物を充填した。しかしながら、これに限定されない。例えば、取出部１１３が開口装置４０で保持するために十分な大きさを有し、さらに、開口部１００からノズル４１を挿入可能な場合、取出部１１３の開口部１００からノズル４１を挿入して収納物を充填してもよい。

図１等に示しているとおり、本実施形態にかかる複合容器１では、チャック付き袋１０の接続部１１４の傾斜とスリーブ２０の切欠き２３の傾斜とが同じ傾斜となっている。そして、スリーブ２０にチャック付き袋１０を挿通させたとき、スリーブ２０の切欠き２３の傾斜とチャック付き袋１０の接続部１１４の傾斜とが前後に重なる。すなわち、チャック付き袋１０の接続部１１４の端部と切欠き２３の端部とが前後に重なる。しかしながらこれに限定されない。例えば、スリーブ２０の切欠き２３の形状を変更し、複合容器１を前後方向に見たときにチャック付き袋１０の接続部１１４がスリーブ２０よりも小さい、すなわち、接続部１１４がスリーブ２０に完全に隠れるように形成されてもよい。また、複合容器１を前後方向にみたときに接続部１１４がスリーブ２０の切欠き２３から突出していてもよい。スリーブ２０は、チャック部材１２と前後方向に重なるような形状を広く採用することができる。なお、スリーブ２０は、左右両端を内側に押したとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂは、上端２０１及び２０２同士が互いに押し合うことでチャック部材１２の嵌合を解除する、すなわち、開口１００を開く。このとき、前面部２０ａ及び背面部２０ｂは、折り線２１で山折りされるとともに、下部が上部よりも外側に変形する。そのため、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの上端部分の幅が狭くなる。そのため、上端部分では、上端２０１及び上端２０２が接触して互いの変形を阻害しないようにするために、切欠き２３が設けられていることが好ましい。

本実施形態にかかる複合容器１では、チャック付き袋１０の袋本体１１として、取出部１１３の左右方向の中心軸と収納部１１５の左右方向の中心軸が一致する構成としている。しかしながら、これに限定されるものではない。取出部１１３と収納部１１５の左右方向の中心軸が、左右にずれていてもよい。また、中心軸が所定の角度をなすように、取出部１１３と収納部１１５が互いに傾いていてもよい。

（第２実施形態）
本発明にかかる複合容器の第２の例について、図面を参照して説明する。図１１は、本発明にかかる複合容器の第２の例の正面図である。開口装置４０でチャック付き袋１０の挿入口１１０を開く場合、挿入口１１０の開口量が大きくなると、チャック部材１２の嵌合が解除される場合がある。そこで、図１１に示すように、スリーブ２０ｖの形状を変更した、複合容器１Ｖを用いてもよい。なお、複合容器１Ｖでは、スリーブ２０ｖの下端部の形状がスリーブ２０と異なる以外、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｖにおいて、複合容器１と実質上同じ部分には、同じ符号を付すとともに詳細な説明は省略する。

図１１に示すように、複合容器１Ｖのスリーブ２０ｖは、中央が上方に向かって傾斜した下端２０３を有している。すなわち、スリーブ２０ｖの下端は、下方に向かって凹んだ凹形状である。なお、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの少なくとも一方又は両方が、このような形状の下端２０３を有していてもよい。

中央部が凹んだ下端２０３を備えたスリーブ２０ｖを備える複合容器１Ｖを上下反転させて支持し、開口装置４０でチャック付き袋１０を保持し、開口装置４０でチャック付き袋１０の下端を開く。このとき、チャック付き袋１０は、開口装置４０によって下端からスリーブ２０ｖの下端まで大きく変形する。下端２０３を形成することで、下端２０３から開口装置４０までの長さを長くできる。そのため、開口装置４０の移動したときのチャック付き袋１０の下端２０３よりも上方の部分の変位がスリーブ２０ｖに伝達されにくくなる。これにより、開口装置４０で挿入口１１０を所定の大きさになるまで開口させても、チャック部材１２の嵌合が解除されにくくなる。

複合容器１Ｖでは、スリーブ２０ｖの形状を調整するだけなので、チャック部材１２の嵌合を維持する機構が不要であり、従来の収納物を充填する装置を利用することが可能である。また、挿入口１１０が大きく開口してもチャック部材１２の嵌合が解除されないため、開口装置４０の動作の制御を簡略化できる。なお、スリーブ２０ｖの下端２０３の傾斜は、使用者が握ることで、チャック部材１２の嵌合を解除させることができる程度の傾斜である。すなわち、前面部２０ａ、背面部２０ｂを介して、使用者の手指が折罫２２を内側に押したとき、その力がチャック部材１２に伝達される形状及び強度を有するように形成される。

複合容器１Ｖのスリーブ２０ｖをこのような形状とすることで、開口装置４０に特殊な機構を設けることなく、チャック付き袋１０の下端の挿入口１１０の開口時における、チャック部材１２の嵌合の意図しない解除が抑制される。これにより、収納物を充填するときに、チャック部材１２よりも取出部１１３側に収納物が充填されにくい。例えば、使用者が左右のノッチ１１２でつなぐ線で破断して開口部１００を形成するとき、使用者の意図しないタイミングで収納物が漏れ出てくるのを抑制できる。なお、本実施形態において、スリーブ２０ｖの下端２０３は２本の直線が中心に向かって傾斜した、いわゆる、Ｖ字状であるが、これに限定されない。例えば、図１１に二点鎖線２０４で示すような曲線状であってもよい。曲線は、円弧であってもよいし、楕円弧であってもよいが、これらに限定されない。さらには、複数の折れ線を組み合わせた形状であってもよい。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（第３実施形態）
本発明にかかる複合容器の第３の例について図面を参照して説明する。図１２は、本発明にかかる複合容器の第３の例の正面図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｗは、チャック付き袋１０ｗの袋本体１１ｗのノッチ１１２の間に、開封補助線１１６が設けられている点で、複合容器１と異なる。これ以外の点において、複合容器１Ｗは、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｗにおいて、複合容器１と同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１２に示すように、チャック付き袋１０ｗの取出部１１３には、左右両側に設けられたノッチ１１２を繋ぎ、曲線状に形成された開封補助線１１６が設けられている。開封補助線１１６は、チャック付き袋１０を構成する軟質樹脂フィルムのその線に沿った破断を補助する（容易にする）ものである。複合容器１Ｗにおいて、ノッチ１１２で取出部１１３を破断するとき、一方のノッチ１１２から形成された切込みが、開封補助線１１６に沿って進展し、他方のノッチ１１２に到達する。すなわち、開封補助線１１６は、破断後に形成される開口部１００の形状を決定付ける。

上述のとおり、開封補助線１１６は、開封後の開口部１００の形状を決定するために設けられる。ノッチ１１２からの切れ込みが進展する構成であればよい。複合容器１Ｗでは、チャック付き袋１０ｗの内部に外部の空気や湿気等が進入したり、内部に収納された収納物が外部に漏れたりするのは好ましくない。そのため、開封補助線１１６として、ここでは、弱め線を採用している。弱め線は、チャック付き袋１０ｗの他の部分よりも強度が低くい部分を繋げた線、すなわち、切込みが形成されやすい線である。弱め線としては、チャック付き袋１０ｗを構成する軟質樹脂フィルムの表面及び裏面の少なくとも一方の表層からその厚さ方向の途中まで切れ目が入ったハーフカットである。なお、弱め線としては、ハーフカットに限定されず、切込みが進展しやすいように、強度を落として形成した線を広く採用することができる。

開封補助線１１６は、中央が下方に凹む曲線である。そのため、開口部１００は、取出部１１３に中央が下方に凹む曲線状に形成される。ここで、開封補助線１１６の形状の詳細について説明する。図１２に示すように、複合容器１Ｗは、開封補助線１１６を備える以外は複合容器１と同様の構成を有している。そのため、複合容器１Ｗにおけるスリーブ２０の操作による、チャック部材１２の嵌合の解除のメカニズムも同じである。すなわち、スリーブ２０の上端２０１、２０２を支点として、下端が外側に開くことで、チャック部材１２の嵌合が解除される（図７参照）。スリーブ２０を押圧してチャック部材１２の嵌合が解除された後、取出部１１３は、下部から前後方向に開く。また、左右方向の中央側が側部よりも先に開く。

取出部１１３から簡単かつ確実に収納物を取り出すためには、スリーブ２０が所定量変形させた時に、開口部１００が開かれていることが好ましい。スリーブ２０が所定量変形させた時に、開口部１００が開かれていない場合、取出部１１３は開いた下部と、閉じた上部とに分かれ、開いた部分と閉じた部分との境界で、折れてしまうことがある。そして、取出部１１３に折れが発生すると、開口１００を確実に開けなくなる虞がある。そこで、開口１００の左右中央部を下方に凹ませることで、取出部１１３の長さを確保しつつ取出部１１３の折れを抑制できる。

このような構成とすることで、開口１００を確実に開くことができるとともに、取出部１１３を所定の長さを有する筒形状とすることができる。これにより、取出部１１３を収納物を取り出すためのノズルとして作用し、複合容器１Ｗを傾けたときや振出しのために振ったときに容易に所望量の収納物を取り出すことができる。なお、開封補助線１１６は、チャック付き袋１０ｗの前面側及び背面側の一方に形成されていてもよいし、両方に形成されていてもよい。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（変形例）
本発明にかかる複合容器の第３の例について図面を参照して説明する。図１３は、本発明にかかる複合容器の第３の例の変形例の正面図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｗ２は、チャック付き袋１０ｗの袋本体１１ｗのノッチ１１２の間に、開封補助線１１７が設けられている点で、複合容器１Ｗと異なる。これ以外の点において、複合容器１Ｗ２は、複合容器１Ｗと同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｗ２において、複合容器１Ｗと同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１３に示すように、変形例の複合容器１Ｗ２において、ノッチ１１２の間に設けられた開封補助線１１７は、中央が上方に突出した曲線である。このような構成とすることで、開封補助線１１７に沿って切断されたときに、取出部１１３の長さを長くすることが可能である。これにより、収納物を狭い位置に降り出すことができる。

なお、開封補助線としては、前面部２０ａ側及び背面部２０ｂ側の両方を左右に延びる直線状であってもよい。また、前面部２０ａ側及び背面部２０ｂ側の両方を中央が下方に凹んだ曲線状の開封補助線１１６を形成してもよい。また、前面部２０ａ側及び背面部２０ｂ側の両方を中央が上方に突出した曲線状の開封補助線１１７を形成してもよい。さらには、前面部２０ａ側又は背面側２０ｂの一方を中央が下方に凹んだ曲線状の開封補助線１１６としてもよい。前面部２０ａ側又は背面部２０ｂ側の一方を中央が上方に突出した曲線状の開封補助線１１７としてもよい。この場合、曲線状の開封補助線１１６又は開封補助線１１７と反対側は、左右に延びる直線状の開封補助線であってもよい。さらには、前面部２０ａ及び背面部２０ｂの一方を曲線状の開封補助線１１６とし、他方を曲線状の開封補助線１１７としてもよい。

（第４実施形態）
本発明にかかる複合容器の第４の例について図面を参照して説明する。図１４は、本発明にかかる複合容器の第４の例の正面図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｘは、チャック付き袋１０ｘのチャック部材１２ｘの位置が異なる。また、スリーブ２０ｘの切欠き２３の形状が異なる。これら以外の点において、複合容器１Ｘは、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｘにおいて、複合容器１と同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１４に示すように、複合容器１Ｘでは、チャック付き袋１０ｘのチャック部材１２ｘが、袋本体１１の取出部１１３に配されている。そして、スリーブ２０ｘは、切欠き２３の折罫２２に対する角度が小さくなっている。これにより、スリーブ２０ｘの上端２０１、２０２は、取付部１１３のチャック部材１２ｘが設けられている部分よりも上部と前後に重なる。

そして、接着部３１ａ及び接着部３１ｂは、取出部１１３の外面のチャック部材１２ｘと前後に重なる部分を含むように上下に延びて設けられる。すなわち、接着部３１ａ及び接着部３１ｂは、取出部１１３及び接続部１１４に設けられる。なお、接着部３１ａ及び接着部３１ｂとスリーブ２０ｘの上端２０１及び上端２０２との位置関係は、複合容器１と同様、接着剤３０がはみ出さない程度の隙間が設けられる。

複合容器１Ｘでは、スリーブ２０ｘの左右両端を中央に押すことで、取出部１１３に配されているチャック部材１２ｘの嵌合を解除する。複合容器１Ｘでは、チャック部材１２ｘと一対のノッチ１１２を結ぶ線で切断した開口１００までの距離が短い。スリーブ２０ｘの左右両端を中央に押してチャック部材１２ｘの嵌合を解除する場合において、取出部１１３が折れにくい。そのため、複合容器１Ｘは、チャック部材１２ｘの嵌合を確実に解除できるとともに、開口１００を確実に開くことが可能である。また、前後方向に見たときに取出部１１３のスリーブ２０ｘより外側に突出している部分は短いが、接続部１１４からは一定の長さを有している。そのため、収納物の取出し時において、取出部１１３は、収納物を吐出するための管として
の役割を果たす。このことからも、使用者の利便性を高めることが可能である。

なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｘにおいて、スリーブ２０ｘは、取出部１１３の一部と前後に重なっているが、これに限定されない。予め開口部１００が形成されている取出部１１３又は破断によって開口部１００が形成された取出部１１３の全部又は略全部が、スリーブ２０ｘと前後に重なってもよい。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（第５実施形態）
本発明にかかる複合容器の第５の例について図面を参照して説明する。図１５は、本発明にかかる複合容器の第５の例の正面図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｙは、チャック付き袋１０ｙの袋本体１１ｙ及びチャック部材１２ｙの位置が異なる。これ以外の点において、複合容器１Ｙは、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｙにおいて、複合容器１と同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１５に示すように、複合容器１Ｙのチャック付き袋１０ｙは、袋本体１１ｙとチャック部材１２ｙとを備える。図１５に示す袋本体１１ｙは、取出部１１３ｙと収納部１１５ｙとが直接接続されている。すなわち、袋本体１１ｙは、取出部１１３ｙと収納部１１５ｙとの接続部分が段差になっている。そして、チャック付き袋１０ｙは、収納部１１５ｙの内面の上部、すなわち、取出部１１３ｙに近接している部分にチャック部材１２ｙが配されている。なお、スリーブ２０は、第１実施形態にかかる複合容器１に用いられるスリーブ２０と同じ形状を有している。

そして、チャック付き袋１０ｙの外面のチャック部材１２ｙと重なる部分に接着部３１ａ及び接着部３１ｂが設けられている。接着部３１ａでチャック付き袋１０ｙの前面側の外面とスリーブ２０の前面部２０ａとが接着剤３０を介して接着されている。接着部３１ｂでチャック付き袋１０ｙの背面側の外面とスリーブ２０の背面部２０ｂとが接着剤３０を介して接着されている。

そして、チャック付き袋１０ｙをスリーブ２０に挿入した後、接着部３１ａ及び３１ｂを接着剤３０で接着することで、収納部１１５ｙの上端、すなわち、取出部１１３ｙ側の端部の左右両側端が切欠き２３の外部に露出する。

以上のような構成を有する複合容器１Ｙは、スリーブ２０の左右両端を中央に押すことで、チャック部材１２ｙの嵌合を解除するとともに取出部１１３ｙに形成される開口１００を開くことが可能である。そして、チャック付き袋１０ｙのように、取出部１１３ｙと収納部１１５ｙとを直接接続する構成とすることで、熱接着部１１１に傾斜部分を無くすことができる。これにより、製造が容易になり、製造に要する時間と手間を減らすことが可能である。また、製造が容易になることから、製造時に発生するばらつきを抑制することも可能である。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（第６実施形態）
本発明にかかる複合容器の第６の例について図面を参照して説明する。図１６は、本発明にかかる複合容器の第６の例の正面図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｕは、スリーブ２０ｕの形状が異なる。これ以外の点において、複合容器１Ｕは、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｕにおいて、複合容器１と同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１６に示すように、複合容器１Ｕのスリーブ２０ｕの前面部２０ａの上端部２０１及び背面部２０ｂの上端部２０２が、チャック付き袋１０の接続部１１４に前後に重なる位置に設けられている。このような構成であっても、用者は、片手で収納物を取り出すことが可能である。また、チャック付き袋の前面側及び背面側の摘持が不要であるため、チャック部材の嵌合の解除、すなわち、取付部に設けられた開口部の開閉が容易である。また、スリーブ２０ｕが短いため、構成を簡略化できる。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（第７実施形態）
本発明にかかる複合容器の第７の例について図面を参照して説明する。図１７は、本発明にかかる複合容器の第７の例の正面図である。図１８は、図１７に示す複合容器の開封前の斜視図である。なお、本実施形態にかかる複合容器１Ｚは、スリーブ２０ｚの形状が異なる。これ以外の点において、複合容器１Ｚは、複合容器１と同じ構成を有している。そのため、複合容器１Ｚにおいて、複合容器１と同じ構成を有する部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

切欠き２３の下方には、折り線２４１が設けられる。折り線２４１はスリーブ２０ｚの前面部２０ａの左右の端部及び背面部２０ｂの左右の端部にそれぞれ設けられ、内側に谷折りされるように形成される。折り線２４１は切欠き２３から下方に延びている。そして、前面部２０ａに設けられた折り線２４１と背面部２０ｂに設けられた折り線２４１との中間部分の両方と接触し、左右方向に延びる横折り線２４０が設けられる。

また、前面部２０ａに設けられる折り線２４１の下端部と背面部２０ｂに設けられる折り線２４１の下端部とは、連結折り線２４３で連結される。連結折り線２４３の下端部は円滑な、例えば、微分可能な曲線で形成されている。そして、折り線２４１の下部には、下方に向かうにしたがって折罫２２に接近するように傾斜した直線状の傾斜折り線２４２を備える。傾斜折り線２４２も、前面部２０ａ及び背面部２０ｂに設けられており、折罫２２との交点を頂点とするＶ字状に配される。なお、傾斜折り線２４２は、折り線２４１の下端の連結折り線２４３よりも上方に、上下に並んで設けられている。傾斜折り線２４２は、２本に限定されず、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。

横折り線２４０、折り線２４１、傾斜折り線２４２及び連結折り線２４３は、折罫２２を挟んで線対称に形成されている。すなわち、横折り線２４０、折り線２４１、傾斜折り線２４２及び連結折り線２４３は、筒状に形成したスリーブ２０ｚを前方から見たときに、前面部２０ａと背面部２０ｂとに同じ形状で形成される。

横折り線２４０、折り線２４１、傾斜折り線２４２及び連結折り線２４３は、使用者が左右両端を押圧するときに、スリーブ２０ｚに不規則なしわが形成されるのを抑制するために設けられる。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

本発明にかかる複合容器は、軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体の上部の内面に一対のチャック部材を対向配置したチャック付き袋と、前面部と背面部と両側端の折罫とを有して厚紙により形成されるとともに前記チャック付き袋を挿通する筒状のスリーブとを備え、前記チャック付き袋の表面の少なくとも前記チャック部材と前後に重なる位置で前記スリーブを接着剤により接着した複合容器であって、前記チャック付き袋は、内部に物品を収納する収納部と、前記収納部の上部と連続して形成されるとともに左右方向の長さが前記収納部よりも短い取出部とを備える。

このように構成することで、本発明にかかる複合容器は、スリーブを左右から内側に押す、すなわち、握ることでチャック部材の嵌合を解除して、取出部から収納部に収納された物品（収納物）を外部に取り出すことが可能になる。これにより、使用者は、片手で収納物を取り出すことが可能である。また、チャック付き袋の前面側及び背面側の摘持が不要であるため、チャック部材の嵌合の解除、すなわち、取付部に設けられた開口部の開閉が容易である。

収納部から収納物を取り出す際、収納物は収納部から取出部に移動した後に、取出部に設けられた開口部から外部に取り出される。取出部の左右方向の長さは収納部よりも短いので収納部から取出部に移動する収納物の量が制限される。そのため、使用者が、複合容器を上下反対にしたり、複合容器を振ったりして、収納物を外部に取り出す場合にも、取り出される収納物の量が一定に制限される、すなわち、収納部から取り出される収納物の量の調整が容易である。また、取出部はチャック部材の嵌合を解除したとき、取出部は収納物を導くための管としての役割を果たす。取出部の左右方向の長さが短いことから、管としての役割を果たす場合において、管の内径が小さくなるため収納物を取り出すときに、収納物が拡散しにくい。すなわち、収納物を取り出すときに周囲に分散させることなく、所望する位置に導くことが可能である。

さらに、複合容器は、チャック部材が嵌合している状態のときには開口部を下にしても収納物が外部に漏れにくい。そのため、開口が狭い容器等に複合容器の収納物を移動させる際には、収納物の漏れを抑制しつつ取出部を容器の開口に挿入できる。そして、取出部を容器の開口に挿入した状態で、スリーブを操作する（握る）ことで、チャック部材の嵌合を解除して、収納部の収納物を開口が狭い容器に移動させることができる。これにより、使用者の手指や周囲に収納物が付着するのを抑制しつつ、収納物を複合容器から開口が狭い容器に簡単に移動させることができる。これらのことから、本発明にかかる複合容器は、使用者にとって利便性が高い。

上述した複合容器において、前記収納部と前記取出部とは、前記収納部から前記取出部に向かって左右方向の長さが小さくなる接続部を介して接続されている。このようにすることで、取出部を収納部の下になるように複合容器を傾けたときに、接続部によって収納部に収納された収納物が、取出部に導かれる。このように、接続部を備えることで、収納物の量が少ない場合でも収納物が取出部に移動しやすい。そのため、収納物の収納量にかかわらず、収納物を取出部から取り出すことが可能である。

上述した複合容器において、 前記スリーブの上端が、前記取出部と前後方向に重なるようにしてもよい。このようにすることで、チャック部材が配される位置にかかわらず、チャック部材の嵌合の解除をより確実に行うことができる。

上述した複合容器において、 前記チャック部材は、左右方向の長さが前記取出部よりも長い部分に配置されていてもよい。このようにすることで、収納物を取り出すときにチャック部材が邪魔になりにくい。これにより、収納物を容易に取り出すことが可能である。

上述した複合容器において、 前記チャック部材が、前記取出部に配置されている。このようにすることで、チャック部材と取出部の開口部までの長さを短くできるため、チャック部材の嵌合が解除されるときに、取出部が折れ曲がりにくくなり、開口部を確実に形成することができる。これにより、収納物を容易に取り出すことが可能である。

上述した複合容器において、 前記取出部は、側縁に開封用の一対の開封開始部と 前記前面部側又は前記背面部側の少なくとも一方に形成され、前記一対の開封開始部を連結する開封補助線と、を備えるこのようにすることで、開封が容易であるとともに、開口を一定の形状とすることが可能である。これにより、収納物を容易かつ確実に取り出すことが可能である。なお、開封補助線としては、中央部が下方に凹んだ曲線状の線、中央部が上方に突出した曲線状の線を挙げることができる。

上述した複合容器において、 前記チャック付き袋の下端部が、前記スリーブの下端部よりも下方に位置する。このようにすることで、チャック付き袋の下端から、収納物を充填することが可能である。これにより、取出部から収納物の充填が困難な場合でも、収納物を充填することが可能である。

上述した複合容器において、 前記紙スリーブの前面部及び背面部の下端部は、左右中央部分が上方に凹んだ辺縁形状を有する。このようにすることで、チャック付き袋の下端から収納物を充填するためにチャック付き袋の下端を開口させたとき、チャック部材の嵌合が解除されにくい。これにより、チャック部材よりも先端側に収納物が移動しにくく、チャック付き袋の開封と共に収納物が漏れる等の不具合が発生しにくい。

本発明によると、食品等の粉体や粒体の収納物を収納するチャック付き袋を有した複合容器に利用することができる。

１ 複合容器
１０ チャック付き袋
１００ 開口部
１１ 袋本体
１１０ 挿入口
１１１ 熱接着部
１１２ ノッチ
１１３ 取出部
１１４ 接続部
１１５ 収納部
１２ チャック部材
１３ 雄部
１３１ 支持部
１３２ 嵌合部
１３３ 当接面
１４ 雌部
１４１ 支持部
１４２ 凹部
１４３ 爪部
２０ スリーブ
２０ａ 前面部
２０ｂ 背面部
２０ｃ 糊しろ
２１ 折り線
２２ 折罫
２３ 切欠き
２４１、２４２、２４３ 折り線
２５ 折り線
２６ 折り線
２７ 接着剤
３０ 接着剤
３１ａ 接着部
３１ｂ 接着部
４０ 開口装置
４０１ 吸盤
４１ ノズル
Ｆｕ１ 第１支点
Ｆｕ２ 第２支点
Ａｒ１ 開口方向

Claims (9)

1. 軟質樹脂フィルムにより形成した袋本体の上部の内面に一対のチャック部材を対向配置したチャック付き袋と、
   前面部と背面部と両側端の折罫とを有して厚紙により形成されるとともに前記チャック付き袋を挿通する筒状のスリーブとを備え、
   前記チャック付き袋の表面の少なくとも前記チャック部材と前後に重なる位置で前記スリーブを接着剤により接着した複合容器であって、
   前記チャック付き袋は、内部に物品を収納する収納部と、前記収納部の上部と連続して形成されるとともに左右方向の長さが前記収納部よりも短い取出部とを備えたことを特徴とする複合容器。
2. 前記収納部と前記取出部とは、前記収納部から前記取出部に向かって左右方向の長さが小さくなる接続部を介して接続されている請求項１に記載の複合容器。
3. 前記スリーブの上端が、前記取出部の少なくとも一部と前後方向に重なる請求項１又は請求項２に記載の複合容器。
4. 前記スリーブの上端が、前記チャック部材よりも上側で前記接続部の少なくとも一部と前後方向に重なる請求項２に記載の複合容器。
5. 前記チャック部材は、左右方向の長さが前記取出部よりも長い部分に配置されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の複合容器。
6. 前記チャック部材が、前記取出部に配置されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の複合容器。
7. 前記取出部は、側縁に開封用の一対の開封開始部と、
   前記前面部側又は前記背面部側の少なくとも一方に形成され、前記一対の開封開始部を連結する開封補助線と、
   を備える請求項１から請求項６のいずれかに記載の複合容器。
8. 前記チャック付き袋の下端部が、前記スリーブの下端部よりも下方に位置する請求項１から請求項７のいずれかに記載の複合容器。
9. 前記紙スリーブの前面部及び背面部の下端部は、左右中央部分が上方に凹んだ辺縁形状を有する請求項８に記載の複合容器。

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