JP2014033730A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

【課題】撮像光学系を構成する一体に固定された対物光学部の第１鏡筒及び撮像光学部の第２鏡筒が、熱の影響によって軸方向に膨縮して光学特性に不具合が生じることを防止した内視鏡を提供する。
【解決手段】内視鏡３は、複数の光学レンズ３３−３７、および、第一鏡筒３８を有する対物光学部３１と、固体撮像素子４１、固体撮像素子４１の撮像面に光学像を結像させるプリズム４３、および、第一鏡筒３８に嵌合して配置さる第二鏡筒４４を有する撮像光学部３２と、第一鏡筒３８の線膨張係数、および、第二鏡筒４４の線膨張係数より線膨張係数が低い材質で形成され、第一鏡筒３８の外表面及び第二鏡筒４４の外表面に固定されるライトガイド２２と、第一鏡筒３８と第二鏡筒４４とを接着する第一接着剤５１と、第一接着剤５１よりも接着強度が高く、ライトガイド２２を第一鏡筒３８の外表面及び第二鏡筒４４の外表面に接着する第二接着剤５２と、を具備する。
【選択図】図２

Description

本発明は、撮像光学系に第一鏡筒と第二鏡筒とを備える内視鏡に関する。

従来より、工業分野及び医療分野等において内視鏡が利用されている。内視鏡は、細長な挿入部を構造物の内部、或いは、生体内等に挿入して観察を行う。一般に、挿入部を構成する先端部内には、観察光学部を構成する照明光学系および撮像光学系が内蔵されている。照明光学系は、構造物内、或いは、生体内を照明する。撮像光学系は、照明光学系で照らされた構造物内、或いは、生体内を撮影する。

撮像光学系は、例えば、対物光学部と撮像光学部とを備え、ピント出し調整後に対物光学部と撮像光学部とは一体に固定される。具体的に、対物光学部は、複数の光学レンズと、レンズ枠である第一鏡筒とを備えて構成される。

第一鏡筒には、複数の光学レンズが収容され、固定される。撮像光学部は、ＣＣＤ、Ｃ−ＭＯＳ等の固体撮像素子と、素子枠である第二鏡筒とを備えて構成される。第二鏡筒には、固体撮像素子が収容され、固定される。そして、対物光学部のレンズ枠と撮像光学部の素子枠とは、嵌合される。そして、レンズ枠と素子枠との軸方向の位置を調整してピント出しを行う。ピント出し完了後、レンズ枠と素子枠とは一体に固定されて、撮像光学系を構成する。

例えば、特許文献１には、内視鏡の対物部が示されている。該内視鏡の対物部では、被写体の光像を結像させるための対物部材を内蔵する二つの対物枠（本願発明の鏡筒に相当）を、光学性能を低下させることなく気密に連結固着することができる。該文献では、二つの対物枠の境界部の外周面を二つの対物枠の双方の外周面にまたがる状態で全周を隙間なく覆うカバーリングを設けた上で、二つの対物枠とカバーリングとをロー接、半田付け、または、溶接で気密に固着している。

特開２００６−２６７１６６号公報

しかしながら、特許文献１においては、二つの対物枠とカバーリングとを、ロー接、半田付け、または、溶接によって接合している。このため、接合の際の熱の影響を受けて、対物枠及びカバーリングが熱膨張する。そして、対物枠及びカバーリングが軸方向に熱膨張することによって、ピント調整位置が変化し、光学性能が低下するおそれがある。また、工業分野で使用される内視鏡では使用環境温度が高温になることによって、二つの対物枠及びカバーリングが熱膨張することによってピントずれが発生するおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、撮像光学系を構成する一体に固定された対物光学部の第１鏡筒及び撮像光学部の第２鏡筒が、熱の影響によって軸方向に膨縮してピントズレ等の光学特性に不具合が生じることを防止した内視鏡を提供することを目的にしている。

本発明の一態様における内視鏡は、複数の光学レンズ、および、該光学レンズが収容されて一体に固設される第一の鏡筒を有する対物光学部と、固体撮像素子、前記対物光学部を通過した光学像を前記固体撮像素子の撮像面に結像させる光学部材、および、前記光学部材及び前記固体撮像素子が収容されて一体に固設される、前記第一の鏡筒に嵌合して配置され、該第一の鏡筒との軸方向位置を調整した後に当該第一の鏡筒と接着によって一体に固定される第二の鏡筒を有する撮像光学部と、前記第一の鏡筒の線膨張係数、および、前記第二の鏡筒の線膨張係数より線膨張係数が低い材質で形成され、前記第一の鏡筒の外表面の予め定めた位置及び前記第二の鏡筒の外表面の予め定めた位置に接着によって固定される保持部材と、前記第一の鏡筒と前記第二の鏡筒とを接着する第1接着剤と、前記第1接着剤よりも接着強度が高く、前記保持部材を前記第一の鏡筒の外表面及び前記第二の鏡筒の外表面に接着する第2接着剤と、を具備している。

本発明によれば、撮像光学系を構成する一体に固定された対物光学部の第１鏡筒及び撮像光学部の第２鏡筒が、熱の影響によって軸方向に膨縮してピントズレ等の光学特性に不具合が生じることを防止した内視鏡を実現できる。

内視鏡を備える内視鏡装置の構成例を説明する図 照明光学系としてライトガイドファイバー束を備える内視鏡の先端部の構成を説明する長手方向断面図 撮像光学系とライトガイドファイバー束との関係を説明する図 ライトガイドファイバー束を対物光学部の第１鏡筒の外周面及び撮像光学部の第２鏡筒の外周面に接着固定した状態を説明する図 図５及び図６異なる組付手順を説明する図であって、第一の鏡筒と第二の鏡筒組とを説明する斜視図 図５及び図６異なる組付手順を説明する図であって、第一の鏡筒と第二の鏡筒組とを説明する長手方向断面図 照明光学系として発光素子を備える内視鏡の先端部を説明する正面図 照明光学系として発光素子を備える内視鏡の先端部の構成を説明する長手方向断面図

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１において符号１は、内視鏡装置を示している。内視鏡装置１は、内視鏡本体２と、内視鏡３とを備えて構成されている。内視鏡本体２は、携行自在である。内視鏡３は、内視鏡本体２に接続される。

内視鏡本体２は、略箱型の外装筐体５を有する。外装筐体５の前面には、液晶パネル（ＬＣＤ）等の表示部６が配設されている。表示部６には、内視鏡画像及び操作メニュー等が表示される。表示部６を挟んだ外装筐体５の左右側面には、左右一対をなす携行用アーム７の一端側がそれぞれ回動自在に接続されている。これら携行用アーム７の他端側にはハンドル部８の他端が互いに連結されている。

本実施形態において、外装筐体５の内部には、画像処理用のＣＰＵ、各種電気部品、光源部、電源部であるバッテリユニット等（何れも図示せず）が内蔵されている。光源部は、例えばＬＥＤ等の発光素子である。

内視鏡３は、主に挿入部１０と、操作部１１とによって構成されている。内視鏡３の操作部１１と内視鏡本体２とはユニバーサルケーブル１２によって接続されている。本実施形態において、ユニバーサルケーブル１２は、操作部１１から延出している。

挿入部１０は、先端側から順に先端部１５、湾曲部１６、および可撓管部１７を備えて構成されている。湾曲部１６は、先端部１５の基端側に配設され、上下の二方向、或いは、上下左右の四方向に湾曲自在である。可撓管部１７は、湾曲部１６の基端側に配設され、操作部１１の先端側に接続されている。

図２に示すように挿入部１０の先端部１５を構成する先端構成部材１５ａには、観察光学部５０を構成する照明光学系２０および撮像光学系３０が設けられている。
照明光学系２０は、照明光出射部２１と、ライトガイドファイバー束（以下、ライトガイドと略記する）２２とを備えて構成されている。

照明光出射部２１は、先端部１５の先端面に予め定めた形状で形作られて設けられている。照明光出射部２１は、光学ガラス等の透明な材料を板状又はレンズ状に構成したものである。

ライトガイド２２は、後述する保持部材である。図２、図３に示すライトガイド２２は、後述する鏡筒３８、４４を構成する材質の線膨張係数より低い線膨張係数を有する材質である照明用高透過率光学ガラス製のコア材及びクラッド材で構成されている。

ライトガイド２２の先端面は、照明光出射部２１に臨まれるように形作られている。一方、ライトガイド２２の基端部は、挿入部１０内、操作部１１内、及びユニバーサルケーブル１２内を挿通している。そして、ライトガイド２２の基端面は、ユニバーサルケーブル１２を内視鏡本体２に接続した際、内視鏡本体２内の光源部に対向して配置される。

この構成によれば、光源部から出射された照明光は、ライトガイド２２を介して伝達され、照明光出射部２１を透過して観察部位に向けて出射される。
一方、撮像光学系３０は、図２及び図３に示す対物光学部３１と撮像光学部３２とを備えて構成されている。

図２に示すように対物光学部３１は、例えば複数の光学レンズ３３、３４、３５、３６、３７およびレンズ枠である第一の鏡筒３８を備えて構成されている。第一の鏡筒３８は、例えばステンレス製である。第一の鏡筒３８内には、光学レンズ３３、３４、３５、３６、３７が収容されて、接着等によって一体に固設されている。第一の鏡筒３８は、ステンレス製に限定されるものではなく、真鍮等の金属製の部材（金属部材）であってもよい。

撮像光学部３２は、固体撮像素子４１を実装した撮像装置４２、プリズム４３、および、第二の鏡筒４４を備えて構成されている。
固体撮像素子４１としては、ＣＣＤ、或いはＣＭＯＳセンサ等である。

撮像装置４２の基端側には複数の信号線４５が接続されている。これら信号線４５は、信号ケーブル４６として一纏めに構成され、挿入部１０内、操作部１１内、およびユニバーサルケーブル１２内を挿通している。そして、複数の信号線４５は、ユニバーサルケーブル１２を内視鏡本体２に接続することによって該本体２内のＣＰＵ、電気部品に電気的に接続される。

プリズム４３は、光学部材であって、対物光学部３１の光学レンズ３３、３４、３５、３６、３７を通過した光学像を固体撮像素子４１の図示しない撮像面に結像させる。符号４７は位置決め固定部材であって、プリズム４３を鏡筒４４内の予め定めた位置に固定する。

第二の鏡筒４４は、第一の鏡筒３８同様に例えばステンレス製である。第二の鏡筒４４内には、プリズム４３、位置決め固定部材４７、および、固体撮像素子４１が収容されている。

固体撮像素子４１は、プリズム４３の一面に透明接着剤によって一体に固定されている。そして、撮像装置４２の一部、プリズム４３、および位置決め固定部材４７が第二の鏡筒４４内に接着によって一体に固定されている。

つまり、第一の鏡筒３８の線膨張係数及び第二の鏡筒４４の線膨張係数は、ライトガイド２２を構成するコア材及びクラッド材の線膨張係数より高い部材で構成されている。

図２に示すように第一の鏡筒３８には第二の鏡筒４４が外嵌配置されている。具体的に、第一の鏡筒３８は、基端側に第１連結部３８ｒを備えている。一方、第二の鏡筒４４は、先端側に第２連結部４４ｆを備えている。

本実施形態において、第１連結部３８ｒの外周面に第２連結部４４ｆの内周面が配置されて、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とが直列状態に配設される。この配設状態において、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とは鏡筒長手軸方向に対して摺動自在である。

図３の符号３８ｐは、第一の鏡筒３８の外面に設けられた第１位置決め面である。第１位置決め面３８ｐには、ライトガイド２２の先端凹部２３の凹部を挟んで両側部に設けられた軸方向平面２４がそれぞれ当接配置される。

符号４４ｐは、第二の鏡筒４４の外面に設けられた第２位置決め面である。第２位置決め面４４ｐにもライトガイド２２の軸方向平面２４がそれぞれ当接配置される。

第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とは第1接着剤５１によって一体に固定される。具体的に、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とは、光学レンズ３３、３４、３５、３６、３７およびプリズム４３を通過した光学像が固体撮像素子４１の撮像面に予め定めた結像状態となるようにピント出し調整を行った後、接着固定される。

上述した接着を行う際、作業者は、まず、第１連結部３８ｒの外周面の予め定めた位置に予め定めた量の第１接着剤５１を塗布する。次に、作業者は、第２連結部４４ｆを第１接着剤５１が塗布されている第１連結部３８ｒに外嵌配置する。

次いで、作業者は、第１連結部３８ｒと第２連結部４４ｆとを軸方向に移動させてピント出し調整を行う。この後、作業者は、ピント調整位置を保持して第１接着剤５１を硬化させる。

この結果、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とが接着固定された、言い換えれば、対物光学部３１と撮像光学部３２とが一体な図３に示す撮像光学系３０が構成される。
なお、作業者は、ピント出し調整時、第１位置決め面３８ｐと第２位置決め面４４ｐとの軸回りの位置を一致させる位置決め面調整作業を行う。

図２−図４に示すように本実施形態において撮像光学系３０には、ライトガイド２２が第2接着剤５２によって強固に一体固定される。具体的に、ライトガイド２２は、先端側に先端凹部２３を備えている。

先端凹部２３の内面形状は、第一の鏡筒３８の外面である第１ライトガイド接着面３８ｇの外周面形状、および、第二の鏡筒４４の外面である第２ライトガイド接着面４４ｇの外周面形状に一致している。つまり、第１ライトガイド接着面３８ｇの外周面形状と、第二の鏡筒４４の外面である第２ライトガイド接着面４４ｇの外周面形状とは同形状である。

そして、ライトガイド２２の先端凹部２３の内面は、第一の鏡筒３８の第１ライトガイド接着面３８ｇ、および、第二の鏡筒４４の第２ライトガイド接着面４４ｇの両面に接着固定される。

上述した接着を行う際、作業者は、まず、第一の鏡筒３８の第１ライトガイド接着面３８ｇ及び第１位置決め面３８ｐの予め定めた位置、および、第二の鏡筒４４の第２ライトガイド接着面４４ｇ及び第２位置決め面４４ｐの予め定めた位置に、予め定めた量の第２接着剤５２を塗布する。

次に、作業者は、ライトガイド２２の先端凹部２３の内面及び軸方向平面２４を第２接着剤５２が塗布されている第１ライトガイド接着面３８ｇ及び第１位置決め面３８ｐ上、および、第２ライトガイド接着面４４ｇ及び第２位置決め面４４ｐ上に配置する。

この後、作業者は、この配置状態を保持して第２接着剤５２を硬化させる。
この結果、図４に示す紆余に撮像光学系３０にライトガイド２２の先端凹部２３が一体に構成される。

本実施形態において、第2接着剤５２の接着強度は、第1接着剤５１の接着強度よりも高く設定されている。言い換えれば、第2接着剤５２の接着力は、第1接着剤５１の接着力よりも強く設定されている。

上述においては、ライトガイド２２の先端凹部２３の内面を第２接着剤５２が塗布されているライトガイド接着面３８ｇ、４４ｇ上等に配置するとしている。しかし、ライトガイド２２の先端凹部２３の内面をライトガイド接着面３８ｇ、４４ｇ上に配置させた後、第２接着剤５２を塗布して撮像光学系３０にライトガイド２２の先端凹部２３を接着固定するようにしてもよい。

つまり、第2接着剤５２を流動性を有する、言い換えれば第1接着剤５１に比べて粘性の低い接着剤であってもよい。
また、高温環境下で内視鏡を使用する場合、第2接着剤５２は、第1接着剤５１に比べて耐熱温度の高い接着剤とする。

なお、図２において、符号１６ａは、湾曲部１６を構成する複数の湾曲駒である。隣接する湾曲駒１６ａ同士は、挿入部１０の中心軸に略直交する軸周りに対して回動自在に連結されている。
符号１８は、湾曲ゴムである。湾曲ゴム１８は、複数の湾曲駒１６ａを連接して構成された湾曲部組を被覆する。
図示しない湾曲操作ワイヤーは、湾曲部１６内及び可撓管部１７内に挿通されている。湾曲操作ワイヤーの先端は、湾曲部組の先端を構成する先端湾曲駒１６ｆに固定される。湾曲操作ワイヤーの基端は、操作部１１内に設けられた図示しない湾曲操作機構に固定されている。

上述のように構成した内視鏡３の作用を説明する。
内視鏡３を高温環境下で使用すると、挿入部１０の先端部１５内に内蔵されている撮像光学系３０を構成する対物光学部３１の第一の鏡筒３８の温度、および、撮像光学部３２を構成する第二の鏡筒４４の温度が高温になる。一方、内視鏡３が低温環境下で運搬されると、第一の鏡筒３８の温度、および、第二の鏡筒４４の温度が低温になる。

本実施形態において、ライトガイド２２が熱によって軸方向に膨縮する膨張量および収縮量は、鏡筒３８、４４が熱によって軸方向に膨縮する膨張量および収縮量より小さい。また、本実施形態において、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とは第1接着剤５１によって固定されている。そして、撮像光学系３０の鏡筒３８、４４とライトガイド２２の先端凹部２３とは、第1接着剤５１より接着力の強い第2接着剤５２によって一体に固定されている。

つまり、第一の鏡筒３８及び第二の鏡筒４４は、温度の変化によって膨縮の小さなライトガイド２２に対して第2接着剤５２によって強固に一体固定されている。この結果、ピント出し調整後の第一の鏡筒３８及び第二の鏡筒４４が環境温度の変化によって膨縮することがライトガイド２２によって阻止される。

したがって、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４との位置が温度変化によって軸方向に位置ずれしてピントズレが発生することを防止することができる。

また、第2接着剤５２の耐熱温度を第1接着剤５１の耐熱温度に比べて高く設定することによって、高温環境下において、第1接着剤５１の接着強度が万一劣化した場合であっても、第2接着剤５２及びライトガイド２２が高温に耐えて、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４との位置関係を維持することができる。

なお、上述した実施形態においては、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とを第１接着剤５１によって一体にして撮像光学系３０を構成し、その後、第一の鏡筒３８の外面及び第二の鏡筒４４の外面にライトガイド２２の先端凹部２３を第２接着剤５２によって一体に固定するとしている。

しかし、組付手順は、上述した手順に限定されるものではなく、図５及び図６に示すような組付手順であってもよい。この組付手順の場合、第2接着剤５１は、第1接着剤５１の硬化時間に比べて硬化時間の遅い接着剤を使用する。

本実施形態において、作業者は、まず、第二の鏡筒４４の第２ライトガイド接着面４４ｇ及び第２位置決め面４４ｐの予め定めた位置に、予め定めた量の第２接着剤５２を塗布する。

次に、作業者は、図５に示すようにライトガイド２２の先端凹部２３の内面及び軸方向平面２４の予め定めた範囲を第２接着剤５２が塗布されている第２ライトガイド接着面４４ｇ上及び第２位置決め面４４ｐ上に配置する。

この後、作業者は、この配置状態を保持して第２接着剤５２を硬化させる。この結果、第二の鏡筒４４にライトガイド２２の先端凹部２３が一体な図５及び図６に示す第二の鏡筒部組４４Ａが構成される。

次いで、作業者は、第一の鏡筒３８の第１連結部３８ｒの外周面の予め定めた位置に予め定めた量の第１接着剤５１を塗布する。一方、第一の鏡筒３８の第１ライトガイド接着面３８ｇ及び第１位置決め面３８ｐの予め定めた位置に予め定めた量の第２接着剤５２を塗布する。

次に、作業者は、第一の鏡筒３８の第一位置決め面３８ｐと第二の鏡筒部組４４Ａを構成するライトガイド２２の先端凹部２３の軸方向平面２４とを当接させた状態にして、第１接着剤５１が塗布されている第１連結部３８ｒを第２連結部４４ｆに内嵌配置する。

次いで、作業者は、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒部組４４Ａとを軸方向に移動させてピント出し調整を行う。この後、作業者は、ピント調整位置を保持して第１接着剤５１を硬化させると共に、第２接着剤５２を硬化させる。この結果、図６に示す観察光学部５０が構成される。

このように、第二の鏡筒部組４４Ａを構成した後、第一の鏡筒３８を第二の鏡筒部組４４Ａを構成する第二の鏡筒４４及びライトガイド２２に固定する。この結果、前述した第１位置決め面３８ｐと第２位置決め面４４ｐとの軸回りの位置を一致させる位置決め面調整作業を不要にして観察光学部５０の組付作業性の向上を図ることができる。
また、第2接着剤５１の硬化時間を第1接着剤５１の硬化時間に比べて遅い接着剤としたことによって、余裕を持ってピント出し調整を行うことができる。

なお、上述した実施形態においては、照明光学系２０をライトガイド２２としている。しかし、照明光学系は、ライトガイドに限定されるものではなく、図７、図８に示すように内視鏡３Ａの先端部１５ａに例えばＬＥＤ等の発光素子２５を設ける構成であってもよい。つまり、本実施形態において、照明光学系２０Ａは、発光素子２５で構成される。

この構成において、第一の鏡筒３８、および、第二の鏡筒４４は、立体回路基板６０に第２接着剤５２で一体に固定される。立体回路基板６０は、保持部材であって、第一の鏡筒３８及び第二の鏡筒４４の線膨張係数より低い線膨張係数の材質であるセラミック製である。立体回路基板６０は、例えば、軸方向に細長で扁平な直方体形状に構成されている。

具体的に、本実施形態において、第一の鏡筒３８及び第二の鏡筒４４は、立体回路基板６０の平面である一面６１上に配置される。このため、第一の鏡筒３８には立体回路基板６０の一面６１に密着配置される第１密着面３８ｃが設けられ、第二の鏡筒４４には立体回路基板６０の一面６１に密着配置される第２密着面４４ｃが設けられている。

なお、固体撮像素子４１も立体回路基板６０の一面６１側に配置される。また、立体回路基板６０の一面６１側に、信号線４５を電気的に接続するためのパッド（不図示）が設けられている。
その他の構成は、上述した実施形態と同様であり同部材には同符号を付して説明を省略する。

この構成によれば、上述の実施形態と同様に、第一の鏡筒３８及び第二の鏡筒４４を、温度の変化によって膨縮の小さな立体回路基板６０に対して第2接着剤５２によって強固に一体固定している。

この結果、第一の鏡筒３８と第二の鏡筒４４とが温度変化によって軸方向に位置ずれすることによって発生するピントズレを防止することができる。

なお、上述した実施形態においては、第二の鏡筒を金属製の部材（金属部材）としている。しかし、第二の鏡筒の一部である第一の鏡筒との嵌合部を、光を透過する材質である、例えば透明樹脂製としてもよい。
この構成によれば、第1接着剤を紫外光によって硬化する接着剤とすることによって、第一の鏡筒と第二の鏡筒との固定精度を高精度に設定することができる。

尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１…内視鏡装置 ２…内視鏡本体 ３、３Ａ…内視鏡 ５…外装筐体 ６…表示部
７…携行用アーム ８…ハンドル部 １０…挿入部 １１…操作部
１２…ユニバーサルケーブル １５…先端部 １６…湾曲部 １６ａ…湾曲駒
１６ｆ…先端湾曲駒 １７…可撓管部 １８…湾曲ゴム ２０、２０Ａ…照明光学系
２１…照明光出射部 ２２…ライトガイド ２３…先端凹部 ２４…軸方向平面
２５…発光素子 ３０…撮像光学系 ３１…対物光学部 ３２…撮像光学部
３３、３４、３５、３６、３７…光学レンズ ３８…第一の鏡筒 ３８ｃ…第１密着面
３８ｇ…第１ライトガイド接着面 ３８ｐ…第１位置決め面 ３８ｒ…第１連結部
４１…固体撮像素子 ４２…撮像装置 ４３…プリズム ４４…第二の鏡筒
４４Ａ…第二の鏡筒部組 ４４ｃ…第２密着面 ４４ｆ…第２連結部
４４ｇ…第２ライトガイド接着面 ４４ｐ…第２位置決め面 ４５…信号線
４６…信号ケーブル ４７…固定部材 ５０、５０Ａ…観察光学部 ５１…第1接着剤
５２…第２接着剤 ６０…立体回路基板

Claims (11)

1. 複数の光学レンズ、および、該光学レンズが収容されて一体に固設される第一の鏡筒を有する対物光学部と、
   固体撮像素子、前記対物光学部を通過した光学像を前記固体撮像素子の撮像面に結像させる光学部材、および、前記光学部材及び前記固体撮像素子が収容されて一体に固設される、前記第一の鏡筒に嵌合して配置され、該第一の鏡筒との軸方向位置を調整した後に当該第一の鏡筒と接着によって一体に固定される第二の鏡筒を有する撮像光学部と、
   前記第一の鏡筒の線膨張係数、および、前記第二の鏡筒の線膨張係数より線膨張係数が低い材質で形成され、前記第一の鏡筒の外表面の予め定めた位置及び前記第二の鏡筒の外表面の予め定めた位置に接着によって固定される保持部材と、
   前記第一の鏡筒と前記第二の鏡筒とを接着する第1接着剤と、
   前記第1接着剤よりも接着強度が高く、前記保持部材を前記第一の鏡筒の外表面及び前記第二の鏡筒の外表面に接着する第2接着剤と、
   を具備することを特徴とする内視鏡。
2. 前記第一の鏡筒および前記第二の鏡筒は、金属部材であり、
   前記保持部材は、前記鏡筒を構成する前記金属部材より線膨張係数が低い、照明光学系を構成するライトガイドファイバー束であることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
3. 前記金属部材は、ステンレス又は真鍮であることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡。
4. 前記保持部材は、前記鏡筒を構成する前記金属部材より線膨張係数が低い、セラミック製であることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡。
5. 前記セラミック製の保持部材は、立体回路基板であり、前記固体撮像素子と電気的に接続されることを特徴とする請求項４に記載の内視鏡。
6. 前記第２接着剤の耐熱温度は、前記第１接着剤の耐熱温度に比べて高いことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
7. 前記第２接着剤の粘度は、前記第１接着剤の粘度に比べて同等またはそれ粘度より低いことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
8. 前記第１接着剤の硬化時間は、前記第２接着剤の硬化時間よりも早いことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
9. 前記ライトガイドは、先端凹部及び軸方向平面を備え、
   前記第一の鏡筒及び前記第二の鏡筒は、前記先端凹部の内面が配置されるライトガイド接着面及び前記軸方向平面が配置される位置決め面を備えることを特徴とする請求項２に記載の内視鏡。
10. 前記立体回路基板は、前記固体撮像素子が電気的に接続される平面を備え、
    前記第一の鏡筒及び前記第二の鏡筒に、前記立体回路基板の平面が密着して配置される密着面を設けたことを特徴とする請求項５に記載の内視鏡。
11. 前記第二の鏡筒の前記第一の鏡筒との少なくとも嵌合部を光を透過する材質で構成し、
    前記第1接着剤を紫外光により硬化する接着剤であることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。

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