JP2014028636A

JP2014028636A - 吐出容器

Info

Publication number: JP2014028636A
Application number: JP2012170471A
Authority: JP
Inventors: Kazuhito Kuwabara; 和仁桑原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2014-02-13
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP6014405B2

Abstract

【課題】吐出キャップを取り外しても容器本体内に内容物を再充填することができない。
【解決手段】内容物の減少に伴いしぼみ変形する内容器２が内装される外容器３を備える容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着され、吐出口５０が形成された吐出キャップ２４とを備え、外容器３には、内容器２との間に外気が吸入される吸気孔７ｃが形成され、吐出キャップ２４には、外部と吸気孔７ｃとを連通する外気導入孔５ｄと、口部４ａを閉塞し吐出口５０と内容器２の内部とを連通する連通孔９ｄが形成された閉塞板９と、連通孔９ｄを開閉する吐出弁１３と、が備えられ、吸気孔７ｃ内に、外気導入孔５ｄと、外気流入隙間Ｓとの連通、及びその遮断を切替える空気弁１０が装着され、空気弁１０は、外気導入孔５ｄ側から外気流入隙間Ｓへの流体の流れを許容し、かつその逆方向の流れを規制する逆止弁となっている構成の吐出容器１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。

この種の吐出容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、を備える構成が知られている。
また、外容器には、内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、吐出キャップには、外部と吸気孔とを連通する外気導入孔と、吸気孔と外気導入孔との連通及び遮断を切り替える空気弁と、口部を閉塞するとともに、吐出口と内容器の内部とを連通する連通孔が形成された閉塞板と、連通孔を開閉する吐出弁と、が備えられている。

この吐出容器において、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させるには、例えば容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、吐出口と内容器の内部とが連通し、内容器に収容された内容物が吐出口から吐出される。

その後、吐出弁により吐出口と内容器の内部とを遮断して、内容器を密封するとともに、上述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、外容器と内容器との間に発生した負圧が吸気孔を通して空気弁に作用することにより、この空気弁が作動して吸気孔と外気導入孔とを連通させる。これにより、外気導入孔から吐出キャップの内部に外気が流入し、その後吸気孔から外容器と内容器との間に吸入される。
外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が復元変形して吸気孔と外気導入孔との間を遮断する。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入されることにより、内容器の減容形状が保持される。

この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形される。内容器が減容変形されることにより、上述と同様の作用が得られ、内容物が吐出される。
このように、スクイズ変形された外容器が復元変形しても、内容器は内容物の減少とともに減容されていき、しかも内容器の内部に外気が流入することが防止されている。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性が高められている。
なお、容器本体の外容器をスクイズ変形させずに、自重により内容物を吐出させる場合においても、上記スクイズ変形の場合と同様に、内容器は内容物の減少とともに減容されていき、内容器の内部に外気が流入することが防止される。

特開２０１１−２３０８４０号公報

しかしながら、上述した従来の吐出容器では、吐出キャップを容器本体から取り外せば、容器本体内に内容物を再充填し詰め替えることができるが、内容物によっては、再充填が好ましくない性状のものがあったり、あるいは内容物を入れたときの内容器の形状が安定せず、吐出が良好に行われない虞も考えられる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、吐出キャップを取り外しても容器本体内に内容物を再充填することができない吐出容器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、を備え、前記外容器には、前記内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、前記吐出キャップには、外部と前記吸気孔とを連通する外気導入孔と、前記口部を閉塞するとともに、前記吐出口と前記内容器の内部とを連通する連通孔が形成された閉塞板と、前記連通孔を開閉する吐出弁と、が備えられ、前記吸気孔内に、外気導入孔と、前記外容器と内容器との間と、の連通、及びその遮断を切替える空気弁が装着され、該空気弁は、前記外気導入孔側から前記外容器と内容器との間への流体の流れを許容し、かつその逆方向の流れを規制する逆止弁となっていることを特徴としている。

本発明に係る吐出容器によれば、内容器の内側に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって吐出弁が開いて連通孔が開放され、内容器に収容された内容物が連通孔を通って吐出口から吐出される。その後、内容器の内圧が低下すると、吐出弁により連通孔が閉じられ、連通孔が閉塞されて内容器が密封される。さらに上述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、外容器と内容器との間に発生した負圧が吸気孔内に装着されている空気弁に作用することにより、この空気弁が外気導入孔側から外容器と内容器との間への外気の流れを許容し、その外容器と内容器との間と外部とが連通され、外気が外気導入孔を通して吸気孔から外容器と内容器との間に吸入される。外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が逆止弁の作用により外容器と内容器との間から外気導入孔側への逆方向の流れが規制され、吸気孔と外部とが遮断される。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入され、その吸入量が維持されることにより、外容器及び内容器の減容形状が保持される。

この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形される。内容器が減容変形されることにより、上述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。このように、外容器のスクイズ変形によって内容器が内容物の減少とともに減容されていき、しかも外容器及び内容器の減容形状も保持される。この減容形状は、容器本体の吸気孔に空気弁が装着されているので、吐出キャップを容器本体から取り外しても保持されるため、減容した状態の容器本体内に内容物を再充填することができない。そのため、内容物によっては、内容物を入れたときの内容器の形状が安定せず、吐出が良好に行われないのを防ぐことができる。
なお、内容物は、容器本体の外容器をスクイズ変形させずに、自重により吐出させてもよい。

また、本発明に係る吐出容器では、前記空気弁は、前記吸気孔に挿通される筒形状の周壁部と、該周壁部の容器内側の一端に連設され、前記外容器と内容器との間側に凸となる凸曲面が形成されるとともに、該凸曲面の中央に、前記外気導入孔、および前記外容器と内容器との間、を連通するスリットを形成した弾性変形可能な弁本体と、を備えていることが好ましい。

この場合、外容器と内容器との間に発生した負圧が吸気孔内に装着されている空気弁に作用すると、この空気弁の弁本体が弾性変形することでスリットが開くことで空気弁が外気導入孔側から外容器と内容器との間への外気の流れを許容し、その外容器と内容器との間と外部とが連通され、外気が外気導入孔を通して吸気孔から外容器と内容器との間に吸入される。そして、外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が逆止弁の作用により外容器と内容器との間から外気導入孔側への逆方向の流れが規制され、吸気孔と外部とが遮断される。そのため、外容器のスクイズ変形によって内容器が内容物の減少とともに減容されていき、しかも外容器及び内容器の減容形状も保持されることになる。

また、本発明に係る吐出容器では、前記空気弁は、前記吸気孔に隙間をあけて挿通される筒形状の周壁部と、該周壁部の容器内側の一端を閉塞するとともに前記周壁部よりも大径をなす鍔部を形成した弾性変形可能な弁本体と、を備えていることが好ましい。

この場合、外気導入孔より流入した外気が吸気孔内の空気弁と吸気孔との間の隙間に流入し、その圧力で鍔部が弾性変形し、鍔部と外容器との間に隙間が形成され、空気弁が外気導入孔側から外容器と内容器との間への外気の流れを許容し、その外容器と内容器との間と外部とが連通され、外気が外気導入孔を通して吸気孔から外容器と内容器との間に吸入される。そして、外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、鍔部が外容器に気密状態で当接し、空気弁が逆止弁の作用により外容器と内容器との間から外気導入孔側への逆方向の流れが規制され、吸気孔と外部とが遮断される。そのため、外容器のスクイズ変形によって内容器が内容物の減少とともに減容されていき、しかも外容器及び内容器の減容形状も保持されることになる。

本発明に係る吐出容器によれば、吐出キャップを取り外しても容器本体内に内容物を再充填することができないという効果を奏する。

本発明の実施形態による吐出容器の要部を示す縦断面図である。空気弁の構成を示す縦断面図であって、（ａ）はスクイズ変形時の状態を示す図、（ｂ）はスクイズ変形の解除時の状態を示す図である。他の実施形態による吐出容器の要部を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について図面を参照して説明する。

図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、内容器２が内装されるとともに弾性変形可能な外容器３を備える容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口５０が形成された吐出キャップ２４と、吐出キャップ２４に着脱自在に配設されたオーバーキャップ６と、を備えている。

ここで、容器本体４は有底筒状に形成され、オーバーキャップ６は有頂筒状に形成され、オーバーキャップ６の被蓋状態において、これら４、６が共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ６側を上側、容器本体４の底部側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

図示の例において、容器本体４は、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルとなっている。容器本体４の口部４ａは、上側に位置する上筒部７と、下側に位置し上筒部７よりも大径に形成された下筒部８と、を備える二段筒状に形成されている。

上筒部７のうち、外容器３で構成された部分（以下、外上筒部という）７ａの外周面に雄ねじ部７ｂが形成されている。また、外上筒部７ａにおいて、雄ねじ部７ｂより下側に位置する部分には、内容器２との間に外気が吸入される吸気孔７ｃが形成されている。雄ねじ部７ｂにおいて吸気孔７ｃの上側に位置する部分には、上下方向に延びる溝７ｅが形成されている。

外上筒部７ａの内周面は円筒面とされ、この内周面に、上筒部７のうち、内容器２で構成された部分（以下、内上筒部という）７ｄが積層されている。また、内上筒部７ｄの上端部は、径方向の外側に折り返されて外上筒部７ａの上端開口縁上に配置されている。

容器本体４は、例えば、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することにより成形され、外容器３はポリエチレン樹脂製とされるとともに、内容器２はポリエチレン樹脂に対して相溶性のないポリアミド系の合成樹脂製とされている。

また、吐出キャップ２４は、口部４ａに装着されるとともに吐出口５０が形成された吐出キャップ本体５と、吐出キャップ本体５内に配設されて口部４ａを閉塞するとともに、吐出口５０と内容器２の内部とを連通させる連通孔９ｄが形成された閉塞板９と、吐出キャップ本体５と閉塞板９との間に配設された弁筒体１１と、を備えている。

吐出キャップ本体５は、天壁部５ａ及び周壁部５ｂを備える有頂筒状に形成されている。吐出キャップ本体５の周壁部５ｂの内周面には、容器本体４の口部４ａの雄ねじ部７ｂに螺着された雌ねじ部５ｃが形成されている。また、周壁部５ｂの下端部内に、口部４ａの下筒部８が気密状態で嵌合されている。これにより、吸気孔７ｃが、吐出キャップ本体５の周壁部５ｂの下側からこの吐出容器１の外部と連通することが防止されている。

吐出キャップ本体５の天壁部５ａには、上方に向けて吐出筒５１が立設されるとともに、容器軸Ｏと同軸に下方へ向けて吐出筒５１よりも大径の筒体５２が突設されている。この吐出筒５１の上端開口が吐出口５０とされている。

また、天壁部５ａには、吐出キャップ本体５内と外部とを連通させる外気導入孔５ｄが上下方向に貫通することで形成されている。具体的に、外気導入孔５ｄは、天壁部５ａのうち、筒体５２より径方向の外側の部分で周方向に沿って所定の角度範囲に亘って形成され、吐出キャップ本体５内と外部とを連通可能としている。

吸気孔７ｃ内には、外気導入孔５ｄと、外容器３と内容器２との間の外気流入隙間Ｓと、の連通、及びその遮断を切替えるスリットバルブからなる空気弁１０が装着されている。空気弁１０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、吸気孔７ｃに挿通され流入路１０ａを有する筒形状の周壁部１０Ａと、周壁部１０Ａの容器内側の一端に連設され、前記外気流入隙間Ｓ側に凸となる凸曲面を形成するとともに、その凸曲面の中央に外気導入孔５ｄと、外気流入隙間Ｓと、を連通するスリット１０ｂを形成した弁本体１０Ｂと、を備えている。この空気弁１０は、弾性変形可能に部材からなり、外気導入孔５ｄ側から外気流入隙間Ｓへの流体の流れを許容し、かつその逆方向の流れを規制する逆止弁となっている。

図１に示すように、閉塞板９は、口部４ａを閉塞する閉塞部９ａと、閉塞部９ａの外周縁から上方に向けて延びる外筒９ｂと、外筒９ｂの内側で下方に向けて延びる内筒９ｃと、を備えている。
閉塞部９ａは、外周側が口部４ａの上端開口縁に上方から当接するとともに、中央部には容器軸Ｏ方向に沿って貫通する連通孔９ｄが形成され、さらに径方向で内筒９ｃと連通孔９ｄとの間には上向きに開口して周方向に延在する周溝９ｅが形成されている。連通孔９ｄは、容器本体４内と外部とを連通可能としている。内筒９ｃは、口部４ａに嵌合している。

外筒９ｂは、吐出キャップ本体５の周壁部５ｂ内に嵌合されている。具体的に、外筒９ｂは、その上端部が吐出キャップ本体５における天壁部５ａに当接している。また、外筒９ｂの下端部（外筒９ｂと閉塞部９ａとの境界部分）には、径方向に貫通し、かつ、下方に向けて開口する外気流通孔９ｆが周方向に間隔をあけて複数形成されている。外気流通孔９ｆは、外部と吸気孔７ｃとを連通している。

弁筒体１１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる連通筒１２を備えている。連通筒１２は、下端部が閉塞板９における周溝９ｅ内に嵌合されるとともに、閉塞板９の閉塞部９ａに上方から当接している。一方、連通筒１２の上端部は、上述した天壁部５ａの筒体５２に外嵌されるとともに、天壁部５ａに下方から当接している。すなわち、連通筒１２の内側が吐出口５０と連通孔９ｄとの間を連通可能とする連通路１６を構成している。

連通筒１２の上下方向における中間位置には、連通孔９ｄを開閉可能とする吐出弁１３が形成されている。吐出弁１３は、連通孔９ｄを覆う弁体１４と、弁体１４を弾性支持する複数の連結片１５と、を備えている。
弁体１４は、容器軸Ｏに対して垂直に配設された平板状の板部であり、連通孔９ｄの上端に対して離間可能に載置されている。

連結片１５は、連通筒１２と弁体１４との間に介装された弾性変形可能なブリッジであり、周方向に沿って延在し、一端が連通筒１２の内周面の上下方向における中間部分に連結し、他端が弁体１４の外縁部に連結している。また、連結片１５は、連通筒１２と弁体１４との間に周方向に間隔をあけて３つ形成され、内容器２の内圧変動や吐出される内容物による圧力などに応じて弾性変形可能に構成され、連結片１５の弾性変形によって弁体１４を備えた吐出弁１３が上方へ移動可能に構成されている。そして、弁体１４の移動により連通路１６（連通孔９ｄ）が開放され、連通路１６内を内容物が流通するようになっている。

オーバーキャップ６は、天壁部６ａ及び周壁部６ｂを備える有頂筒状に形成されている。オーバーキャップ６は、周壁部６ｂの下端部における周方向の一部で、吐出キャップ本体５の周壁部５ｂにヒンジ６ｃを介して連結されている。これにより、オーバーキャップ６は、ヒンジ６ｃを中心に回動して吐出口を開閉可能としている。また、天壁部６ａには下方に向けて栓筒６ｄが突設され、この栓筒６ｄが吐出筒５１内に嵌合することにより、吐出口５０が閉塞される。

以上説明した本実施形態による吐出容器１によれば、以下の作用効果を奏する。
すなわち、図１に示すように、吐出容器１では、容器本体４の内容器２に収容された内容物を吐出させる際、オーバーキャップ６を開け、吐出口５０が下方に向くような吐出姿勢とした状態で、例えば容器本体４の外容器３をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器２が外容器３とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器２の内圧が正圧となり、この正圧によって連結片１５が弾性変形するとともに弁体１４とともに吐出弁１３が連通孔９ｄから上方へ向けて離間して、連通路１６が開放される。これにより、内容器２に収容された内容物は、連通路１６を通って吐出口５０から吐出される。

その後、内容器２の内圧が低下すると、連結片１５が弾性復元力により復元変形して、弁体１４により連通孔９ｄが閉じられ、連通路１６が閉塞されて内容器２が密封される。さらに上述したスクイズ変形を解除すると、外容器３は復元変形しようとする。

このとき、外容器３と内容器２との間に発生した負圧が吸気孔内に装着されている空気弁１０に作用することにより、この空気弁１０の弁本体１０Ｂが弾性変形することでスリット１０ｂが開くことで空気弁１０が外気導入孔５ｄ側から外気流入隙間Ｓへの外気の流れを許容し、その外容器３と内容器２との間と外部とが連通され、外気が外気導入孔５ｄを通して吸気孔７ｃから外気流入隙間Ｓに吸入される（図２（ａ）参照）。

そして、外気が吸入されることにより、外気流入隙間Ｓの内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁１０が逆止弁の作用により外気流入隙間Ｓから外気導入孔５ｄ側への逆方向の流れが規制され、吸気孔７ｃと外部とが遮断される（図２（ｂ）参照）。このように、外気流入隙間Ｓの間に外気が吸入され、その吸入量が維持されることにより、外容器３及び内容器２の減容形状が保持される。

この状態から、再び容器本体４の外容器３をスクイズ変形させると、空気弁１０は遮断状態とされていることから外気流入隙間Ｓの内圧が正圧となり、この正圧によって内容器２が減容変形される。内容器２が減容変形されることにより、上述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。このように、外容器３のスクイズ変形によって内容器２が内容物の減少とともに減容されていき、しかも外容器３及び内容器２の減容形状も保持される。この減容形状は、容器本体４の吸気孔７ｃに空気弁１０が装着されているので、吐出キャップ２４を容器本体４から取り外しても保持されるため、減容した状態の容器本体４内に内容物を再充填することができない。そのため、内容物によっては、内容物を入れたときの内容器２の形状が安定せず、吐出が良好に行われないのを防ぐことができる。

また、前記実施形態では、容器本体４をスクイズすることによって内容物を吐出する構成で説明したが、容器本体４を傾けることにより内容物の自重によって弁体１４を押し上げて連通孔９ｄを開放する構成とすることも可能である。この場合は、吐出容器１を正立状態に戻すことで前記弁体１４が連通孔９ｄを閉塞し、内容器の減容状態を維持する。

このように本実施形態の吐出容器１では、吐出キャップ２４を取り外しても容器本体４内に内容物を再充填することができないという効果を奏する。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上述の実施形態における空気弁１０としてスリットバルブの一例を示したが、これに限定されることはなく、他の形態のバルブを使用することも可能である。例えば、図３に示す変形例による吐出容器１では、空気弁１０としてアンブレラバルブを用いている。本変形例による空気弁１０の弁本体１０Ｂは、周壁部１０Ａの容器内側において、流入路１０ａを閉塞するとともに周壁部１０Ａよりも大径をなす鍔部１０ｃが形成されている。この鍔部１０ｃは、弾性変形可能とされ、吸気孔７ｃを形成する外容器３の孔縁部３ａを径方向の内側から覆うように液密に当接するとともに、鍔部１０ｃの弾性変形によって前記孔縁部３ａに対して離間可能とされ、吸気孔７ｃと外気導入孔５ｄとの連通及び遮断を切り替えるように構成されている。そして、本変形例では、吸気孔７ｃの内面には、外上筒部７ａの溝７ｅに連設する孔内溝７ｆ（隙間）が吸気孔７ｃの長さ方向の全体に亘って形成されている。

本変形例では、外気導入孔５ｄより流入した外気が吸気孔７ｃ内の空気弁１０と吸気孔７ｃとの間の孔内溝７ｆに流入し、その圧力で鍔部１０ｃが弾性変形し、鍔部１０ｃと外容器３の孔縁部３ａとの間に隙間が形成され、空気弁１０が外気導入孔５ｄ側から外気流入隙間Ｓへの外気の流れを許容し、その外気流入隙間Ｓと外部とが連通され、外気が外気導入孔５ｄを通して吸気孔７ｃから外気流入隙間Ｓに吸入される。外気が吸入されることにより、外気流入隙間Ｓの内圧が大気圧まで上昇すると、鍔部１０ｃが孔縁部３ａに気密状態で当接し、空気弁１０が逆止弁の作用により外気流入隙間Ｓから外気導入孔５ｄ側への逆方向の流れが規制され、吸気孔７ｃと外部とが遮断される。そのため、外容器３のスクイズ変形によって内容器２が内容物の減少とともに減容されていき、しかも外容器３及び内容器２の減容形状も保持されることから、上記実施形態と同様に、減容形状が吐出キャップ２４を容器本体４から取り外しても保持されるため、減容した状態の容器本体４内に内容物を再充填することができないという効果を奏する。

また、本実施形態における容器本体４は、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器であってもよい。

また、連結片１５の数量は限定されるものではない。すなわち、本実施形態では、周方向で間隔を空けて３つの連結片１５を設けた３点弁について説明したが、１つの連結片１５で弁体１４を支持した一点弁でもよいし、４つ以上の複数の連結片１５を形成しても構わない。

また、吐出キャップ２４の吐出キャップ本体５の雌ねじ部５ｃが、容器本体４の口部４ａの雄ねじ部７ｂに螺着されることとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、これらねじ部５ｃ、７ｂを用いる代わりに、例えば容器本体４の口部４ａと吐出キャップ本体５とにそれぞれ嵌合凸部を形成してこれらをアンダーカット嵌合させることにより、吐出キャップ２４を口部４ａに装着することとしてもよい。

また、上述したオーバーキャップ６は、ヒンジ６ｃを中心に回動して吐出キャップ２４に着脱自在に配設されるヒンジ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、オーバーキャップ６は、螺合により吐出キャップ２４に着脱自在に配設されるねじ式キャップや、押し込み操作により吐出キャップ２４に着脱自在に配設される打栓式キャップであってもよい。

また、上述した実施形態では、吐出キャップ本体５を一つの部材により一体的に構成したが、吐出口５０を有する本体部と、口部４ａに装着される装着部と、により分割して構成しても構わない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１吐出容器
２内容器
３外容器
４容器本体
４ａ口部
５ｄ外気導入孔
６オーバーキャップ
７上筒部
７ｃ吸気孔
７ｅ溝
７ｆ孔内溝（隙間）
８下筒部
９閉塞板
９ｄ連通孔
９ｆ外気流通孔
１０空気弁
１０Ａ周壁部
１０Ｂ弁本体
１１弁筒体
１３吐出弁
１４弁体
１６連通路
２４吐出キャップ
５０吐出口
Ｏ容器軸
Ｓ外気流入隙間

Claims

内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装される外容器を備える容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、を備え、
前記外容器には、前記内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、
前記吐出キャップには、
外部と前記吸気孔とを連通する外気導入孔と、
前記口部を閉塞するとともに、前記吐出口と前記内容器の内部とを連通する連通孔が形成された閉塞板と、
前記連通孔を開閉する吐出弁と、
が備えられ、
前記吸気孔内に、外気導入孔と、前記外容器と内容器との間と、の連通、及びその遮断を切替える空気弁が装着され、
該空気弁は、前記外気導入孔側から前記外容器と内容器との間への流体の流れを許容し、かつその逆方向の流れを規制する逆止弁となっていることを特徴とする吐出容器。
前記空気弁は、
前記吸気孔に挿通される筒形状の周壁部と、
該周壁部の容器内側の一端に連設され、前記外容器と内容器との間側に凸となる凸曲面が形成されるとともに、該凸曲面の中央に、前記外気導入孔、および前記外容器と内容器との間、を連通するスリットを形成した弾性変形可能な弁本体と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
前記空気弁は、
前記吸気孔に隙間をあけて挿通される筒形状の周壁部と、
該周壁部の容器内側の一端を閉塞するとともに前記周壁部よりも大径をなす鍔部を形成した弾性変形可能な弁本体と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。