JP5809907B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関する。

目薬容器等の吐出容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップと、を備えた構成が知られており、例えば、前記容器本体を内方に押圧（スクイズ）して、該容器本体を弾性変形させることで内容物を吐出させている。

特開平１１−１５５９２８号公報

しかしながら、従来の吐出容器では、前記押圧を解除すると、容器本体の復元変形によって外気が容器本体内に吸入されるため、容器内の内容物が劣化し、保存性が低下するおそれがあった。
また、吐出した内容物等が吐出口に付着している場合に、その付着物が吐出後の前記吸入時において容器内に逆流することがあり、この場合、外気に触れている付着物とともに雑菌が容器内に浸入するおそれがあり、その点で改良の余地があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、空気の浸入を防止するとともに、吐出口に付着する付着物の逆流を防止することで、内容物の劣化を防ぐことができる吐出容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体と、該容器本体の口部を閉塞するとともに、前記容器本体の内部に連通する連通口が形成された中栓と、該中栓を覆うように前記口部に装着されるとともに、頂壁部に前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、該吐出キャップの頂壁部と前記中栓との間に配置され、内部が前記連通口と前記吐出口とを連通する基筒部を有する弁部材と、を備え、前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、前記吐出キャップの頂壁部には、前記基筒部を径方向の外側から囲繞するように、前記中栓側に向けて突出する筒状台座と、該筒状台座の径方向の内側で、かつ前記基筒部の径方向の外側に配置され、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔と、が設けられ、前記弁部材には、前記中栓上に、前記連通口を前記吐出キャップの頂壁部側から閉塞するように載置されるとともに、該頂壁部側に弾性変形可能な吐出弁と、前記基筒部から径方向の外側に向けて環状に突設され、前記筒状台座の突端に気密に当接するとともに、前記中栓側に弾性変形可能な空気弁と、が備えられ、前記基筒部のうち、前記中栓側に位置する一端部は、前記頂壁部側に位置する他端部よりも大径であることを特徴とする。

この発明では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、例えば、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧が前記連通口を通して吐出弁に作用し、吐出弁が弾性変形することで中栓から離間して連通口が開放され、吐出口と内容器の内部とが、連通口および基筒部の内部を通して連通される。

その後、内容器の内圧が低下すると、吐出弁が復元変形することで連通口が閉塞され、吐出口と内容器の内部との連通が遮断されて内容器が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、外容器と内容器との間に発生した負圧が吸気孔を通して空気弁に作用して、空気弁が弾性変形することで筒状台座の突端から離間して、吸気孔と外気導入孔との連通の遮断が解除される。これにより、吸気孔と外部とが外気導入孔を通して連通され、外気が外容器と内容器との間に吸入される。

そして、外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が復元変形して吸気孔と外気導入孔との連通を遮断する。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入されることにより、内容器の減容形状が保持される。そのため、吐出後の吐出口から内容器内に外気が流入することがなく、吐出口から吐出された内容物が内容器内に逆流することが防止される。

この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形される。内容器が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。

なお例えば、容器本体を逆さにすることで内容物の重力により吐出弁を弾性変形させて連通口を開放させ、吐出口と内容器の内部とを連通させる場合などにおいても、内容器に収容された内容物が吐出口から吐出されるので、容器本体の外容器をスクイズ変形させる場合と同様の作用が得られる。

以上より、当該吐出容器によれば、内容物を吐出した後、内容器の減容形状が保持されるので、吐出後の吐出口から内容器内に外気が流入することがなく、内容器の内部への空気の浸入を防止するとともに、吐出口に付着する付着物の逆流を防止することが可能になり、内容物の劣化を防ぐことができる。
また空気弁が、前記筒状台座の突端に気密に当接することで、吸気孔と外気導入孔との連通を遮断しているので、例えば空気弁が、吐出キャップの頂壁部に当接することで、前記連通を遮断する場合などに比べて気密性を高めることが可能になり、該連通を確実に遮断することができる。

また、基筒部のうち、前記一端部が、前記他端部よりも大径であるので、例えば、吐出弁が、弾性変形して連通口を開放するときに基筒部の前記一端部内を移動するように構成されている場合などであっても、吐出弁の外径を大きく確保することが可能になり、連通口を大径に形成し易くすることができる。これにより、内容物に、連通口内をスムーズに流通させることが可能になり、内容物を円滑に吐出することができる。
さらに基筒部のうち、前記一端部が、前記他端部よりも大径であるので、例えば基筒部を、その軸線方向の全長にわたって大径にする場合などに比べて、当該吐出容器の大型化を抑え易くすることができる。
さらにまた、基筒部のうち、前記一端部が、前記他端部よりも大径であるので、内容物が基筒部内を流通するときに、大径な前記一端部内に連通口から流入された多量の内容物を、小径な前記他端部内を通して吐出口に適量ずつ供給することが可能になり、内容物を一層円滑に吐出することができる。

本発明に係る吐出容器によれば、空気の浸入を防止するとともに、吐出口に付着する付着物の逆流を防止することで、内容物の劣化を防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の要部を示す縦断面図である。 図１に示す吐出容器の作用を説明する縦断面図である。 本発明に係る吐出容器の変形例を示す縦断面図である。 本発明に係る吐出容器の変形例を示す縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。当該吐出容器は、例えば目薬など液状の内容物を、微量ずつ吐出する場合に好適に採用される。

図１に示すように、吐出容器１０は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器（内層）１１、および該内容器１１が内装されるとともに弾性変形可能な外容器（外層）１２を備える容器本体１３と、該容器本体１３の口部１３ａを閉塞するとともに、容器本体１３の内部に連通する連通口１４が形成された中栓１５と、該中栓１５を覆うように容器本体１３の口部１３ａに装着されるとともに、頂壁部１７ａに内容物を吐出する吐出口１６が形成された吐出キャップ１７と、該吐出キャップ１７の頂壁部１７ａと中栓１５との間に配置され、内部が連通口１４と吐出口１６とを連通する基筒部１８を有する弁部材１９と、吐出口１６を覆うように吐出キャップ１７に装着されたオーバーキャップ２０と、を備えている。

なお、これらの容器本体１３、連通口１４、中栓１５、吐出口１６、吐出キャップ１７、基筒部１８、弁部材１９およびオーバーキャップ２０の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ったオーバーキャップ２０側を上側といい、その反対側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１３は、外容器１２に対して内容器１１が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。容器本体１３の口部１３ａは、内容器１１の口部１１ａと外容器１２の口部１２ａとが積層された構成とされ、小径な上筒部２１と、大径な下筒部２２と、が連結されてなる二段筒状に形成されている。
外容器１２には、該外容器１２と内容器１１との間に外気を吸入する吸気孔２３が形成されている。吸気孔２３は、外容器１２の口部１２ａに形成されており、図示の例では、容器本体１３の口部１３ａにおける上筒部２１のうち、外容器１２の口部１２ａで構成された部分に形成されている。

中栓１５は、上下両面が径方向に沿って延在する板状に形成されるとともに、容器本体１３の口部１３ａの上端開口部を上方から覆うように、該口部１３ａ上に配置されており、中栓１５の下面は、前記口部１３ａの上端開口縁に、該上端開口縁の全周にわたって当接している。また中栓１５は、容器本体１３の口部１３ａに装着されており、該中栓１５には、容器本体１３の口部１３ａ内に嵌合された下シール筒部２４が、下方に向けて一体に突設されている。

また中栓１５には、弁部材１９の前記基筒部１８（下端部１８ａ）に外嵌された立ち上り筒２５が、上方に向けて一体に突設されている。立ち上り筒２５は、前記容器軸Ｏと同軸に、中栓１５の外周縁部から上方に向けて突設されている。
そして、立ち上り筒２５の外周面には、前記容器軸Ｏ方向に延在する連通溝２６が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。連通溝２６の上端は、立ち上り筒２５の上端に開口するとともに、連通溝２６の下端は、立ち上り筒２５の下端を通過し中栓１５の外周縁部に至り、中栓１５の下面に開口している。

連通口１４は、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径している。
弁部材１９の基筒部１８のうち、中栓１５側に位置する下端部１８ａは、吐出キャップ１７の頂壁部１７ａ側に位置する上端部１８ｂよりも大径となっており、下端部１８ａと上端部１８ｂとの間に位置する中間部１８ｃは、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径している。基筒部１８の下端部１８ａは、前記立ち上り筒２５内に嵌合されており、前記連通口１４よりも大径となっている。そして、基筒部１８の下端部１８ａの下端は、中栓１５の上面に当接するとともに、基筒部１８の上端部１８ｂの上端は、立ち上り筒２５の上端よりも上方に位置している。

吐出キャップ１７は、有頂筒状に形成されており、吐出キャップ１７の周壁部１７ｂは、下側に位置する大径部２７と、上側に位置する小径部２８と、が連結されてなる二段筒状に形成されている。
大径部２７の下端部は、容器本体１３の口部１３ａの下筒部２２に気密状態で、例えばアンダーカット嵌合などにより外嵌されており、大径部２７の下側を通した吸気孔２３と吐出容器１０の外部との連通を遮断している。

また、大径部２７において下端部よりも上側に位置する部分と、容器本体１３の口部１３ａの上筒部２１と、の間には、前記吸気孔２３と前記連通溝２６とを連通する連通空間Ｓ１が画成されている。連通空間Ｓ１は、周方向の全周にわたって延在している。
小径部２８は、前記立ち上り筒２５に外嵌されており、前記連通溝２６を径方向の外側から閉塞している。

吐出キャップ１７の頂壁部１７ａの外周縁部は、前記立ち上り筒２５の上端よりも上方に位置しており、該外周縁部には、下方に向けて突出する凸リブ部２９が、周方向に間隔をあけて複数配設されている。該凸リブ部２９の径方向の外端部は、前記小径部２８の上端に連結されており、周方向に隣り合う凸リブ部２９同士の間には、前記連通溝２６に連通する連通凹部３０が画成されている。

また、吐出キャップ１７の頂壁部１７ａの中央部は、弁部材１９の基筒部１８の上端に当接しており、該中央部には、前記容器軸Ｏと同軸に配置され、前記基筒部１８の上端部１８ｂとほぼ同径とされた吐出筒部３１が、上方に向けて突設されている。
吐出筒部３１内は、吐出キャップ１７の頂壁部１７ａの中央部において該吐出筒部３１よりも内側に貫設された貫通口３２を通して、前記基筒部１８内に連通されており、吐出筒部３１の上端開口部が、前記吐出口１６となっている。なお図示の例では、貫通口３２は、前記容器軸Ｏと同軸に配設されるとともに、貫通口３２の内径は、前記容器軸Ｏ方向の位置によらず同等となっている。また吐出口１６は、容器本体１３の口部１３ａよりも小径になっている。

さらに、吐出キャップ１７の頂壁部１７ａには、下方に向けて突出し、弁部材１９の基筒部１８の上端部１８ｂにおける上端に外嵌された上シール筒部３３と、該基筒部１８の上端部１８ｂを径方向の外側から囲繞するように、下方（中栓側）に向けて突出する筒状台座３４と、該筒状台座３４の径方向の内側で、かつ前記基筒部１８の径方向の外側に配置され、前記吸気孔２３と外部とを連通する外気導入孔３５と、が設けられている。

筒状台座３４の下端（突端）と上シール筒部３３の下端とは、前記容器軸Ｏ方向の位置が同等とされており、図示の例では、筒状台座３４は、前記基筒部１８の上端部１８ｂを、上シール筒部３３を介して径方向の外側から囲繞している。
外気導入孔３５は、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径している。また外気導入孔３５は、上シール筒部３３の径方向の外側に、周方向に間隔をあけて複数配設されており、上シール筒部３３と筒状台座３４との間に画成される環状空間Ｓ２と、前記立ち上り筒２５の内部と、を通して、前記連通凹部３０に連通可能となっている。これにより、外気導入孔３５と吸気孔２３とは、環状空間Ｓ２、立ち上り筒２５の内部、連通凹部３０、連通溝２６、連通空間Ｓ１からなり、吐出キャップ１７と容器本体１３との間に配設された連通路３６を通して連通可能となっている。

オーバーキャップ２０は、有頂筒状に形成されており、オーバーキャップ２０の周壁部は、吐出キャップ１７の周壁部１７ｂにおける小径部２８に、例えば螺着などにより外装されている。また、オーバーキャップ２０の頂壁部には、吐出キャップ１７の吐出筒部３１内に嵌合するシール突起３７が、下方に向けて突設されている。

ここで本実施形態では、前記弁部材１９には、中栓１５上に、連通口１４を上方（吐出キャップの頂壁部側）から閉塞するように載置されるとともに、上方（頂壁部側）に弾性変形可能な吐出弁３８と、基筒部１８から径方向の外側に向けて環状に突設され、吐出キャップ１７の筒状台座３４の下端に気密に当接するとともに、下方（中栓側）に弾性変形可能な空気弁３９と、が備えられている。

吐出弁３８は、上方（吐出キャップの頂壁部側）に弾性変形することで連通口１４を開放するように構成されている。該吐出弁３８は、弁部材１９の基筒部１８内に配置されるとともに、基筒部１８とは別体で形成されており、図示の例では、基筒部１８の下端部１８ａ内に嵌合された固定リング部４０内に配置されて該固定リング部４０に一体に連結されている。そして吐出弁３８は、基筒部１８の内部側から容器本体１３の内部側への流通を規制し、かつその逆に向けた流通を許容する逆止弁となっている。

また吐出弁３８は、前記容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに前記連通口１４よりも大径な弁本体４１と、弁本体４１と前記固定リング部４０とを連結する弾性連結片４２と、を備えている。
弁本体４１は、上下両面が径方向に沿って延在する板状に形成されており、弁本体４１の外周縁部の下面は、中栓１５における前記連通口１４の開口周縁部に当接している。
弾性連結片４２は、弁本体４１の外周縁部の周方向の一部分から径方向の外側に突設されており、弾性連結片４２の径方向の外端部は、固定リング部４０の内周面に連結されている。

空気弁３９は、吐出キャップ１７の筒状台座３４の下端に気密に当接することで、前記吸気孔２３と前記外気導入孔３５との連通を遮断するとともに、下方（中栓側）に弾性変形することで吸気孔２３と外気導入孔３５との連通の遮断を解除するように構成されている。該空気弁３９は、弁部材１９の基筒部１８の上端部１８ｂに連設されるとともに、周方向の全周にわたって連続して延在しており、基筒部１８と一体に成形されている。

そして、空気弁３９のうちの外周縁が、前記筒状台座３４の下端に当接しており、空気弁３９は、前記環状空間Ｓ２と、前記立ち上り筒２５の内部と、の連通を遮断することで連通路３６を閉塞している。該空気弁３９は、吸気孔２３側から外気導入孔３５側への流通を規制し、かつその逆に向けた流通を許容する逆止弁となっている。
なお、以上のように構成された弁部材１９は、基筒部１８と空気弁３９との第１連結体４３と、吐出弁３８と固定リング部４０との第２連結体４４と、が組み合わされてなる。

そして前記吐出容器１０において、容器本体１３の内容器１１に収容された内容物を吐出させる際には、まずオーバーキャップ２０を離脱させた後、例えば、容器本体１３の外容器１２をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器１１が外容器１２とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器１１の内圧が正圧となり、この正圧が、前記連通口１４を通して吐出弁３８の弁本体４１に作用することで、吐出弁３８の弾性連結片４２が弾性変形する。このとき、弁本体４１が、基筒部１８の前記下端部１８ａ内を上方に移動して中栓１５から離間することで連通口１４が開放され、吐出口１６と内容器１１の内部とが、連通口１４、基筒部１８の内部および貫通口３２を通して連通される。

その後、例えば容器本体１３のスクイズ変形を停止する等して内容器１１の内圧を低下させると、吐出弁３８が復元変形することで連通口１４が閉塞され、吐出口１６と内容器１１の内部との連通が遮断されて内容器１１が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器１２は復元変形しようとする。このとき、外容器１２と内容器１１との間に発生した負圧が吸気孔２３を通して空気弁３９に作用して、空気弁３９が弾性変形することで筒状台座３４の下端から離間して連通路３６が開放され、吸気孔２３と外気導入孔３５との連通の遮断が解除される。これにより、吸気孔２３と外部とが、外気導入孔３５および連通路３６を通して連通され、外気が外容器１２と内容器１１との間に吸入される。

そして、外気が吸入されることにより、外容器１２と内容器１１との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁３９が復元変形して吸気孔２３と外気導入孔３５との連通を遮断する。このように、外容器１２と内容器１１との間に外気が吸入されることにより、内容器１１の減容形状が保持される。そのため、吐出後の吐出口１６から内容器１１内に外気が流入することがなく、吐出口１６から吐出された内容物が内容器１１内に逆流することが防止される。

この状態から、再び容器本体１３の外容器１２をスクイズ変形させると、空気弁３９は遮断状態とされていることから外容器１２と内容器１１との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器１１が減容変形される。内容器１１が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。

なお図２に示すように、例えば、容器本体１３を逆さにすることで内容物の重力を吐出弁３８の弁本体４１に作用させることにより、吐出弁３８を弾性変形させて連通口１４を開放させ、吐出口１６と内容器１１の内部とを連通させる場合などにおいても、内容器１１に収容された内容物が吐出口１６から吐出されるので、容器本体１３の外容器１２をスクイズ変形させる場合と同様の作用が得られる。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出容器１０によれば、内容物を吐出した後、内容器１１の減容形状が保持されるので、吐出後の吐出口１６から内容器１１内に外気が流入することがなく、内容器１１の内部への空気の浸入を防止するとともに、吐出口１６に付着する付着物の逆流を防止することが可能になり、内容物の劣化を防ぐことができる。
また空気弁３９が、前記筒状台座３４の下端に当接することで、吸気孔２３と外気導入孔３５との連通を遮断しているので、例えば空気弁３９が、吐出キャップ１７の頂壁部１７ａの下面に当接することで、前記連通を遮断する場合などに比べて気密性を高めることが可能になり、該連通を確実に遮断することができる。

また基筒部１８のうち、下端部１８ａが、上端部１８ｂよりも大径であるので、例えば本実施形態のように、吐出弁３８が、弾性変形して連通口１４を開放するときに基筒部１８の下端部１８ａ内を移動するように構成されている場合などであっても、吐出弁３８の弁本体４１の外径を大きく確保することが可能になり、連通口１４を大径に形成し易くすることができる。これにより、内容物に、連通口１４内をスムーズに流通させることが可能になり、内容物を円滑に吐出することができる。
さらに基筒部１８のうち、下端部１８ａが、上端部１８ｂよりも大径であるので、例えば基筒部１８を、前記容器軸Ｏ方向の全長にわたって大径にする場合などに比べて、当該吐出容器１０の大型化を抑え易くすることができる。

さらにまた、基筒部１８のうち、下端部１８ａが、上端部１８ｂよりも大径であるので、内容物が基筒部１８内を流通するときに、大径な下端部１８ａ内に連通口１４から流入された多量の内容物を、小径な上端部１８ｂ内を通して吐出口１６に適量ずつ供給することが可能になり、内容物を一層円滑に吐出することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ２０はなくてもよい。

また前記実施形態では、吐出弁３８は、弁部材１９の基筒部１８内に配置されているものとしたが、これに限られず、図３に示すような吐出容器５０を採用することも可能である。当該吐出容器５０では、固定リング部４０は、中栓１５の上面と、弁部材１９の第１連結体４３の下端部（基筒部１８の下端部１８ａ）の下端と、の間に前記容器軸Ｏ方向に挟み込まれており、吐出弁３８は、基筒部１８よりも下方に位置している。なお図示の例では、二点鎖線に示されるように、吐出弁３８は、弾性変形して連通口１４を開放するときに、基筒部１８の下端部１８ａ内を移動するように構成されているが、基筒部１８の下端部１８ａ内を移動しない構成であってもよい。

さらに前記実施形態では、弁部材１９の基筒部１８のうち、下端部１８ａは、上端部１８ｂよりも大径であるものとしたが、これに限られず、図４に示すような吐出容器６０を採用することも可能である。当該吐出容器６０では、基筒部１８は、前記容器軸Ｏ方向の位置によらず同径となっている。また吐出弁３８は、基筒部１８と一体に成形されており、吐出弁３８の弾性連結片４２は、前記固定リング部４０を介さずに、基筒部１８の内周面に直結されている。なお図示の例では、基筒部１８には、該基筒部１８を径方向の外側から囲繞するとともに前記立ち上り筒２５内に嵌合された囲繞筒部６１が、該基筒部１８の外周面から環状に突設する連結フランジ部６２を介して一体に連結されている。また囲繞筒部６１の下端は、中栓１５の上面に当接しており、囲繞筒部６１内には、中栓１５から上方に向けて突設された嵌合筒部６３が嵌合されている。

また吐出弁３８は、前記実施形態に示したものに限られず、例えばいわゆる三点弁など、弾性連結片４２が弁本体４１に周方向に間隔をあけて複数連設された構成などを採用することも可能である。つまり吐出弁３８は、中栓１５上に、連通口１４を上方（吐出キャップの頂壁部側）から閉塞するように載置されるとともに、上方に弾性変形する他の構成に、適宜変更することが可能である。

また前記実施形態では、吐出口１６が、吐出筒部３１の上端開口部により構成されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、前記吐出筒部３１を形成せずに、前記貫通口３２を吐出口とすることも可能である。
さらに前記実施形態では、外気導入孔３５と吸気孔２３とは、前記連通路３６を通して連通されているものとしたが、これに限られない。例えば連通路３６として、前記実施形態と異なる構成を採用することも可能である。

また前記実施形態では、容器本体１３は、内容器１１が外容器１２の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器１１と外容器１２とが別体に形成された後に組み合わされた二重容器であってもよい。
さらに当該吐出容器１０は、目薬を吐出する目薬容器に限定されるものではない。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、５０、６０ 吐出容器
１１ 内容器
１２ 外容器
１３ 容器本体
１３ａ 口部
１４ 連通口
１５ 中栓
１６ 吐出口
１７ キャップ
１７ａ 頂壁部
１８ 基筒部
１８ａ 下端部（一端部）
１８ｂ 上端部（他端部）
１９ 弁部材
２３ 吸気孔
３４ 筒状台座
３５ 外気導入孔
３８ 吐出弁
３９ 空気弁

Claims (1)

1. 内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、および該内容器が内装される外容器を備える容器本体と、
   該容器本体の口部を閉塞するとともに、前記容器本体の内部に連通する連通口が形成された中栓と、
   該中栓を覆うように前記口部に装着されるとともに、頂壁部に前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、
   該吐出キャップの頂壁部と前記中栓との間に配置され、内部が前記連通口と前記吐出口とを連通する基筒部を有する弁部材と、を備え、
   前記外容器には、該外容器と前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成され、
   前記吐出キャップの頂壁部には、
   前記基筒部を径方向の外側から囲繞するように、前記中栓側に向けて突出する筒状台座と、
   該筒状台座の径方向の内側で、かつ前記基筒部の径方向の外側に配置され、前記吸気孔と外部とを連通する外気導入孔と、が設けられ、
   前記弁部材には、
   前記中栓上に、前記連通口を前記吐出キャップの頂壁部側から閉塞するように載置されるとともに、該頂壁部側に弾性変形可能な吐出弁と、
   前記基筒部から径方向の外側に向けて環状に突設され、前記筒状台座の突端に気密に当接するとともに、前記中栓側に弾性変形可能な空気弁と、が備えられ、
   前記基筒部のうち、前記中栓側に位置する一端部は、前記頂壁部側に位置する他端部よりも大径であることを特徴とする吐出容器。

Images