JP5559606B2

JP5559606B2 - 吐出容器

Info

Publication number: JP5559606B2
Application number: JP2010123155A
Authority: JP
Inventors: 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2030-05-28
Also published as: JP2011246182A

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。

この種の吐出容器として、従来、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、吐出キャップに着脱自在に配設されたオーバーキャップと、を備える構成が知られている。
また、外容器には、内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、吐出キャップには、吸気孔と外部との連通及び遮断を切り替える空気弁と、吐出口と内容器の内部とを連通する連通路と、連通路を吐出口側から開閉自在に閉塞する吐出弁と、吐出弁に連結され、内容器の内圧変動により弾性変形して吐出弁を作動させ連通路を開閉させる弾性連結片と、が備えられている。

この吐出容器においては、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって弾性連結片が弾性変形するとともに吐出弁が内容器の内部から吐出口側へ向けて開けられ、連通路が開放される。これにより、内容器に収容された内容物が、連通路を通って吐出口から吐出される。

その後、内容器の内圧が低下すると、弾性連結片が弾性復元力により復元変形して吐出弁が閉じられ、連通路が閉塞されて内容器が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器は復元変形しようとする。このとき、外容器と内容器との間に発生した負圧が吸気孔を通して空気弁に作用することにより、この空気弁が作動して吸気孔と外部とが連通され、該吸気孔から外気が外容器と内容器との間に吸入される。
外気が吸入されることにより、外容器と内容器との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁が復元変形して吸気孔と外部とを遮断する。このように、外容器と内容器との間に外気が吸入されることにより、内容器の減容形状が保持される。

この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形される。内容器が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。
このように、スクイズ変形された外容器が復元変形しても、内容器は内容物の減少とともに減容されていき、しかも内容器の内部に外気が流入することが防止されている。これにより、内容物の劣化が防止されて、保存性が高められている。

特開２００４−５９１３１号公報

しかしながら、従来の吐出容器では、内容物の吐出が繰り返されるうちに、吐出弁を作動させる弾性連結片が劣化して次第に復元変形されにくくなり、該吐出弁が連通路を閉塞できなくなるおそれがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、吐出弁が繰り返し作動しても、該吐出弁が連通路を確実に閉塞して、安定してシール性を確保できるとともに、内容物の劣化を防止できる吐出容器を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の吐出容器は、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、前記吐出キャップに着脱自在に配設されたオーバーキャップと、を備え、前記外容器には、前記内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、前記吐出キャップには、前記吸気孔と外部との連通及び遮断を切り替える空気弁と、前記吐出口と前記内容器の内部とを連通する連通路と、前記連通路を前記吐出口側から開閉自在に閉塞する吐出弁と、前記吐出弁に連結され、前記内容器の内圧変動により弾性変形して該吐出弁を作動させ該連通路を開閉させる弾性連結片と、が備えられ、前記オーバーキャップは、前記吐出弁を前記内容器の内部側へ向けて押下する押下部を備え、前記吐出弁は、前記連通路の開口周縁部に当接及び離間する開閉部と、前記開閉部から前記吐出口側へ向けて突出する突起部と、を備え、前記突起部は、前記開閉部よりも小径とされており、前記オーバーキャップを閉めた状態で、前記押下部は、前記突起部に前記吐出口側から当接するとともに、前記開閉部は、前記連通路の開口周縁部に当接して該連通路を閉塞することを特徴とする。

この発明に係る吐出容器では、容器本体の内容器に収容された内容物を吐出させる際、容器本体の外容器をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器が外容器とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器の内圧が正圧となり、この正圧によって弾性連結片が弾性変形するとともに吐出弁が連通路から吐出口側へ向けて離間して、連通路が開放される。これにより、内容器に収容された内容物が、連通路を通って吐出口から吐出される。

この状態から、再び容器本体の外容器をスクイズ変形させると、空気弁は遮断状態とされていることから外容器と内容器との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器が減容変形される。内容器が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。
吐出後は、オーバーキャップを吐出キャップに装着する。

従来では、このように吐出が繰り返されるうち、吐出弁を作動させる弾性連結片が復元変形されにくくなるおそれがあったが、本発明では、オーバーキャップに押下部が設けられ、該押下部が吐出弁を内容器の内部側へ向けて押下するので、吐出弁が確実に復元変位して、連通路を閉塞できる。

すなわち、内容物を吐出した後、オーバーキャップを吐出キャップに装着する際、該オーバーキャップの押下部が吐出弁を押し下げて連通路を確実に閉めるので、シール性が確保される。これにより、内容器に収容される内容物の劣化が確実に防止される。

また、前記吐出弁は、前記連通路の開口周縁部に当接及び離間する開閉部と、前記開閉部から前記吐出口側へ向けて突出する突起部と、を備え、前記押下部は、前記突起部に前記吐出口側から当接する。

従って、オーバーキャップの押下部と吐出弁の突起部とが互いに当接する位置は、該吐出弁の開閉部よりも上方（オーバーキャップ側）へ離間される。これにより、下記の効果が得られる。

すなわち、吐出弁の開閉部には、吐出後に内容物が残留・付着しやすく、該内容物が乾燥して固着することがある。このような開閉部に押下部が当接すると、内容物の前述の固着により、吐出弁と押下部とが互いに接着するおそれがある。この状態のまま、オーバーキャップを吐出キャップから取り外すと、該オーバーキャップの押下部が吐出弁を引き上げてしまうとともに、該吐出弁に連結された弾性連結片が破断（損傷）されるおそれがある。
一方、本発明によれば、吐出弁の突起部とオーバーキャップの押下部とが互いに当接する位置が、開閉部よりも上方へ離間されているので、内容物の固着によって突起部と押下部とが互いに接着状態となることが防止されているとともに、弾性連結片の破断が防止される。
また、本発明に係る吐出容器において、前記押下部は、横断面形状が十字状をなしていることとしてもよい。

本発明に係る吐出容器によれば、吐出弁が繰り返し作動しても、該吐出弁が連通路を確実に閉塞して、安定してシール性を確保できるとともに、内容物の劣化を防止できる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の要部を示す側断面図である。図１の吐出容器の吐出口から内容物を吐出する状態を説明する図である。図１の吐出容器における内容物の吐出後の状態を説明する図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器について説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器２、及び、内容器２が内装されるとともに弾性変形可能な外容器３を備える容器本体４と、容器本体４の口部４ａに装着され、内容物を吐出する吐出口１３が形成された吐出キャップ２４と、吐出キャップ２４に着脱自在に配設されたオーバーキャップ６と、を備えている。

ここで、容器本体４は有底筒状に形成され、オーバーキャップ６は有頂筒状に形成され、これら４、６が共通軸と同軸に配置されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ６側を上側、容器本体４の底部側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

図示の例では、容器本体４は、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルとなっている。
容器本体４の口部４ａは、上側に位置する上筒部７と、下側に位置し上筒部７よりも大径に形成された下筒部８と、を備える二段筒状に形成されている。

上筒部７のうち、外容器３で構成された部分（以下、外上筒部という）７ａの外周面に嵌合凸部７ｂが形成されている。また、外上筒部７ａにおいて、嵌合凸部７ｂより下側に位置する部分には、内容器２との間に外気が吸入される吸気孔７ｃが形成されている。嵌合凸部７ｂにおいて吸気孔７ｃの上側に位置する部分には、上下方向に延びる溝７ｅが形成されている。

外上筒部７ａの内周面は平滑な円筒面とされ、この内周面に、上筒部７のうち、内容器２で構成された部分（以下、内上筒部という）７ｄが積層されている。また、内上筒部７ｄの上端部は、径方向の外側に折り返されて外上筒部７ａの上端開口縁上に配置されている。
容器本体４は、例えば、共押出し成形した二層構造のパリソンをブロー成形することにより成形され、外容器３はポリエチレン樹脂製とされるとともに、内容器２はポリエチレン樹脂に対して相溶性のないポリアミド系の合成樹脂製とされている。

また、吐出キャップ２４は、内筒体９と、外筒体５と、弁筒体１７と、を備えている。
内筒体９は、天壁部９ａ及び周壁部９ｂを備える有頂筒状に形成され、天壁部９ａから上方に向けて連通筒１０が立設されている。

内筒体９の周壁部９ｂは、容器本体４の口部４ａ内に嵌合されている。また、周壁部９ｂにおける上下方向の中央部には、径方向外方に向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部９ｃが形成されている。鍔部９ｃは、口部４ａの上端開口縁に上側から当接している。
また、鍔部９ｃの外縁部には、嵌合筒部９ｄが上方に向けて突設されている。嵌合筒部９ｄの下端部には、径方向に貫通し、かつ、下方に向けて開口する外気流通孔９ｅが周方向に間隔をあけて複数形成されている。

連通筒１０の内側は、上端が後述する吐出筒１１内に連通可能で、かつ、下端が容器本体４の口部４ａ内に連通する連通路２５となっている。連通筒１０の上端には、径方向内方に向けて突出されるとともに周方向に沿って延びる環状の吐出弁受け部１０ａが設けられている。

外筒体５は、天壁部５ａ及び周壁部５ｂを備える有頂筒状に形成され、天壁部５ａには吐出筒１１が貫設されている。吐出筒１１の上端開口は、前記吐出口１３とされている。
外筒体５の周壁部５ｂの内周面には、容器本体４の口部４ａの嵌合凸部７ｂにアンダーカット嵌合する嵌合凸部５ｃが形成されている。また、周壁部５ｂの下端部内に、口部４ａの下筒部８が気密状態で嵌合されている。これにより、吸気孔７ｃが、外筒体５の周壁部５ｂの下側からこの吐出容器１の外部と連通することが防止されている。

さらに外筒体５には、連通路２５を上側（吐出口１３側）から開閉自在に閉塞する吐出弁１５と、吐出弁１５に連結され、内容器２の内圧変動により弾性変形して吐出弁１５を作動させ連通路２５を開閉させる弾性連結片１６と、が備えられている。

外筒体５の天壁部５ａには、下方へ向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の空気弁受け筒１８が形成されている。また、天壁部５ａにおいて空気弁受け筒１８と該空気弁受け筒１８よりも径方向外方に位置する後述の嵌合筒２６との間に位置する部分には、外気流入孔５ｄが形成されている。

また、吐出筒１１のうち、天壁部５ａよりも下側に位置する下側部分１１ａの内径は、上側に位置する上側部分１１ｂの内径よりも大きくなっていて、下側部分１１ａの内周面と上側部分１１ｂの内周面との間に段部１１ｃが形成されている。吐出筒１１の下側部分１１ａは、連通筒１０に外嵌されており、段部１１ｃは、連通筒１０の上端外縁部に上側から当接している。

吐出筒１１の上端開口縁のうちの一部は、他の部位よりも上方に突出しているとともに、上方へ向かうに従い漸次径方向外方へ向かって傾斜するリップ部１１ｄとされている。
また、吐出筒１１の上側部分１１ｂにおける下端部には、径方向内方に向けて突設されるとともに周方向に間隔をあけて形成された複数の弾性連結片１６を介して、円板状の吐出弁１５が連結されている。隣り合う弾性連結片１６同士の間には周方向に隙間が形成されており、該隙間には内容物が流通するようになっている。

吐出弁１５の外縁部は、連通筒１０の吐出弁受け部１０ａの内縁部に上側から当接しており、これにより連通路２５が閉塞されている。また、弾性連結片１６が弾性変形することにより、吐出弁１５は上方（吐出口１３側）へ向けて変位可能とされているとともに連通路２５が開放するようになっている。
また、吐出弁１５は、連通路２５の開口周縁部（吐出弁受け部１０ａの内縁部）に当接及び離間する円板状の開閉部１４と、開閉部１４から上方へ向けて突出する円柱状の突起部１９と、を備えている。そして、突起部１９は開閉部１４よりも小径とされている。

弁筒体１７は、外筒体５の周壁部５ｂの上端部内に嵌合された嵌合筒２６と、嵌合筒２６の下端部から径方向内方へ向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状をなし、弾性変形可能とされて吸気孔７ｃと外部との連通及び遮断を切り替える空気弁１２と、を備えている。空気弁１２の内縁部には、上方へ向けて突出されるとともに周方向に沿って延びる環状の突部１２ａが形成されている。また、周壁部５ｂの上端部内における弁筒体１７の下側には、前記嵌合筒部９ｄが嵌合されている。
空気弁１２の突部１２ａは、空気弁受け筒１８に下側から当接しているとともに、空気弁１２の弾性変形によって下側へ向けて離間可能とされている。

オーバーキャップ６は、天壁部６ａ及び周壁部６ｂを備える有頂筒状に形成され、天壁部６ａには下方に向けて栓筒２０が突設されている。栓筒２０の下端部は、吐出筒１１の上端部内に嵌合されており、これにより吐出口１３が閉塞されている。

また、オーバーキャップ６は、吐出弁１５を下方（内容器２の内部側）へ向けて押下する押下部２１を備えている。押下部２１は、オーバーキャップ６の天壁部６ａに下方に向けて突設されているとともに、栓筒２０の径方向内方に配置されている。図示の例では、押下部２１は、径方向に沿う横断面形状が十字状をなし、上下方向に沿って延びる柱状に形成されている。押下部２１は、吐出弁１５の突起部１９に上方から当接している。

また、オーバーキャップ６の周壁部６ｂの下端部と吐出キャップ２４の周壁部５ｂの上端部とを連結するヒンジ２２が設けられている。ヒンジ２２は、容器軸Ｏを径方向に挟むリップ部１１ｄの反対側に配置されている。オーバーキャップ６の周壁部６ｂの下端部において、容器軸Ｏを径方向に挟むヒンジ２２の反対側には、径方向外方に向かって開閉操作片２３が突設されている。

以上説明した本実施形態に係る吐出容器１によれば、下記の作用効果を奏する。
この吐出容器１では、容器本体４の内容器２に収容された内容物を吐出させる際、開閉操作片２３を操作してオーバーキャップ６を開け、図２に示すように、吐出口１３が下方に向くような吐出姿勢とした状態で、容器本体４の外容器３をスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器２が外容器３とともに変形して減容される。そして、この減容変形に伴い内容器２の内圧が正圧となり、この正圧によって弾性連結片１６が弾性変形するとともに吐出弁１５が連通路２５から上方へ向けて離間して、連通路２５が開放される。これにより、内容器２に収容された内容物が、連通路２５を通って吐出口１３から吐出される。

その後、内容器２の内圧が低下すると、弾性連結片１６が弾性復元力により復元変形して吐出弁１５が閉じられ、連通路２５が閉塞されて内容器２が密封され、さらに前述したスクイズ変形を解除すると、外容器３は復元変形しようとする。このとき、外容器３と内容器２との間に発生した負圧が吸気孔７ｃを通して空気弁１２に作用することにより、この空気弁１２が吸気孔７ｃ側へ向けて開いて吸気孔７ｃと外部とが連通され、外気が外気流入孔５ｄ、外気流通孔９ｅ、及び、溝７ｅを通して吸気孔７ｃから外容器３と内容器２との間に吸入される。
外気が吸入されることにより、外容器３と内容器２との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気弁１２が復元変形して吸気孔７ｃと外部とを遮断する。このように、外容器３と内容器２との間に外気が吸入されることにより、内容器２の減容形状が保持される。

この状態から、再び容器本体４の外容器３をスクイズ変形させると、空気弁１２は遮断状態とされていることから外容器３と内容器２との間の内圧が正圧となり、この正圧によって内容器２が減容変形される。内容器２が減容変形されることにより、前述同様の作用が得られ、内容物が吐出される。
吐出後は、図３に示すように、開閉操作片２３を操作してオーバーキャップ６を閉めるとともに、吐出キャップ２４に装着する。

従来では、このように吐出が繰り返されるうち、吐出弁を作動させる弾性連結片が復元変形されにくくなるおそれがあったが、本発明では、オーバーキャップ６に押下部２１が設けられ、該押下部２１が吐出弁１５を下方へ向けて押下するので、吐出弁１５が確実に復元変位して、連通路２５を閉塞できる。

すなわち、内容物を吐出した後、オーバーキャップ６を吐出キャップ２４に装着する際、該オーバーキャップ６の押下部２１が吐出弁１５を押し下げて連通路２５を確実に閉めるので、シール性が確保される。これにより、内容器２に収容される内容物の劣化が確実に防止される。

また、吐出弁１５には、上方へ向けて突出する突起部１９が形成され、図３に示すように、オーバーキャップ６を閉めたときに、押下部２１は突起部１９に上側から当接するようにされている。従って、オーバーキャップ６の押下部２１と吐出弁１５の突起部１９とが互いに当接する位置は、該吐出弁１５の開閉部１４よりも上方へ離間される。これにより、下記の効果が得られる。

すなわち、吐出弁１５の開閉部１４には、吐出後に内容物が残留・付着しやすく、該内容物が乾燥して固着することがある。例えば、このような開閉部１４に押下部２１が当接すると、内容物の前述の固着により、吐出弁１５と押下部２１とが互いに接着するおそれがある。この状態のまま、オーバーキャップ６を吐出キャップ２４から取り外すと、該オーバーキャップ６の押下部２１が吐出弁１５を引き上げてしまうとともに、該吐出弁１５に連結された弾性連結片１６が破断（損傷）されるおそれがある。
一方、本実施形態によれば、吐出弁１５の突起部１９とオーバーキャップ６の押下部２１とが互いに当接する位置が、開閉部１４よりも上方へ離間されているので、内容物の固着によって突起部１９と押下部２１とが互いに接着状態となることが防止されているとともに、弾性連結片１６の破断が防止される。

また、図３において、オーバーキャップ６の栓筒２０が吐出筒１１内に嵌合されることにより、吐出口１３が閉塞されている。これにより、開閉部１４の周囲に内容物が残ったとしても、該内容物の乾燥が防止されて、弾性連結片１６の劣化が抑制される。また、内容器２の内部のシール性がより高められる。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、吐出筒１１の内周面に、周方向に間隔をあけて複数の弾性連結片１６が設けられていることとしたが、弾性連結片１６の数量は限定されるものではない。すなわち、弾性連結片１６の数量は、単数、２つ、或いは３つ以上であってもよい。

また、前述の実施形態における容器本体４は、内容器２が外容器３の内面に剥離可能に積層されたいわゆるデラミボトルであるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内容器２と外容器３とが別体に形成された二重容器であってもよい。

また、吐出キャップ２４の外筒体５の嵌合凸部５ｃが、容器本体４の口部４ａの嵌合凸部７ｂにアンダーカット嵌合することとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、これら嵌合凸部５ｃ、７ｂを用いる代わりに、例えば外筒体５に雌ねじ部、口部４ａに雄ねじ部を形成してこれらを螺合することにより、吐出キャップ２４を口部４ａに装着することとしてもよい。

また、前述したオーバーキャップ６は、ヒンジ２２を中心に回動して吐出キャップ２４に着脱自在に配設されるヒンジ式キャップであるが、これに限定されるものではなく、例えば、オーバーキャップ６は、螺合により吐出キャップ２４に着脱自在に配設されるねじ式キャップや、押し込み操作により吐出キャップ２４に着脱自在に配設される打栓式キャップであってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１吐出容器
２内容器
３外容器
４容器本体
４ａ口部
６オーバーキャップ
７ｃ吸気孔
１２空気弁
１３吐出口
１４開閉部
１５吐出弁
１６弾性連結片
１９突起部
２１押下部
２４吐出キャップ
２５連通路

Claims

内容物が収容されるとともに内圧の減少に伴いしぼみ変形する可撓性に富む内容器、及び、前記内容器が内装されるとともに弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、前記内容物を吐出する吐出口が形成された吐出キャップと、
前記吐出キャップに着脱自在に配設されたオーバーキャップと、を備え、
前記外容器には、前記内容器との間に外気が吸入される吸気孔が形成され、
前記吐出キャップには、
前記吸気孔と外部との連通及び遮断を切り替える空気弁と、
前記吐出口と前記内容器の内部とを連通する連通路と、
前記連通路を前記吐出口側から開閉自在に閉塞する吐出弁と、
前記吐出弁に連結され、前記内容器の内圧変動により弾性変形して該吐出弁を作動させ該連通路を開閉させる弾性連結片と、が備えられ、
前記オーバーキャップは、前記吐出弁を前記内容器の内部側へ向けて押下する押下部を備え、
前記吐出弁は、
前記連通路の開口周縁部に当接及び離間する開閉部と、
前記開閉部から前記吐出口側へ向けて突出する突起部と、を備え、
前記突起部は、前記開閉部よりも小径とされており、
前記オーバーキャップを閉めた状態で、前記押下部は、前記突起部に前記吐出口側から当接するとともに、前記開閉部は、前記連通路の開口周縁部に当接して該連通路を閉塞することを特徴とする吐出容器。
請求項１に記載の吐出容器であって、
前記押下部は、横断面形状が十字状をなしていることを特徴とする吐出容器。