JP2013533121A

JP2013533121A - 缶のプロモーションタブエンドの製造方法

Info

Publication number: JP2013533121A
Application number: JP2013521702A
Authority: JP
Inventors: イ、ド−ヒ
Original assignee: イ、ド−ヒ
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2013-08-22
Anticipated expiration: 2031-07-25
Also published as: WO2012015201A3; US20130129451A1; CN103108710A; WO2012015201A2; JP5925206B2; KR20120010316A; MY166571A; SG189024A1; CN103108710B; KR101148536B1

Abstract

本発明は缶に接合されるタブの上面に各種文様及び文字を印刷して、製品の商品性を向上させ、且つタブの底面に多様な文様及び文字の印刷及びシリアル連続コードまたはランダムコードを適用して、販売プロモーションイベント用景品抽選のためのタブ底面マーキングを連続的に行うことができる缶のプロモーションタブエンド製造方法に関する。より詳しくは、タブコイルの印刷において、ピッチローラーの駆動の時、ピッチ孔センサーに移送されるピッチ孔数を計数して、目的とするピッチ孔数だけピッチローラーに移送して、正確なタブコイル移送距離を維持し、同時に、ピッチローラーの駆動の時、コイラー駆動ボリューム装置を適用してピッチローラー駆動とコイラーを連動させて駆動させることによって、タブコイルの所定のテンションを維持するようにして、常に正確な位置に連続的にコイルの上面と底面に印刷とマーキングを実施することができる方法を提供する。

Description

本発明は缶に接合されるタブの上面に製品のロゴ及び各種デザインを印刷して、製品の商品性を向上させ、且つそのタブの底面に多様な文様または標識及びアルファベット、ハングル文字、漢字、特定文字の印刷及びシリアル連続コードまたはランダムコードを適用して、販売プロモーションの際、景品抽選のための裏面マーキングを一体的に実施する缶のプロモーションタブエンドの製造方法に関する。

本出願人による先出願として韓国特許登録第０４３６９９６号（出願番号１０−２００１−５９４３８号）がある。先出願にて開示された製造方法を見ると、タブコイルの目標する位置にデザインが印刷されることができるように、カラーコントローラーで印刷ロールの回転速度を制御する段階と、上記カラーコントローラーによって速度が調整されるロール印刷機を利用して、タブに印刷する段階とを含む。しかし、このような構成において、ロール印刷機の回転速度を調整するカラーコントローラーがタブコイルの移送ピッチ及び移送速度をリアルタイムで感知して、ロール印刷機の回転速度を発明の目的に相応するように制御することができないという問題点を抱えている。

また、本出願人は韓国特許登録第１０−０６１４４６４（出願番号１０−２００５−００２２０４８）を通じて、印刷アンコイラーと印刷リコイラーとにコイルの外径の変化を感知するセンサーを付着して、印刷アンコイラーと印刷リコイラーに装着されたコイルの外径の変化をリアルタイムで自動的に計測して、これを利用して印刷アンコイラーと印刷リコイラーの回転速度及び回転数を一体的に制御することによって、タブコイルが所定の移送ピッチ、移送速度及びコイルテンションを維持するようにする缶のプロモーションタブ製造方法を提示した。しかし、このような構成においてもコイルの外径の変化を精緻にリアルタイムで計測することが困難であり、これにより正確に印刷することに問題点が発生するようになる。

韓国特許登録第１０−０４３６９９６号、出願人：イ・ドヒ韓国特許登録第１０−０６１４４６４号、出願人：イ・ドヒ

本発明はタブコイルの印刷において、ピッチローラーの駆動の時、ピッチ孔センサーに移送されるタブコイルのピッチ孔数を計数することによって、目的とするピッチ孔数だけピッチローラーに移送して、正確なタブコイル移送距離を維持し、同時に、ピッチローラーの駆動の時、駆動ボリューム装置を適用して、ピッチローラー駆動と印刷アンコイラー及び印刷リコイラーを連動させて駆動させることによって、タブコイルの所定のテンションを維持することができるようにして、常に正確な位置に連続的にコイルの上面と底面に印刷とマーキングを行うことができる方法を提供して、作業の効率性及び製品の品質を向上させ、印刷装備の構造を単純化して費用の節減効果を達する。

同時に、缶飲料製品の各種プロモーションを実施するためのタブ底面マーキングを、タブコイル上面の印刷工程と連続的に実施することができる缶のプロモーションタブエンドを製造する方法を提供することをその目的とする。

本発明は、タブコイルの印刷において、ピッチローラーの駆動の時、ピッチ孔センサーに移送されるピッチ孔数を計数して、目的とするピッチ孔数だけピッチローラーに移送して、正確なタブコイル移送距離を維持し、同時に、ピッチローラーの駆動の時、コイラー駆動ボリューム装置を適用して、ピッチローラー駆動とコイラーを連動させて駆動させることによって、タブコイルが常に所定のテンションを維持するようにして、正確な位置に連続的にコイルの上面と底面に印刷とマーキングを連続的に実施するようにして、効率的に缶のプロモーションタブエンドの製造方法を実現することを特徴とする。

本発明は移送するタブコイルのピッチ孔を計数して、ピッチローラーの駆動をコントロールし、タブコイルの移送と連動されるようにコイラーを駆動させることによって、タブコイルの移送距離及びテンションを常に正確に維持することができるようにする。特に、コイル移送において、サーボモーターを適用しないで、簡単な方法でタブコイルを正確な移送距離だけ繰り返して移送して、タブコイルの上面印刷工程を行い、続いてタブコイルの底面に飲料製品のプロモーションイベントのための各種マーキングを一体的に実施する効率的な缶のプロモーションタブエンドの製造方法を提供することができる。

本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造方法を説明するための工程フローチャートである。本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造装置を示した側面図である。本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造装置の中でピッチローラー駆動及びコイラー駆動ボリューム装置の作動を説明するための概念図である。

本発明の缶のプロモーションタブエンドの製造方法を本発明の図面を参照して説明する。図１は本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造方法を説明するための工程フローチャートである。

タブコイルにピッチ孔を穿孔する（第１段階：ＳＴ−１）。

印刷アンコイラーにタブコイルを積載して印刷ラインを通過した後、印刷リコイラーに連結してタブコイルを印刷ラインに整列する（第２段階：ＳＴ−２）。

コイル上面の印刷を行う（第３段階：ＳＴ−３）。

ピッチローラーを駆動してタブコイルを移送する（第４段階：ＳＴ−４）。

移送されるタブコイルに印刷されたインクをＵＶ乾燥する（第５段階：ＳＴ−５）。

ピッチローラーのー駆動によって移送中のタブコイルのピッチ孔をピッチ孔センサーで感知する（第６段階：ＳＴ−６）。

ピッチローラーの駆動によって移送中のタブコイルの移送速度をエンコーダーでリアルタイムで測定する（第７段階：ＳＴ−７）。

ピッチ孔センシング（第６段階）を通じて出力信号が発生し、エンコーダーのコイル移送速度の測定（第７段階）によって、コイル裏面マーキングノズルのリリースタイムが設定されて、コイル裏面マーキングを行う（第８係：ＳＴ−８）。

ピッチ孔カウンターには、ピッチローラー駆動の時移送されるべきピッチ孔数が設定されており、ピッチ孔カウンターはピッチ孔センシングを通じて移送中のタブコイルのピッチ孔数を計数する（第９段階：ＳＴ−９）。

ピッチ孔カウンターに設定されたピッチ孔数とタブコイルが移送されて計数されたピッチ孔数が同じになると同時にピッチローラーの駆動は停止される（第１０段階：ＳＴ−１０）。

ピッチローラーの停止によって、タブコイルの移送も停止され、上面印刷信号が出力される（第１１段階：ＳＴ−１１）。

タブコイルの移送中に算出されるピッチ孔数とピッチ孔カウンターに設定された目標値が同じになるまでピッチローラーを駆動し続ける（第１２段階：ＳＴ−１２）。

ピッチローラーの駆動によってタブコイルは移送され、これによってアンコイラー駆動ボリューム装置は、下死点から上死点に向かって上がるようになる（第１３段階：ＳＴ−１３）。

アンコイラー駆動ボリューム装置が下死点を経過すると、アンコイラーは駆動ボリューム装置の出力信号の変動によって速度を加減して、タブコイルを解いてくれるようになる（第１４段階：ＳＴ−１４）。

ピッチローラーの駆動によってタブコイルは移送され、これによってリコイラー駆動ボリューム装置は上死点から下死点に向かって下るようになる（第１５段階：ＳＴ−１５）。第１３段階と第１５段階はピッチローラー駆動に連動されて同時に実行される。

リコイラー駆動ボリューム装置が上死点を経過すると、リコイラーは駆動ボリューム装置の出力信号の変動によって速度を加減して、タブコイルを巻き取るようになる（第１６段階：ＳＴ−１６）。第１４段階と第１６段階はピッチローラーの駆動に連動されて同時に実行される。

上記のような工程が繰り返して実施されて、タブコイルの上面印刷とコイル裏面マーキングが完了される。印刷作業が完了されたタブコイルはコンバージョンプレス（第１７段階：ＳＴ−１７）に投入されて完成されたプロモーションタブを生産するようになる。

図２は本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造装置を示した側面図である。

穿孔アンコイラー１０から解けるタブコイルは、穿孔プレス１１によってピッチ孔が穿孔され、その後、タブコイルルーピング機１２を通過した後、洗浄装置１４及び乾燥器１５を経て穿孔リコイラー１０−１によって巻き取られる。

ピッチ孔穿孔ＳＴ−１において、穿孔リコイラーボリューム装置１３は、穿孔プレス１１速度に連動することによって、穿孔リコイラー１０−１の駆動速度を調整して、常に所定のテンションでタブコイルが巻き取られるようにする。

印刷アンコイラー２０に装着されたタブコイルは、コイル供給装置２１、印刷機３０、ＵＶ照射機４０、ピッチローラー２４及びコイル送給装置２７を経て、印刷リコイラーに連結されて、印刷工程を開始するためのライン整列をする。

ライン整列されたタブコイルの上面に印刷機３０によって目的する印刷度数に応じて印刷が実施される。印刷機３０の動作が完了されると、ピッチローラー駆動コントローラー２３は、ピッチローラー２４に駆動出力を送ってピッチローラー２４を駆動させる。ピッチローラー２４の駆動によってタブコイルは移送され、この時、ＵＶ照射機４０は作動を開始して移送されるタブコイルの上面に印刷されたインクを乾燥する。同時に、ピッチ孔センサー２２は移送されるタブコイルのピッチ孔を感知して、インクジェットマーキング機の入力装置２５にタブコイル底面マーキング出力信号を送る。同時に、ピッチ孔センサー２２は移送されるタブコイルのピッチ孔を感知して、ピッチ孔カウンター２３−１にピッチ孔感知信号を送る。ピッチ孔カウンター２３−１は、既設定された目標値とピッチ孔センサー２２によって感知されるピッチ孔数が同一になると信号を送って、ピッチローラー駆動コントローラー２３がピッチローラー２４を停止させるようにする。

ピッチローラー２４の駆動開始によって、タブコイルの移送が始まり、この時、印刷アンコイラーボリューム装置２１−１と印刷リコイラーボリューム装置２７−１は連動し、印刷アンコイラーボリューム装置２１−１は印刷アンコイラー２０の駆動速度を調整して、タブコイルを解くようになり、印刷リコイラーボリューム装置２７−１は印刷リコイラー２０−１の駆動速度を調整して、所定速度でタブコイルを巻き取ることによって、所定速度とテンションを維持して、タブコイルが移送されて、巻き取られるようにする。

印刷が完了されたタブコイルはコンバージョンプレス５０に投入されて完成されたプロモーションタブを生産する。

図３は本発明による缶のプロモーションタブエンドの製造装置の中でピッチローラー駆動及びコイラー駆動ボリューム装置の作動を説明するための概念図である。

タブコイルの上面印刷が完了されると、ピッチローラー駆動コントローラーはピッチローラーを駆動する。この時、ピッチローラーの駆動によって、タブコイルが移送され、タブコイルの移送によって、アンコイラー駆動ボリューム装置の場合には上向きに移動し、リコイラー駆動装置の場合には下向きに移動する。これに連動してコイラー駆動ボリューム装置はコイラーの駆動速度を加減してコイラーを駆動させる。ピッチ孔センサーはピッチ孔を感知して、ピッチ孔カウンターにピッチ孔感知信号を送り、ピッチ孔カウンターは、既設定されたピッチ孔数と感知されるピッチ孔数が一致するまでピッチローラーを駆動してタブコイルを移送し、既設定されたピッチ孔数と感知されたピッチ孔数が一致するとピッチローラー駆動コントローラーによってピッチローラーの駆動が停止される。この時、印刷アンコイラー駆動ボリューム装置は下死点になるまでアンコイラーを駆動してコイルを解き、印刷リコイラー駆動装置は上死点になるまでリコイラーを駆動してコイルを巻き取る。このような方法でタブコイルは安定的なテンションで正確な移送距離だけ繰り返して移送されて、タブコイル上面の印刷とタブコイル底面のマーキングを同時に行うことができる。

本発明の実施によって、金属、非金属、プラスチックのように伸縮性のない材質のロール形態に巻き取られたコイルの上面と底面に連続的に正確な位置に印刷及びマーキングを行い、これを印刷物が正確に目的位置に位置することができるように製品を成型及び加工することができる技術を提供する。

Claims

缶のタブの上面に各種文様を印刷し、タブの底面に販売プロモーションイベント用景品抽選のためのマーキングを一体的に実施することができる缶のプロモーションタブエンドの製造方法において、
タブコイルにピッチ孔を穿孔した後、穿孔リコイラーボリューム装置で穿孔リコイラーの駆動速度を加減して、常に所定のテンションでタブコイルが巻き取られるようにするピッチ孔穿孔工程と、
印刷工程が始まるに従って、コイル上面印刷を行う段階と、印刷機（３０）の動作が完了されると、ピッチローラー駆動コントローラー（２３）でピッチローラー（２４）を駆動させる段階と、ピッチローラー（２４）が駆動する度に、ＵＶ照射機（４０）を作動させて、印刷されたインクを乾燥させる段階と、ピッチ孔センサー（２２）でタブコイルのピッチ孔を感知して、インクジェットマーキング機でタブコイル底面のマーキングを行う段階と、ピッチ孔センサー（２２）でタブコイルのピッチ孔を感知して、ピッチ孔カウンター（２３−１）にピッチ孔感知信号を送る段階と、ピッチ孔カウンター（２３−１）で既設定された目標値とピッチ孔センサー（２２）によって感知されるピッチ孔数とが一致すると、ピッチローラー（２４）を停止させる段階と、ピッチローラー（２４）が停止した後、タブ上面印刷を繰り返して行う段階と、ピッチローラー（２４）の駆動の時、タブコイルの移送によってコイラーボリューム装置（２１−１、２７−１）をピッチローラー（２４）と連動させて、印刷コイラー（２０、２０−１）の駆動速度を調整することによって、タブコイルを解いたり巻き取ることを同時に行うタブコイル印刷工程と、
印刷が完了されたタブコイルをコンバージョンプレス（５０）に投入して、完成されたプロモーションタブを生産する工程を含むことを特徴とする缶のプロモーションタブエンド製造方法。
タブコイル印刷工程において、前記タブコイルの上面の印刷機にパッド印刷方式、シルクスクリーン方式及びロール印刷を含む接触式印刷方法を適用することを特徴とする請求項１に記載の缶のプロモーションタブエンドの製造方法。
タブコイル印刷工程において、前記タブコイルの上面印刷機にインクジェットマーキング方式及びレーザーマーキング方式を含む非接触式マーキング方法を適用することを特徴とする請求項１に記載の缶のプロモーションタブエンドの製造方法。
タブコイル印刷工程において、前記タブコイルの底面マーキング印刷機にインクジェットマーキング方式及びレーザーマーキング方式を含む非接触マーキング方式を適用することを特徴とする請求項１に記載の缶のプロモーションタブエンドの製造方法。
ピッチ孔穿孔工程で穿孔されたピッチ孔が、印刷工程とコンバージョン工程の何れにも適用されることを特徴とする請求項１に記載の缶のプロモーションタブエンドの製造方法。