KR20120010316A - 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 캔의 뚜껑인 엔드 위에 따개의 역할을 위하여 접합되어지는 탭의 윗면에 각종 문양 및 문자를 인쇄하여 제품의 상품성을 향상 시킴과 아울러 언급한 탭의 밑면에 다양한 문양 및 문자의 인쇄 및 시리얼 연속 코드 또는 랜덤 코드를 적용하여 판매촉진 행사용 경품 추첨을 위한 탭 밑면 마킹을 연속적으로 실시할 수 있는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조 방법에 관한 것이다.
보다 상세하게는, 탭 코일의 인쇄에 있어 피치롤러 구동시 피치 홀 센서로 이송되는 피치 홀수를 카운터링하여 목적으로 하는 피치 홀 수 만큼을 피치롤러로 이송하여 정확한 탭 코일 이송거리를 유지하며, 동시에 피치롤러 구동시 코일러 구동 볼륨장치를 적용하여 피치롤러 구동과 코일러를 연동시켜 구동 시킴으로써 탭 코일의 일정한 텐션을 유지토록 하여 항상 정확한 위치에 연속적으로 코일의 윗면과 밑면에 인쇄와 마킹을 실시 할 수 있는 방법을 제공하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법을 실현하는데 그 목적이 있다.
캔, 탭, 엔드,인쇄, 마킹, 프로모션 탭 엔드

Description

캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법 { METHOD OF MANUFACTURING A PROMOTION TAB END FOR A CAN}
본 발명은 이러한 캔에 접합 되어지는 탭의 윗면에 제품의 로고 및 각종 디자인을 인쇄하여 제품의 상품성을 향상 시킴과 아울러 언급한 탭의 밑면에 다양한 문양 또는 표식 및 알파벳, 한글, 한자, 특정 문자의 인쇄 및 시리얼 연속 코드 또는 랜덤 코드를 적용하여 판매 프로모션 경품 추첨을 위한 이면 마킹을 일체적으로 실시하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조 방법에 관한 것 이다.
본 출원인의 이전 발명에 의한 국내특허 등록 제0436996호(출원번호 10-2001-59438호)가 있다. 여기에 개시된 제조 방법을 보면 탭 코일의 목표하는 위치에 디자인이 인쇄 될 수 있도록 컬러 컨트롤러로 인쇄 롤의 회전 속도를 제어 하는 단계와 상기 컬러 컨트롤러에 의해 속도가 조정되는 롤 인쇄기를 이용하여 탭에 인쇄하는 단계를 포함하고 있다. 그러나 이러한 구성에 있어 롤 인쇄기의 회전 속도를 조정하는 컬러 컨트롤러가 탭 코일의 이송피치 및 이송속도를 실시간으로 감지하여 롤 인쇄기의 회전 속도를 발명의 목적에 상응하게 제어 하지 못하는 문제점을 가지고 있다.
또한 본 출원인은 국내특허 등록 제 10-0614464(출원번호 10-2005-0022048)을 통하여 인쇄 언-코일러와 인쇄 리-코일러에 코일의 외경의 변화를 감지하는 센싱 장치를 부착하여 인쇄 언-코일러와 인쇄 리-코일러에 장착된 코일의 외경의 변화를 실시간으로 자동적으로 계측하고 이를 이용하여 인쇄 언-코일러와 인쇄 리-코일러의 회전속도 및 회전수를 일체적으로 제어 함으로써 탭 코일이 일정한 이송피치, 이송속도 및 코일 텐션을 유지되도록 하는 캔의 프로모션 탭 제조방법을 제시하였다. 그러나 이러한 구성에서 있어서도 코일의 외경의 변화를 정밀하게 실시간 계측하는 어려움이 있으며 이로 인해 정확한 인쇄를 실행하는데 문제점이 발생하게 된다.
종래기술의 문헌정보
[문헌 1] 국내특허 등록 제10-0436996호, 출원인 이도희
[문헌 2] 국내특허 등록 제10-0614464호, 출원인 이도희
본 발명은 탭 코일의 인쇄에 있어 피치롤러 구동 시 피치 홀 센서로 이송되는 탭 코일의 피치 홀수를 카운터링 함으로써 목적으로 하는 피치 홀 수 만큼을 피치롤러로 이송하여 정확한 탭 코일 이송거리를 유지하며, 동시에 피치롤러 구동시 구동 볼륨 장치를 적용하여 피치롤러 구동과 인쇄 언-코일러 및 인쇄 리-코일러를 연동시켜 구동 시킴으로써 탭 코일의 일정한 텐션을 유지함을 가능하게 하며 항상 정확한 위치에 연속적으로 코일의 윗면과 밑면에 인쇄와 마킹을 실시 할 수 있는 방법을 제공하여 작업의 효율성 및 제품 품질을 향상시키고, 인쇄장비의 구조를 단순화하여 비용 절감 효과를 달성 한다.
아울러 캔 음료 제품의 각종 프로모션을 실시하기 위한 탭 밑면 마킹을 탭 코일 윗면 인쇄 공정과 연속적으로 실시 할 수 있는 캔의 프로모션 탭 엔드를 제조하는 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 탭 코일의 인쇄에 있어 피치롤러 구동시 피치 홀 센서로 이송되는 피치 홀수를 카운터링하여 목적으로 하는 피치 홀 수 만큼을 피치롤러로 이송하여 정확한 탭 코일 이송거리를 유지하며, 동시에 피치롤러 구동시 코일러 구동 볼륨 장치를 적용하여 피치롤러 구동과 코일러를 연동시켜 구동 시킴으로써 탭 코일이 항상 일정한 텐션을 유지토록 하여 정확한 위치에 연속적으로 코일의 윗면과 밑면에 인쇄와 마킹을 연속적으로 실시하도록 하여 효율적으로 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법을 실현하는 특징이 있다.
본 발명은 이송하는 탭 코일의 피치 홀을 카운터링하여 피치롤러의 구동을 컨트롤 하고 탭 코일의 이송과 연동되게 코일러를 구동 시킴으로써 탭 코일의 이송거리 및 텐션을 항상 정확히 유지할 있도록 한다. 특히 코일 이송에 있어 서보 모터의 적용이 없이 간단한 방법으로 탭 코일을 정확한 이송거리만큼 반복적으로 이송하며 탭 코일 윗면 인쇄공정에 연속하여 탭 코일의 밑면에 음료제품의 프로모션 행사를 위한 각종 마킹을 일체적으로 실시하는 효율적인 캔의 프로모션 탭 엔드 제 조방법이 제공 할 수 있다.
본 발명의 캔의 프로모션 탭 엔드 제조 방법을 본 발명의 도면을 참조하여 설명한다. 도 1는 본 발명에 따른 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도이다.
탭 코일에 피치 홀을 천공한다(제 1단계 : ST-1),
인쇄 언-코일러에 탭 코일을 적재하고 인쇄라인 통과 후 인쇄 리-코일러에 연결하여 탭 코일을 인쇄라인 정렬 한다(제 2단계 : ST-2),
코일 윗면 인쇄를 실행한다(제 3단계 : ST-3)
피치 롤러를 구동하여 탭 코일을 이송한다. (제 4단계 : ST-4)
이송되어지는 탭 코일에 인쇄된 잉크를 UV건조한다(제 5단계 : ST-5)
피치롤러 구동에 따라 이송중인 탭 코일의 피치 홀을 피치 홀 센서로 감지한다(제 6단계 : ST-6)
피치롤러 구동에 따라 이송중인 탭 코일의 이송 속도를 엔코더로 실시간 측정한다(제 7단계 : ST-7)
피치 홀 센싱(제 6단계)을 통하여 출력신호가 발생하며 엔코더의 코일 이송속도 측정(제 7단계)에 따라 코일 뒷면 마킹 노즐의 릴리즈 타임이 설정되어 코일 뒷면 마킹을 실시한다(제 8계 : ST-8)
피치 홀 카운터에는 피치롤러 구동시 이송되어야 할 피치 홀수가 설정되어져 있으며 피치 홀 카운터는 피치 홀 센싱을 통하여 이송중인 탭 코일의 피치 홀 수를 카운터링 한다(제 9단계 : ST-9)
피치 홀 카운터에 설정되어진 피치 홀 수와 탭 코일이 이송되며 카운터링된 피치 홀 수가 동일하게 됨과 동시에 피치 롤러의 구동은 정지된다(제 10단계 : ST-10)
피치롤러의 정지에 따라 탭 코일의 이송도 정지되며 윗면 인쇄 신호가 출력된다(제 11단계 : ST-11)
탭 코일 이송 중에 산출되어지는 피치 홀 수와 피치 홀 카운터에 설정된 목표 값이 동일하게 되기까지는 피치롤러 구동은 계속된다(제 12단계 : ST-12),
피치롤러 구동에 따라 탭 코일은 이송되며 이에 따라 언-코일러 구동 볼륨 장치는 하사점으로부터 상사점을 향하여 올라가게 된다(제 13단계 : ST-13),
언-코일러 구동 볼륨 장치가 하사점을 벗어나면 언-코일러는 구동볼륨 장치의 출력신호의 변동에 따라 속도를 가감하며 탭 코일을 풀어주게 된다(제 14단계 : ST-14)
피치롤러 구동에 따라 탭 코일은 이송되며 이에 따라 리-코일러 구동 볼륨 장치는 상사점으로부터 하사점을 향하여 내려오게 된다(제 15단계 : ST-15). 제 13단계와 제 15단계는 피치롤러 구동에 연동되어 동시에 실행된다.
리-코일러 구동 볼륨 장치가 상사점을 벗어나면 리-코일러는 구동볼륨 장치의 출력신호의 변동에 따라 속도를 가감하며 탭 코일을 권취하게 된다(제 16단계 : ST-16). 제 14단계와 제 16단계는 피치롤러 구동에 연동되어 동시에 실행된다.
위와 같은 공정이 반복 실시되어 탭 코일의 윗면 인쇄와 코일 뒷면 마킹이 완료되며 인쇄작업 완료된 탭 코일은 컨버젼 프레스(제 17단걔 : ST-17)에 투입되어 완성된 프로모션 탭을 생산하게 된다.
도 2은 본 발명에 따른 캔의 프로모션 탭 엔드의 제조 장치를 도시한 측면도이다.
천공 언-코일러(10)로부터 풀어지는 탭 코일은 천공 프레스(11)에 의해 피치 홀이 천공되어 진 후 탭 코일 루핑기(12)를 통과한 후 수세장치(14) 및 건조기(15)를 거쳐 천공 리-코일러(10-1)에 의해 귄취 되게 된다.
피치 홀 천공(ST-1)에 있어 천공 리-코일러 볼륨 장치(13)는 천공 프레스(11) 속도에 연동하므로써 천공 리-코일러(10-1)의 구동 속도를 조정하여 항상 일정한 텐션으로 탭 코일이 권취 되도록 한다.
인쇄 언-코일러(20)에 장착 되어진 탭 코일은 코일 인피딩 장치(21), 인쇄기(30), UV 조사기(40), 피치롤러(24) 및 코일 아웃 피딩 장치(27)을 거쳐 인쇄 리-코일러에 연결되어 인쇄공정 시작을 위한 라인 정렬을 하게 된다.
라인 정렬된 탭 코일의 상면에 인쇄기(30)에 의해 목적하는 인쇄 돗수에 마추어 인쇄가 실시된다. 인쇄기(30)의 동작이 완료되면 피치롤러 구동 컨트롤러(23)는 피치롤러(24)에 구동 출력을 주어 피치롤러(24)를 구동 시킨다. 피치롤러(24)의 구동에 따라 탭 코일은 이송되게 되며 이때 UV조사기(40)은 작동을 개시하여 이송되어지는 탭 코일의 윗면에 인쇄된 잉크를 건조시키게 된다. 이와 동시에 피치 홀 센서(22)는 이송되어지는 탭 코일의 피치 홀을 감지하여 잉크젯 마킹기 입력장치(25)에 탭 코일 밑면 마킹 출력 신호를 준다. 이와 동시에 피치 홀 센서(22)는 이 송 되어지는 탭 코일의 피치 홀을 감지하여 피치 홀 카운터(23-1)에 피치 홀 감지 신호를 주게 된다. 피치 홀 카운터(23-1)는 기설정 되어진 목표값과 피치 홀 센서(22)에 의해 감지되어지는 피치 홀 수가 동일해 지면 신호를 주어 피치롤러 구동 컨트롤러(23)가 피치롤러(24)를 정지 시키도록 한다.
피치롤러(24)의 구동개시에 따라 탭 코일의 이송이 시작되며 이때 인쇄 언-코일러 볼륨 장치(21-1)와 인쇄 리-코일러 볼륨 장치(27-1)는 연동하게 되며 인쇄 언-코일러 볼륨장치(21-1)는 인쇄 언-코일러(20)의 구동 속도를 조정하며 탭 코일을 풀어내게 되며 인쇄 리-코일러 볼륨장치(27-1)는 인쇄 리-코일러(20-1)의 구동 속도를 조정하여 일정한 속도로 탭 코일을 권취하게 함으로써 일정한 속도와 텐션을 유지하며 탭 코일이 이송되고 권취 되도록 한다.
인쇄완료 된 탭 코일은 컨버젼 프레스(50)에 투입되어 완성된 프로모션 탭을 생산하게 된다.
도 3는 본 발명의 따른 캔의 프로모션 탭 엔드의 제조장치 중 피치롤러 구동 및 코일러 구동 볼륨 장치의 작동을 설명하기 위한 개념도이다
탭 코일의 윗면 인쇄가 완료 되면 피치롤러 구동 컨트롤러는 피치롤러를 구동하게 되는데 이때 피치롤러의 구동에 따라 탭 코일이 이송하게 되고 탭 코일의 이송에 따라 언 코일러 구동 볼륨 장치의 경우에는 상향으로 리 코일러 구동 장치의 경우에는 하향으로 움직이게 된다. 이에 연동하여 코일러 구동 볼륨 장치는 코일러의 구동 속도를 가감하여 코일러를 구동하게 된다. 피치 홀 센서는 피치 홀을 감지하여 피치 홀 카운터에 피치 홀 감지 신호를 주고 피치 홀 카운터는 기설정 된 피치 홀 수와 감지되어지는 피치 홀수가 일치 될 때까지 피치롤러를 구동하여 탭 코일을 이송하며 기설정된 피치 홀 수와 감지된 피치 홀 수가 동일하게 되면 피치롤러 구동 컨트롤러에 의해 피치롤러의 구동이 정지되게 된다. 이때 인쇄 언-코일러 구동 볼륨 장치는 하사점이 될 때까지 언-코일러를 구동하여 코일을 풀어주고 인쇄 리코일러 구동장치는 상사점이 될 때까지 리-코일러를 구동하여 코일을 권취하게 된다. 이와 같은 방법으로 탭 코일은 안정적인 텐션으로 정확한 이송거리만큼을 반복적으로 이송하게 되어 탭 코일 윗면의 인쇄와 탭 코일 밑면의 마킹을 동시에 실행 할 수 있게 된다.
도 1는 본 발명에 따른 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법을 설명하기 위한 공정 흐름도
도 2은 본 발명에 따른 캔의 프로모션 탭 엔드의 제조 장치를 도시한 측면도
도 3는 본 발명의 따른 캔의 프로모션 탭 엔드의 제조장치 중 피치롤러 구동 및 코일러 구동 볼륨 장치의 작동을 설명하기 위한 개념도

Claims (5)

  1. 캔의 탭의 윗면에 각종 문양을 인쇄하고 탭의 밑면에 판매촉진 행사용 경품 추첨을 위한 마킹을 일체적으로 실시할 수 있는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법에 있어서,
    탭 코일에 피치 홀을 천공 한 후 천공 리-코일러 볼륨 장치로 천공 리-코일러의 구동 속도를 가감하여 항상 일정한 텐션으로 탭 코일이 권취 되도록 하는 피치 홀 천공 공정과,
    인쇄공정 시작에 따라 코일 윗면 인쇄를 실시하는 단계와, 인쇄기(30)의 동작이 완료되면 피치롤러 구동 컨트롤러(23)로 피치롤러(24)를 구동 시키는 단계와, 피치롤러(24)가 구동 할 때마다 UV조사기(40)를 작동하여 인쇄된 잉크를 건조하는 단계와, 피치 홀 센서(22)로 탭 코일의 피치 홀을 감지하여 잉크젯 마킹기로 탭 코일 밑면 마킹을 실시하는 단계와, 피치 홀 센서(22)로 탭 코일의 피치 홀을 감지하여 피치 홀 카운터(23-1)에 피치 홀 감지 신호를 주는 단계와, 피치 홀 카운터(23-1)로 기설정 되어진 목표값과 피치 홀 센서(22)에 의해 감지되어지는 피치 홀 수가 동일해 지면 피치롤러(24)를 정지 하도록 하는 단계와, 피치롤러(24)가 정지 한 후 탭 윗면 인쇄를 반복적으로 실시하는 단계와, 피치롤러(24)의 구동시 탭 코일의 이송에 따라 코일러 볼륨 장치(21-1,27-1)를 피치롤러(24)와 연동시켜 인쇄 코일러(20,20-1)의 구동 속도를 조정하므로써 탭 코일을 풀어냄과 권취를 동시에 실행하는 것을 특징으로 하는 탭 코일 인쇄공정과,
    인쇄완료 된 탭 코일을 컨버젼 프레스(50)에 투입되어 완성된 프로모션 탭을 생산하는 것을 특징으로 하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법.
  2. 제 1항의 탭 코일 인쇄 공정의 탭 코일 윗면 인쇄기에 있어서, 탭 코일 윗면 인쇄기로 패드인쇄 방식, 실크스크린 방식 및 롤 인쇄와 같은 접촉식 인쇄 방법을 적용하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법.
  3. 제 1항의 탭 코일 인쇄 공정의 탭 코일 윗면 인쇄기에 있어서, 탭 코일 윗면 인쇄기로 잉크젯 마킹 및 레이저와 같은 비접촉식 마킹 방법을 적용하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법.
  4. 제 1항의 탭 코일 인쇄 공정의 탭 코일 밑면 마킹에 있어서, 탭 코일 밑면 인쇄기로 잉크젯 마킹 및 레이저와 같은 비접촉 마킹 방식을 적용하는 것을 특징으로 하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법.
  5. 제 1항의 피치 홀 천공 공정에 있어 천공 되어지는 피치 홀이 인쇄공정과 컨버젼 공정에 일체적으로 적용되어 지는 것을 특징으로 하는 캔의 프로모션 탭 엔드 제조방법.
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