CN219360387U - 一种滚字机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚字机,属于铝丝滚字的技术领域,包括支撑座,所述支撑座通过轴承转动连接有托滚体和下滚体,所述托滚体和下滚体均沿自身周向开设有便于焊丝穿过的凹槽,所述托滚体设有用于压字的字模块。本实用新型具有避免焊丝表面标志脱落的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝丝滚字的技术领域,尤其涉及一种滚字机。
背景技术
在机械加工过程中,如打包、包装,或者焊丝等产品上需要印刷相关字符、图形等永久性标识。
相关技术可参考授权公告号为CN207156703U的中国实用新型专利,其公开一种喷墨机,喷墨机包括印刷辊、自动加墨装置、若干个绕线轮、挡板及工作台,印刷辊内围绕辊轴设有滚字轮,印刷辊右上方设有自动加墨装置,自动加墨装置设有温控装置,印刷辊左下方设有自动出墨口,自动出墨口设有红外线感应装置,印刷辊下方设有工作台,工作台左侧设有绕线轮和挡板,挡板设有一穿槽。
针对上述的相关技术,申请人发现存在有以下缺陷:在对焊丝的外表面进行滚字等操作时,由于焊丝的表面较为光滑,通过印墨或者喷墨的方式,待时间长之后,焊丝表面的标志容易脱落出现标志不清晰的情况;
另有激光打字的方式,但是成本高,而模具扣字的方式,需要不断停顿后打出下一个字样,不能连续进行打字,且模具扣字的方式较复杂的字样笔画难扣出,且容易出现受力不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种滚字机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种滚字机,包括支撑座,所述支撑座通过轴承转动连接有托滚体和下滚体,所述托滚体和下滚体均沿自身周向开设有便于焊丝穿过的凹槽,所述托滚体设有用于压字的字模块。
通过采用上述技术方案,在对焊丝进行打字操作时,将焊丝穿过托滚体和下滚体之间的凹槽处,在焊丝的出料端对焊丝进行牵引,通过焊丝的不断牵引,能够带动托滚体和下滚体转动,托滚体和下滚体之间的转动,能够对焊丝表面进行压字,字模块与焊丝之间的挤压能够实现压字目的,由于采用了压字的方式,字符或符号是以产品表面永久性形变形成的凹陷形式存在,不存在印墨或者喷墨的情况下标志模糊脱落的可能。
进一步的,所述托滚体沿竖直方向与支撑座滑动连接,所述支撑座设有用于驱动托滚体滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,当焊丝的直径不同时,通过调节驱动组件能够调节托滚体与下滚体之间的间距,以适用于不同粗细的焊丝压字。
进一步的,所述驱动组件包括开设在支撑座上的滑动槽,所述滑动槽的槽向竖直设置,所述支撑座的顶端设有螺纹套筒,所述支撑座设有与螺纹套筒配合的螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有位于滑动槽内的滑块,所述滑块沿滑动槽的槽向滑动,所述托滚体的轴承与滑块连接。
进一步的,所述支撑座的外侧设有与托滚体的轴承连接的挡圈。
进一步的,所述滑动槽的底端设有压缩弹簧。
进一步的,所述字模块设有多个。
进一步的,所述下滚体采用尼龙材质或聚氨酯材质。
综上所述,与现有技术相比,上述技术方案存在的有益效果是:
通过转动螺纹杆,能够带动托滚体沿竖直方向滑动,托滚体在滑动过程中能够调节托滚体与下滚体之间的间距,以适用于不同粗细的焊丝;
将焊丝穿过凹槽,调整托滚体与下滚体之间的间距,在焊丝的出料端对焊丝进行牵引,通过不断对焊丝牵引能够带动托滚体与下滚体转动,以对焊丝进行压字操作;
托滚体转动一圈能够对焊丝进行一次压字操作,可以根据需要在托滚体上设置多个字模块,满足不同的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的整体结构剖视图。
附图标记说明:1、支撑座;2、托滚体;3、下滚体;4、凹槽;5、驱动组件;51、螺纹套筒;52、螺纹杆;53、滑动槽;54、滑块;6、压缩弹簧;7、挡圈。
具体实施方式
以下结合全部附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型实施例公开一种滚字机。
参照图1-图2,一种滚字机,包括支撑座1,所述支撑座1通过轴承转动连接有托滚体2和下滚体3,下滚体3采用尼龙材质或聚氨酯材质。托滚体2和下滚体3均沿自身周向开设有便于焊丝穿过的凹槽4,所述托滚体2设有用于压字的字模块,字模块可以为一个也可以为多个,当焊丝穿过凹槽4时,字模块能够对焊丝进行压字操作。
在对焊丝进行打字操作时,将焊丝穿过托滚体2和下滚体3之间的凹槽4处,在焊丝的出料端对焊丝进行牵引,通过焊丝的不断牵引,能够带动托滚体2和下滚体3转动,托滚体2和下滚体3之间的转动,能够对焊丝表面进行压字,字模块与焊丝之间的挤压能够实现压字目的,由于采用了压字的方式,字符或符号是以产品表面永久性形变形成的凹陷形式存在,不存在印墨或者喷墨的情况下标志模糊脱落的可能。
托滚体2沿竖直方向与支撑座1滑动连接,所述支撑座1设有用于驱动托滚体2滑动的驱动组件5,驱动组件5有两个,分别位于支撑座1的两侧,用于连接托滚体2轴承的两端。当焊丝的直径不同时,通过调节驱动组件5能够调节托滚体2与下滚体3之间的间距,以适用于不同粗细的焊丝压字。
驱动组件5包括开设在支撑座1上的滑动槽53,滑动槽53的槽向竖直设置,滑动槽53的底端设有压缩弹簧6,以便于托滚体2滑动过程中对托滚体2起缓冲作用。支撑座1的顶端设有螺纹套筒51,支撑座1设有与螺纹套筒51配合的螺纹杆52,螺纹杆52的底端连接有滑块54,滑块54在滑动槽53内滑动,托滚体2的轴承与滑块54活动连接。
支撑座1的外侧设有与托滚体2的轴承连接的挡圈7,挡圈7与轴承通过螺栓连接,挡圈能够将托滚体的轴承外侧遮挡,且能够将滑块的水平方向限位。
本实用新型实施例的使用原理为:
通过转动螺纹杆52,能够带动托滚体2沿竖直方向滑动,托滚体2在滑动过程中能够调节托滚体2与下滚体3之间的间距,以适用于不同粗细的焊丝;
将焊丝穿过凹槽4,调整托滚体2与下滚体3之间的间距,在焊丝的出料端对焊丝进行牵引,通过不断对焊丝牵引能够带动托滚体2与下滚体3转动,以对焊丝进行压字操作;
托滚体2转动一圈能够对焊丝进行一次压字操作,可以根据需要在托滚体2上设置多个字模块,满足不同的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滚字机,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)通过轴承转动连接有托滚体(2)和下滚体(3),所述托滚体(2)和下滚体(3)均沿自身周向开设有便于焊丝穿过的凹槽(4),所述托滚体(2)设有用于压字的字模块。
2.根据权利要求1所述的一种滚字机,其特征在于:所述托滚体(2)沿竖直方向与支撑座(1)滑动连接,所述支撑座(1)设有用于驱动托滚体(2)滑动的驱动组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种滚字机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括开设在支撑座(1)上的滑动槽(53),所述滑动槽(53)的槽向竖直设置,所述支撑座(1)的顶端设有螺纹套筒(51),所述支撑座(1)设有与螺纹套筒(51)配合的螺纹杆(52),所述螺纹杆的底端转动连接有位于滑动槽内的滑块,所述滑块沿滑动槽的槽向滑动,所述托滚体(2)的轴承与滑块(54)连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚字机,其特征在于:所述支撑座(1)的外侧设有与托滚体(2)的轴承连接的挡圈(7)。
5.根据权利要求3所述的一种滚字机,其特征在于:所述滑动槽(53)的底端设有压缩弹簧(6)。
6.根据权利要求1所述的一种滚字机,其特征在于:所述字模块设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种滚字机,其特征在于:所述下滚体(3)采用尼龙材质或聚氨酯材质。
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223567768.6U patent/CN219360387U/zh active Active
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