CN102229284B - 一种压制横竖米线的打码印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压制横竖米线的打码印刷机，包括依次连接的输纸机构、印刷机构和收纸机构，印刷机构由设置在机架上的打码印刷组件、压米线组件和驱动装置构成，打码印刷组件包括供墨组辊、打码器、调码凸轮和滚筒，其特点是压米线组件由竖米线压刀、横米线压刀和横米线压印底滚组成，竖米线压刀与滚筒为压合接触，横米线压刀设置在滚筒上，横米线压印底滚与横米线压刀为压合接触，打码印刷组件每转一圈数个打码器可在承印物上打码一次，竖米线压刀和横米线压刀同时也压制横竖米线。本发明与现有技术相比具有在打码印刷的同时压制出横竖米线，结构简单，使用方便，工作效率高，使用寿命长，进一步拓展了印刷机功能。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，尤其是一种压制横竖米线的打码印刷机。
背景技术
现实生活中，如发票、介绍信等票据为撕裂方便美观，往往在印刷过程中都要用压线刀在票据的撕裂部压上撕裂线。目前，印刷行业使用的打码印刷机，承印物由输纸机构输送给印刷机构,然后经竖米线压刀装置与滚筒的压合，在承印物上压出一条可以方便撕裂的竖米线，同时打码印刷组件上的打码器装置在承印物上打码印刷，压制了竖米线和打码印刷的承印物由递纸装置送至收纸机构。
现有技术的打码印刷机主要实现在承印物上的打码和压制方便撕裂的竖米线，无法同时实现打印高精度的可变数码和压出可以方便撕裂的横竖米线，生产效率不高，实用性低，而且，竖米线压刀直接压合在滚筒上，长期进行压米线工作会损坏压印滚筒，增加设备的维护费用，降低印刷机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种压制横竖米线的打码印刷机，在打码印刷时能同步压制出横竖米线，结构简单，使用方便，安全可靠，进一步拓展了印刷机功能，提高了工作效率，同时也降低了设备维护费用，延长印刷机的使用寿命。
本发明的目的是这样实现的：一种压制横竖米线的打码印刷机，包括：输纸机构、印刷机构和收纸机构，印刷机构由设置在机架上的打码印刷组件、压米线组件和驱动装置构成，打码印刷组件由供墨组辊、打码器、调码凸轮和滚筒组成，其特点是压米线组件由竖米线压刀、横米线压刀和横米线压印底滚组成，竖米线压刀和横米线压印底滚由轴设置在机架上，竖米线压刀与滚筒为压合接触，横米线压刀设置在滚筒上，与滚筒为平行且间隙接触，横米线压印底滚与横米线压刀为压合接触；打码器和调码凸轮分别由轴设置在机架上，打码器与供墨组辊和滚筒滚动连接，调码凸轮与打码器为压合接触；供墨组辊的轴上设有墨辊齿轮；打码器的轴上设有大齿轮；滚筒的轴上设有滚筒齿轮；机架一侧设有皮带轮和小齿轮，小齿轮上设有长手柄杆；大齿轮分别与小齿轮、滚筒齿轮和墨辊齿轮啮合；机架下方设有驱动装置，驱动装置由传动带驱动皮带轮和小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮、滚筒齿轮和墨辊齿轮转动；输纸机构设置在滚筒一侧的上端，收纸机构设置在滚筒另一侧的下端。
所述打码器和调码凸轮为数个且一一对应与滚筒平行设置。
所述打码器与滚筒滚动连接，其旋转半径为滚筒直径的1/2。
所述横米线压印底滚设有间隙调整机构，间隙调整机构调节横米线压印底滚与横米线压刀的离合及间隙大小。
所述横米线压印底滚与滚筒以两轴线夹角为5～10°设置。
本发明与现有技术相比具有在打码印刷时能同步压制出横竖米线，结构简单，使用方便，安全可靠，进一步拓展了印刷机功能，提高了工作效率，同时也降低了设备维护费用，延长印刷机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为印刷机构结构示意图；
图3为图2的A-A视图；
图4为实施例图。
具体实施方式
参阅附图1，本发明包括：输纸机构1、印刷机构2和收纸机构3，印刷机构2由设置在机架23上的打码印刷组件21、压米线组件22和驱动装置24构成，打码印刷组件21由供墨组辊211、打码器212、调码凸轮213和滚筒214组成。
参阅附图2～附图3，压米线组件22由竖米线压刀221、横米线压刀222和横米线压印底滚223组成，竖米线压刀221和横米线压印底滚223由轴设置在机架23上，竖米线压刀221与滚筒214为压合接触，横米线压刀222固定设置在滚筒214上，与滚筒214为平行且间隙接触；横米线压印底滚223与滚筒214以两轴线夹角为5～10°设置在机架23上，横米线压印底滚223与横米线压刀222为压合接触；打码器212和调码凸轮213分别由轴设置在机架23上，打码器212与供墨组辊211和滚筒214为滚动连接，调码凸轮213与打码器212为压合接触；供墨组辊211的轴上设有墨辊齿轮243；打码器212的轴上设有大齿轮28；滚筒214的轴上设有滚筒齿轮29；机架23一侧设有皮带轮242和小齿轮27，小齿轮27上固定连接长手柄杆25；大齿轮28分别与小齿轮27、滚筒齿轮29和墨辊齿轮243啮合；机架23下方设有驱动装置24，驱动装置24由传动带驱动皮带轮242和小齿轮27转动；小齿轮27带动大齿轮28、滚筒齿轮29和墨辊齿轮243转动；输纸机构1设置在滚筒214一侧的上端，收纸机构3设置在滚筒214另一侧的下端。
上述打码器212和调码凸轮213为数个且一一对应与滚筒214平行设置，打码器212的旋转半径为滚筒214直径的1/2；滚筒214外设有一定硬度和韧性的薄金属板制成的保护层，保护层与滚筒214铆接或螺钉固定，由于竖米线压刀221和横米线压刀222在压制米线时容易损伤滚筒214，滚筒214外设保护层避免了竖米线压刀221和横米线压刀222直接与滚筒214表面接触，即便滚筒214外层有划伤只需更换保护层，滚筒214的维护十分方便，而且费用低，大大延长了滚筒214的使用寿命，横米线压刀222固定设置在滚筒214的保护层上，横米线压印底滚223设有间隙调整机构26，间隙调整机构26可控制横米线压印底滚223与滚筒214的连接离合，也可调整横米线线压印底滚223与横米线压刀222之间的距离，控制横米线的深浅。
上述供墨组辊211为数个墨辊由轴设置在机架23上，供墨组辊 211给一组打码器212着上油墨，打码器212与滚筒214滚动连接，每转一圈打码器212可在承印的纸张11上打码一次并且打码器212被调码凸轮213调整一个数码供下一次打码，用于调整数码的调码凸轮213为数个由轴固定设置在机架23上，其个数与打码器212相等。
上述小齿轮27上固定连接一长手柄杆25，用手转动手柄杆25可以带动印刷机构2的缓慢运转，手柄杆25是用于印刷机构2运转前的调试，即调试打码器212与滚筒214之间的滚动连接以及横米线压印底滚223与滚筒214之间滚动连接。
参阅附图4，本发明是这样工作的：开启设备开始运转，设置在机架23下的驱动装置24带动皮带轮242运转，承印的纸张11由输纸机构1从纸堆上输送至纸张定位装置，并进入印刷机构2，竖米线压刀221和滚筒214压合，承印的纸张11开始被压出一条竖米线，此时供墨组辊211给一组打码器212着上油墨，机器每转一圈打码器212可在承印的纸张11上打码一次并且打码器212被调码凸轮213调整一个数码供下一次打码，承印的纸张11随滚筒214旋转，设置在滚筒214表面的横米线压刀222和横米线压印底滚223滚动压合，并在承印的纸张11上压出一条和横米线压刀222相同长度的横米线，承印的纸张11完成打码印刷和压制横竖米线后，由递纸装置输送至收纸机构3。
以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种压制横竖米线的打码印刷机，包括：输纸机构、印刷机构和收纸机构，印刷机构由设置在机架上的打码印刷组件、压米线组件和驱动装置构成，打码印刷组件由供墨组辊、打码器、调码凸轮和滚筒组成，其特征在于压米线组件由竖米线压刀、横米线压刀和横米线压印底滚组成，竖米线压刀和横米线压印底滚由轴设置在机架上，竖米线压刀与滚筒为压合接触，横米线压刀设置在滚筒上，与滚筒为平行且间隙接触，横米线压印底滚与横米线压刀为压合接触；打码器和调码凸轮分别由轴设置在机架上，打码器与供墨组辊和滚筒滚动连接，调码凸轮与打码器为压合接触；供墨组辊的轴上设有墨辊齿轮；打码器的轴上设有大齿轮；滚筒的轴上设有滚筒齿轮；机架一侧设有皮带轮和小齿轮，小齿轮上设有长手柄杆；大齿轮分别与小齿轮、滚筒齿轮和墨辊齿轮啮合；驱动装置设置在机架下方，由传动带驱动皮带轮和小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮、滚筒齿轮和墨辊齿轮转动；输纸机构设置在滚筒一侧的上端，收纸机构设置在滚筒另一侧的下端。
2.根据权利要求1所述压制横竖米线的打码印刷机，其特征在于所述打码器和调码凸轮为数个且一一对应与滚筒平行设置。
3.根据权利要求1所述压制横竖米线的打码印刷机，其特征在于所述打码器与滚筒滚动连接，其旋转半径为滚筒直径的1/2。
4.根据权利要求1所述压制横竖米线的打码印刷机，其特征在于所述横米线压印底滚设有间隙调整机构，间隙调整机构调节横米线压印底滚与横米线压刀的离合及间隙大小。
5.根据权利要求1或4所述打码印刷机，其特征在于所述横米线压印底滚与滚筒以两轴线夹角为5～10°设置。
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