JP2013530352A - ワッシャ製造のための方法およびプラントならびにワッシャ - Google Patents
ワッシャ製造のための方法およびプラントならびにワッシャ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013530352A JP2013530352A JP2013506112A JP2013506112A JP2013530352A JP 2013530352 A JP2013530352 A JP 2013530352A JP 2013506112 A JP2013506112 A JP 2013506112A JP 2013506112 A JP2013506112 A JP 2013506112A JP 2013530352 A JP2013530352 A JP 2013530352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washer
- surface layer
- hardness
- pattern
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 16
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 6
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 229910010037 TiAlN Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N azanylidynechromium Chemical compound [Cr]#N CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N alumane;titanium Chemical compound [AlH3].[Ti] UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 claims 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/24—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of washers, spring washers, or resilient plates that lock against the object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
- B21D53/20—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops washers, e.g. for sealing
- B21D53/22—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops washers, e.g. for sealing with means for preventing rotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1646—Characteristics of the product obtained
- C23C18/165—Multilayered product
- C23C18/1653—Two or more layers with at least one layer obtained by electroless plating and one layer obtained by electroplating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
- C25D5/36—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
3 歯
6 材料
7 外表面層
Claims (27)
- ボルト止めジョイントにおいてロックを行うための金属製ワッシャを製造するための方法であって、
前記ワッシャが、環状の形状を有するものとされ、
前記ワッシャの一方の面に、径方向に延在するカムのパターンが設けられ、
前記ワッシャの他方の面に、径方向に延在する歯のパターンが設けられ、
前記ワッシャのうちの、前記歯のパターンが設けられた少なくとも1つの面が、ロック操作時に前記歯のパターンに対して相互作用することとなる材料の硬さを超える硬さを有した表面を備えるものとされ、
この方法においては、
−複数のワッシャ(1)からなるバッチを、腐食耐性を有した外表面層(7)によってコーティングし、この場合、前記外表面層(7)の硬さを、ロック操作時に前記歯(3)のパターンに対して相互作用することとなる材料(6)の硬さを超えるものとすることを特徴とする方法。 - 請求項1記載の方法において、
前記外表面層を、ニッケル合金からなる層とすることを特徴とする方法。 - 請求項1または2記載の方法において、
前記外表面層を、ニッケル/リン合金とすることを特徴とする方法。 - 請求項3記載の方法において、
前記外表面層を、2〜14重量%のリンを含有した、好ましくは、6〜9重量%のリンを含有した、ニッケル/リン合金とすることを特徴とする方法。 - 請求項2,3,または,4記載の方法において、
前記外表面層を、無電解ニッケルメッキプロセスによって、好ましくは、バレルメッキプロセスによって、成膜することを特徴とする方法。 - 請求項2〜5のいずれか1項に記載の方法において、
−クリーニング操作(440)において、前記ワッシャの表面をクリーニングし、その後、
−純粋なニッケルからなる層(310)を電解的に成膜し、その後、前記ニッケル合金からなる前記外表面層(7)を形成する、
ことを特徴とする方法。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法において、
−外表面層(7)を、10〜50μmという厚さで成膜することを特徴とする方法。 - 請求項4〜7のいずれか1項に記載の方法において、
−前記ワッシャの前記外表面層を、400℃で1時間にわたって、あるいは、200〜300℃で最大12時間にわたって、熱処理することを特徴とする方法。 - 請求項8記載の方法において、
前記外表面層を、1000HVという硬さが得られるまで、熱処理することを特徴とする方法。 - 請求項1記載の方法において、
−窒化チタンTiNと、炭窒化チタンTiCNと、窒化クロムCrNと、窒化チタンアルミニウムTiAlNと、の中の少なくとも1つの化合物からなる前記外表面層(7)を、物理的気相蒸着プロセスによって成膜することを特徴とする方法。 - 請求項10記載の方法において、
前記外表面層を、0.5〜50μmという厚さを有したものとすることを特徴とする方法。 - 請求項1〜11のいずれか1項に記載の方法において、
−前記ワッシャを、スチール製のワッシャとして、あるいは、ステンレススチール製のワッシャとして、あるいは、耐酸性ステンレススチール製のワッシャとして、形成することを特徴とする方法。 - ボルト止めジョイントにおいてロックを行うための金属製ワッシャであって、
前記ワッシャが、フラットな環状の形状を有するものとされ、
前記ワッシャが、中央穴を有しており、
前記ワッシャの一方の面に、径方向に延在するカムのパターンが設けられ、
前記ワッシャの他方の面に、径方向に延在する歯のパターンが設けられ、
前記ワッシャのうちの、前記歯のパターンが設けられた少なくとも1つの面が、ロック操作時に前記歯のパターンに対して相互作用することとなる材料の硬さに少なくとも対応する硬さを有した表面を備えるものとされ、
このようなワッシャにおいて、
前記ワッシャ(1)が、腐食耐性を有した外表面層(7)によってコーティングされ、 前記外表面層(7)の硬さが、ロック操作時に前記歯(3)のパターンに対して相互作用することとなる材料(6)の硬さを超えるものとされていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、ニッケル合金からなる層とされていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13または14記載のワッシャにおいて、
電解的に成膜された純粋なニッケルからなる下地コーティング層(310)が、前記ニッケル合金からなる前記外表面層(7)の下地として設けられていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13,14,または,15記載のワッシャにおいて、
前記外表面層(7)が、ニッケル/リン合金とされていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項16記載のワッシャにおいて、
前記ニッケル/リン合金が、2〜14重量%のリンを含有した、好ましくは、6〜9重量%のリンを含有したものとされることを特徴とするワッシャ。 - 請求項14〜17のいずれか1項に記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、無電解ニッケルメッキプロセスによって、好ましくは、バレルメッキプロセスによって、成膜されたものであることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13〜18のいずれか1項に記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、10〜50μmという厚さとされていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項14〜16のいずれか1項に記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、400℃で1時間にわたって、あるいは、200〜300℃で最大12時間にわたって、好ましくは不活性雰囲気下において、好ましくは1000HVという硬さにまで、熱処理されていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13〜20のいずれか1項に記載のワッシャにおいて、
前記金属製ワッシャが、スチール製のワッシャとして、あるいは、ステンレススチール製のワッシャとして、あるいは、耐酸性ステンレススチール製のワッシャとして、形成されていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項13記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、物理的気相蒸着プロセスすなわちPVDプロセスによって成膜され、
前記外表面層が、窒化チタンTiNと、炭窒化チタンTiCNと、窒化クロムCrNと、窒化チタンアルミニウムTiAlNと、の中の少なくとも1つの化合物から形成されていることを特徴とするワッシャ。 - 請求項22記載のワッシャにおいて、
前記外表面層が、0.5〜50μmという厚さを有したものとされていることを特徴とするワッシャ。 - ボルト止めジョイントにおいてロックを行うための金属製ワッシャを製造するためのプラントであって、
前記ワッシャが、フラットな環状の形状を有するものとされ、
前記ワッシャが、中央穴を有しており、
前記ワッシャの一方の面に、径方向に延在するカムのパターンが設けられ、
前記ワッシャの他方の面に、径方向に延在する歯のパターンが設けられ、
このプラントにおいては、
金属製ワッシャ(1)を製造するための手段(510)と、
前記ワッシャに対して増強された表面硬さを付与するための手段として、前記ワッシャに対して、ロック操作時に前記歯(3)のパターンに対して相互作用することとなる材料の硬さを超える硬さを有した腐食耐性の外表面層(7)を、バッチ的にコーティングするための手段(540)と、
を具備していることを特徴とするプラント。 - 請求項24記載のプラントにおいて、
バッチ的にコーティングするための前記手段が、2〜14重量%のリンを含有した、好ましくは、6〜9重量%のリンを含有した、ニッケル/リン合金からなる表面層を形成することを特徴とするプラント。 - 請求項24記載のプラントにおいて、
バッチ的にコーティングするための前記手段が、窒化チタンTiNと、炭窒化チタンTiCNと、窒化クロムCrNと、窒化チタンアルミニウムTiAlNと、の中の少なくとも1つの化合物からなる外表面層を、物理的気相蒸着プロセスによって成膜することを特徴とするプラント。 - 請求項24〜26のいずれか1項に記載のプラントにおいて、
前記ワッシャが、スチール製のワッシャとして、あるいは、ステンレススチール製のワッシャとして、あるいは、耐酸性ステンレススチール製のワッシャとして、形成されていることを特徴とするプラント。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050390-2 | 2010-04-20 | ||
SE1050390A SE534901C2 (sv) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka |
PCT/SE2011/050463 WO2011133090A1 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | A method and a plant for washer production and a washer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013530352A true JP2013530352A (ja) | 2013-07-25 |
JP5996525B2 JP5996525B2 (ja) | 2016-09-21 |
Family
ID=44834377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013506112A Expired - Fee Related JP5996525B2 (ja) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | ワッシャ製造のための方法およびプラントならびにワッシャ |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130170922A1 (ja) |
EP (1) | EP2560773B1 (ja) |
JP (1) | JP5996525B2 (ja) |
KR (1) | KR101883308B1 (ja) |
CN (1) | CN102905814B (ja) |
PL (1) | PL2560773T3 (ja) |
SE (1) | SE534901C2 (ja) |
WO (1) | WO2011133090A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015515546A (ja) * | 2012-04-12 | 2015-05-28 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. | 腐食防止方法およびそれによって得られる部品 |
JP2016200235A (ja) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | 株式会社マルナカ | 座金付き螺子類 |
WO2019187453A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | シャフト部材及びシャフト部材の製造方法 |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012146254A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Expanite A/S | Method for solution hardening of a cold deformed workpiece of a passive alloy, and a member solution hardened by the method |
WO2017151991A1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-08 | HYTORC Division Unex Corporation | Threaded fastener with friction coefficient increasing treatments |
DE102014221500A1 (de) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Hyundai Motor Company | Vorrichtung zur Verhinderung einer Schraubenablösung |
CN104481997A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-01 | 广东龙丰精密铜管有限公司 | 一种基于pvd表面强化的内螺纹芯头及其制造方法 |
CN104533925B (zh) * | 2015-01-08 | 2016-07-06 | 森科五金(深圳)有限公司 | 一种防松垫圈的制作方法及防松垫圈 |
SE540899C2 (en) * | 2015-02-04 | 2018-12-18 | Nord Lock Ab | Wedge locking washer with increased corrosion resistance and method for its manufacture |
US10570762B2 (en) * | 2015-05-15 | 2020-02-25 | United Technologies Corporation | Vane strut positioning and securing systems including locking washers |
KR101658343B1 (ko) * | 2015-06-12 | 2016-09-22 | 이진숙 | 캠 패턴이 형성된 와셔의 제조방법 |
GB201513385D0 (en) * | 2015-07-30 | 2015-09-16 | Rolls Royce Plc | A coating for a threaded component and a method of applying the same |
CN105782216A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 蔡文斌 | 扭矩转浮动载荷防松垫片 |
US10522847B2 (en) * | 2016-10-31 | 2019-12-31 | Gm Global Technology Operations Llc. | Seal contact pressure uniformity by inserting connection at bead corners |
USD825322S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-08-14 | Shamrock International Fastener Llc | Nut for bolt |
USD818356S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-05-22 | Shamrock International Fastener Llc | Bolt |
CN106763092A (zh) * | 2017-03-11 | 2017-05-31 | 王金娣 | 一种防松螺母 |
CN107008806B (zh) * | 2017-04-26 | 2018-10-09 | 武汉理工大学 | 一种齿形金属密封垫移步连续复合精冲成形工艺 |
CN107740804A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 苏州华丰不锈钢紧固件有限公司 | 一种高强度耐磨型防腐螺栓 |
WO2019241097A1 (en) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | Chapman John Eric | Hybrid washer |
US20210340661A1 (en) * | 2018-06-11 | 2021-11-04 | John Eric Chapman | Hybrid Washer and Method of Manufacture |
PL3708856T3 (pl) * | 2019-03-13 | 2022-01-17 | Growermetal S.R.L. | Podkładka zabezpieczająca do ulepszonej kontroli napięcia śruby i wysokiej skuteczności przeciw luzowaniu |
US11242884B2 (en) * | 2019-09-18 | 2022-02-08 | Laitram, L.L.C. | Sealing wedge-lock washer and fastening system |
DE102020106256A1 (de) * | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Grohe Ag | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Bauteils |
EP3885590B1 (de) * | 2020-03-26 | 2023-03-15 | Teckentrup GmbH & Co. KG | Korrosionsbeständige schraubensicherungsscheibe |
WO2023287676A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | John Eric Chapman | Hybrid washer and method of manufacture |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01266309A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Takenaka Komuten Co Ltd | 高力ボルト摩擦接合法 |
JPH0335314U (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-05 | ||
JPH03240942A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-28 | Inax Corp | 水栓器具の表面処理方法 |
JPH04304386A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-27 | Citizen Watch Co Ltd | 金属部材 |
JPH06323325A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-25 | Mizunokaku Megane Kk | ワッシャー |
JPH10233121A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Hitachi Cable Ltd | リードワイヤ |
JPH10302755A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-13 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用極板 |
JP2000205226A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Osaka City | 耐焼付用部材及びその製造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH204565A (fr) * | 1938-04-11 | 1939-05-15 | Albert Chappuis John | Rondelle, procédé de fabrication de cette dernière et jeu d'outils pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
NL300144A (ja) * | 1962-11-07 | |||
US3417802A (en) * | 1967-11-16 | 1968-12-24 | Carl O. Oldenkott | Captive lock washer assembly |
US5011351A (en) * | 1990-03-19 | 1991-04-30 | Terry Sydney L | Wedge lock die washer |
KR20030033790A (ko) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | 현대자동차주식회사 | 자동변속기의 유성기어 세트 |
WO2004033139A2 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Terry Sydney L | Wedge cam lock washer for threaded fasteners |
CN1590579A (zh) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | 巨擘科技股份有限公司 | 于工具上镀膜同时形成标记的方法 |
US8092129B2 (en) * | 2006-04-21 | 2012-01-10 | Hubbell Incorporated | Bonding washer |
JP4979267B2 (ja) * | 2006-05-12 | 2012-07-18 | 日本パワーファスニング株式会社 | 金属製ファスナー及びこれに使用する座金の製造方法 |
SE531379C2 (sv) * | 2006-06-08 | 2009-03-17 | Nord Lock Ab | Metod för att härda och belägga stålbrickor för låsning samt stållåsbricka |
CN101660145A (zh) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 北京玉佳明三态离子科学研究院有限公司 | 一种化学镀非晶态镍磷合金的酸性镀液的配方和工艺方法 |
CN201306414Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-09-09 | 雅邦企业股份有限公司 | 链条的链辊构造 |
-
2010
- 2010-04-20 SE SE1050390A patent/SE534901C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-15 PL PL11772320T patent/PL2560773T3/pl unknown
- 2011-04-15 EP EP11772320.5A patent/EP2560773B1/en active Active
- 2011-04-15 WO PCT/SE2011/050463 patent/WO2011133090A1/en active Application Filing
- 2011-04-15 JP JP2013506112A patent/JP5996525B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-15 KR KR1020127029985A patent/KR101883308B1/ko active IP Right Grant
- 2011-04-15 US US13/642,217 patent/US20130170922A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-15 CN CN201180019987.6A patent/CN102905814B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01266309A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Takenaka Komuten Co Ltd | 高力ボルト摩擦接合法 |
JPH0335314U (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-05 | ||
JPH03240942A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-28 | Inax Corp | 水栓器具の表面処理方法 |
JPH04304386A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-27 | Citizen Watch Co Ltd | 金属部材 |
JPH06323325A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-25 | Mizunokaku Megane Kk | ワッシャー |
JPH10233121A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Hitachi Cable Ltd | リードワイヤ |
JPH10302755A (ja) * | 1997-04-24 | 1998-11-13 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ蓄電池用極板 |
JP2000205226A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Osaka City | 耐焼付用部材及びその製造方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015515546A (ja) * | 2012-04-12 | 2015-05-28 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. | 腐食防止方法およびそれによって得られる部品 |
US10161413B2 (en) | 2012-04-12 | 2018-12-25 | Nuovo Pignone Srl | Method for preventing corrosion and component obtained by means of such |
JP2016200235A (ja) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | 株式会社マルナカ | 座金付き螺子類 |
WO2019187453A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | シャフト部材及びシャフト部材の製造方法 |
JPWO2019187453A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2021-02-12 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | シャフト部材及びシャフト部材の製造方法 |
US11415167B2 (en) * | 2018-03-28 | 2022-08-16 | C. Uyemura & Co., Ltd. | Shaft member and manufacturing method of shaft member |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2560773A1 (en) | 2013-02-27 |
SE1050390A1 (sv) | 2011-10-21 |
PL2560773T3 (pl) | 2019-12-31 |
EP2560773B1 (en) | 2019-06-05 |
WO2011133090A1 (en) | 2011-10-27 |
SE534901C2 (sv) | 2012-02-07 |
JP5996525B2 (ja) | 2016-09-21 |
CN102905814A (zh) | 2013-01-30 |
US20130170922A1 (en) | 2013-07-04 |
EP2560773A4 (en) | 2017-01-18 |
KR20130051450A (ko) | 2013-05-20 |
KR101883308B1 (ko) | 2018-07-30 |
CN102905814B (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5996525B2 (ja) | ワッシャ製造のための方法およびプラントならびにワッシャ | |
JP6576832B2 (ja) | 金属基質上にクロムコーティングを製造する方法、及び、被覆物品 | |
JP6774135B2 (ja) | クロム被覆を製造する方法および被覆物体 | |
CN105917030B (zh) | 用于生成含有铬的多层涂层的方法和涂覆的物体 | |
CN101690978B (zh) | 周期性沉积的多涂层刀具及其制备方法 | |
US20110162751A1 (en) | Protective Coatings for Petrochemical and Chemical Industry Equipment and Devices | |
CN106574376B (zh) | 滑动元件、特别是活塞环和用于制造滑动元件的方法 | |
TWI402433B (zh) | 鎖緊墊圈的塗布方法和經塗布的鎖緊墊圈 | |
WO2011105392A1 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金を基板とする多層膜積層体及びその積層方法 | |
JP2010031367A (ja) | 物品およびこれを処理する方法 | |
JP2012519231A (ja) | コーティング系及びコーティング系を製造するためのコーティング方法 | |
KR20150116523A (ko) | 지르코늄 복합소재 코팅층 및 상기 코팅층의 형성 방법 | |
US10927452B2 (en) | Substrate having an intermediate coating and a carbon coating | |
JP5645350B2 (ja) | ワッシャ、及び該ワッシャを製造する方法 | |
JP5258928B2 (ja) | 鉄鋼部材の焼入れ方法、焼入れ鉄鋼部材及び焼入れ表面保護剤 | |
TW202424264A (zh) | 耐腐蝕結構及其製造方法 | |
JP2018197573A (ja) | ヘリサート | |
JPH11314066A (ja) | 被覆表面を有する胴体 | |
JP2012092364A (ja) | 表面被覆部材およびその製造方法 | |
JP6281412B2 (ja) | 金属構造体およびその製造方法 | |
WO2020008639A1 (ja) | ヘリサート | |
JPH02236272A (ja) | 高耐食性a1系2層めっき鋼材の製造法 | |
JP2006152384A (ja) | 耐ハロゲン腐食性に優れる複合層被覆部材及びその製造方法 | |
JPS63153260A (ja) | コ−テイング方法 | |
CN103695862A (zh) | 一种适用于低温回火工件硬质涂层的新工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150216 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150518 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150814 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160118 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160411 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160627 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160725 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160824 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5996525 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |