SE534901C2 - En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka - Google Patents
En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka Download PDFInfo
- Publication number
- SE534901C2 SE534901C2 SE1050390A SE1050390A SE534901C2 SE 534901 C2 SE534901 C2 SE 534901C2 SE 1050390 A SE1050390 A SE 1050390A SE 1050390 A SE1050390 A SE 1050390A SE 534901 C2 SE534901 C2 SE 534901C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- washer
- surface layer
- hardness
- washers
- pattern
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010037 TiAlN Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N azane;chromium Chemical compound N.[Cr] SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- -1 compounds titanium nitride Chemical class 0.000 claims description 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000014786 phosphorus Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/24—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by means of washers, spring washers, or resilient plates that lock against the object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
- B21D53/20—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops washers, e.g. for sealing
- B21D53/22—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops washers, e.g. for sealing with means for preventing rotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/1601—Process or apparatus
- C23C18/1633—Process of electroless plating
- C23C18/1646—Characteristics of the product obtained
- C23C18/165—Multilayered product
- C23C18/1653—Two or more layers with at least one layer obtained by electroless plating and one layer obtained by electroplating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
- C25D5/36—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated of iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Förfarande för att tillverka metalliska brickor (1) för låsning i bultförband,varvid en bricka har en ringformad konfiguration och på en sida (9) har ettmönster av radiellt sig sträckande kammar (10) och på den andra sidan harett mönster av radiellt sig sträckande tänder (3), varvid brickorna, pååtminstone den sida som har tandmönstret, har en yta med en hårdhet somföreträdesvis överstiger hårdheten av materialet som skall samverka medbrickmönstret av tänder i en låsningsoperation. Förfarandet är särskilt karakteriserat av stegen att-förse en sats av brickor (1) med ett yttre ytskikt (7), vars hårdhet överstigerhårdheten av materialet (6) som skall samverka med brickmönstret av tänder (3) i en låsningsoperation, och -tillhandahålla det yttre skiktet som ett skikt med önskade korrosionsbeständighetsegenskaper, vid sidan av den önskade hårdheten. Föreliggande uppfinning avser även en bricka och en anläggning. (Fig. 2)
Description
25 30 534 BOV! och muttrar som används i de relevanta bultförbanden. Därför måste brickornas hårdhet ökas ytterligare för att säkerställa god funktion.
En annan känd metod utöver kallfonnning, för att erhålla en hård yta hos brickan, och lämplig för satsvis tillverkning är härdnlng iforrn av värmebehandling i kol och väteatmosfär, denna metod åstadkommer en tillräckligt härd yta. Metoden lider emellertid av höga kostnader och resulterar i mycket dåliga rostfria egenskaper hos ytan.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att ange en metod för satsvis tillhandahållande av metalliska brickor med en härd brickyta och att samtidigt undvika nackdelama hos de metoder som är tidigare kända och kommenterade ovan.
Sammanfattning av uppfinningen Detta och andra syften uppnås genom en metod, en bricka och en anläggning som har särdragen enligt de bifogade kraven 1, 13 och 22 resp.
Ytterligare fördelar, som diskuteras senare, erhålles genom det som specificeras i de osjälvständiga kraven.
Kortfattad beskrivning av ritningarna En bättre förståelse av föreliggande uppfinning erhålles under beaktande av den följande detaljerade beskrivningen läst i anslutning till de bifogade ritningama vari samma eller liknande detaljer är försedda med samma hänvisningsbeteckningar.
Fig. 1 visar schematiskt i tvärsnitt en utföringsfonn av ett bultförband där brickor för låsning utnyttjas, tex brickor enligt föreliggande uppfinning; 10 15 20 25 30 534 9131 Fig. 2 visar en utföringsform av en bricka enligt föreliggande uppfinning sedd i en perspektivvy mot den sida som har tandmönstret; Fig. 3 visar ett radiellt tvärsnitt av en del av en bricka enligt föreliggande uppfinning; Fig. 4 visar ett blockdiagram som representerar en utföringsform av processen enligt föreliggande uppfinning; och Fig. 5 visar schematiskt en utiöringsfonn av en anläggning enligt föreliggande uppfinning.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsfonner Metalliska brickor 1 av huvudsakligen den sort som specificerats ovan är tidigare kända och tillhandahålls för t ex bultförband eller motsvarande fäst- element för låsningssyften. Som schematiskt visas i Fig. 1 är sidoma 2 som är försedda med ett mönster av tänder 3 vända utåt i paret av brickor 1.
Tändema är avsedda att gripa in i bottensidan 4 hos ett bulthuvud 4' eller motsvarande, tex en mutter och en yta 5 hos t ex ett arbetsstycke 6.
Enligt föredragna utföringsfonner av uppfinningen är bnckoma tillverkade av stål, tex rostfritt stål. Särskilt föredraget i bland är brickor av syrafast rostfritt stål.
Enligt föreliggande uppfinning är en bricka försedd med ett yttre ytskikt 7, Fig. 1, som företrädesvis är avsett att vara hårdare än materialet som skall samverka med brickmönstret av tänder och således i vilket brickmönstret av tänder är avsett att ingripa.
Enligt en aspekt av föreliggande uppfinning är ytskiktet 7 tillverkat av en nickellegering. 10 15 20 25 30 534 'B01 Enligt en utföringsform, som visas i Fig. 3 är ett skikt 310 av elektrolytiskt applicerat rent nickel ombesörjt under ytskiktet 7 av en nickellegering för att tjäna som en basbeläggning för det yttre ytskiktet.
Enligt föredragna utföringsforrner innefattar ytskiktet 7 en nickel/fosforlegering. Det är föredraget att nickel/fosforlegeringen innefattar ca 2-14 vikt-% fosfor och mer specifikt ca 6-9 vikt-% fosfor, resterande mängd utgörs av nickel och normala föroreningar i nickel/fosforlegeringen.
Företrädesvis appliceras ytskiktet 7 genom en s k icke-elektrolytisk nickel pläteringsprocess, "electroless nickel plating process", företrädesvis genom en s k trumpläteringsprocess, "barrel plating process". Sådana processer är i sig kända, varvid ytskiktet autokatalytiskt reduceras på brickoma. I en barrel plating process för brickor nedsänks en sats av brickor i ett bad i en tmmma för att åstadkomma det önskade ytskiktet.
Enligt föredragna utföringsforrner är ytskiktet 7 ca 10-50 pm tjockt.
Vidare enligt föredragna utföringsforrner vännebehandlas ytskiktet 7 av nickel/ fosforlegeringen vid ca 400°C under ca 1 timme eller vid ca 200- 300°C upp till 12 timmar, företrädesvis i en inert atmosfär och, enligt en utföringsforrn, företrädesvis till en hårdhet av ca 1 000 HV.
Enligt en aspekt av föreliggande uppfinning tillhandahålls en metod för att tillverka brickor, metoden är avsedd för satsvis tillverkning av stàlbrickor för låsning i bullförband. En bricka, Fig. 2 har en plan, ringformad, konfiguration med ett centralt hål 8 och pà en sida 9 ett mönster av radiellt sig sträckande kammar 10 och på den andra sidan 2 ett mönster av radiellt sig sträckande tänder 3. Metoden innefattar stegen av att tillhandahålla ett hårt brickytskikt, skiktets hårdhet är avsett att överstiga hàrdheten hos ytmaterialet, t ex 10 15 20 25 534 901 bulthuvud, mutter eller arbetsstycke som skall samverka med brlckmönstret av tänder 3 i en làsningsoperation.
I Fig. 4 illustreras stegen av metcden enligt den föreliggande uppfinningen.
Följaktligen, i ett första steg 410 tillverkas stâlbrlckor 1.
I ett andra steg 420, som är ett föredraget men inte alltid nödvändigt steg, rengörs brickoma för att erhålla en ren yta som är lämplig att beläggas. l ett tredje steg 430 som också är ett föredraget men inte alltid nödvändigt steg, appliceras ett skikt 310 av rent nickel elektrolytiskt som en basbeläggning för det nämnda yttre ytskiktet 7.
I ett fiärde steg 440 förses en sats av brickor 1 med ytskiktet 7. Enligt föredragna utföringsformer innefattar ytskiktet en nickellfosfortegering som beskrivits ovan. Även föredraget är att en ickel-elektrolytisk nickel pläteringsprocess, ("electroless nickel plating process”) används för att applicera ytskiktet 7, företrädesvis utförd som en trumpläteríngsprocess, ("barre| plating process“).
I ett femte steg 450, som är ett föredraget men inte alltid nödvändigt steg, vännebehandlas ytskiktet 7 hos brickoma under ca 400°C under ca 1 timme eller vid 200-300°C upp till ca 12 timmar, företrädesvis i en inert atmosfär.
Företrädesvis vännebehandlas ytskiktet 7 till ca 1 000 HV.
Enligt föredragna utföringsforrner är brickoma tillverkade av rostfritt stål, särskilt föredraget av syrafast rostfritt stål. 10 15 20 25 30 534 901 Enligt en aspekt av föreliggande uppfinning tillhandahålls en anläggning för att tillverka brickor för låsning i bultförband, brickoma är av den sort som diskuterats ovan, en utföringsforrn av en sådan anläggning visas i Fig. 5.
Anläggningen innefattar medel 510 för att tillverka stálbrickort ex huvudsakligen av den sort som visas i F ig. 4. Företrädesvis innefattar anläggningen vidare medel 520 för att rengöra brickor som tillverkas och företrädesvis medel 530 för att elektrolytiskt applicera ett skikt 310 av rent nickel på brickoma som en basbeläggning. Vidare innefattar anläggningen medel 540 för att applicera ett yttre ytskikt 7 på en sats av brickor, ytskiktet 7 är en nickellegering. Enligt föredragna utföringsforrner består skiktet 7 av en nickellfosforlegering och för applicering av nämnda skikt används en icke- elektrolytisk nickel plåteringsprocess ("electro|ess nickel plating process"). företrädesvis en trumpläterinsgsprocess, ("barrel plating process”). Vidare innefattar anläggningen företrädesvis medel 550 för värmebehandling av brickoma och medel 560 för kontrollerad kylning av de värmebehandlade brickoma.
Enligt en ytterligare aspekt av föreliggande uppfinning appliceras det yttre ytskiktet hos en sats av stålbrickor med hjälp av en fysikalisk àngdeponeringsprocess, PVD, varvid det yttre ytskiktet utgörs av åtminstone en av sammansättningama titannitrid, TiN, titankarbonitrid, TiCN, kromnitfid, CrN och titanaluminiumnitrid, TiAIN.
Ett yttre ytskikt av denna sort tillhandahåller både den önskade hårdheten och de önskade rostfria egenskapema för brickmönstret på tandsidan av satsen av brickor. Skikttjockleken är företrädesvis ca 0,5-50 pm.
Enligt denna aspekt av föreliggande uppfinning innefattar en metod enligt föreliggande uppfinning stegen som motsvarar de tidigare beskrivna stegen 410, 420 och 430. Steget 430 är det steg som innefattar PVD-processen. 10 15 20 25 30 534 901 Vidare, enligt denna aspekt av föreliggande uppfinning innefattar en anläggning enligt föreliggande uppfinning medel motsvarande huvudsakligen de tidigare beskrivna medlen 510, 520 och 540. Medel 540 innefattar medel för att tillhandahålla PVD-processen för att åstadkomma det yttre ytskiktet hos en sats av brickor. i Brickan samt metoden och funktionen av anläggningen enligt föreliggande uppfinning skall i tillräcklig och nödvändig utsträckning har klargjorts av beskrivningen som givits ovan.
Följaktligen, föreliggande uppfinning gör det möjligt att tillverka metalliska brickor som har ett yttre ytskikt, vilket tillhandahåller en hårdhet för, bland annat, mönstret hos tandsidan av brickorna, denna hårdhet överstiger, om nödvändigt, hårdheten av det material i vilket tändema är avsedda att gripa, såsom ett bulthuvud eller en mutter.
Nickel/fosforlegeringsskiktet har en amorf eller till en viss grad amorf struktur och tillhandahåller den önskade hårdheten liksom utmärkta rostfria och syrafasta egenskaper.
Legeringen är alltså extremt lämplig för satsvis applicering, tex i en barnel plating process, vilket möjliggör produktion till låg kostnad.
Legeringen kan även värrnebehandlas till en önskad hårdhet.
Vidare en nickellegering enligt uppfinningen tillhandahåller även utmärkta rostfria egenskaper enligt, bland annat, den amorfa strukturen.
Utföringsformer som specificerar rengöring och utföringsforrner som specificerar tillhandahållandet av en elektrolytiskt applicerad basbeläggning av rent nickel möjliggör en god förbindelse av det yttre ytskiktet. 10 15 534 901 Föreliggande uppfinning som utnyttjar PVD-processen tillhandahåller en yttre brickyta som har den önskade hårdheten och även de önskade korrosionsbeständighetsegenskapema. Normalt skall en rengöringsoperation utföras som del av uppfinningens PVD-aspekt.
Ovan har föreliggande uppfinning beskrivits i samband med exempel och föredragna utföringsformer.
Naturligtvis är det möjligt att föreställa sig ytterligare utföringsforrner samt mindre tillägg och förändringar utan att avlägsna sig från den grundläggande uppfinningsidén.
Följaktligen kan föreliggande uppfinning även tillämpas vid s k friktienslåsningsbrickor.
Följaktligen, föreliggande uppfinning skall inte anses begränsad till de visade utföringsforrnema utan kan varieras inom skyddsomfånget av de bifogade kraven.
Claims (27)
1. Förfarande för att tillverka metalliska brickor för låsning i bultförband, varvid en bricka har en ringforrnad konfiguration och på en sida ett mönster av radiellt sig sträckande kammar och på den andra sidan ett mönster av radiellt sig sträckande tänder, varvid brickoma, på åtminstone den sida som har tandmönstret, har en yta med en hårdhet som företrädesvis överstiger hård heten av materialet som skall samverka med brickmönstret av tänder i en låsningsoperation, kännetecknat av att - belägga en sats av brickor (1) med ett korrosionsbeständigt yttre ytskikt (7), vars hårdhet överstiger hàrdheten av materialet (6) som skall samverka med brickmönstret av tänder (3) i en låsningsoperation.
2. Förfarande enligt krav 1,varvid det yttre ytskiktet är ett skikt av en nickellegering.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, varvid det yttre ytskiktet är en nickel/fosforlegering.
4. Förfarande enligt krav 3, varvid det yttre ytskiktet är en nickel/fosforlegering innefattande ca 2-14 vikt-% fosfor, företrädesvis ca 6-9 vikt-% fosfor.
5. Förfarande enligt kraven 2, 3 eller 4, kännetecknat av att - applicera det yttre ytskiktet (7) genom en så kallad icke-elektrolytisk nickel pläteringsprocess, företrädesvis genom så kallad trumplätering.
6. Förfarande enligt något av kraven 2-5, kännetecknat av stegen att 10 15 20 25 30 534 Elül 10 - rengöra brickans yta i en rengöringsoperation (440); och sedan, företrädesvis, - elektrolytiskt applicera ett skikt (310) av rent nickel innan det yttre brickytskiktet (7) av nickellegeringen appliceras.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, kännetecknat av steget att - applicera ett yttre brickytskikt (7) som har en tjocklek av ca 10-50 pm.
8. Förfarande enligt något av kraven 4-7, kännetecknat av steget att - vännebehandla det yttre brickytskiktet hos brickoma vid ca 400°C under 1 timme eller vid 200-300°C upp till ca 12 timmar.
9. Förfarande enligt krav 8, kännetecknat av steget att - värrnebehandla det yttre brickytskiktet till en hårdhet av ca 1 000 HV.
10. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av steget att - det yttre ytskikt (7) som utgörs av åtminstone en av sammansättningama titannitrid, TiN, titankarbonitrid, TiCN, kromnitrid, CrN och titanaluminiumnitrid, TiAIN appliceras genom en fysikalisk àngdeponeringsprocess.
11. Förfarande enligt krav 10, kännetecknat av steget att - applicera ett yttre ytskikt som har en tjocklek av ca 0,5-50 pm.
12. Förfarande enligt något av kraven 1-11, kännetecknat av steget att 10 15 20 25 30 534 9131 11 - tillhandahålla brickoma som brickor av stål, t ex rostfritt stål, företrädesvis syrafast rostfritt stål.
13. En metallisk bricka för låsning i bultförband, varvid brickan har en plan ringformad konfiguration med ett centralt hål och pà en sida har ett mönster av radiellt sig sträckande kammar och på den andra sidan har ett mönster av radiellt sig sträckande tänder, varvid brickan på åtminstone den sida som har ett mönster av tänder har en yta med en hårdhet som åtminstone motsvarar hårdheten av det material som skall samverka med brickan i en Iåsningsoperation. kännetecknat av att brickan (1) är belagd med ett korrosionsbeständigt yttre brickytskikt (7), vars hårdhet överstiger hårdheten hos materialet (6) som skall samverka med brickmönstret av tänder (3) i en Iåsningsoperation.
14. En bricka enligt krav 13, vari det yttre brickytskiktet är ett skikt av en nickellegering.
15. En bricka enligt krav 13 eller 14, vari en basbeläggning (310) av elektrolytiskt applicerat rent nickel är tillhandahållen under ytskiktet (7) av en nickellegering.
16. En bricka enligt krav 13, 14 eller 15, vari ytskiktet (7) innefattar en nickel/ fosforlegering.
17. En bricka enligt krav 16, vari nickel/fosforlegeringen innefattar ca 2-14 vikt-°° fosfor, företrädesvis ca 6-9 vikt-% fosfor.
18. En bricka enligt något av kraven 13-17, van' ytskiktet är ca 10-50 pm tjockt. 10 15 20 25 30 534 901 12
19. En bricka enligt något av kraven 13-18, vari de metalliska brickorna är tillverkade av stål, tex rostfritt stål, företrädesvis ett syrafast rostfritt stål.
20. En bricka enligt krav 13, vari brickans yttre utgörs av åtminstone en av sammansättningama titannitrid, TiN, titankarbonitrid, TiCN, kromnitrid, CrN och titanaluminiumnitrid, TiAlN.
21. En bricka enligt krav 20, vari ylskiktet är ca 0,5-50 pm tjockt.
22. En anläggning för att tillverka metalliska brickor för låsning i bultförband, varvid en bricka har en plan ringfonnad konfiguration med ett centralt hål och på en sida har ett mönster av radiellt sig sträckande kammar och på den andra sidan har ett mönster av radiellt sig sträckande tänder, innefattande medel för att tillverka brickoma och för att förse brickoma med en förhöjd ythärdhet, kännetecknad av medel (510) för att tillverka stálbrickor (1) och medel (540) för satsvis beläggning av brickoma med ett korrosionsbeständigt yttre ytskikt (7) som har en hårdhet som överstiger hårdheten av materialet som skall samverka med brickomas mönster av tänder (3) i en låsningsoperation.
23. Anläggning enligt krav 22, vari medlen för satsvis beläggning tillhandahåller ett ytskikt som innefattar en nickel/fosforlegering innefattar ca 2-14 vikt-% fosfor, företrädesvis 6-9 vikt-% fosfor.
24. Anläggning enligt krav 22, vari medlen för satsvis beläggning är anordnade för att applicera ett yttre ytskikt hos brickan innefattande åtminstone en av sammansättningama titannitrid, TiN, titankarbonitrid, TiCN, kromnitrid, CrN och titanaluminiumnitrid, TiAlN genom en fysikalisk ångdeponeringsprocess, PVD.
25. Anläggning enligt något av kraven 22-24, vari brickoma är tillverkade av stål, tex rostfritt stål, företrädesvis syrafast rostfritt stål.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050390A SE534901C2 (sv) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka |
US13/642,217 US20130170922A1 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | Method and a plant for washer production and a washer |
PL11772320T PL2560773T3 (pl) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | Sposób produkcji podkładki i podkładka |
PCT/SE2011/050463 WO2011133090A1 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | A method and a plant for washer production and a washer |
JP2013506112A JP5996525B2 (ja) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | ワッシャ製造のための方法およびプラントならびにワッシャ |
KR1020127029985A KR101883308B1 (ko) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | 와셔의 제조 방법 및 플랜트 및 와셔 |
CN201180019987.6A CN102905814B (zh) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | 用于垫圈生产的方法和设备以及垫圈 |
EP11772320.5A EP2560773B1 (en) | 2010-04-20 | 2011-04-15 | A method for washer production and a washer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1050390A SE534901C2 (sv) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1050390A1 SE1050390A1 (sv) | 2011-10-21 |
SE534901C2 true SE534901C2 (sv) | 2012-02-07 |
Family
ID=44834377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1050390A SE534901C2 (sv) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130170922A1 (sv) |
EP (1) | EP2560773B1 (sv) |
JP (1) | JP5996525B2 (sv) |
KR (1) | KR101883308B1 (sv) |
CN (1) | CN102905814B (sv) |
PL (1) | PL2560773T3 (sv) |
SE (1) | SE534901C2 (sv) |
WO (1) | WO2011133090A1 (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2702183B1 (en) * | 2011-04-28 | 2017-12-20 | Expanite Technology A/S | Method for solution hardening of a cold deformed workpiece of a passive alloy |
ITCO20120015A1 (it) | 2012-04-12 | 2013-10-13 | Nuovo Pignone Srl | Metodo per la prevenzione della corrosione e componente ottenuto mediante tale metodo |
WO2017151991A1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-08 | HYTORC Division Unex Corporation | Threaded fastener with friction coefficient increasing treatments |
DE102014221500A1 (de) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Hyundai Motor Company | Vorrichtung zur Verhinderung einer Schraubenablösung |
CN104481997A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-01 | 广东龙丰精密铜管有限公司 | 一种基于pvd表面强化的内螺纹芯头及其制造方法 |
CN104533925B (zh) * | 2015-01-08 | 2016-07-06 | 森科五金(深圳)有限公司 | 一种防松垫圈的制作方法及防松垫圈 |
SE540899C2 (en) * | 2015-02-04 | 2018-12-18 | Nord Lock Ab | Wedge locking washer with increased corrosion resistance and method for its manufacture |
JP6613045B2 (ja) * | 2015-04-13 | 2019-11-27 | 株式会社マルナカ | 座金付き螺子類 |
US10570762B2 (en) * | 2015-05-15 | 2020-02-25 | United Technologies Corporation | Vane strut positioning and securing systems including locking washers |
KR101658343B1 (ko) * | 2015-06-12 | 2016-09-22 | 이진숙 | 캠 패턴이 형성된 와셔의 제조방법 |
GB201513385D0 (en) * | 2015-07-30 | 2015-09-16 | Rolls Royce Plc | A coating for a threaded component and a method of applying the same |
CN105782216A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 蔡文斌 | 扭矩转浮动载荷防松垫片 |
US10522847B2 (en) * | 2016-10-31 | 2019-12-31 | Gm Global Technology Operations Llc. | Seal contact pressure uniformity by inserting connection at bead corners |
USD825322S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-08-14 | Shamrock International Fastener Llc | Nut for bolt |
USD818356S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-05-22 | Shamrock International Fastener Llc | Bolt |
CN106763092A (zh) * | 2017-03-11 | 2017-05-31 | 王金娣 | 一种防松螺母 |
CN107008806B (zh) * | 2017-04-26 | 2018-10-09 | 武汉理工大学 | 一种齿形金属密封垫移步连续复合精冲成形工艺 |
CN107740804A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 苏州华丰不锈钢紧固件有限公司 | 一种高强度耐磨型防腐螺栓 |
DE112018006849T5 (de) * | 2018-03-28 | 2020-09-24 | Aisin Aw Co., Ltd. | Wellenelement und Herstellungsverfahren des Wellenelements |
US20210340661A1 (en) * | 2018-06-11 | 2021-11-04 | John Eric Chapman | Hybrid Washer and Method of Manufacture |
US11867222B2 (en) | 2018-06-11 | 2024-01-09 | John Eric Chapman | Hybrid washer |
EP3708856B1 (en) * | 2019-03-13 | 2021-08-11 | Growermetal S.r.l. | Safety washer for improved control of bolt tension and high antiloosening effect |
US11242884B2 (en) * | 2019-09-18 | 2022-02-08 | Laitram, L.L.C. | Sealing wedge-lock washer and fastening system |
DE102020106256A1 (de) * | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Grohe Ag | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Bauteils |
WO2023287676A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | John Eric Chapman | Hybrid washer and method of manufacture |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH204565A (fr) * | 1938-04-11 | 1939-05-15 | Albert Chappuis John | Rondelle, procédé de fabrication de cette dernière et jeu d'outils pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
NL300144A (sv) * | 1962-11-07 | |||
US3417802A (en) * | 1967-11-16 | 1968-12-24 | Carl O. Oldenkott | Captive lock washer assembly |
JPH01266309A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Takenaka Komuten Co Ltd | 高力ボルト摩擦接合法 |
JPH0335314U (sv) * | 1989-08-18 | 1991-04-05 | ||
JPH03240942A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-28 | Inax Corp | 水栓器具の表面処理方法 |
US5011351A (en) * | 1990-03-19 | 1991-04-30 | Terry Sydney L | Wedge lock die washer |
JPH04304386A (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-27 | Citizen Watch Co Ltd | 金属部材 |
JPH06323325A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-25 | Mizunokaku Megane Kk | ワッシャー |
JPH10233121A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Hitachi Cable Ltd | リードワイヤ |
JP3953139B2 (ja) * | 1997-04-24 | 2007-08-08 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池用非焼結式ニッケル電極 |
JP3772236B2 (ja) * | 1999-01-19 | 2006-05-10 | 大阪市 | 耐焼付用部材及びその製造方法 |
KR20030033790A (ko) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | 현대자동차주식회사 | 자동변속기의 유성기어 세트 |
AU2003284058A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-05-04 | Sydney L. Terry | Wedge cam lock washer for threaded fasteners |
CN1590579A (zh) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | 巨擘科技股份有限公司 | 于工具上镀膜同时形成标记的方法 |
US8092129B2 (en) * | 2006-04-21 | 2012-01-10 | Hubbell Incorporated | Bonding washer |
JP4979267B2 (ja) * | 2006-05-12 | 2012-07-18 | 日本パワーファスニング株式会社 | 金属製ファスナー及びこれに使用する座金の製造方法 |
SE531379C2 (sv) * | 2006-06-08 | 2009-03-17 | Nord Lock Ab | Metod för att härda och belägga stålbrickor för låsning samt stållåsbricka |
CN101660145A (zh) * | 2008-08-28 | 2010-03-03 | 北京玉佳明三态离子科学研究院有限公司 | 一种化学镀非晶态镍磷合金的酸性镀液的配方和工艺方法 |
CN201306414Y (zh) * | 2008-09-25 | 2009-09-09 | 雅邦企业股份有限公司 | 链条的链辊构造 |
-
2010
- 2010-04-20 SE SE1050390A patent/SE534901C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-15 KR KR1020127029985A patent/KR101883308B1/ko active IP Right Grant
- 2011-04-15 WO PCT/SE2011/050463 patent/WO2011133090A1/en active Application Filing
- 2011-04-15 CN CN201180019987.6A patent/CN102905814B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-15 EP EP11772320.5A patent/EP2560773B1/en active Active
- 2011-04-15 JP JP2013506112A patent/JP5996525B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-15 US US13/642,217 patent/US20130170922A1/en not_active Abandoned
- 2011-04-15 PL PL11772320T patent/PL2560773T3/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102905814B (zh) | 2016-06-08 |
EP2560773A4 (en) | 2017-01-18 |
CN102905814A (zh) | 2013-01-30 |
KR20130051450A (ko) | 2013-05-20 |
EP2560773A1 (en) | 2013-02-27 |
EP2560773B1 (en) | 2019-06-05 |
PL2560773T3 (pl) | 2019-12-31 |
WO2011133090A1 (en) | 2011-10-27 |
KR101883308B1 (ko) | 2018-07-30 |
SE1050390A1 (sv) | 2011-10-21 |
US20130170922A1 (en) | 2013-07-04 |
JP2013530352A (ja) | 2013-07-25 |
JP5996525B2 (ja) | 2016-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE534901C2 (sv) | En metod och en anläggning för produktion av brickor samt en bricka | |
KR101496686B1 (ko) | 코팅된 재료 내로 티탄 및 질화물을 확산시키는 방법 | |
EP1050603A4 (en) | SURFACE TREATED STEEL SHEET WITH EXCELLENT CORROSION RESISTANCE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US20090241632A1 (en) | Wear resistant coated sheet metal die and method to manufacture a wear resistant coated sheet metal forming die | |
EP1767662B1 (de) | Verschleißfeste Beschichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
CN102877070A (zh) | 钢制模具的表面复合处理方法 | |
JP2010270402A (ja) | 物品の磨耗性能を改良するコーティングおよび物品のコーティング方法 | |
CN1156598C (zh) | 精密叶片热锻模具pcvd等离子体渗镀复合强化方法 | |
CN113774315A (zh) | 一种航空重载齿轮及其制备方法 | |
EP3572623A1 (en) | Dual alloy turbine blade manufactured by metal spray additive manufacturing | |
EP2149617B1 (en) | Method and article for improved adhesion of fatigue-prone components | |
DE102016210507B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Gleitfläche an einem Maschinenelement sowie Maschinenelement | |
US6213884B1 (en) | Case hardened self-drilling, self-tapping, self-piercing fasteners and process for making the same | |
EP3555339B1 (de) | Verfahren zum beschichten eines metallischen bauteils mit einer verschleissschutzschicht | |
Huchel et al. | Single cycle, combination layers with plasma assistance | |
JP6813692B2 (ja) | 皮膜積層体及びその製造方法 | |
US10927452B2 (en) | Substrate having an intermediate coating and a carbon coating | |
JP4189413B2 (ja) | チタン合金ねじ部品の製造方法を用いたチタン合金ねじ部品 | |
JP2008202101A (ja) | 締結具とその製造方法及び真空装置の組立て方法 | |
DE102019200246B4 (de) | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper | |
JPH11314066A (ja) | 被覆表面を有する胴体 | |
CN1147617C (zh) | 真空等离子气相沉积多元多层离散结构涂层方法 | |
JPH0656175B2 (ja) | ねじ部品の製造方法 | |
Bidmead | Engineering Plating | |
JPS6473070A (en) | Galvanized steel sheet formed by phosphate treatment and vacuum deposition and production thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |