JP2013238054A - ラッチ操作レバー支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、上記問題点に鑑み、引出しの正面体の裏面を構成する裏面板に、容易に取り付けが行え、かつ、引出しの収納部側に露出することがないラッチ装置の操作レバーの支持装置を提供することを課題としている。
【解決手段】引出しの正面体における裏面板の上面を形成する上面基材に設けられた取付開口部と、該取付開口部に取付開口部の上方から装着され、装着状態で取付開口部の下方に突出する係合部を備える係合部材と、操作レバー軸を回動可能に保持し、前記係合部に係合することによって取り付けられる支持部材で構成するとともに、係合部材と支持部材は、取り付けられた状態で、係合部材と支持部材で裏面板の上面基材を挟持した状態で互いに係合している一方、係合部材は、取付開口部を上面から閉塞する閉塞蓋を備える。
【選択図】図７

Description

本発明は、キャビネット本体に対し、出入り自在に装備された引出しをキャビネット本体に係止する引出しのラッチ装置における操作レバーの支持装置に関するものである。

一般的に、キャビネットの引出しに設けられるラッチ装置は、引出しの正面体の内部に回動可能に設けられた操作レバーと、キャビネット本体の係止部に係脱するラッチ体と、操作レバー体の回動操作をラッチ体に伝える連動装置からなっており、引出しを閉めた状態で、ラッチ体がキャビネット本体の係止部に係合し、引出しが不用意に開かないよう構成されている。
そして、引出しを閉めた状態で、正面体の前面に設けられた開口部より、操作レバーを操作することによって、ラッチ体の係止状態が解除され、引出しを開けることができる。
そして、このように構成された操作レバーは、水平方向を回転軸として回動可能に支持されており、操作レバーを回動可能に支持する支持部材の取り付け方法として、支持部材に係止爪を設け、正面体の所定の位置に係止孔を設け、支持部材の係止爪を係止孔に係合することによって、支持部材を正面体に取付けているものがある。（例えば特許文献１）
このように構成されたものは、キャビネットの移動中における衝撃や、引出しを勢いよく閉めたときの衝撃といった不測の力が、キャビネットに加わった場合に、支持部材の係止爪が係止孔から外れたり、係止爪が破損したりすることがあった。
また、完成した状態で在庫管理しているキャビネットの前板を、特注などの理由で、他の色に塗り替えることがある。しかしながら、特許文献１の構成のものは、正面体の前板側に支持部材、操作レバーを取り付けているので、その都度、支持部材、操作レバーを分解し、前板を塗装し、再度、組み立てる必要があった。
他の方法として、支持部材に係止爪を設け、正面体の裏板の後面側に係止孔を設け、この係止孔に支持部材の係止爪を係合することによって、支持部材を正面体の裏板に取付けているものがある。（例えば特許文献２）
このように構成されたものは、前述のように、前板を取り外す時、支持部材、操作レバーを分解する必要はない。しかしながら、正面体の裏板の後面側に係止孔を設けているので、引出しの収納側に係止爪が突出したり、係止孔が露出したりしていた。そのため、収納部に収納された書類などに、係止爪によって凹傷がついたり、係止孔の跡形がついたりする問題があった。
また、通常使用されることが多い収納部側に係止孔があるため、書類などの収納時に、使用者が誤って係止爪や係止孔に指の爪を引っ掛けてしまう危険性があった。

特開２００２−３５７０３７公報 実全昭６１−０６７３７１公報

本発明は、上記問題点に鑑み、引出しの正面体の裏面を構成する裏面板に、容易に取り付けが行え、かつ、引出しの収納部側に露出することがないラッチ装置の操作レバーの支持装置を提供することを課題としている。

上記課題を解決する為、本発明が第１の手段として構成したところは、正面体と収納部とラッチ装置とを備え、正面体は、正面体の前面側を形成する表面板と正面体の裏面側を形成する裏面板とからなる薄型箱状のものであって、ラッチ装置は、ラッチ体を作動させる操作レバーを具備するものであり、該操作レバーが、操作レバーに取り付けられた操作レバー軸と該操作レバー軸を支持する支持装置によって、正面体に取り付けられる引出しにおいて、正面体の裏面板の上面を形成する上面基材に設けられた取付開口部と、該取付開口部に取付開口部の上方から装着され、装着状態で取付開口部の下方に突出する係合部を備える係合部材と、操作レバー軸を回動可能に保持し、前記係合部に係合することによって裏面板に取り付けられる支持部材とで構成されるとともに、係合部材と支持部材は、互いに係合して裏面板に取り付けられた状態で、係合部材と支持部材とで裏面板の上面基材を挟持している支持装置である。

上記課題を解決する為、本発明が第２の手段として構成したところは、第１の手段に加え、支持部材と係合部材の係合部のいずれか一方に前後方向を向く係合溝が形成され、他方に係合片が形成され、支持部材を、前方側から後方側にスライド移動させることによって係合部材に装着するものである。

上記課題を解決する為、本発明が第３の手段として構成したところは、第１の手段あるいは第２の手段加え、係合部材は、取付開口部を上面から閉塞する閉塞蓋を備えているものである。

本発明の第１の手段としての構成によると、操作レバーは、支持部材を介して、正面体の裏面板に取り付けられているため、完成状態の引出しから正面体の表面板のみを取り外すことができる。したがって、表面板を別の色のものに変更する時や、キャビネットの使用において発生した正面体の前面の傷などを補修するために表面板を交換する時のように、完成状態の引出しから表面板を取り外す場合に、操作レバーを分解し、再度、組み付ける必要がない。
また、係合部材、支持部材を取り付けるには、裏面板に開口孔を設けるのみの加工でよいので加工が容易で加工費が安価である。
係合部材は、取付開口部に装着、すなわち、保持状態とされているので、支持部材を係合部材に取り付ける時に係合部材が、裏面板から不用意に脱落することがなく、正面体（引出し）を、支持部材の取り付け作業が行いやすい向き（例えば上下反対向き）にすることができるので取り付け作業が容易となる。そして、取付開口孔は、裏面板の上面に設けられているので、裏面板の引き出しの収納部側の面に加工孔、突起が発生しない。
したがって、収納した書類などを傷めることがないばかりか、使用者が誤って開口孔や係止爪に指の爪を引っ掛けてしまうこともない。
また、係合部材と支持部材は、裏面板の上面を形成する上面基材を挟持した状態で取り付けられているから、表面板に対して強固に取り付けられ、衝撃などによって不用意に外れることがない。
さらに、操作レバーを、裏面板を上面基材下部付近に取り付けることができるので、操作レバーの位置を、正面体の上方に寄せることができる。操作レバーの位置を上方に寄せることによって、正面体の高さ方向の寸法をコンパクトにできる。したがって、収納部の深さが浅い引出しにも、操作レバー体を設けることができる。

本発明の第２の手段としての構成によると、第１の手段としての構成による効果に加え、
操作レバー体の組み立て作業者は、裏面板の前方から、取り付け箇所を確認（視認）して、作業を行う方法が組み立てやすいが、支持部材を、係合部材に対して前方側からスライド移動させながら装着するように施されているから、作業者が装着させる箇所を前方から見やすく組み立てが容易である。

本発明の第３の手段としての構成によると、第１の手段あるいは第２の手段としての構成による効果に加え、係合部材は、取付開口孔を上面から閉塞しているので、取付開口孔が隠れ、美観に優れているばかりか、使用者が誤って取付開口孔に指の爪を引っ掛けてしまうこともない。

本発明の実施形態を具備するキャビネットの斜視図である。 本発明の実施形態を具備する引出しの斜視図である。 本発明の実施形態を具備するキャビネットの縦断面図である。 図３の（イ）部拡大縦断面図である。 図４におけるA−A線の断面図である。 正面体の表面板を外した状態の正面図である。 図６状態から各部品を分解した状態の要部拡大分解斜視図である。 図６の状態の要部拡大斜視図である。 操作レバー体を分解した状態の拡大分解斜視図である。 操作レバーの拡大左側面図である。 支持部材の平面図、正面図、右側面図と、図１１における正面図のａ−ａ線断面図を示す図である。 ラッチ体を分解した状態の拡大分解斜視図である。 保持部材の平面図、正面図、背面図、右側面図、左側面図と、図１３における正面図のａ−ａ線断面図を示す図である。 ラッチ体の横断面拡大図である。 係合部材の平面図、正面図、底面図、右側面図と、図１５における平面図のａ−ａ線断面図を示す図である。 ラッチ体の取り付け方法を示す横断面拡大図である。 ラッチ体の取り付け方法を示す横断面拡大図である。 ラッチ体の取り付け方法を示す横断面拡大図である。 ラッチ体の取り付け方法を示す横断面拡大図である。 正面体の高さが低い引き出しの正面体の表面板を外した状態の正面図である。 他の実施例を示す要部拡大分解斜視図である。

キャビネット本体に対して摺動開閉する引出しであって、引出しは、正面体と収納部とラッチ装置とを備え、正面体は、表面板と裏面板からなり、表面板は、正面体の前面側を形成するもので、裏面板は正面体の裏面側を形成するもので、表面板と裏面板は、正面体の内部に空間を形成し上下左右面がそれぞれ閉塞されるように結合され、収納部は、上面が開口とされた箱状で、収納部の前側が正面体裏面と連結し、正面体の裏面で収納部の前面が形成されるもので、ラッチ装置は、正面体の内部に回動可能に設けられた操作レバー体とキャビネット本体の係止部に係脱するラッチ体と操作レバー体の回動操作をラッチ体に伝える連動装置とからなるもので、操作レバー体は、操作レバーと、操作レバー軸と、支持部材とからなるもので、操作レバーは、レバー軸受部と操作部とからなり、レバー軸受部には、操作レバー軸受孔が設けられるもので、操作レバー軸は、操作レバーの左右幅より長く形成され、操作レバー軸の一側端側に、連動装置の一部分を備え、操作レバー軸は、前記レバー軸受孔に回動不能に装着されるとともに、レバー軸の左右両端部側が、操作体の左右端より突出した状態とされ、該突出した部分に支持部材が装着されるもので、支持部材は、操作レバー軸を挿通し回転可能に保持するとともに、正面体の裏面板の上面基材に設けられた取付開口部に、取付開口部の上方から脱落不能に装着される係合部材に係合装着されるものであり、係合部材は、取付開口部の上面から取付開口部を完全に閉塞する閉塞蓋と、支持部材と係合する係合部で構成されるもので、操作レバー体は、係合部材の係合部に、係合部材の前方側から、操作レバー体の支持部材を後方側にスライドさせて装着することによって正面体に取り付けられるとともに、係合部材と支持部材は、正面体の後板体の上面基材を挟持した状態で取り付けられているものである。

以下、実施例を添付図面に基づいて詳述する。
図１〜図３において、符号１は、本発明のキャビネットを示し、キャビネット１は、キャビネット本体２と、キャビネット本体２に対して摺動開閉される複数段の引出し３から構成されている。

引出し３は、正面体４と収納部５と正面体４に組み付けられるラッチ装置６とからなり、
正面体４は、鋼板製の表面板４１と裏面板４２とからなり、表面板４１は、正面体４の前面側を形成するもので、横長長方形を成す板状の表面板前面４１ａの該長方形の四方縁が後方に向かって折り曲げられ、さらに、折り曲げられた先端部が、それぞれ内側に向かって折り曲げられ、後面が開口した箱状に形成されている。
そして、表面板前面４１ａには、横長の引手開口４１ｂが設けられ、引手開口４１ｂの周辺縁４１ｃは、後面側に向かって曲面を形成し絞り込まれている。
周辺縁４１ｃの絞り込まれた先端部に、合成樹脂製の引手枠４１ｅが連結されている。引手枠４１ｅは、引手部の内壁を形成するものであって、周辺縁４１ｃから後方に向かって凹部を形成しており、上面にレバー開口部４１ｆが設けられている。

裏面板４２は、正面体４の裏面側を形成するもので、横長長方形を成す板状の裏面板第一後面４２ａの該長方形の四方縁のうち上端縁と下端縁が前方に向かって折り曲げられ、それぞれ裏面板上面４２ｂ、裏面板下面４２ｃを形成し、長方形の四方縁のうち左右縁はそれぞれ、前方に向かって折り曲げられ第一側面４２ｄ、４２ｄが形成され、さらに、第一側面４２ｄ、４２ｄの先端が、それぞれ外側に向かって折り曲げられ第二後面４２ｅ、４２ｅを形成し、さらに、第二後面４２ｅ、４２ｅの先端が前方に向かって折り曲げられ、第二側面４２ｆ、４２ｆを形成している。

そして、裏面板上面４２ｂの左右端部付近には、略正方形の貫通孔の取付開口部４２１、４２１と該取付開口部４２１、４２１の前側に横長長方形の貫通孔の係合孔４２２、４２２が設けられている。
また、第二後面４２ｅと第二側面４２ｆには、第二後面４２ｅ部から第二側面４２ｆ部にかけて連続する矩形状の貫通孔の切り欠き部４２３、４２３が設けられている。
このように形成された表面板４１と裏面板４２は、正面体４の内部に空間を形成し、上下左右面がそれぞれ閉塞されるように結合される。

収納部５は、上面が開口する箱状で、収納部５の前側５１が裏面板４２の裏面４２ａと連結し、正面体４の裏面４２ａで収納部５前面が形成されている。

ラッチ装置６は、正面体４の内部に回動可能に設けられた操作レバー体７と、キャビネット本体２の係止部２ａに係脱するラッチ体８と、操作レバー体７の回動動作をラッチ体８に伝える連動装置９とからなる。

操作レバー体７は、操作レバー７１と、操作レバー軸７２と、支持部材１０とからなる。
操作レバー７１は、合成樹脂製であって、左右方向に長いレバー軸受部７１ａと、レバー軸受部７１ａから前方に水平に延出し、前端部が下方向きに折れ曲がるように形成された操作部７１ｂと、レバー軸受部７１ａから後方に水平に延出する回転防止体７１ｄとからなり、レバー軸受部７１ａには、レバー軸受部７１ａを左右方向に貫通し、操作レバー軸７２の断面形状と同じ断面形状のレバー軸受孔７１ｃが設けられる。
図９に示すように、レバー軸受部７１ａがレバー軸受部７１ａに挿入しやすいように、レバー軸受部７１ａには切り欠き７１ｄ、７１ｄが設けられ、レバー軸受部７１ａを挿入する時のレバー軸受孔７１ｃとの摩擦抵抗を軽減している。

操作レバー軸７２は、正方形断面形状の鋼製の角棒で製作され、操作レバー７１の左右幅より長い水平杆７２ａと、水平杆７２ａの一側端側を下方に向かって直角に曲げることによって形成された連動付勢杆７２ｂとからなるものである。

支持部材１０は、合成樹脂製であって、支持部材１０を左右方向に貫通するレバー軸支持孔１０ａと、係合溝１０ｂ、１０ｂと、支持部材上面１０ｅの前端部に上向きに突出し、上面が前方から後方に向かって下がる傾斜面を成す固定片１０ｃと、レバー軸支持孔１０ａの後方の両側面それぞれに上下方向に所定の間隔をあけて配設され、外方向に突出する回転止め片１０ｄ、１０ｄ、１０ｄ、１０ｄとを備え、レバー軸支持孔１０ａは、操作レバー軸７２の水平杆７２ａを挿通するとともに回転可能に保持するものであって、係合溝１０ｂ、１０ｂは、支持部材１０の上部の左右両側に設けられ、支持部材１０の前後面側と左右面側とがそれぞれ開口しているものである。

操作レバー体７の組み立て方法は、まず、操作レバー軸７２の連動付勢杆７２ｂの反対側端部を支持部材１０のレバー軸支持孔１０ａに差し込み、支持部材１０を水平杆７２ａに挿通する。
次に、同じく操作レバー軸７２の連動付勢杆７２ｂの反対側端部を操作レバー７１のレバー軸受孔７１ｃに差し込み、操作レバー７１を水平杆７２ａに挿通する。
この時、レバー軸受孔７１ｃと連動付勢杆７２ｂは、同じ正方形の断面形状であるから、操作レバー７１は、連動付勢杆７２ｂに対して回動不能に装着される。
そして、前記支持部材１０とは別にもう一個用意された支持部材１０を、同様に操作レバー軸７２の連動付勢杆７２ｂの反対側端部を、支持部材１０のレバー軸支持孔１０ａに差し込み、支持部材１０を水平杆７２ａに挿通する。
最後に支持部材１０、１０を、レバー軸受部７１ａの両側面に当接する位置に配置して操作レバー体７は組み上げられる。

図１１は、ラッチ体８の分解斜視図を示しており、
ラッチ体８は、ラッチ体回動軸８１と保持部材８２とラッチレバー８３とラッチばね８４とで構成されている。

ラッチ体回動軸８１は、鉄製丸棒で製作され、下部が垂直状で上部が水平に屈曲したＬ字状を成し、下部が回転軸８１ａ、上部の水平部が連動受動杆８１ｃとされる。回転軸８１ａに、ラッチレバー回転軸８１ａの曲面部の面取りを行うことによって平面部を形成するとともに、該面取り部の対向側も面取りを行うことによって角状部８１ｂが形成される。

保持部材８２は、保持部材前面８２ａと保持部材後面８２ｂが開口し、内部にラッチレバー軸受部８３ａを挿入できる大きさの空間が設けられる筐体状の保持部材本体８２１の保持部材上面８２ｃと保持部材下面８２ｄに、ラッチ体回動軸８１の回転軸８１ａが挿通する回転軸孔８２２、８２２が設けられ、保持部材８２を裏面板４２に装着した時に、保持部材８２が裏面板４２から脱落しないように、保持部材上面８２ｃと保持部材下面８２ｄには、係止突片８２ｅ、８２ｅ、８２ｆ、８２ｆ、８２ｇ、８２ｇが形成され、保持部材前面８２ａには、固定突片８２ｈが形成され、これらが合成樹脂にて一体に成型されたものである。

係止突片８２ｅは、横長直方体を成し、保持部材上面８２ｃの保持部材後面８２ｂと回転軸孔８２１の間に長手方向が左右方向に向かって配設される。
係止突片８２ｆは、横長直方体を成し、保持部材上面８２ｃの保持部側面８２ｉ寄りで、保持部材前面８２ａ寄りに長手方向が前後方向に向かって配設される。
係止突片８２ｇは、係止突片８２ｆの内側に裏面板４２の第二側面４２ｆの基材の厚み相当分の間隔をあけて配設される。係止突片８２ｇは、上面が係止突片８２ｆ側から反対側に向かって下がる傾斜面を形成した形状とされる。
また、保持部材下面８２ｄにも係止突片８２ｅ、８２ｆ、８２ｇは、保持部材上面８２ｃと上下対称に配設される。

ラッチレバー８３は、合成樹脂製であり、横長長方形を成し、所定の厚みを持つ厚板状なものであって、前記ラッチ体回動軸８１の角状部８１ｂと同じ断面形状で上下方向に貫通する係合孔８３ｂ、８３ｂを有する軸受部８３ａと、軸受部８３ａと反対側の先端部に厚み方向に貫通するラッチ孔８３ｃが設けられ、軸受部８３ａには、上面と下面を残して、中間部が切り欠かれる凹部８３ｄが形成されている。
そして、軸受部８３ａの下面を形成する基材には、凹部８３ｄ側から下方に向かって貫通する嵌合孔８３ｅが、係合孔８３ｂとラッチ孔８３ｃの中間部付近に設けられている。

ラッチばね８４は、ねじりコイルばねであって、ほぼ中央部のコイル部８４ａと、コイル部８４ａを形成するばね線材の両端部の一方から直線状に延出する第１脚部８４ｂと、他端部から直線状に延出する第２脚部８４ｃが形成され、第１脚部８４ｂと第２脚部８４ｃは、コイル部から互いに略Ｖ字型を成すように放射状に延出している
第１脚部８４ｂの先端には、下向きに９０度屈曲した嵌合部８４ｅが形成されている。
また、第２脚部８４ｃの先端部には、前記Ｖ字型の外側に向かって屈曲した押込部８４ｆが形成されている。

ラッチ体８の組み立て方法は、まず、ラッチばね８４の嵌合部８４ｅを、ラッチレバー８３の凹部８３ｄ側からラッチレバー８３の嵌合孔８３ｅに差し込み、ラッチばね８４のコイル部８４ａ側が、ラッチレバー８３の凹部８３ｄ側に位置するように組み立てる。尚、この状態で、ラッチばね８４の嵌合部８４ｅがラッチレバー８３の嵌合孔８３ｅに差し込まれてラッチばね８４は保持されているので、ラッチばね８４は不用意に脱落することがない。

次に、ラッチレバー８３の軸受部８３ａ側をラッチばね８４のコイル部８４ａ側とともに、保持部材８２に保持部材後面８２ｂの開口から挿入する。この時、ラッチばね８４の第２脚部８４ｃの側面が、保持部材８２の内壁に当接し、第１脚部８４ｂ側は、ラッチレバー８３の嵌合孔８３ｅで固定されているからＶ字型の先端の間隔が狭くなるように保持部材８２に挿入される。
つまり、ラッチばね８４には、保持部材８２に挿入された状態で、Ｖ字型の先端の間隔が広くなる方向の反撥力が生まれることになる。

そして、この状態で、保持部材８２の上面の回転軸孔８２１から、ラッチ体回動軸８１の回動軸８１ａの先端を挿入する。
次に、回動軸８１ａの先端を、ラッチレバー８３の上側の係合孔８３ｂに挿入する。
次に、回動軸８１ａの先端を、ラッチばね８４のコイル部８４ａの孔に挿入するが、この時、ラッチばね８４は、ラッチばね８４の反撥力により、保持部材後面８２ｂから抜け出ようとしている。したがって、ラッチばね８４のコイル部８４ａに回動軸８１ａの先端を挿入するには、指でラッチばね８４の押込部８４ｆを保持部材８２側に押込みながら、ラッチばね８４のコイル部８４ａに回動軸８１ａの先端を挿入する。そして、回動軸８１ａの先端をラッチレバー８３の下側の係合孔８３ｂに挿入し、最後に、保持部材８２の下面の回転軸孔８２１に挿入することによって、ラッチ体８は組み上げられる。
尚、ラッチばね８４の押込部８４ｆが無くとも、組み上がった状態のラッチ体８の機能に変化はないが、ラッチばね８４の押込部８４ｆがないと、ラッチばね８４を保持部材８２側に押込む時に、押込む箇所がばね線材の端部となるので、押込み作業者が怪我をする可能性がある。したがって、押込部８４ｆを設け、押込部８４ｆのばね線材の側面を押す方が安全である。

そして、ラッチレバー８３の係合孔８３ｂとラッチ体回動軸８１の角状部８１ｂの断面形状は同じであるから、ラッチ体回動軸８１に対して、ラッチレバー８３が不回転状態で組み立てられる。したがって、ラッチ体回動軸８１軸が回動すると、ラッチレバー８３も回動する。
また、ラッチばね８４第２脚部８４ｃが保持部材８２の内壁に当接しており、第１脚部８４ｂが、ラッチレバー８３に嵌合しているから、ラッチばね８４の反撥力によって、ラッチレバー８３は、ラッチ体回動軸８１を回転軸として、ラッチばね８４のＶ字型の先端の間隔が広くなる方向に回動するように付勢されていることになる。
尚、ラッチ体回動軸８１は、連動受動杆８１ｃが、ラッチレバー８３が付勢されている方向と反対側の方向に向かって、ラッチレバー８３の長尺方向と交差するように組み立てられる。

そして、ラッチ装置６は、次のようにして組み立てられる。
まず、正面体４の表面板４１が外された状態で、前述の裏面板４２の取付開口部４２１、４２１に、該取付開口部４２１、４２１の上方から係合部材１１、１１がそれぞれ装着される。

係合部材１１は、合成樹脂製であって、上面に前記取付開口部４２１を完全に閉塞する閉塞蓋１１ａと、閉塞蓋１１ａの下部に前記支持部材１０の係合溝１０ｂに対応する係合片を具備した係合部１１ｂとを備え、閉塞蓋１１ａは、取付開口部４２１より大きい面積とされ、係合部１１ｂは、取付開口部４２１に挿通可能な大きさであって、係合部材１１が、取付開口部４２１に装着された状態で、閉塞蓋１１ａの周辺縁１１ｃ付近は、取付開口部４２１周辺の上面４２３に載置した状態となる一方、係合部１１ｂが取付開口部４２１の下方に突出した状態とされる。

係合部１１ｂは、閉塞蓋１１ａの下面より下方側に向かって突出している係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄと、同じく閉塞蓋１１ａの下面より下方側に向かって突出している係止片１１ｅ、１１ｅで構成される。

係合片１１ｄは、閉塞蓋１１ａの下面より下方側に向かって延設される縦片１１１と、縦片１１１の下部先端部から水平に突出する水平係合片１１２とで構成される。尚、水平係合片１１２は、支持部材１０の係合溝１０ｂに係合するものである。

係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄは、前後左右の位置に離されて配設されるとともに、水平係合片１１２、１１２が左右方向における内側を向くようにされ、配設位置は、配設された係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄの外側角部を繋いでできる四角形が、取付開口部４２１と同じより若干小さい大きさとなる位置とされる。
したがって、係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄは、取付開口部４２１に内包するが、取付開口部４２１のエッジと、係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄの外側面が当接することによって、係合部材１１は、前後左右にはほとんど動かないように装着される。
実施例においては、取付開口部４２１が一辺１４．２ミリメートルの正方形に対して、係合片１１ｄ、１１ｄ、１１ｄ、１１ｄによる前記四角形が一辺１４ミリメートルの正方形である。

そして、前後に配設された係合片１１ｄ、１１ｄの間に、係止片１１ｅが左右一対で配設される。
係止片１１ｅは、閉塞蓋１１ａの下面より下方側に向かって延設される支持片１１３と、支持片１１３の下部先端部から左右方向の外側に向かって突出する保持片１１４とで構成される。左右一対の係止片１１ｅの保持片１１４の突出方向における突出先端同士を結ぶ距離は、取付開口部４２１の左右方向寸法より大きくなるよう設定される。
さらに、閉塞蓋１１ａの下面と保持片１１４の上面の間隔は、取付開口部４２１の周辺縁の基材の厚みと略同じとなるように設定されている。
したがって、係合部材１１を取付開口部４２１に装着した状態で、閉塞蓋１１ａの下面と保持片１１４の上面との間に、取付開口部４２１の周辺縁の基材が嵌入するので、係合部材１１は装着状態で保持される。
尚、保持片１１４は、突出先端から下方内側に向かって傾斜面を形成している。したがって、係合部材１１を取付開口部４２１に装着する時、前記傾斜面が取付開口部４２１のエッジで押され、支持片１１３が弾性変形し、保持片１１４が取付開口部４２１を通過する。
通過後、保持片１１４は、元の状態に戻り、前述のとおり係合部材１１は装着状態で保持される。

このように装着された係合部材１１の前方側から、係合部材１１の水平係合片１１２、１１２を操作レバー体７の支持部材１０の係合溝１０ｂ、１０ｂに差し込み、支持部材１０を後方側にスライドさせることによって、操作レバー体７は、裏面板４２に取り付けられる。

そして、この状態で、支持部材上面１０ｅの前後端部は、取付開口部４２１の周辺縁の基材の下面に当接しており、また、支持部材上面１０ｅの前端部の固定片１０ｃが、裏面板上面４２ｂの係合孔４２２に嵌まり込み、支持部材１０スライド移動が阻止されることによって支持部材１０が係合部材１１から容易に外れないように施される。
さらに、支持部材上面１０ｅと係合部材１１の閉塞蓋１１ａの下面とで、裏面板上面４２ｂの基材を挟持した状態となり、支持部材１０と係合部材１１は衝撃などによって不用意に外れることがない。

係合孔４２２は、閉塞蓋１１ａで閉塞されない位置に配置され、固定片１０ｃの平面形状と略同じ形状とされる。
支持部材１０を取り外す場合、固定片１０ｃを上面から押し下げることによって、固定片１０ｃが係合孔４２２から外れ、支持部材１０を前方にスライド移動して外すことができる。したがって、係合孔４２２が閉塞蓋１１ａで閉塞さていると、固定片１０ｃを押し下げることができない。
また、係合孔４２２と固定片１０ｃの平面形状と略同じ形状することにより、支持部材１０が取り付けられた状態で、係合孔４２２は、固定片１０ｃで埋めることができる。

また、操作レバー体７が、裏面板４２に取り付けられた状態で、支持部材１０、１０の回転止め片１０ｄ、１０ｄの上下間に、操作レバー７１の回転防止体７１ｄが位置するように寸法設定がなされているので、操作レバー７１が回動すると、回転防止体７１ｄが回転止め片１０ｄに当接し、回動が阻止されるので、操作レバー７１が不必要に回動することがない。

次に、ラッチ体８が、裏面板４２の前方から、裏面板４２の両側面に設けられた切り欠き部４２３、４２３の一方側に装着され、他方側には、別途用意された保持部材８２のみが装着される。
この時、ラッチ体８のラッチレバー８３の付勢方向が、裏面板４２の外側に向かうように装着され、連動受動杆８１ｃは、裏面板４２の内側に向かうように装着される。
このように、ラッチ体８が裏面板４２に装着された状態で、連動受動杆８１ｃの後面は、操作レバー体７の連動付勢杆７２ｂの前面に当接する。

裏面板４２にラッチ体８を装着する方法を詳述する。
図１６に示すように、まず、裏面板４２の前方の内側に、ラッチ体８を、ラッチ体８のラッチレバー８３が後方に突出し、かつ、ラッチレバー８３付勢方向が裏面板４２の外側となる向きで配置する。
次に、図１７に示すようにに、ラッチ体８を、ラッチレバー８３付勢方向側の裏面板４２の切り欠き部４２３に、裏面板４２の内側から外方向に向けて挿入する。

尚、切り欠き部４２３の高さ寸法は、保持部材本体８２１を挿入できる程度大きさであって、保持部材本体８２１の上下面に配設された係止突片８２ｅと８２ｅ、８２ｆと８２ｆ、８２ｇと８２ｇの上下頂点間の寸法より小さく設定されている。
切り欠き部４２３の前端部上下には、保持部材８２の係止突片８２ｆ、８２ｆと８２ｇ、８２ｇが挿通可能な切り欠き４２４、４２４が設けられ、さらに、切り欠き部４２３の前端部には、保持部材８２の固定突片８２ｈが挿通可能な切り欠き４２５が設けられている。

そして、図１８に示すように、ラッチ体８の係止突片８２ｆと８２ｆ、８２ｇと８２ｇを、切り欠き４２４、４２４に挿通させ、ラッチ体８の一部が、切り欠き部４２３から外側に突出した状態とされると、係止突片８２ｅと８２ｅの外側面が、第二側面４２ｆ、４２ｆの切り欠き部４２３の上下縁近傍に当接し、該当接した状態からラッチ体８は、外側に突出しないように規制される。
次に、図１９に示すように、ラッチ体８を後方側に押し、係止突片８２ｅと８２ｅの後面を、第二後面４２ｅ、４２ｅの切り欠き部４２３の上下縁近傍に当接させる。該当接した状態からラッチ体８は、後側に突出しないように規制される。
そして、この状態から、ラッチ体８を内側（第二側面４２ｆ側）に押込むと、係止突片８２ｇが弾性変形しながら、切り欠き部４２３を通過し、係止突片８２ｆは、第二側面４２ｆに当接する。
第二側面４２ｆ側の基材は、係止突片８２ｆと係止突片８２ｇとの間に挟まれる。したがって、ラッチ体８は、切り欠き部４２３で仮保持された状態となる。

連動装置９は、操作レバー体７の連動付勢杆７２ｂと操作レバー軸７２の連動付勢杆７２ｂとで形成されており、前述のとおり、操作レバー体７の連動付勢杆７２ｂと操作レバー軸７２の連動付勢杆７２ｂは当接しているので、操作レバー体７の操作部７１ｂを上方側に上げると、操作レバー軸７２が回動し、連動付勢杆７２ｂが前方に回動する。この時、連動付勢杆７２ｂは、連動受動杆８１ｃを後面から押すので、連動受動杆８１ｃも前方に回動する。連動受動杆８１ｃが前方に回動すると、ラッチレバー８３は、引出しの内側に向かって回動する。
このような連動装置９の作用で操作部７１ｂの動きをラッチレバー８３に伝達している。

保持部材８２、８２の外側の側面部８２ｉ、８２ｉは、引出し３がキャビネット本体２に装着され、引出し３が閉じられた状態で、キャビネット本体２の内面間２ｂ、２ｂに当接する寸法分、第二側面４２ｆから張り出している。
そのため、引出し３は、閉じた状態で左右方向に振れないようになっている。

このように、引出し３の左右方向の振れ止め機能をラッチ保持部材８２に設けることにより、部品の種類が減り組み立て工数が削減でき、管理コストも削減できる。
さらに、ラッチレバーを設けていない側の振れ止めに保持部材８２を流用することにより、裏面板４２の両側面に設けられた切り欠き部４２３、４２３の加工は左右同じものでいいので、加工時間の短縮につながる。当然ながら、ラッチ体８を左右入れ替えることができるので、右勝手、左勝手でそれぞれで部材を作る必要がなく、左右勝手で共通化を図ることが可能である。

このようにして、ラッチ装置６は組み立てられている。
尚、図６で示すように、保持部材８２は、垂直部８１ａの高さ方向中間部を保持する保持部材としても使用できる。

図２０で示すように、縦方向に浅い引出し３にラッチ体８を組み込む時、ラッチ回転軸８１は、前述とは違い上下反対向きに組み込まれ、また垂直部８１ａも短いものが採用される。

前述のようにラッチ装置６が組み立てられた後、裏面板４２の前方側から、表面板４１の引手枠４１ｅのレバー開口部４１ｆから操作レバー体７の操作部７１ｂの下面が臨むように表面板４１が装着される。
この時、保持部材前面８２ａが、表面板４１の背面側で押さえられることによって、保持部材８が前後方向に動かないようなる。
また、保持部材前面８２ａに設けられた固定突片８２ｈが、表面板４の背面側に設けられた固定孔（図示せず）に嵌まり込み、保持部材８が左右方向にも動かないようなる。
このようにラッチ装置６は、ネジを使わず、さらに工具を使うことなく人の手のみで組み立てることができるので、組み立てることが容易で、組み立て時間の削減にもつながる。

本発明は、上記実施形態におけるラッチ装置に限定されるものではなく、図２１で示すように、操作レバー軸７２に連動付勢杆７２ｂを設けず、水平杆７２ａのみとし、さらに、操作レバー体７を本発明の方法で裏面板４２に取り付けた状態で、水平杆の端部が、第二側面４２ｆから突出するように施し、該端部に、鎌状のラッチレバー１８３を直接取り付けることにより、ラッチレバー１８３を上下方向に回動させ、ラッチ機構が働くようにしてもよい。
他に、上記実施形態の操作レバー７１の操作部７１ｂは、レバー軸受部７１ａから水平向きに延出させているが、これは、本発明の支持部材１０の取り付け方法であれば、裏面板４の上面付近で支持部材１０を取り付けることができ、操作レバー体７を裏面板４の上面に寄せることが可能となるので、レバー軸受部７１ａから水平向きに延出させることによって操作レバー７１の高さ寸法を抑え、正面体４の高さ寸法が小さく場合にも装着できるようにするためのである。
したがって、正面体４の高さ寸法が大きい場合、操作レバー体の操作部は、レバー軸受部から下方部に向かって延出させて、操作部を手前に引くように操作するようにしてもよい。
他に、係合溝を係合部材に設けて、支持部材に水平係合片を設けてもよい。

以上のように、本発明は、キャビネットにおける引出しのラッチ装置に関するものであるから、固定式キャビネットや移動式キャビネットなどの引出しを有するキャビネットに広く利用することができる。

１ キャビネット
２ キャビネット本体
３ 引出し
４ 正面体
４１ 表面板
４２ 裏面板
４２ｂ 裏面板上面
４２１ 取付開口部
５ 収納部
６ ラッチ装置
７ 操作レバー体
７１ 操作レバー
７２ 操作レバー軸
８ ラッチ体
９ 連動装置
１０ 支持部材
１０ｂ 係合溝
１１ 係合部材
１１ａ 閉塞蓋
１１ｂ 係合部
１１２ 水平係合片

Claims (3)

1. 正面体と収納部とラッチ装置とを備え、正面体は、正面体の前面側を形成する表面板と正面体の裏面側を形成する裏面板とからなる薄型箱状のものであって、ラッチ装置は、ラッチ体を作動させる操作レバーを具備するものであり、該操作レバーが、操作レバーに取り付けられた操作レバー軸と該操作レバー軸を支持する支持装置によって、正面体に取り付けられる引出しにおいて、正面体の裏面板の上面を形成する上面基材に設けられた取付開口部と、該取付開口部に取付開口部の上方から装着され、装着状態で取付開口部の下方に突出する係合部を備える係合部材と、操作レバー軸を回動可能に保持し、前記係合部に係合することによって裏面板に取り付けられる支持部材とで構成されるとともに、係合部材と支持部材は、互いに係合して裏面板に取り付けられた状態で、係合部材と支持部材とで裏面板の上面基材を挟持していることを特徴とする支持装置。
2. 支持部材と係合部材の係合部のいずれか一方に前後方向を向く係合溝が形成され、他方に係合片が形成され、支持部材を、前方側から後方側にスライド移動させることによって係合部材に装着することを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
3. 係合部材は、取付開口部を上面から閉塞する閉塞蓋を備えていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の支持装置。

Images