JP2013057161A - 導電性パッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は導電性パッド及びその製造方法に関するもので、より詳細には、導電性線材を利用して発熱作用、電流の通電、及び電気信号の伝達が可能であり、且つ伸縮性を有するように形成した導電性パッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の導電性パッドは、パッドにおいて、伸縮性を与えるために面状に形成するパッドと、前記パッドにジグザグ状に配設され、供給される電流を通電したり供給される電流により発熱する少なくとも一つの導電性線材を含むことを特徴とする。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は導電性パッド及びその製造方法に関するもので、より詳細には、導電性線材を利用して発熱作用、電流の通電、及び電気信号の伝達が可能であり、且つ伸縮性を有するように形成した導電性パッド及びその製造方法に関するものである。

一般的に、衣服や装身具の製作に利用する編物や織物のような布は天然繊維糸や人造繊維糸で製造するもので、その種類が多様であり、それぞれ固有の性質と特性を有している。一般的に、布は保温性、吸水性、伸縮性などを有して、衣服などに完成した状態では一定の機能を行うようになる。

しかし、産業社会が高度化し、先端化しながら現代人は従来のように寒さを防止することができる保温性と、十分な活動性を保障するための伸縮性、及び汗を吸収できる吸水性以外にも、さらに新しい機能を有する衣服が要求されている。

すなわち、電流の通電が可能であるので、各種電子機器を衣服に設けて便利に利用でき、衣服自体が発熱作用を行ったり冷却作用を行うことによって、軽くて薄いながらも季節に無関係に着用できる知能型の衣類が期待している実情である。

これによって、繊維分野ではこのような社会的ニーズを満たし、未来の繊維分野を先導するための多様な努力と研究開発活動を行っている。その代表的な研究性として、一部スマート衣類が製品化されて販売されている。

スマート衣類の代表的な形態としては、レジャー用などで広く利用されている発熱チョッキのような発熱衣類と、ＭＰ３のような電子機器を容易に利用できるように電子機器付着型衣類を例に上げることができる。

発熱衣類は炭素繊維糸または銅線を利用して発熱線を製作し、この発熱線で製造した面状発熱体を衣服に縫い込んだり別途に用意したポケットに発熱体を装着し、電源部から供給される電流による抵抗熱を利用して発熱作用を行うように構成されている。

しかし、このような発熱衣類は面状発熱体が伸縮性を有していないため、比較的伸縮性を要しない人体の背部分や服部分にだけ制限的に設けることができる。これによって比較的活動性を要しない釣り用チョッキのような特定衣服にだけ発熱衣類を制限的に適用できる。また、発熱衣類は伸縮性がなく、十分な耐久性を確保することができないため、十分な活動性を要する潜水服、作業服、戦闘服、スポーツ衣類などには全く適用できない実情である。

そして、電子機器付着型衣類はベルクロファスナーに電子機器の操作ボタンを設けて衣服の袖部分に脱着自在に構成し、衣服の内部には操作ボタン、電源部、及び電子機器との電流及び電気信号伝達のための導電線を設ける形態で製作している。

しかし、このような電子機器付着型衣類は衣服の内部に導電線が設けられているため、衣服の着用感が低下し、洗濯時に衣服の内部に設けた導電線と操作ボタンなどを除去しなければならない。そのため、使用が非常に不便である短所を有する。また、衣服に設けた導電線が伸縮性を有していないため、十分な活動性と耐久性を確保することができず、実験衣類、サンプル衣類用にのみ開発されており、実際的に着用することができない実情である。

前述した従来の問題点を解決するためになされた本発明は、伸縮性を有しない導電性線材を利用して発熱または電流の通電が可能であり、且つ伸縮性を与え、十分な活動性と耐久性を確保することができる導電性パッド及びその製造方法を提供することにその目的がある。

本発明の第２の目的は、伸縮性を有しない導電性線材を利用して外力の作用時に伸縮性を有するようにすると共に、摩耗や損傷を防止し、耐久性と強度を向上させた導電性パッドを提供することにある。

本発明の第３の目的は、導電性線材を利用して外力の作用時に伸縮性を有するように構成し、別の保護パッドを構成しなくても導電性線材の摩耗や損傷が防止できるようにし、耐久性と安全性を向上させた導電性パッド及びその製造方法を提供することにある。

さらに、本発明の第４の目的は導電性と伸縮性、耐久性と安全性を有し、且つ薄くて重量が低減され十分な着用感と活動性を確保することができ、生産性を向上させた導電性パッド及びその製造方法を提供することにある。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドは、パッドにおいて、伸縮性を与えるために面状に形成するパッドと；前記パッドにジグザグ状に配設され、供給される電流を通電したり供給される電流により発熱する少なくとも一つの導電性線材を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドの製造方法は、導電性パッドを製造する方法において、伸縮性を有する繊維糸を緯糸と経糸として面状のパッドを形成するパッド形成段階と；導電性線材を前記パッドの表面上にジグザグ状に配置し、前記導電性線材の両側屈曲部に接した部分を前記パッド側に結束する線材設置段階を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドの製造方法は、導電性パッドを製造する方法において、伸縮性を有する繊維糸を緯糸と経糸として面状のパッドを形成するパッド形成段階と；導電性線材を前記パッドにジグザグ状に配置し、このように配置した前記導電性線材の両側屈曲部に接した部分が前記パッドを形成する緯糸または経糸の間に挿入されて結束する線材設置段階を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドの製造方法は、導電性パッドを製造する方法において、伸縮性を有する繊維糸を緯糸と経糸として面状のパッドを形成するパッド形成段階と；前記パッド形成段階で形成されたパッドの表面上に導電性線材をジグザグ状に配置し、前記導電性線材の両側屈曲部に接した部分を前記パッド側に結束する線材設置段階を含み、前記導電性線材が挿入されて結束する伸縮性環を前記パッドに形成する環形成段階をさらに含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドの製造方法は、導電性パッドを製造する方法において、伸縮性を有する繊維糸を緯糸と経糸として面状のパッドを形成するパッド形成段階と；前記パッド形成段階で形成されたパッドの表面上に導電性線材をジグザグ状に配置し、前記導電性線材の両側屈曲部に接した部分を前記パッド側に結束する線材設置段階を含み、前記パッド形成段階は前記導電性線材が挿入される複数の係合孔を前記パッドに形成するように行うことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドは、帯状に形成される導電性パッドにおいて、長手方向に沿って配設される複数の伸縮性線材；前記伸縮性線材にジグザグ状に配置するように編まれる少なくとも一つの導電性線材；及び前記導電性線材に接してジグザグ状に配置するように前記伸縮性線材に編まれる保護繊維糸を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドは、導電性パッドにおいて、面状に形成されるベース面状体と；前記ベース面状体にジグザグ状に配置するように編まれる少なくとも一つの導電性線材を備え、前記ベース面状体は前記導電性線材の両側屈曲部が位置する部分の内部に前記屈曲部の遊動のための遊動空間部が形成されることを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性パッドの製造方法は、導電性パッドの製造方法において、面状のベース面状体を形成するように繊維糸を緯糸と経糸として供給する繊維糸供給段階；前記ベース面状体にジグザグ状に編まれるように前記緯糸と経糸の供給と同時に少なくとも一つの導電性線材を供給する導電性線材供給段階；及び前記繊維糸供給段階及び前記導電性線材供給段階を通じて供給される緯糸、経糸、及び導電性線材を利用して前記ベース面状体を製織し、前記導電性線材の両側屈曲部が位置する部分の内部には前記屈曲部の遊動のための遊動空間部が形成されるように織造する織造段階を含むことを特徴とする。

前述した本発明に係る導電性パッド及びその製造方法によれば、炭素繊維糸、銅線などのように導電性は有するが、伸縮性を有しない導電性線材を利用して伸縮性を有する面状の発熱体または面状の導電体を製造できる。したがって、この導電体を利用して活動性を要するスマート衣類や電熱器具などを構成すると、十分な活動性が確保されて使用上の便宜性と耐久性を非常に向上させることができる。

また、本発明に係る前述した導電性パッドによれば、炭素繊維糸、銅線などのように導電性は有するが、伸縮性を有しない導電性線材を利用して伸縮性を有する面状の発熱体または面状の導電体を構成でき、特に導電性線材を保護するための別の保護繊維糸が共に配置されて導電性線材の摩耗や損傷を未然に防止できる。これによって、活動性を要するスマート衣類や電熱器具などに適用する場合、耐久性、強度、及び安全性を顕著に向上させることができる。

そして、本発明に係る前述した導電性パッドによれば、導電性線材の屈曲部側に遊動空間部が設けられて銅線などのように導電性は有するが、伸縮性を有しない導電性線材を利用して伸縮性を有する面状の発熱体または面状の導電体を製造できる。これによって、別の保護パッドを構成しなくても導電性線材の摩耗や損傷が防止されて耐久性と安全性を顕著に向上させることができる。

本発明に係る導電性パッドの技術的思想を説明するための図面である。 本発明に係る導電性パッドに適用する導電性線材の構造を示す斜視図である。 本発明に係る導電性パッドに適用する導電性線材の構造を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの要部を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの製造方法を説明するための図面である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第１変形例を示す図面である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第２変形例を示す図面である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第３変形例を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第４変形例を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る導電性パッドの要部を示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る導電性パッドの要部を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る導電性パッドを示す図面である。 本発明の第５実施形態に係る導電性パッドを説明するための概略図である。 図１１のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の第５実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す図面である。 図１３ｂのＢ部分拡大斜視図である。 本発明の第６実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。 図１４ｂは本発明の第６実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す図面である。 本発明の第７実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。 本発明の第７実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す平面図である。 本発明の第７実施形態に係る導電性パッドの他の変形例を示す平面図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの技術的思想を説明するための斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを説明するための図１７ａのＡ−Ａ線断面を簡略に示した断面図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを実写した平面写真である。 図１８の要部を部分切開して実写した平面写真である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第１例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第２例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第３例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第４例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第１変形例を示す斜視図及び部分拡大断面図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第２変形例を示す斜視図及び部分拡大断面図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第３変形例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第４変形例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第５変形例を示す斜視図である。 本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第５変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による導電性パッドの製造方法を説明するための工程図である。

以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面の図１ａないし図１０に基づいて詳細に説明し、図１ａないし図１０において同一な構成要素に対しては同一な参照番号を付ける。一方、各図面において一般的な技術から当業者が容易分かる構成と、それについての作用及び効果に対する図示及び詳細な説明は簡略にしたり省略し、本発明に関連した部分を中心に示した。

添付図面の図１ａは本発明に係る導電性パッドの技術的思想を説明するための図面であり、図１ｂ及び図１ｃは本発明に係る導電性パッドに適用する導電性線材の構造を示す斜視図である。

図１ａに示したように、本発明に係る導電性パッド１００は伸縮性を与えるために面状に形成するパッド１１０と、このパッド１１０にジグザグ状に配設される少なくとも一つの導電性線材１２０を含む。

導電性線材１２０は供給される電流を通電する機能を行うことができる電源供給ケーブルや、供給される電源により抵抗熱で発熱する発熱線として構成できる。このような導電性線材１２０は導電性パッド１００の用途及び使用目的によって電源供給ケーブルまたは発熱線だけで構成する事もでき、電源供給ケーブルと発熱線を共に構成することができる。

そして、導電性線材１２０は電流の通電や発熱機能を行うことができれば、特に限定されず、多様な線材で構成できる。一例として図１ｂに示したように、線形部材で形成される導電線１２１、導電線の外周面にコーティングされる絶縁層１２２、及び導電線を含む絶縁層の外部に繊維糸１１１により編織されて形成される外皮層１２３を含む。この時、外皮層１２３は多数の繊維糸１１１が絶縁層１２２の外周面に編まれる形態（編織）で構成される。

導電線１２１は炭素繊維糸、単一の金属線、微細な金属線の結合体、導電性物質を含む繊維糸などの導電性を有する線材の中からいずれかを選択できる。

導電性線材１２０の他の例としては図１ｃに示したように、ミクロン（μｍ）単位の金属線（１ないし１００μｍ程度の直径）がスプリング状に巻き取られた導電線１２４と、この導電線１２４の外周面に繊維糸１１１により編織されて形成される外皮層１２５を含む線形部材で構成できる。

パッド１１０は伸縮性を有する多様な繊維糸１１１を緯糸１１２及び経糸１１３として編織または製織して構成する。（繊維分野における編織と製織は相異なる意味を有しているが、本発明では便宜上繊維糸１１１を利用して布を編むという統合的な意味で製織という用語に統一して説明する。）この時、パッド１１０は使用の目的や用途などによって幅と長さを多様に構成できる。例えば、幅を小さく形成する場合、バンド形態で製織が可能であるので、広い幅を要しない物品（例えば、ベルト、腕輪、膝保護パッドなど）やスマート衣類の特定部分に適用できる。

パッド１１０を形成する繊維糸１１１は、商用化された繊維糸１１１のうち高い伸縮性と強度を有するスパン糸を適用できる。この時、パッド１１０の製織に必要な繊維糸１１１全体をスパン糸で製織したり一般繊維糸１１１とスパン糸を混合して製織することができる。

添付図面の図２は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの要部を示す図面で、導電性線材１２０と繊維糸１１１の結束関係を簡略化した図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの製造方法を説明するための図面である。

図２を参照して本発明の第１実施形態に係る導電性パッドを説明する。導電性パッド１００はパッド１１０と、このパッド１１０に設けられる導電性線材１２０を備える。この時、導電性線材１２０はパッド１１０の上面にジグザグ状に配設され、その幅方向両側部分には別の固定繊維糸１３０が供給、返し縫いされてパッド１１０側に設けられる。

このようにパッド１１０を形成する緯糸１１２または経糸１１３により導電性線材１２０がパッド１１０に固定されずに別の固定繊維糸１３０により固定される場合には、図２及び図３に示したように、前記パッド１１０が長手方向に伸びた状態で固定繊維糸１３０を結束して、導電性線材１２０をパッド１１０上に固定しなければならない。このようにパッド１１０を伸びた状態で導電性線材１２０を固定する理由は、パッド１１０の非伸張状態で固定繊維糸１３０を返し縫いする場合、返し縫い部分に該当するパッド１１０部分の伸縮作用が不可能であると共に、導電性線材１２０の伸縮作用も円滑に行われない問題点が発生するためである。

一方、導電性線材１２０の配置形態は前述したように、全体的な形状がジグザグ形態を有し、その細部形態としてはサイン波、パルス波などのような波形状に配置されることが好ましい。

そして、固定繊維糸１３０の固定位置は導電性線材１２０の両側に形成される屈曲部１２０ａに接した直線部１２０ｂの両側部分が好ましい。このように屈曲部１２０ａに接した直線部両側に固定繊維糸１３０を返し縫いする場合、固定繊維糸１３０は導電性線材１２０の配置形態を一定に維持しながらも屈曲部１２０ａ側の伸縮作用を妨害しなくなる。

図４は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第１変形例を示す図面である。

図４を参照すれば、導電性パッドは導電性線材１２０とパッド１１０との結束部位に設けられるガイド部材１４０をさらに備えることによって、このガイド部材を介して導電性線材１２０がパッド１１０に結束されてパッド１１０の伸縮時にその損傷が防止されるようになる。

ガイド部材１４０はほぼボールやボタン形態を有し、パッド１１０に縫合される繊維糸１１１の挿入のための結合孔１４１と、導電性線材１２０が挿入されて摺動するスライド孔１４２を有する結束具として機能をする部材である。この時、結合孔１４１はできるだけスライド孔１４２と交差しないように形成して導電性線材１２０の摺動時に妨害しないようにする。

そして、ガイド部材１４０は陰イオン発生物質、殺菌物質、香り発生物質、及び発光物質の中から選択された一つ以上を含むことができる。

陰イオン発生物質はトルマリン、キトサン粉末、電気石粉末、黄土粉末の中から選択された一つ以上を選択して構成でき、殺菌物質は銀粒子、炭粉末の中から選択された一つ以上を含むことができ、香り発生物質ジルは沈香を含むように構成できる。

特に、ガイド部材１４０が陰イオン発生物質を含む場合、発熱線として構成した導電性線材１２０による加温作用でパッド１１０の温度が上昇すると、多量の陰イオンが放射されて人体に有益な影響を与える。

図５は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第２変形例を示す図面である。ここに示すように、導電性パッド１１０は、パッド１１０の加熱温度を検知できるように導電性線材１２０と電気的に連結する温度検知手段１５０をさらに備える。

さらに、導電性パッド１００は導電性線材１２０と電気的に接続される多数のＬＥＤ（発光ダイオード、１６０）を備える。

このように、温度検知手段１５０を備えた導電性パッド１００を利用して発熱チョッキのような衣類を製作した場合、温度検知手段から印加される検知信号によって発熱温度を制御できる。

また、導電性パッド１００がＬＥＤ１６０を備えた場合は、ＬＥＤによる発光機能により特別な注意や識別性を要する作業服、舞台衣装、緊急避難服などに効果的に利用できる。

図６は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第３変形例を示す斜視図である。

図６を参照すれば、導電性パッド１００を必要によって設置箇所に脱着できるように、パッド１１０はベルクロファスナー１７０を備える。すなわち、パッド１１０の上面または底面にはベルクロファスナーを形成する突起部（通常ベルクロファスナーの「雄突出部」と言い、くさびなどの形態で突設した部分）と、係止環部（通常ベルクロファスナーの「雌環」と言い、環形態で形成された部分）が形成される。ベルクロファスナーの突起部は対応する係止環部に脱着可能に係合される。

図７は本発明の第１実施形態に係る導電性パッドの第４変形例を示す斜視図である。

第４変形例による導電性パッド１００は図７に示したように、伸縮性を与えるために面状に形成するパッド１１０と、このパッド１１０にジグザグ状に配設される少なくとも一つの導電性線材１２０を備える。この時、パッド１１０は経糸１１３と緯糸１１２により面状に製織される下側織物部１１０ａと、この下側織物部１１０ａの上面上に経糸１１３と緯糸１１２により面状に製織される上側織物部１１０ｂを備える。

そして、導電性線材１２０は下側織物部の上面にジグザグ状に供給され、その幅方向両側部分が上側織物部を形成する経糸１１３または緯糸１１２により返し縫いを繰り返して縫着されると共に、上側織物部１１０ｂと下側織物部１１０ａの間に介在する。

このような導電性パッド１００は導電性線材１２０の上下にパッド１１０を備えている。したがって、直接導電性線材１２０が人体の接触部位に接触しないので、別の覆い布を縫合しなくてもスマート衣類または座布団などの生活用品を製作できる長所を有する。

以下、本発明に係る導電性パッド１００の第２ないし第４実施形態を説明する。そして、詳細な説明は省略するが、以下の第２ないし第４実施形態においても前述した第１実施形態の変形例を適用できる。

図８は本発明の第２実施形態に係る導電性パッドの要部を示す図面で、導電性線材１２０と繊維糸１１１の結束関係を簡略化した図１のＡ−Ａ線断面図である。

本発明の第２実施形態に係る導電性パッド１００は図８に示したように、伸縮性を与えるために面状に形成するパッド１１０と、このパッド１１０にジグザグ状に配設される少なくとも一つの導電性線材１２０を備える。導電性線材１２０の屈曲部１２０ａに接した幅方向両側部分は、パッド１１０を形成する経糸１１３または緯糸１１２により繰り返して結束される。すなわち、パッド１１０の製織過程や製織が完了した状態で、導電性線材１２０が経糸１１３または緯糸１１２の間に挟まれる形態で挿入されて結束される。

このように、導電性線材１２０がパッド１１０を形成する経糸１１３または緯糸１１２の間に挟まれる形態で結合されると、パッド１１０に作用する伸長力により伸縮する緯糸及び経糸と共に導電性線材１２０が連動して伸縮する。したがって、別途にパッド１１０を伸張しなくても導電性線材を結束する場合も、十分な伸縮性と耐久性を確保することができる。これによって、前述した第１実施形態と同様に、別の固定繊維糸１３０を返し縫いする段階が不要であり、製造過程が容易に行われる長所を有する。

図９は本発明の第３実施形態に係る導電性パッドの要部を示す図面で、導電性線材１２０と繊維糸１１１の結束関係を簡略化した図１のＡ−Ａ線断面図である。

本発明の第３実施形態に係る導電性パッド１００は図９に示したように、伸縮性を与えるために面状に形成するパッド１１０と、このパッド１１０にジグザグ状に配設される少なくとも一つの導電性線材１２０を備える。導電性線材１２０が固定されるパッド１１０部分は伸縮性環１８０を備え、この伸縮性環１８０には導電性線材１２０が挿入されて結束される。

そして、伸縮性環１８０は図９に示したように、繊維糸１１１によるパッド１１０の製織過程で同時に製織、形成されたり、別の伸縮性環１８０を形成した状態でパッド１１０上に結合または返し縫いする方式で構成できる。

このように導電性線材１２０が伸縮性環１８０に挿入されると、パッド１１０の伸縮時に導電性線材１２０が伸縮すると共に、ある程度伸縮性環上で摺動することができるので、摩擦力の減少による十分な伸縮作用を行うことができる。

図１０は本発明の第４実施形態に係る導電性パッド１００を示す図面である。

本発明の第４実施形態に係る導電性パッド１００は図１０に示したように、伸縮性を与えるために面状に形成するパッド１１０と、このパッド１１０にジグザグ状に配設される少なくとも一つの導電性線材１２０とからなる。また、パッド１１０は穿孔によりその表面に形成される多数の係合孔１１０ｃを備え、この係合孔１１０ｃには導電性線材１２０がジグザグ状に挿入されて結束される。

そして、係合孔は導電性線材１２０の移動性及び可撓性を確保することができるように、パッド１１０の伸縮方向に沿って長孔状に形成される。

以下、本発明に係る導電線パッド１００の製造方法を説明する。

まず、本発明の第１実施形態に示した形態の導電性パッド１００を得るための方法は、伸縮性を有する繊維糸１１１を緯糸１１２と経糸１１３として面状のパッド１１０を形成するパッド形成段階と、このパッド形成段階で形成されたパッド１１０の表面上に導電性線材１２０をジグザグ状に配置し、導電性線材１２０の両側屈曲部に接した部分をパッド１１０側に結束する線材設置段階を含む。

パッド形成段階はスパン糸のような伸縮性を有する繊維糸１１１を緯糸１１２と経糸１１３として面状のパッド１１０を形成する段階で、繊維製織に利用される通常の製織機により行う。

線材設置段階はパッド形成段階をまず行い、パッド１１０が完成された状態で別の固定繊維糸１３０により結束する方式で行うことができる。この時、線材設置段階を行うためには図３に示したように、導電性線材１２０の配置方向にパッド１１０を伸びて伸張する伸長段階が必要である。さらに説明すると、固定繊維糸１３０はパッド１１０を形成する緯糸１１２や経糸１１３ではないため、伸長段階を行わない状態で固定繊維糸１３０を結束すると、固定繊維糸１３０の返し縫いにより該当部位にあるパッド１１０部分は伸縮作用が不可能であり、さらに導電性線材１２０の伸縮作用も円滑ではない。したがって、線材設置段階は伸長段階と共に行うことが好ましい。

また、固定繊維糸１３０の結束位置はパッド１１０の伸縮時に導電性線材１２０の配置状態を安定に維持しながらも導電性線材１２０が伸縮するように、導電性線材１２０の両側屈曲部に接した直線部分に定めることが好ましい。

一方、線材設置段階は前述した固定繊維糸１３０を利用し、パッド１１０の製織過程で導電性線材１２０を供給してパッド１１０の製織と同時に導電性線材１２０の結束作業を行うことができる。

すなわち、伸縮性を有する繊維糸１１１を緯糸１１２と経糸１１３として面状のパッド１１０を形成するパッド形成段階を行う過程で、パッド１１０の製織部位に導電性線材１２０をジグザグ状に供給して導電性線材１２０の両側屈曲部に接した部分がパッド１１０側に縫合される方式で線材設置段階を行う。

この時、パッド１１０を形成する繊維糸１１１に伸長力を加えながら行うことが必要である。その理由は固定繊維糸１３０がパッド１１０を形成する緯糸１１２や経糸１１３ではないので、伸長段階を省略して固定繊維糸１３０を結束すると、パッド１１０及び導電性線材１２０の伸縮性と耐久性を確保することができないためである。

一方、本発明に係る導電性パッドの製造方法は図７に示したように、導電性線材１２０の内外側に両方にパッド層を有するように、付加パッド形成段階を含むことができる。

この付加パッド形成段階は導電性線材１２０を含む導電性パッド１００の上面に重ねて被せるように伸縮性を有する繊維糸１１１により付加パッド層（図７には上側織物地１１０ｂ）を形成する段階である。付加パッド層は別途に製作した後、導電性パッド１００に付着したり、伸縮性繊維糸１１１によりパッド１１０の製織過程で同時に製織する方式で行う。

そして、本発明に係る導電性パッドの製造方法は図６に示したように、パッド１１０の上面または底面にベルクロファスナーを形成する突起部または係止環部の中からいずれかを形成するベルクロファスナー形成段階を含むことができる。この時、ベルクロファスナー１７０は別途に製作した後、導電性パッド１００に付着したり、パッド１１０の製織過程で同時に製織する方式で行う。

一方、本発明の第２実施形態に示した形態の導電性パッド１００を得るための方法は、図８に示したように、伸縮性を有する繊維糸１１１を緯糸１１２と経糸１１３として面状のパッド１１０を形成するパッド形成段階と、導電性線材１２０をパッド１１０にジグザグ状に配置し、このように配置した導電性線材１２０の両側屈曲部１２０ａに接した部分がパッド１１０を形成する緯糸１１２または経糸１１３の間に挿入されて結束される線材設置段階により行う。

この時、線材設置段階はパッド１１０の製織過程で導電性線材１２０を供給して緯糸１１２または経糸１１３の間に挿入されて結束されるようにする。

そして、線材設置段階の他の方法においては、パッド１１０が完成された状態で導電性線材１２０を緯糸１１２または経糸１１３の間に挿入して結束することができる。

一方、本発明の第３実施形態に示した形態の導電性パッド１００を得るための方法は、図９に示したようにパッド形成段階と線材設置段階を行い、導電性線材１２０が挿設されるようにパッド１１０に伸縮性環１８０を形成する環形成段階をさらに含む。

このような環形成段階はパッド形成段階と共に行ってパッド１１０の形成過程で同時に環を形成することが好ましい。すなわち、パッド１１０を形成する緯糸１１２または経糸１１３によりリング状の伸縮性環１８０が形成されるように製織する方式で実現できる。

そして、前述した本発明の第４実施形態に示した形態の導電性パッド１００を得るための方法は、図１０に示したようにパッド形成段階と線材設置段階を行い、パッド形成段階では導電性線材１２０が挿入される複数の係合孔１１０ｃがパッド１１０に形成されるように進行する。

前述した係合孔１１０ｃを形成する方法としては、パッド１１０の製織過程で係合孔に該当する部分が空けられるように製織したり、パッド１１０を完成した状態で係合孔部分を穿孔する方式で実現できる。

以下、本発明の第２の目的を達成するための第５ないし第７実施形態に係る導電性パッドを説明する。

図１１は本発明の第５実施形態に係る導電性パッドを説明するための概略図であり、図１２は図１１のＡ−Ａ線断面図である。

図１１及び図１２に示したように、本発明に係る導電性パッド２００は複数の伸縮性線材２１０と、この伸縮性線材２１０に編まれる導電性線材２２０、及び保護繊維糸２３０により帯状に構成される。

伸縮性線材２１０は伸縮性を有する線形部材により長手方向に沿って配置される構成であり、この伸縮性線材２１０は伸長力の作用時に長手方向に伸びる線材であれば、制限なく適用できる。本実施形態では伸び率と強度に優れたスパン糸を利用して形成する。

導電性線材２２０は伸縮性線材２１０にジグザグ状に配置するように編まれ、電流を通電したり、供給される電流により発熱するもので、少なくとも一つ以上で構成される。

より具体的に説明すると、導電性線材２２０は供給される電流を通電する機能を行うことができる電源供給線（抵抗値が低い線材）であったり、供給される電源により抵抗熱で発熱する発熱線（抵抗値が高い線材）で構成できる。このような導電性線材２２０は導電性パッド２００の用途及び使用目的によって電源供給線または発熱線だけで構成する事もでき、電源供給線と発熱線を共に構成することもできる。

そして、導電性線材２２０は電流の通電や発熱機能を行うものであれば、特に限定しなくても多様な線材で構成できる。一例として図１２に示したように、微細銅線（２２１ａ、マイクロメーター単位の外径を有する銅線）に絶縁層２２１ｂを形成した多数本の導電線２２１を束ねて構成する。

その他にも導電性線材２２０は別途に図面には示さなかったが、線形部材で形成される導電線、導電線の外周面にコーティングされる絶縁層、及び導電線を含む絶縁層の外部に繊維糸により重ねて被せて形成される外皮層で構成できる。この時、外皮層は多数の繊維糸が絶縁層の外周面に編まれる形態（編織）で構成される。そして、導電線は炭素繊維糸、単一の金属線、微細な金属線の結合体、導電性物質を含む繊維糸などのように導電性を有する線材の中からいずれかを選択できる。

保護繊維糸２３０は導電性線材２２０に接してジグザグ状に配置されながら伸縮性線材２１０に編まれる構成を有する。保護繊維糸がジグザグ状に配置されて長手方向に作用する伸長力に対して伸縮するので、伸び率が低い天然繊維糸、合成繊維糸などの通常の繊維糸で構成できる。そして、保護繊維糸２３０はトルマリン、キトサン粉末、電気石粉末、黄土粉末のような陰イオン発生物質の中から選択された一つ以上を選択的に含み、殺菌物質として銀粒子や炭粉末を含み、香り発生物質として沈香を含むことができる。

この時、保護繊維糸２３０は図１２に示したように、導電性線材２２０外径ｄより大きい外径Ｄを有する繊維糸で構成することが重要である。このように保護繊維糸２３０を導電性線材２２０の外径ｄより大きい外径Ｄを有する繊維糸で構成すると、導電性パッド２００を衣服などに付着して使用する過程で被接触物と接触または摩擦する時に、保護繊維糸２３０がまず接触して導電性線材２２０は被接触物と接触しないので、繰り返し的な接触及び摩擦から導電性線材２２０を保護することができる。

そして、導電性線材２２０と保護繊維糸２３０の配置形態は、前述したように全体的な形態がジグザグ状を有し、その細部形態としてはサイン波、パルス波などのような波形状に配置することが好ましい。

一方、図１１には示さなかったが、導電性線材２２０または保護繊維糸２３０に接して伸縮性線材にジグザグ状に配置されながら編まれる形状記憶合金糸及び／または光繊維糸を選択的に付加して構成できる。

このように、設定した変態温度で入力した形状に変態する形状記憶合金糸を導電性パッドに付加して構成すると、導電性線材が設定した温度に到達する時、入力した形状に変態されるので、特定部位の加熱作用を効果的に行うことができる。また、光繊維糸を導電性パッドに付加して構成すると、透過する光が特定部位に照射されるようにして審美感を与えることができ、特定部位を光により殺菌するなどの機能を行うことができる。

添付図面の図１３ａは本発明の第５実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。

図１３ａを参照すれば、第５実施形態に係る導電性パッド２００は伸縮性線材２１０が緯糸２１１ａと経糸２１１ｂにより編まれて帯状のバンド本体２１１で構成され、このバンド本体２１１の形成過程で導電性線材２２０及び保護繊維糸２３０が共に供給されて編まれる。この時、バンド本体２１１はほぼ格子状を有するように編まれる。

このように伸縮性線材２１０を緯糸と経糸として帯状のバンド本体２１１を形成すると、
導電性パッドは伸長力の作用時に長手方向や幅方向に伸縮性を有するようになる。この時、導電性線材２２０は伸縮性を有しない微細金属線で構成されるが、ジグザグ状に配設されて可撓性を有するようになる。したがって、導電性パッド伸長力に対して損傷したり破断せず、伸縮しながら固有の通電機能（電源供給線の場合）や発熱機能（発熱線として構成した場合）を行うようになる。

図１３ｂは本発明の第５実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す図面である。これを参照すれば、導電性パッド２００はその下側に、長手方向に沿って伸縮性を有する線形部材により所定幅を有するように編まれる延長パッド部２４０が形成されている。この延長パッド部２４０は別途に図面に示さなかったが、導電性パッドの上側にも構成できる。

そして、バンド本体２１１と延長パッド部２４０は所定の距離を置いて離間するように、伸縮性を有する線形部材により幅方向に連結される伸縮連結部２５０を備える。

前述した延長パッド部２４０を形成する線形部材としては、商用化した繊維糸のうち高い伸縮性と強度を有するスパン糸を適用できる。この時、延長パッド部２４０の製織に必要な繊維糸全体をスパン糸で製織することができ、一般繊維糸とスパン糸を混合して製織することもできる。

そして、延長パッド部２４０は本発明に係る導電性パッド２００を損傷なく衣服などの被設置部に容易に設けることができる構成を有する。すなわち、延長パッド部２４０は導電性線材を含まないので、本発明に係る導電性パッド２００を衣服などの被設置部に返し縫いなどの方法で付着、固定、または結合作業を行っても導電性線材２２０に損傷のような致命的な問題点が発生しないようになる。

図１３ｃは図１３ｂのＢ部分拡大斜視図である。これを参照すれば、導電性パッド２００は前述した一変形例に示した延長パッド部２４０に被設置部（不図示、導電性パッドが設けられる衣服などの表面）との接続のための付着部材２６０が備わっている。

この付着部材２６０は一側が延長パッド部２４０に拘束され、他側が被設置部に拘束できる部材であれば、特に制限なく適用できるが、本変形例では延長パッド部２４０の底面に形成された雌ベルクロファスナー部（２６１、通常ベルクロファスナーにおいて多数の環形態で形成された部分）と、雌ベルクロファスナー部２６１に脱着されるように構成される雄ベルクロファスナー部（２６２、通常ベルクロファスナーにおいて多数のくさび状に突設された部分）で構成されている。

添付図面の図１４ａは本発明の第６実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。

図１４ａを参照すれば、第６実施形態に係る導電性パッド３００は伸縮性線材３１０、導電性線材３２０、及び保護繊維糸３３０により形成される複数のパッド部が上下に平行に配置される構造を有する。

例えば、導電性パッド３００は複数の伸縮性線材３１０、導電性線材３２０、及び保護繊維糸３３０により帯状に形成される上パッド部３００ａと、この上パッド部３００ａと離間して配置されるもので、複数の伸縮性線材３１０、導電性線材３２０、及び保護繊維糸３３０により帯状に平行に離間して形成される下パッド部３００ｂと、伸縮性を有する線形部材により上パッド部３００ａと下パッド部３００ｂの間に連結される伸縮連結部３００ｃを含む。

このように、伸縮連結部３００ｃを基準に上側と下側にそれぞれ上部及び下パッド部３００ａ、３００ｂが配置されることによって、より広い面積に適用できる導電性パッド３００を構成できる。そして、幅方向の伸長力が導電性パッド３００に作用しても伸縮連結部３００ｃが伸長力を抗して伸びるので、上部及び下パッド部３００ａ、３００ｂは設定位置で大きく変形せずに、当該部位に設定位置された状態を維持しながら伸長力に耐えることができる長所を有する。

図１４ｂは本発明の第６実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す図面である。これを参照すれば、導電性パッド３００は上パッド部３００ａの上側と下パッド部３００ｂの下側に長手方向に沿って伸縮性を有する線形部材により所定幅を有するように編まれる延長パッド部３４０を備えている。

この延長パッド部３４０は前述した第５実施形態に示したように、スパン糸または一般繊維糸とスパン糸を混合して製織したもので、導電性パッド３００を衣服などの被設置部に損傷なく容易に設けることができる機能を有する。

添付図面の図１５ａは本発明の第７実施形態に係る導電性パッドを示す平面図である。

第７実施形態に係る導電性パッド４００は帯状を有する単一のバンド本体４００ａにジグザグ状に編まれる複数の導電性線材４２０及び保護繊維糸４３０を上下に平行に配置して構成した点にその特徴がある。すなわち、複数の伸縮性線材（バンド本体を構成する線材であり、図１５ａには図示省略）と、この伸縮性線材に編まれる導電性線材４２０と、保護繊維糸４３０により帯状に構成する。この時、図１５ａに示したように、この導電性パッドは複数の伸縮性線材を緯糸と経糸として編まれ、多数の通孔を有する帯状のバンド本体４００ａを有し、このバンド本体４００ａの上側と下側には導電性線材４２０及び保護繊維糸４３０をそれぞれジグザグ状に配置して編む構成を有する。

このような形態の導電性パッド４００は面状構造であるため、被設置部との接触性に優れ、通孔により十分な通気性を確保することができる長所がある。

図１５ｂは本発明の第７実施形態に係る導電性パッドの一変形例を示す平面図である。これを参照すれば、導電性パッド４００は伸縮性線材により編まれる帯状のバンド本体４４０を有し、この本体には長手方向に沿って所定間隔で離間した孔４４１が形成されている。この孔４４１はボタンを挿入できる程度のサイズを有する長孔に形成される。したがって、被設置部（不図示）にボタン（不図示）を設けて、このボタンを孔４４１を通じて挿入、締結する方式で導電性パッド４００を被設置部に装着できる。

図１５ｃは本発明の第７実施形態に係る導電性パッドの他の変形例を示す平面図である。これを参照すれば、導電性パッド４００は伸縮性線材により編まれる帯状のバンド本体４４０を有する。このバンド本体４４０は幅が広く形成される広幅部４４２と、広幅部４４２から分岐し、幅が狭く形成される複数の狭幅部４４３を有するように構成される。

この時、狭幅部４４３には広幅部４４２から連結される少なくとも一つの導電性線材４２０及び保護繊維糸４３０を配置した構成である。このために、広幅部４４２には少なくとも狭幅部４４３の数に対応する数の導電性線材４２０及び保護繊維糸４３０が備わっている。

そして、図１５ｃでは広幅部４４２から２本の狭幅部４４３が分岐するように構成したが、狭幅部４４３の数は制限せずに、その使用目的や用途によって多数本で多様に構成できる。

このように広幅部４４２と狭幅部４４３を有する導電性パッド４００は伸縮性を要し、且つ供給側の電源をいろいろな所に分岐して需要側に供給する装置や物品に適用できる電源供給線用導電性パッドとして構成したり、単一の供給側の電源からいろいろな所に分岐して発熱作用を行う必要がある装置や物品に発熱用導電性パッドとして構成できる。

例えば、手袋（指手袋）に本実施形態に係る導電性パッド４００を発熱線として構成する場合、手の平部分から各指に導電性線材を配置しなければならないので、狭幅部４４３を５本で構成して適用できる。

添付図面の図１６は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの技術的思想を説明するための斜視図であり、第８実施形態は本発明の第３の目的を容易に達成できる実施形態である。

本発明に係る導電性パッド５００は図１６に示すように、繊維糸により面状に編まれて形成されるベース面状体５１０と、このベース面状体５１０にジグザグ状に配置するように編まれる少なくとも一つの導電性線材５２０を備える。導電性線材５２０の両側屈曲部５２１が位置する部分の内部には屈曲部５２１の遊動のための遊動空間部５３０が設けられている。

ベース面状体５１０は面状構造を有するものであれば、特に制限なくいかなる形態の面状体にも構成できるが、活動性と着用感を確保するためには伸縮可能に構成することが好ましい。例えば、ベース面状体５１０は樹脂により伸縮性を有するパッド形態で成形したり、繊維糸などにより製織または編織して構成する。

そして、本発明に係る導電性パッド５００は、その使用目的、用途などによって多様に変形して構成できる。例えば、ベース面状体５１０は耐久性、作業性、または着用感の向上のために、その一面または両面に高分子樹脂により薄膜状に形成される樹脂層（不図示）をさらに備えることができる。

また、ベース面状体５１０はその一面または両面にクッション作用や保温作用を行うように形成される付加パッド層（不図示）をさらに含むことができる。例えば、付加パッド層はスポンジ形態で形成したクッションパッドや、織物地形態のパッドなどを適用できる。

一方、本発明に係る導電性パッド５００は、具体的に図面に示しなかったが、ベース面状体５１０を上下に繰り返し積層して複数の層を有する多層構造で構成できる。そして導電性線材５２０を含むベース面状体を多層で構成する。後述するように、ベース面状体５１０を構成する緯糸及び経糸をアラミド糸、炭素糸、セラミック繊維糸、ケブラ糸などのような高強度繊維糸で製織する場合、軽量で且つ十分な強度を確保するこどができるので、防弾服、防刀服またはスマート軍服の原綿や素材に適用できる。

導電性線材５２０は電流の通電が可能であれば、特に制限なく選択的に設けることができる。この線材は電流を通電する機能を行うことができる電源供給線（抵抗値が低い線材）や、供給される電源により抵抗熱で発熱する発熱線（抵抗値が高い線材）で構成できる。このような導電性線材５２０は導電性パッド５００の用途及び使用目的によって電源供給線または発熱線の専用で構成することもでき、電源供給線と発熱線の兼用で構成できる。

そして、導電性線材５２０は伸長力に対して伸縮性を有するように構成した伸縮性導電線や、通常の微細銅線（数十ないし数百マイクロメーター程度の直径を有するように形成した銅線）などのように、伸縮性を有しない非伸縮性導電線の中から選択して構成できる。しかし、本実施形態においては、導電性線材５２０を非伸縮性導電線で構成してもジグザグ状に配設することで伸長力に対して伸縮性を有するようになるので、非伸縮性導電線を適用したものを中心に説明する。一例として後述する図２０ａに示したように、微細金属糸に絶縁層を形成した多数本の導電糸５２２を束ねて構成する。

その他にも、非伸縮性導電線としは、炭素繊維糸、単一の金属線、導電性物質を含む繊維糸などの導電性を有する線材の中からいずれかを選択できる。

さらに、導電性線材５２０は非伸縮性導電線をサイン（ｓｉｎ）波、コサイン（ｃｏｓ）波、パルス波（矩形波、三角波、半正弦波、ガウス波など）、及び鋸歯波の中からいずれかの波形構造で配置して構成することができる。本実施形態においては、図１６に示したように上下に繰り返すＵ字状を有するように配置して構成する。

そして、ベース面状体５１０の一側または両側には、導電性線材５２０に接続され、外部電源供給側と電気的に接続される端子部５４０が設けられる。

一方、図１６には具体的に示さなかったが、本発明に係る導電性パッド５００はバッテリーのように電源を供給するための電源供給部（不図示）、ベース面状体５１０の温度を検知する温度検知部（不図示）、及び温度検知部から印加される検知信号によって既設定された温度と比較して電源供給部の駆動を制御する制御部（不図示）をさらに備えることができる。

その他にも、ベース面状体５１０は低周波を出力する低周波電極を含む低周波発生器、治療用遠赤外線を放射したり殺菌用ＵＶ線を放射するＬＥＤランプ、血糖計、血圧計などのような人体信号測定装置、熱電モジュール、充電モジュール、及び通信モジュールの中から少なくとも一つをさらに備え、導電性線材と電気的に連結した構成も可能である。

図１７ａは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを示す斜視図であり、図１７ｂは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを説明するために、図１７ａのＡ−Ａ線断面を簡略に示す断面図であり、図１８は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドを実写した平面写真であり、図１９は図１８の要部を部分切開して実写した平面写真である。図１９は図１８に示した遊動空間部５３０内の導電性線材５２０を露出させるために、遊動空間部を形成する上面の一部を切開して実写した写真である。

図１７ａないし図１９を参照すれば、本発明の第８実施形態に係る導電性パッド５００は遊動空間部５３０を備えたベース面状体５１０と、このベース面状体５１０に配置される導電性線材５２０を備える。ベース面状体５１０は天然または合成繊維糸を緯糸５１１及び経糸５１２として構成したもので、緯糸には伸縮性線材５１３をさらに含ませて伸縮性を有するように製織または編織することもできる。

そして、遊動空間部５３０はベース面状体５２０の製織過程で緯糸５１１及び／または経糸５１２により多様な形態で構成できる。好ましくは、図１７ａないし図１９に示したように、ベース面状体５１０の製織過程で屈曲部５２１側に該当する部位において緯糸５１１の供給を省略すると、その上下方に経糸５１２だけが供給されるので、上下に配置される経糸５１２により内部に遊動空間部５３０が形成される。

より具体的に、ベース面状体５１０は繊維糸を緯糸５１１と経糸５１２として製織し、スパン糸のような多数本の伸縮性線材５１３を緯糸５１１としてさらに含むことによって、緯糸方向、すなわちベース面状体５１０の長手方向に伸縮性を有するように形成する。

ベース面状体５１０は導電性線材５２０の両側屈曲部５２１の間に該当する部分に横方向に沿って編まれる伸縮連結部５１０ａを備える。この伸縮連結部５１０ａは図１７ａに示したように、緯糸５１１及び経糸５１２により製織される過程でスパン糸のような伸縮性線材５１３を緯糸としてさらに含んで、伸縮性を有するように構成する。

そして、導電性線材５２０を発熱線として構成する場合、発熱線から放出される熱を効果的に伝達するために、ベース面状体５１０を形成する緯糸５１１と経糸５１２は導電性物質を含む線材で構成できる。例えば、繊維糸に熱伝導性を有する金属ナノ粒子、金属酸化物、金属酸化物粒子の中から選択された導電性物質を含んだり、シリコン樹脂（ｓｉｌｉｃｏｎｅ ｒｅｓｉｎ）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレートまたはこれらの共重合体の中から選択されたポリマーに金属ナノ粒子、金属酸化物、金属酸化物粒子の中から選択された一つ以上を含んで成形した線材で構成できる。

一方、図１６に示したように、導電性パッド５００の外観形状は幅に比べて長さが長く形成された布形態で構成されているが、これに制限されるものではない。すなわち、ベース面状体５１０の製織方法と製織サイズ（幅と長さ）、厚さ及び形状などを異にして多様な形態で構成できる。例えば、スマート衣類の素材、毛布やふとんなどの素材に適用する場合には、比較的広いサイズを有するように形成し、医療用またはヘルス用腹帯、ベルト、履き物敷きなどの素材に適用する場合には比較的小さなサイズを有するように形成する。

導電性線材５２０は図１６に示したように、ベース面状体５１０にジグザグ状に編まれるもので、図１７ｂに示したように遊動空間部５３０に屈曲部５２１側が配置されるように設けられる。このように上下に配置される経糸５１２の内部に形成された遊動空間部５３０に屈曲部５２１側が配置されるので、伸長力により屈曲部側が収縮及び膨脹しても干渉を受けず十分な移動空間が確保され、導電性線材５２０の損傷なく導電性パッド５００の伸縮性を担保できるようになる。

図２０ａは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第１例を示す斜視図である。図面に示したように、導電性線材５２０は内部中心に配置される少なくとも一本の中心糸５２２、この中心糸５２２の外面に編まれて絶縁被覆された少なくとも一本の導電糸５２３、及び導電糸５２３の外面に形成される外皮層５２４で構成されている。

そして、中心糸５２２はアラミド糸（Ａｒａｍｉｄ ｆｉｂｅｒ）、炭素糸、セラミック繊維糸などで構成できるが、繊維糸の中でも高い張力を有することで広く知られたケブラ糸のような高張力繊維糸で構成することが好ましく、導電糸５２３は数十ないし数百マイクロメーター（μｍ）程度の直径を有するステンレス線、チタニウム線、銅線などに絶縁被覆層が形成された金属糸の中から選択し、外皮層５２４は多数本の繊維糸５２４ａを導電糸５２３の外面に編まれるようにして構成する。

さらに、中心糸５２２に編まれる導電糸５２３は外皮層５２４を形成するように、編まれる繊維糸より単位長さ当りの形成長さ（導電糸５２３の単位長さ当りの巻く回数を繊維糸より多くして構成できる）を長くする。このように導電糸５２３の形成長さを長くすると、導電性線材５２０に伸長力が作用する場合繊維糸５２４ａがまず一字状に広がりながら内部導電糸は完全に広がらないようになるので、外皮層５２４は伸縮長さ調節線（ストッピングの役割をする線）の機能を行うようになる。

そして、導電糸５２３は永久磁石粉末を含む高分子により線状に形成した磁性線材（図面には具体的に示さない）を合糸して構成できる。この磁性線材は磁性を有するようになるので、これを利用して腹帯や衣服を形成する場合、磁石が有する固有な作用により人体に有益な影響を与える。

図２０ｂは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第２例を示す斜視図である。図面に示したように、導電性線材５２０は導電糸５２３に伸長力が作用する場合、外皮層５２４内面との摩擦力が最小化して別個に揺動できるように、摺動被覆層５２５を備える。この摺動被覆層５２５は比較的摩擦係数が小さな樹脂を導電糸５２３の外面に重ねて被せて硬化した樹脂層で構成する。

このように導電性線材５２０が摺動被覆層５２５をさらに備えると、導電性パッド５００の使用中にベース面状体５１０が収縮及び膨脹することにより導電性線材５２０に収縮及び膨張力が作用しても導電糸５２３の外周面に形成された外皮層５２４はベース面状体５１０を形成する緯糸５１１と経糸５１２に編まれて固定されるが、導電糸５２３は外皮層５２４とは別個に動くことができる。したがって、導電糸は負荷が加わらない状態で移動するので、損傷を未然に防止して耐久性を向上させることができる。

その他にも、導電性線材５２０はより安定した伸縮性を確保するために、中心糸５２２としてスパン糸のような伸縮性線材を内部中心に配置し、この伸縮性線材の外面に編まれて絶縁被覆された少なくとも一本の導電糸、及び導電糸の外面に外皮層を形成する構造にも構成できる（外観形態が図２０ａに示した形態と似ていて別の図面を添付しない）。この場合には、導電性線材５２０が全体的に伸縮するので、内部導電糸の損傷をより一層効果的に防止できる。

一方、図２０ｃは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第３例を示す斜視図である。図面に示したように、導電性線材５２０は前述した中心糸５２２の外面に導電糸５２３と外皮層５２４を順に編んで形成すると共に、中心糸５２２を伸縮性線材で構成し、この伸縮性線材の内部に中空部５２２ａを形成する。このような中空部５２２ａは中心糸の断面積を減ることができるので、伸長力に対する伸縮性を向上させることができる。また、中空部５２２ａ内に空気層が形成されて発熱線として導電性線材５２０を構成する場合、発散する熱気の保温作用によって相対的にエネルギー効率を向上させる長所を有する。

さらに、導電性線材５２０は中空部５２２ａの内部に導電性溶液（不図示）を受容した形態で構成できる。この時、導電性溶液は導電性高分子物質が含まれたゾル（ｓｏｌ）形態の溶液で、金属ナノ粒子、金属酸化物、金属酸化物粒子などで構成された導電性高分子物質に水溶性ポリアニリン溶液または水溶性ポリマー溶液を混合して作る。

図２０ｄは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドに適用する導電性線材の第４例を示す斜視図である。図面に示したように、導電性線材５２０は内部中心に配置される少なくとも一本の中心糸５２２、この中心糸５２２の外面に編まれて絶縁被覆された少なくとも一本の導電糸５２３、及び導電糸５２３の外面に形成される外皮層５２４、この外皮層５２４の外面にさらに編まれて絶縁被覆された少なくとも一本の第２導電糸５２６、及び第２導電糸５２６の外面に形成される第２外皮層５２７を含む。

このような形態の導電性線材５２０は導電糸５２３及び第２導電糸５２６を備えているので、単一の導電性線材を両極性（＋、−）を有する電源供給線として構成できる。これによって、導電性パッド５００に電源供給線を単純に、且つ簡潔に構成できる長所を有する。

図２１は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第１変形例を示す斜視図で、この図面の拡大部はＣ部分の断面を簡略に示した断面図である。

図２１を参照すれば、ベース面状体５１０は表面及び裏面側に複数の谷部ａと山部ｂが形成されるように、緯糸方向に沿って複数の谷部形成用線材５１５を所定間隔を置いて離間して配置する。

このために、谷部形成用線材５１５は緯糸５１１、経糸５１２及び伸縮性線材５１３より大きい直径を有すると共に、十分な伸縮性と可撓性を有する線材を選択して構成する。例えば、谷部形成用線材５１５は弾性材質の線材や中空部を有するスパン糸で構成できる。

図２２は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第２変形例を示す斜視図で、この図面の拡大部はＤ−Ｄ線部分の断面を簡略に示した断面図である。

図２２を参照すれば、導電性パッド５００はベース面状体５１０に編まれる導電性線材５２０に接して編まれる保護繊維糸５５０をさらに含む。

保護繊維糸５５０は導電性線材５２０に接してジグザグ状に配置するように編まれる構成を有し、ジグザグ状に配置されることによって長手方向に作用する伸長力に対して伸縮する。したがって、伸び率が低い天然繊維糸、合成繊維糸などの通常の繊維糸で構成できる。そして、保護繊維糸５５０はトルマリン、キトサン粉末、電気石粉末、黄土粉末のような陰イオン発生物質の中から選択された一つ以上を選択的に含むことができ、殺菌物質として銀粒子や炭粉末を含むことができ、香り発生物質として沈香を含むことができる。

この時、保護繊維糸５５０は図２２に拡大して示すように、導電性線材５２０の外径ｄより大きい外径Ｄを有する繊維糸で構成することが重要である。このように保護繊維糸５５０を導電性線材５２０の外径ｄより大きい外径Ｄを有する繊維糸で構成すると、導電性パッド５００を衣服などに付着して使用する過程で、被接触物との接触または摩擦時に保護繊維糸５５０がまず接触し、導電性線材５２０は被接触物と接触しないので、繰り返し的な接触及び摩擦から導電性線材５２０を保護することができる。

一方、導電性パッド５００はベース面状体５１０に編まれる導電性線材５２０に接して編まれる形状記憶線材（不図示）をさらに含むことができる。すなわち、形状記憶線材は図２２に示したような形態と類似の形態（保護繊維糸の代りに形状記憶線材を配置する形態で形成）に、導電性線材５２０に接してジグザグ状に配置するように編まれる。この形状記憶線材は所定温度で特定形状に変態されるように、形状記憶特性を有する高分子形状記憶樹脂または形状記憶合金を線状に成形した後、その外周面に高分子樹脂により絶縁被覆層を形成して構成する。

そして、形状記憶特性を有する高分子樹脂は、トランス−ポリイソプレンのように、結晶の溶融点を形状回復温度で利用し、鎖間架橋結合を固定相で利用した形状回復樹脂、ポリノルボレンのようにガラス転移温度を形状回復温度で利用して鎖間の物理的な撚れを固定相で利用した形状記憶樹脂、または脂肪族｛しぼうぞく｝ポリエステル−ポリアミドブロック共重合体のように既に知られたものなどを適用できる。

一方、導電性パッド５００は前述した形状記憶線材と類似の形態で導電性線材５２０にジグザグ状に配置するように編まれる光繊維糸（不図示、前述した保護繊維糸５５０の代りに光繊維糸を配置する形態で形成）を備えることができる。

このように、導電性パッド５００に光フィーバー糸が備われば、データ送受信のための用途の他にも透過する光が特定部位に照射するようにして審美感を与えることができ、特定部位を光で殺菌するなどの機能を行うように構成できる。

その他にも、ベース面状体５１０には導電性線材５２０から発散される電磁波を遮蔽できるように、電磁波遮蔽特性を有する電磁波遮蔽線（不図示）をさらに備えることができる。電磁波遮蔽線は金属がメッキされた繊維糸、金属粉末を含む繊維糸、微細な金属糸、及びセラミック繊維糸を適用できる。

図２３は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第３変形例を示す斜視図である。導電性パッド５００は図２３に示したように、形状記憶合金糸５１６、光繊維糸５１７、または電磁波遮蔽線５１８が導電性線材５２０に接してジグザグ状に配設されるものでなく、図２３に示したようにベース面状体５１０の緯糸または経糸方向に沿って別途に構成できる。この時、形状記憶合金糸５１６、光繊維糸５１７、及び電磁波遮蔽線５１８は伸縮性を有するようにコイル状に巻き取って構成する。

そして、ベース面状体５００は印加される電源により点灯するように構成した線状発光線（不図示）を含むことができる。この線状発光線は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）または無機ＥＬを利用して構成できる。

図２４は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第４変形例を示す斜視図である。図面に示したように、導電性パッドはその両端部を互いに接続させたり被設置部（不図示、導電性パッドが設けられる衣服などの設置部位の表面）との接続のための接続手段５７０を備える。

この接続手段５７０は一側がベース面状体５１０に拘束され、他側が被設置部に拘束できる部材、例えば雌、雄ベルクロファスナー、雌、雄ワンタッチボタン、ジッパー、雌、雄締結環などを制限なく適用できる。本実施形態においてはベース面状体５１０の底面に形成された雌ベルクロファスナー部５７１（通常ベルクロファスナーの面上に多数の環を備えた形態）と、雌ベルクロファスナー部５７１に脱着するように構成される雄ベルクロファスナー部５７２（通常ベルクロファスナーの面上に多数のくさびを備えた形態）で構成する。

図２５ａ及び図２５ｂは本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの第５変形例を示す斜視図である。図２５ａを参照すれば、導電性パッド５００は所定幅と長さを有するベース面状体５１０と、このベース面状体上にジグザグ状に編んでいる複数の導電性線材５２０を含む。ベース面状体５１０は幅が広く形成される広幅部５１０ｂと、広幅部５１０ｂから分岐し、幅が狭く形成される複数の狭幅部５１０ｃを有するように構成される。

この時、狭幅部５１０ｃには広幅部５１０ｂから連結される少なくとも一つの導電性線材５２０が配設されている。このために、広幅部５１０ｂには少なくとも狭幅部５１０ｃの数に対応する数の導電性線材５２０が構成されている。

そして、図２５ａでは広幅部５１０ｂから２本の狭幅部５１０ｃが分岐するように構成したが、狭幅部５１０ｃの数は特に制限せずに、その使用目的や用途によって多数本で多様に構成できる。

このように広幅部５１０ｂと狭幅部５１０ｃを有する導電性パッド５００は伸縮性を要し、且つ供給側の電源をいろいろな所に分岐して需要側に供給する装置や物品の電源供給線用導電性パッドとして構成したり、単一供給側の電源からいろいろな所に分岐して発熱作用を行う必要がある装置または物品の発熱用導電性パッドとして構成できる。

例えば、手袋（指手袋）に本実施形態に係る導電性パッド５００を発熱用に構成する場合、手の平部分から各指に向けて発熱線として構成される導電性線材５２０を配置しなければならないので、狭幅部５１０ｃを５本で構成して適用できる。

さらに、図２５ｂに示したように広幅部５１０ｂから分岐する狭幅部５１０ｃはまた合糸して、さらに広幅部５１０ｂを形成するように製織して構成できる。

図２６は本発明の第８実施形態に係る導電性パッドの製造方法を説明するための工程図である。

図２６を参照すれば、本発明に係る導電性パッドの製造方法は、繊維糸及び導電性線材準備段階（Ｓ１、Ｓ２）により緯糸５１１、経糸５１２、及び導電性線材５２０を準備する。次に、繊維糸供給段階（Ｓ３）、導電性線材供給段階（Ｓ４）、繊維糸供給段階（Ｓ３）及び導電性線材供給段階（Ｓ４）を通じて供給される緯糸５１１、経糸５１２、及び導電性線材５２０を利用して織造段階（Ｓ５）を行う。それによって、面状のベース面状体５１０にジグザグ状に導電性線材５２０を編んだ導電性パッド５００を製造するようになる。

繊維糸及び導電性線材準備段階（Ｓ１、Ｓ２）は導電性パッド５００の製織に利用する緯糸及び経糸としての繊維糸、伸縮性線材５１３、及び導電性線材５２０を準備する段階である。まず、導電性線材準備段階（Ｓ２）は中心糸５２２を内部中心に位置するように配置する中心糸配置過程（Ｓ２１）、絶縁被覆された少なくとも一本の導電糸５２３を中心糸５２２の外面に供給して編む導電糸配置過程（Ｓ２２）、及び導電糸５２３の外面に外皮層５２４を形成する外皮形成過程（Ｓ２３）を通じて、図２０ａに示した形態で製造して準備する。

そして、前述したように準備した導電性線材５２０と、緯糸５１１及び経糸５１２として供給される繊維糸、及び伸縮性線材（５１３、スパン糸）を供給ロール（キャリアまたは糸巻きで称する）に巻き取って、その一側端部を繰り出して織造機の針に掛けて製織可能な状態に準備する。

一方、導電性線材準備段階（Ｓ２）は導電糸配置過程（Ｓ２２）を行った後に、図２０ｂに示したように導電糸５２３の外面に樹脂のように摩擦係数が小さな素材で摺動被覆層５２５を形成する被覆層形成過程をさらに行うことができる。このような被覆層形成過程を行うと、導電性パッド５００の使用中にベース面状体５１０に外力が作用して導電性線材５２０を構成する導電糸５２３側に収縮及び膨張力が作用しても摺動被覆層５２５により導電糸５２３が外皮層５２４とは別個に動くので、導電糸５２３の損傷を防止できる。

繊維糸供給段階（Ｓ３）は面状のベース面状体５１０を形成するように、繊維糸を緯糸と経糸として供給する段階であり、織造機の作動によって供給ロールに巻き取られている繊維糸を繰り出して緯糸と経糸として供給して面状に編まれるようにする。

そして、繊維糸供給段階（Ｓ３）では図１７ａに示したように、スパン糸のような伸縮性線材５１３を緯糸及び／または経糸としてさらに供給することで、織造段階（Ｓ５）で織造されるベース面状体５１０に伸縮性を与えることが好ましい。本実施形態においては、伸縮性線材５１３を緯糸５１１としてさらに供給してベース面状体５１０に作用する伸長力に対して伸縮性を有するようにする。

導電性線材供給段階（Ｓ４）はベース面状体５１０にジグザグ状に編まれるように緯糸と経糸の供給と同時に、少なくとも一つの導電性線材５２０を供給する段階であり、織造機の作動によって供給ロールに巻き取られている導電性線材５２０を繰り出すと同時に、ジグザグ状に供給するように行う。

織造段階（Ｓ５）は供給される緯糸及び経糸としての繊維糸、伸縮性線材、及び導電性線材を利用してベース面状体５１０を製織すると共に、導電性線材５２０の両側屈曲部５２１が位置する部分の内部に屈曲部の遊動のための遊動空間部５３０が形成されるように織造する。

第８実施形態においては、屈曲部５２１の上下に配置される経糸５１２により内部に遊動空間部５３０が形成されるように行う。このために、繊維糸供給段階（Ｓ３）を行う時に屈曲部５２１の方に遊動空間部５３０の幅に該当する間隔に比例して緯糸の供給を省略すると、経糸５１２だけにより織造過程が行われながら、内部に空間が形成される。

本発明に係る導電性パッドは炭素繊維糸、銅線などのように導電性は有するが、伸縮性を有しない導電性線材を利用して伸縮性を有する面状の発熱体または面状の導電体を構成できるので、これを利用して活動性を要するスマート衣類や電熱器具を備える衣類などを構成すると、十分な活動性が確保されて使用上の便宜性と耐久性を非常に向上させることができる。特に、一回の織造過程を通じて導電性線材を含む面状体を製造できるので、生産性が向上し、厚さが薄いだけでなく重量が低減して、十分な着用感と活動性を確保することができる。そして、ベース面状体を高強度繊維糸で製編織して多層に構成すると、軽量で且つ十分な強度を確保するので、防弾服、防刀服またはスマート軍服の素材に適用できる。

以上で本発明の好ましい実施形態に係る導電性パッド及びその製造方法について、前述した説明及び図面によって例示した。しかし、当業者ならば、添付の特許請求範囲に開示した本発明の範疇及び思想から外れずに、多くの変形及び修正がなされ得ることがわかるはずである。

Claims (2)

1. パッドにおいて、
   伸縮性を与えるために面状に形成するパッドと；
   前記パッドにジグザグ状に配設され、供給される電流を通電したり供給される電流により発熱する少なくとも一つの導電性線材を含み、
   前記パッドは、経糸と緯糸により面状に製織される下側織物部と、前記下側織物部の上面上に経糸と緯糸により面状に製織される上側織物部を備え、
   前記導電性線材は下側織物部の上面にジグザグ状に供給され、その両側屈曲部に接した部分が前記上側織物部を形成する経糸または緯糸により結束しながら、前記上側織物部と前記下側織物部の間に介在することを特徴とする導電性パッド。
2. 前記導電性線材は、炭素繊維糸、金属線、及び導電性物質を含む繊維糸などの導電性を有する線材の中から選択されるいずれかである導電線；
   前記導電線の外周面にコーティングされる絶縁層；及び
   前記導電線を含む絶縁層の外部に繊維糸により編織されて形成される外皮層を含むことを特徴とする請求項１に記載の導電性パッド。