JP2013052623A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液体噴射ヘッドからの液体の飛翔精度が低下することを抑制しつつ、液体噴射ヘッドを冷却することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】シートに向けてインクを噴射する記録ヘッド３０と、記録ヘッド３０を搭載し、シートの搬送方向と交差する方向に走査するキャリッジ２８と、キャリッジ２８の走査領域に向けて空気を送風する冷却ファン１８と、キャリッジ２８の走査領域と冷却ファン１８との間を仕切るように設けられ、冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域に向けて送風される空気を遮蔽するキャリッジフレーム５０とを備えた。
【選択図】図３

Description

本発明は、ターゲットに向けて液体を噴射する液体噴射装置に関する。

従来から、液体噴射装置の一種として、液体噴射ヘッドから液体を用紙等の記録媒体に噴射して画像を形成するインクジェット式のプリンターが知られている。また、こうしたプリンターのうちには、液体噴射ヘッドを冷却する冷却装置を備えたプリンターがある（例えば、特許文献１）。

特許文献１に記載のプリンターは、原稿を読み取る読み取り部と、読み取り部が出力する読み取り信号に基づいて被記録材（記録媒体）に対して記録を施す記録部とを備えている。記録部は、ターゲットの搬送方向と交差する方向に走査されるキャリッジを備え、そのキャリッジに対して記録ヘッドが搭載されている。そして、記録部は、キャリッジを走査しつつ記録ヘッド（液体噴射ヘッド）から被記録材に向けてインクを噴射することにより、被記録材に対して記録を施す。

また、読み取り部と記録部との間には、冷却用のファンが設けられている。ファンが作動した場合には、プリンターの外装に設けられた吸気口を通じてプリンターの内部に外気が取り込まれる。この場合、吸気口は、記録ヘッドの待機位置の近傍に位置している。そのため、ファンが作動すると、吸気口を通じて取り込まれた空気が待機位置に配置された記録ヘッドに対して吹きつけられるため、記録ヘッドが効率よく冷却される。

特開平４−３１０７６号公報

ところで、上記のプリンターでは、吸気口を通じて取り込まれる空気が記録部に気流を生じさせる、そして、この気流は、記録ヘッドから被記録材へのインクの飛翔精度に影響を及ぼし得るため、記録ヘッドが被記録材に形成する画像の品質を低下させてしまう虞があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体噴射ヘッドからの液体の飛翔精度が低下することを抑制しつつ、液体噴射ヘッドを冷却することができる液体噴射装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、ターゲットに向けて液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを搭載し、前記ターゲットの搬送方向と交差する方向に走査するキャリッジと、前記キャリッジの走査領域に向けて気体を送風する冷却ファンと、前記キャリッジの走査領域と前記冷却ファンとの間を仕切るように設けられ、前記冷却ファンから前記キャリッジの走査領域に向けて送風される前記気体を遮蔽する仕切り部材とを備えた。

上記構成によれば、冷却ファンからキャリッジの走査領域に向けて送風される気体は仕切り部材に吹きつけられて仕切り部材を冷却する。すると、仕切り部材の冷却に伴って、仕切り部材に隣接するキャリッジの走査領域内の雰囲気が冷却されるため、キャリッジに搭載される液体噴射ヘッドが間接的に冷却される。この場合、冷却ファンからキャリッジの走査領域に向けて送風される気体は仕切り部材によって遮蔽されるため、キャリッジの走査領域に気流を生じさせることが抑制される。そのため、液体噴射ヘッドからターゲットへの液体の飛翔精度に影響を及ぼすことが抑制される。したがって、液体噴射ヘッドからの液体の飛翔精度が低下することを抑制しつつ、液体噴射ヘッドを冷却することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記仕切り部材は、前記キャリッジの走査領域内において前記液体噴射ヘッドの液体噴射待機時に前記キャリッジが配置される待機位置と前記冷却ファンとの間を仕切るように設けられ、前記冷却ファンは、前記待機位置に向けて前記気体を送風する。

上記構成によれば、冷却ファンから送風される気体は、仕切り部材におけるキャリッジの待機位置の近傍を冷却する。そのため、冷却ファンは、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドを、液体噴射待機時に仕切り部材を介して効率よく冷却することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記仕切り部材は、前記冷却ファンから送風される気体の流路上に位置する冷却フィンを有する。
上記構成によれば、仕切り部材は、冷却ファンから送風される気体に対する接触面積を冷却フィンを設けることによって増大させている。そのため、冷却ファンは、仕切り部材を更に効率よく冷却することができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記冷却フィンは、板状をなす前記仕切り部材から切り起こすことにより形成される。
上記構成によれば、新たな部材構成を追加することなく、仕切り部材の冷却フィンを簡易に設けることができる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記冷却フィンは、前記仕切り部材からの切り起こしによって形成される開口の縁部のうち少なくとも前記冷却ファン側の縁部から前記走査領域外に向けて突片形状をなすように切り起こされている。

板状の仕切り部材から冷却フィンを切り起こすと、仕切り部材には開口が形成されるため、冷却ファンから送風される気体が仕切り部材の開口を通じてキャリッジの走査領域内に流入し得る。この点、上記構成によれば、仕切り部材の開口の縁部のうち冷却ファン側の縁部から走査領域外に向けて突片形状をなすように冷却フィンが切り起こされているため、冷却ファンから送風される気体は、仕切り部材の開口の縁部における冷却ファン側の縁部まで至ると、突片形状の冷却フィンに沿って開口から遠ざかる方向に向けて流れる。その結果、冷却ファンから送風される気体が仕切り部材の開口を通じてキャリッジの走査領域内に流入することが抑制される。したがって、仕切り部材は、冷却ファンから送風される気体がキャリッジの走査領域に流入することを抑制することにより、液体噴射ヘッドからターゲットへの液体の飛翔精度に影響を及ぼすことを抑制できる。

また、本発明の液体噴射装置において、前記キャリッジが走査する際の駆動力を前記キャリッジに伝達するキャリッジモーターは、前記冷却ファンから送風される気体の流路上に設けられる。

上記構成によれば、キャリッジモーターは、冷却ファンからキャリッジの走査領域に向けて送風される気体の流路上に配置される。そのため、冷却ファンからキャリッジの走査領域に向けて気体を送風することにより、キャリッジ及び液体噴射ヘッドの冷却に併せてキャリッジモーターを冷却することができる。

（ａ）は本発明の実施形態に係るプリンターの斜視図、（ｂ）は同実施形態に係るプリンターの側断面図。 キャリッジの周辺の構造を模式的に示す側面図。 キャリッジの周辺の構造を模式的に示す平面図。 キャリッジの周辺における冷却ファンからの空気の流れを示す平面図。

以下、本発明を液体噴射装置の一種であるインクジェット式のプリンターに具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。
図１（ａ）に示すように、液体噴射装置としてのプリンター１１において筐体状をなす装置本体１２は、その上面１２ａが水平方向に沿った略矩形の平面状をなすように形成されている。また、装置本体１２の上面１２ａと後側面１２ｂとが交差する左右方向に延びた角部分の略中央には、上面１２ａ及び後側面１２ｂの双方に開口するように凹部１３が切り欠き形成されている。

また、装置本体１２の後側面１２ｂにおいて凹部１３と左右方向で対応する位置には、ロール体収容部１４が回動軸１５（図１（ｂ）参照）を介して回動自在に取り付けられている。ロール体収容部１４は、下方に向かって開口する箱体状に形成された上側ケース部１６ａと、上方に向かって開口する箱体状に形成された下側ケース部１６ｂとを備えている。そして、図１（ｂ）に示すように、両ケース部１６ａ，１６ｂが互いに当接することにより、ロール体収容部１４の内部には長尺状のターゲットとしてのシートＳをロール状に巻き重ねたロール体Ｒを収容する収容空間が形成されている。また、下側ケース部１６ｂの後端には、略Ｕ字状をなす取手部１７が後方に向かって延びるように設けられている。また、図１（ａ）に示すように、装置本体１２の後側面１２ｂにおける右上寄りの位置には、装置本体１２の外部から取り込んだ空気（気体）を装置本体１２に収容された各種の部材に送風して冷却するための冷却ファン１８が設けられている。

図１（ｂ）に示すように、装置本体１２の内部には、搬送部２０と、印刷部２１と、排紙部２２とが設けられている。搬送部２０には、シートＳの搬送経路に沿って複数の搬送ローラー２３〜２６が設けられている。これらの搬送ローラー２３〜２６は、ロール体収容部１４内のロール体Ｒから巻き解かれて繰り出されるシートＳを印刷部２１に向けて搬送する。

印刷部２１には、ロール体Ｒから巻き解かれて搬送されるシートＳを支持可能な支持面（図１（ｂ）では上面）を有する支持板２７が設けられている。また、支持板２７の支持面に対して上下方向で対向する位置には、キャリッジ２８が図示しない左右方向に延びたガイド軸に支持された状態で移動可能に設けられている。キャリッジ２８は、キャリッジモーター２９（図２参照）の駆動によってシートＳの搬送方向と交差する幅方向（図１（ａ）（ｂ）では左右方向）に走査可能に構成されている。また、キャリッジ２８の下面には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド３０が支持されると共に、この記録ヘッド３０の下面には、インクを噴射するための複数のノズル（図示略）が形成されている。そして、記録ヘッド３０は、支持板２７との間を通って搬送されるシートＳに対してインクを噴射することにより、シートＳに対して印刷処理を施す。

また、印刷部２１には、支持板２７よりも右方側（図１（ｂ）における紙面手前側）となる位置、すなわち、シートＳが至らない非印刷領域に、記録ヘッド３０をインクの噴射を待機させてメンテナンスする場合にキャリッジ２８を待機させるための待機位置としてのホームポジションＨＰ（図３参照）が設けられている。そして、このホームポジションＨＰの下方には、記録ヘッド３０からのシートＳに対するインク噴射が良好に維持されるように、各種のメンテナンス動作（例えば、クリーニング）を実行する図示しないメンテナンスユニットが設けられている。

また、印刷部２１には、シートＳの搬送経路上における支持板２７よりも下流側となる位置に、シートＳを搬送方向と交差する幅方向（左右方向）に切断可能なカッター３５が設けられている。そして、シートＳは、カッター３５により連続紙の状態から単票紙の状態に切断される。

排紙部２２には、印刷部２１においてカッター３５によって単票紙となるように切断されたシートＳに対して搬送方向の下流側に向かう搬送力を付与する搬送ローラー対３６ａ，３６ｂと、当該搬送ローラー対３６ａ，３６ｂによって搬送力が付与されたシートＳを反転させる反転部３７とを備えている。反転部３７は、断面略円弧状をなす２枚の案内板３８によって構成されると共に、両案内板３８は前後方向に間隔を隔てて平行に配置されている。そして、両案内板３８の間には、湾曲した反転経路が形成されている。そして、搬送ローラー対３６ａは、反転部３７に形成された反転経路の上流端の近傍位置に配置される一方で、搬送ローラー対３６ｂは、反転部３７に形成された反転経路の下流端の近傍位置に配置されている。なお、反転部３７は、その上端部分が装置本体１２の上面１２ａよりも上方に位置している。

そして、記録ヘッド３０により印刷処理が施されたシートＳは、下流側に搬送されるとともに反転部３７の反転経路を通過することによって表裏両面が反転される。また、反転されたシートＳは、装置本体１２の前側であって且つ上面１２ａよりも上方に位置する排出口３９からロール体収容部１４側となる装置本体１２の後側に向かって排出される。なお、排出口３９から排出されたシートＳは、インクが付着した印刷面を下方に向けた状態で装置本体１２の上面１２ａに対して載置される。

次に、キャリッジ２８の周辺の構造について説明する。
図２及び図３に示すように、装置本体１２の内部には、熱伝導性の高い金属材料からなるキャリッジフレーム５０がキャリッジ２８の走査領域を囲むように設けられている。キャリッジフレーム５０は、キャリッジ２８の走査方向に沿うと共に冷却ファン１８からの送風方向に対して直交する壁部である後壁部５０ａと、その後壁部５０ａにおける冷却ファン１８の配設位置と送風方向で対向する右端部から前方側へ屈曲して連なる右壁部５０ｂとを備えている。キャリッジフレーム５０における後壁部５０ａ及び右壁部５０ｂが交差するコーナー部分は、装置本体１２の後側面１２ｂに配設された冷却ファン１８から装置本体１２内に向けて送風される空気の流路上に位置しており、キャリッジフレーム５０はキャリッジ２８の走査領域と冷却ファン１８との間を仕切る仕切り部材として機能する。

キャリッジフレーム５０の後壁部５０ａの後面における右端寄りの位置には、キャリッジモーター２９が固定されている。すなわち、キャリッジモーター２９は、キャリッジ２８のホームポジションＨＰの近傍に位置している。キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８と略同一の高さに位置しており、冷却ファン１８からの空気の送風方向となる前後方向において冷却ファン１８と対向している。

また、キャリッジモーター２９の駆動軸２９ａの先端は、キャリッジフレーム５０の後壁部５０ａを前後に貫通する貫通孔５１を通じてキャリッジ２８の走査領域に挿入されている。また、キャリッジモーター２９の駆動軸２９ａの先端には、駆動プーリー５２が連結されている。そのため、駆動プーリー５２は、キャリッジ２８の走査領域に位置している。

また、キャリッジフレーム５０の後壁部５０ａには、キャリッジ２８の走査方向となる左右方向において駆動プーリー５２とは反対側となる端部（左端部）に、図示しない従動プーリーが回動自在に設けられている。そして、駆動プーリー５２と従動プーリーとの間には、無端状のベルト５４が掛装されている。なお、キャリッジ２８の後面において左右に間隔を隔てた二箇所には、上下一対の係止部５５が後方に突出しており、これらの係止部５５によってベルト５４が上下に挟持されている。そのため、キャリッジ２８は、キャリッジモーター２９に対してベルト５４を介して動力伝達可能に連結されている。

また、キャリッジフレーム５０の右壁部５０ｂには、その右壁部５０ｂから矩形状をなす前後一対の突片部５６を切り起こすことにより、キャリッジ２８の走査領域の内外を連通する矩形の開口５７が形成されている。前後一対の突片部５６のうち冷却ファン１８側となる後側の突片部５６は、開口５７の縁部のうち後側の縁部からキャリッジ２８の走査領域外に向けて屈曲した突片形状をなすように切り起こされる一方、前側の突片部５６は開口５７の前側の縁部からキャリッジ２８の走査領域外に向けて屈曲した突片形状をなすように切り起こされている。なお、図３に二点鎖線で示すように、各突片部５６はキャリッジフレーム５０の右壁部５０ｂから切り起こされた後、省スペース効率を考慮した短い突片形状となるように、各々の先端部分が一定長さ分だけ切除されている。

図２に示すように、各突片部５６は、キャリッジフレーム５０の右壁部５０ｂの下端面からキャリッジフレーム５０の右壁部５０ｂの高さ方向の略中央位置まで上下に長く延びている。そして、突片部５６は、装置本体１２内においてキャリッジフレーム５０によりキャリッジ２８の走査領域と仕切られた冷却ファン１８側の領域に向けて冷却ファン１８からの送風方向と直交するように水平に突出している。また、これらの突片部５６は、冷却ファン１８と略同一の高さに位置しており、冷却ファン１８からの空気の送風方向となる前後方向において冷却ファン１８と対向している。

次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特に、冷却ファン１８がキャリッジ２８を冷却する際の作用に着目して以下説明する。
さて、冷却ファン１８が駆動されると、装置本体１２の外部から内部に空気が取り込まれる。そして、装置本体１２の内部に取り込まれた空気はキャリッジフレーム５０におけるホームポジションＨＰの近傍部位に向けて送風される。すると、キャリッジフレーム５０は、冷却ファン１８から送風される空気によって放熱が促進されて冷却され、キャリッジ２８のホームポジションＨＰの雰囲気よりも温度が低くなる。そのため、印刷待機時にホームポジションＨＰに待機しているキャリッジ２８からキャリッジフレーム５０への放熱がホームポジションＨＰの雰囲気を介して促進され、キャリッジ２８が間接的に冷却される。

この場合、キャリッジフレーム５０は、冷却ファン１８とキャリッジ２８の走査領域とを冷却ファン１８からの送風方向に沿って結ぶ直線上に配置されているため、冷却ファン１８側の領域とキャリッジ２８の走査領域とを仕切っている。すなわち、キャリッジフレーム５０は、冷却ファン１８から送風される空気がキャリッジ２８の走査領域に流入することを遮蔽している。そのため、冷却ファン１８は、その送風によってキャリッジ２８の走査領域に気流を生じさせることはほとんどなく、キャリッジ２８が走査領域を走査しつつ記録ヘッド３０からシートＳに向けて噴射されるインクの飛翔方向に影響が及ぶこともほとんどない。

なお、キャリッジフレーム５０の突片部５６は、冷却ファン１８から送風される空気に対する接触面積を増大させて放熱を促進しており、冷却ファン１８によるキャリッジフレーム５０の冷却効率を増大させる冷却フィンとして機能する。そのため、キャリッジフレーム５０において突片部５６が設けられたホームポジションＨＰの近傍部位は、冷却ファン１８によって効率よく冷却される。そのため、印刷待機時にホームポジションＨＰに待機しているキャリッジ２８は、冷却ファン１８からの送風によってキャリッジフレーム５０を介して間接的に十分に冷却される。

また、キャリッジフレーム５０の突片部５６は、キャリッジフレーム５０によって仕切られた冷却ファン１８側の領域に向けて突出しているため、冷却ファン１８から突片部５６に向けて送風される空気は、図４に示すように、キャリッジフレーム５０の開口５７の近傍で開口５７から遠ざかる方向に蛇行しつつ流動する。そのため、冷却ファン１８から送風される空気がキャリッジフレーム５０の開口５７を通じてキャリッジ２８の走査領域に流入し難くなる。したがって、冷却ファン１８から送風される空気がキャリッジ２８の走査領域に気流を生じさせることはほとんどなく、キャリッジ２８が走査領域を走査しつつ記録ヘッド３０からシートＳに向けて噴射されるインクの飛翔方向に影響が及ぶことが抑制される。

また、キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８からの空気の送風方向である前後方向において冷却ファン１８に対向配置されているため、冷却ファン１８から送風される空気はキャリッジモーター２９に対して直接的に吹きつけられる。したがって、キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８から送風される空気によって放熱が促進されて冷却される。

本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域に向けて送風される空気はキャリッジフレーム５０に吹きつけられてキャリッジフレーム５０を冷却する。すると、キャリッジフレーム５０の冷却に伴って、キャリッジフレーム５０に隣接するキャリッジ２８の走査領域内の雰囲気が冷却されるため、キャリッジ２８に搭載される記録ヘッド３０が間接的に冷却される。この場合、冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域に向けて送風される空気はキャリッジフレーム５０によって遮蔽されるため、キャリッジ２８の走査領域に気流を生じさせることが抑制される。そのため、記録ヘッド３０からシートＳへのインクの飛翔精度に影響を及ぼすことが抑制される。したがって、記録ヘッド３０からのインクの飛翔精度が低下することを抑制しつつ、記録ヘッド３０を冷却することができる。

（２）キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域に向けて送風される空気の流路上に配置される。そのため、冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域に向けて空気を送風することにより、キャリッジ２８及び記録ヘッド３０の冷却に併せてキャリッジモーター２９を冷却することができる。

（３）冷却ファン１８から送風される空気は、キャリッジフレーム５０におけるキャリッジ２８のホームポジションＨＰの近傍部位を冷却する。そのため、冷却ファン１８は、キャリッジ２８に搭載された記録ヘッド３０を、インクの噴射を待機した印刷待機時にキャリッジフレーム５０を介して効率よく冷却することができる。

（４）キャリッジフレーム５０は、冷却ファン１８から送風される空気に対する接触面積を突片部５６を設けることによって増大させている。そのため、冷却ファン１８は、キャリッジフレーム５０を更に効率よく冷却することができる。

（５）冷却フィンとして機能する突片部５６は、板状をなすキャリッジフレーム５０における右壁部５０ｂから切り起こすことにより形成されるため、新たな部材構成を追加することなく、キャリッジフレーム５０の冷却フィンを簡易に設けることができる。

（６）冷却ファン１８側となる後側の突片部５６は、キャリッジフレーム５０の開口５７の縁部のうち冷却ファン１８側の縁部からキャリッジ２８の走査領域外に向けて突片形状をなすように切り起こされている。そのため、冷却ファン１８から送風される空気は、キャリッジフレーム５０の開口５７の縁部における冷却ファン１８側の縁部まで至ると、突片形状の突片部５６に沿って開口５７から遠ざかる方向に向けて流れる。その結果、冷却ファン１８から送風される空気がキャリッジフレーム５０の開口５７を通じてキャリッジ２８の走査領域内に流入することが抑制される。したがって、キャリッジフレーム５０は、冷却ファン１８から送風される空気がキャリッジ２８の走査領域に流入することを抑制することにより、記録ヘッド３０からシートＳへのインクの飛翔精度に影響を及ぼすことを抑制できる。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、突片部５６は、キャリッジフレーム５０の右壁部５０ｂからキャリッジ２８の走査領域側に向けて内側に切り起こされた構成としてもよい。

・上記実施形態において、突片部５６は、冷却ファン１８からの空気の送風方向である前後方向に長く延びる構成としてもよい。
・上記実施形態において、突片部５６は、キャリッジフレーム５０に対して溶接等によって接合することにより形成してもよい。この場合、キャリッジフレーム５０は、開口５７を省略した構成としてもよい。

・上記実施形態において、冷却ファン１８は、キャリッジフレーム５０に対してキャリッジ２８の走査方向においてホームポジションＨＰとは反対側の部分に向けて空気を送風してもよい。

・上記実施形態において、キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８からキャリッジ２８の走査領域外に送風される空気の流路上に配置してもよい。
・上記実施形態において、キャリッジモーター２９は、冷却ファン１８から送風される空気の流路上から外れた位置に配置してもよい。

・上記実施形態において、ターゲットは、ロール状に巻かれた長尺状のターゲットに限定されず、単票状のターゲットを採用してもよい。
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式のプリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。

１１…液体噴射装置としてのプリンター、１８…冷却ファン、２８…キャリッジ、２９…キャリッジモーター、３０…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、５０…仕切り部材としてのキャリッジフレーム、５６…冷却フィンとしての突片部、５７…開口、ＨＰ…待機位置としてのホームポジション、Ｓ…ターゲットとしてのシート。

Claims (6)

1. ターゲットに向けて液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドを搭載し、前記ターゲットの搬送方向と交差する方向に走査するキャリッジと、
   前記キャリッジの走査領域に向けて気体を送風する冷却ファンと、
   前記キャリッジの走査領域と前記冷却ファンとの間を仕切るように設けられ、前記冷却ファンから前記キャリッジの走査領域に向けて送風される前記気体を遮蔽する仕切り部材とを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
2. 請求項１に記載の液体噴射装置において、
   前記仕切り部材は、前記キャリッジの走査領域内において前記液体噴射ヘッドの液体噴射待機時に前記キャリッジが配置される待機位置と前記冷却ファンとの間を仕切るように設けられ、
   前記冷却ファンは、前記待機位置に向けて前記気体を送風することを特徴とする液体噴射装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の液体噴射装置において、
   前記仕切り部材は、前記冷却ファンから送風される気体の流路上に位置する冷却フィンを有することを特徴とする液体噴射装置。
4. 請求項３に記載の液体噴射装置において、
   前記冷却フィンは、板状をなす前記仕切り部材から切り起こすことにより形成されることを特徴とする液体噴射装置。
5. 請求項４に記載の液体噴射装置において、
   前記冷却フィンは、前記仕切り部材からの切り起こしによって形成される開口の縁部のうち少なくとも前記冷却ファン側の縁部から前記走査領域外に向けて突片形状をなすように切り起こされていることを特徴とする液体噴射装置。
6. 請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の液体噴射装置において、
   前記キャリッジが走査する際の駆動力を前記キャリッジに伝達するキャリッジモーターは、前記冷却ファンから送風される気体の流路上に設けられることを特徴とする液体噴射装置。

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