JP2012502169A - 色相染料を含む押出成形により製造される洗剤粒子 - Google Patents

Abstract

色相染料を含む押出成形された粒子。

Description

本発明は、色相染料を含む押出成形された粒子、並びに、このような粒子を含む組成物に関する。

特定の製品審美性、洗浄水の青色化を提供するため、又は更には白色の布地の洗浄をより良く認識できるように、染料を含む粒子を洗浄組成物に組み込もうとする試みが成されてきた。染料が色相染料である場合、色相染料の選択及び組成物への色相染料の組み込み方は、洗濯される布地に斑点若しくはシミが付かないように、並びに／又は、色相染料が組成物をはみ出して移染する若しくはにじむ（こうした組成物は、むしろ魅力的ではない組成物となる）のを回避するように、注意深くモニターすべきである。

国際公開第２００５／００３２７４号は、綿に対して直接性である染料を含む洗濯処理組成物に関する。この染料は、例えば、噴霧乾燥されるスラリーの中に含まれてもよく、又は、主洗剤粉末に後から加えられる粒剤に添加されてもよい。斑点が付かないようにするために、国際公開第２００５／００３２７４号は、粒剤中の染料の濃度を０．１％未満にすることを教示している。

本発明者らは、洗濯される布地に斑点若しくはシミが付くこと、又は、色相染料が組成物をはみ出して移染する若しくはにじむことが、押出成形された粒子の中に色相染料があると削減できることを見出した。本発明の押出成形された粒子は、比較的高濃度の色相染料を組み込むことができ、実質的なシミ付き若しくは斑点付きを引き起こさずに、並びに、組成物内での実質的なにじみ又は移染を引き起こさずに、このような粒子を使用可能にすることができる。

国際公開第２００５／００３２７４号

本発明の一実施形態では、本発明は、色相染料を含む押出成形された粒子に関する。

本発明はまた、本発明の押出成形された粒子を含む組成物に関する。

本発明はまた、組成物の審美的外観を改善するための、並びに／又は、洗われる品目に斑点付けを引き起こさずに及び／若しくは組成物での移染を引き起こさずに洗われる布地を色付けするための、組成物における本発明による押出成形された粒子の使用に関する。

本発明はまた、押出成形工程を含む本発明の粒子の調製プロセスに関する。

色相染料を含む押出成形された粒子
本発明は、色相染料を含む押出成形された粒子に関する。

粒子
本発明の粒子は、本発明による複数の粒子を含む組成物の部分であり得る。

この粒子は、１００μｍ〜１００００μｍ又は５０００μｍ、典型的には２００μｍ〜４０００μｍ、あるいは４００μｍ〜２０００μｍ、あるいは更には５００〜１５００μｍの粒径分布（ＰＳＤ）を有する粒子を５０又は８０又は９５％含み得る。典型的には、本発明の粒子は、２００μｍ〜２０００μｍ、あるいは、少なくとも４００μｍ、５００μｍ若しくは６００μｍ及び／又は１０００μｍ未満若しくは７００μｍ未満の平均粒径（ＭＰＳ）を有する。本発明の粒子の粒径分布（ＰＳＤ）及び平均粒径（ＭＰＳ）は、下記の試験方法１で示されるように測定される。

粒子は、約１．０〜約１０．０、約１．０５〜約３、約１．１〜約２、又は更には約１．１〜約１．５のサイズ分布範囲を有する。

粒子は、約３５０ｇ／Ｌ〜約２０００ｇ／Ｌ、約５００ｇ／Ｌ〜約１２００ｇ／Ｌ、約６００ｇ／Ｌ〜約１１００ｇ／Ｌ、又は更には約７００ｇ／Ｌ〜約１０００ｇ／Ｌの嵩密度を有し得る。嵩密度は、試験方法２に示されるように測定することができる。

粒子は、約１．０〜約１０．０、約１．０５〜約５．０、又は２．０、又は１．５、又は更には約１．１〜約１．２５の中央粒子アスペクト比を有し得る。中央粒子アスペクト比は、試験方法３に示されるように測定することができる。

粒子は、色付き又は白色であり得る。「色付き」が粒子が白色ではないことを指すことを理解すべきである。

色相染料
粒子は色相染料を含む。粒子は、粒子の総重量に基づいて、少なくとも０．１重量％、典型的には少なくとも０．２重量％、又は０．５重量％、又は１重量％、又は更には２重量％、又は５重量％の色相染料を含み得る。粒子は、重量あたり、最大３０重量％、又は最大２０重量％、又は最大１０重量％の色相染料を含有し得る。

本発明の色相染料は、水溶性又は水分散性化合物であり得る。

色相染料を含む粒子は、本発明の粒子中に存在する色相染料が脱イオン水１リットルと本発明の粒子１ｍｇ、１０ｍｇ、１００ｍｇ又は１ｇとの混合物中において２５℃で可溶性であるようになっていることができる。粒子が洗剤又は布地処理組成物中にある場合、この組成物及びこの粒子は、この組成物中に存在する色相染料が脱イオン水１リットルとこの組成物１０ｍｇ、１００ｍｇ、１ｇ又は１０ｇとの混合物中において２５℃で可溶性であるようになっていることができる。

色相染料は、洗浄時に白色の布地に薄いオフホワイトの色合いを提供し、白さの外観及び許容性を改変する（例えば、水色、又は青、又はスミレ色、又はピンクの色相を提供する）染料として定義される。色相染料は、原材料として実質的に濃い色を有してもよく、特定の波長の光を選択的に吸収することにより布地に色を与えることができる。好ましい色相染料には、下記の布地直接性成分試験（試験方法４）に従ってこの色相染料で処理された布地が、ａ軸又はｂ軸のいずれかにおいて０．１単位超、特に０．２又は０．５単位超の平均色相差を示すようなものである染料が挙げられる。

好ましい色相染料は、少なくとも１、又は少なくとも２、好ましくは少なくとも５、１０、例えば、少なくとも１５の色相効率を呈する。染料の色相効率は、下記の試験方法５に示されるように測定され、染料を含有しない溶液中で洗浄された布地サンプルを、染料を含有する溶液中で洗浄された布地サンプルと比較することにより測定され、色相染料が所望の色合い（例えば白化）を提供するのに有効であるかどうかを示す。好適な色相染料は、米国特許第７，２０８，４５９号に記載されている色相染料であり得る。

染料の主な特徴は、それら染料にスペクトルの可視部分のエネルギーを吸収させる共役系であり得る。最も普通に見かける共役系には、フタロシアニン、アントラキノン、アゾ、フェニル基が挙げられ、発色団と呼ばれている。染料は、以下の部類、反応染料、直接染料、硫黄及びアゾ系染料、酸染料、並びに分散染料から選択することができるが、必ずしもそうでなくてもよい。

色相染料は、以下の式Ｉの構造を有し得る。

式中、Ｒ^１及びＲ^２は独立してＲ、−［（ＣＨ_２ＣＲ’ＨＯ）_ｘ（ＣＨ２ＣＲ”ＨＯ）_ｙＨ］及びこれらの混合物からなる群から選択され、Ｒは独立してＨ、Ｃ_１〜Ｃ_４直鎖又は分枝鎖アルキル、ベンジル及びこれらの混合物から選択され、各Ｒ’は独立してＨ、ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｚＨ及びこれらの混合物からなる群から選択され、各Ｒ”はＨ、ＣＨ_３、ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｚＨ及びこれらの混合物からなる群から選択され、ｘ＋ｙ≦５であり、ｙ≧１であり、ｚ＝０〜５である。

式Ｉの化合物は、米国特許第４，９１２，２０３号（Ｋｌｕｇｅｒら）に開示されている手順に従って合成することができる。

特に、式Ｉの色相染料は、以下の化合物１〜５のうちの１つであり得る。

色相染料は光漂白剤であり得る。光漂白剤は、太陽光からエネルギーを吸収してそれを別の分子（典型的には酸素）と反応させることによって移動させて漂白種（一重項酸素）を生成する分子である。光漂白剤は共役環を通常含み、したがって、強力な可視色を通常呈する。典型的な光漂白剤は、亜鉛、銅、ケイ素又はアルミニウム系のフタロシアニンを含む。

色相染料は、低分子染料又は高分子染料であり得る。好適な低分子染料には、限定されるものではないが、ダイレクトブルー、ダイレクトレッド、ダイレクトバイオレット、アシッドブルー、アシッドレッド、アシッドバイオレット、ベーシックブルー、ベーシックバイオレット、及びベーシックレッドのカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）分類に該当する染料、又はこれらの混合物からなる群から選択される低分子染料が挙げられ、例えば次のものが挙げられる。

（１）以下の式のトリス−アゾ系ダイレクトブルー染料

式中、ナフチル環Ａ、Ｂ、及びＣの少なくとも２つがスルホネート基で置換されており、環Ｃは、５位をＮＨ_２又はＮＨＰｈ基で置換してもよく、Ｘは、最大２つのスルホネート基で置換されているベンジル又はナフチル環であり、２位をＯＨ基で置換してもよく、またＮＨ_２又はＮＨＰｈ基で置換してもよい。

（２）以下の式のビス−アゾ系ダイレクトバイオレット染料

式中、ＺはＨ又はフェニルであり、環Ａは、典型的には矢印で示される位置がメチル及びメトキシ基で置換されており、環Ａはまたナフチル環であってもよく、Ｙ基はフェニル又はナフチル環であり、これらは１つ以上のスルホネート基で置換されてもよく、メチル基で一又は二置換されてもよい。

（３）以下の式のブルー又はレッドアシッド染料

式中、Ｘ及びＹの少なくとも１つは芳香族基でなければならない。一態様では、芳香族基は双方とも、置換フェニル又はナフチル基であってもよく、このフェニル又はナフチル基はアルキル、アルキルオキシ又はアリールオキシ基などの非水溶化基で置換してもよく、Ｘ及びＹはスルホネート又はカルボキシレートなどの水溶化基で置換しなくてもよい。別の態様では、Ｘはニトロ基で置換したフェニル基であり、Ｙはフェニル基である。

（４）以下の構造のレッドアシッド染料

式中、Ｂはアルキル、アルキルオキシ又はアリールオキシ基などの非水溶化基で置換されてもよいナフチル又はフェニル基であり、Ｂはスルホネート又はカルボキシレートなどの水溶化基で置換しなくてもよい。

（５）以下の構造のジアゾ染料

式中、Ｘ及びＹは、互いに独立してそれぞれ、水素、Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル又はＣ_１〜Ｃ_４−アルコキシであり、Ｒαは水素又はアリールであり、ＺはＣ_１〜Ｃ_４アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシル又はカルボニルであり、ｎは１又は２であり、ｍは０、１又は２であり、並びにこれらの対応する塩、並びにこれらの混合物である。

（６）以下の構造のトリフェニルメタン染料

及びこれらの混合物。

色相染料は、カラーインデックス（Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｄｙｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ，Ｂｒａｄｆｏｒｄ，ＵＫ）番号：ダイレクトバイオレット９、ダイレクトバイオレット３５、ダイレクトバイオレット４８、ダイレクトバイオレット５１、ダイレクトバイオレット６６、ダイレクトブルー１、ダイレクトブルー７１、ダイレクトブルー８０、ダイレクトブルー２７９、アシッドレッド１７、アシッドレッド７３、アシッドレッド８８、アシッドレッド１５０、アシッドバイオレット１５、アシッドバイオレット１７、アシッドバイオレット２４、アシッドバイオレット４３、アシッドレッド５２、アシッドバイオレット４９、アシッドブルー１５、アシッドブルー１７、アシッドブルー２５、アシッドブルー２９、アシッドブルー４０、アシッドブルー４５、アシッドブルー７５、アシッドブルー８０、アシッドブルー８３、アシッドブルー９０及びアシッドブルー１１３、アシッドブラック１、ベーシックバイオレット１、ベーシックバイオレット３、ベーシックバイオレット４、ベーシックバイオレット１０、ベーシックバイオレット３５、ベーシックブルー３、ベーシックブルー１６、ベーシックブルー２２、ベーシックブルー４７、ベーシックブルー６６、ベーシックブルー７５、ベーシックブルー１５９及びこれらの混合物からなる群から選択される低分子染料であり得る。

好適な低分子染料には、１，４−ナフタレンジオン、１−［２−［２−［４−［［４−（アセチルオキシ）ブチル］エチルアミノ］−２−メチルフェニル］ジアゼニル］−５−ニトロ−３−チエニル］−エタノン、１−ヒドロキシ−２−（１−ナフタレニルアゾ）−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、１−ヒドロキシ−２−［［４−（フェニルアゾ）フェニル］アゾ］−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、２−［（１Ｅ）−［４−［ビス（３−メトキシ−３−オキソプロピル）アミノ］−２−メチルフェニル］アゾ］−５−ニトロ−３−チオフェンカルボン酸，エチルエステル、２−［［４−［（２−シアノエチル）エチルアミノ］フェニル］アゾ］−５−（フェニルアゾ）−３−チオフェンカルボニトリル、２−［２−［４−［（２−シアノエチル）エチルアミノ］フェニル］ジアゼニル］−５−［２−（４−ニトロフェニル）ジアゼニル］−３−チオフェンカルボニトリル、２−ヒドロキシ−１−（１−ナフタレニルアゾ）−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、２−ヒドロキシ−１−［［４−（フェニルアゾ）フェニル］アゾ］−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、４，４’−［［４−（ジメチルアミノ）−２，５−シクロヘキサジエン−１−イリデン］メチレン］ビス［Ｎ，Ｎ−ジメチル−ベンゼンアミン、６−ヒドロキシ−５−［（４−メトキシフェニル）アゾ］−２−ナフタレンスルホン酸，一ナトリウム塩、６−ヒドロキシ−５−［（４−メチルフェニル）アゾ］−２−ナフタレンスルホン酸，一ナトリウム塩、７−ヒドロキシ−８−［［４−（フェニルアゾ）フェニル］アゾ］−１，３−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、７−ヒドロキシ−８−［２−（１−ナフタレニル）ジアゼニル］−１，３−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、８−ヒドロキシ−７−［２−（１−ナフタレニル）ジアゼニル］−１，３−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、８−ヒドロキシ−７−［２−［４−（２−フェニルジアゼニル）フェニル］ジアゼニル］−１，３−ナフタレンジスルホン酸，イオン（２−）、アシッドブラック１、アシッドブラック２４、アシッドブルー１１３、アシッドブルー２５、アシッドブルー２９、アシッドブルー３、アシッドブルー４０、アシッドブルー４５、アシッドブルー６２、アシッドブルー７、アシッドブルー８０、アシッドブルー９、アシッドグリーン２７、アシッドオレンジ１２、アシッドオレンジ７、アシッドレッド１４、アシッドレッド１５１、アシッドレッド１７、アシッドレッド１８、アシッドレッド２６６、アシッドレッド２７、アシッドレッド４、アシッドレッド５１、アシッドレッド７３、アシッドレッド８７、アシッドレッド８８、アシッドレッド９２、アシッドレッド９４、アシッドレッド９７、アシッドバイオレット１７、アシッドバイオレット４３、ベーシックブルー９、ベーシックバイオレット２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２９０、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１０３、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１２０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー３４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー７０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー７２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１００、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１０１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１０２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１０６：１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１２８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１３０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１３３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１３７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１３８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１３９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１４２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１４６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１４８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１４９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１６５、Ｉ．ディスパースブルー１６５：１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１６５：２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１６５：３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１７１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１７３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１７４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１７５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１７７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１８３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１８７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１８９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１９３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１９４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２００、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２０９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２１０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２１１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２１２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２１９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２２０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２２２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２２４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２２５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２４８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２５９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２６９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２７０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２７８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２７９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２８７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２９０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２９１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２９４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー２９５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３０１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３０３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３０４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３０５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３１３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３１５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３１６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３１７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３２１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３２２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３２４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３２８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３３９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３４６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３５８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３６０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３６６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３６８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３６９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３７８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー４２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー４３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー４４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー４７、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７９、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７９：１、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７９：２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー７９：３、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー８２、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー８５、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー８８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー９０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー９４、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー９６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１００、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０４、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１０７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット２４、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット２５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット３３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット３９、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４８、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット４９、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５０、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５４、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット５８、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット６０、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット６３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット６６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット６９、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット７５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット７６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット７７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット８２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット８６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット８８、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９１、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９２、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９３、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９３：１、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９４、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９５、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９６、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９７、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９８、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット９９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー４３、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー４３、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１４、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２４、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット７、Ｃ．Ｉ．フードレッド１４、ダイアニックスバイオレットＣＣ、ダイレクトブルー７１、ダイレクトブルー７５、ダイレクトブルー７８、ダイレクトバイオレット１１、ダイレクトバイオレット３１、ダイレクトバイオレット５、ダイレクトバイオレット５１、ダイレクトバイオレット９、ディスパースブルー１０６、ディスパースブルー１４８、ディスパースブルー１６５、ディスパースブルー３、ディスパースブルー３５４、ディスパースブルー３６４、ディスパースブルー３６７、ディスパースブルー５６、ディスパースブル
ー７７、ディスパースブルー７９、ディスパースブルー７９：１、ディスパースレッド１、ディスパースレッド１５、ディスパースバイオレット２６、ディスパースバイオレット２７、ディスパースバイオレット２８、ディスパースバイオレット６３、ディスパースバイオレット７７、エオシンＹ、エタノール２，２’−［［４−［（３，５−ジニトロ−２−チエニル）アゾ］フェニル］イミノ］ビス−，ジアセテート（エステル）、ルモゲンＦブルー６５０、ルモゲンＦバイオレット５７０、Ｎ−［２−［２−（３−アセチル−５−ニトロ−２−チエニル）ジアゼニル］−５−（ジエチルアミノ）フェニル］−アセトアミド、Ｎ−［２−［２−（４−クロロ−３−シアノ−５−ホルミル−２−チエニル）ジアゼニル］−５−（ジエチルアミノ）フェニル］−アセトアミド、Ｎ−［５−［ビス（２−メトキシエチル）アミノ］−２−［２−（５−ニトロ−２，１−ベンゾイソチアゾール−３−イル）ジアゼニル］フェニル］−アセトアミド、Ｎ−［５−［ビス［２−（アセチルオキシ）エチル］アミノ］−２−［（２−ブロモ−４，６−ジニトロフェニル）アゾ］フェニル］−アセトアミド，ナフタルイミド及びこれらの誘導体、オイルブラック８６０、フロキシンＢ、ピラゾール、ローズベンガル、６−ヒドロキシ−５−（４−イソプロピルフェニルアゾ）−２−ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ソルベントブラック３、ソルベントブルー１４、ソルベントブルー３５、ソルベントブルー５８、ソルベントブルー５９、ソルベントレッド２４、ソルベントバイオレット１３、ソルベントバイオレット８、スダンレッド３８０、トリフェニルメタン、トリフェニルメタン及びこれらの誘導体又はこれらの混合物から選択される低分子染料を挙げてもよい。

好適な高分子染料には、共役色原体を含むポリマー（染料−ポリマー共役体）、ポリマーの骨格に共重合した色原体を有するポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される高分子染料が挙げられる。

別の態様では、好適な高分子染料には、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ（Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ）から入手可能な上記式Ｉの布地直接色相染料、並びに、少なくとも１つの反応染料と、ヒドロキシル部分、一級アミン部分、二級アミン部分、チオール部分、及びこれらの混合物からなる群から選択される部分を含むポリマーからなる群から選択されるポリマーとから形成されている染料−ポリマー共役体からなる群から選択される高分子染料が挙げられる。更に別の態様では、好適な高分子染料には、Ｍｅｇａｚｙｍｅ（Ｗｉｃｋｌｏｗ，Ｉｒｅｌａｎｄ）から製品名ＡＺＯ−ＣＭ−ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ、製品コードＳ−ＡＣＭＣで販売されている、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１９と共役のＣＭＣなどのリアクティブブルー、リアクティブバイオレット、又はリアクティブレッド染料と共役のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルコキシル化トリフェニルメタン高分子着色剤、アルコキシル化チオフェン高分子着色剤、アルコキシル化チアゾリウム高分子着色剤及びこれらの混合物からなる群から選択される高分子染料が挙げられる。

色相染料は、染料粘度共役体の部分であってもよい。適切な染料粘土共役体には、少なくとも１つのカチオン性／塩基性染料とスメクタイト粘土を含む群から選択される染料粘土共役体、及びこれらの混合物が挙げられる。別の態様では、好適な染料粘土共役体には、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１〜１０８、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ１〜６９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１〜１１８、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１〜５１、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１〜１６４、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１〜１４、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１〜２３、ＣＩベーシックブラック１〜１１からなる群から選択される１つのカチオン性／塩基性染料、並びに、モンモリロナイト粘土、ヘクトライト粘土、サポナイト粘土及びこれらの組み合わせからなる群から選択される粘土からなる群から選択される染料粘土共役体が挙げられる。更に別の態様では、好適な染料粘土共役体には以下の群から選択される染料粘土共役体が挙げられる：モンモリロナイトベーシックブルーＢ７ Ｃ．Ｉ．４２５９５共役体、モンモリロナイトベーシックブルーＢ９ Ｃ．Ｉ．５２０１５共役体、モンモリロナイトベーシックバイオレットＶ３ Ｃ．Ｉ．４２５５５共役体、モンモリロナイトベーシックグリーンＧ１ Ｃ．Ｉ．４２０４０共役体、モンモリロナイトベーシックレッドＲ１ Ｃ．Ｉ．４５１６０共役体、モンモリロナイトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２共役体、ヘクトライトベーシックブルーＢ７ Ｃ．Ｉ．４２５９５共役体、ヘクトライトトベーシックブルーＢ９ Ｃ．Ｉ．５２０１５共役体、ヘクトライトベーシックバイオレットＶ３ Ｃ．Ｉ．４２５５５共役体、ヘクトライトベーシックグリーンＧ１ Ｃ．Ｉ．４２０４０共役体、ヘクトライトベーシックレッドＲ１ Ｃ．Ｉ．４５１６０共役体、ヘクトライトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２共役体、サポナイトベーシックブルーＢ７ Ｃ．Ｉ．４２５９５共役体、サポナイトベーシックブルーＢ９ Ｃ．Ｉ．５２０１５共役体、サポナイトベーシックバイオレットＶ３ Ｃ．Ｉ．４２５５５共役体、サポナイトベーシックグリーンＧ１ Ｃ．Ｉ．４２０４０共役体、サポナイトベーシックレッドＲ１ Ｃ．Ｉ．４５１６０共役体、サポナイトＣ．Ｉ．ベーシックブラック２共役体及びこれらの混合物。

補助剤成分
色相染料に加えて、粒子は補助剤成分を含んでもよい。典型的には、粒子は、例えば、洗濯洗剤組成物といった洗剤組成物中での使用に好適な少なくとも１つの補助剤成分を含む。当業者であれば、例えば、切削時の低変形性と良好な溶解性、破砕性との間の優れたバランスを提供するといった、満足の行く物理的特性を粒子に提供する補助剤成分の性質及び量を好ましく選択するであろう。

粒子は特に石鹸を含んでもよい。石鹸は、当該技術分野におけるその通常の意味を有するものと理解される。粒子は、１０〜９９．９重量％、例えば、２０〜９５重量％、又は５０〜９０重量％、又は少なくとも６５〜８０重量％の石鹸を含み得る。この石鹸は、Ｃ_１２〜Ｃ_１６脂肪酸又はこれらの混合物などのＣ_８〜Ｃ_２０脂肪酸の石鹸を含み得る。Ｃ_８〜Ｃ_２０脂肪酸は、１重量％〜２重量％のＣ_８脂肪酸、１重量％〜２重量％のＣ_１０脂肪酸、８重量％〜１２重量％のＣ_１２脂肪酸、４重量％〜６重量％のＣ_１４脂肪酸、０重量％からのＣ_１５脂肪酸、Ｃ_１６炭素鎖に１つの二重結合を有する０．２重量％〜２重量％のＣ_１６脂肪酸、２５重量％〜３５重量％のＣ_１６脂肪酸、Ｃ_１８炭素鎖に２つの二重結合を有する４重量％〜８重量％のＣ_１８脂肪酸、Ｃ_１８炭素鎖に１つの二重結合を有する３０重量％〜３５重量％のＣ_１８脂肪酸、及び／又は、６重量％〜１０重量％のＣ_１８脂肪酸を含み得る。石鹸は、植物性石鹸などの非動物性石鹸であり得る。石鹸は、ココナッツ、パーム核又はババスなどの堅果油由来であってもよく、部分的に硬化し得るタロー類脂肪又はこれらの混合物由来であってもよい。

粒子は水を含んでもよい。粒子は、０．１〜２０重量％、例えば、１〜１５重量％又は２〜１０重量％又は３〜８重量％の水を含み得る。粒子は、４重量％超又は５重量％超の水を含み得る。粒子は、５重量％未満の水を含み得る。

粒子はまた、無機塩、例えば、０．０５重量％〜９０重量％、又は更には０．１重量％〜７５重量％、又は更には０．５重量％〜５０重量％、及び／又は、更には０．６５重量％〜２０重量％、又は１〜１０重量％又は５重量％の無機塩、例えば、塩化ナトリウムを含んでもよい。

粒子はまた、グリセリン、典型的には０．０１重量％〜１０重量％、又は更には１重量％〜５重量％、又は更には２重量％〜４重量％のグリセリンを含んでもよい。粒子の着色は、グリセリンの存在で改善することができる。

粒子は、界面活性剤、例えば、０．０１重量％〜９０重量％、又は１〜２０重量％、又は２〜１２重量％、又は５〜９重量％の界面活性剤を含み得る。界面活性剤は、硫酸アルキル又はスルホン酸アルキルなどのアニオン性界面活性剤であり得る。好適な界面活性剤は、粒子を含む組成物の補助剤成分のリストに開示されているものから選択され得る。

粒子は、被膜形成物質を含む。被膜形成物質は、冷却又は乾燥すると、被膜を形成することができる物質であり得る。被膜形成物質は、被膜形成ポリマー又は被膜形成無機塩であり得る。被膜形成ポリマーは、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリアセテート、高分子ポリカルボキシレート（水溶性アクリレート（コ）ポリマーなど）などの合成有機ポリマー、エトキシル化ヘキサメチレンジアミン第四級化合物などのカチオン性ポリマー、デンプン、カルボキシメチルセルロース、ブドウ糖、糖及び糖アルコール（ソルビトール、マニトール、キシリトールなど）並びにこれらの混合物から選択してもよい。被膜形成無機塩は、ケイ酸ナトリウムなどのケイ酸塩であってもよい。

粒子はアルミノケイ酸塩材料又は粘土を含んでもよい。

本発明の一態様によれば、粒子は、５重量％未満、又は更には１重量％未満、及び／又は、更には０重量％の遊離脂肪酸を含み得る。粒子はまた、２〜１５重量％の遊離脂肪酸を含み得る。

本発明の目的にとって本質的なものではないが、粒子はまた、例えば、洗浄性能を支援若しくは向上させるために、又は、粒子を形成するための加工を容易にするために、洗われる基材の処理のために、又は、香料、追加の着色剤若しくはそれらに類するものを用いる場合でのように粒子の審美性を修正するために、望ましくは本発明の特定の実施形態に組み込まれ得る下記の補助剤成分のいずれかも含んでもよい。これらの追加の補助剤成分の正確な性質及びこれらの組み込み濃度は、粒子の物理的形態、又は、これらが使用される若しくは押出加工された粒子を含む組成物が使用される洗浄操作の性質に依存する。好適な補助剤物質には、界面活性剤、ビルダー、キレート剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、漂白触媒、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成済み過酸、高分子分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、香料、構造伸縮性付与剤、柔軟仕上げ剤、キャリア、向水性物質、加工助剤、溶媒、及び／又は顔料が挙げられるが、これらに限定されない。このような他の補助剤及び使用濃度の好適な例は、下記の記載において押出成形された粒子を含む組成物中の補助剤成分に関する部分、並びに、米国特許第５，５７６，２８２号、同第６，３０６，８１２（Ｂ１）号及び同第６，３２６，３４８（Ｂ１）号（これらは参照により組み込まれる）に見出され得る。

押出プロセス
本発明の粒子を形成するための本発明による押出プロセスは、バッチ又は連続プロセスであり得、連続プロセスがより高生産率を達成できるため、好ましいものであり得る。

本発明の粒子は押出成形により形成される。典型的には、押出成形は、所定の長さの押出成形材料（第１の物品）を形成するように、材料の塊（供給材料）がダイ又はオリフィスを押し通されるあらゆるプロセスを意味すると理解される。押出成形された材料又は第１の物品の長さは、切断面に対して垂直方向の第１の物品の長さを指す。供給材料は、押出成形材料（第１の物品）及び押出成形された粒子と同一の化学組成を実質的に有することができる。本発明の場合には、押出成形は通常、スクリュー押出成形機のような市販の押出成形機を用いて実行される。市販のスクリュー押出成形機は、典型的には、押出成形の前に供給材料を貯蔵するための１つ以上のフィーダー又はホッパーと、１つ以上のスクリューを格納するバレルと、それを通して材料が押出されるダイとを含む。スクリューが回転され、材料が典型的には、バレルを通って引き込まれながら加熱され及び／又は混練され及び／又は圧縮される。粒子は、１００ｒｐｍ〜５００ｒｐｍ、例えば、２００〜３００ｒｐｍの回転速度（スクリューの回転速度）で押出成形され得る。典型的には、材料は通常、１つ以上のフィーダーから最も遠いバレルの端部に位置する１つ以上のダイを押し通される。２つ以上のダイを使用すると、一度に生産することのできる第１の物品の数が増え、したがって粒子の数が増えるので、好ましい。本発明の好ましい実施形態では、押出成形機のダイは５０以上のオリフィス、好ましくは１００以上のオリフィス、更により好ましく２００以上のオリフィスを含む。１つ以上のダイのオリフィスの形状は、そこから押出成形される物品の断面及び／又は形状を決定する。「断面」は、切断面に平行である粒子又は第１の物品（上述）のいずれかの面の形状を指す。スクリューの構成は典型的には、その材料がどのくらい変形性があるか、及び材料がどの温度において適切に圧縮され押出されるのに十分なだけ移動可能であるかに応じて選択される。本発明の特定の実施形態では、押出品の温度は典型的には、２０℃〜１３０℃、又は３０℃〜１２０℃、又は更には４０℃〜１１０℃であってよい。押出成形プロセスの間、押出品は、４５℃よりも高い、例えば、５０℃又は５５℃又は６０℃よりも高い温度に加熱され得る。スクリューの構成は、逆流、剪断、圧縮、加熱、及びこれらの組み合わせの様々な量と共に選択することが可能である。本発明で使用するのに好適な市販のスクリュー押出成形機としては、Ｗｅｎｇｅｒにより製造されるＴＸ−８５二軸押出成形機が挙げられるが、これに限定されない。

粒子は、押出成形されているときに第１の物品から切断することができる。このことは、所定の長さの材料が形成されその時は保存されて後で切断されるのとは対照的に、材料がダイを出る時に直ちに切断されて粒子を形成することを意味するものと理解される。典型的には、第１の物品（押出品）は、粒子の所望の長さに等しい長さの押出品が押し出された時に切断されることになる。

典型的には、ブレードをダイと面一に走らせることによって粒子が第１の物品から切断されることになる。好ましくは、ブレードは、それが確実にダイの面上に可能な限り接近して走るようにするために、ダイの表面に対接してテンション装着される。言うまでもなく、本発明の他の実施形態においては、材料は押し出された長さの材料へと形成されて後で切断されてもよいということが理解される。

粒子は、任意の好ましい断面を有し得る。特に好ましい粒子断面は環状であり、他の好ましい断面には、アルファベットの任意の文字、星、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、非幾何学的形状、例えば、動物、鳥又は他の生物、漫画、花、果物、月、ディスク、十字及び任意の他の所望の形状が挙げられる。特定の実施形態では、粒子は、言うまでもなく非環状であってもい。本発明の好ましい実施形態では、粒子は、０．０５ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ〜５ｍｍ、最も好ましくは０．２ｍｍ〜２ｍｍ又は０．５〜１ｍｍの押出長さ（すなわち、粒子の長さ）を有する。特定の実施形態では、粒子の長さは通常、切断工程が行われるのに先立って押し出される材料の長さに等しい。

ダイのオリフィスは、所望の断面を有する粒子を得られるように切断工程中の変形を相殺するような形状を取り得る。

第１の物品の断面は、切断方向において粒子の所望の断面に関し、より大きくてもよい。「切断方向」は、粒子を形成する際にブレードが第１の物品を通って動く方向を指す。それを通して組成物が押し出されるオリフィスは、オリフィスの最大の断面が切断方向に対して平行であるように、配向され得る。

粒子の長さ対その最大の断面の比は、約１：１〜約１：１００、又は更には約１：５〜約１：５０、又は更には約１：１０〜約１：２０であり得る。

ダイのオリフィスの形状は、所望の粒子の形状、並びに、変形又は切断に対する相殺に依存する。本発明の一実施形態では、切断方向における粒子の断面の直径に対する切断方向における第１の物品の断面の直径の比率は１を超える。好ましくはこの比は、５：１〜１０１：１００又は更には３：１〜１１：１０又は更には１．５：１〜１．０５：１である。

粒子は円環を含み得、楕円環オリフィスは楕円管形状第１の物品を形成するために使用され、続いて楕円管形状第１の物品から実質的に円環の粒子が切断される。少なくとも１つの楕円形オリフィスを有するダイが使用され得る。典型的にはこの楕円形オリフィスは、２ｍｍ〜８ｍｍ、好ましくは３〜７ｍｍの最大直径、及び、１ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは２ｍｍ〜４ｍｍの最小直径を有する。楕円形オリフィスは、楕円環オリフィスを形成するようにオリフィス内に楕円形中心ピンが挿入されてもよい。典型的にはこの楕円形中心ピンは、０．５ｍｍ〜７．５ｍｍ、好ましくは２．５ｍｍ〜５ｍｍの最大直径、及び、０．２５ｍｍ〜３．５ｍｍ、好ましくは０．５〜２ｍｍの最小直径を有する。所望の粒子を達成するのに必要とされるダイオリフィスの特別な形状は、押出品組成、押出品粘性、切断速度及び粒子の長さなどの多数の要因に依存する。

本明細書で使用するとき、用語「ブレード」は当該技術分野におけるその通常の意味を有するものと理解され、第１の物品から粒子を切断、分割又は除去するのに使用され得る任意の手段を含み、典型的にはナイフが挙げられる。本明細書で使用するのに特に好ましいブレードは、回転カッターに搭載されるものである。回転カッターは、アクセルを有する装置に固定される多数の個別のブレードを備える。装置はアクセルの周りを回転し、ブレードは、回転方向と通常直角にあるように位置合わせされる。それゆえに、多数のブレードは、短時間で単一の位置を通過するように作ることができ、非常に多数の粒子を第１の物品から矢継ぎ早に切断することを可能にする。典型的には、回転カッターが本発明で使用される場合、これらは１枚以上のブレード、好ましくは５枚以上のブレード、より好ましくは１０枚以上のブレード、最も好ましくは１５枚以上のブレードを備え得る。典型的には、回転カッターは、１０００回転毎分（ｒｐｍ）以上、好ましくは２０００ｒｐｍ以上、更に好ましくは３０００ｒｐｍ以上で回転させる。回転カッターは押出成形機のダイに直接隣接して配置されてもよく、ここで、第１の物品から粒子をそれらが押し出される際に切断する。典型的には回転カッターは、ブレードが押出成形機ダイに対して平坦であるように、更に好ましくはブレードがダイに対して張力をかけられているように、配置される。特に好ましい回転カッター及びブレードは、Ｗｅｎｇｅｒ又はｄｅ Ｓｏｕｚａからのものなどの市販品である。

切断面に対するブレードの角度は、４５°以下、又は更には２５°以下、又は更には１５°以下であり得る。「切断面」は、切断方向に平行な面を指す。

１枚以上のブレードは、ブレードホルダーにより保持され得る。特に好ましいブレードホルダーは、テーパ形状ブレードホルダーである。テーパ形状ブレードホルダーは、いったん粒子が第１の物品から切断されたならば粒子を変形しないように設計されている任意のブレードホルダーを意味すると理解される。本明細書で使用するのに好ましいテーパ形状ブレードホルダーは、ブレードの一部を被覆し、ブレードの被覆されていない部分で切り立った端部を形成しない。特に、好ましいテーパ形状ブレードホルダーは、ブレードの上面を９０°未満、好ましくは４５°未満、更に好ましくは３０°未満、最も好ましくは２０°未満の角度で迎え受ける上面を有する。テーパ形状ブレードホルダーは、ブレードチップからの距離が増加するにつれてブレードに対するブレードホルダー表面の角度が急激に増加するように、凹部湾曲上面を有し得る。

粒子及び／又は第１の物品は更にコーティングされ得る。コーティングは、噴霧によって適用することができる。コーティング材料はフィルム形成材料であり得る。フィルム形成材料は上記で定義された通りであり得る。

色相染料を含む押出成形された粒子を含む組成物。

本発明はまた、本発明の押出成形された粒子を含む組成物に関する。本組成物は洗剤組成物又は洗濯処理若しくは布地ケア組成物であり得る。

本発明の押出成形された粒子に加えて、本組成物は、洗濯補助剤成分などの補助剤成分を更に含み得る。

本組成物は、０．０１〜９９％の本発明の粒子、例えば、０．１〜１０％、又は０．２〜５％、又は０．５〜２％、又は１〜１．５％の本発明による粒子を含み得る。

本発明の目的には必須でないが、以下に例示される補助剤の非限定的なリストは、本組成物での使用に適し、望ましくは本発明のある種の実施形態に組み込まれてもよい。これらの追加の添加剤構成成分の厳密な性質及びそれらの組み込み濃度は、本組成物の物理的形態及び本組成物が使用されるべき洗浄操作の性質によって決まることになる。好適な補助剤物質には、界面活性剤、ビルダー、凝集助剤、キレート剤、移染防止剤、酵素及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、漂白触媒、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成済み過酸、高分子分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、香料、構造伸縮性付与剤、柔軟仕上げ剤、キャリア、向水性物質、加工助剤、溶媒、及び／又は顔料が挙げられるが、これらに限定されない。下記開示に加えて、このような他の補助剤の好適な例、及び使用濃度は、米国特許第５，５７６，２８２号、同第６，３０６，８１２（Ｂ１）号及び同第６，３２６，３４８（Ｂ１）号に見られ、これらは参照により組み込まれる。１つ以上の補助剤が存在する場合、こうした１つ以上の補助剤は、以下に詳細に記載されているように存在してよい。

界面活性剤−本発明による組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含んでもよい。本組成物は、０．０１重量％〜９０重量％、例えば１〜２０重量％、又は２〜１２重量％、又は５〜９重量％の界面活性剤系を含み得る。界面活性剤は、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、半極性非イオン性界面活性剤及びこれらの混合物から選択してもよい。

陰イオン性界面活性剤
典型的には、本組成物は、１〜５０重量％、更に典型的には２〜４０重量％のアニオン性界面活性剤を含む。

好適なアニオン性界面活性剤は、典型的には炭酸塩、ホスフェート、ホスホン酸塩、硫酸塩、スルホン酸塩、カルボン酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選択される１つ以上の部分を含む。アニオン性界面活性剤は、１種でもよく、あるいはＣ_８〜１８アルキルサルフェート及びＣ_８〜１８アルキルスルホネート及び、直鎖又は分岐鎖であり、所望によりＣ_８〜１８アルキルサルフェート及び／又はＣ_８〜１８アルキルスルホネートの１モル当たり、１〜９モルのＣ_１〜４アルキレンオキシドを縮合させたもののうち複数のものの混合物であってもよい。

好ましいアニオン性洗浄界面活性剤は、直鎖又は分枝状、置換又は非置換のＣ_{１２〜１８}アルキルスルフェート類；直鎖又は分枝状、置換又は非置換のＣ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類、好ましくは直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類；及びこれらの混合物からなる群から選択される。きわめて好ましいのは、直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネート類である。きわめて好ましいのは、市販の直鎖アルキルベンゼン（ＬＡＢ）をスルホン化することにより得ることができ、好ましくはスルホン化することにより得られる、直鎖Ｃ_{１０〜１３}アルキルベンゼンスルホネートであり、好適なＬＡＢには、Ｓａｓｏｌから商品名Ｉｓｏｃｈｅｍ（登録商標）又はＰｅｔｒｅｓａから商品名Ｐｅｔｒｅｌａｂ（登録商標）で供給されているような低級２−フェニルＬＡＢを含み、他の好適なＬＡＢには、Ｓａｓｏｌから商品名Ｈｙｂｌｅｎｅ（登録商標）で販売されているような高級２−フェニルＬＡＢを含む。

アルコキシル化アニオン性界面活性剤
本組成物は、アルコキシル化アニオン性界面活性剤を含んでよい。アルコキシル化アニオン性界面活性剤は、存在する場合には、一般に、組成物全体を基準にして、０．１重量％〜４０重量％、例えば１重量％〜３重量％の量で存在する。

好ましくは、アルコキシル化アニオン性洗浄界面活性剤は、平均アルコキシル化度が１〜３０、好ましくは３〜７の、直鎖又は分岐鎖、置換又は非置換のＣ_{１２〜１８}アルキルアルコキシル化サルフェートである。

好適なアルコキシル化アニオン性洗浄界面活性剤は、ＣｏｇｎｉｓによるＴｅｘａｐａｎ ＬＥＳＴ（商標）、ＳａｓｏｌによるＣｏｓｍａｃｏｌ ＡＥＳ（商標）、ＳｔｅｐｈａｎによるＢＥＳ１５１（商標）、Ｅｍｐｉｃｏｌ ＥＳＣ７０／Ｕ（商標）、及びこれらの混合物である。

非イオン性洗浄界面活性剤
本発明の組成物は、非イオン性界面活性剤を含んでよい。非イオン性洗浄界面活性剤が存在する場合、一般に、０．５重量％〜２０重量％、又は２重量％〜４重量％の量で存在する。

非イオン性洗浄界面活性剤は、アルキルポリグルコシド及び／又はアルキルアルコキシル化アルコール；ＳｈｅｌｌからのＮＥＯＤＯＬ（登録商標）非イオン性界面活性剤などのＣ_１２〜Ｃ_１８アルキルエトキシレート；アルコキシレート単位がエチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位、又はこれらの混合物である、Ｃ_６〜Ｃ_１２アルキルフェノールアルコキシレート、Ｃ_１２〜Ｃ_１８アルコール及びＣ_６〜Ｃ_１２アルキルフェノールの、エチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマーとの縮合物、例えばＢＡＳＦからのＰｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）；米国特許第６，１５０，３２２号により詳細に記述されているような、Ｃ_１４〜Ｃ_２２中鎖分枝状アルコール、ＢＡ；Ｃ_１４〜Ｃ_２２の中鎖分岐状アルキルアルコキシレート、ＢＡＥｘであって、式中、Ｘは１〜３０であるもの、米国特許第６，１５３，５７７号、同第６，０２０，３０３号及び同第６，０９３，８５６号により詳細に記載されているようなもの；米国特許第４，５６５，６４７号により詳細に記載されているようなアルキル多糖、具体的には米国特許第４，４８３，７８０号及び同第４，４８３，７７９号により詳細に記載されているようなアルキルポリグリコシド；米国特許第５，３３２，５２８号、国際公開第９２／０６１６２号、同第９３／１９１４６号、同第９３／１９０３８号及び同第９４／０９０９９号により詳細に記載されているようなポリヒドロキシ脂肪酸アミド；米国特許第６，４８２，９９４号及び国際公開第０１／４２４０８号により詳細に記載されているような、エーテルで末端保護されたポリ（オキシアルキレート）アルコール界面活性剤並びにこれらの混合物からなる群から選択され得る。

カチオン性洗浄界面活性剤
本発明の一態様では、本組成物は、カチオン性界面活性剤を含まない。しかしながら、本組成物は所望により、カチオン性洗浄界面活性剤を含んでもよい。存在する場合、本組成物は０．１重量％〜１０重量％、又は１重量％〜２重量％の陽イオン性洗浄界面活性剤を含むことが好ましい。

好適なカチオン性洗浄界面活性剤は、アルキルピリジニウム化合物、アルキル四級アンモニウム化合物、アルキル四級ホスホニウム化合物、及びアルキル三級スルホニウム化合物である。カチオン性洗浄界面活性剤は、米国特許第６，１３６，７６９号においてより詳細に記載されているようなアルコキシラート第四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤、米国特許第６，００４，９２２号においてより詳細に記載されているようなジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム界面活性剤、国際公開特許第９８／３５００２号、同第９８／３５００３号、同第９８／３５００４号、同第９８／３５００５号及び同第９８／３５００６号においてより詳細に記載されているようなポリアミンカチオン性界面活性剤、米国特許第４，２２８，０４２号、米国特許第４，２３９，６６０号、米国特許第４，２６０，５２９号、及び米国特許第６，０２２，８４４号においてより詳細に記載されているようなカチオン性エステル界面活性剤、米国特許第６，２２１，８２５号及び国際公開第００／４７７０８号においてより詳細に記載されているようなアミノ界面活性剤、特にアミドプロピルジメチルアミン、並びにこれらの混合物からなる群より選択することができる。

非常に好ましいカチオン性洗浄界面活性剤は、モノ−Ｃ_８〜１０アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド、モノ−Ｃ_{１０〜１２}アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライド、及びモノ−Ｃ_１０アルキルモノヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロライドである。Ｐｒａｅｐａｇｅｎ ＨＹ（Ｃｌａｒｉａｎｔの商品名）などのカチオン性界面活性剤は、有用であり得、泡促進剤としても有用であり得る。

凝集補助剤−本組成物は凝集補助剤を更に含んでもよい。典型的には、凝集補助剤はポリマーである。好ましくは、凝集補助剤は、エチレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸及びこれらの混合物からなる群から選択されるモノマー単位を含むポリマーである。好ましくは、凝集補助剤はポリエチレンオキシドである。典型的には、凝集補助剤は、少なくとも１００，０００Ｄａ、好ましくは１５０，０００Ｄａ〜５，０００，０００Ｄａ、最も好ましくは２００，０００Ｄａ〜７００，０００Ｄａの分子量を有する。好ましくは、本組成物は、組成物の少なくとも０．３重量％の凝集補助剤を含む。

漂白剤−本発明の組成物は１つ以上の漂白剤を含み得る。漂白触媒以外の好適な漂白剤には、光漂白剤、漂白活性化剤、過酸化水素、過酸化水素源、予備形成過酸及びこれらの混合物が挙げられるがこれらに限定されない。一般的に、漂白剤を用いる場合、本発明の組成物は、対象組成物の約０．１重量％〜約５０重量％又は更には約０．１重量％〜約２５重量％の漂白剤を含んでもよい。好適な漂白剤の例には以下のものが挙げられるが、これらに限定されない。

（１）予備形成された過酸：好適な予備形成された過酸には、過カルボン酸及び塩、過炭酸及び塩、ペルイミド酸（perimidic acids）及び塩、ペルオキシ一硫酸及び塩、例えばＯｘｏｎｅ（登録商標）、並びにこれらの混合物からなる群から選択される化合物が挙げられるが、これらに限定されない。好適な過カルボン酸には、化学式Ｒ−（Ｃ＝Ｏ）Ｏ−Ｏ−Ｍを有する疎水性及び親水性過酸（式中、Ｒは、アルキル基であり、所望により分枝状であり、過酸が疎水性の場合、６〜１４個の炭素原子、又は８〜１２個の炭素原子を有し、過酸が親水性の場合、６個未満の炭素原子未満又は更に４個未満の炭素原子を有し、及びＭは、対イオン、例えばナトリウム、カリウム又は水素である）が挙げられるがこれらに限定されない。

（２）アルカリ金属塩、例えば過ホウ酸塩（通常は一又は四水和物）、過炭酸塩、過硫酸塩、過リン酸塩、過ケイ酸塩のナトリウム塩、及びこれらの混合物などの過酸化水素源（例えば無機過水和物塩）。本発明の態様の１つでは、無機過水和物塩は、過ホウ酸塩、過炭酸塩、及びこれらの混合物のナトリウム塩からなる群から選択される。無機過水和物塩は、使用される場合、通常、組成物全体の０．０５〜４０重量％、又は１〜３０重量％の量で存在し、通常、コーティングされてもよい結晶性固体としてこうした組成物に組み込まれる。好適なコーティング剤には、アルカリ金属ケイ酸塩、炭酸塩若しくはホウ酸塩又はそれらの混合物などの無機塩、又は水溶性若しくは分散性ポリマー、ワックス、油若しくは脂肪石鹸などの有機物質が挙げられるがこれらに限定されない。

（３）Ｒ−（Ｃ＝Ｏ）−Ｌを有する漂白活性化剤（式中、Ｒはアルキル基であり、所望に応じて分岐しており、漂白活性化剤が疎水性の場合には、６〜１４個の炭素原子、又は８〜１２個の炭素原子を有し、漂白活性化剤が親水性の場合には、６個未満の炭素原子、又は更には４個未満の炭素原子を有し、Ｌは脱離基である）好適な脱離基の例は、安息香酸及びそれらの誘導体−特にベンゼンスルホネートである。好適な漂白活性化剤には、ドデカノイルオキシベンゼンスルホネート、デカノイルオキシベンゼンスルホネート、デカノイルオキシベンゾイン酸又はその塩、３，５，５−トリメチルヘキサノイルオキシベンゼンスルホネート、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）及びノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）が挙げられる。好適な漂白活性化剤はまた、国際公開第９８／１７７６７号に開示されている。任意の好適な漂白活性化剤を使用してもよいが、発明の一態様では、対象組成物は、ＮＯＢＳ、ＴＡＥＤ又はこれらの混合物を含んでよい。

過酸及び／又は漂白活性化剤（存在する場合）は、一般に、組成物を基準にして、約０．１〜約６０重量％、約０．５〜約４０重量％又は更に約０．６〜約１０重量％の量で、本組成物中に存在する。１つ以上の疎水性の過酸又はそれらの前駆体は、１つ以上の親水性過酸又はそれらの前駆体と組み合わせて使用してもよい。

過酸化水素源及び過酸又は漂白活性化剤の量は、有効酸素（過酸化物源からのもの）と過酸とのモル比が１：１〜３５：１、又は更に２：１〜１０：１になるように選択してもよい。

漂白触媒−本組成物は、漂白触媒を含んでもよい。漂白触媒は、ペルオキシ酸及び／又はその塩から酸素原子を受け取ることができ、かつ、酸化可能な基材に酸素原子を受け渡すことができる。好適な漂白触媒には、イミニウムカチオン及びポリイオン；イミニウム双極性イオン；変性アミン；変性アミンオキシド；Ｎ−スルホニルイミン；Ｎ−ホスホニルイミン；Ｎ−アシルイミン；チアジアゾールジオキシド；ペルフルオロイミン；環状糖ケトン、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

好適なイミニウムカチオン及びポリイオンには、Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ（１９９２），４９（２），４２３〜３８に記載の通りに調製される（例えば、化合物４、ｐ．４３３を参照されたい）Ｎ−メチル−３，４−ジヒドロイソキノリニウムテトラフルオロほう酸塩、米国特許第５，３６０，５６９号に記載の通りに調製される（例えば、第１１段、実施例１を参照されたい）Ｎ−メチル−３，４−ジヒドロイソキノリニウムｐ−トルエンスルホン酸、及び米国特許第５，３６０，５６８号に記載の通りに調製される（例えば、第１０段、実施例３を参照されたい）Ｎ−オクチル−３，４−ジヒドロイソキノリニウムｐ−トルエンスルホン酸が挙げられるが、これらに限定されない。

好適なイミニウム双極性イオンには、米国特許第５，５７６，２８２号に記載の通りに調製される（例えば、第３１段、実施例ＩＩを参照されたい）Ｎ−（３−スルホプロピル）−３，４−ジヒドロイソキノリニウム分子内塩、米国特許第５，８１７，６１４号に記載の通りに調製される（例えば、第３２段、実施例Ｖを参照されたい）Ｎ−［２−（スルホオキシ）ドデシル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム分子内塩、国際公開第０５／０４７２６４号に記載の通りに調製される（例えば、１８ページ、実施例８を参照されたい）２−［３−［（２−エチルヘキシル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム分子内塩、及び２−［３−［（２−ブチルオクチル）オキシ］−２−（スルホオキシ）プロピル］−３，４−ジヒドロイソキノリニウム分子内塩が挙げられるが、これらに限定されない。

好適な変性アミン酸素移動触媒には、これに限定されないが、１，２，３，４−テトラヒドロ−２−メチル−１−イソキノリノールが挙げられ、これは、Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔｅｒｓ（１９８７），２８（４８），６０６１〜６０６４に記載される手順に従って製造することができる。好適な変性アミンオキシド酸素移動触媒には、ソジウム１−ヒドロキシ−Ｎ−オキシ−Ｎ−［２−（スルホオキシ）デシル］−１，２，３，４−テトラヒドロイソキノリンが挙げられるが、これに限定されない。

好適なＮ−スルホニルイミン酸素移動触媒には、Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（１９９０），５５（４），１２５４〜６１に記載される手順に従って調製された３−メチル−１，２−ベンズイソチアゾール１，１−ジオキシドが挙げられるが、これに限定されない。

好適なＮ−ホスホニルイミン酸素移動触媒には、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ，Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ（１９９４），（２２），２５６９〜７０に記載される手順に従って製造可能な［Ｒ−（Ｅ）］−Ｎ−［（２−クロロ−５−ニトロフェニル）メチレン］−Ｐ−フェニル−Ｐ−（２，４，６−トリメチルフェニル）−ホスフィン酸アミドが挙げられるが、これに限定されない。

好適なＮ−アシルイミン酸素移動触媒には、Ｐｏｌｉｓｈ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（２００３），７７（５），５７７〜５９０に記載される手順に従って製造可能な［Ｎ（Ｅ）］−Ｎ−（フェニルメチレン）アセトアミドが挙げられるが、これに限定されない。

好適なチアジアゾールジオキシド酸素移動触媒には、米国特許第５，７５３，５９９号（第９段、実施例２）に記載される手順に従って製造可能な３−メチル−４−フェニル−１，２，５−チアジアゾール１，１−ジオキシドが挙げられるが、これに限定されない。

好適なペルフルオロイミン酸素移動触媒には、Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ Ｌｅｔｔｅｒｓ（１９９４），３５（３４），６３２９〜３０に記載される手順に従って製造可能な（Ｚ）−２，２，３，３，４，４，４−ヘプタフルオロ−Ｎ−（ノナフルオロブチル）ブタンイミドイルフルオリドが挙げられるが、これに限定はされない。

好適な環状糖ケトン酸素移動触媒には、米国特許第６，６４９，０８５号（第１２段、実施例１）において調製されるような１，２：４，５−ジ−Ｏ−イソプロピリデン−Ｄ−エリスロ−２，３−ヘキソジウロ−２，６−ピラノースが挙げられるが、これに限定されない。

好ましくは、漂白触媒は、イミニウム及び／又はカルボニル官能基を含み、並びに酸素原子の受け取り時に、特にペルオキシ酸及び／又はその塩からの酸素原子の受け取り時に、オキサジリジニウム及び／又はジオキシラン官能基を典型的には形成することができる。好ましくは、漂白触媒は、オキサジリジニウム官能基を含み、並びに／又は酸素原子の受け取り時に、特にペルオキシ酸及び／若しくはその塩からの酸素原子の受け取り時に、オキサジリジニウム官能基を形成することができる。好ましくは、漂白触媒は、環状イミニウム官能基を含み、好ましくはその際環状部分は、５〜８原子（窒素原子を包含する）、好ましくは６原子の環の大きさを有する。好ましくは、漂白触媒は、アリールイミニウム官能基、好ましくは二環式アリールイミニウム官能基、好ましくは３，４−ジヒドロイソキノリニウム官能基を含む。典型的には、イミン官能基は四級イミン官能基であり、並びに酸素原子の受け取り時に、特にペルオキシ酸及び／又はその塩からの酸素原子の受け取り時に、四級オキサジリジニウム官能基を典型的には形成することができる。

好ましくは、漂白触媒は、次の化学式に相当する化学構造を有する。

式中、ｎ及びｍは独立して０〜４であり、好ましくはｎ及びｍはどちらも０であり、各Ｒ^１は、水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、縮合アリール、複素環、縮合複素環、ニトロ、ハロ、シアノ、スルホナト、アルコキシ、ケト、カルボキシル及びカルボアルコキシラジカルからなる群から選択される置換若しくは非置換ラジカルから独立して選択され、任意の２つのビシナルＲ^１置換基は組み合わせて縮合アリール、縮合カルボキシル又は縮合複素環を形成することができ、各Ｒ^２は水素、ヒドロキシ、アルキル、シクロアルキル、アルカリル、アリール、アラルキル、アルキレン、複素環、アルコキシ、アリールカルボニル基、カルボキシアルキル基及びアミド基からなる群から独立して選択される置換又は非置換ラジカルから独立して選択され、任意のＲ^２は任意の他のＲ^２と共に結合して共通環の部分を形成することができ、任意のジェミナルＲ^２は組み合わせてカルボニルを形成することができ、任意の２つのＲ^２は組み合わせて置換又は非置換縮合不飽和部分を形成することができ、Ｒ^３はＣ_１〜Ｃ_２０置換又は非置換アルキルであり、Ｒ^４は水素又はＱ_ｔ−Ａ部分であり、Ｑは分枝状又は非分枝状アルキレンであり、ｔ＝０若しくは１であり、ＡはＯＳＯ_３ ⁻、ＳＯ_３ ⁻、ＣＯ_２ ⁻、ＯＣＯ_２ ⁻、ＯＰＯ_３ ^２−、ＯＰＯ_３Ｈ⁻及びＯＰＯ_２ ⁻からなる群から選択されるアニオン性基であり、Ｒ^５は水素又は−ＣＲ^１１Ｒ^１２−Ｙ−Ｇ_ｂ−Ｙ_ｃ−［（ＣＲ^９Ｒ^１０）_ｙ−Ｏ］_ｋ−Ｒ^８部分であり、各ＹはＯ、Ｓ、Ｎ−Ｈ又はＮ−Ｒ^８からなる群から独立して選択され、各Ｒ^８はアルキル、アリール及びヘテロアリールからなる群から独立して選択され、上記部分は置換又は非置換であり、置換又は非置換を問わず、上記部分は２１個未満の炭素を有し、各ＧはＣＯ、ＳＯ_２、ＳＯ、ＰＯ及びＰＯ_２からなる群から独立して選択され、Ｒ^９及びＲ^１０はＨ及びＣ_１〜Ｃ_４アルキルからなる群から独立して選択され、Ｒ^１１及びＲ^１２はＨ及びアルキルからなる群から独立して選択され、あるいは、一緒にされると結合してカルボニルを形成することができ、ｂ＝０若しくは１であり、ｃ＝０若しくは１であることができるが、ｂ＝０である場合ｃ＝０でなければならず、ｙは１〜６の整数であり、ｋは０〜２０の整数であり、Ｒ^６はＨ、又はアルキル、アリール若しくはヘテロアリール部分であり、上記部分は置換又は非置換であり、Ｘは存在する場合には好適な電荷バランスの対イオンであり、好ましくはＸはＲ^４が水素である場合に存在し、好適なＸには、クロリド、ブロミド、サルフェート、メトサルフェート、スルホネート、ｐ−トルエンスルホネート、ボロンテトラフルオリド（borontetraflouride）、及びホスフェートが挙げられるが、これらに限定されない。

本発明の一実施形態では、漂白触媒は以下の一般式に相当する構造を有する。

式中、Ｒ^１３は、３〜２４個の炭素原子（分枝炭素原子を包含）を含有する分枝状アルキル基、又は１〜２４個の炭素原子を含有する直鎖アルキル基であり、好ましくは、Ｒ^１３は、８〜１８個の炭素原子を含有する分枝状アルキル基、又は８〜１８個の炭素原子を含む直鎖アルキル基であり、好ましくは、Ｒ^１３は、２−プロピルヘプチル、２−ブチルオクチル、２−ペンチルノニル、２−ヘキシルデシル、ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル、ｎ−ヘキサデシル、ｎ−オクタデシル、イソノニル、イソデシル、イソトリデシル、及びイソペンタデシルからなる群から選択され、好ましくは、Ｒ^１３は、２−ブチルオクチル、２−ペンチルノニル、２−ヘキシルデシル、イソトリデシル、及びイソペンタデシルからなる群から選択される。

ビルダー−本組成物は、１つ以上の洗剤ビルダー又はビルダー系を含むことができる。ビルダーが使用される場合、対象組成物は、通常、対象組成物の少なくとも約１重量％、約５重量％〜約６０重量％又は更に約１０重量％〜約４０重量％のビルダーを含む。本組成物は、１５％未満又は１０％未満又は５％未満のビルダーを含み得る。

ビルダーには、ポリホスフェートのアルカリ金属塩、アンモニウム塩及びアルカノールアンモニウム塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ土類及びアルカリ金属の炭酸塩、アルミノケイ酸塩ビルダーポリカルボキシレート化合物、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレン又はビニルメチルエーテルとのコポリマー、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸及びカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の様々なアルカリ金属塩、アンモニウム塩及び置換アンモニウム塩、並びに、例えばメリト酸、コハク酸、クエン酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸などのポリカルボキシレート、並びにこれらの可溶性塩が挙げられるが、これらに限定されない。

キレート剤−本組成物は、キレート剤を含有することができる。好適なキレート剤としては、銅、鉄及び／又はマンガンキレート剤及びこれらの混合物が挙げられるがこれらに限定されない。キレート剤を使用する場合、対象組成物は、対象組成物の約０．００５重量％〜約１５重量％、又は更に約３．０重量％〜約１０重量％のキレート剤を含んでよい。

移染防止剤−本発明の組成物は、１つ以上の移染防止剤も含んでもよいが、これらに限定されない。適したポリマー移染抑制剤には、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。移染防止剤は、対象組成物に存在する場合、組成物の約０．０００１重量％〜約１０重量％、約０．０１重量％〜約５重量％又は更に約０．１重量％〜約３重量％の濃度で存在してもよい。

増白剤−本発明の組成物は、蛍光増白剤などの、洗浄する物品に色合いを付けることができる追加成分を含むこともできる。好適な蛍光増白剤濃度としては、約０．０１重量％、約０．０５重量％、約０．１重量％、更には約０．２重量％の低い濃度から、０．５重量％又は更に０．７５重量％の高い濃度までが挙げられる。

分散剤−本発明の組成物はまた、分散剤を含むことができる。好適な水溶性有機物質には、ホモポリマー若しくはコポリマーの酸又はそれらの塩が挙げられるがこれらに限定されず、ポリカルボン酸は、炭素原子２個を超えない程度に互いに離れている少なくとも２個のカルボキシルラジカルを含む。

酵素−本組成物は、洗浄性能及び／又は布地ケア効果を提供する１つ以上の酵素を含むことができる。好適な酵素の例には、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクテートリアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β−グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、例えば、プロテアーゼ及びリパーゼをアミラーゼとともに含んでよい酵素反応混液である。組成物中に存在する場合、上述した酵素は、組成物の約０．００００１重量％〜約２重量％、約０．０００１重量％〜約１重量％、又は更には約０．００１重量％〜約０．５重量％の濃度の酵素タンパク質で存在し得る。

酵素安定剤−種々の技法によって、洗剤で使用する酵素を安定化させることができる。本明細書に用いられる酵素は、カルシウムイオン及び／又はマグネシウムイオンを酵素に供給する、最終組成物中のカルシウム及び／又はマグネシウムイオンの水溶性供給源の存在によって安定化させることができる。プロテアーゼを含む水性組成物の場合、更に安定性を改善するために、可逆性蛋白質分解酵素抑制剤（ホウ素化合物など）を添加することができる。

触媒金属錯体−本出願人らの組成物は、触媒金属錯体を包含してもよい。金属含有漂白触媒の１つの種類は、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンの陽イオンのような、限定された漂白触媒活性の遷移金属陽イオン、亜鉛又はアルミニウムの陽イオンのような、漂白触媒活性をほとんど又は全くもたない補助金属陽イオン、並びに触媒金属及び補助金属の陽イオンに対して限定された安定度定数を有する金属イオン封鎖剤、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びそれらの水溶性の塩類を含む触媒系である。このような触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に開示されている。

所望する場合、本明細書の組成物はマンガン化合物を用いて触媒作用され得る。そのような化合物及び使用濃度は、当該技術分野において周知であり、例えば、米国特許第５，５７６，２８２号に開示されているマンガン系触媒が挙げられるがこれらに限定されない。

本明細書において有用なコバルト漂白触媒は既知であり、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号、米国特許第５，５９５，９６７号に記載される。このようなコバルト触媒は、例えば米国特許第５，５９７，９３６号及び米国特許第５，５９５，９６７号に教示されているような、既知の手順によって容易に調製される。

本明細書の組成物は、また、配位子の遷移金属錯体（例えば、ビスピドン（bispidone）（国際公開第０５／０４２５３２（Ａ１）号）及び／又は大多環状剛性配位子（「ＭＲＬ」と略される）を適切に含んでもよい。実際問題として、限定するためではないが、本明細書の組成物及び方法は、水性洗浄媒体において、少なくとも１億分の１のオーダーの活性ＭＲＬ種を提供するように調整することができ、通常、約０．００５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍ、又は更に約０．１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍのＭＲＬを洗浄溶液中に提供する。

この遷移金属漂白触媒における好適な遷移金属としては、例えばマンガン、鉄及びクロムが挙げられるがこれらに限定されない。好適なＭＲＬとしては、５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンが挙げられるがこれに限定されない。

適した遷移金属ＭＲＬは、既知の手順、例えば、国際公開第００／３２６０１号、及び米国特許第６，２２５，４６４号にて教示される手順によって容易に調製される。

本組成物は洗浄又は洗剤組成物であってもよい。本組成物は、布地ケア組成物であってもよい。

本明細書に開示される組成物は、典型的には水性洗浄操作における使用中に、洗浄水のｐＨが約６．５〜約１２、又は約７．５〜１０．５を有するように処方される。手洗い食器洗浄に使用されてよい粒子状物質食器洗浄製品配合は、約６．８〜約９．０の間のｐＨを有する洗浄溶液をもたらすように配合することができる。洗浄製品は、通常、約７〜約１２のｐＨを有するように配合される。推奨使用レベルでｐＨを制御する技術としては、緩衝剤、アルカリ、酸などの使用が挙げられるがこれらに限定されず、これは当該技術分野における当業者には周知である。

本組成物は、例えば微粒子形態であり、本組成物が任意の固体形態であったとしても、好ましくは自由流動性微粒子形態である。固形形態の本組成物は、凝集体、粒塊、フレーク、押出品、棒、錠剤又はこれらの任意の組み合わせの形態であることができる。本固形組成物は、乾式混合、アグロメレーション、圧縮、スプレー乾燥、総造粒（pan-granulation）、球形化又はこれらのあらゆる組み合わせなどの方法によって製造されることができる。本固形組成物は、好ましくは３００ｇ／Ｌ〜１，５００ｇ／Ｌ、好ましくは５００ｇ／Ｌ〜１，０００ｇ／Ｌのバルク密度を有する。

本組成物は錠剤のみでなく、本組成物がポリビニルアルコールフィルムなどのフィルムにより少なくとも部分的に封入され、好ましくは完全に封入される単位用量包装袋を含む単位用量形態であることができる。

本組成物は、例えば洗剤活性物質を含浸した不織シートなどの不溶性基材の形態であることもできる。

本組成物は洗濯プロセスの間に布地を洗浄及び／又は柔軟化することができてもよい。典型的に、洗濯処理組成物は、自動洗濯機での使用のために製剤されるが、手洗いでの使用のために製剤されることもできる。

本明細書では、百分率及び比率は、特に示されない限り、重量によるものと理解されるものとする。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳しく制限されるものとして理解されるべきでない。それよりむしろ、特に指定されない限り、各こうした寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

以下の実施例は、実例としてのみ提供されるのであって、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきではない。

以下の実施例では、スミレ色の色相染料は、上記式Ｉの化合物１〜５のいずれかを指す（溶媒系中で約２０％活性）。スミレ色の色相染料は、任意の他の好適な色相染料により置き換えることもできる。

実施例１：本発明の押出成形された粒子の製造プロセス
Ｋｅｎｗｏｏｄフードミキサーにおいて、Ｋａｙ’ｓ ｌｉｍｉｔｅｄにより供給される３７２．９９ｇの植物性（ココナッツ／パーム）石鹸と、２．６３ｇのスミレ色の色相染料と、Ｋａｙ’ｓ ｌｉｍｉｔｅｄにより供給される１２４．３３ｇのタロー石鹸とを連続して導入し、次にこれらの成分をプレミックスして、確実に色相染料が供給材料全体に満遍なく存在するようにすることにより、供給材料を調製する。

次に、供給材料をフィーダーを介してＡＰＶ Ｂａｋｅｒ製二軸押出機に導入し、次に供給材料を搬送し、押出機の前方の２つのスクリューで２５０ｒｐｍの速度にて更に混合する。スクリューは、１つの前方混練部分を含む。フィーダープレートは加熱されず、２５℃の温度を有する。ダイプレートは、直径０．５ｍｍの複数の孔を有する。

押出成形された材料は、らせん形であり、容易に壊れて、約２．５〜５ｍｍの平均長さ及び約０．５ｍｍの平均直径を有する粒子を形成することができる。

実施例２：本発明の押出成形された粒子の製造プロセス
Ｋｅｎｗｏｏｄフードミキサーにおいて、４９７．４４ｇの実施例１の植物性石鹸と、２．６３ｇのスミレ色の色相染料とを連続して導入し、次にこれらの成分をプレミックスして、確実に色相染料が供給材料全体に満遍なく存在するようにすることにより、供給材料を調製する。

次に、供給材料をフィーダーを介して実施例１の押出機に導入し、次に供給材料を搬送し、押出機の前方の２つのスクリューで２５０ｒｐｍの速度にて更に混合する。スクリューは、１つの前方混練部分を含む。フィーダープレートは加熱され、約３０℃の温度を有する。ダイプレートは、直径０．５ｍｍの複数の孔を有する。

押出成形された材料は、らせん形であり、容易に壊れて、約２．５〜５ｍｍの平均長さ及び約０．５ｍｍの平均直径を有する粒子を形成することができる。

実施例３：本発明の押出成形された粒子の製造プロセス
Ｋｅｎｗｏｏｄフードミキサーにおいて、４９７．４４ｇの実施例１の植物性石鹸と、２．６３ｇのスミレ色の色相染料とを連続して導入し、次にこれらの成分をプレミックスして、確実に色相染料が供給材料全体に満遍なく存在するようにすることにより、供給材料を調製する。

次に、供給材料をフィーダーを介して実施例１の押出機に導入し、次に供給材料を搬送し、押出機の前方の２つのスクリューで２５０ｒｐｍの速度にて更に混合する。スクリューは、１つの前方混練部分を含む。フィーダープレートは加熱され、約３５℃の温度を有する。ダイプレートは、直径０．５ｍｍの複数の孔を有する。

押出成形された材料は、らせん形であり、容易に壊れて、約２．５〜５ｍｍの平均長さ及び約０．５ｍｍの平均直径を有する粒子を形成することができる。

次に、粒子をドラムミキサー内で撹拌し、粒子を撹拌しながら６．４５ｇのポリビニルアルコールを８．５ｇの水に溶かした溶液を粒子に噴霧する。

次に粒子を炉において６０℃で乾燥させた。

実施例４：本発明の押出成形された粒子の製造プロセス
Ｋｅｎｗｏｏｄフードミキサーにおいて、１２３．６７ｇの実施例１の植物性石鹸と、２．６３ｇのスミレ色色相染料と、１２３．６７ｇの微細炭酸塩（Ｂｒｕｎｎｅｒ Ｍｏｎｄにより供給され、より小さな粒子を選別するために６３μｍの篩で篩分けされたもの）とを連続的に導入し、次に成分をプレミックスして、確実に色相染料が供給材料全体に満遍なく存在するようにすることにより、供給材料を調製する。

次に、供給材料をフィーダーを介して実施例１の押出機に導入し、次に供給材料を搬送し、押出機の前方の２つのスクリューで２５０ｒｐｍの速度にて更に混合する。スクリューは、１つの前方混練部分を含む。フィーダープレートは加熱され、約３５℃の温度を有する。ダイプレートは、直径０．８ｍｍの複数の孔を有する。

押出成形された材料は、らせん形であり、容易に壊れて、約２．５〜５ｍｍの平均長さ及び約０．８ｍｍの平均直径を有する粒子を形成することができる。

実施例５：本発明の押出成形された粒子の製造プロセス
Ｋｅｎｗｏｏｄフードミキサーにおいて、Ｐｉｌｏｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙにより供給される１２３．６７ｇのＬＡＳフレークと、２．６３ｇのスミレ色の色相染料と、Ｂｒｕｎｎｅｒ Ｍｏｎｄにより供給される１２３．６７ｇの微細炭酸塩とを連続して導入し、次にこれらの成分をプレミックスして、確実に色相染料が供給材料全体に満遍なく存在するようにすることにより、供給材料を調製する。

次に、供給材料をフィーダーを介して実施例１の押出機に導入し、次に供給材料を搬送し、押出機の前方の２つのスクリューで２５０ｒｐｍの速度にて更に混合する。スクリューは、１つの前方混練部分を含む。フィーダープレートは加熱されず、約２５℃の温度を有する。ダイプレートは、直径１．２ｍｍの孔を有する。

押出成形された材料は、らせん形であり、容易に壊れて、約２．５〜５ｍｍの平均長さ及び約１．２ｍｍの平均直径を有する粒子を形成することができる。

実施例６：実施例１〜５の押出成形された粒子を含む洗濯組成物。
実施例１〜５の粒子を乾燥添加し、次に非イオン性界面活性剤及び香料を噴霧することにより、以下の組成物を調製する。

これらの組成物は、染料の有意なにじみを示さない。これらの組成物で洗浄した際、有意な斑点付きも布地に全く観察されない。

実施例７：実施例１〜５の押出成形された粒子を含む洗濯組成物。
実施例１〜５の粒子を乾燥添加し、次に非イオン性界面活性剤及び香料を噴霧することにより、以下の組成物を調製する。

試験方法
以下に開示される試験方法は、本明細書に記載され、請求されているパラメータの対応値を判定するために使用することができる。

試験方法１：粒径分布と平均粒径の測定
顆粒状洗剤製品、中間体、及び原料の粒径分布は、寸法が徐々に小さくなる一連の篩を通して顆粒／粉末を篩分けすることによって測定される。次に各篩上に保持された物質の重量を用いて粒径分布及びメジアン又は平均粒径を計算する。

機器：中央に取り付けられたコルクを有する鋳鉄製のシーブスタック蓋を備えるＲｏＴａｐ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｓｉｅｖｅ Ｓｈａｋｅｒ Ｍｏｄｅｌ Ｂ（供給元：Ｗ．Ｓ．Ｔｙｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，Ｏｈｉｏ）。ＲｏＴａｐは、平坦で固く可撓性のない基部、典型的には床に、直接ボルト留めすべきである。使用されるタッピング速度は１２ｒｐｍの楕円の動きで６タップ／分とすべきである。使用されるサンプルは重量１００ｇとしなければならず、篩い分け時間の合計は５分に設定しなければならない。

粒径分布：次の式から、各篩における分画を計算する。

使用された各篩寸法に関してこの計算がなされると、粒径分布が得られる。しかしながら、累積粒径分布がより有用である。累積分布は、特定の篩上の分画をその上の篩（すなわち、メッシュサイズのより大きい篩）上の分画に加えることによって計算される。

平均粒径の計算：平均粒径は、シグマ対ｌｏｇ（サイズ）プロット上の加重回帰直線のＸ切片として計算される質量基準の幾何学的平均粒径である。

試験方法２：嵩密度試験
コア物質の嵩密度は、ＡＳＴＭ標準Ｅ７２７−０２「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ Ｂｕｌｋ Ｄｅｎｓｉｔｙ ｏｆ Ｇｒａｎｕｌａｒ Ｃａｒｒｉｅｒｓ ａｎｄ Ｇｒａｎｕｌａｒ Ｐｅｓｔｉｃｉｄｅｓ」（２００２年１０月１０日に認可）に包含される試験方法Ｂ、粒状物質のばら詰め（Ｌｏｏｓｅ−ｆｉｌｌ）密度に従って測定される。

試験方法３：粒子アスペクト比試験
粒子アスペクト比は、粒子の短軸直径（ｄ_{ｍｉｎｏｒ}）に対する粒子の長軸直径（ｄ_{ｍａｊｏｒ}）の比率として定義され、長及び短軸直径は、矩形の短側部が最小となる回転時点での粒子の２次元画像と外接する矩形の長及び短側部である。２次元画像は、好適な顕微鏡技術を使用することにより得られる。この方法の目的のために、粒子面積は、２次元粒子画像の面積であると定義される。

アスペクト比分布及び中央粒子アスペクト比を測定するため、好適な数の代表的な２次元粒子画像を取得し解析しなければならない。この試験の目的のために、最低でも５０００粒子画像が必要である。この数の粒子の収集及び画像解析を容易にするため、自動撮像及び解析システムが推奨される。そのようなシステムは、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．（Ｍａｌｖｅｒｎ，Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒｓｈｉｒｅ，Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍ）、Ｂｅｃｋｍａｎ Ｃｏｕｌｔｅｒ，Ｉｎｃ．（Ｆｕｌｌｅｒｔｏｎ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）、ＪＭ Ｃａｎｔｙ，Ｉｎｃ．（Ｂｕｆｆａｌｏ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，ＵＳＡ）、Ｒｅｔｓｃｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ（Ｈａａｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）及びＳｙｍｐａｔｅｃ ＧｍｂＨ（Ｃｌａｕｓｔｈａｌ−Ｚｅｌｌｅｒｆｅｌｄ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から得ることができる。

粒子の好適なサンプルは二分することにより得られる。次に、サンプルを処理し、画像解析システムにより解析し、長及び短軸属性を包含する粒子のリストを用意する。各粒子のアスペクト比（ＡＲ）は、粒子の長軸と短軸の比率、
ＡＲ＝ｄ_{ｍａｊｏｒ}／ｄ_{ｍｉｎｏｒ}により計算される。

その後、データのリストは、粒子アスペクト比の昇順に分類され、累積粒子面積が分類リスト内の粒子面積の累積合計として計算される。粒子アスペクト比は、横座標に対してプロットされ、累積粒子面積は、縦座標に対してプロットされる。中央粒子アスペクト比は、累積粒子面積が分布の全粒子面積の５０％と等しい点での横座標値である。

試験方法４：布地直接性成分試験
１）水硬度１４．４（イギリスクラーク硬度）を有し、カルシウム対マグネシウムのモル比が３：１である水８００ｍＬを２つのターゴトメーターポットに充填する。
２）ポットをターゴトメーターに挿入する。試験中は水温を３０℃に制御し、攪拌を４０ｒｐｍに設定する。
３）各ポットにＩＥＣ−Ｂ洗剤（ＩＥＣ ６０４５６ Ｗａｓｈｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｂａｓｅ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ Ｔｙｐｅ Ｂ）、ｗｆｋ（Ｂｒｕｇｇｅｎ−Ｂｒａｃｈｔ，Ｇｅｒｍａｎｙから供給）を４．８ｇ加える。
４）２分後、試験する２．０ｍｇの成分を第１のポットに加える。
５）１分後、５ｃｍ×５ｃｍの材料見本に切断した平坦な綿肌着（Ｗａｒｗｉｃｋ Ｅｑｕｅｓｔ（Ｃｏｎｓｅｔｔ，Ｃｏｕｎｔｙ Ｄｕｒｈａｍ，ＵＫ）により供給）５０ｇを各ポットに加える。
６）１０分後、ポットを排水し、硬度１４．４（イギリスクラーク硬度）を有しカルシウム対マグネシウムのモル比が３：１の冷水（１６℃）を再充填する。
７）２分間すすいだ後、布地を取り出す。
８）同じ処理を用いて更に３回のサイクルで工程３〜７を繰り返す。
９）布地を回収し、屋内で暗所にて１２時間にわたってライン乾燥させる。
１０）光源Ｄ６５、視野１０°及びＵＶＡ遮断フィルターに合わせたＨｕｎｔｅｒ Ｍｉｎｉｓｃａｎ分光計を使用して材料見本を分析し、ハンターａ（赤−緑軸）及びハンターｂ（黄−青軸）値を得る。
１１）布地の各セットについてハンターａとハンターｂの値を平均して、布地の２つのセットの間のａ及びｂ軸における色相の平均差を導く。

試験方法５：色相効率
１６オンス綿両面編みメリヤス生地（２７０ｇ／平方メートル、Ｕｖｉｔｅｘ ＢＮＢ蛍光増白剤により光沢処理、Ｔｅｓｔ Ｆａｂｒｉｃｓ．Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ ２６，Ｗｅｓｔｏｎ，Ｐａ．，１８６４３より入手）の２５ｃｍ×２５ｃｍ布地片を採用する。米国特許第７，２０８，４５９号の表１に記載の１．５５ｇのＡＡＴＣＣ標準重質液体（ＨＤＬ）試験洗剤を含む１Ｌの蒸留水の中で、室温にて４５分にわたってサンプルを洗浄し、５００ｍＬの蒸留水に２５℃にて５分間にわたって静置しておき、次にすすぎ水を濾去することによりすすぐ。各サンプルは染料を包含しない（コントロール）洗剤及び３０ｐｐｍ洗浄濃度の染料を包含する洗剤を使用して調製され、テストされる。すすぎ後、暗所で２５℃にて２４時間の間、各布地サンプルを空気乾燥させ、洗浄における色相効率、ＤＥ^＊ _ｅｆｆを以下の等式により評価する。
ＤＥ^＊ _ｅｆｆ＝（（Ｌ^＊ _ｃ−Ｌ^＊ _ｓ）^２＋（ａ^＊ _ｃ−ａ^＊ _ｓ）^２＋（ｂ^＊ _ｃ−ｂ^＊ _ｓ）^２）^１／２
（式中、添字ｃ及びｓは各々、コントロール、すなわち染料のない洗剤中で洗浄された布地サンプル、及び染料を包含する洗剤中で洗浄された布地サンプルについて測定されたＬ^＊，ａ^＊及びｂ^＊値を参照し、審査される）。Ｌ^＊、ａ^＊及びｂ^＊値の測定は、光源Ｄ６５、視野１０°及びＵＶフィルターなしでＨｕｎｔｅｒ Ｃｏｌｏｒｑｕｅｓｔ反射分光光度計を使用して行われる。

Claims (9)

1. 色相染料を含む押出成形された粒子。
2. 少なくとも０．１％、特に少なくとも０．５％の色相染料を含む、請求項１に記載の粒子。
3. 石鹸を含む、請求項１又は２に記載の粒子。
4. ココナッツ又はパーム核などの堅果油由来の石鹸を含む、請求項３に記載の粒子。
5. 少なくとも３０℃の温度にて押出成形される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の粒子。
6. 少なくとも２００μｍの平均粒径を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の粒子。
7. １００〜５００ｒｐｍの回転速度にて押出成形される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の粒子。
8. 請求項１〜７のいずれか一項において定義される粒子を含む洗剤組成物。
9. 押出成形工程を含む、請求項１〜７のいずれか一項において定義される粒子の調製プロセス。