MX2013003964A

MX2013003964A - Particulas de detergente para lavanderia.

Info

Publication number: MX2013003964A
Application number: MX2013003964A
Authority: MX
Inventors: Stephen Norman Batchelor; Stephen Thomas Keningley; Andrew Paul Chapple; Jennifer Sian Roseblade
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2010-10-14
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2013-06-28
Also published as: US9290725B2; CN103168098A; AR083407A1; ZA201302299B; IN2013MN00622A; CL2013001022A1; EP2627758A1; CN103168098B; CA2813793A1; EP2627758B1; BR112013009134A2; AU2011315793A1; MY164215A; AU2011315793B2; ES2614084T3; PL2627758T3; CA2813793C; US20130281350A1; BR112013009134B1; WO2012048950A1

Abstract

La presente invención proporciona una partícula de detergente, recubierta, en forma lenticular o de disco que tiene dimensiones perpendiculares máximas x, y y z, en donde x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm y z es de 2 a 8 mm, en donde la partícula comprende: (i) de 40 a 90% en peso de tensioactivo seleccionado de: tensioactivo aniónico; y tensioactivo no iónico; (ii) de 1 a 40% en peso de sales inorgánicas solubles en agua; y (iii) de 0.0001 a 0.1% en peso de colorante, en donde el colorante se selecciona de: colorantes aniónicos, y colorantes no, en donde las sales inorgánicas están presentes sobre la partícula de detergente como un recubrimiento, y el tensioactivo y el colorante están presentes como un núcleo.

Description

PARTICULAS DE DETERGENTE PARA LAVANDERIA Campo de la Invención La presente invención se refiere a las partículas de detergente grandes .

Antecedentes de la Invención Existe un deseo para productos detergentes sólidos, coloreados, desafortunadamente, se encuentra que tales productos puedan dar origen a manchado de color inaceptable.

El documento W09932599 describe un método para fabricar partículas de detergente para lavandería, que es un método de extrusión en el cual un aditivo y un tensioactivo , el último comprendiendo como un componente principal un tensioactivo aniónico sulfatado o sulfonatado, son alimentados dentro de un extrusor, mecánicamente trabajados a una temperatura de al menos 40°C, preferentemente al menos 60 °C, y extruidos a través de una cabeza de extrusión que tiene una pluralidad de aberturas de extrusión. En la mayoría de los ejemplos, el tensioactivo es alimentado al extrusor junto con el aditivo en una proporción de no más de una parte del aditivo a dos partes del tensioactivo. El extruido aparentemente requería secado adicional. En el ejemplo 6, la pasta PAS fue secada y extruida. Tales tallarines de PAS son bien conocidos en la técnica anterior. Los tallarines son típicamente de forma cilindrica y su longitud excede su Ref. :240176 diámetro, como se describe en el Ejemplo 2.

La Patente de los Estados Unidos No. 7,022,660 describe un proceso para la preparación de una partícula de detergente que tiene un recubrimiento.

Breve Descripción de la Invención Sorprendentemente, se ha encontrado que las partículas de detergente, recubiertas, grandes, coloreadas con colorantes aniónicos y no iónicos en el núcleo dan bajos niveles de manchado. La invención puede también incrementar la fotoestabilidad del colorante en el producto con el almacenamiento. Se ha encontrado también que el colorante parece más brillante si ésta está en el núcleo en vez de en el recubrimiento.

En un aspecto adicional, la presente invención proporciona una partícula de detergente recubierta que es una formulación concentrada con más tensioactivo que sólido inorgánico. Únicamente al tener el recubrimiento que encierra al tensioactivo que es suave, se puede tener tal concentrado en partículas donde la dosis unitaria requerida para un lavado es reducida. La adición de solvente al núcleo podría dar como resultado la conversión de la partícula en una formulación líquida. Por otra parte, teniendo una mayor cantidad de sólido inorgánico podría dar como resultado una formulación menos concentrada; un alto contenido de material inorgánico podría regresar a un polvo granular de baja concentración de tensioactivo, convencional. La partícula detergente recubierta de la presente invención se asienta en la parte intermedia de dos formatos convencionales (líquido y granular) .

En un aspecto, la presente invención proporciona una partícula de detergente recubierta que tiene dimensiones máximas perpendiculares x, y y z, en donde x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm (preferentemente de 3 a 8 mm) , y z es 2 a 8 mm (preferentemente de 3 a 8 mm) , en donde la partícula comprende: (i) de 40 a 90 % en peso, preferentemente 50 a 90 % en peso, de tensioactivo seleccionado de: tensioactivo aniónico y tensioactivo no iónico; (ii) de 1 a 40 % en peso, preferentemente de 20 a 40 % en peso, de sales inorgánicas solubles en agua; y (iii) desde 0.0001 hasta 0.1% en peso de pigmento, preferentemente de 0.001 a 0.01% en peso de pigmento, en donde el pigmento se selecciona: de colorantes aniónicos y colorantes no iónicos .

En donde las sales inorgánicas están presentes sobre la partícula detergente como un recubrimiento, y el tensioactivo y el colorante están presentes como un núcleo.

A no ser que se indique de otro modo todo el porcentaje en peso se refiere al porcentaje total en la partícula como pesos secos.

Descripción Detallada de la Invención.

FORMA Preferentemente, la partícula de detergente, recubierta, es curvada.

La partícula de detergente, recubierta, puede ser de forma lenticular (en forma como una lenteja completa, seca) , una elipsoide achatada por los polos, donde z e y son los diámetros ecuatoriales y x es el diámetro polar; preferentemente y = z.

La partícula de detergente, recubierta, puede ser conformada como un disco.

Preferentemente, la partícula de detergente para lavandería, recubierta, no tiene orificio; es decir; la partícula de detergente para lavandería, recubierta, no tiene un conducto que pase a través de ésta, que pase a través del núcleo, es decir, la partícula de detergente recubierta tiene un orden topológico de cero.

NUCLEO TENSIOACTIVO La partícula de detergente, comprende entre 40 y 90 % en peso, preferentemente de 50 a 90 % en peso de un tensioactivo, lo más preferentemente 70 a 90 % en peso. En general, los tensioactivos no iónicos y aniónicos del sistema tensioactivo pueden ser elegidos de los tensioactivos descritos en "Surface Active Agents" , vol. 1, por Sch artz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 por Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol . 2 por Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, en la edición actual de "McCutcheon' s Emulsifiers and Detergentes", publicado por Manufacturing Company, o en "Tenside-Taschenbuch" , H. Stache, 2a. Edn., Cari Hauser Verlag, 1981. Preferentemente, los tensioactivos utilizados son saturados.

Tensioactivos Aniónicos Los compuestos detergentes aniónicos adecuados, que pueden ser utilizados, son usualmente sales de metal alcalino solubles en agua de sulfatos orgánicos y sulfonatos orgánicos que tienen radicales alquilo que contienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 átomos de carbono, siendo utilizado el término alquilo para incluir la porción alquilo de los radicales acilo superiores. Los ejemplos de compuestos detergentes aniónicos sintéticos, adecuados, son alquil-sulfatos de sodio y de potasio, especialmente aquellos obtenidos mediante la sulfatación de alcoholes superiores de 8 a 18 átomos de carbono, producidos por ejemplo a partir de cebo o aceite de coco, (alquil de 9 a 20 átomos de carbono) -bencensulfonatos de sodio y potasio, particularmente (alquil de 10 a 15 átomos de carbono) -bencensulfonatos secundarios lineales, de sodio; y los éter-sulfatos de alquilglicerilo de sodio, especialmente aquellos éteres de los alcoholes superiores derivados de cebo o aceite de coco y alcoholes sintéticos derivados de petróleo. La mayoría de los tensioactivos aniónicos preferidos son lauril-éter-sulfato de sodio (SLES) , particularmente preferido con 1 a 3 grupos etoxi, (alquil de 10 a 15 átomos de carbono) -bencensulfonatos de sodio y (alquil de 2 a 18 átomos de carbono) -sulfatos de sodio. También aplicables son los tensioactivos tales como aquellos descritos en la Patente Europea EP-A-328,177 (Unilever) , que muestran resistencia a la salificación, los tensioactivos de poliglucósido de alquilo descritos en la Patente Europea EP-A- 070 , 074 , y los monoglucósidos de alquilo. Las cadenas de los tensioactivos pueden ser ramificadas o lineales.

Los jabones pueden también estar presentes. El jabón de ácido graso utilizado contiene preferentemente de 16 a aproximadamente 22 átomos de carbono, preferentemente en una configuración de cadena lineal. La contribución aniónica del jabón es preferentemente de 0 a 30 % en peso del aniónico total .

Preferentemente, al menos 50 % en peso del tensioactivo aniónico se selecciona de: (alquil de 11 a 15 átomos de carbono) -bencensulfonatos de sodio) ; y (alquil de 12 a 18 átomos de carbono) -sulfatos de sodio. Aun más preferentemente, el tensioactivo aniónico es (alquil de 11 a 15 átomos de carbono) -bencensulfonatos de sodio.

Preferentemente, el tensioactivo aniónico está presente en la partícula de detergente para lavandería a niveles de entre 15 y 85 % en peso, más preferentemente de 50 a 80 % en peso sobre el tensioactivo total.

Tensioactivos no Iónicos Los compuestos detergentes no iónicos adecuados que pueden ser utilizados incluyen, en particular, los productos de reacción de los compuestos que tienen un grupo hidrofóbico y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquilfenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno ya sea solo o con óxido de propileno. Los compuestos detergentes no iónicos preferidos son condensados de óxido de (alquil de 6 a 22 átomos de carbono) -fenol-etileno, en general de 5 a 25 unidades EO, es decir 5 a 25 unidades de óxido de etileno por molécula, y los productos de condensación de los alcoholes lineales o ramificados primarios o secundarios alifáticos de 8 a 18 con óxido de etileno, en general de 5 a 50 EO, Preferentemente, el no iónico es 10 a 50 EO, más preferentemente 20 a 35 EO. Los etoxilatos de alquilo son particularmente preferidos.

Preferentemente, el tensioactivo no iónico está presente en la partícula de detergente para lavandería, recubierta, a niveles entre 5 a 75 % en peso, sobre el tensioactivo total, más preferentemente de 10 a 40 % en peso sobre el tensioactivo total.

El tensioactivo catiónico puede estar presente como ingredientes menores a niveles preferentemente entre 0 a 5 % en peso sobre el tensioactivo total.

Preferentemente, todos los tensioactivos son mezclados entre sí antes de ser secados. Puede ser utilizado equipo de mezclado convencional. El núcleo de tensioactivo de la partícula de detergente para lavandería, puede ser formado mediante extrusión o compactación con rodillo y subsecuentemente recubierto con una sal inorgánica.

Sistema de Tensioactivo Tolerante al Calcio En otro aspecto más, el sistema tensioactivo utilizado es tolerante al calcio y este es un aspecto preferido, debido a que esto reduce la necesidad para el aditivo .

Las mezclas de tensioactivos que no requieren que estén presentes los aditivos para la detergencia efectiva en agua dura, son preferidas. Tales mezclas son llamadas mezclas de tensioactivos tolerantes al calcio si éstas pasan la prueba descrita más adelante en la presente. Sin embargo, la invención puede también ser de uso para el lavado con agua blanda, ya sea de origen natural o elaborada utilizando un suavizador de agua. En este caso, la tolerancia al calcio ya no es importante y pueden ser utilizadas mezclas diferentes de aquellas tolerantes al calcio.

La tolerancia al calcio de la mezcla de tensioactivos es probada como sigue: La mezcla de tensioactivos en cuestión es preparada a una concentración de 0.7 gramos de sólidos tensioactivos por litro de agua que contiene suficientes iones calcio para dar una dureza de French de 40 (4 x 10"3 Molar de Ca2+) . Otros electrolitos libres de iones de dureza tales como el cloruro de sodio, sulfato de sodio e hidróxido de sodio son agregados a la solución para ajustar la fuerza iónica a 0.05 M y el pH a 10. La absorción de la luz de longitud de onda de 540 mm hasta 4 mm de la muestra, es medida 15 minutos después de la preparación de la muestra. Diez mediciones son realizadas y un valor promedio es calculado. Las muestras que dan un valor de absorción de menos de 0.08 son consideradas como tolerantes al calcio.

Los Ejemplos de mezclas de tensioactivo que satisfacen la prueba anterior para la tolerancia al calcio incluyen aquellas que tienen una parte principal del tensioactivo LAS (que por sí mismo no es tolerante al calcio) mezclado con uno o más de otros tensioactivos (co-tensioactivos) que son tolerantes al calcio para dar una mezcla que es suficientemente tolerante al calcio para ser utilizable con poco o ningún aditivo, y para pasar la prueba dada. Los co- tensioactivos tolerantes al calcio, adecuados incluyen SLES 1-7EO, y los tensioactivos no iónicos de etoxilato de alquilo, particularmente aquellos con puntos de fusión menores de 40°C.

Una mezcla de tensioactivo LAS/SLES tiene un perfil de espuma superior a una mezcla de tensioactivo no iónico LAS, y es por lo tanto preferida para formulaciones de lavado de manos que requieren altos niveles de espuma. SLES puede ser utilizado a niveles de hasta 30 % en peso de la mezcla de tensioactivos .

Sales inorgánicas solubles en agua Las sales inorgánicas solubles en agua son preferentemente seleccionadas de carbonato de sodio, cloruro de sodio, silicato de sodio y sulfato de sodio, o mezclas de los mismos, lo más preferentemente, 70 a 100 % en peso de carbonato de sodio sobre las sales inorgánicas solubles en agua, totales. La sal inorgánica soluble en agua está presente como un recubrimiento sobre la partícula. La sal inorgánica soluble en agua está preferentemente presente a un nivel que reduce la pegajosidad de la partícula de detergente para lavandería hasta un punto donde las partículas están fluyendo libremente.

Podrá ser apreciado por aquellos expertos en la técnica que mientras que los recubrimientos de capas múltiples, de los mismos o diferentes materiales de recubrimiento, pudieran ser aplicados, es preferida una capa de recubrimiento simple, para simplicidad de operación, y para elevar al máximo el espesor del recubrimiento. La cantidad de recubrimiento debe caer en el intervalo de 1 a 40 % en peso de la partícula, preferentemente 20 a 40 % en peso, más preferentemente 25 a 35 % en peso para los mejores resultados en términos de propiedades anti-formación de torta de las partículas de detergente.

El recubrimiento es preferentemente aplicado a la superficie del núcleo del tensioactivo, mediante deposición a partir de una solución acuosa de la sal inorgánica soluble en agua. En una alternativa, el recubrimiento puede ser realizado utilizando una suspensión. La solución acuosa contiene preferentemente más de 50 gramo/litro, más preferentemente 200 gramo/litro de la sal. Un rocío acuoso de la solución de recubrimiento en un lecho fluidizado ha sido encontrado como aportador de buenos resultados y puede también generar un ligero redondeo de las partículas de detergente durante el proceso de fluidización. El secado y/o el enfriamiento pueden ser necesarios para acabar el proceso.

Una partícula de detergente para lavandería, tolerante al calcio, preferida, comprende 15 a 100 % en peso sobre el tensioactivo, de tensioactivo aniónico del cual 20 a 30 % en peso sobre el tensioactivo, es lauril-éter-sulfato de sodio .

Colorante El colorante es agregado a la mezcla de tensioactivo en el núcleo, preferentemente el colorante es disuelto en el tensioactivo antes de que se forme el núcleo Los colorantes son descritos en Industrial Dyes editada por K. Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.

Los colorantes para el uso en la presente invención son seleccionados de los colorantes aniónicos y no iónicos. Los colorantes aniónicos son negativamente cargados en un medio acuoso a pH 7. Los ejemplos de colorantes aniónicos son encontrados en las clases de los colorantes ácidos y colorantes directos en el índice de Color (Sociedad de Teñidores y Coloristas (Society of Dyers and Colourists) y la Asociación Norteamericana de Químicos y Coloristas Textiles (American Association of Textile Chemists and Colourists) ) . Los colorantes aniónicos contienen preferentemente al menos un grupo sulfonato o carboxilato. Los colorantes no iónicos permanecen sin cambio en un medio acuoso a pH 7 , los ejemplos son encontrados en la clase de los colorantes dispersos en el índice de Color.

Los colorantes pueden ser alcoxilados. Los colorantes alcoxilados son preferentemente de la siguiente forma genérica: Colorante- RiR2. El grupo NRiR2 está enlazado a un anillo aromático del colorante. Ri y R2 son independientemente seleccionados de las cadenas de polioxialquileno que tienen 2 o más unidades repetidas y tienen preferentemente 2 a 20 unidades repetidas. Los ejemplos de cadenas de polioxialquileno incluyen óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno y mezclas de los mismos.

Una cadena de polioxialquileno preferida es [ (CH2CR3HO)x(CH2CR4HO)yR5) en la cual x + y < 5 en donde y > 1 y z = 0 a 5, R3 se selecciona de: H; CH3; CH20 (CH2CH20)zH, y mezclas de los mismos; R4 se selecciona de: H; CH20 (CH2CH20) ZH y mezclas de los mismos; y, R5 se selecciona de: H y CH3.

Un colorante alcoxilado preferido para el uso en la invención es: Preferentemente, el colorante se selecciona de los colorantes ácidos; colorantes dispersos y colorantes alcoxilados .

Lo más preferentemente, el colorante es un colorante no iónico.

Preferentemente, el colorante se selecciona de aquellos que tienen: cromoforos de antraquinona; mono-azo; bis-azo, xanteno; ftalocianina; y fenazina. Más preferentemente, el colorante se selecciona de aquellos que tienen: cromoforos de antraquinona y mono-azo.

El colorante es agregado a la suspensión de recubrimiento y agitado antes de aplicarse al núcleo de la partícula. La aplicación puede ser mediante cualquier método adecuado, preferentemente mediante rocío sobre las partículas de núcleo como se detalla anteriormente.

El colorante puede ser de cualquier color, preferentemente el colorante es azul, violeta, verde o rojo. Lo más preferentemente, el colorante es azul o violeta.

Preferentemente, el colorante se selecciona de: azul ácido 80, azul ácido 62, violeta ácido 43, verde ácido 25, azul directo 86, azul ácido 59, azul ácido 98, violeta directo 9, violeta directo 99, violeta directo 35, violeta directo 51, violeta ácido 50, amarillo ácido 3, rojo ácido 94, rojo ácido 51, rojo ácido 95, rojo ácido 92, rojo ácido 98, rojo ácido 87, amarillo ácido 73, rojo ácido 50, violeta ácido 9, rojo ácido 52, negro para alimentos 1, negro para alimentos 2, rojo ácido 163, negro ácido 1, naranja ácido 24, amarillo ácido 23, amarillo ácido 40, amarillo ácido 11, rojo ácido 180, rojo ácido 155, rojo ácido 1, rojo ácido 33, rojo ácido 41, rojo ácido 19, naranja ácido 10, rojo ácido 27, rojo ácido 26, naranja ácido 20, naranja ácido 6, ftalocianinas sulfonatadas de aluminio y zinc, violeta solvente 13, violeta disperso 26, violeta disperso 28, verde solvente 3, azul solvente 63, azul disperso 56, violeta disperso 27, amarillo solvente 33, azul disperso 79:1.

El colorante es preferentemente un colorante de matizado para impartir una percepción de blancura a un material textil de lavandería, preferentemente, violeta ácido 50, violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 28, un tiofeno alcoxilado, o una fenazina catiónica como se describe en los documentos WO 2009/141172 y WO 2009/141173. Cuando un colorante de matizado está presente, preferentemente un colorante verde adicional está presente para cambiar el color de la partícula de violeta a azul verde .

El colorante puede estar covalentemente enlazado a la especie polimérica.

Puede ser utilizada una combinación de colorantes.

Si el colorante es agregado al precursor de núcleo en una solución/suspensión que reduce la viscosidad del precursor de núcleo tal que la formación del núcleo no es óptima, entonces la solución en exceso, por ejemplo, agua, es eliminada, por ejemplo, por un evaporador de película blanca. La partícula de detergente recubierta Preferentemente, la partícula de recubierta comprende de 10 a 100 % en peso, más preferentemente de 50 a 100 % en peso, aun más preferentemente de 80 a 100 % en peso, más preferentemente de 90 a 100. % en peso de una formulación de detergente en un empaque.

El empaque es aquel de una formulación comercial para la venta al público en general y está preferentemente en el intervalo de 0.01 kg a 5 kg, preferentemente de 0.02 kg a 2 kg, lo más preferentemente de 0.5 kg a 2 kg.

Preferentemente, la partícula de detergente, recubierta, es tal que al menos 90 a 100 % de las partículas de detergente para lavandería, recubiertas, en las dimensiones x, y y z están dentro de un 20 %, preferentemente 10 %, variable de la partícula de detergente para lavandería, recubierta, de la más grande a la más pequeña.

Contenido de agua La partícula comprende preferentemente de 0 a 15 % en peso de agua, más preferentemente de 0 a 10 % en peso de agua, más preferentemente de 1 a 5 % en peso de agua, a 293 °K y 50 % de humedad relativa. Esto facilita la estabilidad al almacenamiento de la partícula y sus propiedades mecánicas . Otros Complementos Los complementos como se describe más adelante pueden estar presentes en el recubrimiento o en el núcleo. Estos pueden estar en el núcleo o el recubrimiento.

Agente Fluorescente.

La partícula de detergente, recubierta, comprende preferentemente un agente fluorescente (abrillantador óptico) . Los agentes fluorescentes son bien conocidos y muchos de tales agentes fluorescentes son comercialmente disponibles. Usualmente, estos agentes fluorescentes son suministrados y utilizados en la forma de sus sales de metal alcalino, por ejemplo, las sales de sodio. La cantidad total del agente u agentes fluorescentes utilizados en la composición es en general de 0.005 a 2 % en peso, más preferentemente de 0.01 a 0.1 % en peso. Los agentes fluorescentes adecuados para el uso en la invención se describen en el capítulo 7 de Industrial Dyes editado por K. Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.

Los agentes fluorescentes preferidos son seleccionados de las clases de los diestirilbifenilos , triazinilaminoestilbenos , bis ( 1 , 2 , 3 -triazol- 2 -il) estilbenos , bis (benzo [b] furan-2-il) bifenilos , 1, 3-difenil-2-pirazolinas y cumarinas . El agente fluorescente está preferentemente sulfonatado .

Las clases preferidas del agente fluorescente son: los compuestos de Di-estiril-bifenilo, por ejemplo, Tinopal (Marca Registrada) CBS-X. Compuestos del ácido Di-amino-estilben-di-sulfónico, por ejemplo Tinopal DMS puro Extra y Blankophor (Marca Registrada) HRH, y compuestos de Pirazolina, por ejemplo, Blankophor SN. Los agentes fluorescentes preferidos son: 2- (4-estiril-3-sulfofenil) -2H-naftol [1, 2-d] triazol sódico, 4 , 4 ' -bis { [ (4 -anilino-6- (N-metil-?-2-hidroxietil) amino-1, 3 , 5- triazin-2-il) ] amino}estilben-2 , 2 ' -disulfonato disódico, 4 , 4 ' -bis { [ (4 -anilino- 6-morfolino-1, 3 , 5-triazin-2-il) ] amino} estilben-22 ' -disulfonato disódico y 4,4' -bis (2 -sulfoestiril) ifenilo disódico .

Tinopal® DMS es la sal disódica del 4 , 4 ' -bis { [ (4 -anilino-6-morfolino-l , 3 -triazin-2-il) ] amino}estilben-2 , 2 ' -disulfonato disódico. Tinopal® CBS es la sal disódica del 4,4' -bis (2-sulfoestiril) bifenilo disódico.

Perfume Preferentemente, la composición comprende un perfume. El perfume está preferentemente en el intervalo de 0.001 a 3 % en peso, lo más preferentemente a 0.1 a 1 % en peso. Muchos ejemplos adecuados de perfumes son proporcionados en la Guía de Compradores Internacionales 1992 de la CTFA (Asociación de Cosméticos, Productos de Tocador y Fragancias (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association) ) , Publicado por CFTA Publications y OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80a. Edición Anual, publicada por Schnell Publishing Co .

ES un asunto común para una pluralidad de componentes de perfume que estén presentes en una formulación. En las composiciones de la presente invención se considera que existirán cuatro o más, preferentemente cinco o más, más preferentemente seis o más o incluso siete o más componentes de perfume diferentes.

En las mezclas de perfume preferentemente de 15 a 25 % son notas altas. Las notas altas son definidas por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2): 80

[1995] ) . Las notas altas preferidas son seleccionadas de aceites cítricos, linalool, acetato de linalilo, lavanda, dihidromircenol , óxido de rosa y cis- 3 -hexanol .

Se prefiere que la partícula de detergente, recubierta, no contenga un blanqueador de peroxígeno, por ejemplo, percarbonato de sodio, perborato de sodio y perácido.

Polímeros La composición puede comprender uno o más polímeros adicionales. Los ejemplos son carboximetilcelulosa, poli (etilenglicol) , poli (alcohol vinílico) , polietileniminas , polietileniminas etoxiladas, polímeros de poliéster solubles en agua, policarboxilatos tales como poliacrilatos , copolímeros de ácido maleico/acrílico y copolímeros de metacrilato de laurilo/ácido acrílico.

Enzimas Una o más enzimas son preferidas y están presentes en una composición de la invención.

Preferentemente, el nivel de cada enzima es de 0.0001 % en peso hasta 0.5 % en peso de proteína sobre el producto .

Las enzimas especialmente contempladas incluyen las proteasas, alfa-amilasas, celulasas, lipasas, peroxidasas/oxidasas , liasas de pectato, y mananasas, o mezclas de las mismas.

Las lipasas adecuadas incluyen aquellas de origen bacteriano o fúngico. Los mutantes químicamente modificados o manipulados por ingeniería de proteínas son incluidos. Los ejemplos de lipasas útiles incluyen lipasas provenientes de Humicola (sinónimo Thermomyces) , por ejemplo de H. lanuginosa (T. lanuginosus) como se describe en las Patentes Europeas 258,068 y EP 305,216 o de H. insolens como se describe en el documento WO 96/13580, una lipasa de Pseudomonas, por ejemplo de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes (EP 218,272), P. cepacia (EP 331,376), P- stutzeru (GB 1,372,034). P. fluorescens, Pseudomonas sp. Cepa SD 705 (WO 95/06720 y WO 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), una lipasa de Bacillus, por ejemplo de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysuca Acta, 1131, 253-360), B. stearothermophilus (JP 64/744992) o B. pumilus (WO 91/16422) .

Otros ejemplos son variantes de lipasas tales como aquellas descritas en WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 y WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 y WO09/111258.

Las enzimas lipasas comercialmente disponibles, preferidas incluyen LipolaseMR y Lipolase UltraMR, LipexMR (Novozymes A/S) and LipocleanMR' El método de la invención puede ser llevado a cabo en presencia de fosfolipasa clasificada como EC 3.1.1.4 y/o EC 3.1.1.32. Como se utiliza en la presente, el término fosfolipasa es una enzima que tiene actividad hacia los fosfolípidos .

Los fosfolípidos , tal como la lecitina o la fosfatidilcolina, consisten de glicerol esterificado con dos ácidos grasos en una posición externa (sn-1) y posición intermedia (sn-2) y esterificados con ácido fosfórico en la tercera posición; el ácido fosfórico, a su vez, puede ser esterificado a un aminoalcohol . Las fosfolipasas son enzimas que precipitan en la hidrólisis de los fosfolípidos . Varios tipos de actividad de fosfolipasa pueden ser distinguidos, incluyendo las fosfolipasas Ai y A2 que hidrolizan un grupo acilo graso (en la posición sn-1 y sn-2, respectivamente) para formar el lisofosfolípido, y la lisofosfolipasa (o fosfolipasa B) que puede hidrolizar el grupo acilo graso remanente en el lisofosfolípido . La fosfolipasa C y la fosfolipasa D (Fosfodiesterasas) liberan el diacilglierol o el ácido fosfatídico respectivamente.

Las proteasas adecuadas incluyen aquellas de origen animal, vegetal o microbiano. Se prefiere las de origen microbiano. Son incluidos los mutantes modificados químicamente o modificados por ingeniería de proteínas. La proteasa puede ser una proteasa de serina o una metaloproteasa, preferentemente una proteasa microbiana alcalina o una proteasa similar a la tripsina. Las enzimas proteasas comercialmente disponibles, preferidas incluyen AlcalaseMR, SavinaseMR, PrimaseMR, DuralaseM , DyrazymMR, Esperase , EverlaseMR, PolarzymeMR, y Kannase™, (Novozymes A/S) , MaxataseMR, MaxacalMR, MaxapenMR, ProperaseM ( PurafectMR, Purafect OxPMR, FN2MR, y FN3MR (Genencor International Inc.).

El método de la invención puede ser llevado a cabo en presencia de cutinasa, clasificada en EC 3.1.1.74. La cutinasa utilizada de acuerdo a la invención puede ser de cualquier origen. Preferentemente, las cutinasas son de origen microbiano, en particular de bacterias, de hongos o de levaduras .

Las amilasas adecuadas (alfa y/o beta) incluyen aquellas de origen bacteriano o fúngico. Son incluidos los mutantes químicamente modificados o manipulados por ingeniería de proteínas. Las amilasas incluyen, por ejemplo, las alfa-amilasas obtenidas de Bacillus, por ejemplo, una cepa especial de B. licheniformis, descrita con más detalle en la Patente Británica GB 1,296,839, o las cepas de Bacillus sp. descritas en los documentos WO 95/026397 o wo 00/0600060. Las amilasas comercialmente disponibles son DuramylMR, TermamylMR, Termamyl UltraMR, NatalaseMR, StainzymeMR, FungamylMR y BA MR (Novozymes A/S) , RapidaseMR y PurastarMR (de Genencor International Inc . ) .

Las celulasas adecuadas incluyen aquellas de origen bacteriano o fúngico. Son incluidos los mutantes químicamente modificados o modificados por ingeniería de proteínas. Las celulasas adecuadas incluyen las celulasas provenientes de los géneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por ejemplo, las celulasas fúngicas producidas a partir de Humicola insolens, Thielavia terrestrís, Mycellophthora thermophila, y Fusarium oxysporum descritos en los Documentos US 4,435,307, US 5,648,263, US 5,691,178, US 5,776,757, WO 89/09259, O 96/029397, y WO 98/012307. Las celulosas comercialmente disponibles incluyen CelluzymeMR, CarezymeMR, EndolaseMR, RenozymeR (Novozymes A/S) , ClazinaseMR y Puradax HAMR (Genencor International Inc.), y KAC-500(B)MR (Kao Corporation) .

Las peroxidasas/oxidasas adecuadas incluyen aquellas de origen vegetal, bacteriano o fúngico. Son incluidos los mutantes químicamente modificados o manipulados por ingeniería de proteínas. Los ejemplos de peroxidasas útiles incluyen peroxidasas de Coprinus, por ejemplo de C. cinereus, y variantes de las mismas como se describe en los documentos WO 93/24618, WO 95/10602, y WO 98/15257. Las peroxidasas comercialmente disponibles incluyen GuardzymeMR y NovozymMR 51004 (Novozymes A/S) .

Las enzimas adecuadas adicionales para el uso son descritas en los documentos WO2009/087524 , WO2009/090576 , WO2009/148983 y WO2008/007318.

Estabilizadores de Enzimas Cualquier enzima presente en la composición puede ser estabilizada utilizando agentes estabilizadores convencionales, por ejemplo, un poliol tal como propilenglicol o glicerol, un azúcar o alcohol de azúcar, ácido láctico, ácido bórico o un derivado de ácido bórico, por ejemplo, un éster de borato aromático, o un derivado de ácido fenilborónico tal como el ácido 4-formilfenilborónico, y la composición puede ser formulada como se describe por ejemplo en los documentos WO 92/19709 y WO 92/19708.

Donde los grupos alquilo son suficientemente largos para formar cadenas ramificadas o cíclicas, los grupos alquilo abarcan las cadenas de alquilo ramificadas, cíclicas y lineales. Los grupos alquilo son preferentemente lineales o ramificados, lo más preferentemente lineales.

El artículo indefinido "un", "uno" o "una" y su artículo definido correspondiente "el" y "la" como se utilizan en la presente significan al menos uno, o uno o más, a no ser que se especifique de otro modo. El singular abarca el plural a no ser que se especifique de otro modo.

Los secuestradores pueden estar presentes en las partículas de detergente para lavandería.

Se prefiere que la partícula de detergente para lavandería tenga una proporción de núcleo a recubrimiento de 3 a 1:1, lo más preferentemente de 2.5 a 1.5:1; la proporción óptima del núcleo al recubrimiento es de 2:1 PARTE EXPERIMENTAL LAS se refiere al alquilbencensulfonato lineal. PAS se refiere al sulfato de alquilo primario. NI se refiere a un tensioactivo no iónico de alcohol etoxilado que tiene un promedio de 30 unidades etoxilados y una cadena de alquilo de 12 a 14 átomos de carbono. Específicamente, fueron utilizados los siguientes LAS - UFASAN 65 de Unger, PAS - Stepanol CFAS70 de Stepan y NI - Leutensol AO 30 de BASF.

Ejemplo 1: (fabricación de partículas) La partícula de detergente, recubierta, de dos colores, fue creada conteniendo Violeta Ácido 50 en el núcleo: Las partículas fueron elipsoides con polos achatados que tenían las siguientes dimensiones x = 1.1 mm, y = 4.0 mm, z = 5.0 mm. Las partículas pesaban aproximadamente 0.013 g cada una. La partícula apareció violeta brillante a simple vista.

Preparación del núcleo 1962.5 g de la mezcla de tensioactivos molidos, secos (LAS/PAS/NI68/17/15 en peso) fue perfectamente mezclada con 37.38 g de aceite de perfume y 0.124 g de colorante violeta ácido 50. La mezcla fue luego extruida utilizando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC, operando a una velocidad de 8 kg/hr. La temperatura de entrada del extrusor fue ajustada a 20°C, elevándose hasta 40°C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz utilizada fue perforada con 6 orificios circulares de 5 mm de diámetro.

El producto extruido fue cortado después de la placa de matriz utilizando un cortador de alta velocidad, ajustado para producir partículas con un espesor de aproximadamente 1.1 mm .

Recubrimiento de Partícula 764 g de los extruidos anteriores fueron cargados a la cámara de fluidización de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y recubierto por rocío utilizando 1069 g de una solución que contenía 320.7 g de carbonato de sodio en 748.3 g de agua, utilizando una configuración de rocío superior.

La solución de recubrimiento fue alimentada a la boquilla de aspersión del aparato Strea 1 vía una bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a una velocidad inicial de 3.3 g/minuto, elevándose hasta 9.1 g/minuto durante el curso de la prueba de recubrimiento.

El recubridor de lecho fluido fue operado con una temperatura de aire de entrada inicial de 55°C incrementándose hasta 90 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento, mientras que se mantenía la temperatura de salida en el intervalo de 45-50°C a todo lo largo del proceso de recubrimiento .

Ejemplo 2: (Color de partícula de detergente, recubierta) El color de la partículas del ejemplo 1 fue medido utilizando un reflectómetro (excluido de UV) y expresado como el valor CIE L*a*b* . Los resultados se muestran en seguida: L* es la luminosidad, conforme los objetos se colorean L* disminuye a* es el eje rojo-verde con los valores +ve que indican un color rojo y -ve un color verde b* es el eje amarillo-azul, con los valores de +ve que indican un color amarillo y -ve un color azul.

La partícula es claramente violeta con un valor b* negativo .

Ejemplo 3; (Color del licor) 2.25 g de la Partícula del ejemplo 2 se disolvieron en 100 mi de agua desmineralizada. Las soluciones se centrifugaron por 15 minutos a 11,000 RPM, y el color del líquido se midió en un espectrómetro de absorción de UV-VIS . EL líquido apareció de color violeta al ojo.

El espectro de UV-VIS dio el espectro del Violeta ácido 50 para ambas soluciones con una absorción máxima a 570 nm. Las densidades ópticas se dan en la tabla siguiente Ambas partículas dan efectivamente Violeta ácido 50 a la solución.

Ejemplo ; (Manchado) . 25 g de cada partícula fueron dispersados sobre una pieza de 20 por 20 cm de algodón tejido blanco que fue sumergido en 500 mi de agua desmineralizada, tal que la tela fue cubierta con 2 cm de agua. Las partículas fueron dejadas por 40 minutos y luego la tela fue lavada, enjuagada y secada. El número de manchas sobre cada tela fue contado y fue calculado el porcentaje de manchas. El porcentaje de manchas es la fracción de partículas que da origen a las manchas : % de manchas = 100 x (número de manchas) / (número de partículas) Los resultados se dan en la tabla siguiente : Sorprendentemente, las partículas muestran muy bajo manchado.

Ejemplo 5 :( fabricación de partículas) Un color de partícula de detergente, recubierta, fue creado conteniendo violeta ácido 50 en el núcleo: Las partículas fueron elipsoides con polos achatados que tenían las siguientes dimensiones: x= 1.1 mm, y= 4.0 mm, z= 5.0 mm. Las partículas pesaron aproximadamente 0.013 gramos cada una.

Preparación del núcleo 2000 g de la mezcla de tensioactivo, molida, seca (LAS/PAS/NI 68/17/15 en peso) fue perfectamente mezclados con 0.124 g de colorante Violeta ácido 50. La mezcla fue luego extruida utilizando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC, operado a una velocidad de 8 kg/hora. La temperatura de entrada del extrusor fue ajustada a 20°C, elevándose hasta 40°C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz utilizada estaba perforada con 6 orificios circulares de 5 mm de diámetro.

El producto extruido fue cortado después de la placa de matriz utilizando un cortador de alta velocidad ajustado para producir partículas con un espesor de ~ 1.1 mm.

Recubrimiento de Partícula 764 g de los extruidos anteriores fueron cargados a la cámara de fluidización de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y recubiertos por rocío utilizando 1069 g de una solución que contenía 320.7 g de carbonato de sodio en 748.3 g de agua, utilizando una configuración de rocío superior.

La solución de recubrimiento fue alimentada a la boquilla de rocío del aparato Strea 1 vía una bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101 U/R) a una velocidad inicial de 3.3 g/minuto, elevándose hasta 9.1 g/minuto durante el curso de la prueba de recubrimiento.

El recubridor de lecho fluidizado fue operado a una temperatura de aire inicial de entrada de 55°C, incrementándose hasta 90 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento, mientras que se mantenía la temperatura de salida en el intervalo de 45-50°C a todo lo largo del proceso de recubrimiento.

Ejemplo 6; (Color del licor) 2.04 g de la Partícula del ejemplo fueron disueltos en 100 mi de agua desmineralizada. Las soluciones fueron centrifugadas por 15 minutos a 11, 000 RPM y el color del líquido se midió sobre el espectrómetro de absorción de UV-VIS . El líquido apareció violeta a simple vista.

El espectro de UV-VIS dio el espectro del Violeta ácido 50 para ambas soluciones con una absorción máxima a 570 nm. Las densidades ópticas se dan en la tabla siguiente Las partículas dan efectivamente Violeta ácido 50 a la solución.

Ejemplo 7: (Manchado punteado) 25 g de cada partícula fueron dispersados sobre una pieza de 20 por 20 cm de algodón tejido blanco que fue sumergido en 500 mi de agua desmineralizada, tal que la tela fue cubierta con 2 cm de agua. Las partículas fueron dejadas por 40 minutos y luego la tela fue lavada, enjuagada y secada. El número de manchas sobre cada tela fue contado y fue calculado el porcentaje de manchas. El porcentaje de manchas punteadas es la fracción de partículas que da origen a las manchas punteadas : % de manchas punteadas = 100 x (número de manchas punteadas) / (número de partículas) Los resultados se dan en la tabla siguiente: Sorprendentemente, las partículas muestran muy bajo manchado punteado. Las partículas no contenían perfume Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Una partícula de detergente recubierta que tiene dimensiones máximas perpendiculares x, y y z, en donde x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm, y z es 2 a 8 mm, caracterizada porque comprende: (i) de 40 a 90 % en peso, de tensioactivo seleccionado de: tensioactivo aniónico y tensioactivo no iónico; (ii) de 1 a 40 % en peso, de sales inorgánicas solubles en agua; y (iii) de 0.0001 a 0.1% en peso de pigmento, en donde el pigmento se selecciona de: colorantes aniónicos y colorantes no iónicos, en donde las sales inorgánicas están presentes sobre la partícula de detergente como un recubrimiento, y el tensioactivo y el colorante están presentes como un núcleo.

2. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el colorante es seleccionado de los colorantes ácidos, colorantes dispersos y colorantes alcoxilados .

3. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el colorante es seleccionado de aquellos que tienen: cromóforos de antraquinona; mono-azo; bis-azo; xanteno; ftalocianina; y cromóforos de fenazina.

4. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el colorante es seleccionado de aquellos que tienen: cromóforos de antraquinona y mono-azo.

5. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el colorante se selecciona de los colorantes no iónicos.

6. La partícula de detergente recubierta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las sales inorgánicas actúan como un aditivo.

7. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque las sales inorgánicas comprenden carbonato de sodio.

8. La partícula de detergente recubierta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el tensioactivo total de la partícula de detergente recubierta comprende de 15 a 85 % en peso de tensioactivo aniónico y de 5 a 75 % en peso de tensioactivo no iónico.

9. La partícula de detergente recubierta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el tensioactivo total de la partícula de detergente recubierta comprende 15 a 100 % en peso de tensioactivo aniónico del cual 20 a 30 % en peso es lauril-éter-sulfato de sodio.

10. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el tensioactivo aniónico se selecciona de bencensulfonatos de alquilo; étersulfatos de alquilo; sulfatos de alquilo.

11. La partícula de detergente recubierta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el tensioactivo aniónico se selecciona de lauril-éter-sulfato de sodio con 1 a 3 grupos etoxi, (alquil de 10 a 15 átomos de carbono) -bencensulfonatos de sodio y (alquil de 2 a 18 átomos de carbono) -sulfatos de sodio.

12. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el tensioactivo no iónico es un tensioactivo no iónico de 10 a 50 EO.

13. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el tensioactivo no iónico es los productos de condensación de los alcoholes lineales o ramificados primarios o secundarios alifáticos de 8 a 18 átomos de carbono, con 20 a 35 grupos óxido de etileno.

14. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende 20 a 40% en peso de sales aditivas inorgánicas como un recubrimiento.

15. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende 25 a 35% en peso de sales aditivas inorgánicas como un recubrimiento .

16. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende de 0 a 15% en peso de agua.

17. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque comprende de 1 a 5% en peso de agua.

18. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende de 10 a 100% en peso de una formulación de detergente en un empaque.

19. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque comprende de 50 a 100% en peso de una formulación de detergente en un empaque .

20. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque comprende de 80 a 100% en peso de una formulación de detergente en un empaque .

21. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque comprende de 90 a" 100 % en peso de una formulación de detergente en un empaque.

22. La partícula de detergente, recubierta, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos 90 a 100%¦ de las partículas de detergente, recubiertas, en las dimensiones x, y y z están dentro de una variable del 20% de la partícula detergente recubierta más grande a la más pequeña.