JP2012232425A - 被記録媒体 - Google Patents

Abstract

【課題】高解像度での印刷が可能な被記録媒体上に、筆記データを認識可能な所定のパターンを形成することで、所定のパターンの再形成を可能にすること。
【解決手段】耐水性を有する基質１０と、基質の少なくとも一方の面に、水又は水性液により溶解又は膨潤する未硬化水溶性高分子材料を含む中間層２０と、基質側の面とは異なる前記中間層の面に、水又は水性液に対する通過性を有し、かつ、中間層の溶解又は膨潤により、崩壊又は中間層との接着状態が弛緩される受容層３０とを備え、筆記データを認識可能とする所定のパターンが、親水性を有する画像形成材料により、少なくとも受容層に形成可能である被記録媒体１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、再生可能な被記録媒体に関する。

従来から、コンピュータの高度化やネットワークの高速化に伴い、様々な書類の処理が電子化されている。一方で、ペンなどを使用して紙などへ筆記する方法は、キーボードやマウスを使ってコンピュータへ電子書類を入力する方法よりも安易であるという利点がある。また、ペンなどで筆記した情報を電子化する技術がある。

例えば、被記録媒体に格子模様などのパターンを印刷し、ペン先に設けた光学装置を用いて該パターンを計測することで、このペンの動きを読み取ることができる。

そこで、電子化された書類と、電子化された筆記情報との関連付けが重要になってくる。例えば、特許文献１には、文書を特定する文書情報が磁気的に記録された磁気記録層と、筆記された情報が記録される熱可逆性記録層とを有する被記録媒体を用いて、筆記された情報の電子データと文書情報とを入力するデータ入力システムが開示されている。

また、特許文献２には、ＩＣタグを有するリライタブルペーパーにクリーニングを行って再印字される仕組みが開示されている。

しかし、特許文献１では、筆記された情報を読み取るために、専用の光学特性を有するインクを被記録媒体に印刷する必要があり、汎用性に欠ける。また、特許文献１，２では、書き換え可能な熱可逆性記録層は、感熱式などでプリントされるため、高解像度を望むことができない。一方で、筆記データを認識可能なパターンは、高解像度を必要とすることが多い。よって、感熱式のプリンタでは、高解像度を必要とするパターンを印刷することができない。そのため、この筆記データを認識可能なパターンは、再形成するのが困難な印刷手段を用いて印刷するため、再形成することができなかった。

そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、高解像度での印刷が可能な被記録媒体上に、筆記データを認識可能な所定のパターンを形成することで、所定のパターンの再形成を可能にすることができる被記録媒体を提供することができる。

本発明の一態様における被記録媒体は、耐水性を有する基質と、前記基質の少なくとも一方の面に、水又は水性液により溶解又は膨潤する未硬化水溶性高分子材料を含む中間層と、前記基質側の面とは異なる前記中間層の面に、前記水又は水性液に対する通過性を有し、かつ、前記中間層の溶解又は膨潤により、崩壊又は前記中間層との接着状態が弛緩される受容層とを備え、筆記データを認識可能とする所定のパターンが、親水性を有する画像形成材料により、少なくとも前記受容層に形成可能である。

本発明によれば、高解像度での印刷が可能な被記録媒体上に、筆記データを認識可能な所定のパターンを形成することで、所定のパターンの再形成を可能にすることができる。

実施の形態における被記録媒体の一例を示す断面図。 実施例における被記録媒体の一例を示す図。 実施例におけるドットパターンの一例を示す図。 ドットパターンのずれを示す図。 図２の被記録媒体を用いて工程管理を行うシステムの一例を示す図。 筆記装置の構成の一例を示すブロック図。 画像消去装置の一例を示す図。 再生コーティング装置の一例を示す図。 画像形成、画像消去、再生の一連の動作の具体例を示す図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［実施の形態］
実施の形態では、種々の記録方式により、例えば、親水性を有する画像形成材料で形成された画像及び／又は所定のパターンを有する被記録媒体に対し、この画像形成材料の除去及び被記録媒体の再生に適用できる。

また、実施の形態は、例えば、インクジェット記録方式による記録された画像及び／又は所定のパターンを有する被記録媒体に対し、この画像形成材料の除去及び被記録媒体の再生に適している。よって、以下、記録方式として、インクジェット記録方式を例にして実施の形態を説明する。まず、被記録媒体１の構成について説明する。

＜被記録媒体＞
図１は、実施の形態における被記録媒体１の一例を示す断面図である。図１に示す被記録媒体１は、耐水性を有する基質（支持体）１０の一方の面上に中間層２０が設けられ、基質１０側の面とは異なる中間層２０の面上には画像形成材料４０を受容するための受容層３０が設けられる。画像形成材料４０は、親水性を有する。

（基質）
実施の形態における基質（支持体）１０は、後述する画像形成材料の除去液（以下、単に除去液ともいう）の供給により変質しない耐水性があるものが好ましい。また、基質１０は、記憶媒体５０を含んでもよい。記憶媒体５０は、例えば、ＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）タグなどの無線ＩＣチップである。以下、記憶媒体５０は、ＲＦＩＤタグを例にして説明する。

基質１０にＲＦＩＤタグ５０が埋め込まれている場合は、除去液の供給によっても、ＲＦＩＤタグ５０の性能が損なわれない基質１０が好ましい。

また、基質１０としては、高級印刷用紙、電子写真用記録用紙、及び感熱記録紙等を用いることができる。特に可逆性感熱記録紙は記録層がサーマルヘッドによる繰返し画像形成と画像消去に耐えられるように表面に硬化樹脂層を有するものが多く、このような可逆性感熱記録紙は、基質１０として好ましく用いることができる。

基質１０としては、透明支持体、不透明支持体のいずれも使用することができる。また、基質１０は、所望により下塗層等、その余の層を有していてもよい。

基質１０の厚さは、使途等によっても異なるが、３０μｍ〜１０００μｍであることが好ましく、６０μｍ〜８００μｍであることがより好ましい。厚さは使途やシートサイズ、材質等によっても異なる。例えば、基質１０にＲＦＩＤタグ５０を埋め込む場合は、通常６００μｍ〜８００μｍと比較的厚くなる。

なお、基質１０は、上記の通り、感熱記録媒体や熱転写記録媒体などを用いることもでき、この種の基質１０のうち典型例としての可逆性感熱記録媒体は、同出願人の特願２０１０−１９７３９５号を参照されたい。

（中間層）
インクジェット用の被記録媒体１の場合、基質１０に中間層２０を設けるとすると、例えば、ラテックスと称する親水性高分子材料又は本来疎水性高分子材料の水系エマルジョン塗工液が用いられてきた。多量の強力な乳化剤として、界面活性による本来水不溶性樹脂の強制的な乳化物がある。

これにより、基質１０表面および受容層３０の双方との強固な接着性を得て、また、印字されたインクによるビーデイング防止、ブリーデイング防止を図ることができる。一方で、多量の強力な乳化剤の使用による弊害は既に知られている。水溶性樹脂塗工液を稀に用いたときには、構成する樹脂と化学結合可能な官能基を有する架橋剤で架橋反応処理されてきた。従来技術においては、主に、強固な接着性出現が考慮され、水又は水系液体を付与することによる中間層の削除を志向したものでないから当然ではある。

これに対し、実施の形態における中間層２０は、除去液の供給により溶解又は膨潤する未硬化水溶性高分子材料を主成分として含有するものである。ここで、「主成分」とは、乾燥重量で６０％以上であることを意味する。実施の形態における被記録媒体１の中間層２０は、本発明の目的を損なわない範囲で、無機微粒子、有機微粒子、少量の界面活性剤、酸化防止剤、レベリング剤等々の各種副成分を所望により含有することができる。

実施の形態における被記録媒体１の中間層２０に用いる水溶性高分子材料は、それ自体成膜性があり、基質１０及び受容層３０の接着性に優れるが、除去液の供給により、溶解又は膨潤して基質１０との接着性を減少するものである。受容層３０との接着性も著しく減少するが、これは本発明においては不可欠ではない。中間層２０に用いられる水溶性樹脂については、同出願人の特願２０１０−１９７３９５号を参照されたい。

また、中間層２０は、受容層３０が収容しきれなかったインク（画像形成材料）を受容してもよい。そのため、中間層２０は、さらなる画像のチリ防止、滲み防止のため、かつ乾燥時の皮膜硬度を保持させるためにシリカ、酸化チタン、アルミナ、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の無機微粒子やアクリル、スチレン等の樹脂微粒子を添加してもよい。かかる無機微粒子を添加する場合、水溶性樹脂１００重量部に対して１〜５０重量部、好ましくは１〜２０重量部添加することができる。

また中間層２０は、通水性を上げるために必要に応じてカチオン性界面活性剤等の帯電防止処理を施してもよい。帯電防止剤は、受容層３０を形成する材料に添加してもよいし、受容層３０を形成した後に、適当な溶媒に溶解・分散させたものを塗布するようにしてもよい。さらに、中間層２０の劣化防止のため、紫外線吸収剤や酸価防止剤を含有させてもよい。紫外線吸収剤や酸価防止剤の添加量は、５重量％以下であることが好ましい。

（受容層）
実施の形態における受容層３０は、インクジェット記録ヘッドから送られてきたインク滴を、ビーデイング、ブリーデイングなしに好適に受容し画像形成するためのものである。この点では、通常のインクジェットにおける光沢記録紙のインク受容層と本質的に大きな差異はない。しかし、従来は通常、そのためのインク着色料を吸収する多量の無機微粒子、有機微粒子とこれらを固定するための少量のバインダー樹脂を含む塗工液を塗工、乾燥することにより形成していた。

これに対し、実施の形態における受容層３０は、後述する画像形成材料の除去処理過程で、下層である中間層２０への充分な通水性（通過性）をも有するものである。画像形成材料は、例えば、インクジェットインクの着色料である。また、受容層３０は、中間層２０の除去液による溶解又は膨潤により、崩壊又は中間層２０との接着状態が弛緩される。

また、通常のインクジェットにおける光沢記録紙のインク受容層の場合よりも、無機微粒子、有機微粒子添加量は零または非常に少なく、材料のほとんどは樹脂であることが好ましい点で、受容層３０と従来のインク受容層とは技術思想を異にする。

インク吸収のためのＢＥＴ表面積の比較的大きい微粒子の添加量は、控え目であることが好ましく、その分、層厚は若干厚くてよい。添加量は、例えば、バインダー樹脂１００部当たり、５０部以下、好ましくは３０部以下、より好ましくは２５部以下とする。

受容層３０中に浸透し、受容層３０から漏れたインク液は、実施の形態の場合、下の中間層２０が受け止めてくれる。

実施の形態における受容層３０は、着色料を含むインクジェット記録用インク液を吸収、受容するための微粒子を含んでいてもよい樹脂材料を含む。また、更に所望により、安定剤、分散剤、増粘剤、消泡剤、酸化防止剤、湿潤剤、紫外線吸収剤、耐水化剤等の各種の助剤を配合した水溶液あるいは水系のエマルジョンからなる塗工剤の塗工層として受容層３０は形成されてもよい。なお、受容層３０の詳細な成分などについては、同出願人の特願２０１０−１９７３９５号を参照されたい。

受容層３０の厚さは、受容層３０によるインク吸収作用が十分であり、受容層３０の形成作業が良好に行えるように、１〜１２０μｍ、好ましくは２〜６０μｍ程度である。厚さが１μｍに満たない場合は、皮膜化したときの耐水性、耐摩傷性、耐候性などの耐環境性か向上の効果が十分でないおそれがあるので好ましくない。

＜画像形成材料＞
実施の形態における画像形成材料４０は、親水性液媒体中に着色料及び所望により添加される他の補助材料を含むものである。着色料は、例えば、通常のインクジェットインクに含まれる各種染料及び顔料である。なお、使用されるインク組成物については、同出願人の特願２０１０−１９７３９５号を参照されたい。

［実施例］
以下、上述した被記録媒体１を、工程管理用に用いる場合の実施例について説明する。図２は、実施例における被記録媒体１の一例を示す図である。図２に示す被記録媒体１は、画像形成材料４０により、画像７０や所定のパターン６０が形成されている。画像７０は、工場名「ＡＡＡ」を示す。画像は、他にも生産機種や工程、組立チェックシートなどが形成されているが、工場名「ＡＡＡ」７０を例にして説明する。

図２に示す被記録媒体１の例では、ＲＦＩＤタグ５０が被記録媒体１に埋め込まれている。ＲＦＩＤタグ５０は、データを記録、消去可能な構成になっている。なお、ＲＦＩＤタグ５０は、必ずしも被記録媒体１に必要なものではない。

図２に示す被記録媒体１は、所定のパターン６０が形成されている。所定のパターンは、筆記データを認識可能なパターンであり、例えば、アノト（Ａｎｏｔｏ）社のドットパターン（アノトパターン）である。筆記データは、手書きで書かれた文字や画像などであり、筆跡データ等とも呼ばれる。

図３は、実施例におけるドットパターン６０の一例を示す図である。このドットパターン６０は、縦横０．３ｍｍ間隔に点が並ぶ特殊なドットパターン（いわゆるアノトパターン）である。ドットパターン６０は、図３に示すように、０．３ｍｍ間隔の格子状の上に配置された縦横６×６ドットの計３６ドットの組み合わせで構成されている。

図４は、ドットパターン６０のずれを示す図である。図４に示すように、各ドットは、直交する点から上下左右のいずれかの方向にごくわずかにずれている。３６のドットがそれぞれ４通りの位置を持つため、４の３６乗という、膨大な数のパターンを作ることができる。

このドットパターン６０を形成するためには、高解像度のプリンタで形成することが必要となるが、上述した被記録媒体１は、高解像度のプリンタで印刷可能である。よって、被記録媒体１は、高解像度を必要とする所定のパターン６０であっても形成することができる。なお、所定のパターン６０としては、アノトパターンに限定されるものではなく、筆記データを認識可能とするパターンであればよい。

＜システム＞
図５は、図２の被記録媒体１を用いて工程管理を行うシステムの一例を示す図である。図５に示す例では、工程管理システムは、情報処理装置（例えば、ホストコンピュータ）１００、プリンタ（例えば、インクジェットプリンタ）２００、被記録媒体１、筆記装置３００、ＲＦＩＤリーダーライター４００を有する。ＲＦＩＤリーダーライター４００は、作業現場に設置される。ＲＦＩＤリーダーライター４００は、ＲＦＩＤアンテナを有する。

情報処理装置１００と、プリンタ２００と、筆記装置３００と、ＲＦＩＤリーダーライター４００とは、それぞれネットワークを介してデータの送受信が可能となっている。また、プリンタ２００は、ＲＦＩＤタグへのデータの書き込み及び読み込みが可能なＲＦＩＤリーダーライター２０１が内蔵されている。ＲＦＩＤリーダーライター２０１は、ＲＦＩＤアンテナを有する。

図５に示す実施例における工程管理システムでは、被記録媒体１は、「ＧＸ３３００」という機種の工程「Ａ−１」という工程管理用に使用される。以下、この工程「Ａ−１」を作業する人が、「ＸＸＸ」さんの場合について説明する。

ＲＦＩＤタグ５０には、例えば、固有の識別情報（固有ＩＤ）と、組み立てる機種「ＧＸ３３００」を認識するデータと、「ＸＸＸ」さんが作業する工程「Ａ−１」を認識するデータとが記憶される。これらのデータは、情報処理装置１００からプリンタ２００に送られ、プリンタ２００は、被記録媒体１のＲＦＩＤタグ５０に、ＲＦＩＤリーダーライター２０１を用いて書き込む。

プリンタ２００は、情報処理装置１００から被記録媒体１に印刷するデータを取得すると、図２に示すように、作業工程を表す文字、写真等の画像等を印刷する。なお、画像は、バーコードなどであってもよい。また、プリンタ２００は、記録ヘッドからインク（画像形成材料）を吐出して、所定のパターン６０などを被記録媒体１の表面の一部に印刷する。

（作業内容）
ここで、作業内容について説明する。「ＸＸＸ」さんが、作業「ＧＸ３３００」という機種の工程「Ａ−１」の作業をする場合、被記録媒体１をＲＦＩＤリーダーライター４００にかざす。ＲＦＩＤリーダーライター４００は、被記録媒体１のＲＦＩＤタグ５０に記憶された組み立てる機種「ＧＸ３３００」を認識するデータを読み取る。

読み取られたデータは、情報処理装置１００に送信され、情報処理装置１００は、「ＧＸ３３００」に対応する作業指示を、表示画面に表示する。

「ＸＸＸ」さんは、表示画面に表示された作業指示に従い組立を行い、作業を終えると、被記録媒体１上のチェックシートに従い、作業を確認する。「ＸＸＸ」さんは、チェックシートの確認が終わると、所定のパターン６０が印刷された作業者サインの欄に手書きで作業者名をサインする。上述した作業が作業標準になっている。

このため、「ＸＸＸ」さんが作業を終えると、被記録媒体１上の所定のパターン６０が印刷された作業者サインの欄に、筆記装置３００で作業者名がサインされる。筆記装置３００は、筆記データを画像データとして認識することが可能である。次に、筆記装置３００について説明する。

＜筆記装置＞
図６は、筆記装置３００の構成の一例を示すブロック図である。図６に示す筆記装置３００は、ペン型であり、読取部３０１、ＲＦＩＤリーダーライター３０２、ペンダウン検出部３０３、データ記録部３０４、データ転送部３０５、転送スイッチ３０６、クリアスイッチ３０７、データ処理部３０８を備える。

また、読取部３０１、ＲＦＩＤリーダーライター３０２、ペンダウン検出部３０３、データ記録部３０４、データ転送部３０５、転送スイッチ３０６、クリアスイッチ３０７及びデータ処理部３０８は、それぞれデータバス３０９に接続される。データ転送部３０５は、無線又は有線の回線によって情報処理装置１００に接続される。

読取部３０１は、筆記装置３００の先端に設けられ、被記録媒体１上の所定のパターン６０を光学的に読み取り、その軌跡を正確に計測して筆記データを画像データとして得ることができる。読取部３０１は、ペンダウン検出部３０３により、ペン先が被記録媒体１に接触していると判断されているときに読取処理を行う。

読取部３０１は、例えば、小型カメラであり、文字を書く際に、１．８ｍｍ角の範囲のドットパターン６０（上述の通り縦横６×６ドット＝計３６ドット）を１秒間に例えば７５枚の高速撮影を行う。読取部３０１は、筆記装置３００が通過したドットパターン６０上の位置情報を刻々と捕捉していくことで、イメージスキャンしたような画像データとして筆記データを再現する。

ＲＦＩＤリーダーライター３０２は、被記録媒体１に内蔵されたＲＦＩＤタグ５０に対し、データの書き込み及び読み出しを行う。なお、ＲＦＩＤリーダーライター３０２は、必ずしも必要な構成ではない。

ペンダウン検出部３０３は、筆記装置３００のペン先が被記録媒体１に接触しているか否かを検出する。ペンダウン検出部３０３は、例えば、筆圧センサであり、ペン先における筆圧を計測することにより、ペン先と被記録媒体１との接触の有無を検出する。

なお、ペンダウン検出部３０３は、ペン先と被記録媒体１との接触を検出すればよいため、ペン先がペン軸に沿った方向にわずかなストロークを持ち、その終端にマイクロスイッチを備えることでも実現できる。

データ記録部３０４は、得られた筆記データの画像データを記録する。データ記録部３０４は、画像データを記録するのに十分な所定の容量を有するメモリである。また、データ記録部３０４は、記録したデータを消去することもできる。消去するトリガは、クリアスイッチ３０７がＯＮになり、消去のための信号を取得したときである。

データ転送部３０５は、データ記録部３０４に記録された筆記データの画像データを、情報処理装置１００に転送する。転送するトリガは、転送スイッチ３０６がＯＮになり、転送のための信号を取得したときである。

転送スイッチ３０６は、ＯＮ／ＯＦＦを制御するスイッチである。転送スイッチ３０６がＯＮになったときに、データ処理部３０８は、データ転送部３０５に対して、転送するための信号を出力する。

クリアスイッチ３０７は、ＯＮ／ＯＦＦを制御するスイッチである。クリアスイッチ３０７がＯＮになったときに、データ処理部３０８は、データ記録部３０４に対して、消去するための信号を出力する。

転送スイッチ３０６、クリアスイッチ３０７は、押下可能にして筆記装置３００に設けられ、例えば、ユーザがＯＮ／ＯＦＦを切り替えるものである。データ処理部３０８は、上記各部を制御する。

また、筆記装置３００は、ボールペンやマジックなどと同様に被記録媒体１への筆記を可能とするペン先を有する筒型の筐体に収納され、図示しない電源から供給される電力により動作する。

ここで、筆記装置３００の具体例として、アノト（Ａｎｏｔｏ）社のアノトペンがある。アノトペンは、手書き情報のデジタル化を実現し、書き順や書く速度、筆圧、ペンの傾き、書いた日時などもあわせて記録可能である。

なお、情報処理装置１００は、筆記装置３００内に記録された筆記データの画像データを利用して種々の文書処理又は文書管理を実行する。

＜画像消去＞
被記録媒体１を初期化する場合、被記録媒体１に印刷された画像、所定のパターン６０、筆記データなどを消去する必要がある。また、ＲＦＩＤデータ５０に書き込まれたデータ情報を一度消去し、初期化する必要がある。

次に、実施例における被記録媒体１の画像、所定のパターン６０及びＲＦＩＤタグ５０のデータを消去するのに適した画像消去装置について説明する。図７は、画像消去装置５００の一例を示す図である。

実施例における被記録媒体１の画像消去方法は、被記録媒体１の画像保持面に水又は水性液を有する除去液（画像形成材料の除去液）を供給する除去液供給処理と、被記録媒体１の画像保持面を擦掃する擦掃処理を含む。これらの処理は同時に進行してもよいが、図７に示す例の画像消去装置５００においては逐次遂行される。

図７に示される画像消去装置５００において、被記録媒体１は、搬送ローラ対５０１により装置内に搬送され、除去液の付与箇所で画像材料除去液槽５０２内の除去液が加圧され液噴射ノズル５０３から被記録媒体１表面に噴射される。

液噴射ノズル５０３は、複数のノズルヘッドからなるノズルアレイであってもよく、また、スリット式の噴射ヘッドであってもよい。除去液が画像形成材料を有する受容層３０面に付与され、中間層２０が膨潤される。

次に被記録媒体１は、擦掃処理に導かれ、保持ローラ対５０６と保持ローラ対５０７で保持された状態で、ブラシローラ５０８によりブラッシングされる。これにより、膨潤した中間層２０が除去される。

しかし、実施例においては、ブラッシングに代え、織布等による拭払であってもよい。図７に示すブラシクリーニングベルト５０９は、ブラシローラ５０８に付いたペースト状の屑を除去する。

その後、図７に示す例では、被記録媒体１は、残った中間層２０材料をより完全に除去するため、バックアップローラ５１０の助けのもとで、表面掃掻ブレ−ド５１１により屑材料が掻き取られる。その後、被記録媒体１は、トレー５１３上に排出されるが、このような表面掃掻ブレ−ド５１１は、実施例において必ずしも必要なものではない。

さらに、画像消去装置５００内には、ＲＦＩＤタグ５０へのデータの書き込みが可能なリーダーライター５１２が内蔵されている。

ＲＦＩＤリーダーライター５１２は、画像消去装置５００により画像や所定パターンなどが消去された被記録媒体１内のＲＦＩＤタグのデータを消去する。この場合、被記録媒体１は、画像や所定のパターン６０及びＲＦＩＤタグ５０のデータが無い状態でトレー６５１３に排出される。このように、画像除去処理後の被記録媒体１は、基質１０のみになっている。基質１０には、必要に応じてＲＦＩＤタグ５０が内蔵される。

＜被記録媒体の再生＞
次に、被記録媒体１の再生について説明する。図８は、再生コーティング装置６００の一例を示す図である。再生コーティング装置６００は、被記録媒体１を再生することができる。

図８に示すように、画像消去処理によって基質１０のみになった被記録媒体１は、再生コーティング装置６００により、耐水性を有する基質１０上に中間層２０がコーティングされ、中間層２０が乾燥される。

中間層２０の乾燥後、再生コーティング装置６００は、中間層２０の基質１０側とは逆の面上に、画像形成材料４０のための受容層３０をコーティングし、乾燥させる。これにより、被記録媒体１の再生が完了する。

＜具体例＞
ここで、被記録媒体１の画像形成、画像消去、再生の一連の動作の具体例について説明する。生産する機種や各工程により、作業工程を表す文字、バーコード、写真等の画像等が代わり、被記録媒体１は、書き換えられる。

また、作業者も異なるため、作業者サインの欄のボールペンやマジックなどで書かれた筆記データも消去が必要となる。また、被記録媒体１に印刷されるレイアウトも機種や各工程により変更されるため、所定のパターン６０の位置や大きさも、必要に応じて変更される。

図９は、画像形成、画像消去、再生の一連の動作の具体例を示す図である。図９に示すように、被記録媒体１は、（１）〜（６）の状態に変化する。なお、各状態は、被記録媒体１の表面と、被記録媒体１の断面とを用いて説明する。

（１）の状態は、例えば、工場出荷時の状態を示す。（１）の状態の被記録媒体１は、基質１０、基質１０の上に中間層２０、中間層２０の上に受容層３０を有する。図７に示す例では、基質１０にＲＦＩＤタグ５０を内蔵するが、必ずしも必要ではない。このときのＲＦＩＤタグ５０には、例えば、ＲＦＩＤタグの固有の識別情報（ＩＤ）が記憶されている。

（２）の状態は、プリンタ２００により画像（画像７０を含む）、所定のパターン６０を画像形成材料４０により形成された状態を示す。例えば、インクジェットのインクにより、画像７０、所定のパターン６０などが被記録媒体１に印刷される。このとき、プリンタ２００のＲＦＩＤリーダーライター２０１は、ＲＦＩＤタグ５０のＩＤに対応する、組み立てる機種を認識するデータと、作業する工程「Ａ−１」を認識するデータとを、印刷時などにＲＦＩＤタグ５０に書き込む。（２）の被記録媒体１は、工程「Ａ−１」の場合の画像７０や所定パターンなどが印刷される。

（３）の状態は、工程「Ａ−１」の作業が終わり、作業者により、所定のパターン６０上に作業者の名前を筆記された状態を示す。ここでは、作業者の名前は「ＸＸＸ」とする。このとき、作業者は、上述した筆記装置３００を用いて、自分の名前を筆記する。

この後、例えば、筆記装置３００は、読み取って電子化した「ＸＸＸ」の画像データと、読み取ったＲＦＩＤタグ５０のＩＤや工程を認識するデータとを、情報処理装置１００に転送する。これにより、情報処理装置１００は、ＲＦＩＤタグ５０のＩＤ、工程、この筆記データの画像データをそれぞれ関連付けて管理することができるようになる。

（４）の状態は、（３）の状態の被記録媒体１に対して、画像消去処理を施した後の状態を示す。（３）の状態の被記録媒体１で、作業が終了し、その用途を終えた場合には、被記録媒体１を再利用するための画像消去が行われる。被記録媒体１は、画像消去装置５００により画像消去処理が行われ、画像７０、所定のパターン６０などが消去される。

また、被記録媒体１内のＲＦＩＤタグ５０のデータは、例えば固有ＩＤ以外がＲＦＩＤリーダーライター５１２により消去される。なお、必要に応じて、固有ＩＤも消去してもよい。このとき、被記録媒体１は、基質１０のみである。

（５）の状態は、画像消去後に、再生コーティング処理を施した状態を示す。（５）の状態の被記録媒体１は、再生コーティング処理により、基質１０の上に、中間層２０、受容層３０が再生されている。これにより、被記録媒体１は、（１）の状態に戻り、再生初期化され、再利用される。

（６）の状態は、（２）の状態とは異なる画像、所定のパターンが印刷された状態を示す。（６）の被記録媒体１は、工程「Ａ−２」の場合の画像７０や所定のパターン６０などが印刷されている。（６）の被記録媒体１は、所定のパターン６０のサイズ、位置、画像７０の位置が（２）の状態の被記録媒体１とは異なる。これにより、被記録媒体１は、機種や工程内容などに応じて、形成される画像を変更したり、形成される所定パターンの位置、サイズを変更したりすることができる。

なお、（６）の記録媒体１には、作業者「ＹＹＹ」が所定のパターン６０に、筆記装置３００で名前を筆記すると、前述した「ＸＸＸ」の処理と同様の処理が行われる。

以上、実施の形態によれば、高解像度での印刷が可能な被記録媒体上に、筆記データを認識可能な所定のパターンを形成することで、所定のパターンの再形成を可能にすることができる。

また、実施の形態における被記録媒体は、所定のパターンを必要最小限のサイズで任意の位置に形成することができる。つまり、所定のパターンは、被記録媒体の所定位置に所定サイズで形成されうる。また、実施の形態における被記録媒体は、所定のパターン上に手書きで筆記されたとしても、この筆記データを消去することができる。

また、実施の形態における被記録媒体は、高解像度が可能なインクジェットプリンタによる印刷が可能であり、例えば、アノトパターンのような微小なドットも形成できるようになる。また、所定のパターンは、特殊なインクである必要はなく、一般的なインクジェットプリンタのインクで形成できるため、汎用性が向上する。

また、実施の形態における被記録媒体は、無線ＩＣチップなどの記憶媒体を有することで、所定パターン上に筆記されたデータの画像データと、記憶媒体に記憶された情報とを関連付けさせることができるようになる。

なお、本発明は、上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。

１ 被記録媒体
１０ 基質
２０ 中間層
３０ 受容層
４０ 画像形成材料
５０ ＲＦＩＤタグ
６０ 所定のパターン
７０ 画像
１００ 情報処理装置
２００ プリンタ
３００ 筆記装置

特開２００２−８２７６４号公報 特開２００６−９９５５９号公報

Claims (6)

1. 耐水性を有する基質と、
   前記基質の少なくとも一方の面に、水又は水性液により溶解又は膨潤する未硬化水溶性高分子材料を含む中間層と、
   前記基質側の面とは異なる前記中間層の面に、前記水又は水性液に対する通過性を有し、かつ、前記中間層の溶解又は膨潤により、崩壊又は前記中間層との接着状態が弛緩される受容層とを備え、
   筆記データを認識可能とする所定のパターンが、親水性を有する画像形成材料により、少なくとも前記受容層に形成可能である被記録媒体。
2. 前記所定のパターンは、記録ヘッドから吐出された前記画像形成材料により形成される請求項１記載の被記録媒体。
3. 前記基質は、
   記憶されるデータの書き換えが可能な記憶媒体を含む請求項１又は２記載の被記録媒体。
4. 前記記憶媒体は、ＲＦＩＤタグである請求項３記載の被記録媒体。
5. 前記所定のパターンは、前記被記録媒体に対して、所定位置に所定サイズで形成される請求項１乃至４いずれか一項に記載の被記録媒体。
6. 前記所定のパターンは、所定間隔の格子状の上に配置された各ドットであり、各ドットは、格子状の交点から上下左右のいずれかの方向にずれている請求項１乃至５いずれか一項に記載の被記録媒体。