JP2008262169A - インクジェット印刷可能rfidラベルおよびインクジェット印刷可能rfidラベルを印刷する方法 - Google Patents

インクジェット印刷可能rfidラベルおよびインクジェット印刷可能rfidラベルを印刷する方法 Download PDF

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Abstract

【課題】 インクジェット印刷可能RFIDラベルおよびインクジェット印刷可能RFIDラベルを印刷する方法を提供する。
【解決手段】 インクジェット印刷可能RFIDラベルは、バッキングおよびバッキングに結合されるRFID回路を含むRFIDタグと、バッキングに結合され、RFID回路を覆う積層体であって、無機インクジェット受容表面を含む積層体と、を含む。インクジェット受容表面は、インクを前記RFID回路の上にある積層体に直接印刷できるようにする。
【選択図】無し

Description

態様は、RFID対応ラベルに関し、特に、インクジェット受容積層体を含むインクジェット印刷可能RFID対応ラベルに関する。
データ記憶装置が、コンピュータ、オーディオ、およびビデオの分野で大量の情報を記憶し、後で検索して使用するために数十年にわたって使用されてきている。データ記憶装置は、データおよびシステムをバックアップする一般的な選択であり続けている。
データ記憶装置は、概して、データ記憶テープカートリッジ、ハードディスクドライブ、マイクロディスクドライブ、名刺ドライブ(business card drive)、およびリムーバブルメモリ記憶装置を含む。こういったデータ記憶装置は、企業体および政府機関が使用するデータの記憶およびデータシステムのバックアップに有用である。例えば、企業は、ヒューマンリソースデータ、雇用データ、順守監査、および安全/検査データ等の重要情報のバックアップを日常的にとる。政府ソースは、納税者識別番号、源泉徴収書、および監査情報に関連する膨大な量のデータを集めて記憶する。議会は、サーベンス・オクスリー法(Pub.L.107−204、116 Stat.745(2002))の可決後、政府により要求される監査および調査に関連するデータおよび記録の安全な保管を保証する多くの株式公開企業の動機をさらに提供した。
データの収集および記憶は、企業の日常的なよい習慣になった。これに関連して、データは、企業または他のエンティティにより各種フォーマットで生成され得、同じデータの1つ以上のバックアップが、通常、安全/セキュアな格納のためにオフサイトリポジトリに輸送または移送される1つ以上のデータ記憶装置に保存されることが多い。時々、バックアップデータ記憶装置が、レビューおよび/またはアップデートのためにオフサイトリポジトリから検索される。各種設備間でのデータ記憶装置の移動は、装置が置き間違えられる危険性を生じさせる。企業は、各装置および各装置に記憶されているデータを識別して、移動中のバックアップデータ記憶装置の追跡を容易にし、それにより、バックアップデータ記憶装置を置き間違える、または紛失する危険性を最小限にすることに関心を有する。
上記を念頭に置き、通常、識別ラベルが、新たに製造された、または一新された各データ記憶装置の外部に取り付けられる。一般に、ラベルは、人が読むことのできる何等かの形態の印刷された識別情報を提供し、光学リーダでの読み取りに適した印刷データを含むこともできる。カートリッジラベルの印刷に適したラベル印刷機器は高価であるため、通常、カートリッジ製造業者は、ラベルを外部印刷ベンダーから注文する。
印刷される既知のカートリッジラベルは、印刷のスミアを防ぐために、何等かの形態のプラスチックフィルムコーティング(オーバーコート)を含む。このようなカートリッジラベルは、一般に、カラーサーマルプリンタまたはレーザプリンタ(高温印刷および高圧印刷が関連する)で印刷され、プラスチックフィルムで積層され、適当な大きさに打抜かれ、シートの形態でカートリッジ製造業者に出荷される。カートリッジラベルは高価であり得る。さらに、注文の中でたった1つの印刷ラベルが正しくない場合であっても、その注文全体を再び製造することが必要になることがあり、これは製造の遅れに繋がり得る。
データ記憶装置ユーザ側で、物理的なデータのセキュリティおよび来歴に対する関心が高まっている。製造業者は、データ記憶装置の追跡を可能にするシステムおよび/またはプロセスに関心を有している。このため、データ記憶装置のラベル付けに対する改良により、公私両方のビジネスセクタが恩恵を受ける。
一実施形態は、バッキングおよびバッキングに結合されるRFID回路を有するRFIDタグと、バッキングに結合され、RFID回路を覆う積層体であって、無機インクジェット受容表面を含む積層体と、を含むインクジェット印刷可能RFIDラベルを提供する。インクジェット受容表面は、インクをRFID回路の上にある積層体に直接印刷できるようにする。
別の実施形態は、複数のRFIDラベルを含むシートを提供する。シートは、剥離ライナ、剥離ライナに接した接着層、接着層に接したRFIDタグアレイ、およびRFIDタグ上に配置されるラベルストックを含む。各RFIDタグは、バッキングおよびバッキングに取り付けられるRFID回路を含む。ラベルストックは、接着剤層の反対側でRFIDタグのバッキングに結合される第2の接着剤、第2の接着剤に結合される基板、および第2の接着剤から離れて基板上に配置されるインクジェット受容表面を含む。
別の実施形態は、RFIDラベルをインクジェット印刷する方法を提供する。方法は、第1の表面および第2の表面を形成するバッキング、第2の表面に取り付けられる無線周波数回路、および第1の表面に取り付けられるインクジェット受容積層体を含むRFIDタグを提供するステップを含む。方法は、インクジェット印刷可能ラベルストックの構成要素としてインクジェットプリンタにRFIDタグを挿入するステップと、ラベルストックのインクジェット受容積層体のインクジェット受容表面上に印(indicia)をインクジェット印刷するステップと、をさらに含む。
別の実施形態は、データ記憶カートリッジに取り付け可能な複数のボリューム通し番号(VOLSER)ラベルを含むシートを提供する。シートは、剥離ライナ、および剥離ライナに取り外し可能に結合されるVOLSERラベルを含む。各VOLSERラベルは、剥離ライナに接した接着剤、接着剤に結合される基板、および基板上に接着剤から離間して配置されるインクジェット受容表面を含む。この点に関して、インクジェット受容表面は、基板上にコーティングされて多孔性インクジェット受容表面を形成する無機粒子を含む。
添付図面は、本発明のさらなる理解を提供するために含められ、本明細書に援用されてその一部を構成する。図面は実施形態例を示し、説明と共に本発明の原理を説明する役割を果たす。他の実施形態および実施形態の意図する利点の多くが、以下の詳細な説明を参照することでよりよく理解されたときに容易に理解されよう。図面の要素は必ずしも互いに一定の縮尺であるわけではない。同様の参照数字は対応する同様の部分を示す。
実施形態は、民生用インクジェットプリンタでの印刷に適したインクジェット印刷可能RFIDラベルを提供する。インクジェット印刷可能RFIDラベルは、ラベルにインクジェット印刷された印の見通し線読み取りを提供し、高速光学スキャンに向けて構成されるインクジェット印刷バーコードを提供し、ラベルのRFIDタグのチップに記憶されたデータの無線読み取りに向けて構成されるRFIDタグを含む。一実施形態では、インクジェット印刷可能RFIDラベル上のインクジェット印刷可能な印は、耐水性を有する。すなわち、耐水性および耐スミア性を有し、耐水性の保持にフィルムオーバーコートを必要としない。インクジェット印刷可能RFIDラベルは、耐水性を有する必要はない。インクジェット印刷可能RFIDラベルは、標準の民生用インクジェットプリンタに対応し、1つ以上のラベルを、ラベル内のRFIDタグの回路を破損する危険性なく、便利かつ安価にインクジェット印刷することができる。
図1は、一実施形態によるインクジェット印刷可能RFIDラベルのシート20の上面図である。シート20は、剥離ライナ24に接着剤で取り付けられたRFIDラベルストックを含み、RFIDラベルストック22は、取り外し可能なインクジェット印刷可能RFIDラベル28a、28bのアレイ26を含む。各インクジェット印刷可能RFIDラベル28は、剥離ライナ24から取り外され、シートから分離されて、データ記憶装置等の装置または複数のデータ記憶装置を含むカートンに配置されるように構成される。
アレイ26は9つのRFIDラベル28がそれぞれ2列になったアレイを示すが、2列よりも少数または多数の列を含んでもよく、各列に任意の適した数のRFIDラベル28を提供してよい。各インクジェット印刷可能RFIDラベル28は、電子データを記憶する何等かの形態のメモリおよびRFIDラベル28との通信を可能にする何等かの形態のアンテナを含む。
図2は、インクジェット印刷可能RFIDラベル28の断面図である。RFIDラベル28は、RFIDタグ40に接した剥離ライナ24を含み、RFIDタグ40はインクジェット受容積層体42に接する。
剥離ライナ24は、接着表面から剥離可能に分離するように構成される任意の適した剥離ライナを含むことができ、シリコンコーティングされた基板等を含むことができる。
RFIDタグ40は、第1の表面52および第2の表面54を形成するバッキング50、第2の表面54に取り付けられた無線周波数回路56、および第2の表面54に隣接する接着層58を含む。
一実施形態では、バッキング50は、キャリアを回路56および接着剤58に提供する。これに関連して、バッキング50の一実施形態は、印刷される様式の回路の導電性インクの受容に適した基板を提供する。バッキング50に適した材料は、フィルム等のセルロース材料または高分子材料を含む。例えば、一実施形態では、バッキング50は、2層以上の金属フォイルが接着されたポリエステルバッキングである。金属フォイルがエッチングされて、アンテナ(後述)、コンデンサ、および集積回路(IC)パッドが形成される。適した接続が、異方性導電性接着剤等を介してフォイル層と1つ以上の集積回路との間に作られる。
回路56は、一般に、バッキング50の表面52、54の一方に印刷、配線、または配置される。一実施形態では、メモリチップ60が回路56から、バッキング50の第2の表面54から離れて突出し、突出部を形成する。一実施形態では、接着剤58は、図2に示すようにメモリチップ60上にコーティングされる。
接着剤58は、ライナ24が取り外された後、RFIDラベル28を表面(カートン表面またはカートリッジ表面等)に取り付けられるようにするものが選択される。これに関連して、好ましくは、接着剤58は室温で粘着性を有する。適した接着剤58は、ポリブチルアクリラートまたはポリ2−エチルヘキシルアクリラート等の感圧アクリラート接着剤、ダイメックス(Dymex)488等のUV硬化接着剤、温度硬化接着剤または湿度硬化接着剤、および/またはエポキシ等の反応型接着剤を含む。
インクジェット受容積層体42は、別個の接着剤70、接着剤70に接する基板72、および基板72に接するインクジェット受容表面74を含む。
別個の接着剤70は様々な形態をとることができ、インクジェット受容積層体42がRFIDタグ40と一体になるように接合されることを確実にするものが選択される。一実施形態では、接着剤70は、約−35℃〜約70℃の温度変化および約70%RH〜約95%RHのオーダの相対湿度に曝されたときに、基板72が縁に沿ってRFIDタグ40から剥がれないように選択される。
適した接着剤70は、ポリブチルアクリラートまたはポリ−2−エチルヘキシルアクリラート等のアクリラートベースの接着剤、ダイメックス(Dymex)488等のUV硬化接着剤、温度硬化接着剤、湿度硬化接着剤、および/またはエポキシ等の反応型接着剤を含む。
一実施形態では、基板72はインクジェット受容体と共に通常利用される任意のものであってよく、例えば、紙、樹脂コート紙、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン全般、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート等のプラスチック、各種ガラス材料、および既知の微孔性材料である。必要に応じて、抗酸化剤、静電防止剤、可塑剤、および/または他の既知の添加剤を基板72に組み込むことができる。一実施形態では、基板72が、紙(すなわち、セルロース繊維10重量%超として定義される)ではなく合成スクリム(すなわち、ポリマーで構成されるスクリム)または高分子フィルム(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、塩化ビニル等)から形成されることが好ましい。この理由は、合成スクリムおよび高分子フィルムが紙と比較して湿気を吸収する傾向が低いためである。このようなスクリムは、インクジェット受容積層体42とバッキング50との寸法変化の差速を最小限に抑え、それにより、インクジェット受容積層体42がラベル28の部分から離層する可能性を最小限に抑える。
一実施形態では、基板72は適した厚さを有し、インクジェット受容積層体42が可撓性を有するように構成される。基板72を図2に単一材料層として示すが、代替の実施形態では、基板72は2層以上を含んでもよい。
一実施形態では、インクジェット受容表面74は、基板72上のコーティング(例えば、1つ以上の溶液および/または分散液のコーティング、乾燥、および硬化)として形成される。この手法を用いると、インクジェット受容表面74は、無機粒子(例えば、シリカ、アルミナ等)、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリジノン、ポリビニルアセテート、ポリエチルオキサゾリン、および/またはゼラチン等(これらはほんの数例にすぎない)の結合材等の既知のインクジェット受容材料を含むことができる。インクジェット受容表面74は、有機ビーズまたは無機充填粒子を有さない高分子微孔構造を含むこともできる。一実施形態では、インクジェット受容表面74は、硬化すると、膨張または寸法変化することなく毛細管現象によりインクジェット印刷されたインク等のインクを吸収するように構成されるナノ多孔性表面を形成する。インクジェット受容表面74は図1に単層として示されるが、代替の実施形態では、インクジェット受容表面74は2層以上からなってもよい。
好ましくは、インクジェット受容積層体42は、後述するようにかなり白いか、または銀色である。このため、基板72、インクジェット受容表面74、またはこれら両方は、二酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム、および/または二酸化シリコン等(これらはほんの数例にすぎない)の充填材料を含むことができる。
図3は、剥離ライナ24(図1)から取り外されたインクジェット印刷可能RFIDラベル28の底面図であり、RFIDタグ40の回路56をよりよく示すために接着剤58が除去されている。回路56は、メモリチップ60および装置がメモリチップ60と無線通信できるようにするアンテナ80を含む。
一実施形態では、RFIDタグ40は、無線リーダシステムにより操作されるソフトウェアによりプログラムされ、および/またはそのソフトウェアにより読み取られるように構成されるEPCクラス1RFIDタグである。別の実施形態では、RFIDタグ40は超高周波数(UHF)タグである。高周波数(HF)タグ等の他の形態のRFIDタグ40も許容可能である。
参考として、RFIDタグ40がパッシブRFIDタグの場合、それ自体の電源を採用しない。これに関連して、パッシブRFIDタグは、リーダシステムがタグへのアクセスを開始したときに常に「給電」される。例えば、リーダユニットがRFIDタグに問い合わせる場合、リーダのアンテナの交流電流により、パッシブRFIDタグ40のアンテナ80に電流が誘導される。この磁気的に誘導されたRFIDタグ40の電流により、タグ40はデータの送信および/または受信を行うことができる。これを念頭に置き、一実施形態では、RFIDタグ40は、およそ2m未満の実効読み取り範囲を有するパッシブRFIDタグである。好ましくは、パッシブRFIDタグは、1A/m未満の磁場に応答し、13.56MHzに近い共振周波数を有する。このために、一実施形態では、メモリチップ60は、無線周波数メモリチップであり、メモリへ/からの近接非接触式アクセスをサポートするための無線周波数インタフェース(図示せず)を含む。
一実施形態では、メモリチップ60は、情報、例えば、表面74に印刷されるデータのフォーマットおよび/またはラベル28に関連するVOLSER番号等を複数のデータフィールドに記憶するように構成される。一実施形態では、メモリチップ60のメモリは、ラベル28の表面74に存在するデータのサブセットを記憶する。代替の実施形態では、メモリチップ60のメモリは、ラベル28の表面74に存在するすべてのデータを記憶し、64ビットの一意のタグ識別子、8ビットのRFID改訂レベル、88ビットのユーザ定義のVOLSER番号、32ビットの巡回冗長チェック(CRC)サム、160ビットの製造業者シリアルナンバー、ケースおよび/または装置識別番号、ならびに他のデータフィールドを含むフィールドを含むことができる。別の実施形態では、メモリチップ60は、ラベル28が取り付けられる、異なる装置毎に、異なるフィールド情報を記憶する。
このために、好ましくは、メモリチップ60は、少なくとも装置情報が書かれるメモリ容量を有する電子メモリチップである。一実施形態では、メモリチップ60は、電源「オフ」状況であっても記憶データを保持可能な電子メモリチップであり、例えばオランダのアイントホーフェン(Eindhoven)所在のフィリップスセミコンダクターズ(Philips Semiconductors)から入手可能なEEPROMチップとして知られている、例えば4kバイトの電気消去可能プログラマブル読出し専用メモリ(EEPROM)チップである。別の実施形態では、メモリチップ60は1kバイトのEEPROMチップである。チップ60に対して他のメモリフォーマットおよびサイズも許容可能なことが当業者には認識されよう。
一実施形態では、アンテナ80は、銅コイル無線周波数(RF)アンテナである。代替の実施形態では、アンテナ80はチップ60内に集積される。いかなる点においても、アンテナ80の他の材料および各種形態も許容可能なことを理解されたい。一般に、アンテナ80は、無線リーダシステムと誘導結合してデータを送/受信するように構成される。これを念頭に置き、一実施形態では、アンテナ80は、チップ60に記憶されている情報を別個のリーダユニット内の送受信モジュール(図示せず)に通信するように構成されるRFアンテナである。
一実施形態では、RFIDタグ40は13.56MHz RFIDシステムで利用され、アンテナ80は、約13.56MHzの共振を発生させるリアクタンスを有する。これに関連して、27pFの静電容量を有するRFID回路の場合、アンテナコイルおよび並列コンデンサは、約+j435オームのリアクタンスを有し、これは約5.1μHのインダクタンスと等価である。他のIC静電容量は、13.56MHzで共振するために異なるアンテナリアクタンスを必要とする。このために、RFIDタグ40の他の静電容量およびアンテナリアクタンスも許容可能である。一実施形態では、アンテナ80は、常駐周波数(resident frequency)を調整するように調整可能な静電容量を有する。別の実施形態では、アンテナ80の静電容量はレーザトリミングされる。
RFIDタグ40が、ラベル28(図1)の周縁内に収まり、かつアンテナ80の適正範囲を有するようなサイズを有することが望ましい。これに関連して、一実施形態では、回路56は、バッキング50の境界内に配置されるのに最適なサイズを有し、アンテナ80の周縁に近似する幅Wおよび長さLを形成する。回路幅Wおよび回路長Lは、回路が取り付けられる装置のサイズに従ってサイズが決められ選択される。これを念頭に置き、例示的な幅Wは約5mm〜20mmであり、例示的な長さLは約50mm〜100mmである。回路56、ひいてはアンテナ80の幅Wおよび長さLが、無線リーダとRFIDタグ40との間に適した読み取り範囲を提供するように調整可能なことが当業者には認識されう。高周波タグに使用されるコイルアンテナの場合、コイルの面積が大きいほど、潜在的な読み取り範囲が大きくなる。
例えば、アンテナ80の一態様は、約15mmの幅Wおよび約77mmの長さLを提供し、結果としてアンテナ面積は約1155mmになる。このようにして、RFIDタグ40がラベル28(図1)の下に収まるようなサイズを有しながら、アンテナ80に十分な範囲が提供される。別の例示的な実施形態では、アンテナ80は約15mmの幅Wおよび約62mmの長さLのサイズを有し、結果としてアンテナ面積は約930mmになる。他の実施形態では、アンテナ80は約8.8mmの幅Wおよび約70mmの長さLのサイズを有し、約616mmのアンテナ面積を有し、薄型の外形を有する装置への取り付けに適する。さらに別の実施形態では、アンテナ80は、約15mmの幅Wおよび約77mmの長さLのサイズを有する。アンテナの上記寸法は例示的な寸法であり、他のアンテナ寸法も許容可能である。一般に、回路56の幅Wおよび長さLは、バッキング50の寸法と比較してアンテナ80の幅が約1mm短く、長さが約2mm短いようなサイズを有する。
図4は、インクジェット印刷可能RFIDラベル28の上面図である。RFIDラベル28の上面図は、図4に対して上を向いたインクジェット受容表面74を提示する。一実施形態では、インクジェット受容表面74は、VOLSERデータ92を含むVOLSERフィールド90および光学的にスキャン可能なバーコードデータ96を含むバーコードフィールド94を含む。一実施形態では、VOLSERデータ92は、取り付けられる装置に固有の一意の番号であるVOLSER番号を含む。他の実施形態では、VOLSER番号は非一意の番号である。VOLSER番号は、ユーザ定義であってもよく、または顧客が提供する仕様に従って製造業者が割り当ててもよい。
一般に、VOLSERデータ92は、VOLSER番号の終わりをマークする88ビットフィールドと相関するVOLSER番号を含み、可変長および/または一意のVOLSER番号の読み取りおよび解釈を可能にする。これに関連して、一実施形態では、VOLSER番号は、インクジェット受容表面74上のVOLSERデータ92として印刷され、かつメモリチップ60(図3)に電子的に保存される。VOLSER番号は、所望のVOLSER番号が正しく印刷されたことを検証するチェックナンバーをVOLSERフィールドに含むことができる。VOLSER番号は、ヌルキャラクタ、例えばすべてバイナリ0の8ビット等の終了マークキャラクタを含むことができる。参考として、すべてのバイナリ0の8ビットがメモリの初期状態であり、これはストリング終了キャラクタおよびプログラム言語C/C++にも一致する。一実施形態では、VOLSER番号の読み出し時または書き込み時に顧客またはクライアント等の外部ソースが容易に復号化できるように、VOLSER番号のビットパターンは暗号化されない。他の実施形態では、外部ソースによる復号化を防ぐためにVOLSER番号が暗号化される(例えば、ビット反転により)か、またはメモリチップ60のメモリの容量を節約するように符号化される。これを念頭に置き、通常、RFIDタグ40(図2)のメモリチップ60は、インクジェット受容表面74に印刷されるデータの少なくともサブセットを含むようにプログラムされる。メモリチップ60は、インクジェット受容表面74に印刷されたデータを冗長的に記憶し、ラベル28が取り付けられた製品の無線トレースを可能にする。
バーコードデータ96は、フィールド94を光学的にスキャン可能にするように構成されるバーコードスキャン可能ラインを含む。インクジェット印刷可能RFIDラベル28は、ラベル28の見通し線読み取りを提供するVOLSERフィールド90およびバーコードフィールド94、ラベル28の光学スキャンを可能にするバーコードデータ96、ならびにインクジェット受容表面74に印刷されたデータの一部またはすべてに相関する、メモリチップ60に記憶されたデータの無線周波数読み取りを可能にするRFIDタグ40(図2)を含む。
図5は、一実施形態によるデータ記憶システム100の斜視図である。データ記憶装置トレースシステム100は、筐体104を有するデータ記憶装置102および筐体104に取り付けられたインクジェット印刷可能RFIDラベル28を含む。RFIDラベル28は、使用中/移動中に装置102を追跡し、および/またはトレースするに当たって有用なデータ記憶装置102の光学識別および無線識別を可能にする。
データ記憶装置102は、非ポータブルデータ記憶装置およびポータブルデータ記憶装置等の任意の適したデータ記憶装置を含むことができる。データ記憶装置102の実施形態は、適した数例を挙げれば、磁気テープデータ記憶カートリッジ、マイクロハードドライブ、ハードディスクドライブ、1/4インチカートリッジ、およびスケーラブルリニア記録カートリッジを含む。
図4をさらに参照して、データ記憶システム100は、メモリチップ60(図3)からVOLSER番号を無線で読み取り、および/またはインクジェット受容表面74から情報を光学的に読み取るように構成されるリーダシステム(図示せず)との併用に対応する。これに関連して、ラベル28は、取り付けられた装置102を一意に識別するために提供される。リーダシステムは、ラベル28に遭遇すると、メモリチップ60に問い合わせ、VOLSERデータ92がバーコードデータ96に相関すること、およびすべてのデータが特定の装置102に相関することを確認または否定する。これに関連して、リーダシステムは、データ記憶装置102がリーダシステムに入退出するときに、VOLSER番号および/または他のデータを読み取り、データ記憶装置102をトレースするように構成される。データ記憶システム100の他の実施形態は、データ記憶装置102がリーダシステムの近傍を通過するときに、メモリチップ60に記憶されているデータの瞬時のワイヤレスの無線周波数による照合を提供する。
図6Aは、一実施形態による別のデータ記憶システム110の斜視図である。データ記憶システム110は、データ記憶装置102、筐体104、および筐体104に取り付け可能なインクジェット印刷可能RFIDアセンブリ112を含む。インクジェット印刷可能RFIDアセンブリ112は、筐体104に取り付け可能なRFIDタグ40およびRFIDタグ40上に取り付け可能であり、かつ筐体104に取り付け可能なインクジェット受容積層体42を含む。一実施形態では、RFIDタグの接着剤58は筐体104に接着し、インクジェット受容積層体42の別個の接着剤70はRFIDタグ40および筐体104に接着する。これに関連して、実施形態は、積層体42をRFIDタグ40に結合する前にインクジェット受容積層体42のインクジェット受容表面74に別個にインクジェット印刷することを提供する。
図6Bは、一実施形態によるデータ記憶システム120の斜視図である。データ記憶システム120は、データ記憶装置102、筐体104、および筐体104に取り付け可能なインクジェット受容積層体42を含む。一実施形態では、RFIDタグ(図6A)は任意であるか、または装置102の別の部分に配置され、インクジェット受容積層体42の接着剤70は筐体104に直接接着する。これに関連して、実施形態は、積層体42を筐体104に結合する前にインクジェット受容積層体42のインクジェット受容表面74に別個にインクジェット印刷することを提供する。
図7Aは、RFIDラベル28のシート20をインクジェット印刷するシステム150の斜視図である。システム150は、シート20を受け取り、複数の別個のインクジェット受容表面74を複数のラベル28にインクジェット印刷するように構成されるインクジェットプリンタ152を含む。インクジェットプリンタ152のインクジェットプリントヘッド(図示せず)は、回路56(図2)を破損させずに印を受容表面74にインクジェット印刷するのに適する。これとは対照的に、RFID対応ラベルをサーマル印刷すると、ラベルのRFID回路を破損させ、ラベルを役に立たないものにしてしまう危険性がある(状況はラベルが装置に取り付けられるまで発見されない場合が多い)。
シート20は、デスクトップ印刷の場合と同様にインクジェットプリンタ152に供給され、ラベルの印刷されたシート154が生成される。印刷シート154上の各ラベルは、図4に示されるラベル28と同様であり、VOLSERフィールド90およびバーコードフィールド94を含む。図1および図2を参照すると、シート20は、アレイ26に分散した複数のRFIDタグ40を含む。一実施形態では、各ラベル28は一意のVOLSER番号92を含み、各メモリチップ60には、その特定のラベル28の少なくとも一意のVOLSER番号92を含むデータ範囲が電子的にプログラムされる。別の実施形態では、各ラベル28はユーザ指定のVOLSER番号92を含み、各メモリチップ60には、その特定のラベル28の少なくともユーザ指定のVOLSER番号92(一意のVOLSER番号でなくてもよい)を含むデータ範囲が電子的にプログラムされる。代替の実施形態では、複数のラベル28が非一意のVOLSER番号92を含み、メモリチップ60には、少なくとも、その組のラベル28のVOLSER番号を含むデータ範囲が電子的にプログラムされる。
シート20は、ユーザが、安価で一般的に利用可能なインクジェットプリンタ152を使用して情報をインクジェット受容表面74に印刷できるようにする。シート20上の各ラベル28には、異なるユーザ選択ラベルデータを印刷することができる。例えば、ラベル28の1つには、VOLSERフィールド90(図4)の最初のVOLSER番号を印刷し、別のラベル28にはVOLSERフィールド90の別のVOLSER番号を印刷することができる。シート20は、回路56(図3)を破損する危険性なく、RFIDタグ40(図3)に直接インクジェット印刷できるようにする。さらに、ラベル28が誤って印刷された場合、別のラベル28をインクジェットプリンタ152により素早く安価に印刷することができる。
これとは対照的に、印刷RFID対応ラベルは、印刷に使用されるサーマルプリンタまたはレーザプリンタに関連するRFID回路への起こり得る破損を最小限に抑えるように選択される多段階プロセスで組み立てられる。例えば、既知の印刷RFID対応ラベルは、まず、紙ラベルを印刷し、印刷された紙ラベルに保護フィルムを積層し(耐インクスメア性のため)、それから紙/フィルム印刷ラベルをRFIDタグに取り付けることにより作成される。
図7Bは、VOLSERラベルシート160をインクジェット印刷するために利用されるシステム150の斜視図である。シート160は、複数のインクジェット受容積層体42が取り付けられる剥離ライナ表面162を含む。インクジェットプリンタ152は、シート160を受け取り、複数の別個のインクジェット受容表面74に少なくともVOLSERフィールド90(図4)をインクジェット印刷するように構成される。
シート160は、デスクトップ印刷の場合と同様にインクジェットプリンタ152に供給され、VOLSERラベルの印刷されたシート164が生成される。印刷シート164上の各VOLSERラベルは、図4に示されるラベル28と同様であり、VOLSERフィールド90およびバーコードフィールド94を含むことができる。
インクジェット受容表面74は、印刷される紙ラベルよりも優れた各種利点を提供する。いくつかの実施形態では、インクジェット受容表面74は、輝度および白色度/銀色度の高い低背景濃度を有し、全色(すなわち、C(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)およびK(CMY合成ブラック))で高レベルの色飽和を特徴とし、白色または銀色の背景に対して全色でシャープな解像度を提供し、色が他の色、特にCMY合成ブラックに隣接/接触するときに全色でシャープな解像度を提供し、耐水性(例えば、水滴が表面74から拭き取られ、および/または吸い取られるときの色の滲みまたはスミアに対する高い耐性および表面74が後述するように高湿度で格納される場合の色の滲みに対する高い耐性)を示し、表面74が光および/または熱に曝された場合に高い耐退色性を示し(後述するUV退色試験で測定される場合)、引っ掻き、摩擦、または擦傷による画像損失耐性を示し、かつ後述するような高い剥離強度を示す。これら特徴のうちのいくつかを以下のように定量化する。
Dmin値
最小色濃度(「Dmin値」)は、印/画像をインクジェット印刷する前のインクジェット受容表面74の色濃度である。理想的な「純白」表面は、Dmin値0を有する。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で測定される場合、Dmin値0.10以下、好ましくは0.07以下を示す。
輝度値
いくつかの実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で見た場合、インクジェット印刷前に高い輝度値を有する。印刷前の表面74の「輝度値」は、酸化マグネシウム標準白板に対する、457nmの、または約457nmの波長で測定される、インクジェット受容表面74に向けられる青色光の反射比率の、表面74上での4点の読み取りの平均として求めることができる。理想的な「純白」表面は輝度値100%を有する。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で測定される場合、少なくとも90%、好ましくは少なくとも95%、より好ましくは少なくとも100%の輝度値を示す。
白色度(L値)
いくつかの実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で見た場合、インクジェット印刷を受ける前に高い白色度を有する。印刷前の積層体42の表面74での白色度または「L値」は、濃度計/分光計(例えば、Xライトモデル(X−Rite Model)528濃度計/分光計)を使用してCIELab色空間定義に従ってLbを測定することによって求めることができ、インクジェット受容表面74上で測定される8点の平均である。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で測定された場合、95.0超、好ましくは95.5以上、より好ましくは96.0以上のL値を示す。
色の均一性(ΔE値)
いくつかの実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で見た場合、インクジェット印刷を受ける前に高い色の均一性を有する。インクジェット印刷前のインクジェット受容表面74での積層体42の色の均一性すなわち「ΔE値」は、以下の式:sqrt((L−L+(a−a+(b−b)を使用して計算されるCIELab色空間での2点間の距離であり、インクジェット受容表面74上で測定される8点の範囲である。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42は、インクジェット受容表面74で測定された場合、2.0以下、好ましくは1.75以下のΔE値を示す。
窒素吸着値
いくつかの実施形態では、インクジェット受容表面74は、表面74の見掛け面積と比較して広い窒素吸着表面積を提供することにより、インクジェット印刷インクの永久保持に非常に適する。表面74の窒素吸着値は、ブルナウアー−エメット−テラー(BET)モデルで測定される窒素吸着表面積と表面の見掛け面積との比として定義することができる。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容表面74は、0.2m/in超、好ましくは0.4m/in超、より好ましくは0.8m/in超の窒素吸着値を示す。
無機粒子添加値
いくつかの実施形態では、インクジェット受容表面74は、インクジェット印刷されたインクを保持するために比較的多量の無機粒子添加を有する。インクジェット受容表面74の無機粒子添加値は、基板72から外されたインクジェット受容表面74の初期重量を測定し、適当な装置(例えば、TGAテスタ)内でインクジェット受容表面74の有機成分を蒸発させてから、インクジェット受容表面74を再計量することによって求めることができる。次に、無機粒子添加値は、(最終重量/初期重量)×100で計算される割合として表される。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容表面74は、15%超、好ましくは25%超、好ましくは75%未満、好ましくは15%〜75%の範囲の無機粒子添加値を示す。
耐水性光学濃度損失割合値
インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、いくつかの実施形態では、耐水性であることを特徴とし、それにより、表面74に印刷されたインクジェット印刷の印は、水に曝されてもあまり劣化しない。この性質は、水に曝す前と後の、表面74に印刷されたインクジェット印刷の印の光学濃度を比較することによって定量化することができる。特に、耐水性光学濃度損失割合値は、まず、原色であるシアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、CMY合成ブラック(KまたはV)、MY合成レッド(R)、CY合成グリーン(G)、およびCM合成ブルー(B)の彩度100%の色見本を表面74に作成することによって求めることができる。1957 USAF解像度テストパターンも表面74に、白地にCMY合成ブラックで画像形成される。これら画像を3分間乾燥させてから、画像の光学濃度を測定する。使用される各色の濃度は元来、異なるため、全色の複合または平均の光学濃度値が求められる(「初期合成濃度」)。次に、およそ1ミルの脱イオン水がCMYK色見本上に配置される。この水を10秒間そのままにしてから、セルロースベース技術の標準拭き取り吸い取り紙で吸い取る。吸い取り紙は試料を擦らず、単に試料表面に垂直に接触して離れるだけである。吸い取り紙の接触時間は2秒である。吸い取り紙の圧力は25g/inである。次に、平均または複合の彩度濃度が試料表面(「最終複合濃度」)および吸い取り紙の両方で測定される。次に、耐水性光学濃度損失割合値が、((初期複合濃度−最終複合濃度)/初期複合濃度×100として求められる。別法として、耐水性光学濃度損失値は、吸い取り紙の複合色彩度濃度として表すことができる。
上記を念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、10%以下、好ましくは7.5%以下、より好ましくは5%以下の耐水性光学濃度損失割合値を示す。他の実施形態では、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、0.4以下、好ましくは0.3以下、より好ましくは0.2以下の耐水性光学濃度損失値を示す。
UV退色光学濃度損失割合値
インクジェット受容表面74は、いくつかの実施形態では、耐UV退色性を特徴とし、それにより、表面74に印刷されたインクジェット印刷の印は、紫外線(UV)光に曝された場合にあまり劣化しない。この性質は、UV光に曝す前と後の、表面74に印刷されたインクジェット印刷の印の光学濃度を比較することによって定量化することができる。特に、UV退色光学濃度損失割合値は、まず、原色であるシアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、CMY合成ブラック(KまたはV)、MY合成レッド(R)、CY合成グリーン(G)、およびCM合成ブルー(B)の彩度100%の色見本を表面74に作成することによって求めることができる。1957 USAF解像度テストパターンも表面74に、白地にCMY合成ブラックで画像形成される。乾燥してから、これら画像の複合または平均の光学濃度が測定される(「初期複合濃度」)。次に、画像形成された試料が、中心間距離55mmで離間された蛍光灯(シルバニア(Sylvania)部品番号24774)である2つのシルバニア(Sylvania)F40/デイライト(Daylight)6500K(初期出力2150ルーメン、48インチ長/1インチ径)の表面の19mm下に配置される。これら2つの蛍光灯を組み合わせたUV電力出力(波長400nm未満)は0.688ワットである。蛍光灯を囲む白色反射板は、ターゲット面積1858cmを提供する開口を有し、面積出力密度3.70×10−4W/cmを提供する。UVに72時間曝した後、彩度濃度が測定される(「最終複合濃度」)。次に、UV退色光学濃度損失割合値が、((初期複合濃度−最終複合濃度)/初期複合濃度)×100として求められる。
上記を念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、15%以下、好ましくは10%以下のUV退色光学濃度損失割合値を示す。
解像度値
相対解像度測定が、標準印刷1951 USAF解像度テストパターン上の識別できる最小の特徴をランク付けすることにより行われる。格付けは、整数部の後に小数部が続くものからなる(例えば、−1.3)。整数部(小数部の前に配置されるもの)はテストパターンのサブセットを記述する。数が大きくなるにつれて、サブセットはよりよい解像度を意味するより小さい特徴サイズに区分けされる(例えば、−1.0は−2.0よりも小さい特徴(よりよい解像度)を表す)。
格付けの小数部はサブセット内のランクを記述し、大きい数ほど、サブセット内のサイズの小さな特徴を記述する(例えば、−1.7は−1.3よりも小さな特徴(よりよい解像度)を表す)。したがって、解像度格付けを、あたかも単一の数であるかのように比較することはできない。格付けの整数部をまず上述したように比較しなければならない。整数部が等しい場合、格付けの小数部が、より高精度に弁別するものとして比較される。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、少なくとも−1.5、より好ましくは少なくとも−2.1、さらに好ましくは少なくとも−2.3の解像度値を示す。
BFR値
上述したように、インクジェット受容積層体42は、好ましくは、通常条件下、さらには極端な使用条件または格納条件下であっても色の滲みに対して高い耐性を示す。このために、「滲み」は以下のテストに従って評価することができる。印刷画像が、ブラック(合成CMY)背景内の彩度100%の白色、シアン(C)、マゼンタ(M)、およびイエロー(Y)ラインパターンを使用してインクジェット受容表面74に作成される。ブラック背景内のこれらパターンをそれぞれ、白色オンブラック(W−B)、シアンオンブラック(C−B)、マゼンタオンブラック(M−B)、およびイエローオンブラック(Y−B)と呼ぶ。画像は、HPデスクジェット(Deskjet)5150印刷エンジンおよび強調オプションがディセーブルされた工場デフォルトドライバ設定を使用して作成される。各色のラインパターンは4つの線幅、すなわち2ポイント、4ポイント、8ポイント、および16ポイントの線幅からなる。測定される、これら印刷線幅はそれぞれ、0.032mm、0.064mm、0.128mm、および0.256mmである。テスト解像度/感度/識別性を向上させるため、および/または範囲を広げるために、これら幅の間の線幅、大きい線幅、または小さい線幅も構築することができる。各色の各線幅は、垂直、水平、水平に対して正の傾きにセットされる45°斜め、および水平に対して負の傾きにセットされる45°斜めの向きの線方向を有して印刷される。線長は4mmである。合成ブラック背景に取り込まれている多量のインクは、カラーラインエリアに移動する(すなわち「滲む」)傾向を有する。これが発生すると、線は黒色で見えなくなる。ブラックフィールド解像度(「BFR値」)は、倍率12で見たときに、任意の線長(すなわち、任意の方向の任意の線)の10%未満が完全に隠された、すなわち線長の90%超が元の線色(白色、C、M、またはY)がいくらか見える幅を保持した最小線幅(ポイント単位)として推定される。複合BFR値は、これら4つの線色群の格付けの平均である。したがって、低いBFR値ほど、良好な印字品質を表す。
このテストプロトコルを念頭に置き、一実施形態によれば、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、好ましくは、30以下の、個々の各線色群のBFR値および/またはすべての線群の複合BFR値、より好ましくは16以下のBFR値または複合BFR値、より好ましくは8以下のBFR値または複合BFR値、さらにより好ましくは4以下のBFR値または複合BFR値、さらにより好ましくは2以下のBFR値または複合BFR値、さらに最も好ましくは1以下のBFR値または複合BFR値を示す。これら好ましいBFR値および複合BFR値は、一実施形態では、以下の各およびすべての条件下、すなわち、印刷後5〜10分以内、印刷後24時間以内(18〜20℃かつ35〜65%RHの室内条件下で格納される)、印刷後72時間(40℃および85%RHに曝す)後、72時間(55℃および85%RHに曝す)後、および72時間(70℃および85%RHに曝す)後で示される。本明細書では、「滲み」は、最も好ましくは時間および環境要因によるBFR値または複合BFR値の増大がない(すなわち、変化しない)こと、第2に最も好ましくは時間および環境要因によるBFR値または複合BFR値の増大が100%以下であること、第3に最も好ましくは時間および環境要因によるBFR値または複合BFR値の増大が200%以下であること、第4に最も好ましくは時間および環境要因によるBFR値または複合BFR値の増大が400%以下であること、第5に最も好ましくは時間および環境要因によるBFR値または複合BFR値の増大が800%以下であることとして技術的に定義されることに留意されたい。
乾燥時間
いくつかの実施形態では、インクジェット受容積層体42、特にインクジェット受容表面74は、インクジェット印刷されたインクの高速乾燥を促進する(18〜20℃かつ35〜65%RHという通常環境条件下で)ことを特徴とする。参照として、表面に印刷されたインクジェットは、綿球で擦ったときに印刷されたインクが綿球に移らなくなったときに「乾燥」したとみなされる。これを念頭に置き、一実施形態では、インクジェット受容表面74は、通常環境条件下でインクジェット印刷されたインクの乾燥時間3分未満、好ましくは1分未満、より好ましくは30秒未満を達成することを特徴とする。
特定の実施形態を本明細書に図示し説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく、多種多様な代替および/または均等な実施態様で、図示し説明した特定の実施形態を置き換えてもよいことが当業者により理解されよう。本願は、本明細書において考察したインクジェット印刷可能RFIDラベルのあらゆる適合または変形を包含するものである。したがって、明らかに、本発明は特許請求の範囲およびその均等物によってのみ限定されるものである。
一実施形態によるインクジェット印刷可能RFIDラベルシートの上面図である。 図1に示すインクジェット印刷可能RFIDラベルのうちの1つの断面図である。 RFID回路を示す、図2に示すインクジェット印刷可能RFIDラベルの底面図である。 インクジェット受容表面を示す、図2に示すインクジェット印刷可能RFIDラベルの上面図である。 一実施形態によるデータ記憶装置に取り付けられたインクジェット印刷可能RFIDラベルの斜視図である。 データ記憶装置に取り付け可能なインクジェット印刷可能積層体およびRFIDタグの別の実施形態の斜視図である。 データ記憶装置に取り付け可能な、一実施形態によるインクジェット印刷可能積層体の斜視図である。 インクジェットプリンタに挿入可能な、一実施形態によるインクジェット印刷可能RFIDラベルシートの斜視図である。 インクジェットプリンタに挿入可能な、一実施形態によるインクジェット印刷可能VOLSERラベルシートの斜視図である。

Claims (4)

  1. バッキングおよび該バッキングに結合されるRFID回路を含むRFIDタグと、
    前記バッキングに結合され、前記RFID回路を覆う積層体であって、無機インクジェット受容表面を含む積層体と、
    を備えるインクジェット印刷可能RFIDラベルであって、
    前記インクジェット受容表面は、インクを前記RFID回路の上にある前記積層体に直接印刷できるようにする、インクジェット印刷可能RFIDラベル。
  2. 前記積層体は、前記バッキングの第1の表面に結合される接着剤と、該接着剤の、前記バッキングの第1の表面とは反対側に結合する基板と、を備え、前記インクジェット受容表面が前記基板に前記接着剤から離間して配置されるようになっている、請求項1に記載のインクジェット印刷可能RFIDラベル。
  3. 前記基板は高分子基板を含み、前記インクジェット受容表面は、前記高分子基板の表面上にコーティングされる無機粒子を含む、請求項2に記載のインクジェット印刷可能RFIDラベル。
  4. 前記高分子基板の表面上にコーティングされる前記無機粒子は、インクジェット印刷されたインクを吸収し、かつ耐水性を有するように構成される多孔性表面を形成する、請求項3に記載のインクジェット印刷可能RFIDラベル。
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