JP2012184034A - 液体の無菌充填方法および装置 - Google Patents
液体の無菌充填方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012184034A JP2012184034A JP2012113437A JP2012113437A JP2012184034A JP 2012184034 A JP2012184034 A JP 2012184034A JP 2012113437 A JP2012113437 A JP 2012113437A JP 2012113437 A JP2012113437 A JP 2012113437A JP 2012184034 A JP2012184034 A JP 2012184034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- air
- tunnel
- temperature
- sterilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 53
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 51
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 33
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 110
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/22—Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/20—Targets to be treated
- A61L2202/23—Containers, e.g. vials, bottles, syringes, mail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/227—Additional apparatus related to blow-moulding of the containers, e.g. a complete production line forming filled containers from preforms
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明は、ボトル7をH2O2で滅菌するための滅菌装置9と、ボトルを充填するための充填装置11と、および例えば密閉キャップ15のようなふたを装着するためのふた締め装置11とを備えた、ボトル内への液体の無菌充填装置に関するものであり、この場合、ボトル表面上におけるH2O2の凝縮が阻止されるようにボトル温度がそれにより設定可能な手段が設けられている。さらに、本発明は、ボトルをH2O2で滅菌するステップと、ボトルを充填並びにふた締めするステップとを有する、ボトル内への液体の無菌充填方法に関するものであり、この場合、ボトルが、滅菌において、ボトル表面上におけるH2O2の凝縮が阻止されるような温度を有している。
【選択図】図1
Description
2 パリソン
3 加熱ステーション(加熱装置)(予熱装置)
4 ブロー成形機
5、10、12、24 回転コンベヤ
6 通路(通路区間)
7 ボトル
8、26 保温トンネル
9 滅菌装置
11 充填/ふた締め装置
13 出口
14 充填物
15 ボトル・キャップ
16 搬送チェーン
17 ボトル蓄積装置
18 渦巻レーン
19 操作/制御ユニット(操作/制御装置)
20、21 配管
22 ケーシング(壁)
23 加熱装置
25 トンネル
27 滅菌トンネル
Claims (40)
- − ボトルをH2O2で滅菌するための滅菌装置と、
− ボトルを充填するための充填装置と、
− 例えば密閉キャップのようなふたを装着するためのふた締め装置と、
を備えた、ボトル内への液体の無菌充填装置において、
ボトル表面上におけるH2O2の凝縮が阻止されるようにボトル(7)温度を設定可能な手段が設けられていることを特徴とするボトル内への液体の無菌充填装置。 - 前記手段は、ボトルが製造されるブロー成形機(4)内に、ブロー成形機(4)からの出口においてボトル(7)温度が設定される冷却手段を含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記手段が、ブロー成形機(4)と滅菌装置(9)との間のボトル(7)通路(6)のケーシングおよび/または断熱を含むことを特徴とする請求項2に記載の装置。
- 前記手段が、滅菌装置(9)へのボトル(7)通路のための加熱装置(23)を含むことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の装置。
- 加熱装置(23)が、予熱された空気をボトル(7)内に吹込み可能な好ましくはノズルを有する内部加熱装置を含むことを特徴とする請求項4に記載の装置。
- 空気を予熱するために、空気をボトル(7)の希望温度を超える温度に上昇可能な蒸気の供給が行われていることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 加熱装置(23)が、ボトル(7)を外側から加熱可能な外部加熱装置を含み、外部加熱装置が、好ましくはボトル(7)を外側から吹付け可能な高温空気ブロワを含むことを特徴とする請求項4ないし6のいずれかに記載の装置。
- 加熱装置(23)がボトル通路を包囲するトンネル(25)を含むことを特徴とする請求項4ないし7のいずれかに記載の装置。
- H2O2をガス状でボトル(7)内に吹き込むための少なくとも1つのノズルまたは少なくとも1つのガス出口が設けられ、ノズルまたはガス出口は、好ましくはそれらがボトル内に深く挿入可能なように支持されていることを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の装置。
- ノズルに対して高温空気を供給するために、例えば熱交換器および/または電気ヒータのような空気加熱器が設けられていることを特徴とする請求項9に記載の装置。
- H2O2を空気通路内へノズル吹込みするためのノズル吹込装置が設けられ、ノズル吹込装置が空気加熱器の上流側または下流側に設けられてもよいことを特徴とする請求項10に記載の装置。
- 滅菌装置(9)が、ボトル(7)をH2O2により外側から滅菌するための滅菌トンネル(27)を含み、好ましくはH2O2がボトル(7)から滅菌トンネル(27)内に溢流可能であることを特徴とする請求項1ないし11のいずれかに記載の装置。
- H2O2、高温若しくは低温のH2O2と空気の混合物、または高温若しくは低温の空気を滅菌トンネル(27)へ供給する供給配管が設けられていることを特徴とする請求項
12に記載の装置。 - 滅菌装置(9)の直前上流側のボトル通路が保温トンネル(8、26)により包囲され、この保温トンネル(8、26)内においてボトル(7)を希望温度に保持可能であり、好ましくは滅菌装置(9)から温暖なH2O2含有空気が保温トンネル(8、26)内に溢流可能であることを特徴とする請求項1ないし13のいずれかに記載の装置。
- 保温トンネル(8、26)と滅菌装置(9)との間の移行部に、H2O2、又は高温若しくは低温のH2O2と空気の混合物のための保温トンネル(8、26)への供給配管が設けられていることを特徴とする請求項14に記載の装置。
- H2O2を吹き飛ばすために例えば無菌空気のような無菌ガスをボトル(7)内に導入可能なノズルまたはガス出口が設けられ、好ましくは無菌ガスを予熱するための予熱装置が設けられていることを特徴とする請求項1ないし15のいずれかに記載の装置。
- ボトル・キャップ(15)のための予熱装置が設けられ、この予熱装置を用いて、ボトル・キャップ(15)が、例えば赤外線によりまたは高温空気により、好ましくはH2O2の露点を超える温度に加熱されることを特徴とする請求項1ないし16のいずれかに記載の装置。
- H2O2が凝縮しないように、ボトル・キャップ(15)にH2O2を吹付け可能な吹付装置が設けられていることを特徴とする請求項17に記載の装置。
- ボトル・キャップのための貯蔵装置が設けられ、貯蔵装置内において、ボトル・キャップ(15)が、貯蔵装置内に存在するH2O2が凝縮しないような温度に保持されることを特徴とする請求項17または18に記載の装置。
- 前記手段が、滅菌装置(9)のケーシング、断熱若しくは加熱又はこれら全てを含むことを特徴とする請求項1ないし19のいずれかに記載の装置。
- 前記手段が、例えば蓄積装置(17)のような他のボトル/キャップ処理装置のケーシング(22)、断熱若しくは加熱又はこれら全てを含み、加熱のための熱が、ブロー成形機(4)および/またはそれに付属のパリソン(2)用加熱ステーション(3)から得られることを特徴とする請求項1ないし20のいずれかに記載の装置。
- − ボトルをH2O2で滅菌するステップと、
− ボトルを充填並びにふた締めするステップと、
を有する、ボトル内への液体の無菌充填方法において、
ボトル(7)が、滅菌において、ボトル表面上におけるH2O2の凝縮が阻止されるような温度を有することを特徴とするボトル内への液体の無菌充填方法。 - ボトル(7)がブロー成形により必要な温度を有することを特徴とする請求項22に記載の方法。
- ボトル(7)が、ブロー成形過程後に、熱的に遮断されて搬送され、ボトル(7)の過大な熱損失を回避させるることができることを特徴とする請求項23に記載の方法。
- ボトル(7)が、例えば高温空気または赤外線により、内側からおよび/または外側から、必要な温度に上昇されることを特徴とする請求項22に記載の方法。
- 空気が蒸気で加熱されることを特徴とする請求項25に記載の方法。
- ボトルの加熱が回転コンベヤ(24)の周りを回転する間に行われ、ボトル(7)が好ましくはトンネル(25)内を案内されることを特徴とする請求項25または26に記載の方法。
- H2O2が純粋ガス、ガス/空気混合物、又はガス/空気/蒸気混合物としてボトル(7)内に吹き込まれ、それに続いて空気により再び吹き飛ばされることを特徴とする請求項22ないし27のいずれかに記載の方法。
- H2O2を吹き込むために、ノズルまたはガス出口がボトル(7)内に深く挿入されることを特徴とする請求項28に記載の方法。
- H2O2が空気通路内にノズルで吹き込まれ、ノズル吹込みが、熱交換器または電気ヒータのような空気加熱器の上流側または下流側で行われてもよいことを特徴とする請求項28または29に記載の方法。
- ボトル(7)が外側から滅菌のためのH2O2と接触させられ、ボトル(7)は好ましくは滅菌トンネル(27)内に存在することを特徴とする請求項22ないし30のいずれかに記載の方法。
- H2O2が外側接触のためにボトル内部から流出し、および/またはこれとは別にH2O2がボトル(7)に外側から例えば滅菌トンネル(27)内に供給されることを特徴とする請求項31に記載の方法。
- ボトル(7)が、加熱後に、ボトル(7)を必要な温度に保持するために、温暖な好ましくはH2O2含有雰囲気を有する保温トンネル(8、26)内において滅菌装置へ搬送されることを特徴とする請求項22ないし32のいずれかに記載の方法。
- 温暖な好ましくはH2O2含有空気が滅菌装置(9)から保温トンネル(8、26)内に溢流し、および/またはH2O2、高温若しくは低温のH2O2と空気の混合物、又は高温若しくは低温の空気が保温トンネル(8、26)に供給されることを特徴とする請求項33に記載の方法。
- ボトル・キャップ(15)が予熱され、同時におよび/またはそれに続いて、滅菌のためにボトル・キャップ(15)にH2O2が吹き付けられることを特徴とする請求項22ないし34のいずれかに記載の方法。
- ボトル・キャップ(15)用貯蔵装置内において、ボトル・キャップ(15)にH2O2が吹き付けられることを特徴とする請求項35に記載の方法。
- 滅菌装置(9)が加熱され、および/または高温に保持され、滅菌装置(9)の部分上でのH2O2の凝縮が阻止されることを特徴とする請求項22ないし36のいずれかに記載の方法。
- ブロー成形と滅菌との間の温暖状態におけるボトル(7)の蓄積を特徴とする請求項22ないし37のいずれかに記載の方法。
- ボトル(7)が、滅菌において、50℃−70℃の温度好ましくは50℃−60℃の温度を有することを特徴とする請求項22ないし38のいずれかに記載の方法。
- 使用空気がイオン化されることを特徴とする請求項22ないし39のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005012507A DE102005012507A1 (de) | 2005-03-16 | 2005-03-16 | Verfahren und Vorrichtung betrefffend das Sterilabfüllen von Flüssigkeiten |
DE102005012507.7 | 2005-03-16 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008501205A Division JP2008532866A (ja) | 2005-03-16 | 2006-03-10 | 液体の無菌充填方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012184034A true JP2012184034A (ja) | 2012-09-27 |
Family
ID=36282736
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008501205A Withdrawn JP2008532866A (ja) | 2005-03-16 | 2006-03-10 | 液体の無菌充填方法および装置 |
JP2012113437A Pending JP2012184034A (ja) | 2005-03-16 | 2012-05-17 | 液体の無菌充填方法および装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008501205A Withdrawn JP2008532866A (ja) | 2005-03-16 | 2006-03-10 | 液体の無菌充填方法および装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090071104A1 (ja) |
EP (1) | EP1858560B1 (ja) |
JP (2) | JP2008532866A (ja) |
CN (1) | CN101193661B (ja) |
DE (1) | DE102005012507A1 (ja) |
WO (1) | WO2006097243A2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017047965A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 無菌充填システム、容器殺菌ユニット、および無菌充填方法 |
JP2018051904A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器製造設備及び容器製造方法 |
JP2019023000A (ja) * | 2013-11-14 | 2019-02-14 | 大日本印刷株式会社 | ボトルの殺菌方法及び装置 |
JP2019519393A (ja) * | 2016-05-25 | 2019-07-11 | シデル パルティシパションSidel Participations | 容器の製造および処理のためのプロセスおよびプラント |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005012507A1 (de) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung betrefffend das Sterilabfüllen von Flüssigkeiten |
DE102006053193A1 (de) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern |
DE102007012837A1 (de) * | 2007-03-17 | 2008-09-18 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Behältern |
DE102007015752A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Khs Ag | Verfahren sowie Füllsystem zum Füllen von Beutelverpackungen |
DE102007028471A1 (de) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Krones Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Gefäßen in einem Gefäßdesinfektionssystem |
DE102007034837A1 (de) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Krones Ag | Vorrichtung zum Sterilisieren von Behältnissen |
KR20100051064A (ko) * | 2007-09-03 | 2010-05-14 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 포장체와 그 제조방법 및 장치 |
DE202007013931U1 (de) | 2007-10-05 | 2008-07-10 | Krones Ag | Sicherungsring |
FR2923802B1 (fr) | 2007-11-19 | 2012-08-31 | Sidel Participations | Dispositif de transport d'un corps creux, installation pourvue de tels dispositifs et procede de convoyage d'un corps creux solidarise a un tel dispositif. |
DE102008008528A1 (de) | 2008-02-11 | 2009-08-13 | Krones Ag | Behandlungsanlage, insbesondere für Behältnisse mit rückwirkender Korrekturmöglichkeit |
DE102009037172A1 (de) | 2008-02-11 | 2011-02-17 | Krones Ag | Behältnis - Behandlungsanlage mit rückwirkender Korrekturmöglichkeit |
WO2009142198A1 (ja) | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填方法及び装置 |
JP5402038B2 (ja) * | 2009-02-06 | 2014-01-29 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置 |
DE102008030156A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen |
FR2940964B1 (fr) † | 2009-01-13 | 2011-02-11 | Sidel Participations | Installation pour la production de recipients comportant une roue de transfert escamotable |
DE102009011583A1 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen von dünnwandigen Getränkebehältern |
CN102348471A (zh) * | 2009-03-11 | 2012-02-08 | 西得乐股份公司 | 用于对物体进行灭菌的设备和方法 |
SE533798C2 (sv) | 2009-04-01 | 2011-01-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Säkerhetskammare som skall användas i en förpackningsmaskin |
IT1395535B1 (it) * | 2009-07-31 | 2012-09-28 | Gea Procomac Spa | Metodo e impianto per produrre, riempire e chiudere contenitori |
DE102009038811B3 (de) * | 2009-08-31 | 2011-03-24 | Khs Gmbh | Maschine, insbesondere Behälterbehandlungsmaschine |
DE102009041215A1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Streckblasformen oder Blasformen und Füllen steriler Behälter |
DE202009018258U1 (de) | 2009-09-11 | 2011-08-23 | Krones Ag | Vorrichtung zur Überprüfung eines Sterilisationsprozesses |
DE102009040979A1 (de) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Krones Ag | Verfahren zur Überprüfung eines Sterilisationsprozesses und Sterilisationsvorrichtung |
DE102009041160B4 (de) * | 2009-09-14 | 2018-02-22 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Herstellen von Flüssigkeitsbehältnissen |
DE102010012211A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Heißabfüllen von Getränken |
JP5847077B2 (ja) * | 2010-05-25 | 2016-01-20 | 大塚製薬株式会社 | 無菌充填システム |
DE102010029644A1 (de) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältern |
DE102010027077A1 (de) | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Krones Aktiengesellschaft | Aseptische Abfüllanlage |
DE102010031873A1 (de) | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Behältnissen mit Reinigungseinrichtung |
DE102011013121A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-20 | Krones Aktiengesellschaft | Blasformmaschine mit Sterilraum und Beheizung |
ITBO20110691A1 (it) | 2011-12-02 | 2013-06-03 | Ativa | Linea e procedimento di imbottigliamento in ciclo continuo di contenitori in materiale termoplastico. |
DE102011056440A1 (de) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Krones Ag | Vorrichtung zum Sterilisieren von Behältnissen mit Ableitungselement für Sterilisationsmittel |
DE102012206389A1 (de) * | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Krones Ag | Sterilisation von Verpackungsbehältern |
JP2014051293A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | キャップの殺菌方法及び装置 |
DE102012108978A1 (de) * | 2012-09-24 | 2014-03-27 | Krones Ag | Verfahren zum Herstellen von Getränkebehältnissen und zum Auswechseln von Blasformteilen |
JP2014015265A (ja) * | 2013-08-30 | 2014-01-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 飲料充填装置 |
CN108502835B (zh) | 2013-12-25 | 2021-06-04 | 大日本印刷株式会社 | 饮料填充装置 |
DE102014001446A1 (de) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Behältererzeugnissen aus Kunststoffmaterial |
DE102014102031A1 (de) * | 2014-02-18 | 2015-08-20 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Kunststoffvorformlingen mit temperiertem Gehäuse |
JP6079811B2 (ja) * | 2015-04-02 | 2017-02-15 | 大日本印刷株式会社 | 飲料充填装置 |
DE102015111001A1 (de) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen mit Reinigung von Vorformlingen |
EP3144234A1 (en) * | 2015-09-21 | 2017-03-22 | Sidel Participations | An apparatus for producing plastic bottles |
CN112678278B (zh) * | 2016-09-26 | 2022-06-28 | 大日本印刷株式会社 | 无菌填充机以及无菌填充方法 |
CN106495078A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-15 | 广东鸿美达科技有限公司 | 一种全自动冰晶冷却剂灌装设备 |
JP6859746B2 (ja) * | 2017-02-23 | 2021-04-14 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填方法及び装置 |
CN114617999A (zh) | 2017-03-27 | 2022-06-14 | 里珍纳龙药品有限公司 | 灭菌方法 |
CN107265381A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 唐长林 | 一种饮料灌装生产线 |
IT201700089679A1 (it) * | 2017-08-03 | 2019-02-03 | Gea Procomac Spa | Apparato per produrre recipienti sterili, impianto di imbottigliamento comprendente tale apparato e metodo per produrre un recipiente sterile |
DE102017130034A1 (de) * | 2017-12-14 | 2019-06-19 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen eines Füllprodukts |
DE102018124287A1 (de) * | 2018-10-02 | 2020-04-02 | Khs Corpoplast Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Preforms oder von daraus geformten Behältern |
RU2694248C1 (ru) * | 2018-12-13 | 2019-07-10 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
IT201900004587A1 (it) | 2019-03-27 | 2020-09-27 | Gea Procomac Spa | Unità di trattamento o di trasferimento di recipienti sterili, processo di pressurizzazione di tale unità e impianto di imbottigliamento |
RU2740572C9 (ru) | 2020-11-09 | 2021-05-28 | Евгений Федорович Клинецкий | Установка для розлива напитков |
CN113233169B (zh) * | 2021-05-20 | 2023-03-31 | 江西牛牛乳业有限责任公司 | 双腔瓶杀菌保护装置及其杀菌工艺 |
DE102021134503A1 (de) | 2021-12-23 | 2023-06-29 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln und insbesondere Sterilisieren von Behältnissen |
DE102022117355A1 (de) | 2022-07-12 | 2024-01-18 | Krones Aktiengesellschaft | Sterile Blasformmaschine mit Schleuse und Verfahren zu deren Betrieb |
DE102022117359A1 (de) | 2022-07-12 | 2024-01-18 | Krones Aktiengesellschaft | Sterile Blasformmaschine mit Schleuse und Verfahren zu deren Betrieb |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5613141A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-09 | Toray Ind Inc | Manufacture of thermoplastic polyester container |
JPS63185620A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 熱固定されたポリエステル延伸成形容器の製法 |
JPH06293319A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 容器のキャップ殺菌装置 |
JPH0733123A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 外面殺菌装置 |
JP2001039414A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 容器の殺菌方法及び装置、並びに容器の加熱方法 |
JP2001130516A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 加熱殺菌・冷却装置 |
JP2001278226A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-10 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 容器昇温装置 |
JP2002510585A (ja) * | 1998-04-07 | 2002-04-09 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 無菌包装容器の製造方法および装置 |
JP2004524085A (ja) * | 2001-02-16 | 2004-08-12 | ステリス インコーポレイテッド | 容器の蒸気相除染 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2803853A (en) * | 1952-04-01 | 1957-08-27 | Dunlop Tire & Rubber Corp | Rotary molding machines |
GB2030972B (en) * | 1978-08-12 | 1983-01-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Filling a bottle with a high temperature liquid |
DE3235476C2 (de) * | 1981-11-14 | 1986-09-11 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Einrichtung zum Entkeimen von Verpackungsmaterial, insbesondere von Verpackungsbehältern |
US4948356A (en) * | 1989-07-19 | 1990-08-14 | Graham Engineering Corporation | Tooling for sealing blow molded bottle |
US5068075A (en) * | 1989-07-19 | 1991-11-26 | Graham Engineering Corporation | Method of blow molding aseptic bottles |
JP2885869B2 (ja) * | 1990-04-09 | 1999-04-26 | 大日本印刷株式会社 | 無菌容器のブロー成形,充填方法 |
SE465918B (sv) * | 1990-04-27 | 1991-11-18 | Tetra Pak Holdings Sa | Anordning foer sterilisering av foerpackningsbehaallaraemnen |
GB9022268D0 (en) * | 1990-10-13 | 1990-11-28 | Cmb Foodcan Plc | Sterilising apparatus |
US5251424A (en) * | 1991-01-11 | 1993-10-12 | American National Can Company | Method of packaging products in plastic containers |
DE4305478A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-08-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Packungen |
JPH08164925A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Coca Cola Co:The | 飲料包装装置 |
NL1003520C2 (nl) * | 1996-07-05 | 1998-01-07 | Stork Amsterdam | Sterilisatie-inrichting en werkwijze voor het steriliseren van voorwerpen. |
US6077480A (en) * | 1997-06-19 | 2000-06-20 | Steris Corporation | Multiple flashpoint vaporization system |
JP4095146B2 (ja) * | 1998-01-09 | 2008-06-04 | 大日本印刷株式会社 | 無菌充填システム |
FR2774912B1 (fr) * | 1998-02-16 | 2000-09-01 | Sidel Sa | Procede pour steriliser des corps creux et dispositif pour la mise en oeuvre |
US6082418A (en) * | 1998-06-10 | 2000-07-04 | Crown Simplimatic Incorporated | Aseptic container filling assembly |
US6120730A (en) * | 1998-06-26 | 2000-09-19 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container |
DE19916478A1 (de) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Evakuieren eines Plasmasterilisations-Reaktors |
US6702985B1 (en) * | 1999-07-15 | 2004-03-09 | Steuben Foods, Inc. | Apparatus and method for providing container interior sterilization in an aseptic processing apparatus |
US6485669B1 (en) * | 1999-09-14 | 2002-11-26 | Schmalbach-Lubeca Ag | Blow molding method for producing pasteurizable containers |
US6485670B1 (en) * | 1999-11-09 | 2002-11-26 | Schmalbach-Lubeca Ag | Blow molding method for producing pasteurizable containers |
CN1434762A (zh) * | 2000-02-25 | 2003-08-06 | 钱德拉·利曼贾亚 | 热装容器 |
DE10040861A1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-03-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung zum Sterilisieren von Packungen mit Wasserstoffperoxid |
US6634157B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-10-21 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Apparatus for inerting gable top carton head space |
US6752959B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-06-22 | Pepsico, Inc. | High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method |
US6705121B2 (en) * | 2001-12-05 | 2004-03-16 | Emhart Glass S.A. | Glass container forming machine |
DE102004023419A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von frisch geblasenen Kunststoffflaschen |
DE102005012507A1 (de) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung betrefffend das Sterilabfüllen von Flüssigkeiten |
-
2005
- 2005-03-16 DE DE102005012507A patent/DE102005012507A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-10 WO PCT/EP2006/002209 patent/WO2006097243A2/de active Application Filing
- 2006-03-10 EP EP06707513.5A patent/EP1858560B1/de active Active
- 2006-03-10 CN CN200680008255.6A patent/CN101193661B/zh active Active
- 2006-03-10 US US11/886,398 patent/US20090071104A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-10 JP JP2008501205A patent/JP2008532866A/ja not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-05-17 JP JP2012113437A patent/JP2012184034A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5613141A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-09 | Toray Ind Inc | Manufacture of thermoplastic polyester container |
JPS63185620A (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 熱固定されたポリエステル延伸成形容器の製法 |
JPH06293319A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 容器のキャップ殺菌装置 |
JPH0733123A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 外面殺菌装置 |
JP2002510585A (ja) * | 1998-04-07 | 2002-04-09 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 無菌包装容器の製造方法および装置 |
JP2001039414A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 容器の殺菌方法及び装置、並びに容器の加熱方法 |
JP2001130516A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 加熱殺菌・冷却装置 |
JP2001278226A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-10 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 容器昇温装置 |
JP2004524085A (ja) * | 2001-02-16 | 2004-08-12 | ステリス インコーポレイテッド | 容器の蒸気相除染 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019023000A (ja) * | 2013-11-14 | 2019-02-14 | 大日本印刷株式会社 | ボトルの殺菌方法及び装置 |
JP2017047965A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 無菌充填システム、容器殺菌ユニット、および無菌充填方法 |
WO2017038584A1 (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 無菌充填システム、容器殺菌ユニット、および無菌充填方法 |
CN107922074A (zh) * | 2015-09-04 | 2018-04-17 | 东洋制罐株式会社 | 无菌灌装系统、容器杀菌单元、以及无菌灌装方法 |
CN107922074B (zh) * | 2015-09-04 | 2020-02-18 | 东洋制罐株式会社 | 无菌灌装系统、容器杀菌单元、以及无菌灌装方法 |
JP2019519393A (ja) * | 2016-05-25 | 2019-07-11 | シデル パルティシパションSidel Participations | 容器の製造および処理のためのプロセスおよびプラント |
JP2018051904A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器製造設備及び容器製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006097243A3 (de) | 2007-12-06 |
CN101193661A (zh) | 2008-06-04 |
EP1858560A2 (de) | 2007-11-28 |
CN101193661B (zh) | 2012-01-25 |
WO2006097243A2 (de) | 2006-09-21 |
DE102005012507A1 (de) | 2006-09-21 |
US20090071104A1 (en) | 2009-03-19 |
JP2008532866A (ja) | 2008-08-21 |
EP1858560B1 (de) | 2013-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012184034A (ja) | 液体の無菌充填方法および装置 | |
US7900422B2 (en) | Device and method for the production of plastic containers | |
KR101472432B1 (ko) | 용기 살균 장치 | |
JP5359020B2 (ja) | 無菌充填方法 | |
JP4946431B2 (ja) | 容器殺菌装置 | |
JP2011046189A (ja) | キャリアの殺菌を含む容器の処理のための装置 | |
EP3520992B1 (en) | Device and method for heating preforms, aseptic blow moulding machine, and aseptic blow moulding method | |
US11655133B2 (en) | Cap sterilizer, content filling system, cap sterilization method, and content filling method | |
JP6551803B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
JP7472889B2 (ja) | 無菌充填方法及び無菌充填機 | |
JP5045140B2 (ja) | 電子線殺菌システム | |
WO2022130868A1 (ja) | 容器殺菌方法、容器殺菌装置および内容物充填システム | |
JP6886642B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
WO2022130872A1 (ja) | 容器殺菌方法、容器殺菌装置および内容物充填システム | |
JP4216919B2 (ja) | 容器の殺菌装置 | |
JP6788848B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
JP6886643B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
JP2018090332A (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法 | |
JP6886644B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システム、キャップ殺菌方法および内容物充填方法 | |
EP3643474B1 (en) | Preform heating device and preform heating method | |
JP6673384B2 (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法 | |
JP2018090331A (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法 | |
JP2018090333A (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法 | |
JP2018090329A (ja) | キャップ殺菌装置、内容物充填システムおよびキャップ殺菌方法 | |
JPH04180762A (ja) | 無菌充填装置のチャンバー内殺菌方法および無菌充填装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130627 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130724 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131023 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131028 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140122 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140630 |