JP2012161234A - ワイヤーハーネス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被取付体43の取付位置に合わせて所定ピッチに開けられた複数のシート穴31にクランプ33を保持した片面自己粘着シート17によって、ワイヤーハーネス13を外装した。片面自己粘着シート17の特殊粘着剤層25と反対側の表面材15は、防水性を有することが望ましい。クランプ33を挿通するための片面自己粘着シート17に穿設されるシート穴31の位置は、ワイヤーハーネス13の配索位置Xからオフセットさせてもよい。シート穴31に挿通されるクランプ33の支軸39は、ピッチ調整可能にシート穴31の穴径より細くしてもよい。
【選択図】図5
Description
図15に示す例えばドア501に取り付けられるワイヤーハーネス503は、複数のクランプ505によって固定されている。このワイヤーハーネス503は、図16に示すように、結束された電線507aの端末部507cや、分岐部507bの端末部507dにコネクタ509が取り付けられ、必要に応じて打音発生を防止するための防音テープ511が所定箇所に巻かれたり、プロテクタ513が取り付けられたりしている。
(1) 被取付体に対する所定の配索形態に布線されたワイヤーハーネスを片面粘着シートで挟んで外装することにより、前記配索形態を保持することを特徴とするワイヤーハーネス。
上記(1)のワイヤーハーネスによれば、所定の配索形態に布線されたワイヤーハーネスを片面粘着シートで挟んで外装するだけで、電線の曲り箇所や分岐箇所、直線状箇所等の配索形態が保持される。そこで、被取付体の配索経路に合わせてワイヤーハーネスを容易に取り付けることができる。また、片面粘着シートで外装されたワイヤーハーネスは、現状で取り付けられている複数の部品(結束テープ、防音シート、クランプ取付テープ等)が統合され、治具上での組立作業工程が大幅に削減される。
(2) 上記(1)のワイヤーハーネスであって、前記片面粘着シートが、被取付体に対するワイヤーハーネスの配索経路形状に合わせた外形状に成形されることを特徴とするワイヤーハーネス。
上記(2)のワイヤーハーネスによれば、片面粘着シートの外形形状をワイヤーハーネスの配索経路形状に合わせて成形することで、例えば電線の曲り箇所や分岐箇所、クランプ取付位置等のワイヤーハーネスの取付基準部分を片面粘着シートで覆われた外観からも視認することができる。そこで、ハーネス取付け時のワイヤーハーネスは、被取付体におけるワイヤーハーネスの配索経路の固定部位に対する取付基準部分の位置決めが容易になり、取付作業性が更に向上する。また、片面粘着シートの余分な部分を減らして軽量化を図ると共に配索スペースをコンパクトにできる。
(3) 上記(2)のワイヤーハーネスであって、前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて所定間隔に形成された電線の曲り箇所及び分岐箇所の少なくともいずれか2箇所に対応する外形状部を有することを特徴とするワイヤーハーネス。
上記(3)のワイヤーハーネスによれば、ハーネス取付け時に被取付体の複数の固定部位に対してワイヤーハーネスの取付基準部分となる電線の曲り箇所や分岐箇所に対応する外形状部が、プレス加工等により予め片面粘着シートに形成される為、取付基準部分間の高い間隔精度が得られるようになる。
(4) 上記(2)のワイヤーハーネスであって、前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて前記電線の曲り箇所又は分岐箇所に対して所定間隔に開けられたシート穴にクランプを保持することを特徴とするワイヤーハーネス。
上記(4)のワイヤーハーネスによれば、ハーネス取付け時に被取付体の複数の固定部位に対して取付基準部分となる電線の曲り箇所や分岐箇所に対応する外形状部と、クランプを保持するためのシート穴とが、プレス加工等により予め片面粘着シートに形成される為、これら取付基準部分の高い間隔精度が得られるようになる。
(5) 上記(1)又は(2)のワイヤーハーネスであって、前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて所定ピッチに開けられた複数のシート穴にクランプを保持することを特徴とするワイヤーハーネス。
(10) 上記(1)〜(9)のいずれか1つのワイヤーハーネスであって、前記片面粘着シートが、自身の粘着面同士を合わせることによってのみ貼り合わすことができる自己粘着シートであることを特徴とするワイヤーハーネス。
図1は本発明の第1実施形態に係るクランプ付ワイヤーハーネスの平面図である。
クランプ付ワイヤーハーネス11は、所定の配索形態に布線されたワイヤーハーネス13が片面自己粘着シート17によって挟んで外装されている。ワイヤーハーネス13は、例えば図15に示したドア501に対する配索経路に合わせた所定の配索形態に布線された複数本の幹線部19と、この幹線部19から分岐された分岐部21とからなり、これら幹線部19の端末部19a、分岐部21の端末部21aに不図示の車両に搭載された補機等と接続されるコネクタ23が取り付けられている。
本実施の形態において、片面自己粘着シート17は、第1の片面自己粘着シート材27と第2の片面自己粘着シート材29からなる(図7参照)。第1の片面自己粘着シート材27は、裏面に特殊粘着剤層25が積層されたシートで、図1のF部以外のコネクタ23付近における自由な端末部19a、21aを除き外形状が予めワイヤーハーネス13の配索経路形状に合わせて成形される。第2の片面自己粘着シート材29は、第1の片面自己粘着シート材27と同様に、裏面に特殊粘着剤層25が積層されたシートで、第1の片面自己粘着シート材27と粘着面(裏面)同士が合わされる形状に成形される。第2の片面自己粘着シート材29の所定位置にはシート穴31が穿設される。このシート穴31にはクランプ33が挿通される。シート穴31にクランプ33が挿通された第2の片面自己粘着シート材29は、クランプ・シート組立体を構成する。
なお、これら第1の片面自己粘着シート材27と第2の片面自己粘着シート材29の外形状は、幹線部19や分岐部21等の部位に限らず、目的や用途に合わせ、多種多様に成形される。
図1のF部に示したように、コネクタ23とワイヤーハーネス13の端末部21aをも一括して包囲する形状に片面自己粘着シート17を成形することで、コネクタ23と端末部21aをリジット化したり、端末部21aを被取付体(例えば、ドアパネル)43等との接触から保護することができる。勿論、全てのコネクタ23とワイヤーハーネス13の端末部19a、21aをも一括して包囲する略矩形状に片面自己粘着シート17を成形することもできる。
クランプ33は、直径方向両端に凸片35を有した円形状のシール面圧生成部37を有する。シール面圧生成部37の一方の面には支軸39が立設され、その先端には一対の弾性係止爪41が形成される。このクランプ33は、第2の片面自己粘着シート材29のシート穴31に支軸39及び弾性係止爪41が挿通される。したがって、シール面圧生成部37は、第2の片面自己粘着シート材29とワイヤーハーネス13に挟まれて保持されることになる。
本実施の形態では、クランプ付ワイヤーハーネス11の片面自己粘着シート17の表面材15が、防水性を有する。すなわち、表面材15が上記した例えばPPやPETからなる。クランプ33には、クランプ33が被取付体43に取り付けられたときに、被取付体43に片面自己粘着シート17の表面材15を密着させる上記したシール面圧生成部37が形成されている。
図7は図1に示したクランプ付ワイヤーハーネス11の分解図、図8は図1に示したA部におけるクランプ33近傍のワイヤーハーネス13と直交する方向の面の分解断面図である。
クランプ付ワイヤーハーネス11を組み立てるには、先ず、作業台等に第2の片面自己粘着シート29が敷かれる。第2の片面自己粘着シート材29は、特殊粘着剤層25を上にする。この第2の片面自己粘着シート材29を下敷きにしてその上に所定の配索形態(本実施形態においては、ドア501の配索経路に合わせた配索形態)に予め布線されたワイヤーハーネス13を置く。第2の片面自己粘着シート材29のシート穴31にはクランプ33があらかじめ挿通されるが、ワイヤーハーネス13の載置と共にクランプ33をシート穴31に挿通して組み付けてもよい。
上記第1実施形態に係るクランプ付ワイヤーハーネス11では、ドア501の配索経路に合わせて所定の配索形態に布線されたワイヤーハーネス13を片面自己粘着シート17で挟んで外装するだけで、電線の曲り箇所3Aや分岐箇所3B、直線状箇所3C等の配索形態が保持される(図7参照)。そこで、ハーネス取付作業時には、ドア501の配索経路に合わせてクランプ付ワイヤーハーネス11を容易に取り付けることができる。
本第2実施形態で用いられる片面自己粘着シート50は、図9に示すように、第1の片面自己粘着シート材53と第2の片面自己粘着シート材55を一体化させた一枚のシートで、折り目部60で折り重ねた際にワイヤーハーネス13の配索経路形状になるように外形状が予め成形される。
図10に示すように、第2の片面自己粘着シート材55の所定位置にはシート穴57が穿設され、このシート穴57にはクランプ33が挿通される。シート穴57にクランプが挿通された片面自己粘着シート50は、クランプ・シート組立体を構成する。
ワイヤーハーネス13を載置したなら、その上から折り目部60で折り重ねた第1の片面自己粘着シート材53を被せる。
本第3実施形態で用いられる片面自己粘着シート70は、第1の片面自己粘着シート材73と第2の片面自己粘着シート材75からなる(図12参照)。第1の片面自己粘着シート材73は、シート基材28の表裏面に表面材15及び特殊粘着剤層25が積層されたシートで、外形状が図12のワイヤーハーネス13における電線の曲り箇所13A、分岐箇所13B及び直線箇所13Cに対応する配索経路形状の一部分に合わせて成形される。第2の片面自己粘着シート材75は、第1の片面自己粘着シート材73と同様に、シート基材28の表裏面に表面材15及び特殊粘着剤層25が積層されたシートで、第1の片面自己粘着シート材73と粘着面(裏面)同士が合わされる形状に成形される。第2の片面自己粘着シート材75の所定位置(直線箇所13Cに対して所定間隔有する位置)には、シート穴72が穿設される。このシート穴72にはクランプ33が挿通される。シート穴72にクランプ33が挿通された第2の片面自己粘着シート材75は、クランプ・シート組立体を構成する。
これにより、図13に示すように、クランプ33が取り付けられ、同時にワイヤーハーネス13が片面自己粘着シート70に挟んで保持されたワイヤーハーネス71が完成する。
なお、上記第3実施形態のクランプ付ワイヤーハーネス71では、ワイヤーハーネス13が部分的に片面自己粘着シート70で外装される構成を説明したが、ワイヤーハーネス13が片面粘着シートによって外装されるものでもよい。
図14に示したワイヤーハーネス81は、ワイヤーハーネス13における電線の曲り箇所13A付近のみが片面自己粘着シート80によって外装される。
本第4実施形態で用いられる片面自己粘着シート80は、第1の片面自己粘着シート材83と第2の片面自己粘着シート材85からなる。第1の片面自己粘着シート材83は、シート基材28の表裏面に表面材15及び特殊粘着剤層25が積層されたシートで、外形状がワイヤーハーネス13における電線の曲り箇所13Aに対応する配索経路形状の一部分に合わせて成形される。第2の片面自己粘着シート材85は、第1の片面自己粘着シート材83と同様に、シート基材28の表裏面に表面材15及び特殊粘着剤層25が積層されたシートで、第1の片面自己粘着シート材83と粘着面(裏面)同士が合わされる形状に成形される。
なお、被取付体43の固定部位に対する取付基準部分としては、ワイヤーハーネス13の曲り箇所13Aに限らず、分岐箇所13Bを少なくとも含むワイヤーハーネス13の一部に合わせて成形された片面自己粘着シート80を外装してもよく、クランプ33を併設してもよい。
以上、本発明のワイヤーハーネスを詳細にまた特定の実施形態を参照して説明したが、前述した各実施形態に限定されるものではなく、この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
13 ワイヤーハーネス
15 表面材
17 片面自己粘着シート
25 特殊粘着剤層
31 シート穴
33 クランプ
37 シール面圧生成部
39 支軸
43 被取付体
Claims (10)
- 被取付体に対する所定の配索形態に布線されたワイヤーハーネスを片面粘着シートで挟んで外装することにより、前記配索形態を保持することを特徴とするワイヤーハーネス。
- 請求項1記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートが、被取付体に対するワイヤーハーネスの配索経路形状に合わせた外形状に成形されることを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項2記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて所定間隔に形成された電線の曲り箇所及び分岐箇所の少なくともいずれか2箇所に対応する外形状部を有することを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項2記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて前記電線の曲り箇所又は分岐箇所に対して所定間隔に開けられたシート穴にクランプを保持することを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項1又は2記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートが、被取付体の取付位置に合わせて所定ピッチに開けられた複数のシート穴にクランプを保持することを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項4又は5記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートの粘着面に対する反対側の表面材が、防水性を有することを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項4〜請求項6のいずれか1項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記クランプを挿通するための前記片面粘着シートに穿設されるシート穴の位置が、前記ワイヤーハーネスの配索位置からオフセットされていることを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項7記載のワイヤーハーネスであって、
前記シート穴に挿通される前記クランプの支軸が、前記シート穴の穴径より細いことを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項4〜請求項8のいずれか1項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記クランプには、該クランプが前記被取付体に取り付けられたときに該被取付体に前記片面粘着シートを密着させるシール面圧生成部が形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス。 - 請求項1〜9のいずれか1項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記片面粘着シートが、自身の粘着面同士を合わせることによってのみ貼り合わすことができる自己粘着シートであることを特徴とするワイヤーハーネス。
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