JP2012142337A - 光電変換モジュールの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光吸収層31を含む光電変換層3、該光電変換層3上に設けられた第1透光性部材21および該第1透光性部材21上に設けられた透光性基板22を備えた光電変換モジュールMの製造方法であって、光電変換層3の物性異常箇所を特定する工程と、光電変換層3に貫通部6を形成して、物性異常箇所を光電変換層3の正常箇所から電気的に分離または除去する工程と、貫通部6に、第1透光性部材21と異なる屈折率を有する第2透光性部材7を充填する工程とを備える。
【選択図】図3
Description
該光電変換層上に設けられた第1透光性部材と、該第1透光性部材上に設けられた透光性基板とを備えている。そして、本実施形態に係る光電変換モジュールにおいて、前記光電変換層は、該光電変換層の物性異常箇所を該光電変換層の正常箇所から電気的に分離また
は除去するように形成された貫通部を有しており、該貫通部に前記第1透光性部材と異なる屈折率を有する第2透光性部材が充填されている。
うな上部電極層4は、例えばスパッタリング法、蒸着法、または化学的気相成長(CVD)法などによって、0.05μm〜3.0μmの厚みに形成される。そして、光電変換層3から電荷を良好に取り出すという観点から、上部電極層4は、抵抗率が1Ω・cm未満であり、シート抵抗が50Ω/□以下であると良い。
、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリサルホン樹脂(PSF)、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)等の絶縁性を備えた樹脂またはガラス等が挙げられる。
て塗布され、乾燥されて皮膜が形成された後、水素ガスの雰囲気下で熱処理が実施される。金属を混合溶媒に直接溶解させるというのは、単体金属または合金の地金を、直接、混合溶媒に混入し、溶解させることをいう。乾燥は、還元雰囲気下で行われることが望ましい。乾燥温度は、例えば、50℃〜300℃である。熱処理は、酸化を低減して良好なI-III-VI化合物半導体が得られるように、還元雰囲気で行われると良い。還元雰囲気は、窒素雰囲気、フォーミングガス雰囲気、および水素雰囲気のうちの何れかであると良い。熱処理温度は、例えば、400℃〜600℃とされる。
に送る。すなわち、観察用カメラ13よりなる検出ユニットは、光電変換層3から発せられるEL発光等の電磁波の強度を検出する役割を有している。送られた画像信号は、ディスプレイ15に表示されるとともに、コンピュータ14では光電変換装置20のEL発光状態をA/D変換して、得られた濃淡の多値画像を予め定められた濃淡レベルの閾値により二値化し、暗部を特定し、この暗部を物性異常箇所と判断し、その二次元の座標を記憶する。
た光電変換装置にも適用可能である。このような光電変換装置は、例えば、下部電極層をアルミニウムやニッケルで形成し、光電変換層をn型、i型、p型の順で積層されたアモルファスシリコンの半導体層で形成し、上部電極層を錫を含む酸化インジウムスズ(ITO)等で形成すればよい。このとき、下部電極層は、蒸着法やスパッタリング法で200nm〜500nmの厚みで成膜すればよい。また、光電変換層は、下部電極層上にプラズマCVD法等でn型、i型、p型のアモルファスシリコンを順次成膜すればよい。その後、光電変換層上にITOをスパッタリング法などで100nm〜600nmの厚みで成膜して上部電極層を形成した後、レーザ等を用いて図3に示すようなパターニングをすることで作製できる。また、上述したアモルファスシリコンの半導体層は、さらに微結晶シリコンや多結晶シリコンを含んでいてもよい。
1:基板
2:下部電極層
3:光電変換層
31:光吸収層
32:バッファ層
4:上部電極層
45:接続部
5:グリッド電極
5a:集電部
5b:連結部
6:貫通部
7:第2透光性部材
10:光電変換セル
11:載置テーブル
12:電圧印加ユニット
13:観察用カメラ(検出ユニット)
14:コンピュータ(特定ユニット)
15:ディスプレイ
16:シーケンサー
17:サーボモーター
18:スクライバー上下手段
19:スクライバー
20:光電変換装置
21:第1透光性部材
22:透光性基板
Claims (6)
- 光吸収層を含む光電変換層、該光電変換層上に設けられた第1透光性部材および該第1透光性部材上に設けられた透光性基板を備えた光電変換モジュールの製造方法であって、前記光電変換層の物性異常箇所を特定する工程と、
前記光電変換層に貫通部を形成して、前記物性異常箇所を前記光電変換層の正常箇所から電気的に分離または除去する工程と、
前記貫通部に、前記第1透光性部材と異なる屈折率を有する第2透光性部材を充填する工程とを備えることを特徴とする光電変換モジュールの製造方法。 - 前記第2透光性部材に、前記透光性基板に向かって突出する凸部を形成することを特徴とする請求項1に記載の光電変換モジュールの製造方法。
- 前記凸部を、前記透光性基板側の前記光電変換層の表面よりも前記透光性基板側に突出するように設けることを特徴とする請求項2に記載の光電変換モジュールの製造方法。
- 前記貫通部を、前記物性異常箇所を取り囲むように形成することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の光電変換モジュールの製造方法。
- 前記光電変換層を積層方向にわたって形成されたスリットによって分離するとともに、該スリットに前記第2透光性部材を充填する工程をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の光電変換モジュールの製造方法。
- 光吸収層を含む光電変換層と、
該光電変換層上に設けられた第1透光性部材と、
該第1透光性部材上に設けられた透光性基板と、を備え、
前記光電変換層は、該光電変換層の物性異常箇所を該光電変換層の正常箇所から電気的に分離または除去するように形成された貫通部を有しており、該貫通部に前記第1透光性部材と異なる屈折率を有する第2透光性部材が充填されていることを特徴とする光電変換モジュール。
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