JP2012121278A - 液体噴射ヘッドユニット、および、その製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】サブキャリッジ26は、第1のヘッド取付部36aと第2のヘッド取付部36bと、を有し、第2のヘッド取付部は、第2のヘッドの位置を調整する調整機構の構成部材の少なくとも一部を有し、同一組の一方の第1の記録ヘッドは、ノズルが規定位置に配置されるように第1のヘッド取付部に対して位置決めされた状態で固定され、他方の第2の記録ヘッドは、第1のヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に対する、当該第2の記録ヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に基づいて、調整機構により第1の記録ヘッドに対する相対位置が規定された状態で第2のヘッド取付部に固定された。
【選択図】図7
Description
記録媒体に対する各色のインクの着弾順序が往復で異なると、異なる色のドット同士が重なる部分の色合いが往復で異なってしまう。例えば、先に形成されたシアンドットと後から形成されたマゼンタドットとが重なった部分の色合いと、先に形成されたマゼンタドットと後から形成されたシアンドットとが重なった部分の色合いとが異なる。これにより記録画像等の画質に悪影響を及ぼす虞がある。これに対して、上記の構成によれば、往路と復路とで記録媒体に対する各色のインクの着弾順序が揃えられることにより、異なる色のドット同士の重なり順も往復で揃うので、記録画像等の画質の低下を抑えることが可能となる。
複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル列を並べて配設して位置決めされた状態で固定されるヘッド固定部材と、を備え、
同色の液体を噴射するノズル列を有する2つの液体噴射ヘッドが第1のヘッドおよび第2のヘッドとして組を成し、各ノズル列にそれぞれ割り当てられる液体の色の配列が、各液体噴射ヘッドの並設方向の中心から同方向において対称となるように、前記ヘッド固定部材に各液体噴射ヘッドの組が少なくとも2組以上固定された液体噴射ヘッドユニットであって、
前記ヘッド固定部材は、前記第1のヘッドが固定される第1のヘッド取付部と、前記第2のヘッドが固定される第2のヘッド取付部と、を有し、
前記第2のヘッド取付部は、当該第2のヘッド取付部に配置された前記第2のヘッドの位置を調整する調整機構の構成部材の少なくとも一部を有し、
同一組の一方の第1のヘッドは、前記ノズルが規定位置に配置されるように位置決めされた状態で前記第1のヘッド取付部に固定され、
同一組の他方の第2のヘッドは、前記第1のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に対する、当該第2のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に基づいて、前記調整機構により前記第1のヘッドに対する相対位置が規定された状態で前記第2のヘッド取付部に固定されたことを特徴とする。
また、ノズルから噴射された液体の着弾対象上における実際の着弾位置に基づく位置調整方法は、ノズルの位置を基準とした位置調整方法と比較して、調整時間をより多く要するが、組を成す一方の第1のヘッドについては調整時間が比較的短い後者の位置調整方法が採用されるので、全ての液体噴射ヘッドについて前者の位置調整方法を採用する場合よりも調整時間を全体的に短縮することができる。その結果、生産性の低下等を抑制することが可能となる。
残りの他の第1のヘッドは、前記基準ヘッドに対して相対位置が規定された状態で前記第1のヘッド取付部に固定される構成を採用することができる。
複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル列を並べて配設して位置決めされた状態で固定されるヘッド固定部材と、を備え、同色の液体を噴射するノズル列を有する2つの液体噴射ヘッドが第1のヘッドおよび第2のヘッドとして組を成し、各ノズル列にそれぞれ割り当てられる液体の色の配列が、各液体噴射ヘッドの並設方向の中心から同方向において対称となるように、前記ヘッド固定部材に各液体噴射ヘッドの組が少なくとも2組以上固定される液体噴射ヘッドユニットの製造方法であって、
所定のノズルが規定位置に配置されるように前記ヘッド固定部材の第1のヘッド取付部に対して同一組の一方の第1のヘッドの取り付け位置を調整する第1の位置調整工程と、
前記第1の位置調整工程により取り付け位置が規定された状態で前記第1のヘッドを前記第1のヘッド取付部に固定する第1の固定工程と、
同一組の一方の第1のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に対する、同一組の他方の第2のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に基づいて、前記調整機構により前記第1のヘッドに対する前記第2のヘッドの相対位置を調整する第2の位置調整工程と、
前記第2の位置調整工程により取り付け位置が規定された状態で前記第2のヘッドを前記ヘッド固定部材の第2のヘッド取付部に固定する第2の固定工程と、
を含むことを特徴とする。
ここで、組を成す第1の記録ヘッド18Aと第2の記録ヘッド18Bのうち、第1の記録ヘッド18Aについては、所定のノズル51が規定位置に配置されるようにサブキャリッジ26に対する固定位置の調整が行われるのに対し、第2の記録ヘッド18Bについては、組を成す第1の記録ヘッド18Aの所定のノズル51から噴射されたインクの記録媒体における着弾位置に対する、当該第2の記録ヘッド18Bの所定のノズル51から噴射されたインクの記録媒体における着弾位置に基づいて、サブキャリッジ26に対する固定位置の調整が行われる。
図15は、サブキャリッジ26に対し第1の記録ヘッド18Aを取り付けるための装置構成を説明する模式図である。この装置は、CCDカメラ等の撮像手段70と、位置調整対象の第1の記録ヘッド18Aを保持した状態で移動させるための図示しないヘッド移動機構と、アライメント基板71と、を備えている。なお、同図において、左右方向がノズル列方向、奥行き方向(図に垂直な方向)がノズル列に直交する方向となっている。アライメント基板71は、線膨張係数が可及的に小さいガラスなどの透光性を有する板材から構成されている。このアライメント基板71には、後述するように位置決めの基準となる記録ヘッド18(以下、適宜、基準ヘッドという。)の複数(少なくとも2箇所)の特定のノズル51(以下、適宜、基準ノズルという。)の配置位置を規定する一組の基準ノズルマークと、位置決め対象の第1の記録ヘッド18Aの少なくとも2箇所の特定のノズル51(以下、適宜、対象ノズルという。)の基準ノズルに対する相対位置を規定する対象ノズルマークと、が設けられている。対象ノズルマークは、基準ノズルマークに対する相対位置が設計値(規定位置)となるように形成位置が定められている。
以下では、前者の方法でヘッド取付工程を行う手順について説明する。
第2の位置調整工程では、まず、第1の記録ヘッド18Aに対する第2の記録ヘッド18Bのノズル形成面方向の角度の調整が行われる。このθ調整工程では、上記のように、取り付け対象の第2の記録ヘッド18Bに対して位置調整が可能な状態にセットされた後、組を成す第1の記録ヘッド18Aの所定のノズル列56の各ノズル51からインクを噴射させて記録媒体に縦罫線(図18においてDで示す)を記録する。続いて、キャリッジ本体12が第1の記録ヘッド18Aと第2の記録ヘッド18Bとの間隔(設計上の間隔)に相当する距離だけ記録媒体に対して主走査方向に移動した時点で、第2の記録ヘッド18Bのノズル列56(複数のノズル列56を有する構成では、第1の記録ヘッド18Aで縦罫線Dを記録したノズル列56と同色のノズル列56)の各ノズル51からインクを噴射させて記録媒体に縦罫線(図18においてEで示す)を記録する。そして、図18(a)に示すように、記録された縦罫線Eが縦罫線Dに対して傾斜している場合、図18(b)に示すように、両者が平行となるようにθ調整ピン66を用いて第2の記録ヘッド18Bのノズル形成面方向の角度θを調整する。例えば、縦罫線Dに対する縦罫線Eの傾斜角度を図示しない測定装置で測定し、或いは、作業者が目視で確認しつつ、傾斜角度に応じてθ調整ピン66を上昇又は下降させて第2の記録ヘッド18Bのノズル形成面方向の角度(傾き)を調整する。調整後、同様にして縦罫線Dと縦罫線Eを記録して縦罫線Dに対する縦罫線Eの傾斜状態を確認し、両者が平行になるまで同様な手順を繰り返す。このようにして、第1の記録ヘッド18Aのノズル列56に対して第2の記録ヘッド18Bのノズル列56が平行となるように調整される。なお、縦罫線D,EのX方向のずれについては、ノズル51からインクを噴射するタイミングを制御上で調整することで修正されるが、その詳細な説明については省略する。
また、ノズル51から噴射されたインクの記録媒体上における実際の着弾位置に基づく位置調整方法は、ノズル51の位置を基準とした位置調整方法と比較して、調整時間をより多く要するが、組を成す一方の第1の記録ヘッド18Aについては調整時間が比較的短い後者の位置調整方法が採用されるので、全ての記録ヘッド18について前者の位置調整方法を採用する場合よりも調整時間を全体的に短縮することができる。その結果、生産性の低下等を抑制することが可能となる。
このように、調整ネジ75,76を用いることにより、上記調整ピン65,66を採用する構成と同様に、第2の記録ヘッド18BのY方向の位置およびノズル形成面方向の傾きを調整することができる。その他の構成については上記第1の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
Luminescence)ディスプレイやFED(面発光ディスプレイ)等の電極を形成する電極製造装置,バイオチップ(生物化学素子)を製造するチップ製造装置,ごく少量の試料溶液を正確な量供給するマイクロピペットにも適用することができる。
Claims (5)
- 液体を噴射するノズルを複数含むノズル列を少なくとも1つ有する液体噴射ヘッドと、
複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル列を並べて配設して位置決めされた状態で固定されるヘッド固定部材と、を備え、
同色の液体を噴射するノズル列を有する2つの液体噴射ヘッドが第1のヘッドおよび第2のヘッドとして組を成し、各ノズル列にそれぞれ割り当てられる液体の色の配列が、各液体噴射ヘッドの並設方向の中心から同方向において対称となるように、前記ヘッド固定部材に各液体噴射ヘッドの組が少なくとも2組以上固定された液体噴射ヘッドユニットであって、
前記ヘッド固定部材は、前記第1のヘッドが固定される第1のヘッド取付部と、前記第2のヘッドが固定される第2のヘッド取付部と、を有し、
前記第2のヘッド取付部は、当該第2のヘッド取付部に配置された前記第2のヘッドの位置を調整する調整機構の構成部材の少なくとも一部を有し、
同一組の一方の第1のヘッドは、前記ノズルが規定位置に配置されるように位置決めされた状態で前記第1のヘッド取付部に固定され、
同一組の他方の第2のヘッドは、前記第1のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に対する、当該第2のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に基づいて、前記調整機構により前記第1のヘッドに対する相対位置が規定された状態で前記第2のヘッド取付部に固定されたことを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 - 前記調整機構は、前記第2のヘッド取付部を区画する区画壁のヘッド並設方向の一側およびヘッド並設方向に直交する方向の一方にそれぞれ付勢する付勢部材と、当該付勢部材を取り付ける付勢部材取付部と、当該付勢部材によって付勢された状態で前記第2のヘッド取付部に配置された前記第2のヘッドの前記ヘッド並設方向に直交する方向の位置を調整する第1の調整部材と、当該第2のヘッドのノズル形成面方向の傾きを調整する第2の調整部材と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 各組の第1のヘッドのうちの一つは、前記第1のヘッド取付部に対して基準ヘッドとして固定され、
残りの他の第1のヘッドは、前記基準ヘッドに対して相対位置が規定された状態で前記第1のヘッド取付部に固定されたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体噴射ヘッドユニット。 - 前記基準ヘッドは、前記第1のヘッド取付部に対して位置決めピンにより位置決めされた状態で固定されたことを特徴とする請求項3に記載の液体噴射ヘッドユニット。
- 液体を噴射するノズルを複数含むノズル列を少なくとも1つ有する液体噴射ヘッドと、
複数の前記液体噴射ヘッドが、前記ノズル列を並べて配設して位置決めされた状態で固定されるヘッド固定部材と、を備え、同色の液体を噴射するノズル列を有する2つの液体噴射ヘッドが第1のヘッドおよび第2のヘッドとして組を成し、各ノズル列にそれぞれ割り当てられる液体の色の配列が、各液体噴射ヘッドの並設方向の中心から同方向において対称となるように、前記ヘッド固定部材に各液体噴射ヘッドの組が少なくとも2組以上固定される液体噴射ヘッドユニットの製造方法であって、
所定のノズルが規定位置に配置されるように前記ヘッド固定部材の第1のヘッド取付部に対して同一組の一方の第1のヘッドの取り付け位置を調整する第1の位置調整工程と、
前記第1の位置調整工程により取り付け位置が規定された状態で前記第1のヘッドを前記第1のヘッド取付部に固定する第1の固定工程と、
同一組の一方の第1のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に対する、同一組の他方の第2のヘッドの所定のノズルから噴射された液体の着弾対象における着弾位置に基づいて、前記調整機構により前記第1のヘッドに対する前記第2のヘッドの相対位置を調整する第2の位置調整工程と、
前記第2の位置調整工程により取り付け位置が規定された状態で前記第2のヘッドを前記ヘッド固定部材の第2のヘッド取付部に固定する第2の固定工程と、
を含むことを特徴とする液体噴射ヘッドユニットの製造方法。
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