JP2011183153A - 清掃具 - Google Patents

Abstract

【課題】清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことのできる清掃具を提供する。
【解決手段】ベース体１５の下面は、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと、平面視して垂直な方向Ｙでの断面が山部１７と谷部１８とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部１９を備える。波形凹凸面部１９の谷部１８は、ベース体１５の所定の方向Ｘと対向する辺部１５ａに端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、清掃シート１３への塵埃等の付着物を被清掃面の払拭に伴って斜め方向に誘導する斜め谷部１８ａを有している。
【選択図】図２

Description

本発明は、清掃面を覆って清掃シートが装着された清掃具本体により被清掃面の塵埃や汚れを取り除く清掃具に関する。

清掃面を覆って不織布等からなる清掃シートが装着された清掃具本体によって床面等の被清掃面の塵埃や汚れを取り除く清掃具は、清掃具本体に取り付けられたハンドル部を手で持って被清掃面を払拭することにより清掃シートに塵埃や汚れを付着させて、手軽に清掃を行うことができる。

かかる清掃具によれば、清掃面となる清掃具本体の下面が単に平坦な面であると、清掃面の周縁部分に塵埃や汚れが付着し易くなって、清掃面の全体で被清掃面を払拭することが困難なになることから、清掃具本体の清掃面の形状を工夫することで清掃効率を向上させた清掃具が種々開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特許第３０２７３４５号公報 特開２００７−５４３３７号公報

特許文献１の清掃具や特許文献２の清掃用具は、弾性クッション材による清掃具本体の下面の清掃面を湾曲した形状として、塵埃や汚れを清掃面の周縁部分から内側に取り込みやすくしたり、清掃面に多数の凹凸や波形突条を設けて、平坦ではない被清掃面を清掃しやすくしたり、被清掃面の汚れを掻き取りやすくすることができる。これらの清掃具や清掃用具では、上述の機能が効果的に発揮されるが、その一方で、特に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物が、清掃面の内側の一部の領域に留まりやすい。したがって、清掃面を覆って装着された清掃シートの広範な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことを可能にする新たな技術の開発が望まれている。

本発明は、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことのできる清掃具を提供することを目的とする。

本発明は、清掃ヘッドと、該清掃ヘッドの下面を覆って取り付けられたベース体とからなる清掃具本体と、前記清掃ヘッドの下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記ベース体の下面による清掃面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具であって、前記ベース体の下面は、前記清掃具本体によって清掃を行う所定の方向と平面視して垂直な方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部を備えており、該波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部に端部が開口していると共に、前記所定の方向に対して斜めに延設している斜め谷部を有している清掃具を提供することにより、上記目的を達成したものである。

なお、本発明の実施形態では前後左右上下の方向を規定しているが、これは本発明の構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定したものであり、本発明を実施する場合の製造時や使用時の方向を限定するものではない。

本発明の清掃具によれば、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面に塵埃等が不均一に分布していても清掃シート全体に塵埃等を分散させることができ、被清掃面の清掃を効率良く行うことができる。

本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具の全体構成を説明する斜視図である。 本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具の要部を説明する、（ａ）は清掃具本体の正面図及びＡ部拡大図、（ｂ）は清掃具本体の底面図である。 清掃具本体の構成を説明する分解斜視図である。 清掃具本体の構成を説明する図３のＡ−Ａに沿った断面図である。 清掃具本体の構成を説明する図３のＢ−Ｂに沿った模式断面図である。 ハンドル部の柄部を説明する分解斜視図である。 ハンドル部のロッド部の連結部を説明する分解斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材を連結する状況を説明する破断斜視図である。 ハンドル部のロッド部を構成するパイプ部材の連結を解除する状況を説明する破断斜視図である。 （ａ）〜（ｆ）は、波形凹凸面部の他の形態を例示する清掃具本体の底面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具を用いて清掃作業を行った後の塵埃等の付着物の付着状況を説明する、付着物が付着した清掃シートである。

図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る清掃具１０は、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って着脱交換可能に使い捨て用の清掃シート１３を取り付けて、例えば床面を被清掃面として清掃作業を行う際に用いられる。本実施形態の清掃具１０は、清掃具本体１１によって被清掃面を払拭する際に、特に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を、清掃具本体１１の清掃面１２を覆う清掃シート１３の広範囲な領域に付着させながら、被清掃面の清掃を行えるようにする機能を備えている。

本実施形態の清掃具１０は、清掃ヘッド１４と、この清掃ヘッド１４の下面を覆って取り付けられた弾性変形可能なベース体１５とからなる清掃具本体１１と、清掃ヘッド１４の下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部１６とを備え、ベース体１５の下面（清掃面１２）を覆って清掃シート１３が装着されて、この清掃シート１３により被清掃面を払拭する。清掃シート１３が装着されていない状態の図２（ａ），（ｂ）に示すように、ベース体１５の下面は、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向（直角方向）Ｙでの鉛直方向の断面が山部１７と谷部１８とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部１９を備えている。この波形凹凸面部１９の谷部１８は、ベース体１５の所定の方向Ｘと対向する辺部１５ａに端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、清掃シート１３への付着物（綿埃等の塵埃や髪の毛やごみ等の固形物）を被清掃面の払拭に伴って清掃シート１３に付着させつつ斜め方向に清掃シート１３の表面に沿って誘導することができる斜め誘導部（斜め谷部）１８ａを有している。また波形凹凸面部１９の山部１７には、少なくとも谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿った部分に、当該山部１７の頂部１７ａから突出する突リブ２０が頂部１７ａの延設方向に間隔をおいて複数設けられていることが好ましい。

ここで、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘは、清掃具本体１１によって効率良く清掃することが可能な方向（清掃方向）であり、清掃具１０の使用者が、清掃する場所の状況に従って、選択できる方向である。例えば、本実施形態では、矩形平面形状を有するベース体１５の長辺部１５ａと直交する方向Ｘを清掃方向として説明するが、幅狭部を清掃する場合には、ベース体１５の短辺方向と直交する方向Ｙを清掃方向とすることもできる。

また本願で斜め誘導部１８ａとは、ベース体１５の中央方向に向って全体的に、清掃シート１３への付着物を被清掃面の払拭に伴って斜め方向に誘導することができる波形凹凸面部１９の谷部１８を指し、斜め谷部、斜め溝部でもある。

また、本実施形態の清掃具１０では、ベース体１５の下面の波形凹凸面部１９は、ベース体１５の全面に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられており、この波紋状に広がる凹凸面は、ベース体１５の全面に円形状に広がる凹凸面となっている。

本実施形態では、清掃具本体１１を構成する清掃ヘッド１４は、図３及び図４にも示すように、長辺が２００〜３００ｍｍ程度、短辺が５０〜１５０ｍｍ程度の大きさの矩形平面形状を有するプラスチック製の平板状部材である。清掃ヘッド１４の天面部１４ａの周縁部は下方に折れ曲がって周壁部１４ｂを形成している。こられの四方の周壁部１４ｂによって囲まれる清掃ヘッド１４の下面側の扁平な中空部には、当該中空部を縦横に横断して、複数の補強リブ２１が、天面部１４ａから下方に突出して設けられている。

清掃ヘッド１４の開口面となった下面とは反対側の面である、清掃ヘッド１４の天面部１４ａによる上面には、これの中央部分を隆起させて、ハンドル支持ジョイント部２２が一体として設けられている。このハンドル支持ジョイント部２２に、ハンドル部１６の下端部に設けられた回転ジョイント部２３を回転可能に接合することで、当該ハンドル部１６を清掃具本体１１に対して上下方向のみならず左右方向にも回動させながら、清掃具１０による清掃作業を行うことが可能になる。

また、清掃ヘッド１４の天面部１４ａには、係着スリット２４ａが形成された柔軟な弾性材料からなる公知のシート保持部２４が設けられている。清掃ヘッド１４の下面側に一体として取り付けられたベース体１５の下面（清掃面１２）を下方から覆うようにして、清掃シート１３を清掃ヘッド１４に巻き付けた後に、清掃シート１３の端部を、天面部１４ａに設けられたシート保持部２４の係着スリット２４ａに押し込んで係着することにより、清掃シート１３を清掃具本体１１に着脱交換可能に容易に装着することができる（図１参照）。

清掃ヘッド１４と共に清掃具本体１１を構成するベース体１５は、弾性変形可能な合成樹脂材料として、例えばウレタンやＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合物）樹脂等からなる。ベース体１５は、清掃ヘッド１４よりも一回り大きな矩形平面形状を備える。ベース体１５は、底面部１５ｃと、底面部１５ｃの周縁部に設けられた周壁部１５ｄとからなる。底面部１５ｃは、例えば０．５〜３ｍｍ程度の薄い肉厚で形成されている。周壁部１５ｄは、略三角形の断面形状を備える。四方の周壁部１５ｄによって囲まれるベース体１５の上面側には、清掃ヘッド１４が嵌め込まれる凹嵌部１５ｅが形成される。

本実施形態では、図５にも示すように、清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間にクッション材２５を介在させて、凹嵌部１５ｅに清掃ヘッド１４を嵌め込み、清掃ヘッド１４とベース体１５とを接着剤等を用いて接着することにより、これらが一体となった清掃具本体１１が形成される。

清掃ヘッド１４の下面とベース体１５との間に介在させるクッション材２５は、ベース体１５よりも柔らかいクッション材料として、例えばスポンジ（材質は例えばウレタンフォーム等）からなる。本実施形態では、クッション材２５は、ベース体１５の凹嵌部１５ｅと略同じ大きさの矩形平面形状を有する上側スポンジ材２５ａと、これよりも一回り小さな矩形平面形状を有する下側スポンジ材２５ｂとからなる。クッション材２５は、これらのスポンジ材２５ａ，２５ｂを重ね合わせた状態で、清掃ヘッド１４の下面側に設けられた複数の補強リブ２１と、ベース体１５の底面部１５ｃとの間の隙間を充填するようにして、清掃ヘッド１４の下面の略全域に亘って装着される。

清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間にクッション材２５を介在させて清掃具本体１１が形成されていることで、クッション材２５によってベース体１５の底面部１５ｃを、これの背面側から面状に支持した状態で押し出すことか可能になる。また、清掃面１２となる底面部１５ｃの下面を、クッション材２５による柔らかな弾性付勢力を介して緩やに湾曲する湾曲形状に下方に突出させた状態とすることが可能になる（図５参照）。これらによって、例えばハンドル部１６から清掃具本体１１へ僅かな押圧力しか加えられていない状態では、湾曲する清掃面１２を被清掃面５０にフィットさせたソフトな感触で清掃作業を行うことが可能になるとともに、塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を清掃シートの中心部付近まで取り込むことができる。また、清掃面１２を被清掃面５０に押し付けて清掃作業を行うためにハンドル部１６から清掃具本体１１へ相当の押圧力を加えた状態では、クッション材２５は全体に亘ってバランスよく容易に押し潰されて、ソフトなクッション感を伴いながら、清掃シート１３によって覆われたベース体１５の下面を、広範囲に亘って被清掃面５０にフィットする平坦な面とすることが可能になる。

なお、清掃ヘッド１４の下面とベース体１５の底面部１５ｃとの間に介在させるクッション材２５としては、ベース体１５よりも柔らかいクッション材料として、スポンジの他、例えば空気や液体が封入された扁平な袋等を用いることもできる。

また、本実施形態では、ベース体１５の周縁部を構成する周壁部１５ｄは、略三角形の断面形状を有していることで、ベース体１５の外周部分がベース体１５の下面に対して鋭角なテーパー面となる。これによって、例えば壁面と床面との角部分の床面や、壁面の入隅部分の床面に対しても、ベース体１５の外周縁部を壁面に当接させつつ、効果的に清掃作業を行うことが可能になる。

さらに、本実施形態では、清掃面１４を覆って清掃具本体１１に取り付けられて、塵埃や汚れ等を付着させる清掃シート１３としては、例えばオレフィン系極細繊維不織布等の公知の各種の清掃シートを用いることができる。

そして、本実施形態の清掃具１０では、図２（ａ），（ｂ）及び図４に示すように、ベース体１５の底面部１５ｃの下面に、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向（直角方向）Ｙでの鉛直方向の断面が山部１７と谷部１８とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部１９を備える。本実施形態では、ベース体１５は矩形平面形状を有しており、清掃具本体１１によって効率良く清掃することが可能な所定の方向Ｘは、ベース体１５（清掃具本体１１）の短辺部１５ｂに沿った方向となっており、清掃具本体１１による所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向Ｙは、ベース体１５（清掃具本体１１）の長辺部１５ａに沿った方向となっている。

本実施形態では、波形凹凸面部１９は、ベース体１５の中心部分から円形状に広がる波紋状の凹凸面の一部として構成されている。すなわち、本実施形態では、ベース体１５の下面のうち、４箇所の角部分を除く略全域に波紋状の凹凸面が形成されている。かかる波紋状の凹凸面における中心部分から６番目の谷部１８と１０番目の谷部１８とによって挟まれる領域が、これらの谷部１８の端部がベース体１５の長辺部１５ａに開口していることで、波形凹凸面部１９となっている（図２（ａ）、図２（ｂ）参照）。波形凹凸面部１９は、ベース体１５の中心部分を挟んだ長辺部１５ａ方向の両側に配置されて一対設けられる。

また、波形凹凸面部１９における各谷部１８は、ベース体１５の長辺部１５ａに開口する端部から、ベース体１５の短手方向中心線Ｃに向けて、円弧状に湾曲しつつ清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘに対して斜めに延設して、その略全長が、清掃シート１３への付着物（塵埃や髪の毛やごみ等の固形物）を被清掃面の払拭に伴って清掃シート１３の表面に沿って斜め方向に誘導することができる斜め誘導部（斜め谷部）１８ａとなっている。

さらに、本実施形態では、波形凹凸面部１９の谷部１８は、例えば２〜１０ｍｍ程度の幅を有すると共に、山部１７の頂部１７ａから例えば０．５〜３ｍｍ程度の深さを有する略円弧断面形状の溝として形成されている。また、波形凹凸面部１９の谷部１８は、ベース体１５の中心部分を中心とする同心状に配置されて、当該中心部分を挟んだ長辺部１５ａ方向の両側に各５本、合計１０本設けられている。さらに、波形凹凸面部１９の谷部１８は、斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの所定の方向Ｘに対する広がり角度θ（図２参照）が、０度より大きく９０度より小さく設けられ、１０度以上８０度以下が好ましく、１５度以上７５度以下となっていることがより好ましい。ここで広がり角度θは、谷部１８が円弧状の場合には、谷部１８に接する接線と清掃方向Ｘとの角度である。斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの広がり角度が係る角度となっていることにより、付着物が清掃時に斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿って清掃シート１３の表面に付着しつつ、拡散しやすくなり、清掃シート１３の全体を使った効率的な清掃が可能になる。なお、広がり角度θが０度の場合（すなわち、谷部１８がベース体１５の短手方向に沿っている場合）と広がり角度θが９０度の場合（すなわち、谷部１８がベース体１５の長手方向に沿っている場合）には、清掃シート１３表面の広範囲な領域への付着物の拡散がしにくくなる。

なお、本実施形態では、波形凹凸面部１９の山部１７や谷部１８は、ベース体１５の短手方向中心線Ｃを挟んで対称に配置されている。これによって、例えば所定の方向Ｘの前方側に清掃具本体１１を移動させながら被清掃面を払拭する際のみならず、所定の方向（清掃方向）Ｘの後方側に清掃具本体１１を移動させながら被清掃面を払拭する際にも、あるいは所定の方向Ｘの前後方向に往復移動させながら被清掃面を払拭する際にも、清掃シート１３の表面の広範囲な領域に塵埃等の固形物を付着させることが可能になる。またベース体１５をハンドル部１６に対して１８０度回転させることで前後を適宜入れ換えて、さらに効率良く塵埃等の固形物を付着させることが可能になる。

また、本実施形態では、ベース体１５の下面には、両側の波形凹凸面部１９に挟まれる中央部分に、同心状に配置された円環リング形状の複数の山部１７”及び谷部１８”からなる中央波形凹凸面部１９”が、波紋状の凹凸面の一部として形成されている。中央波形凹凸面部１９”の各谷部１８”は、ベース体１５の長辺部１５ａに端部が開口することなく、閉塞した円環リング形状となっている。

さらに、本実施形態では、各谷部１８，１８”における、ベース体１５の略三角形の断面形状を有する周壁部１５ｄと重なる部分には、後述する補助波形凹凸面部１９’の谷部１８’の周壁部１５ｂと重なる部分を含めて、谷部１８，１８’，１８”の底部をさらに深く切り込んで形成された深溝部２６が設けられている。周壁部１５ｄと重なる部分の谷部１８，１８’，１８”に深溝部２６を設けることで、肉厚の大きな周壁部１５ｄの厚さが部分的に薄くなって、周壁部１５ｄの鋭角な外周部分の先端を下方に撓みやすくする。これによって、例えばベース体１５の外周縁部を床面との角部分の壁面に当接させた際に、外周縁部が上方にめくれ上がるのを効果的に回避することが可能になる。

なお、当該深溝部２６は、肉厚の大きな周壁部１５ｂの厚さを部分的に薄くすることにより、ベース体１５を成形で製造する場合に、成形工程での冷却時にヒズミが発生することを防止する効果もある。

そして、本実施形態では、波形凹凸面部１９における各隣接する谷部１８によって挟まれる部分は、山部１７となっている。本実施形態では、円弧状に湾曲して斜めに延設する谷部１８は、その略全長が斜め誘導部（斜め谷部）１８ａとなっていることから、各山部１７の少なくとも谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに沿った部分として、当該山部１７の略全長に亘って、複数の突リブ２０が設けられている。複数の突リブ２０は、各山部１７の頂部１７ａから突出して、頂部１７ａの延設方向に例えば２〜１０ｍｍ程度の間隔をおいて複数設けられている。

また、本実施形態では、突リブ２０は、好ましくは谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａの延設方向と、ベース体１５の下面を平面視して垂直（直角）な、山部１７の幅方向に設けられた線状リブ片となっている。突リブ２０が山部１７の幅方向に設けられた線状リブ片となっていることにより、被清掃面の払拭に伴って、清掃シート１３の表面の、山部１７と接触する部分と被清掃面とに挟まれた付着物あるいは、清掃シート１３の表面の、突リブ２０と接触する部分周辺にある付着物を隣接する谷部１８方向に拡散させるとともに、谷部１８の斜め誘導部（斜め谷部）１８ａによって誘導される清掃シート１３の表面の付着物を、突リブ２０間の隙間を介して隣接する谷部１８方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出す機能を、さらに効果的に発揮させることが可能になる。また、突リブ２０は、掻き取り効果により、被清掃面上の汚れや塵埃等を清掃シート１３にさらに付着させやすくする機能も有している。

本実施形態の清掃具１０は、前記所定の方向Ｘに対して斜めに設けられている線状リブ片２０ａを有している。かかる線状リブ片２０ａを有していると、被清掃面の払拭に伴って、塵埃等の付着物が清掃シート１３の表面全体に拡散しやすくなるとともに、被清掃面上の汚れや塵埃等を清掃シート１３にさらに付着させやすくなる。

また、塵埃等の移動のしやすさとベース体１５の製造のしやすさの観点で、突リブ２０の高さ（山部１７の頂部から突リブ２０の頂部までの距離）は、被清掃面上の塵埃等を除去でき、塵埃等を清掃シート１３に付着させながら広範囲に拡散させることができる観点で、０．３〜１ｍｍが好ましく０．４〜０．７ｍｍがより好ましい。一方、谷部１８の深さ（山部１７頂部から谷部１８の最深部までの距離）は０．７〜３ｍｍが好ましく、０．８〜２ｍｍが好ましい。突リブ２０の高さは谷部１８の深さより小さい方が好ましい。

なお、本実施形態では、中央波形凹凸面部１９”の複数の円環リング形状の山部１７”にも、複数の突リブ２０”が、山部１７”の幅方向に設けられた線状リブ片として、各山部１７”の頂部１７ａ”から突出して頂部１７ａ”の延設方向に間隔をおいて複数設けられている。中央波形凹凸面部１９”の山部１７”にも突リブ２０”が設けられていることにより、被清掃面の払拭に伴って、波形凹凸面部１９の谷部１８によって誘導される付着物を、突リブ２０”間の隙間を介して中央波形凹凸面部１９”の谷部１８”方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出すことで、さらに広い領域に付着物を付着させることが可能になる。

また、本実施形態では、ベース体１５の中心部分から円形の波紋状に広がる凹凸面によって構成される、波形凹凸面部１９及び中央波形凹凸面部１９”の山部１７，１７”は、その頂部１７ａ，１７ａ”の幅が、例えば外側の円弧面による頂部から、中央側の山部１７，１７”になるほど段階的に又は徐々に広くなっていることが好ましい。これによって、清掃ヘッド１４にハンドル部１６が連結される少なくとも中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”は、相当の幅を有する平面状の頂部となっていることが好ましい。ハンドル部１６が連結される中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”が平面状の頂部となっていることにより、清掃面１２を被清掃面に押し付けて清掃作業を行うためにハンドル部１６から清掃具本体１１へ押圧力が加えられた際に、大きな押圧荷重が負荷されるハンドル部１６の近傍の中心部分において、平面状の頂部１７ａ”による広い面積で押圧荷重を安定した状態で支持することが可能になる。これによって、中央部分の谷部１８”が潰れやすくなるのを、効果的に回避することが可能になる。好ましくは、少なくとも中心部分の山部１７”の頂部１７ａ”が平面状の頂部を有し、それ以外の頂部１７ａが曲面状の頂部を有していると、ハンドル部１６から清掃具本体１１へ押圧力が加えられた際に、ベース体１５の下面全体を平坦な面とすることができる。

さらに、本実施形態の清掃具１０では、ベース体１５の下面の４箇所の角部分に、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘでの鉛直方向の断面が山部１７’と谷部１８’とが交互に連続配置された波形断面形状となっている補助波形凹凸面部１９’を備えている。

本実施形態では、各補助波形凹凸面部１９’には、４半円形状に延設する谷部１８’が各角部を中心とする同心状に配置されて４本設けられている。各谷部１８’は、各々ベース体１５の矩形平面形状の短辺部１５ｂに一端部が開口していると共に、他端部がベース体１５の矩形平面形状の長辺部１５ａに開口している。各谷部１８’は、４半円形状に延設するので、その略全長が、湾曲した状態で短辺部１５ｂに対して斜めに延設する補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’となっている。

補助波形凹凸面部１９’における各隣接する谷部１８’によって挟まれる部分は、山部１７’となっている。本実施形態では、谷部１８’の略全長が補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’となっていることから、各山部１７’の少なくとも谷部１８’の補助斜め誘導部（補助斜め谷部）１８ａ’に沿った部分として、当該山部１７’の略全長に亘って、複数の突リブ２０’が設けられていることが好ましい。複数の突リブ２０’は、各々、好ましくは谷部１８’の延設方向と、ベース体１５の下面を平面視して垂直（直角）な、山部１７’の幅方向に設けられた線状リブ片となっている。複数の突リブ２０’は、各山部１７’の頂部１７ａ’から突出して、頂部１７ａ’の延設方向に例えば２〜１０ｍｍ程度の間隔をおいて複数設けられている。

ベース体１５の下面に、短辺部１５ｂに端部が開口すると共に短辺部１５ｂに対して斜めに延設する谷部１８’を有し、頂部１７ａ’に複数の突リブ２０’を備える山部１７’を有する補助波形凹凸面部１９’が設けられていることにより、清掃具本体１１による所定の方向Ｘと、ベース体１５の下面を平面視して垂直な方向Ｙを清掃方向として、例えば床面と壁面との角部分に沿って清掃作業を行う際にも、塵埃等の固形物による付着物を、谷部１８’及び山部１７’の突リブ２０’によって誘導して、清掃面１２を覆う清掃シート１３の広範囲な領域に付着させることが可能になる。

また、本実施形態では、補助波形凹凸面部１９’の谷部１８’は、他端部がベース体１５の長辺部１５ａに開口しているので、清掃具本体１１によって所定の方向Ｘに清掃作業を行う際にも、塵埃等の固形物による付着物を、波形凹凸面部１９の谷部１８及び山部１７の突リブ２０と共に、谷部１８’及び山部１７’の突リブ２０’によって誘導して、清掃面１２を覆う清掃シート１３のさらに広範囲な領域に付着させることが可能になる。

そして、本実施形態の清掃具１０では、図１及び図３に示すように、清掃ヘッド１４の天面部１４ａに取り付けられたハンドル部１６を備えている。ハンドル部１６は、上端部分の柄部２７と、清掃ヘッド１４と柄部２７との間に介在するロッド部２８とからなる。ロッド部２８は、複数のパイプ部材２９を連結部３０を介して軸方向に連結することで、柄部２７を含めたハンドル部１６の全体が、清掃作業を行うのに適した例えば１００〜１５０ｃｍ程度の長さとなるように組み立てられる。ロッド部２８の下端部には、回転ジョイント部２３が設けられている。上述のように、この回転ジョイント部２３を、清掃ヘッド１４の天面部１４ａに設けられたハンドル支持ジョイント部２２に回転可能に接合することで、ハンドル部１６を、清掃具本体１１に対して上下方向及び左右方向に回動させることが可能になる。ロッド部２８の上端部には、後述するパイプ部材２９の連結部３０と略同様の構成を有するジョイント部３１を介して、柄部２７が着脱可能に取り付けられる。

柄部２７は、例えばＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂からなる成形品であって、図６にも示すように、手で把持しやすい太さ及び外形の略円柱形状を備える。本実施形態では、柄部２７の上端部には、柔らかい素材として、例えばＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）樹脂からなる滑止め端部材３２が、エンドキャップとして一体として取り付けられる。柄部２７の上端部に滑止め端部材３２が取り付けられていることにより、例えば清掃具１０を壁面に立てかけた際に、壁面に当接する柄部２７の上端部の当該壁面に対する摩擦力を向上させて、清掃具１０を倒れ難くすることが可能になる。また滑止め端部材３２の端面を、斜めにカット、成型等することで、傾斜面になっているテーパー面３２ａとしておくことにより、柄部２７の上端部を壁面に安定した状態で当接させて、摩擦力をさらに向上させることが可能になる。

柄部２７の下端部には、ロッド部２８を連結するためのジョイント部３１が設けられている。ジョイント部３１は、ロッド部２８を構成する最上部のパイプ部材２９が挿入される端部スリーブ部３３、柄部２７の下端部外周面を切り欠いて形成される円環帯溝３４、内周面に係合突起３６を有する切欠きリング部材３５、切欠きリング部材３５の切欠き部３５ａに装着されるボタン部材３７等からなる。ジョイント部３１は、後述するパイプ部材２９の連結部３０と略同様の着脱構造によって、ロッド部２８のパイプ部材２９の縮径されたオス側端部２９ａを端部スリーブ部３３に挿入させた状態で、ロッド部２８を着脱可能に連結する。

本実施形態では、ロッド部２８を構成するパイプ部材２９は、例えばアルミ合金やＡＢＳ樹脂からなる成形品であって、図７にも示すように、略円柱形状を備える。パイプ部材２９の一方の端部は、縮径したオス側端部２９ａとなっている。パイプ部材２９の他方に端部は、端面に開口するパイプ挿入穴３８が形成されていて、メス側端部２９ｂとなっている。パイプ部材２９は、連結スリーブ３９、切欠きリング部材３５、ボタン部材３７等を用いた連結部３０によって一体として連結される。

連結部３０によって一対のパイプ部材２９を連結するには、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、連結スリーブ３９を一方のパイプ部材２９のメス側端部２９ｂに装着する。連結スリーブ３９には、円環帯溝４０、突起係合穴（突起挿入孔）４３ａ、位置決め案内リブ４２等が設けられている。また連結スリーブ３９は、例えば軸方向に切込みが形成されていることで、拡径可能に弾性変形できるようになっている。連結スリーブ３９は、円環帯溝４０に形成された突起係合穴（突起挿入孔）４３ａを、パイプ部材２９のメス側端部２９ｂに形成された突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂに合致させると共に、突起係合穴（突起挿入孔）４３ａとは径方向反対側に配置された位置決め案内リブ４２を、パイプ部材２９のメス側端部２９ｂに形成された位置決め係止穴４４に挿入係止して、パイプ部材２９のメス側端部２９ｂに装着される。これによって、位置決め案内リブ４２はメス側端部２９ｂの内周面から内側に突出した状態となる。

また、連結スリーブ３９には、切欠きリング部材３５やボタン部材３７が取り付けられる。すなわち、切欠きリング部材３５は、切欠き部３５ａを押し広げて弾性変形させながら、中央上部の内側面から内側に突出する係合突起３６を、合致した連結スリーブ３９の突起係合穴（突起挿入孔）４３ａとメス側端部２９ｂの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂに係合させた状態で、連結スリーブ３９の円環帯溝４０に嵌め込むように装着される。これによって、係合突起３６の先端部分は、当該先端部分に設けられたテーパー面３６ａをパイプ挿入穴３８の開口側に向けた状態で、パイプ部材２９のメス側端部２９ｂの内周面から内側に突出して配置される。

ボタン部材３７は、例えば外周面が緩やかな湾曲面となった楕円平面形状を有するブラスチック製の成形品であって、一対の押出し脚部３７ａを備えている。ボタン部材３７は、切欠きリング部材３５の切欠き部３５ａと連続する部分に設けられた係止溝３５ｂに押出し脚部３７ａを係止して、切欠き部３５ａの領域の円環帯溝４０を覆って、円環帯溝４０との間に隙間４７を保持した状態で装着される。

一方のパイプ部材２９のメス側端部２９ｂに連結される、他方のパイプ部材２９のオス側端部２９ａは、メス側端部２９ｂのパイプ挿入穴３８に挿入可能なように縮径している。オス側端部２９ａには、メス側端部２９ｂの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂ及び連結スリーブ３９の突起係合穴（突起挿入孔）４３ａと合致可能な突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃが形成されされている。またオス側端部２９ａには、突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃとは径方向反対側に配置されて、オス側端部２９ａの縁部から軸方向に延設する案内溝４５が形成されている。

そして、図８（ａ）に示すように、連結スリーブ３９や切欠きリング部材３５が装着された一方のパイプ部材２９のメス側端部２９ｂのパイプ挿入穴３８に向けて、他方のパイプ部材２９のオス側端部２９ａを挿入する。かかる挿入操作は、図８（ｂ）に示すように、メス側端部２９ｂの内側面から突出する位置決め案内リブ４２に、オス側端部２９ａに軸方向に延設して設けられた案内溝４５を係止して案内させることで、位置決めしながら安定した状態でスムーズに行うことが可能になる。

また、オス側端部２９ａの先端の縁部がメス側端部２９ｂの内側面から突出する係合突起３６のテーパー面３６ａに当接するまでオス側端部２９ａが挿入された後に、さらにオス側端部２９ａを挿入する。これによって、係合突起３６のテーパー面３６ａがオス側端部２９ａの先端の縁部に乗り上げることで、切欠きリング部材３５が拡径すると共に、係合突起３６が押し上げられる。

図８（ｃ）に示すように、オス側端部２９ａの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃが、メス側端部２９ｂの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂ及び連結スリーブ３９の突起係合穴（突起挿入孔）４３ａと合致するまでオス側端部２９ａが挿入されると、拡径した状態の切欠きリング部材３５の内側への付勢力によって、係合突起３６が押し下げられる。係合突起３６が押し下げられることで、合致したオス側端部２９ａの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃと、メス側端部２９ｂの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂと、連結スリーブ３９の突起係合穴（突起挿入孔）４３ａとに跨った状態で、係合突起３６がこれらの突起係合穴（突起挿入孔）４３ａ，４３ｂ，４３ｃに同時に挿入、係合することになる。これによって、重ね合わされたオス側端部２９ａとメス側端部２９ｂとによって、一対のパイプ部材２９が強固に連結されることになる。

本実施形態では、係合突起３６が突起係合穴（突起挿入孔）４３ａ，４３ｂ，４３ｃに同時に挿入、係合した状態では、メス側端部２９ｂの開口周縁部に、縮径したオス側端部２９ａの基端部４６が突き当たった状態となるので、メス側端部２９ｂの開口周縁部を基端部４６によって支持して、さらに安定した状態で一対のパイプ部材２９を連結することが可能になる。

また、本実施形態では、連結部３０によって連結された一対のパイプ部材２９の連結状態を解除するには、図９に示すように、円環帯溝４０との間の隙間４７（図８参照）を埋めるようにして、ボタン部材３７を押圧する。ボタン部材３７を押圧することで、切欠きリング部材３５は、係止溝３５ｂ（図７参照）に係止された押出し脚部３７ａを介した押出し力によって、切欠き部３５ａを拡開しながら円環帯溝４０の外周面に沿って外側に押し出される。切欠きリング部材３５が外側に押し出されることにより、係合突起３６は、少なくともオス側端部２９ａの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃから外れることになる。この状態で、メス側端部２９ｂからオス側端部２９ａを抜き出して、一対のパイプ部材２９の連結状態を容易に解除することが可能になる。

なお、本実施形態の連結部３０の構造によれば、メス側端部２９ｂへのオス側端部２９ａの挿入を案内する位置決め案内リブ４２や案内溝４５が、突起係合穴（突起挿入孔）４３ａ，４３ｂ，４３ｃと周方向に離れた、これらと径方向反対側の部分に設けられているので、さらに安定した状態でオス側端部２９ａを挿入して行くことが可能になる。位置決め案内リブ４２や案内溝４５は、突起係合穴（突起挿入孔）４３ａ，４３ｂ，４３ｃと周方向に離れた位置であれば、径方向反対側の部分に設けられていなくても良い。またこれによって、オス側端部２９ａの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｃやメス側端部２９ｂの突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂには、これらの周縁部に連続する突起案内溝等を設ける必要がなくなるので、突起係合穴（突起挿入孔）４３ｂ，４３ｃの開口周縁部に突起案内溝等による段差部分が存在しなくなって、このような段差部分を介して係合突起３６が外れやすくなるのを効果的に回避することが可能になる。

そして、上述の構成を備える本実施形態の清掃具１０によれば、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って装着された清掃シート１３の広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させながら、被清掃面の清掃を効率良く行うことが可能になる。

すなわち、本実施形態によれば、清掃具本体１１を構成するベース体１５の下面は、山部１７と谷部１８とが連続配置された波形凹凸面部１９を備えており、波形凹凸面部１９の谷部１８は、清掃具本体１１によって清掃を行う所定の方向Ｘと対向する長辺部１５ａに端部が開口していると共に、所定の方向Ｘに対して斜めに延設する斜め誘導部（斜め谷部）１８ａを有しており、好ましくは、波形凹凸面部１９の山部１７には、頂部１７ａから突出する突リブ２０が頂部１７ａの延設方向に間隔をおいて複数設けられている。

したがって、清掃面１２を覆って清掃シート１３を装着して、ハンドル部１６から押圧力を加えつつ、清掃具本体１１を所定の方向Ｘに移動させながら床面等の被清掃面を払拭すれば、被清掃面に存在する塵埃や髪の毛やごみ等の固形物は、長辺部１５ａに開口する谷部１８の端部に接している清掃シート１３部分から清掃面１２の下方に取り込まれる。取り込まれた塵埃等の固形物は、斜め誘導部（斜め谷部）１８ａによって清掃シート１３の表面に沿って誘導可能となると共に、斜めに誘導された塵埃等の固形物の一部は、斜め誘導部（斜め谷部）１８ａに接する清掃シート１３部分からはずれて、山部１７方向にも移動し、山部１７の頂部１７ａに設けられた突リブ２０の間の隙間に接する清掃シート１３部分を介して、あるいは突リブ２０に接する清掃シート１３部分に衝突して、隣接する谷部１８の方向に清掃シート１３の表面に沿って送り出され、清掃シート１３の全体に広がることになる。また、突リブ２０が被清掃面に密着した髪の毛や固形物をかき取る事で清掃シート１３に捕集、付着されることになる。これらによって、塵埃や髪の毛やごみ等の固形物は、付着物として清掃シート１３の広範囲な領域に効率良く付着することになる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ベース体の下面の波形凹凸面部は、円形状の波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられている必要は必ずしも無く、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ひし形状に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられいても良い。また、波紋状に広がる凹凸面は、ベース体の中心部分を中心として波紋状に広がる凹凸面の他、中心部分からずれた位置を中心として波紋状に広がる凹凸面であっても良い。また、中心部分が複数個あっても良い。さらに、波形凹凸面部は、図１０（ｃ）〜（ｆ）に示すように、波紋状以外のその他の形状のものであっても良い。なお、図１０（ｃ）〜（ｆ）は谷部を模式的に描いた図である。

また、突リブは、山部の幅方向に設けられた線状リブ片である必要は必ずしも無く、点状の突リブであっても良い。清掃具本体は、矩形平面形状以外の、楕円形、長円形等、その他の種々の平面形状を備えていても良い。さらに、補助波形凹凸面部や中央波形凹凸面部を設ける必要は必ずしもない。斜め誘導部（斜め谷部）は、直線状に斜めに延設していても良い（図１０（ｃ）〜（ｆ）参照）。

また、谷部の底部や山部の頂部は平面でも曲面でも良い。清掃ヘッドの下面とベース体との間に介在させるクッション材は１枚であっても３枚以上であっても良い。

なお、ベース体は注型成形や射出成形等の一般的な製造方法で製造することができる。

上記実施形態の清掃具と同様の構成を備える清掃具（図２、図３参照）を用いて、下記の清掃方法によって被清掃面の清掃作業を行ない、清掃具本体１１の清掃面１２を覆って装着された清掃シート１３への塵埃や髪の毛やごみ等の固形物の付着状況を観察した。試験結果を図１１に示す。

〔清掃方法〕
清掃場所：一般家庭（夫婦、小・中学生の子供２人の４人家族）室内犬１匹
清掃範囲：フローリング約２５畳、廊下、階段
清掃シート（商品名）：クイックルワイパー・ドライシート（花王株式会社製）
ベース体：材質 ウレタン樹脂
寸法 ２５５ｍｍ×１００ｍｍ
製造方法 注型成形
突リブの高さ ０．５ｍｍ
突リブの長さ ３ｍｍ
突リブの幅 ０．５ｍｍ
谷部の深さ １ｍｍ
波形凹凸面部の山部の頂部間隔 １０ｍｍ
クッション材：発泡ウレタンスポンジ
上側スポンジ材
寸法 ２４５ｍｍ×９０ｍｍ×３ｍｍ
下側スポンジ材
寸法 ２１０ｍｍ×６５ｍｍ×３ｍｍ
通常の掃除を行い、そのまま通常の生活。翌日に本願の清掃具を用いて上記清掃範囲を清掃した。

図１１に示す試験結果によれば、本発明の清掃具を用いることで、清掃具本体の清掃面を覆って装着された清掃シートの広範囲な領域に塵埃や髪の毛やごみ等の固形物を付着させて、被清掃面の清掃を効率良く行えることが判明した。

１０ 清掃具
１１ 清掃具本体
１２ 清掃面
１３ 清掃シート
１４ 清掃ヘッド
１４ａ 清掃ヘッドの天面部
１５ ベース体
１６ ハンドル部
１７，１７’，１７” 山部
１７ａ，１７ａ’，１７ａ” 山部の頂部
１８，１８’，１８” 谷部
１８ａ，１８ａ’ 谷部の斜め誘導部（斜め谷部）
１９ 波形凹凸面部
１９’ 補助波形凹凸面部
１９” 中央波形凹凸面部
２０，２０’，２０” 突リブ
２１ 清掃ヘッドの補強リブ
２２ ハンドル支持ジョイント部
２３ 回転ジョイント部
２４ シート保持部
２４ａ 係着スリット
２５ クッション材
２７ 柄部
２８ ロッド部
２９ パイプ部材
３０ 連結部
５０ 被清掃面
Ｃ ベース体の短手方向中心線
Ｘ 清掃具本体によって清掃を行う所定の方向
Ｙ 清掃具本体によって清掃を行う所定の方向と平面視して垂直（直角）な方向

Claims (10)

1. 清掃ヘッドと、該清掃ヘッドの下面を覆って取り付けられたベース体とからなる清掃具本体と、前記清掃ヘッドの下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記ベース体の下面による清掃面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具であって、
   前記ベース体の下面は、前記清掃具本体によって清掃を行う所定の方向と、平面視して垂直な方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている波形凹凸面部を備えており、
   該波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部に端部が開口していると共に、前記所定の方向に対して斜めに延設している斜め谷部を有している清掃具。
2. 前記波形凹凸面部の前記山部には、少なくとも前記谷部の斜め谷部に沿った部分に、当該山部の頂部から突出する突リブが前記頂部の延設方向に間隔をおいて複数設けられている請求項１記載の清掃具。
3. 前記突リブは、前記山部の幅方向に設けられた線状リブ片となっている請求項２記載の清掃具。
4. 前記線状リブ片は、前記所定の方向に対して斜めに設けられている請求項３記載の清掃具。
5. 前記波形凹凸面部は、前記ベース体の全面に波紋状に広がる凹凸面の一部として設けられている請求項１〜４の何れか1項記載の清掃具。
6. 前記波紋状に広がる凹凸面は、前記ベース体の全面に円形状又はひし形状に広がる凹凸面である請求項５記載の清掃具。
7. 前記清掃具本体は、矩形平面形状を有しており、前記ベース体の前記所定の方向と対向する辺部は、前記矩形平面形状の長辺部である請求項１〜６の何れか１項記載の清掃具。
8. 前記ベース体の下面は、前記所定の方向での断面が山部と谷部とが交互に連続配置された波形断面形状となっている補助波形凹凸面部を備えており、
   該補助波形凹凸面部の前記谷部は、前記ベース体の前記矩形平面形状の短辺部に端部が開口していると共に、前記短辺部に対して斜めに延設する補助斜め谷部を有している請求項7記載の清掃具。
9. 前記補助波形凹凸面部の前記山部には、少なくとも前記谷部の補助斜め谷部に沿った部分に、当該山部の頂部から突出する突リブが前記頂部の延設方向に間隔をおいて複数設けられている請求項８記載の清掃具。
10. 前記清掃ヘッドの下面と前記ベース体との間に介在させて、クッション材が前記清掃ヘッドの下面の略全域に亘って装着されており、前記クッション材により前記ベース体を押し出して前記ベース体の下面を湾曲形状に突出させた状態から、前記ハンドル部による前記清掃具本体への押圧力によって前記クッション材が押し潰されて、前記清掃シートによって覆われた前記ベース体の下面を平坦な面とする請求項１〜９の何れか１項記載の清掃具。