CN114786555A - 清扫工具 - Google Patents

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CN114786555A CN202080083343.2A CN202080083343A CN114786555A CN 114786555 A CN114786555 A CN 114786555A CN 202080083343 A CN202080083343 A CN 202080083343A CN 114786555 A CN114786555 A CN 114786555A
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Abstract

清扫工具主体(11)的清扫头(12)及基体(13)具备在俯视下具有供清扫片(30)折回的一对短边部分(12a)、(13a)、及这一对短边部分(12a)、(13a)的两侧的一对长边部分(12b)、(13b)的平面形状。将在基体(13)的短边部分(12a)、(13a)处折回的清扫片(30)的端部扣合的扣合部(50)构成为包含:挟入式盖片(54),其重叠配置于清扫头(12)的长边方向的端部分;磁铁(52),其设置于清扫头(12)的端部;及磁性体(53),其设置于挟入式盖片(54)。清扫片(30)的端部利用磁铁(52)与磁性体(53)的磁力扣合于基体(13)的端部分与挟入式盖片(54)之间。

Description

清扫工具
技术领域
本发明涉及一种清扫工具,尤其是涉及一种具备清扫工具主体及手柄部且利用安装于清扫工具主体的清扫片擦拭清扫对象的清扫工具。
背景技术
清扫工具是利用装有覆盖清扫面且由无纺布等构成的清扫片的清扫工具主体清除地面等清扫对象的灰尘或污渍,关于该清扫工具,能够通过手持安装于清扫工具主体的手柄部擦拭清扫对象,使灰尘或污渍附着于清扫片,从而轻松地进行清扫(例如参照专利文献1、专利文献2)。
关于专利文献1及专利文献2的清扫工具,是将由弹性缓冲材料形成的清扫工具主体的下表面的清扫面制成弯曲的形状,从而容易将灰尘或污渍从清扫面的周缘部分收入内侧,或在清扫面设置多个凹凸或波形突条,从而可容易地清扫不平坦的清扫对象,并容易刮下清扫对象的污渍。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2013-34766号公报
专利文献2:日本专利特开2013-176703号公报
发明内容
本发明涉及一种清扫工具,其具备:清扫工具主体,其包含清扫头及覆盖该清扫头的一个面而安装的基体;以及手柄部,其安装于所述清扫头的与一个面为相反一侧的另一个面;所述清扫工具是覆盖所述基体的清扫面而安装有清扫片,并利用该清扫片擦拭清扫对象。所述清扫工具主体的所述清扫头及所述基体具备在俯视下具有一对短边部分、及所述一对短边部分的两侧的一对长边部分的平面形状。覆盖由所述基体的一个面形成的清扫面的所述清扫片是在所述基体的短边部分处折回,且端部分别与设置于所述清扫头的长边方向的两侧的端部分的一对扣合部扣合,由此安装于所述清扫工具主体。所述扣合部构成为包含:挟入式盖片,其重叠配置于所述清扫头的另一个面一侧的部分的长边方向的端部分,且可打开;磁铁,其设置于所述清扫头的另一个面一侧的部分的长边方向的端部分或所述挟入式盖片中的任一者;及磁性体,其设置于所述端部分或挟入式盖片中的另一者,且能够与该磁铁磁吸引。利用所述磁铁与所述磁性体的磁力,将在所述基体的短边部处折回的所述清扫片的端部夹在所述基体的长边方向的端部分与所述挟入式盖片之间,且可装卸地扣合。
附图说明
图1是说明本发明的较佳的一实施方式的清扫工具的整体构成的立体图。
图2是说明本发明的较佳的一实施方式的清扫工具的构成的要部分解立体图。
图3是说明清扫工具主体的构成的、去除了手柄部及挟入式盖片的状态下的沿着图2的A-A的剖视图。
图4是自下表面侧观察清扫头所得的立体图。
图5是基体的清扫面的俯视图及局部放大图。
图6的(a)是清扫工具主体安装有清扫片的状态下的清扫工具的要部立体图,(b)是说明由清扫工具所进行的作为设置物的马桶周围的地面的清扫作业的立体图。
图7说明清扫工具主体与手柄部的接头部的构成,(a)是从清扫工具主体的短边方向观察所得的侧视图,(b)是从清扫工具主体的长边方向观察所得的前视图,(c)是(b)的B部放大图。
图8是说明清扫工具主体与手柄部的接头部的构成的分解立体图。
图9的(a)是说明供清扫片扣合的扣合部的构成的、将挟入式盖片打开的状态下的局部立体图,(b)是将挟入式盖片关闭的状态下的剖切局部立体图。
具体实施方式
在专利文献1及专利文献2的清扫工具中,清扫工具主体具有在俯视下横向较长的矩形状的平面形状,能够以矩形状的平面形状的短边方向为主要清扫方向,利用长边方向的横宽较宽的清扫面高效地进行清扫作业,另外,覆盖清扫工具主体的清扫面的清扫片通过将端部沿着清扫工具主体的长边部处折回,并以插入的方式扣合于清扫工具主体的与清扫面相反一侧的面中所设置的狭缝状的扣合部,而可装卸地安装于清扫工具主体。
另一方面,在专利文献1及专利文献2的清扫工具中,虽能够以矩形状的平面形状的短边方向为主要清扫方向,利用长边方向的横宽较宽的清扫面,高效地对起居室的地面等较大区域的地面进行清扫作业,但并不适用于对例如设有马桶的卫生间等的狭小且设置物所处的区域的地面等清扫对象进行清扫的作业。因此,业界期望新开发一种清扫工具,其适用于对例如狭小区域的地面或设置物所处的区域中的地面或设置物等清扫对象进行清扫的作业,并期望能够使清扫片更简易地针对新开发的清扫工具进行装卸。
本发明涉及一种清扫工具,其能够更简易地覆盖清扫面而将清扫片可装卸地安装于清扫工具主体,并且能够高效地进行对狭小区域的地面或设置物所处的区域中的地面或设置物等清扫对象进行清扫的作业。
图1所示的本发明的较佳的一实施方式的清扫工具10,是覆盖清扫工具主体11的基体13的清扫面14而可装卸更换地安装一次性用清扫片30(参照图6的(a)),并用于如下作业:例如作为狭小区域的地面或设置物所处的区域,较佳为以卫生间、盥洗室、厨房、玄关的地面、墙壁、门、天花板等为清扫对象,或者以洗衣机的下方或与墙壁的间隙、冰箱的顶面等为清扫对象,对该地面或设置物进行清扫(参照图6的(b))。例如卫生间是面积通常为一榻榻米程度以下的区域,并且马桶60等设置物成为障碍,从而难以像例如清扫起居室的地面的情形那样自由地移动清扫工具10,进而,作业人员难以绕至马桶60的后侧进行作业。因此,需要一边将清扫工具主体11伸入面积较小的空间或马桶60后侧的空间一边进行作业。本实施方式的清扫工具10具备如下功能:能够通过灵活且稳定的操作,高效地进行这种在狭小区域的地面或设置物所处的区域中对地面或设置物等清扫对象进行清扫的作业;以及能够更简易地覆盖清扫面14将清扫片30可装卸地安装于清扫工具主体11。
并且,本实施方式的清扫工具10具备:清扫工具主体11,其包含清扫头12、及覆盖清扫头12的一个面即下表面而安装的基体13;以及手柄部20,其经由接头部40安装于清扫头12的与一个面相反一侧的另一个面即上表面;上述清扫工具10覆盖由基体13的一个面即下表面形成的清扫面14而安装有清扫片30(参照图6的(a)),并适合于通过清扫片30擦拭作为清扫对象的例如卫生间的地面,且与适用于清扫起居室的地面等的作业的现有的清扫工具相比,形状更为小型。也如图2及图3所示,清扫工具主体11的清扫头12及基体13具备在俯视下具有一对短边部分12a、13a、及这一对短边部分12a、13a的两侧的一对长边部分12b、13b的平面形状。如图6的(a)所示,覆盖有基体13的一个面即下表面形成的清扫面14的清扫片30通过在基体13的短边部分12a、13a处折回,并且端部分别与设置于清扫头12的长边方向的两侧的端部分的一对扣合部50扣合,而安装于清扫工具主体11。如图2及图8的(a)、(b)所示,扣合部50构成为包含:挟入式盖片54,其重叠配置于清扫头12的另一个面即上表面侧的部分的长边方向的端部分,且可打开;磁铁52,其设置于清扫头12的另一个面即上表面侧的部分的长边方向的端部分或挟入式盖片54中的任一者(本实施方式中为清扫头12的上表面侧的部分的长边方向的端部分);及磁性体53,其设置于上述端部分或挟入式盖片54中的另一者(本实施方式中为挟入式盖片54),且可与磁铁52磁吸引。利用磁铁52与磁性体53的磁力,将在基体13的短边部13a处折回的清扫片30的端部夹在基体13的长边方向的端部分与挟入式盖片54之间,并可装卸地扣合(参照图6的(a))。
另外,本实施方式中,较佳为挟入式盖片54以与清扫头12的短边部分离且沿短边方向配置的旋转轴54a(参照图8的(b))为中心旋转,由此可打开地重叠配置于清扫头12的另一个面即上表面侧的部分的长边方向的端部分。
进而,本实施方式中,磁铁52及磁性体53在由形成清扫头12的另一个面即上表面的板材、或形成挟入式盖片54的一个面即下表面的板材被覆的状态下,安装于该板材的背面侧。
此处,本说明书中,将沿着清扫头12的短边部分12a的方向设为短边方向或左右方向(X方向),将沿着长边部分12b的方向设为长边方向或前后方向(Y方向),以此进行说明(参照图2)。
本实施方式中,如图1~图3所示,构成清扫工具10的清扫工具主体11的清扫头12为塑料制的平板状构件,该平板状构件具有大致矩形状的平面形状,例如大小为短边方向(X方向)的最大长度为50mm~90mm左右(本实施方式中为75mm)、长边方向(Y方向)的最大长度为120mm~160mm左右(本实施方式中为140mm),且例如由ABS树脂(AcrylonitrileButadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)等构成。由此,清扫头12与主要适用于清扫起居室的地面等的作业的现有的清扫工具相比,具有小型的形状。清扫头12的一对长边部分12b例如具备曲率半径为200mm~300mm左右、且朝着手柄部20所连结的中央侧呈凹状弯曲的缩颈部12c。另外,从清扫头12的周缘向下表面侧以例如3mm~10mm左右的高度突出,在周向上连续地形成有环状周壁肋16。短边部分12a中的环状周壁肋16的角部外周面形成为圆弧形状。由此,能够有效地避免被安装的清扫片30容易在短边部分12a处折回时产生破损。
另外,如图4所示,在清扫头12的下表面侧,跨及中央部分的相当面积的区域、且以不超过环状周壁肋16的下端的高度突出地设置有加强肋17,该加强肋17在由环状周壁肋16所包围的区域的中央部分中形成特定形状的立体花纹,用以提高刚性来应对从安装于上表面侧的中央部的手柄部20施加的按压力。在由环状周壁肋16所包围的区域的长边方向(Y方向)的两侧的短边部分12a,以不超过环状周壁肋16的下端的高度突出地设置有接合肋18a,该接合肋18a靠近环状周壁肋16配置,且在短边方向(X方向)上延伸设置。经由该接合肋18a,而得以将基体13的短边部分13a接合于清扫头12的短边部分12a。
进而,在清扫头12的下表面侧配置有圆形凸部18b,该圆形凸部18b与各个接合肋18a的设置有加强肋17的中央部分侧相邻,且因清扫头12的上表面侧形成有下述圆形的插入凹部51(参照图8的(a))而形成。在该圆形凸部18b的下表面侧,以不超过环状周壁肋16的下端的高度突出地设置有用以供构成下述扣合部50的磁铁52卡止的卡止肋18c,且该卡止肋18c与圆形凸部16b呈同心圆状且以断开的状态配置。另外,横向较长的矩形形状的连结开口18d在短边方向(X方向)上延伸设置而形成开口,上述连结开口18d与各个圆形凸部18b的设置有加强肋17的中央部分侧相邻,且用以供构成下述扣合部50的挟入式盖片54可旋转地销接,且在连结开口18d的短边方向(X方向)的两侧端部分别突出地设置有轴支肋18e。在隔着圆形凸部16c的短边方向(X方向)的两侧,分别突出地设置有圆弧形状的辅助加强肋18f。
如图2所示,在清扫头12的上表面侧,以使中央部分隆起的方式设置有较佳为分叉状的头侧轭部19,该头侧轭部19在中央部分形成清扫工具主体11的与手柄部20的接头部40。另外,在隔着头侧轭部19的长边方向(Y方向)的两侧部分,分别可打开地安装有挟入式盖片54,该挟入式盖片54与清扫头12的上表面中的长边方向(Y方向)的端部分重叠,且构成下述扣合部50。
如图1~图3所示,与清扫头12一同构成清扫工具10的清扫工具主体11的基体13是可变形的薄板状构件,该构件具有较清扫头12大一圈的大致矩形状的平面形状,例如大小为短边方向(X方向)的最大长度为60mm~100mm左右(本实施方式中为82mm)、长边方向(Y方向)的最大长度为130mm~170mm左右(本实施方式中为152mm),且较佳为具有0.5mm~3.0mm左右的厚度,并例如由硬度90左右(由JISK6253规定的A型硬度计(萧氏A)所测定出的值)的弹性体等构成。由此,当基体13一体地接合于清扫头12时,周缘部分作为较佳为以2mm~20mm的突出宽度突出的能够挠性变形的环状突出片15,在在周向上连续的状态下,较清扫头12的周缘更向外侧突出。关于基体13,可在从清扫头12的长边部分12b向外侧突出的环状突出片15的缘部设置有缘部缩颈部13e(参照图5),该缘部缩颈部13e较佳为以较清扫头12的长边部分12b的缩颈部12c的曲率半径更大的、例如300mm~500mm左右的曲率半径呈凹状弯曲。
另外,基体13成形为沿着长度方向即长边方向(Y方向)的剖面较佳为以300mm~600mm左右的曲率半径呈弧状弯曲的薄板状(参照图3)。由此,当将基体13一体地接合于清扫头12时,能够以从清扫头12的下表面呈弯曲形状突出的状态安装,并通过擦拭时经由手柄部20向清扫头12传递的按压力,以压扁成为平坦形状的方式使其弹性变形。基体13较佳为在接合于清扫头12之前也保持弯曲形状。
进而,本实施方式中,如图2及图3所示,在基体13的另一个面即上表面侧的两侧的短边部分13a中,在与向清扫头12的下表面侧突出地形成的接合肋18a相对应的位置,以在短边方向(X方向)上延伸且竖立设置的状态分别设置有基底侧接合肋13c。另外,在基体13的上表面侧的两侧的长边部分13b中,在与清扫头12的具备缩颈部12c的一对长边部分12b的环状周壁肋16相对应的位置,以将一对基底侧接合肋13c的两端部彼此连结的方式,且以与基底侧接合肋13c一同形成环状连续的肋的方式,以竖立设置的状态分别设置的一对板状肋13d。
例如经由接着剂,分别从外侧将两侧的短边部分13a的一对基底侧接合肋13c接合于清扫头12的两侧的短边部分12a的下表面侧设置的一对接合肋18a,由此能够将基体13一体地接合于清扫头12。基底侧接合肋13c也可通过嵌入、夹入、超音波密封等其他接合方法接合于接合肋18a。通过分别将一对基底侧接合肋13c接合于清扫头12的两侧的短边部分12a的一对接合肋18a,能够使基体13的两侧的长边部分13b的一对板状肋13d可沿着清扫头12的一对长边部分12b的环状周壁肋16的内侧面上下滑动地进行配置。由于在基体中设置有可沿着清扫头12的环状周壁肋16的长边部分的内侧面滑动的一对板状肋13d,因此能够将清扫头12的环状周壁肋16的长边部分与在长边方向(Y方向)上弯曲的基体13的长边部分之间的间隙封闭,从而能够有效地避免灰尘或碎屑等进入清扫头12的内侧。
另外,由此,通过擦拭时经由手柄部20向清扫头12的按压力,一边使一对板状肋13d沿着清扫头12的长边部分12b的环状周壁肋16滑动,一边使基体13弹性变形,从而使基体13从自清扫头12的下表面呈弯曲形状突出的状态压扁为平坦形状。
进而,本实施方式中,如图5所示,在基体13的一个面即形成清扫面14的下表面,较佳为以整体分散配置且突出的状态设置有多个面状凸肋14a。面状凸肋14a是前端较佳为平坦面的立体形状的肋。面状凸肋14a较佳为以0.5mm~5mm的高度从基体13的下表面突出,进而较佳为以1mm~3mm的高度突出。由于在基体13的下表面整体分散配置地设置有多个面状凸肋14a,因此例如当使清扫工具主体11在清扫片30被夹在作为清扫对象的地面与清扫面14即基体13的下表面之间的状态下,沿着地面滑动时,能够通过细小地分散配置的面状凸肋14a所形成的多个面将清扫片30压至地面,从而能够有效地避免清扫片30滑动而相对于清扫面14产生错位,尤其是在清扫片30为水解性片材的情形时,能够有效地避免清扫片30容易破裂穿孔。
另外,面状凸肋14a较佳为在俯视下具备三角形状的平面形状。本实施方式中,面状凸肋14a具备正三角形状的平面形状。通过具备三角形状的平面形状,不仅是长边方向(Y方向),即便在短边方向(X方向)上移动清扫工具主体11来擦拭清扫对象,也能够在清扫时不使清扫片30滑动而相对于清扫面14产生错位。具备正三角形状的平面形状的面状凸肋14a较佳为呈放射状配置地进行设置,以使各6处的该面状凸肋14a的底边部分分别配置于假想的六角形的六边部分。由此,即便使清扫工具主体11进行长边方向(Y方向)与短边方向(X方向)的移动混合存在的复合动作,也能够有效地防止清扫片30相对于清扫面14的错位,从而能够确实地进行清扫。
本实施方式中,如图1所示,与清扫工具主体11一同构成清扫工具10的手柄部20包含细长杆状的手柄主体21、及一体地连结固定于手柄主体21的上部的抓握部22。
手柄主体21以如下方式进行组装:通过将例如由铝合金或ABS树脂等所构成的管构件21a经由视需要而使用的公知的连结部23在轴方向上连结,使得包括抓握部22在内的整个手柄部20成为适合清扫卫生间等狭小空间的例如50~70cm左右的长度。在手柄主体21(手柄部20)的下端部较佳为一体地设置有由一对轭片24a构成的分叉状的柄侧轭部24。在手柄主体21的上端部,经由构造与管构件21a的连结部23大致相同的公知的连结部23a,可装卸地安装抓握部22。手柄部20通过经由下述旋转连结构件41进行连接的接头部40,可旋转地安装于清扫头12的上表面侧的中央部分。
抓握部22是例如由ABS树脂所构成的成形品,具备容易用手抓握的粗细度及外形的大致圆筒形状。在抓握部22的上端部安装有端帽25,该端帽25是透明或半透明的弹性构件,较佳为由作为橡胶硬度为40~80(JISK6253中规定的由A型硬度计(萧氏A)所测定出的值)的比较柔软的弹性材料的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)树脂构成,由此,可提高例如将手柄部20竖着靠在墙壁上时的稳定性,并且能够提高握住抓握部22进行清扫的清扫工具10的操作性。
如上所述,可旋转地连结清扫头12与手柄部20的接头部40通过将自清扫头12的另一个面即上表面突出地设置的头侧轭部19与设置于手柄部20的前端部的柄侧轭部24经由旋转连结构件41进行连接,而将手柄部20与清扫头12连结为手柄部20相对于清扫头12能够在前后方向Y及左右方向X上旋转(参照图7的(a)、(b))。旋转连结构件41具备在短边方向(X方向)上配置有中心轴C1(参照图8)的第1转动轴心部41a、及在长边方向(Y方向)上配置有中心轴C2(参照图8)的第2转动轴心部41b,中心轴C1与中心轴C2正交。关于接头部40,以第2转动轴心部41b为中心转动时的滑动阻力大于以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力。
另外,本实施方式中,如图2、图7的(a)~(c)、及图8所示,头侧轭部19较佳为由一对轭突出部19a所构成的分叉状的轭部,柄侧轭部24较佳为由一对轭片24a所构成的分叉状的轭部。因头侧轭部19为由一对轭突出部19a构成的分叉状的轭部,柄侧轭部24为由一对轭片24a所构成的分叉状的轭部,因此能够单独地控制使手柄部20在短边方向(X方向)或长边方向(Y方向)倾斜时的滑动摩擦,以及能够使转动轴芯部41a、41b的位置错开。进而,本实施方式中,清扫头12的下表面至旋转连结构件41的靠近该下表面一侧的第1转动轴心部41a的中心轴C1的高度h1(参照图7的(b))较佳为10mm~20mm,进而较佳为14mm~18mm(本实施方式中为16mm)。
本实施方式中,头侧轭部19具有将从清扫头12的上表面的中央部分呈土堆状隆起地设置的隆起部的中央部以例如10mm~30mm左右的缺口宽度切开而成的形状。由此,头侧轭部19具备将与清扫头12的下表面大致垂直的峭立面19b作为对置面,且隔开间隔地配置的一对对称形状的轭突出部19a。如图8所示,在各个轭突出部19a的峭立面19b开口形成有用以使旋转连结构件41的第1转动轴心部41a卡合的卡合孔19c。在卡合孔19c与峭立面19b的前端缘部之间,斜向切开地形成有引导锥面19d,该引导锥面19d用以使强力按压旋转连结构件41来将第1转动轴心部41a卡合于卡合孔19c的操作变得更容易。
另外,本实施方式中,在隔开间隔而配置的一对轭突出部19a之间的间隔部分的底面部分,设置有具备圆弧状的凹曲面的滑动摩擦面部19e。当旋转连结构件41以嵌入的方式安装于一对轭突出部19a之间时,旋转连结构件41的圆柱形状的第1转动轴心部41a与该滑动摩擦面部19e密接,因此随着以旋转连结构件41的中心轴C1为中心进行旋转,而由摩擦力产生滑动阻力。滑动摩擦面部19e与第1转动轴心部41a的滑动阻力例如可通过如下方式容易地调节:将设定为特定宽度或数量的凸肋19f设置于滑动摩擦面部19e,并调整接触面积及间隙。
本实施方式中,关于柄侧轭部24,通过在手柄部20的下端部,在轴方向上从手柄部20的前端朝向抓握部22侧形成相当宽度的贯通槽24b,从而利用一对带板形状的轭片24a形成为分叉状。一对轭片24a以前端缘部形成为圆弧状,且外周面成为平缓的弯曲凸面的方式形成,且隔着贯通槽24b配置于两侧。
另外,本实施方式中,在一对轭片24a中分别形成有横越贯通槽24b且用以安装旋转销构件25的插通固定孔24c。在一个轭片24a的外表面侧形成有供旋转销构件25的头部25b嵌入的头部安装凹部24d。
旋转销构件25具备:圆柱状的销主体25a,其横越贯通槽24b且两端部分别固定于一对轭片24a的插通固定孔24c;及头部25b,其一体地设置于销主体25a的一个端部。另外,在销主体25a一体地安装有用以提高与旋转连结构件41的第2转动轴心部41b的圆形轴开口41e的摩擦力的销侧滑动套筒25c。关于旋转销构件25a,在将旋转连结构件41的第2转动轴心部41b插入至一对轭片24a之间的贯通槽24b,使得其圆形轴开口41e的中心与轭片24a的插通固定孔24c的中心对准的状态下,将旋转销构件25的销主体25a插通并固定两端部,由此能够使手柄部20的下端部可旋转地链接于旋转连结构件41。
本实施方式中,夹设于头侧轭部19与柄侧轭部24之间地设置的旋转连结构件41例如为塑料制的成形品,如图7的(a)~(c)及图8所示,其具备中心轴C1、C2呈立体交叉状正交的第1转动轴心部41a及第2转动轴心部41b。旋转连结构件41的第1转动轴心部41a具有圆柱形状,且分别从两侧的端面突出地设置有卡合突起41c。卡合突起41c具有与第1转动轴心部41a同心状地配置的圆柱形状,其中心轴为该第1转动轴心部41a的中心轴C1。
在将旋转连结构件41的第1转动轴心部41a强力按压至头侧轭部19的一对轭突出部19a之间的间隔部分来进行安装时,卡合突起41c可旋转地卡合于一对轭突出部19a各自的峭立面19b中所形成的卡合孔19c。由此,第1转动轴心部41a的外周面成为与一对轭突出部19a之间的底面部分所设置的滑动摩擦面部19e密接的状态。另外,在各个卡合突起41c中的与第2转动轴心部41b突出的侧相反一侧的下半部分,设置有斜向切开而形成的滑动锥面41d。一边使该滑动锥面41d与轭突出部19a的峭立面19b中形成的引导锥面19d重叠,一边例如将安装于手柄部20的下端部的旋转连结构件41按压至头侧轭部19的一对轭突出部19a之间的间隔部分,由此能够更顺畅地进行强力按压旋转连结构件41而使第1转动轴心部41a卡合于卡合孔19c的操作。
旋转连结构件41的第2转动轴心部41b例如为从第1转动轴心部41a的外周面向外侧突出地设置且具有半椭圆形状的正面形状的厚板状的部分。在第2转动轴心部19b的中央形成有圆形轴开口41e,该圆形轴开口41e用以与形成于柄侧轭部24的轭片24a的插通固定孔24c对准,以供旋转销构件25的销主体25a插通。覆盖圆形轴开口41e的内周面而安装有开口侧滑动套筒41f。开口侧滑动套筒41f与所插通的旋转销构件25的销主体25a中安装的销侧滑动套筒25c的外周面密接,由此能够提高与旋转销构件25的摩擦力。圆形轴开口41e及插通于圆形轴开口41e的旋转销构件25的中心轴为第2转动轴心部19b的中心轴C2。
本实施方式中,例如旋转连结构件41在一对轭片24a之间的贯通槽24b中插入有第2转动轴心部41b的状态下,经由旋转销构件25可旋转地安装于柄侧轭部24。随后,通过一边使第1转动轴心部41a的卡合突起41c的滑动锥面41d与轭突出部19a的峭立面19b的引导锥面19d重叠,一边将安装于手柄部20的下端部的柄侧轭部24的旋转连结构件41强力压入至头侧轭部19的一对轭突出部19a之间的间隔部分,使卡合突起41c可旋转地卡合于卡合孔19c,从而形成接头部40。由此,在使旋转连结构件41的第1转动轴心部41a的外周面与清扫头12的一对轭突出部19a之间的底面部分所设置的滑动摩擦面部19e密接的状态下,将手柄部20的下端部可旋转地连结于清扫头12的上表面的中央部分。另外,由此,能够使手柄部20从垂直于清扫工具主体11的清扫头12竖立设置的状态开始,在左右方向(X方向)或前后方向(Y方向)上旋转倾倒,并且使手柄部20也能够在以旋转连结构件41为旋转中心的周向上自由地旋转。
另外,本实施方式中,关于如此形成的清扫头12与手柄部20的接头部40,以第2转动轴心部41b为中心转动时的滑动阻力大于以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力,上述以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力是通过第1转动轴心部41a的外周面与清扫头12的轭突出部19a之间的底面部分的滑动摩擦面部19e的密接而产生,上述以第2转动轴心部41b为中心转动时的滑动阻力是通过覆盖第2转动轴心部41b的圆形轴开口41e的内周面的开口侧滑动套筒41f与安装于旋转销构件25的销主体25a的销侧滑动套筒25c的密接而产生。由此,增大对要以第2转动轴心部41b为中心在左右方向(短边方向)X上旋转的惯性力的阻力,避免在作业中清扫工具主体11在左右方向X上摇动或倾斜倒下,从而能够提高操作的稳定性。根据这种观点,以第2转动轴心部41b为中心转动时的滑动阻力较佳为以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力的1.2倍以上,更佳为1.5倍以上,另外,较佳为10倍以下。
此处,关于以第2转动轴心部41b为中心在左右方向(短边方向)X上转动时的滑动阻力,是将手柄部20中的距离第2转动轴心部41b的中心轴C2上方50mm的位置从手柄部20垂直于清扫头12竖立的状态推至约倾斜45°时的、通过推拉力计测定出的峰值负重。以第2转动轴心部41b为中心在左右方向(短边方向)X上转动时的滑动阻力较佳为0.8~2.0N。关于以第1转动轴心部41a为中心在前后方向(长边方向)Y上转动时的滑动阻力,是将手柄部20中的距离第1转动轴心部41a的中心轴C1上方50mm的位置从手柄部20垂直于清扫头12竖立的状态推至约倾斜45°时的、通过拉力计测定出的峰值负重。以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力较佳为0.2~1.2N。
关于以第2转动轴心部41b为中心转动时的滑动阻力及以第1转动轴心部41a为中心转动时的滑动阻力,例如可通过对开口侧滑动套筒41f及销侧滑动套筒25c的材质及厚度(也包括直径)进行调整,或对第1转动轴心部41a的外周面及滑动摩擦面部19e的材质及密接面积进行调整,而容易地进行设定。
本实施方式中,清扫工具10是覆盖有清扫工具主体11的基体13的下表面形成的清扫面14而可装卸更换地安装一次性用清扫片30,并用于清扫作业。如图6所示,清扫片30较佳为通过在清扫头12及基体13的短边部分12a、13a处折回,并经由扣合部50将端部扣合于清扫头12,而安装于清扫工具主体11。清扫片30通过在基体13的短边部分12a、13a处折回,并将端部扣合于清扫头12,从而能够在清扫狭小区域时,更良好地将灰尘或污渍从短边部分12a、13a收集至清扫片30。
清扫片30例如可使用烯烃是极细纤维无纺布等公知的各种清扫用片材作为适于覆盖由清扫工具主体11的基体13的下表面形成的清扫面14而安装从而使灰尘或污渍等附着的片材。另外,在用于清扫卫生间的地面等的作业的情形时,清扫片30较佳为具备水解性的水解性片材,这种水解性片材能够在擦拭地面等后直接在冲水用马桶中冲走。
本实施方式中,如图2、图6的(a)及图8的(a)、(b)所示,将清扫片30扣合于清扫头12而安装于清扫工具主体11的扣合部50构成为包含:挟入式盖片54,其可重叠配置于清扫头12的另一个面即上表面侧的部分中的长边方向(Y方向)的较佳为更低的端部分;磁铁52,其设置于清扫头12中的长边方向的端部分或挟入式盖片54中的任一者(本实施方式中为清扫头12中的长边方向的端部分);及磁性体53,其设置于上述端部分或挟入式盖片54中的另一者(本实施方式中为挟入式盖片54),且可与磁铁52磁吸引。通过以夹在清扫头12的长边方向的较佳为更低的端部分的上表面与挟入式盖片54的下表面之间的方式,将在清扫头12及基体13的短边部分12a、13a处折回的清扫片30的端部扣合,从而容易将清扫片30可装卸地安装于清扫工具主体11(参照图6的(a))。另外,利用磁铁52与磁性体53的磁力,能够更确实地夹在清扫头12的端部分的上表面与挟入式盖片54的下表面之间来进行扣合,并且能够更顺畅地进行盖片54的开闭操作。
另外,本实施方式中,挟入式盖片54例如使两端部支持于隔着形成于清扫头12的连结开口18d(参照图3、图4)设置于两侧的轴支肋18e,并较佳为将可插入连结开口18d而形成的凸缘状的旋转基部54b(参照图8的(a)、(b))销接于在短边方向(X方向)上延伸设置且经固定的旋转轴54a(参照图8的(b)),由此可旋转地安装于清扫头12。即,挟入式盖片54能够以与清扫头12的短边部12a分离且沿短边方向配置的旋转轴54a为中心旋转。另外,由此,挟入式盖片54可打开地重叠配置于清扫头12的上表面侧的部分的长边方向(Y方向)的端部分。
进而,本实施方式中,如图8的(b)所示,构成扣合部50的磁铁52被卡止于与圆形凸部18b呈同心圆状断开的状态配置的卡止肋18c,从而安装于清扫头12的上表面侧形成的圆形的插入凹部51(参照图8的(a))的下表面(背面)侧的、作为圆形凸部18b(参照图4)向下方突出的部分的下表面。另外,由此,磁铁52在由形成清扫头12的上表面的插入凹部51的部分的板材被覆的状态下,安装于该板材的背面侧。
如图8的(b)所示,构成扣合部50的磁性体53以收容于与清扫头12的上表面侧形成的插入凹部51(参照图8的(a))的位置相对应地设置于挟入式盖片54的下表面侧的圆形的插入凸部54c的内侧区域,且被自外侧卡止于插入凸部54c的罩盖54d覆盖的状态安装。另外,由此,磁性体53在由形成挟入式盖片54的下表面的罩盖54d的部分的板材被覆的状态下,安装于该板材的背面侧。
此处,磁性体是可带有磁性的物质,是指吸附于磁铁的物质。磁性体较佳为包含作为当靠近磁铁时会在相同方向上强烈地磁化的强磁性体的铁、镍、钴等金属者,此外,也可为磁铁本身。
本实施方式中,清扫片30较佳为具备矩形形状,该矩形形状具有较构成清扫工具主体11的基体13的短边方向(X方向)的长度更宽的横宽,且具有比长边方向(Y方向)的长度更宽的纵宽。清扫片30使纵宽方向沿着基体13的长边方向(Y方向)配置于基体13的下表面侧,并且在如图8的(a)所示那样已将挟入式盖片54打开的状态下,较佳为使该清扫片30的从基体13的短边部分13a向长边方向(Y方向)的外侧伸出的部分即端部在清扫头12及基体13的短边部分12a、13a处折回。另外,将在短边部分12a、13a处折回的清扫片30的端部敷设于清扫头12的上表面的更低的端部分后,如图8的(b)所示那样,使打开状态的挟入式盖片54与敷设有清扫片30的端部的清扫头12的上表面的更低的端部分重叠,从而成为关闭状态。由此,挟入式盖片54较佳为其上表面与基体13的中央部分的上表面呈同一平面地配置,并且能够利用磁铁52与磁性体53的磁力,容易地将清扫片30的端部夹在清扫头12的端部分更低的上表面与该挟入式盖片54的下表面之间,另外,能够稳固地保持夹着清扫片30的端部的状态。
即,根据本实施方式,将覆盖有基体13的下表面形成的清扫面14而配设的清扫片30的两侧的端部在清扫头12及基体13的短边部分12a、13a处折回,并利用磁铁52与磁性体53的磁力,分别将其等夹在清扫头12的两侧的端部分的上表面与两侧的挟入式盖片54的下表面之间,通过这种简易的操作,能够容易且以稳定的状态,将清扫片30可装卸地安装于清扫工具主体11。尤其在清扫片30为水解性片材的情形时,能够在以较大面积夹在清扫头12的端部分的上表面与挟入式盖片54的下表面之间的状态下,利用磁铁52与磁性体53的磁力将清扫片30扣合,以防止清扫片30的端部破损。
另外,本实施方式中,在基体13的上表面的更低的端部分形成有在背面侧配置着磁铁52的圆形的插入凹部51,并且在挟入式盖片54的下表面的与插入凹部51相对应的部分,形成有在所卡止的罩盖54d的背面侧配置着磁性体53的圆形的插入凸部54c。由此,当关闭挟入式盖片54,将清扫片30的端部夹在挟入式盖片54与清扫头12的上表面的更低的端部分之间时,清扫片30的端部在插入凹部51及卡止着罩盖54d的插入凸部54c的部分,以陷入至进而更低的插入凹部51的底面部的方式夹在该底面部与卡止于插入凸部54c的罩盖54d的下端面之间。另外,由此,能够在被夹着的基体13的端部分的上表面与挟入式盖片54的下表面之间,有效地避免清扫片30的端部产生错位,从而能够以更稳定的状态将清扫片30安装于清扫工具主体11。
本实施方式中,磁铁52及磁性体53在配置于清扫头12的插入凹部51的背面侧、及卡止于挟入式盖片54的插入凸部54c的罩盖54d的背面侧,并由形成清扫头12的上表面的板材、或形成挟入式盖片54的下表面的板材被覆的状态下,安装于该板材的背面侧,因此当打开或关闭挟入式盖片54来装卸清扫片30时的操作时,能够有效地避免磁铁52及磁性体53从清扫头12脱落,并且,尤其在清扫片30包含清扫用药剂等的情形时,能够有效地避免磁铁52及磁性体53与该药剂等接触而发生劣化。
如图6的(a)所示,如上述那样安装于清扫工具主体11的清扫片30较佳为于横宽方向的侧部较清扫头12及基体13的长边部分12b、13b更向外侧伸出的状态下,可装卸更换地安装于清扫工具主体11,以用于清扫作业。用于清扫作业、且例如充分地附着有灰尘或污渍的清扫片30例如通过手动作业,抵抗磁力而使挟入式盖片54旋转并将其打开,从而解除端部被夹的状态,由此,较佳为在不用手接触的情况下从清扫工具主体11卸除,例如可直接在冲水用马桶中冲走而将其废弃。
并且,根据具备上述构成的本实施方式的清扫工具10,能够更简易地覆盖清扫面14而将清扫片30可装卸地安装于清扫工具主体11,并且容易以长边方向(Y方向)为主要清扫方向进行清扫作业,从而能够高效地进行清扫作为狭小区域的地面或设置物所处的区域的例如卫生间中的地面及设置物等清扫对象的作业。
即,根据本实施方式,清扫工具10较佳为与适用于主要对起居室的地面等进行清扫的作业的现有的清扫工具相比,具备小型的形状,并且,清扫工具主体11的清扫头12及基体13具备在俯视下具有一对短边部分12a、13a、及这一对短边部分12a、13a的两侧的一对长边部分12b、13b的平面形状,如图6的(a)所示,覆盖有基体13的一个面即下表面形成的清扫面14的清扫片30通过在基体13的短边部分12a、13a处折回,并且端部分别与设置于清扫头12的长边方向的两侧的端部分的一对扣合部50扣合,而安装于清扫工具主体11。另外,扣合部50是包含重叠配置于清扫头12的上表面侧的端部分的挟入式盖片54、磁铁52、及磁性体53而构成,利用磁铁52与磁性体53的磁力,将在基体13的短边部13a处折回的清扫片30的端部夹在基体13的长边方向的端部分与挟入式盖片54之间,并可装卸地扣合。
由此,清扫作业的作业人员通过打开及关闭挟入式盖片54,并利用磁铁52与磁性体53的磁力,将在基体13的短边部13a处折回的清扫片30的端部夹在基体13的长边方向的端部分与挟入式盖片54之间并扣合,从而能够简易地覆盖清扫面14而将清扫片30可装卸地安装于清扫工具主体11。充分地附着有灰尘或污渍的清扫片30通过抵抗磁力而使挟入式盖片54旋转从而将其打开,解除端部被夹的状态,由此能够简易地、且较佳为在不用手接触的情况下从清扫工具主体11卸除,例如在清扫片30为水解性片材的情形时,可直接在冲水用马桶60中冲走而将其废弃。另外,由此,能够有效地避免如现有的以插入的方式将经折回的清扫片30的端部扣合于狭缝状的扣合部的情形那样,清扫片容易于插入时或取出时破损,或者破损的片材进入狭缝的内部,或者装卸操作时手指容易卡进狭缝中。
另外,清扫作业的作业人员将长边方向Y设为主要清扫方向,才能从手柄部20向较佳为以弯曲形状突出的基体13的下表面所构成的清扫面14施加按压力,使清扫面容易变形,因此例如能够使清扫工具主体11在长边方向Y上往返移动,同时良好地使较佳为弯曲的清扫面14弹性变形,因此针对被清扫片30覆盖的清扫面14,能够一边容易地将灰尘或污渍自周缘部分收入内侧,一边高效地使灰尘或污渍附着于整个清扫片30,从而对清扫对象进行清扫。另外,当通过将长边方向设为主要清扫方向,使清扫工具主体11在长边方向上移动时,清扫工具主体11的短边部分12a的横宽变窄,因此具备小型的形状,并且能够高效地进行清扫狭小区域的地面或设置物所处的区域的地面等清扫对象的作业。
另外,根据本实施方式,较佳为清扫头12的一对长边部分12b具备朝着安装有手柄部20的中央侧呈凹状弯曲的缩颈部12c,因此如图6的(b)所示,一边使呈凹状弯曲的缩颈部12c沿着例如马桶60等的设置物的侧面,一边使清扫工具主体11灵活且顺畅地旋转,例如在无需换手握持手柄部20的情况下进行回旋擦拭,并且容易将清扫工具主体11伸入至马桶60等的后侧空间的地面,由此能够更高效地对狭小区域的地面或设置物所处的区域的地面等进行清扫。根据同样的观点,针对基体13,也较佳为在从长边部分13b向外侧突出的部分的环状突出片15的缘部设置有缘部缩颈部13e(参照图5)。
另外,根据本实施方式,基体13较佳为具有较清扫头12大一圈的平面形状,基体13的周缘部分作为能够挠性变形的环状突出片15,在周向上连续地向清扫头12的周缘的外侧突出,因此,能够一边使环状突出片15挠性变形,一边例如容易地使基体13的周缘部分密接于周围的墙壁或设置物的周面,从而彻底地清扫例如该周围的墙壁或设置物的周面与地面的交界部分的凹部或间隙等容易积灰或堆积纸屑的角落部分。
另外,本实施方式中,清扫片30较佳为在横宽方向的侧部较清扫头12及基体13的长边部分12b、13b更向外侧伸出的状态下,可装卸地安装于清扫工具主体11,并用于清扫作业,因此能够通过比该长边部分12b、13b更向外侧伸出的部分,更高效且彻底地清扫周围的墙壁或设置物的周面与地面的交界部分的凹部或间隙等容易积灰或堆积纸屑的角落部分。
此外,本发明并不限定于上述实施方式,也可进行各种变更。例如,挟入式盖片并非必须通过以配置于短边方向的旋转轴为中心进行旋转而可打开地重叠配置于清扫头的长度方向的端部分,也可设置成能够进行拆卸。磁铁及磁性体并非必须作为独立构件安装于清扫头及挟入式盖片,例如挟入式盖片本身也可为磁性体。基体并非必须成形为沿着长度方向的剖面呈弧状弯曲的薄板状,也可成形为平坦形状。除了卫生间的地面等狭小区域的地面或设置物所处的区域的地面以外,本发明的清扫工具也可用于对墙壁、窗户或天花板等进行清扫的作业,也可用于对起居室等较大区域进行清扫的作业。
产业上的可利用性
根据本发明的清扫工具,能够更简易地覆盖清扫面而将清扫片可装卸地安装于清扫工具主体,并且,能够高效地进行清扫狭小区域的地面或设置物所处的区域中的地面或设置物等清扫对象的作业。

Claims (16)

1.一种清扫工具,所述清扫工具具备:清扫工具主体,其包含清扫头及覆盖该清扫头的一个面而安装的基体;以及手柄部,其安装于所述清扫头的与一个面相反一侧的另一个面,所述清扫工具覆盖所述基体的清扫面而安装有清扫片,并利用该清扫片擦拭清扫对象,其中,
所述清扫工具主体的所述清扫头及所述基体具备在俯视下具有一对短边部分以及所述一对短边部分的两侧的一对长边部分的平面形状,覆盖由所述基体的一个面形成的清扫面的所述清扫片在所述基体的短边部分处折回,且端部分别与设置于所述清扫头的长边方向的两侧的端部分的一对扣合部扣合,由此安装于所述清扫工具主体,
所述扣合部构成为包含:挟入式盖片,其重叠配置于所述清扫头的另一个面一侧的部分的长边方向的端部分,且能打开;磁铁,其设置于所述清扫头的另一个面一侧的部分的长边方向的端部分或所述挟入式盖片中的任一者;以及磁性体,其设置于所述端部分或挟入式盖片中的另一者,且能够与该磁铁磁吸引;
利用所述磁铁与所述磁性体的磁力,将在所述基体的短边部处折回的所述清扫片的端部夹在所述基体的长边方向的端部分与所述挟入式盖片之间,且能装卸地扣合。
2.根据权利要求1所述的清扫工具,其中,
所述挟入式盖片以与所述短边部分离且沿短边方向配置的旋转轴为中心旋转,由此能打开地重叠配置于所述清扫头的另一个面一侧的部分的长边方向的端部分。
3.根据权利要求1或2所述的清扫工具,其中,
所述磁铁及所述磁性体在由形成该清扫头的另一个面的板材、或形成所述挟入式盖片的一个面的板材被覆的状态下,安装于所述板材的背面侧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的清扫工具,其中,
在形成所述清扫头的另一个面的板材或形成所述挟入式盖片的一个面的板材中的任一者形成有插入凹部,并且在形成所述清扫头的另一个面的板材或形成所述挟入式盖片的一个面的板材中的另一者形成有插入凸部,所述磁铁及所述磁性体配置并安装于所述插入凹部或所述插入凸部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的清扫工具,其中,
所述清扫片为水解性片材。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的清扫工具,其中,
所述清扫头具有大致矩形状的平面形状,所述平面形状的大小是短边方向的最大长度为50mm~90mm、长边方向的最大长度为120mm~160mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的清扫工具,其中,
所述基体成形为沿着长度方向的剖面呈弧状弯曲的板状,并且所述基体与清扫头的接合在一对短边部分处进行,所述基体处于从所述清扫头的一个面呈弯曲形状突出的状态,由此利用擦拭时经由所述手柄部向所述清扫头的按压力能弹性变形地安装。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的权利要求1或2所述的清扫工具,其中,
所述基体具有比所述清扫头大一圈的平面形状,所述基体的周缘部分形成能够挠性变形的环状突出片,在周向上连续地向所述清扫头的周缘的外侧突出。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的清扫工具,其中,
所述清扫头的一对长边部分具备朝着安装有所述手柄部的中央侧呈凹状弯曲的缩颈部。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的清扫工具,其中,
从所述清扫头的周缘向清扫面侧突出地在周向上连续形成有环状周壁肋,并设置有从所述基体竖立设置且能够沿着所述环状周壁肋中的一对长边部分各自的内侧面滑动的一对板状肋。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的清扫工具,其中,
在所述基体的一个面,以整体分散配置且以0.5mm~5mm的高度突出的状态设置有多个面状凸肋。
12.根据权利要求11所述的清扫工具,其中,
所述面状凸肋具备在俯视下呈三角形状的平面形状。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的清扫工具,其中,
所述清扫头与所述手柄部经由接头部连结,该接头部将从所述清扫头的另一个面突出设置的头侧轭部与设置于所述手柄部的前端部的柄侧轭部经由连结构件连接,所述连结构件具备中心轴正交的在短边方向上配置有中心轴的第1转动轴心部及在长边方向上配置有中心轴的第2转动轴心部,由此将所述手柄部与所述清扫头连结为所述手柄部相对于所述清扫头能够在前后方向及左右方向上旋转。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的清扫工具,其中,
对于所述接头部,以所述第2转动轴心部为中心转动时的滑动阻力大于以所述第1转动轴心部为中心转动时的滑动阻力。
15.根据权利要求13或14所述的清扫工具,其中,
从所述清扫头的下表面至靠近该下表面一侧的所述第1转动轴心部的中心轴的高度为10mm~20mm。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的清扫工具,其中,
所述头侧轭部为分叉状的轭部,所述柄侧轭部为分叉状的轭部。
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