JP2011160594A - 電力変換装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 制御盤内での配線作業が容易で、かつ、冷却部を制御盤外に出して設置することが可能な電力変換装置を提供する。
【解決手段】 交流から直流に電力を変換する電力変換装置、あるいは交流から直流、直流から交流に電力を変換する電力変換装置において、入力端子を、前記電力変換装置正面に配置するとともに、上下に直列的に配列する。さらに、冷却部と回路部を装置奥側と正面側に分離し、冷却部を盤背面外出し設置可能な構造とする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、交流から直流に電力を変換する電力変換装置に関するものである。
近年交流モータを制御する駆動装置として、電力変換装置が用いられることが多くなってきている。電力変換装置の例としては、交流−直流変換部、直流−交流変換部を備えたもの、あるいは、双方を別装置として構成したものがある。特に大容量が要求される用途については、交流−直流変換部、直流−交流変換部を各々別装置として設置し、容量に応じて、複数の電力変換装置を並列で接続し大容量化を行うことがある。このため、数台の電力変換装置を制御盤内で効率よく配置するための構造が必要とされていた。
この課題を解決するために、従来の電力変換装置では、横幅を極端に小さくした縦長のプロショーンを持つ所謂ブックタイプの外形で構成していた(例えば特許文献1参照)。
この構造によって、制御盤内で電力変換装置を、スペースを取ることなく、横方向に並べて設置することが可能であった。
特開2007−129838号公報(図1)
しかしながら、従来の電力変換装置では、次のような問題があった。
(1)入力端子が背面あるいは、装置下部に配置されるため、制御盤内での入力端子の接続作業が非常に難しい。
(2)電力変換装置を複数個接続する場合は、入力端子を接続する接続導体の形状が複雑となり、制御盤の配線スペースを大きくとらなければならない。
(3)また、装置の大容量化に伴い、半導体素子で発生する熱量が膨大となり、冷却の効率化のため、冷却部を制御盤の外に出すことが要求されるが、同一筐体内で冷却部と回路部が空間的に分離できていないため、制御盤の外に出すことができない。
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、制御盤内での配線作業が容易で、かつ、冷却部を制御盤外に出して設置することが可能な電力変換装置を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項1に記載の発明は、交流から直流に電力を変換する電力変換装置、あるいは交流から直流、直流から交流に電力を変換する電力変換装置において、入力端子を、前記電力変換装置正面に配置するとともに、上下に直列的に配列したことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、冷却装置としてヒートシンクを備え、整流素子を前記ヒートシンクのベース上に配置するとともに、前記整流素子と前記入力端子を帯状の導体で接続したことを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、前記整流素子を取り付ける前記ヒートシンクのベース面を前記電力変換装置正面と平行に配置し、前記ヒートシンクのベース面から奥側に、放熱フィンと冷却ファンを有する冷却部を配置し、前記ヒートシンクのベース面から手前側に、前記整流素子、前記導体、前記入力端子、および出力端子を備えた回路部を配置したこと特徴とするものである。
請求項4に記載の発明は、前記放熱フィンを覆うコの字状の風洞で、冷却風が流れるダクトを構成し、前記風洞は、締付け手段で前記ヒートシンクベースの両側面に固定され、前記締付け手段を緩める、あるいは締めることによって、前記電力変換装置背面から着脱可能であることを特徴とするものである。
請求項5に記載の発明は、前記締付け手段が、ねじであることを特徴とするものである。
請求項6に記載の発明は、帯状の導体を曲げて形成した前記入力端子を、前記製品正面に対して水平方向に配置するとともに、前記帯状の導体を製品正面に対して左右に配置した絶縁体によって支持したことを特徴とするものである。
請求項7に記載の発明は、前記入力端子両側に、配線口を備えたことを特徴とするものである。
請求項8に記載の発明は、前記冷却部と前記回路部を仕切るフランジ板を、前記ヒートシンクのベースに取り付けるとともに、前記フランジ板の周囲に側板を取り付けて筐体を構成したことを特徴とするものである。
本発明によれば、次のような効果がある。
(1)請求項1,2,6,7に記載の発明によると、入力端子を正面に配置しているため、正面からのアクセスが容易で、配線作業性の良い電力変換装置を提供することができる。また、電力変換装置を複数台並列で接続する場合には、単純な帯形状導体での相互連結が容易である。
(2)請求項3,8に記載の発明によると、冷却部を制御盤外部に外出し設置可能な電力変換装置を提供することができる。
(3)請求項4に記載の発明によると、放熱フィン部を覆う風洞を背面から着脱可能であるため、制御盤設置状態にて、制御盤背面より放熱フィン部の粉塵除去作業が容易となる電力変換装置を提供することができる。
本発明の第1の実施例を示す電力変換装置の斜視図である。 本発明の実施例を示す電力変換装置の分解斜視図である。 本発明の電力変換装置の整流素子配置を示す正面図である。 本発明の電力変換装置のブスバー接続状態を示す正面図である。 本発明の電力変換装置の入力端子配置を示す正面図である。 本発明の電力変換装置の並列接続状態を示す正面図である。 本発明の第2の実施例を示す電力変換装置の背面斜視図である。 本発明の電力変換装置の実施例における接続図である。
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。
図1は、本発明の電力変換装置の第1の実施形態を表す斜視図である。図2は本発明の電力変換装置の実施形態を表す分解斜視図である。図8は本発明の実施例の電力変換装置の回路構成を表す接続図であり、6相交流入力から直流電流に変換する12相整流型交流−直流電力変換装置の例である。
図8の接続図において、入力端子1から入力された交流電流は整流素子2で構成されるダイオードブリッジ回路3を通り、直流に変換される。変換された直流電流は出力端子4にて出力される。本実施例において整流素子2は1相あたり4個並列で使用されており(合計24個)、図のように、R、R1、S,S1、T、T1の各相に分類することができる。以上の回路構成における実施形態を以下に説明する。
図1、2において、整流素子2はヒートシンクベース5に取り付けられている。ヒートシンクベース5は放熱フィン6を有しており、放熱フィン6をコの字状の形状をした風洞7で覆うことによってダクト部8を形成している。放熱フィン下方部には冷却ファン9が配置されている。
以上の部品で構成される冷却部10においては、整流素子2で発生した熱量をヒートシンクベース5から放熱フィン6へと伝え、さらに、冷却ファン9によってダクト部8へ冷却風を流し、放熱フィン6から冷却風を介して装置外部へと放熱を行っている。
次に回路部11の構成を説明する。
整流素子2は、銅帯等の導電体によって成形されるコモンブスバー20a〜20fによって入力端子1に電気的に接続されている。入力端子1は同様に銅帯によって成形されており、図8の接続図に示す端子符号R、R1、S,S1、T、T1の順に、製品設置状態において製品上部から下部にかけて直列に配置されている。入力端子1は、銅帯をコの字状に曲げて成形しており、図1、2に示すように、長方形のブロック状の絶縁体12によって両側面に支持されている。フェースカバー23は、入力端子1を機械的に保護する目的で設置されるが、機械的な保護が必要とされない場合は、取り付けなくともよい。
次に、図3,4,5を用いて、整流素子の配列、整流素子−入力端子間の接続を詳細に説明する。図3は本発明の電力変換装置の素子配置を示す正面図、図4は本発明の電力変換装置のブスバー接続状態を示す正面図、図5は本発明の電力変換装置の入力端子配置を示す正面図である。
図3に示す配列にて、整流素子2はヒートシンク上に配置されている。6相の交流入力に対して、整流素子2は4並列、合計24個使用されており、図に示すように、R、R1、S,S1、T、T1の各相に分かれて配置されている。整流素子2の端子“1”,“2”,“3”は図8における端子符号“1”,“2”,“3”に対応し、図に示す向きに設置されている。また、ヒートシンクベース5にはフランジ板19が取り付けられている。図4においては、各相毎に整流素子2の端子”1”がコモンブスバー20a〜20fによってコモン接続されている。整流素子2の端子“2”、“3”は、コモンブスバー(+相)22、コモンブスバー(−相)21によって、全相にわたりコモン接続されている。図5は、入力端子の配置状態を表す正面図である。図4に示すコモン接続されたコモンブスバー20a〜20fは、入力端子1それぞれに接続される。また、コモンブスバー(+相)22、コモンブスバー(−相)21は、それぞれ出力端子(+相)4、出力端子(−相)4に接続される。図2から分かるように、入力端子1は、銅帯をコの字上に成形したものであり、整流素子配列上においては、各相毎に交互になるように配置し、製品正面においては、入力端子1は上部から下部にかけて直列上に配置した状態となっている。入力端子1は両端を垂直に曲げた部分を有しており、この部分にてブロック状の絶縁体12を介して、両側板13に支持されている。また、両側板13はフランジ板19の両側面に取りけられ、電力変換装置の筐体を構成している。
次に、本発明による電力変換装置の使用形態について、図6を使用して説明する。
図6は本発明の電力変換装置の並列接続状態を示す正面図である。
本実施例では、本発明の電力変換装置を2台並列で使用するために、制御盤の制御盤内設置ベース上に設置している。お互いの入力端子1は帯状の導電体からなるコモンブスバー14で互いに接続され、さらに制御盤内で、図とは別の場所に設置された外部入力端子まで外部入力端子連結ブスバー15にて接続される。また、出力端子4は電力変換装置上部において、直流連結ブスバー27によって、制御盤内の出力ブスバー16(直流ブスバー(+)26、直流ブスバー(−)25)に接続されている。本使用例においては、電力変換装置の入力端子1が正面に配置され、左右からの接続が容易であることから、お互いを接続する導電体が直線状の帯形状をした単純な形状で構成することができ、配線スペースも必要とせず、配線作業も非常に簡単に行うことができる。また、本電力変換装置は、入力端子1へのアクセスが左右どちらからも同じように行うことができるため、制御盤内の外部入力端子が制御盤内の左右どちらに位置されていても同様の配線が可能であり、また電力変換装置を3並列以上で接続する場合においても、配線を同様の手法にて行うことができる。
図7は本発明の第2の実施形態を表す分解斜視図であり、電力変換装置を背面から見た状態の斜視図である。
図7において、コの字状に形成された風洞7はヒートシンクベース5の左右両側面に、ねじ18により固定している。ねじ18を止めるための穴は、A、B拡大図から分かるように、端面にて、U次状の切り欠き形状となっており、ヒートシンクベース5両側のねじ18を緩めることによって風洞7を取り外すことが可能である。
ヒートシンクベース5に取り付けられたフランジ板19を境界として冷却部と回路部に分けられるが、このフランジ板19によって段差部17を形成している。この段差部17にて、一定幅の平面部が境界全周に作られる。本電力変換装置の冷却部を外出しにして制御盤に設置する場合、制御盤背面坂に設けた風洞7が入る程度の抜き穴に本電力変換装置の冷却部を挿入し、前述の段差によって生じた平面部を盤背面板に当てながら制御盤に固定することによって、制御盤内部の機密性を保ちつつ冷却効率の優れた制御盤構成とすることができる。平面部にはガスケット等のシール材を挟み込むことによって、さらに機密性の向上を図ることが可能である。また、本設置状態において盤背面より電力変換装置背面の風洞7にアクセス可能であり、前述したヒートシンクベース5両側面のねじ18を緩めることによって風洞7を取り外して放熱フィン6を掃除することが可能である。
このように本発明によれば、入力端子が装置正面に配置されており、製品左右からの配線接続が可能であり、冷却部と回路部が製品奥行き方向に分離され、さらに段差部を有しているため、配線性、並列相互接続性の優れた冷却部盤外設置可能な電力変換装置を提供することができる。
1 入力端子
2 整流素子
3 ダイオードブリッジ回路
4 出力端子
5 ヒートシンクベース
6 放熱フィン
7 風洞
8 ダクト部
9 冷却ファン
10 冷却部
11 回路部
12 絶縁体
13 側板
14 コモンブスバー
15 外部入力端子連結ブスバー
16 出力ブスバー
17 段差部
18 ねじ
19 フランジ板
20a コモンブスバー(R相)
20b コモンブスバー(R1相)
20c コモンブスバー(S相)
20d コモンブスバー(S1相)
20e コモンブスバー(T相)
20f コモンブスバー(T1相)
21 コモンブスバー(−相)
22 コモンブスバー(+相)
23 フェースカバー
24 天板
25 直流ブスバー(−)
26 直流ブスバー(+)
27 直流連結ブスバー

Claims (8)

  1. 交流から直流に電力を変換する電力変換装置、あるいは交流から直流、直流から交流に電力を変換する電力変換装置において、入力端子を、前記電力変換装置正面に配置するとともに、上下に直列的に配列したことを特徴とする電力変換装置。
  2. 冷却装置としてヒートシンクを備え、整流素子を前記ヒートシンクのベース上に配置するとともに、前記整流素子と前記入力端子を帯状の導体で接続したことを特徴とする請求項1に記載の電力変換装置。
  3. 前記整流素子を取り付ける前記ヒートシンクのベース面を、前記電力変換装置正面と平行に配置し、前記ヒートシンクのベース面から奥側に、放熱フィンと冷却ファンを有する冷却部を配置し、前記ヒートシンクのベース面から手前側に、前記整流素子、前記導体、前記入力端子、および出力端子を備えた回路部を配置したこと特徴とする請求項2に記載の電力変換装置。
  4. 前記放熱フィンを覆うコの字状の風洞で、冷却風が流れるダクトを構成し、前記風洞は、締付け手段で前記ヒートシンクベースの両側面に固定され、前記締付け手段を緩める、あるいは締めることによって、前記電力変換装置背面から着脱可能であることを特徴とする請求項3に記載の電力変換装置。
  5. 前記締付け手段は、ねじであることを特徴とする請求項4に記載の電力変換装置。
  6. 帯状の導体を曲げて形成した前記入力端子を、前記製品正面に対して水平方向に配置するとともに、前記帯状の導体を製品正面に対して左右に配置した絶縁体によって支持したことを特徴とする請求項1に記載の電力変換装置。
  7. 前記入力端子両側に、配線口を備えたことを特徴とする請求項1に記載の電力変換装置。
  8. 前記冷却部と前記回路部を仕切るフランジ板を、前記ヒートシンクのベースに取り付けるとともに、前記フランジ板の周囲に側板を取り付けて筐体を構成したことを特徴とする請求項3に記載の電力変換装置。
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