JP2011116339A - サスペンションアーム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のサスペンションアームは、半球形のメタルボールハウジング、メタルブッシュハウジング、及び前記メタルボールハウジングと前記メタルブッシュハウジングとを連結するメタル連結部を含むメタル部、前記メタルボールハウジングに備えられる合成樹脂製のベアリング、前記ベアリング内に備えられるボールスタッド、並びに前記メタル部を取り囲み、前記ベアリングを前記メタルボールハウジングに結合させる合成樹脂製の補強部材、を含むことを特徴とする。
【選択図】図2
Description
懸架装置は、設置位置によって前懸架装置と後懸架装置に分れるが、前懸架装置は、フレームと車軸とを連結して車輌の重量を支持し、車輪の振動を吸収すると同時に、操向機構の一部が備えている。
また、前懸架装置は、前車軸の形状によって車軸懸架式と独立懸架式に分けられ、一般に、乗車感や操縦性を重要視する乗用車では独立懸架式を多く採用し、バスやトラックでは車軸懸架式を多く採用する。
このような懸架装置において、ホイールの動きを制御する、コントロールアームと呼ばれるサスペンションアームは、ホイールと制動装置などを車体に連結する主要部品である。
サスペンションアームは、振動に対して剛性が高くなければならないと同時に、軽量化が要求されて、スチール、アルミニウム、プラスチックにその材質が変化しているが、剛性が高く、かつ軽いサスペンションアームは、価格競争力が低下するという短所がある。
図1は、本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームのメタルボールハウジング、メタルブッシュハウジング、及びメタル連結部を示した斜視図であり、図2は、本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームのメタルボールハウジングとボールスタッドとの結合を示した一部断面図である。
図4は、本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームのベアリングの斜視図であり、図5は、本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームのベアリングとボールスタッドの展開図である。
の補強部材50を含む。
第1ベアリング部材の結合面62と第2ベアリング部材の結合面66は、ボールスタッド70の長さに平行な方向に形成する。
第1ベアリング部材の結合面62には結合突出部63が形成され、第2ベアリング部材の結合面66には突出部結合ホール67が形成されて、結合突出部63が突出部結合ホール67に挿入結合される。
突出部63の先端はボールスタッド70の長さ方向に傾斜を付けて突出部結合ホール67との結合力を高めることができ、例えば、その傾斜角度を約1度にして結合することにより、堅固に結合することができる。
補強部材50は、メタルボールハウジング20、メタルブッシュハウジング30、及びメタル連結部40と一体にインサート射出成型され、これによってメタル部10と補強部材50とは相対的に軽量で、剛性を高くして結合される。
補強部材50は、ボールスタッド70を取り囲むように第1ベアリング部材61と第2ベアリング部材65とを結合し、ベアリング60をメタルボールハウジング20に備えた後、インサート射出して一体に形成することができる。
図3は、本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームのメタルボールハウジングの変形例を示した図面である。
図3に示す通り、メタルボールハウジング21にはバーリング26を形成することができる。他の変形例として、メタルボールハウジング22に結合ホール27を形成して、補強部材50との結合力を高めることができる。
本発明の第1実施形態に係るサスペンションアームと比較すれば、本発明の第2実施形態に係るサスペンションアームは、メタル連結部40に連結環25が形成されて、メタルボールハウジング20が連結環25に挿入結合される点が異なっている。
連結環25により、メタルボールハウジング20とメタル連結部40とを結合する際に、溶接などを行う必要がないので、製作工程を単純化することができ、連結環25がメタルボールハウジング20を補強する効果がある。
また、図7に示したように、連結環25とメタルボールハウジング20との連結部位の形状により、補強部材50との結合力を増大することもできる。
上述の通り、本発明の実施形態に係るサスペンションアームによれば、金属材質と合成樹脂質を共に用いて、剛性が高く、かつ軽量なサスペンションアームを提供することができる。
2、27 結合ホール
10 メタル部
20、21、22、23 メタルボールハウジング
25 連結環
26 バーリング
30 メタルブッシュハウジング
40 メタル連結部
41 結合補強ホール
50 補強部材
60 ベアリング
61 第1ベアリング部材
62 第1ベアリング部材の結合面
63 結合突出部
65 第2ベアリング部材
66 第2ベアリング部材の結合面
67 突出部結合ホール
69 格子形状
70 ボールスタッド
Claims (15)
- 半球形のメタルボールハウジング、メタルブッシュハウジング、及び前記メタルボールハウジングと前記メタルブッシュハウジングとを連結するメタル連結部を含むメタル部、
前記メタルボールハウジングに備えられる合成樹脂製のベアリング、
前記ベアリング内に備えられるボールスタッド、並びに
前記メタル部を取り囲み、前記ベアリングを前記メタルボールハウジングに結合させる合成樹脂製の補強部材、
を含むことを特徴とするサスペンションアーム。 - 前記メタルボールハウジングには、前記補強部材との結合力を高めるために、バーリングが形成されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。
- 前記メタルボールハウジングには、前記補強部材との結合力を高めるために、結合ホールが形成されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。
- 前記ベアリングは、結合面が形成された第1ベアリング部材と第2ベアリング部材とを含み、
前記第1ベアリング部材と第2ベアリング部材が前記結合面を通じ、前記ボールスタッドの一端を取り囲むように結合されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。 - 前記第1ベアリング部材と第2ベアリング部材の結合面が、前記ボールスタッドの長さ方向に向かうように形成されることを特徴とする請求項4に記載のサスペンションアーム。
- 前記第1ベアリング部材の結合面には結合突出部が形成され、
前記第2ベアリング部材の結合面には突出部結合ホールが形成されて、
前記結合突出部が前記突出部結合ホールに挿入結合されることを特徴とする請求項4に記載のサスペンションアーム。 - 前記ベアリングの表面には、前記補強部材との結合力を高めるために、陰刻または陽刻の格子形状が形成されることを特徴とする請求項4に記載のサスペンションアーム。
- 前記補強部材は、前記メタルボールハウジング、前記メタルブッシュハウジング、及び前記メタル連結部と一体にインサート射出成型されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。
- 前記補強部材は、
前記ボールスタッドを取り囲むように前記第1ベアリング部材と第2ベアリング部材とを結合し、
前記ベアリングを前記メタルボールハウジングに備えた後、
インサート射出して一体に形成されることを特徴とする請求項8に記載のサスペンションアーム。 - 前記メタル連結部には、前記補強部材との結合力を高めるために、結合補強ホールが形成されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。
- 前記メタル連結部には連結環が形成されて、
前記メタルボールハウジングが前記連結環に挿入結合されることを特徴とする請求項1に記載のサスペンションアーム。 - 前記ベアリングは、結合面が形成された第1ベアリング部材と第2ベアリング部材を含み、
前記第1ベアリング部材と第2ベアリング部材の結合面は、前記ボールスタッドの長さ方向に向かうように形成され、
前記第1ベアリング部材と第2ベアリング部材が前記結合面を通じ、前記ボールスタッドの一端を取り囲むように結合されることを特徴とする請求項11に記載のサスペンションアーム。 - 前記第1ベアリング部材の結合面には結合突出部が形成され、
前記第2ベアリング部材の結合面には突出部結合ホールが形成されて、
前記結合突出部が前記突出部結合ホールに挿入結合されることを特徴とする請求項12に記載のサスペンションアーム。 - 前記ベアリングの表面には、前記補強部材との結合力を高めるために、陰刻または陽刻の格子形状が形成されることを特徴とする請求項12に記載のサスペンションアーム。
- 前記補強部材は、前記メタルボールハウジング、前記連結環、前記メタルブッシュハウジング、及び前記メタル連結部と一体にインサート射出成型されることを特徴とする請求項12に記載のサスペンションアーム。
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