JP2011092995A5 - - Google Patents

Claims (23)

1. 以下の（１）〜（５）の工程を含むことを特徴とする密閉電池の製造方法。
   （１）正極シートと負極シートとをセパレータを介して巻回又は積層することにより両端部にそれぞれ複数枚の正極芯体露出部及び負極芯体露出部が形成された偏平形電極体を作製する工程、
   （２）前記積層された正極芯体露出部及び負極芯体露出部の内、少なくともどちらか一方の芯体露出部を２分割する工程、
   （３）前記２分割された芯体露出部の最外側の両表面にそれぞれ集電部材又は溶接受け部材を配置すると共に、前記２分割された芯体露出部間に、金属ブロックの対向する二つの面のそれぞれに突起が形成されている通電ブロックを、前記対向する二つの面のそれぞれの突起が前記２分割された芯体露出部と接するように配置する工程、
   （４）前記２分割された芯体露出部の最外側の両表面にそれぞれ配置されている集電部材又は溶接受け部材間に一対の抵抗溶接用電極を当接する工程、
   （５）前記一対の抵抗溶接用電極間に押圧力を印加しながら抵抗溶接を行う工程。
2. 前記通電ブロックとして、前記金属ブロックの前記対向する二つの面と側面との間の角部は面取りされているものを用いたことを特徴とする請求項１に記載の密閉電池の製造
   方法。
3. 前記通電ブロックとして、前記金属ブロックの前記面取りされている部分が平面とされているものを用いたことを特徴とする請求項２に記載の密閉電池の製造方法。
4. 前記通電ブロックとして、前記金属ブロックの前記突起が設けられている二つの面にはそれぞれ互いに平行な平面部分が設けられているものを用いたことを特徴とする請求項２に記載の密閉電池の製造方法。
5. 前記通電ブロックとして、突起が円錐台状又は角錐台状のものを使用したことを特徴とする請求項１に記載の密閉電池の製造方法。
6. 前記通電ブロックとして、前記突起に開口が形成されているもの使用したことを特徴とする請求項１に記載の密閉電池の製造方法。
7. 前記通電ブロックとして、前記開口が前記金属ブロックの内部にまで延在されているものを使用したことを特徴とする請求項６に記載の密閉電池の製造方法。
8. 前記通電ブロックとして、前記開口が前記金属ブロックを貫通しているものを使用したことを特徴とする請求項７に記載の抵抗溶接用の記載の密閉電池の製造方法。
9. 前記通電ブロックとして、前記突起の周囲に環状に絶縁シール材が形成されているものを用いたことを特徴とする請求項１に記載の密閉電池の製造方法。
10. 前記通電ブロックとして、前記絶縁シール材は、高さが前記突起よりも低くされているものを用いたことを特徴とする請求項９に記載の密閉電池の製造方法。
11. 前記通電ブロックとして、前記正極芯体露出部側及び前記負極芯体露出部間ではそれぞれ前記突起の形状が異なるものを用いたことを特徴とする請求項１に記載の密閉電池の製造方法。
12. 前記一対の抵抗溶接用電極間に押圧力を印加しながら抵抗溶接を行う工程において、前記開口が半つぶし状態となるよう押圧力を印加することを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の密閉電池の製造方法。
13. 請求項１〜１２の何れかに記載の密閉電池の製造方法によって製造されたことを特徴とする密閉電池。
14. 金属ブロックの対向する二つの面のそれぞれに突起が形成されていることを特徴とする抵抗溶接用の通電ブロック。
15. 前記金属ブロックの前記対向する二つの面と側面との間の角部は面取りされていることを特徴とする請求項１４に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
16. 前記面取りされている面は平面とされていることを特徴とする請求項１５に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
17. 前記突起が設けられている二つの面は、それぞれ互いに平行な平面部分が設けられていることを特徴とする請求項１５に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
18. 前記突起は円錐台状又は角錐台状であることを特徴とする請求項１４に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
19. 前記突起には開口が形成されていることを特徴とする請求項１４に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
20. 前記開口は前記金属ブロックの内部にまで延在されていることを特徴とする請求項１９に記載の通電ブロック。
21. 前記開口は前記金属ブロックを貫通していることを特徴とする請求項２０に記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
22. 前記突起の周囲には環状に絶縁シール材が形成されていることを特徴とする請求項１４〜２１のいずれかに記載の抵抗溶接用の通電ブロック。
23. 前記絶縁シール材は、高さが前記突起よりも低くされていることを特徴とする請求項２２に記載の通電ブロック。