JP2010532479A - タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御 - Google Patents

タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御 Download PDF

Info

Publication number
JP2010532479A
JP2010532479A JP2010515116A JP2010515116A JP2010532479A JP 2010532479 A JP2010532479 A JP 2010532479A JP 2010515116 A JP2010515116 A JP 2010515116A JP 2010515116 A JP2010515116 A JP 2010515116A JP 2010532479 A JP2010532479 A JP 2010532479A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
rotating drum
test method
horizontal position
wheel assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010515116A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5204223B2 (ja
Inventor
オー ストルネーカー デイビッド
崇之 藏田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Publication of JP2010532479A publication Critical patent/JP2010532479A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5204223B2 publication Critical patent/JP5204223B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56Investigating resistance to wear or abrasion
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/02Tyres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

タイヤとホイールアセンブリとのそれぞれに、回転軸周りの駆動トルクを与えて、回転ドラムへの回転接触状態で、タイヤ・ホイールアセンブリおよび回転ドラムのそれぞれを、タイヤとともに駆動し、回転ドラムに対する、タイヤの負荷圧力を制御し、試験完了後に、回転ドラムの表面が実質的に均一に使用されるように、回転ドラムの表面にわたって、タイヤの水平位置を調整するタイヤの試験方法を提供する。
【選択図】図1

Description

この発明は、路面シミュレータ上に、回転するタイヤを配置するタイヤ試験システムに関し、とくに、タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御機構を提供するものである。
路面シミュレータを用いるタイヤの試験としては、たとえば、ドラムやフラットベルトなどが知られている。そのような試験が行われている間、タイヤは、コンクリートもしくはアスファルトその他の道路舗装をシミュレートする路面シミュレータの外表面に対して回転する。一般的には、タイヤをホイールアセンブリに組み付け、車体の重量を模擬するために、タイヤ上に、その半径方向の荷重を与えることを目的として、ホイールアセンブリを路面シミュレータに向けて押し付ける。
タイヤが、いつどのような力で路面シミュレータに接触した場合にも、ホイールアセンブリの軸の位置を調整できるようにするために、ホイールアセンブリを調整台に取り付ける。路面シミュレータ上でのタイヤの角度配置を変更することで、トレッド摩耗、静的および動的な力、モーメント、特定の試験の実施に必要なその他のパラメータを測定することができる。特許文献1に示されたタイヤ試験システムを、一例として図1に示す。
図1に示すタイヤ試験システム10は、ホイール位置調整アセンブリ12を具える。ホイール位置調整アセンブリ12は、固定フレーム14に固定したレール13に取り付けられて、そのレール13上をスライドするとともに、このホイール位置調整アセンブリ12は、路面ホイール18に対してホイールアセンブリ16を支持するものである。
路面ホイール18の外周面20は、ホイールアセンブリ16のタイヤ22のトレッドに接触させる。その外表面20は、アスファルトやコンクリートのような様々な路面をシミュレートする。ホイール位置調整アセンブリ12およびフレーム14に、好適なサーボ油圧制御の油圧アクチュエータを取り付け、この油圧アクチュエータを用いて、タイヤに、その半径方向の荷重を加える。
ホイール位置調整アセンブリ12は、外表面20上でのタイヤの位置を調整する。図示のこの実施の形態では、ホイール位置調整アセンブリ12は、タイヤのスリップ角やステア、すなわち、タイヤ22の、軸24周りの、図に両矢印26で示す方向への回転を調整する。軸24は、一般的に、タイヤ22の、外表面20への接触面に直交する。また、このホイール位置調整アセンブリ12は、外表面20に対するタイヤ22のキャンバ角を調整する。このキャンバ角とは、図に示すように、両矢印30で示す方向に、タイヤ22および軸24を、フレーム14に近付け、またフレーム14から遠ざけたときの、路面ホイール18上でのタイヤ22および軸24の回転変位をいう。
システムからタイヤ22に作用する全ての力に対して、フレーム14自体で対応させるため、フレーム14に横材32を設けることが好ましく、それにより、特別な設備の設置を要しない。駆動・制動ユニット38は、路面ホイール18に駆動力を与えるか、あるいは制動荷重をかけて、駆動ベルト40を介して路面ホール18を回転もしくは制動させるものである。直接的に駆動したり、ギアボックスを用いたりすることもできる。
路面ホイール18の速度の調整、アセンブリ12の調整可能な配置による、路面ホイール18上でのタイヤ22の位置の調整、そして、フレーム14上でのホイール位置調整アセンブリ12の配置の調整のために、好適なアナログ、デジタル制御を具えた制御システム44は、システム性能を観測するとともに、コマンド指示を与える。信号線50を介して制御システム44に接続したオペレータ制御センター48は、オペレータにインターフェースを提供する。
好適な実施の形態では、四本のタイヤを同時に試験することができるように、システム10に、さらに三個のタイヤ位置調整アセンブリ52、54、56を設ける。図に示すところでは、ホイール位置調整アセンブリ12と反対側の、フレーム14上の位置に、ホイール位置調整アセンブリ52を、図示しないスライドとともに取り付ける。ホイールアセンブリ60に取り付けたタイヤ62が、路面ホイール64に接触するように、ホイール位置調整アセンブリ52に、ホイールアセンブリ60を支持させる。駆動・制動ユニット38と類似の駆動・制動ユニット66により、第二路面ホイール64を回転、制動させる。タイヤ試験調整アセンブリ12、52、54、56のそれぞれを、フレーム14に対して移動させることができるように、フレキシブルコンジット68、70、72、74で、図示しないデータ信号線や制御線を囲繞する。
米国特許第5481907号明細書
この発明は、路面ホイールの表面上の供試タイヤに、水平方向の変位を与えることによって、図1に示す構造よりも有利な点を提供する。また、図示の構造の一の欠点は、路面ホイールの外周面の、同一の領域を繰返し使用することにある。
この発明は、水平動作の制御を含むタイヤ摩耗試験方法を、広範囲にわたって対象とし、とくには、タイヤが回転ドラムに回転接触している間、回転ドラムに対して、タイヤ・ホイールアセンブリを駆動するため、タイヤおよびホイールアセンブリのそれぞれに、回転軸周りのトルク駆動を与えるタイヤ試験方法を対象とする。回転ドラムに対するタイヤの負荷圧を制御して、回転ドラムの表面上の、タイヤの水平位置を変化させる。好ましくは、タイヤの水平位置を、ユーザーが規定した波形に従って変化させる。また好ましくは、前記ドラムの表面を、少なくとも二種類の異なる摩耗材料から形成する。
本発明に適用可能な従来の装置を示す。
タイヤ試験機は、好適なフレームワークから、回転姿勢のホイールおよびタイヤの取付けまでを連結した模擬路面を提供する。模擬路面の走行中に既知の負荷の下で、タイヤを水平に移動させ、誘導し、積極的な管理下で倒して走行させることができる。キャンバ負荷回転軸とステアリング回転軸とで平面を画定し、傾斜状態で負荷されている間、この平面内にステアリング回転軸が収まるように、タイヤを支持するフレームワークが道路に対して取り付けられる。
この発明は、試験機の路面ホイールとの接触配置に関する、供試タイヤの水平位置の制御を対象とする。従来の試験機の台は、たとえば、タイヤの負荷(Fz)、タイヤおよび路面ホイールのスリップ角(SA)、横力(Fy)、制動トルクもしくは駆動トルク(My)、ならびに、傾斜角度(IA)などの測定・制御といった多くの機能を果たす。この発明では、供試路面に対して水平にタイヤが移動するように、タイヤ台を構成する。とくに、供試タイヤの幅や路面の幅の影響に応じて、試験工程を通して路面が均一に使用されるように、水平移動を制御することができる。タイヤの位置を制御することによって、摩耗面上に、「タイヤ痕」もしくは「溝」が形成され難くなるので、タイヤの摩耗が、より均等かつ定常に生じることになる。
さらにこの発明は、波形を用いることにより、路面の使用を最適化することができる。路面ホイールの摩耗面にわたって、タイヤの前方および後方での線形なランプレートは、その摩耗面の使用を必ずしも最適化するものではないので、上記の動作条件は有利である。たとえば、路面の中央部が支配的に摩耗されるであろう。従って、上限値が1000ポイントに規定されるとともに、その振幅およびオフセット値のそれぞれが独立して制御、保存される任意の波形を許容するデジタル制御システムを、水平位置制御システムに設ける。
かなり広いフットプリント幅のタイヤに使用できる波形をグラフで示す。振幅は、路面ホイールに対するタイヤ接触領域の中心線位置である。従って、0%が中心となり、±100%が水平位置の端縁となる。ここで、ピリオドとは、1サイクルを完了するために要する時間であり、一般的に5〜10分である。この場合において、「タイヤ痕」を防止するために、タイヤを、路面ホイールの外縁まで10回移動させ、次いでピリオドの中間点で、路面ホイールの内縁まで横断させて、同様の工程を繰り返す。従って、10〜1000の波形ポイントを有する波を採用することができる。摩耗試験が終了するまで、このサイクルを連続的に繰り返す。表面の均等な使用および摩耗の最適化のため、タイヤフットプリントの幅、摩耗面の幅、総水平移動能力および、タイヤリブの幅さえもすべて変数として考慮する必要がある。
Figure 2010532479
供試タイヤの特定のトレッド幅のための波形形状の最適化によって、幅が狭いタイヤ試験の直後に、それよりも広幅のタイヤの試験を行うことで生じる過剰なショルダー摩耗を防止することができる。またここで、路面全体の均一な使用を生じさせるための、タイヤの水平位置の適切な制御により、その表面を取り替える必要のある頻度を減らすことができる。
また、この発明の水平位置制御の態様は、同一のドラム上の少なくとも二種類の摩耗表面、たとえば、高ミクロコンテンツ表面および高マクロコンテンツ表面の使用を可能とし、それら二種類の表面上のそれぞれでの試験時間を、所定の割合とすることができる。
この発明のタイヤ摩耗試験機は、多くの点で図1に示す装置に類似する。しかしこの発明の試験機は、タイヤ(図示せず)を路面ホイールに接触させるために、タイヤをスライドさせるホイール位置調整アセンブリを含むとともに、ホイールアセンブリの、摩耗面に対する左右への移動を制御できる手段を含む。
この発明は、従来技術と比較して、複数の注目すべき利点を提供するものである。この発明によれば、従来技術とは異なり、タイヤの位置を制御することができ、また、その位置制御に用いる波形を最適化することができるので、摩耗面上に「タイヤ痕」や「溝」が形成されず、それによって、タイヤの摩耗を、均一に、また定常的に生じさせることができる。さらに、供試タイヤの特定のトレッド幅や、路面幅に応じて、波形の形状を最適化することによって、幅の狭いタイヤの試験の直後に、それよりも広幅のタイヤの試験をすることに起因して生じる過度のショルダー摩耗の問題を取り除くことができる。
また、この発明では、タイヤの水平移動を適切に制御することにより、路面の均一な使用が可能となる。そのような均一な使用の故に、その表面を頻繁に交換する必要がなくなり、この結果として、時間およびコストを節約することができる。従来技術とは異なり、上記の水平移動制御によって、同一のドラム上で、互いに異なる二種類の摩耗面、たとえば高ミクロコンテンツ表面および高マクロコンテンツ表面(すなわち、比較的粗い材料表面および、比較的粗くない材料表面の二種類)を用いることができるとともに、それらの二の表面のそれぞれで所定時間の試験を行うことができる。このことに加えて、その水平移動により、道路上での車両の水平スリップに関する、タイヤ移動の実際の挙動を再現することができる。
好ましい実施形態を参照しつつ、典型的な実施形態について説明した。先述の詳細な説明を読んで理解することによって、これに、改良ないしは改変を加えることができることは明らかである。そのような改良ないしは改変のすべては、添付した請求の範囲や、それと等価の範囲内にある限り、典型的な実施形態に含まれるものと解釈される。
10 タイヤ試験システム
12、52、54、56 ホイール位置調整アセンブリ
13 レール
14 固定フレーム
16、60 ホイールアセンブリ
18、64 路面ホイール
20 外表面
22、62 タイヤ
24 軸
26、30 両矢印
32 横材
38、66 駆動・制御ユニット
40 駆動ベルト
44 制御システム
50 信号線
68、70、72、74 フレキシブルコンジット

Claims (10)

  1. タイヤの試験方法において、
    タイヤとホイールアセンブリとのそれぞれに、回転軸周りの駆動トルクを与えて、回転ドラムへの回転接触状態で、タイヤ・ホイールアセンブリおよび回転ドラムのそれぞれを、タイヤとともに駆動し、
    回転ドラムに対する、タイヤの負荷圧力を制御し、
    試験完了後に、回転ドラムの表面が実質的に均一に使用されるように、回転ドラムの表面にわたって、タイヤの水平位置を調整するタイヤの試験方法。
  2. プログラム制御された水平位置波形の使用を含む請求項1に記載のタイヤの試験方法。
  3. 回転ドラムの摩耗面にわたって、タイヤの前方および後方で、非線形のランプレートを機能させる請求項1に記載のタイヤの試験方法。
  4. 回転ドラムが、少なくとも二種類の摩耗材料からなる表面を具えるものとする請求項1に記載のタイヤの試験方法。
  5. 前記波形が、10〜1000ポイントの波形ポイントを有するものとする請求項2に記載のタイヤの試験方法。
  6. タイヤのトレッド幅に応じて、前記波形を変化させる請求項2に記載のタイヤの試験方法。
  7. 前記二種類の摩耗材料が、高ミクロコンテンツ表面と高マクロコンテンツ表面からなる請求項4に記載のタイヤ試験方法。
  8. 回転ドラムの表面に、タイヤ痕が生じない請求項1に記載のタイヤの試験方法。
  9. タイヤの試験方法において、
    タイヤおよびホイールアセンブリのそれぞれに、回転軸周りのトルク駆動を与えて、回転ドラムへの回転接触状態で、タイヤ・ホイールアセンブリおよび回転ドラムのそれぞれを、タイヤとともに駆動し、
    回転ドラムに対する、タイヤの負荷圧を制御し、
    回転ドラムの表面の摩耗を、該表面およびタイヤフットプリントに基いて最適化するプログラム制御の水平位置波形に従い、回転ドラムの表面にわたって、タイヤの水平位置を調整するタイヤの試験方法。
  10. タイヤの試験方法において、
    タイヤおよびホイールアセンブリのそれぞれに、回転軸周りのトルク駆動を与えて、回転ドラムへの回転接触状態で、タイヤ・ホイールアセンブリおよび、少なくとも二種類の摩耗材料からなる表面を具えた回転ドラムのそれぞれを、タイヤとともに駆動し、
    回転ドラムに対する、タイヤの負荷圧を制御し、
    回転ドラムの表面にわたって、タイヤの水平位置を調整するタイヤの試験方法。
JP2010515116A 2007-06-26 2008-06-26 タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御 Expired - Fee Related JP5204223B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93716007P 2007-06-26 2007-06-26
US60/937,160 2007-06-26
PCT/US2008/068357 WO2009003108A2 (en) 2007-06-26 2008-06-26 Lateral position control for tire tread wear test machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010532479A true JP2010532479A (ja) 2010-10-07
JP5204223B2 JP5204223B2 (ja) 2013-06-05

Family

ID=40186279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010515116A Expired - Fee Related JP5204223B2 (ja) 2007-06-26 2008-06-26 タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8196462B2 (ja)
EP (1) EP2162717A4 (ja)
JP (1) JP5204223B2 (ja)
KR (1) KR101414991B1 (ja)
CN (1) CN101743463B (ja)
WO (1) WO2009003108A2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014509387A (ja) * 2011-01-26 2014-04-17 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレイションズ エルエルシー 実験室タイヤトレッド摩耗試験用に設計された表面

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1927840A1 (en) * 2006-12-01 2008-06-04 Nederlandse Organisatie voor Toegepast-Natuuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Measuring construction and method for measuring tyre data
JP5553712B2 (ja) * 2010-09-01 2014-07-16 横浜ゴム株式会社 タイヤ性能測定方法及びタイヤ性能測定装置
CN102401743B (zh) * 2010-09-16 2014-03-26 软控股份有限公司 轮胎耐久性滑角检测装置及其方法
US8347703B2 (en) 2011-02-11 2013-01-08 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire chip and tear test apparatus and method
CN104010835B (zh) 2011-12-29 2017-10-10 米其林集团总公司 用于轮胎测试行走轮的轮胎操作表面
CN102680252A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 湖州佳捷时机电有限公司 一种车轮测试装置
EP2713153A3 (en) 2012-09-30 2016-08-17 Michelin Recherche et Technique S.A. Method of applying particulate material along a tire footprint during tire testing on a tire testing surface
EP2914947B1 (en) 2012-10-31 2018-02-28 Compagnie Générale des Etablissements Michelin Method and apparatus for distributing particulate material along a tire footprint during tire testing
ITMI20131988A1 (it) * 2013-11-28 2015-05-29 Pirelli Metodo e apparato per controllare pneumatici
KR101476616B1 (ko) * 2014-02-26 2014-12-24 데크컴퍼지트 주식회사 항공기 브레이크 디스크 테스트장비
CN104266848B (zh) * 2014-09-19 2016-10-05 长春设备工艺研究所 一种车轮优化机
KR101685992B1 (ko) * 2014-10-13 2016-12-14 넥센타이어 주식회사 공기입 타이어의 마모성능 측정 장치 및 공기입 타이어의 마모성능 측정 방법
US11255755B2 (en) 2017-06-30 2022-02-22 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Enclosure system for indoor tire testing
KR101998598B1 (ko) 2017-11-22 2019-07-11 금호타이어 주식회사 타이어 실내 마모 시험기
CN108195700B (zh) * 2017-12-26 2020-04-24 重庆程顺汽车配件制造有限公司 轮胎磨损测试结构及其制造方法
CN108871813A (zh) * 2018-06-27 2018-11-23 昆山睿力得软件技术有限公司 一种高仿真轮胎性能检测实验台
CN112345399B (zh) * 2020-11-20 2024-05-24 湖北科技学院 一种角度可调的车轮加载机构
CN114088565B (zh) * 2021-10-28 2023-12-05 盐城工学院 一种工程实心轮胎耐磨性能测试台架

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5383201A (en) * 1976-12-28 1978-07-22 Anzen Motor Car Means for determining desired dimensions of vehichles
JPS55135956U (ja) * 1979-03-20 1980-09-27
JPS61116637A (ja) * 1984-11-09 1986-06-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤの転がり抵抗試験機
JPH02275337A (ja) * 1989-03-21 1990-11-09 Gebr Hofmann Gmbh & Co Kg Mas Fab タイヤ試験における接線方向力による復元モーメントの測定方法および装置
JPH0599797A (ja) * 1991-10-09 1993-04-23 Meidensha Corp シヤシダイナモメータとその試験方法
JPH08507152A (ja) * 1993-12-13 1996-07-30 エムティエス・システムス・コーポレーション フォーカスド・リンクを有するタイヤ試験装置
WO1996026422A1 (de) * 1995-02-18 1996-08-29 Itt Automotive Europe Gmbh Prüfeinheit mit verbesserter simulationsgüte zur realitätsnahen prüfung der fahrdynamik von kraftfahrzeugen
JP2003004598A (ja) * 2001-04-20 2003-01-08 Nissho Denki Kk タイヤのころがり抵抗測定方法および装置
WO2003010505A1 (fr) * 2001-07-26 2003-02-06 Bridgestone Corporation Machine de test de pneus pour evaluation en temps reel de la stabilite de direction
JP2004053482A (ja) * 2002-07-22 2004-02-19 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤの摩耗試験方法
US7055381B2 (en) * 2004-07-08 2006-06-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of testing tires for durability
JP2007285825A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Kobe Steel Ltd タイヤの制動特性試験装置
JP2008503730A (ja) * 2004-06-17 2008-02-07 エムティーエス システムズ コーポレイション 多軸ホイール疲労システムのための制御方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2326046C2 (de) * 1973-05-22 1974-08-29 Gebr. Hofmann Kg Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätsprüfung von Reifen, insbesondere von Kraftfahrzeugreifen
US4577497A (en) * 1983-11-11 1986-03-25 Vickers Public Limited Company Dynamometers
US4593557A (en) * 1985-02-26 1986-06-10 Uniroyal Tire Company, Inc. Tire testing apparatus
US6799470B2 (en) * 1987-02-04 2004-10-05 Kabushiki Kaisha Haradakuni Lateral force-measuring device for a wheel, lateral force-measuring method, and vehicle-inspecting system having the device
JP2823579B2 (ja) * 1989-02-15 1998-11-11 株式会社豊田中央研究所 タイヤユニフォーミティ測定装置
US5111685A (en) * 1989-12-20 1992-05-12 Mts Systems Corporation Roadway simulator restraint
US5254867A (en) * 1990-07-09 1993-10-19 Kabushiki Kaisha Toshiba Semiconductor devices having an improved gate
US5245867A (en) * 1991-12-16 1993-09-21 Bridgestone Corporation Method and apparatus for measuring tire parameters
US5773717A (en) * 1996-10-17 1998-06-30 Bridgestone/Firestone, Inc. Apparatus and related methods for determining lateral tire tread stiffness
US6155110A (en) * 1997-04-24 2000-12-05 Bridgestone/Firestone, Inc. Method for predicting tire performance on rain groove roadways
US6050876A (en) * 1997-08-08 2000-04-18 Cabot Corporation Automated abrader
CN2341138Y (zh) * 1998-10-07 1999-09-29 汕头市科技咨询服务公司橡塑机械研究所 一种车辆轮胎耐久性试验机
US6591669B1 (en) * 1999-06-26 2003-07-15 Pirelli Pneumatici S.P.A. Apparatus for experimentally measuring the interaction between surfaces and rubber specimens
ATE307332T1 (de) * 1999-06-26 2005-11-15 Pirelli Apparat zur messung der wechselwirkung zwischen oberflächen und gummi-proben
JP2001074613A (ja) * 1999-08-31 2001-03-23 Bridgestone Corp タイヤ用雪上試験方法、タイヤ用雪上試験装置及びタイヤ用雪上試験路面
US6729178B2 (en) * 1999-09-17 2004-05-04 Mts Systems Corporation Output spindle shaft for a rolling wheel testing apparatus
US7140242B1 (en) * 2004-07-22 2006-11-28 Akron Special Machinery Lateral load tire testing system
WO2009152129A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-17 Mts Systems Corporation Flat belt roadway simulator with steer and/or camber adjustment and method for ascertaining rolling loss
DE102009036145A1 (de) * 2008-08-05 2010-04-29 Link Engineering Company, Plymouth Biaxiale Rad-Testanordnung

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5383201A (en) * 1976-12-28 1978-07-22 Anzen Motor Car Means for determining desired dimensions of vehichles
JPS55135956U (ja) * 1979-03-20 1980-09-27
JPS61116637A (ja) * 1984-11-09 1986-06-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤの転がり抵抗試験機
JPH02275337A (ja) * 1989-03-21 1990-11-09 Gebr Hofmann Gmbh & Co Kg Mas Fab タイヤ試験における接線方向力による復元モーメントの測定方法および装置
JPH0599797A (ja) * 1991-10-09 1993-04-23 Meidensha Corp シヤシダイナモメータとその試験方法
JPH08507152A (ja) * 1993-12-13 1996-07-30 エムティエス・システムス・コーポレーション フォーカスド・リンクを有するタイヤ試験装置
WO1996026422A1 (de) * 1995-02-18 1996-08-29 Itt Automotive Europe Gmbh Prüfeinheit mit verbesserter simulationsgüte zur realitätsnahen prüfung der fahrdynamik von kraftfahrzeugen
JP2003004598A (ja) * 2001-04-20 2003-01-08 Nissho Denki Kk タイヤのころがり抵抗測定方法および装置
WO2003010505A1 (fr) * 2001-07-26 2003-02-06 Bridgestone Corporation Machine de test de pneus pour evaluation en temps reel de la stabilite de direction
JP2004053482A (ja) * 2002-07-22 2004-02-19 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤの摩耗試験方法
JP2008503730A (ja) * 2004-06-17 2008-02-07 エムティーエス システムズ コーポレイション 多軸ホイール疲労システムのための制御方法
US7055381B2 (en) * 2004-07-08 2006-06-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of testing tires for durability
JP2007285825A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Kobe Steel Ltd タイヤの制動特性試験装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014509387A (ja) * 2011-01-26 2014-04-17 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレイションズ エルエルシー 実験室タイヤトレッド摩耗試験用に設計された表面

Also Published As

Publication number Publication date
US20110011170A1 (en) 2011-01-20
WO2009003108A2 (en) 2008-12-31
US8196462B2 (en) 2012-06-12
EP2162717A2 (en) 2010-03-17
WO2009003108A4 (en) 2009-04-16
EP2162717A4 (en) 2015-06-17
CN101743463B (zh) 2014-09-03
WO2009003108A3 (en) 2009-02-26
KR20100036261A (ko) 2010-04-07
KR101414991B1 (ko) 2014-07-04
JP5204223B2 (ja) 2013-06-05
CN101743463A (zh) 2010-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5204223B2 (ja) タイヤトレッドの摩耗試験装置に用いる水平位置制御
JP4904260B2 (ja) 多軸ホイール疲労システムのための制御方法
US4238954A (en) Flat belt tire tester
US8966987B2 (en) Road simulation test stand
US7934421B2 (en) Biaxial wheel test assembly
US4344324A (en) Flat belt tire tester
US6116084A (en) Device for testing vehicle wheel
KR20120042793A (ko) 타이어 시험기의 구동 제어 방법 및 타이어 시험기
CN101995339A (zh) 具有路谱模拟功能的多自由度车辆动力学试验平台
JP2015175715A (ja) タイヤ特性の試験装置
KR200461460Y1 (ko) 타이어 횡방향 마찰력 측정장치
JP3602805B2 (ja) タイヤ組立体の馴染み加工装置
JP2011137783A (ja) タイヤのフラットベルト試験装置及びタイヤ試験装置
JP6571499B2 (ja) ゴム摩擦摩耗試験方法
JP5422403B2 (ja) タイヤの残留コーナリングフォースの測定方法
KR20040009189A (ko) 도로 시뮬레이션이 가능한 실내 마모/내구력 시험기
JPS6140536A (ja) 走行負荷装置
CN109738201A (zh) 车辆动态制动性能的试验方法
KR20120000594U (ko) 타이어 사이드월의 크랙 평가 시험장치
KR20030061860A (ko) 타이어의 동적 성능 측정장치
RU97118607A (ru) Способ и установка для испытаний окрашенных поверхностей на долговечность методом их ускоренного истирания

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110627

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130205

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5204223

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160222

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees