JP2010523186A5

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Publication number: JP2010523186A5
Application number: JP2010501472A
Authority: JP
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2011-03-10
Anticipated expiration: 2028-03-20

Claims

平坦な表面にあるいは互いに反対側にある２つの表面に広げて配置することができるような、靴のための甲革（１２）の半製品要素を用意し、
甲革（１２）の前記半製品要素の内側部に防水性・透湿性薄膜（１３）を配置し、
組付体の透湿性を妨げないように、甲革（１２）の前記半製品要素と前記薄膜（１３）との間に接着の手段を用意し、
実質的に平坦であるが、甲革（１２）の前記半製品要素の外面を構成する縫い合わせ継目および重ね合わせ部の相異なる厚さに対してそれら自体を相補的に適合することのできる１つ以上の形材を用意し、
前記外面が前記形材の上に載るように配置された前記半製品要素の外側部で、前記薄膜（１３）を甲革（１２）の前記半製品要素へ堅固に接合し、
前記甲革（１２）に適切な三次元構造を持たせて、それを中底（１４）に接合することで、前記甲革（１２）を仕上げ、さらに
底革（１６）を防水性甲革（１２）および中底（１４）へ接合すること
から構成される防水性・透湿性靴の製造方法。
甲革の前記半製品要素は、完全に展開されていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
甲革（１２）を仕上げることは、欠けている接合部を設ける工程からなっていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記薄膜（１３）を甲革（１２）へ取り付けるために提供され、その薄膜は、合成材料から作られた１枚以上のメッシュおよび／または封止用材料が通過することのできる他の保護要素あるいは支持要素へ、その透湿性を損なうことなく接合されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記甲革（１２）を構成するとともにすでに防水性である要素が前記薄膜（１３）に置き換えられ、前記薄膜（１３）と前記防水性要素との間に防水性封止部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記防水性要素に対して実質的に約５．０〜１０．０ｍｍ沿っている前記薄膜の重ね合わせ部および封止部があること、または、防水性テープによって防水処理された縫い合わせ継目があることを特徴とする請求項５に記載の方法。
防水性爪先革（２２）が靴の先端部で前記薄膜（１３）に置き換えられ、前記薄膜（１３）と前記防水性爪先革（２２）との間に防水性封止部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記防水性爪先革（２２）に対して、実質的に約５．０〜１０．０ｍｍにわたる前記薄膜（１３）の重ね合わせ部および封止部があること、または、防水性テープによって防水処理された縫い合わせ継目があることを特徴とする請求項７に記載の方法。
防水性かかと革（２３）が靴のかかと部で前記薄膜（１３）に置き換えられ、前記薄膜（１３）と前記防水性かかと革（２３）との間に防水性封止部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記防水性かかと革（２３）に対して、実質的に約５．０〜１０．０ｍｍにわたる前記薄膜（１３）の重ね合わせ部および封止部があること、または、防水性テープによって防水処理された縫い合わせ継目があることを特徴とする請求項９に記載の方法。
底革（１６）への前記甲革（１２）および前記薄膜（１３）のその後の組み付けのために、薄膜（１３）の下方縁辺（１７）が前記甲革の縁辺を越えて延びていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記突出状縁辺（１７）は、甲革（１２）の前記下方縁部から実質的に１０〜１５ｍｍ突出するものであることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
甲革（１２）と薄膜（１３）との間の組み付けのために、甲革（１２）に接している前記薄膜（１３）の表面に、その透湿性を損なうことがないように、熱接着性接着剤が塗布されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記接着剤の塗布は、接着剤の粉末の塗布、あるいは、ホットメルト型の接着剤の、０．１〜２．０ｍｍの直径および５０〜６００スポット／ｃｍ²の密度があるスポットによる塗布であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
前記薄膜（１３）は、約６バールでの圧接によって甲革（１２）へ堅固に接合されるように、約１００〜１５０℃まで１０秒間、加熱されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記接着は、前記組付体の透湿性を損なうことがないように、薄膜（１３）と甲革（１２）との間に取り付けられる有孔の熱接着性フィルム（織布）によって促進されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
甲革（１２）は、それを平坦な表面（２０）の上に広げることができるように、ほとんど完全に組み付けられていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
厚さの不規則性を排除するとともに甲革（１２）の内面が圧接の間に平坦であることを保証するために、前記平坦な表面（２０）は、ニトリルゴム、シリコーン、ポリクロロプレンあるいは微小孔性発泡ＥＶＡのような、（弾性）変形の後にその初めの形状を取り戻すことができる材料から作られていることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
前記平坦な表面あるいは形材（２０）が温度および圧力に対する抵抗性のある剛性材料から作られているときには、甲革（１２）の内面、すなわち、前記薄膜の圧接面が平坦であるように、前記形材は、前記要素の重ね合わせ部に、厚さの差あるいは甲革（１２）の縫い合わせ継目に関して相補的である小さいくぼみ部（２０ｃ）を有していることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
前方舌部の領域に、蛇腹状舌部を防水処理するとともに水が靴の中へ侵入するのを防止するために必要とされる蛇腹状舌部を設けるために、薄膜（１３）のインサート（１３ａ）があるときには、前記インサートは、重ね合わされ、かつ、熱融着処理により適用された封止用接着剤および／またはテープ（３０）によって封止されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
折り返されて閉鎖される甲革（１２）と、この甲革（１２）の前記形材を実質的に複製するために形成されて縫い合わされる薄膜（１３）とを有していることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記組付体は、剛性材料から作られた芯と、互いに反対側にある２つの平坦な表面（２０ａ，２０ｂ）を形成している外面部とによって構成された平坦な表面あるいは形材の上に嵌合されることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
前記平坦な表面（２０）は、例えば、ニトリルゴム、シリコーン、ポリクロロプレン（ネオプレン）あるいは微小孔性発泡ＥＶＡのような、（弾性）変形の後にその初めの形状を取り戻すことができる材料から作られていることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
かかとの部分における甲革（１２）と薄膜（１３）との間の接着の達成は、加熱される半靴型と、重ね合わされた甲革（１２）および薄膜（１３）へ圧力を加えるエアークッションとを有する、一般に「かかと革予備成形機」として知られた靴製造機を使用することによって行われることを特徴とする請求項１〜２３のうちいずれか１つに記載の方法。
透湿性内側ライニング（２４）が薄膜（１３）の内面に接合されることを特徴とする請求項１〜２４のうちいずれか１つに記載の方法。
接合は接着によって行われることを特徴とする請求項２５に記載の方法。
靴の上方部（１１）がいったん閉鎖されると、前記底革（１６）は接着剤によってその上方部（１１）に接合されて、薄膜（１３）の下方フラップ（１７）と甲革（１２）の下方縁部（１８）との間に、底革（１６）とともに防水性封止部をもたらすための区域（２６）が設けられることを特徴とする請求項１〜２６のうちいずれか１つに記載の方法。
前記防水性封止用区域（２６）は、封止用リング（２７）を形成するために、実際にはこの区域が中底（１４）に達するまで、甲革（１２）の下方縁部（１８）の上に、また、薄膜（１３）の下方フラップ（１７）の表面に広げられる接着材料によって、構成することができることを特徴とする請求項１〜２７のうちいずれか１つに記載の方法。
前記封止用区域（２６）は、封止用テープで、または、縫い付けあるいは接着などにより前記甲革へ固定される要素によって得られた甲革の下方縁部の拡張部分（２８）で、設けられることを特徴とする請求項１〜２８のうちいずれか１つに記載の方法。
前記薄膜フラップの端部へ達するように充分に幅が広い前記拡張部分（２８）は、シリコーン接着剤あるいはポリウレタン接着剤のような封止用材料が通過することのできる、合成材料、網状布地、織り込み布地あるいは三次元状布地などから作られたヒートシール用のテープあるいはメッシュによるような封止が可能なものであるべきであり、また、薄膜（１３）は、相異なる材料どうしの接合箇所を防水処理するために、前記要素どうしの接合の後に設けるべきであることを特徴とする請求項１〜２９のうちいずれか１つに記載の方法。
伸縮自在であって合成材料から作られているのが好ましいヒートシール用防水性テープのような防水性補強要素が、薄膜（１３）の下方縁部の内面へ直接、貼り付けられることを特徴とする請求項１〜３０のうちいずれか１つに記載の方法。
前記底革（１６）は、前記上方部分（１１）の上へ直接、オーバーモールドされることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記薄膜の組み付け縁辺をさらに補強するために、伸縮自在であって合成材料から作られているのが好ましいヒートシール用防水性テープのような防水性補強要素（６５１）が、前記薄膜の下方縁部へ直接、貼り付けられることを特徴とする請求項１〜３２のうちいずれか１つに記載の方法。
前記防水性補強要素（６５１）は、薄膜と甲革との接合の後に薄膜の下方縁部へ直接、貼り付けられることを特徴とする請求項３３に記載の方法。
請求項１〜３４のうちいずれか１つに記載の方法で製造されていることを特徴とする防水性・透湿性の靴。