KR101650447B1 - 방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법 - Google Patents

방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발의 측면에 형성되는 갑피부(11), 발의 저면에 형성되는 하부막(15) 및 미드솔(16)을 포함하되, 상기 갑피부(11)는 바깥쪽에서 안쪽의 순서대로 갑피(12), 상부막(13) 및 안감(14)을 포함하고, 갑피 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히되, 상기 상부막(13)은 방수 및 투습성을 갖고, 상기 갑피(12) 보다 커서 상부막 가장자리(13b)가 돌출되고, 상기 하부막(15)은 방수 및 투습성을 갖고, 갑피 하부 엣지(12b)의 외측에서부터 연결되어 상기 상부막 가장자리(13b)와 직접 접하면서 저면을 형성하고, 상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래에 형성되고, 상기 하부막(15)과 접하는 면의 중앙부에서 아래 방향으로 중심부를 통과한 후, 수평방향으로 가장자리에 이르는 통기구(16a)를 포함하는 방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법을 제공한다.
이를 통해, 발의 측면 및 저면 전체를 통하여 방수 및 투습성이 완전하고, 내구성이 좋은 신발 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.

Description

방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING A WATERPROOF AND VAPOR-PERMEABLE SHOE AND SHOE OBTAINED WITH THE METHOD}
본 발명은 방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법에 관한 것이다.
신발의 안락성은 발한(發汗) 작용으로 인해 상기 신발내에서 형성되는 수증기의 올바른 외향 통기와도 관련된다는 것은 널리 잘 알려져 있다. 종래에, 투습성 신발은, 가죽 또는 이와 동등한 제품과 같은 천연 재료를 사용하는 것들인데, 이러한 천연 재료는 비가 올 때 또는 악천후 시에 투습성으로 인해 양호한 방수성을 보장하지 못하고 수분을 쉽게 흡수한다. 이러한 이유로 인해, 안창에 꿰매어지거나 접착된 투습성 및 방수성 막을 가진 라이닝에 결합된 가죽 등으로 제조된 갑피를 가진 신발이 여러 해 동안 사용되어 왔다. 이러한 신발의 제조시에, 외부로부터 수분이 조금이라도 침투하는 것을 방지하기 위해, 안창과 라이닝을 막과 창에 연결하는 영역의 밀봉에 주의하는 것이 중요하다.
그러나, 발의 대부분의 땀은 발바닥과 일반적으로 중합체 재료로 제조되는 신발의 창 사이의 경계면에서 발생된다. 이러한 경계면에서 발생하는 땀은 증발할 수 없고, 따라서 발이 놓이는 발바닥쪽 삽입부에 응축되며, 소량의 땀만 갑피를 통해 증발한다는 것이 명백하다.
이러한 이유로, 완전히 방수성이고 투습성인 신발을 제공하기 위해, 상술한 것과 같은 방수성 및 투습성 갑피와 결합된 투습성 및 방수성 창을 가진 신발이 여러 해 동안 디자인되어 왔다. 예를 들어, 유럽특허 EP0858270에 기술된 신발은 관통 구멍을 가진 2개의 층으로 구성되고, 가장자리가 상기 2개의 층과 밀봉식으로 결합된 방수성 및 투습성 막이 삽입된 창을 가진다. 이러한 창은 올바른 투습성 및 신발 내의 환경과 외부 환경 사이의 열 및 수증기의 효율적인 교환을 보장하고, 동시에 막이 결합된 갑피에 의해 제공된 것과 유사한 방식으로 외부 습기 및 수분은 통과하지 않는 것을 보장한다.
그러나, 이러한 유형의 신발의 구성은, 신발 바닥의 구멍으로부터 상승하여 신발의 내부를 향해 흐르는 수분이 보호층과 안창에 도달하기 때문에 생기는 단점을 가진다. 특히, 상기 안창은 젖어, 상기 안창이 고정되는 갑피의 둘레 부분에도 습기를 전달하며, 따라서 상기 신발의 부분들은 젖은 상태로 유지되고, 막이 수분이 신발에 유입되는 것을 방지하더라도, 발은 축축한 냉기의 불쾌한 느낌을 받는다. 또한, 장기적으로 볼 때 수분이 포화된 상기 부분들은 곰팡이, 균류 및 박테리아의 군체(colony)를 형성할 수 있고, 그것들은 불쾌한 냄새를 발생시켜, 일반적으로 신발을 못 쓰게 한다.
또한, 투습성 및 방수성 막을 가진 라이닝에 결합되는 갑피를 가진 여러 가지 유형의 신발이 제안되기도 하였다. 미국특허 RE34890는 물이 신발 내로 관통하는 것을 방지할 뿐 아니라 발에서 발생하는 수증기가 외부로 투과할 수 있게 하는 방수성 및 투습성 막에 결합된 직물로 구성된 양말 모양의 라이닝을 제안하였다. 그러나 이역시 여전히 방수성 및 투습성 막이 결합되는 내부 라이닝을 반드시 사용하는 것을 필요로 하여, 결과적으로 생산 비용을 증가시킨다.
따라서, 방수 및 투습 기능을 효율적으로 향상시킨 신발이 요망된다.
1. 한국등록특허 10-1307564 2. 한국등록특허 10-1455217 3. 한국등록특허 10-1502558
본 발명은 발의 측면 및 저면 전체를 통하여 방수 및 투습성이 완전하고, 내구성이 좋은 신발을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 발의 측면 및 저면 전체를 통하여 방수 및 투습성이 완전하고, 내구성이 좋은 신발을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 발의 측면에 형성되는 갑피부(11), 발의 저면에 형성되는 하부막(15) 및 미드솔(16)을 포함하되, 상기 갑피부(11)는 바깥쪽에서 안쪽의 순서대로 갑피(12), 상부막(13) 및 안감(14)을 포함하고, 갑피 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히되, 상기 상부막(13)은 방수 및 투습성을 갖고, 상기 갑피(12) 보다 커서 상부막 가장자리(13b)가 돌출되고, 상기 하부막(15)은 방수 및 투습성을 갖고, 갑피 하부 엣지(12b)의 외측에서부터 연결되어 상기 상부막 가장자리(13b)와 직접 접하면서 저면을 형성하고, 상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래에 형성되고, 상기 하부막(15)과 접하는 면의 중앙부에서 아래 방향으로 중심부를 통과한 후, 수평방향으로 가장자리에 이르는 통기구(16a)를 포함하는 방수 및 투습성 신발을 제공한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 갑피 하부 엣지(12b) 부분에 방수 처리를 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 안감(14)의 측면 경계부에서 연결되고, 상기 상부막(13) 및 하부막(15)의 상부에서 발의 저면을 형성하는 것을 통기성 안창(17)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 통기성 안창(17)과 안감(14)의 측면 경계부의 연결을 스트로벨 공법에 의한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 하부막(13)은 가수분해에 저항성을 나타내는 접착제를 사용하여 상기 막의 상부 또는 하부의 접촉면과 접착시킨 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상술한 신발을 제조하는 방법에 있어서, (1) 갑피(12)를 준비하고, 상부막(13)을 합포한 후, 안감(14)을 결합하는 과정을 통해 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1); (2) 상기 제작된 갑피부(11)에 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2); 및 (3) 상기 접합된 하부막(13)에 미드솔을 접합시키는 단계를 포함하는 방수 및 투습성 신발 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 갑피(12)를 준비하는 과정은, 갑피를 제작한 후, 갑피 하부 엣지(12b)의 끝단에 핫멜트 자재를 결합시킨 후, 상기 결합 부위를 방수 처리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1)는, 상기 안감(14)의 측면 경계부에서 통기성 안창(17)을 스트로벨 공법으로 연결하여 상기 상부막(13) 및 하부막(15)의 상부에서 발의 저면을 형성하는 하는 안창 제작 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 상기 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2)는 열 및 압력을 이용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 발의 측면 및 저면 전체를 통하여 방수 및 투습성이 완전하고, 내구성이 좋은 신발을 제공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 발의 측면 및 저면 전체를 통하여 방수 및 투습성이 완전하고, 내구성이 좋은 신발을 제조하는 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예 1의 개략 단변도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시예 2의 개략 단면도이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 발의 측면에 형성되는 갑피부(11), 발의 저면에 형성되는 하부막(15) 및 미드솔(16)을 포함하되, 상기 갑피부(11)는 바깥쪽에서 안쪽의 순서대로 갑피(12), 상부막(13) 및 안감(14)을 포함하고, 갑피 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히되, 상기 상부막(13)은 방수 및 투습성을 갖고, 상기 갑피(12) 보다 커서 상부막 가장자리(13b)가 돌출되고, 상기 하부막(15)은 방수 및 투습성을 갖고, 갑피 하부 엣지(12b)의 외측에서부터 연결되어 상기 상부막 가장자리(13b)와 직접 접하면서 저면을 형성하고, 상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래에 형성되고, 상기 하부막(15)과 접하는 면의 중앙부에서 아래 방향으로 중심부를 통과한 후, 수평방향으로 가장자리에 이르는 통기구(16a)를 포함하는 방수 및 투습성 신발 및 그 제조방법에 의하여 달성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 신발의 제1실시예는 일반적으로 도면부호 10으로 표시한다. 상기 신발(10)은, 발의 측면에 형성되는 갑피부(11), 발의 저면에 형성되는 하부막(15) 및 미드솔(16)을 포함한다.
상기 갑피부(11)는 바깥쪽에서 안쪽의 순서대로 갑피(12), 상부막(13) 및 안감(14)을 포함하고, 갑피 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히되, 상기 상부막(13)은 방수 및 투습성을 갖고, 상기 갑피(12) 보다 커서 상부막 가장자리(13b)가 돌출된다. 상기 갑피 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면으로 삽입되는 갑피부(11)의 크기 및 상기 상부막 가장자리(13b)의 크기는 편안한 신발 바닥을 형성하도록 적당하게 조절할 수 있음은 당연하다.
상기 하부막(15)은 방수 및 투습성을 갖고, 갑피 하부 엣지(12b)의 외측에서부터 연결되어 상기 상부막 가장자리(13b)와 직접 접하면서 저면을 형성한다. 따라서, 방수 및 투습성을 갖는 상부막(13)과 하부막(15)이 직접 접하면서 측면과 저면을 형성하여 결론적으로 신발 전체적으로 방수 및 투습 기능을 발휘하게 된다.
상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래에 형성되고, 상기 하부막(15)과 접하는 면의 중앙부에서 아래 방향으로 중심부를 통과한 후, 수평방향으로 가장자리에 이르는 통기구(16a)를 포함한다. 따라서, 외부의 신선한 공기는 미드솔(16)의 가장자리에서 유입되어 중심부를 통과하여 하부막(15)의 중앙부를 통한 후 신발 내부로 공급되고, 신발 내부의 습기는 측면의 갑피부(11) 및 저면의 하부막(15)을 통과하여 배출된다. 반면, 물은 신발의 하부에서 미드솔의 통기구(16a)를 통하여 유입되더라도 방수성의 하부막(15)에 의하여 통과가 금지되고, 신발의 측면에서도 상부막(13)이 방수 기능을 발휘하고 있으며, 이들의 접합부 역시 접착되어 있어, 신발 전체적으로 방수 기능을 우수하게 발휘하게 된다.
상기 갑피부(11)를 구성하는 갑피(12)와 상부막(13)은 실질적으로 발을 측방향으로 둘러싸고, 발의 저면을 직접 둘러싸지는 않는다. 다만 안감은 측면에서 그대로 연장되어 발의 저면을 감싸면서, 하부막(15)과 발의 사이에 위치할 수 있다. 보다 바람직하게는, 그에 상응하는 위치에 후술하는 실시예와 같이 통기성 안창(17)을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 상기 갑피 하부 엣지(12b) 부분에 방수 처리를 할 수 있다. 특히, 갑피(12)와 하부막(15)을 접합하기 위한 핫멜트 자재(18)를 갑피의 말단에 스티치 결합하여 갑피(12)를 준비하는 경우(도 2 참조), 상기 스티치 결합하였던 부분의 바느질 구멍을 통하여 소량의 물이라도 스며드는 것을 막기 위하여 심 테이프 처리를 할 수 있다.
또한, 바람직하게는 상기 하부막(13)은 가수분해에 저항성을 나타내는 접착제, 예를 들어, 핫멜트로 알려진 접착제 또는 캘린더 처리 분말에 기초한 접착제 등을 사용하여 상기 막의 상부 또는 하부의 접촉면과 접착시킬 수 있다.
바람직하게는, 상기 갑피 하부 엣지(12b) 부분에 방수 처리를 할 수 있다. 특히, 갑피(12)와 하부막(15)을 접합하기 위한 핫멜트 자재(18)를 갑피의 말단에 스티치 결합하여 갑피(12)를 준비하는 경우(도 2 참조), 상기 스티치 결합하였던 부분의 바느질 구멍을 통하여 소량의 물이라도 스며드는 것을 막기 위하여 심 테이프 처리를 할 수 있다.
또한, 바람직하게는 상기 하부막(13)은 가수분해에 저항성을 나타내는 접착제, 예를 들어, 핫멜트로 알려진 접착제 또는 캘린더 처리 분말에 기초한 접착제 등을 사용하여 상기 막의 상부 또는 하부의 접촉면과 접착시킬 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 신발(10)의 또 다른 실시예를 나타낸다. 다른 내용에 대한 부분은 상기 실시예 1과 동일하고, 상기 안감(14)의 측면 경계부(14b)에서 연결되고, 상기 상부막(13) 및 하부막(15)의 상부에서 발의 저면을 형성하는 통기성 안창(17)을 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 통기성 안창(17)과 안감(14)의 측면 경계부(14b)의 연결을 스트로벨 공법에 의할 수 있다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 상술한 신발을 제조하는 방법에 있어서, (i) 갑피(12)를 준비하고, 상부막(13)을 합포한 후, 안감(14)을 결합하는 과정을 통해 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1); (ii) 상기 제작된 갑피부(11)에 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2); 및 (iii) 상기 접합된 하부막(13)에 미드솔을 접합시키는 단계를 포함하는 방수 및 투습성 신발 제조 방법을 제공한다.
바람직하게 상기 갑피(12)를 준비하는 과정은, 갑피를 제작한 후, 갑피 하부 엣지(12b)의 끝단에 핫멜트 자재를 결합시킨 후, 상기 결합 부위를 방수 처리할 수 있다. 이를 통하여 상기 접합부를 통하여 소량의 물이라도 통과하는 것을 금지하는 것이다.
상기 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2)는 접착 소재에 따라 적절한 공정을 사용할 수 있고, 바람직하게 부착소재로 핫멜트를 사용하는 경우 열 및 압력을 이용할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1)는, 상기 안감(14)의 측면 경계부에서 통기성 안창(17)을 스트로벨 공법으로 연결하여 상기 상부막(13) 및 하부막(15)의 상부에서 발의 저면을 형성하는 하는 안창 제작 과정을 더 포함할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 신발의 측면을 형성하는 갑피부(11), 신발의 저면을 형성하는 미드솔(16)을 포함하되, 상기 신발의 측면과 저면에는 방수 및 투습성을 갖는 상부막(13)과 하부막(15)이 별개로 제공되어 접합됨으로써 측면과 저면에 방수 및 투습성이 제공된 방수 및 투습성 신발로서,
    상기 갑피부(11)는 바깥쪽에서 안쪽의 순서로 갑피(12), 상기 갑피(12) 안쪽에 합포된 방수 및 투습성을 갖는 상기 상부막(13), 상기 상부막(13) 안쪽에 결합된 안감(14)을 포함하고, 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히되, 상기 상부막(13)은 상기 갑피(12)보다 길어서 상기 상부막(13)의 가장자리(13b)가 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)로부터 돌출되도록 형성되고,
    방수 및 투습성을 갖는 상기 하부막(15)은 상기 갑피부(11)에 접합되되, 상기 갑피부(11)가 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접혀 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)로부터 돌출된 상기 상부막(13)의 가장자리(13b)가 상기 하부막(15) 위에 놓인 상태에서, 상기 하부막(15)과 상기 상부막(13)의 상기 가장자리(13b) 및 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 사이에 위치한 핫멜트 자재(18)가 녹아서 형성된 접착제에 의해 상기 하부막(15)이 상기 상부막(13)의 상기 가장자리(13b) 및 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)에 직접 결합되며,
    상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래에 제공되어, 상기 하부막(15)을 통과하는 습기를 배출시키도록 구성된 것인 방수 및 투습성 신발.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 미드솔(16)은 상기 하부막(15)의 아래와 접하는 면의 중앙부에서 아래 방향으로 중심부를 통과한 후, 수평방향으로 가장자리에 이르는 통기구(16a)를 포함하는 것인 방수 및 투습성 신발.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 부분에 추가로 방수 처리가 된 것인 방수 및 투습성 신발.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 안감(14)의 경계부에 연결되어 저면을 형성하는 통기성 안창(17)을 더 포함하는 방수 및 투습성 신발.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 통기성 안창(17)과 상기 안감(14)의 연결은 스트로벨 공법에 의해 이루어진 것인 방수 및 투습성 신발.
  6. 삭제
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 신발을 제조하는 방법에 있어서,
    발의 측면에 형성되는 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1)로서, 갑피(12)를 준비하고, 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)에 핫멜트 자재(18)를 결합하고, 상기 갑피(12) 안쪽에 방수 및 투습성을 갖는 상부막(13)을 합포하되, 상기 상부막(13)은 상기 갑피(12)보다 길어서 상기 상부막(13)의 가장자리(13b)가 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)로부터 돌출되도록 하고, 상기 상부막(13) 안쪽에 안감(14)을 결합하는 과정을 통해 갑피부(11)를 제작하는 단계(S1);
    상기 갑피부(11)에 방수 및 투습성을 갖는 하부막(15)을 접합시키되, 상기 갑피부(11)를 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 영역에서 발의 저면 방향으로 접히게 하여 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)로부터 돌출된 상기 상부막(13)의 가장자리(13b) 및 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)가 상기 하부막(15) 위에 놓이게 하고, 상기 핫멜트 자재(18)가 상기 하부막(15)과 상기 상부막(13)의 가장자리(13b) 및 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 사이에 놓이게 하고, 상기 핫멜트 자재(18)에 열을 가하여 상기 하부막(15)을 상기 상부막(13)의 상기 가장자리(13b) 및 상기 갑피(12)의 상기 하부 엣지(12b)와 직접 접하면서 결합되도록 접합시킴으로써 상기 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2); 및
    상기 접합된 하부막(15) 아래에 미드솔(16)을 접합시키되, 상기 하부막(15)을 통과하는 습기가 상기 미드솔(16)을 통과하여 배출되도록 상기 미드솔(16)을 접합시키는 단계를 포함하는 방수 및 투습성 신발 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 갑피(12)를 준비하는 과정은, 상기 갑피(12)를 제작한 후, 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b)의 끝단에 핫멜트 자재(18)를 결합시킨 후, 그 결합 부위를 방수 처리하는 것인 방수 및 투습성 신발 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 안감(14)의 경계부에서 통기성 안창(17)을 스트로벨 공법으로 연결하여 저면을 형성하는 하는 안창 제작 과정을 더 포함하는 것인 방수 및 투습성 신발 제조 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 하부막(15)을 접합시키는 단계(S2)는 열 및 압력을 이용하여 상기 핫멜트 자재(18)를 녹여 상기 하부막(15)이 상기 갑피(12)의 하부 엣지(12b) 및 상기 상부막(13)의 가장자리(13b)에 접합시키는 것인 방수 및 투습성 신발 제조 방법.
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