JP2010511100A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2010511100A5
JP2010511100A5 JP2009538619A JP2009538619A JP2010511100A5 JP 2010511100 A5 JP2010511100 A5 JP 2010511100A5 JP 2009538619 A JP2009538619 A JP 2009538619A JP 2009538619 A JP2009538619 A JP 2009538619A JP 2010511100 A5 JP2010511100 A5 JP 2010511100A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
aod
pig iron
converter
blast furnace
lance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009538619A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5415275B2 (ja
JP2010511100A (ja
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102006056672A external-priority patent/DE102006056672A1/de
Application filed filed Critical
Publication of JP2010511100A publication Critical patent/JP2010511100A/ja
Publication of JP2010511100A5 publication Critical patent/JP2010511100A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5415275B2 publication Critical patent/JP5415275B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

望まれる、又は、後続するプロセスのために必要な温度への銑鉄の加熱はケイ素の酸化によって行なっている。そのために、ツインAOD−LコンバータにFeSiが投入され、かつ、酸素/不活性ガスの混合ガスが、側方ノズル上方ランスによって、銑鉄内及び上に吹きかけられる。そのために、第1のツインAOD−Lコンバータで、3つ、又は4つの穴の上方ランスが使用され、及び、第2のツインAOD−Lコンバータ、1つの穴の上方ランス使用される。

Claims (2)

  1. 請求項1乃至7のいずれかに記載の方法において、
    同一の量の銑鉄が、両方のツインAOD−Lコンバータ(2、3)に入れられることを特徴とする方法。
  2. 液状の銑鉄及びFeCr固体に基づいて電気エネルギーの供給を用いることなくステンレス鋼を製造するための装置であって、
    その装置内で、液状の銑鉄は、溶鉱炉(1)での前処理の後で、AOD―Lコンバータ(2、3)で、DDD処理(V7=脱リン、脱ケイ素、脱硫黄)を実施され加熱(V8)され、精錬され又は合金化(V9)され、還元される、特に、請求項1乃至8のいずれかの方法の実行するための装置において、
    プロセスラインで溶鉱炉(1)の後並列に配置され、かつ、
    溶鉱炉(1)で前処理される全体の銑鉄一部の量をそれぞれ収容、かつ、
    側方ノズル及び上方ランスを備えた
    2つの従来のツインAOD−Lコンバータ(2、3)を有し、かつ、
    第1のツインAOD−Lコンバータ(2)は、上方ランスを備え、3つ、又は4つ穴を備えたランス頭部は、BOF−吹きかけ技術(脱炭処理)に対応しており、かつ、第2のAOD−Lコンバータ(3)は、AODプロセスのために特有の1つ穴の上方ランスを備えていることを特徴とする装置。
JP2009538619A 2006-11-30 2007-11-20 銑鉄に基づいて、電気エネルギーの供給を用いることなく、ステンレス鋼を製造するための方法及び装置 Expired - Fee Related JP5415275B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006056672.6 2006-11-30
DE102006056672A DE102006056672A1 (de) 2006-11-30 2006-11-30 Verfahren und Vorrichtung zur Rostfreistahlerzeugung ohne elektrische Energiezufuhr auf der Basis von Roheisen
PCT/EP2007/010012 WO2008064797A1 (de) 2006-11-30 2007-11-20 Verfahren und vorrichtung zur rostfreistahlerzeugung ohne elektrische energiezufuhr auf der basis von roheisen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2010511100A JP2010511100A (ja) 2010-04-08
JP2010511100A5 true JP2010511100A5 (ja) 2013-10-17
JP5415275B2 JP5415275B2 (ja) 2014-02-12

Family

ID=39032113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009538619A Expired - Fee Related JP5415275B2 (ja) 2006-11-30 2007-11-20 銑鉄に基づいて、電気エネルギーの供給を用いることなく、ステンレス鋼を製造するための方法及び装置

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8430945B2 (ja)
EP (1) EP2097505B1 (ja)
JP (1) JP5415275B2 (ja)
KR (1) KR101123038B1 (ja)
CN (1) CN101541941B (ja)
CA (1) CA2671074C (ja)
DE (1) DE102006056672A1 (ja)
ES (1) ES2602303T3 (ja)
WO (1) WO2008064797A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006056671A1 (de) * 2006-11-30 2008-06-05 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Rostfreistahlerzeugung ohne elektrische Energiezufuhr auf der Basis von in einer DDD-Anlage vorbehandeltem Roheisen
DE102014222727A1 (de) * 2014-11-06 2016-05-12 Sms Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Rostfreistahls
CN110894565B (zh) * 2019-12-04 2021-07-16 山西太钢不锈钢股份有限公司 超高硅碳铬熔液冶炼不锈钢的方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT263830B (de) * 1965-02-11 1968-08-12 Bot Brassert Oxygen Technik Ag Anlage zur Erzeugung von Stahl
SE329861B (ja) 1969-03-26 1970-10-26 Skf Svenska Kullagerfab Ab
DE1940761C3 (de) 1969-08-11 1973-02-01 Demag Ag Anlage fuer kontinuierliche Stahlerzeugung
JPS59107016A (ja) * 1982-12-11 1984-06-21 Nisshin Steel Co Ltd ステンレス鋼製造用含Ni溶湯を得る方法
JPS59182909A (ja) * 1983-03-31 1984-10-17 Nippon Steel Corp 製鋼精錬用ランス
JPS59211519A (ja) 1983-05-18 1984-11-30 Nisshin Steel Co Ltd 低p含クロム鋼の製造法
JPS6112812A (ja) * 1984-06-27 1986-01-21 Sumitomo Metal Ind Ltd ステンレス鋼の脱炭方法
JPH04224617A (ja) * 1990-12-26 1992-08-13 Kawasaki Steel Corp Cr鉱石溶融還元によるステンレス鋼の製造方法
JP2848010B2 (ja) * 1991-04-23 1999-01-20 住友金属工業株式会社 溶融金属精錬用上吹ランス
JPH0892614A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Kawasaki Steel Corp 低塩基度スラグを排滓する溶銑予備処理方法
DE19621143A1 (de) * 1996-01-31 1997-08-07 Mannesmann Ag Verfahren zur Erzeugung nichtrostender Stähle
JPH09302405A (ja) 1996-05-15 1997-11-25 Kawasaki Steel Corp ステンレス鋼の溶製方法
JPH11131122A (ja) * 1997-10-28 1999-05-18 Nippon Steel Corp 高炉溶銑とフェロクロム合金を用いたステンレス粗溶鋼の脱炭精錬方法
ITRM20010146A1 (it) 2001-03-21 2002-09-21 Acciai Speciali Terni Spa Metodo e sistema di controllo per convertitori aod.
AT411068B (de) 2001-11-13 2003-09-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur herstellung einer metallschmelze in einer hüttentechnischen anlage
GB0213027D0 (en) * 2002-06-07 2002-07-17 Jsr Farming Group Compound
DE10227031A1 (de) * 2002-06-17 2004-01-08 Sms Demag Ag Verfahren und Produktionsanlage zum Erzeugen von Produkten aus C-Stahl oder aus Rostfrei-Stahl
DE102005032929A1 (de) 2004-11-12 2006-05-18 Sms Demag Ag Herstellung von Rostfreistahl der ferritischen Stahlgruppe AISI 4xx in einem AOD-Konverter
DE102006056671A1 (de) * 2006-11-30 2008-06-05 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Rostfreistahlerzeugung ohne elektrische Energiezufuhr auf der Basis von in einer DDD-Anlage vorbehandeltem Roheisen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200624563A (en) Production of rust-free steel of ferritic steel group AISI 4xx in an aod converter
ATE437973T1 (de) Verfahren zum herstellen von stahl mit hohem mangan- und niedrigem kohlenstoffgehalt
JP2010511100A5 (ja)
JP5111514B2 (ja) Ddd装置で前処理された銑鉄に基づいて、電気エネルギーの供給を用いることなく、ステンレス鋼を製造するための方法及び装置
CA2671074A1 (en) Method and device for producing pig-iron based stainless steel without using a supply of electrical energy
MY190117A (en) Medium- or low-carbon ferromanganese production method and medium- or low-carbon ferromanganese
JP7004015B2 (ja) 転炉精錬方法
JP7480751B2 (ja) 溶鋼の脱窒方法および鋼の製造方法
EP4353845A1 (en) Molten steel denitrification method, simultaneous denitrification and desulfurization treatment method, and steel production method
CN101845537B (zh) 使用aod炉顶部氧枪参与还原脱硫工艺的方法
JPH0372684B2 (ja)
DE50307383D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entkohlung einer stahlschmelze
CA3219692A1 (en) Molten steel denitrification method and steel production method
JP2002105523A5 (ja)
Zhou et al. Experimental study on hot metal dephosphorizing pretreatment and direct steel-making process in converter.
JPH0941015A (ja) 溶銑の予備処理方法
JP2007131876A (ja) 高窒素鋼の製造方法
Sewald et al. RH degasser Kawasaki top blowing computer process control
Lubyanoj Out-of-furnace treatment of liquid blast-furnace iron for high-quality casting production.
Okhotskij Analysis of reaction process in ladle in case of steelmaking in basic oxygen converter
JPH09268307A (ja) 溶銑の予備処理方法
JPS62284037A (ja) 竪型製錬炉による中・低炭素合金鉄の製造方法
JP2004169070A (ja) 溶融金属精錬炉の底吹き二重管羽口の保護方法
JP2004091804A (ja) 溶銑の脱燐方法
JP2005171375A (ja) 溶銑の予備処理方法