JP2010511100A - 銑鉄に基づいて、電気エネルギーの供給を用いることなく、ステンレス鋼を製造するための方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
特に、鉄鋼グループAlSI 430のステンレス鋼の製造のため、液状の銑鉄とFeCr固体に基づいて、DDDライン方式、及び、縦移動方式のAODコンバータを備えた方法が次のように提案されている。
・ AODコンバータでの、加熱、製錬/合金化、及び還元、
・ レードルで鋼鉄溶解勝利の締めくくりの適応/調節
これらの公知の方法の場合、EAFを使用することなく、AODコンバータを使用することによって、ステンレス鋼を製造することは利点があり、電気エネルギーの供給することなしにも実行される。課題はこれらの公知の方法でもちろんあり、これらの方法で、エネルギーの欠乏によるフェライト鉄鋼の製造が起こりうることである。
2,3 ツインAOD−Lコンバータ
4 取鍋部/供給ラドル/CL
5 取鍋炉/ラドルファーナンス/LF
6 鋳造器/連続鋳造器/CCM
方法
V7 DDD処理
V8 前処理された銑鉄の投入及び加熱
V9 脱炭及び合金化(AOD−処理)
Claims (10)
- 液状の銑鉄は、溶鉱炉(1)での前処理の後に、AODコンバータ(2、3)でのDDD処理(脱リン、脱ケイ素、脱硫黄)で、加熱され、精錬され又は合金化され、還元され、かつ、完了し、処理された溶解した鋼鉄の適応/調節が取鍋炉(5)で実行され、液状の銑鉄及びFeCr固体に基づいて電気エネルギーの供給を用いることなくステンレス鋼を製造するための方法において、
オーステナイト系の領域も、フェライト系の領域もあるすべてのステンレス品質のステンレス鋼を製造するために、溶鉱炉(1)で、前処理されたスラグのない液状の銑鉄が分離され、次に、2つの従来のツインAOD−Lコンバータ(2、3)に運びこまれ、さらに、
並列した反対の進行をするこの2つの従来のツインAOD−Lコンバータ(3、4)で、必要な化学的な(DDD処理(V7)、加熱(V8)、脱炭及び合金化(V9)の)プロセスが、自力の化学エネルギーの使用の下で行われ、その際、
第1のツインAOD−Lコンバータ(2)で、最初に、DDD処理(V7)が実行され、かつ、第2のツインAOD−Lコンバータ(3)で、最初に、脱炭(V9)が実行されることを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、
DDD処理(V7)の終了後、次に、後続する投入、加熱(V8)の前に、銑鉄のスラグが除去することを特徴とする方法。 - 請求項2に記載の方法において、
銑鉄の加熱(V8)のために、酸化ケイ素が使用されるため、FeSiを含んだ銑鉄が投入されることを特徴とする方法。 - 請求項3に記載の方法において、
第1のツインAOD−Lコンバータ(3)で、DDD処理(V7)及び加熱(V8)の終了の後、溶解物の脱炭及び合金化(V9)が実行されることを特徴とする方法。 - 請求項4に記載の方法において、
第1のツインAOD−Lコンバータ(2)で、酸化ケイ素の使用するために、ノズル面及びランス頂部(3つ又は4つ穴のランス頂部)によって、酸素/不活性ガスの混合ガスが、銑鉄の内部及び上部に吹きかけられることを特徴とする方法。 - 請求項3に記載の方法において、
第2のツインADLコンバータ(3)で、脱炭(9)、及び、必要とされる全ての(例えば、精錬と共に脱硫及び合金化の)処理の後で、銑鉄が投入され、かつ、加熱されることを特徴とする方法。 - 請求項6に記載の方法において、
第2のツインAOD−Lコンバータ(3)で、酸化ケイ素の使用するために、ノズル面及びランス頂部(1つ又は3つ穴のランス頂部)によって、酸素/不活性ガスの混合ガスが、銑鉄の内部及び上部に吹きかけられることを特徴とする方法。 - 請求項1乃至7のいずれかに記載の方法において、
同一の銑鉄が、両方のツインAOD−Lコンバータ(2、3)に入れられることを特徴とする方法。 - 液状の銑鉄及びFeCr固体に基づいて電気エネルギーの供給を用いることなくステンレス鋼を製造するための装置であって、
その装置内で、液状の銑鉄は、溶鉱炉(1)での前処理の後で、DDD処理(V7=脱リン、脱ケイ素、脱硫黄)のAOD―Lコンバータ(2、3)で、投入及び加熱(V8)され、精錬され又は合金化(V9)され、還元され、特に、請求項1乃至8のいずれかの方法の実行するための装置において、
溶鉱炉(1)の後で、プロセスラインが2つに並列に配置され、かつ、
溶鉱炉(1)で前処理される全体の銑鉄の量のいずれの部分も収容されており、かつ、
ノズル面及びランス頂部を備えた従来のツインAOD−Lコンバータ(2、3)を有し、かつ、
第1のツインAOD−Lコンバータ(2)は、ランス頂部を備え、3つ、又は4つ穴を備えたランス頭部は、BOF−吹きかけ技術(脱炭処理)に対応しており、かつ、第2のAOD−Lコンバータ(3)は、AODプロセスのために特有の1つ穴のランス頂部を備えていることを特徴とする装置。 - 請求項9に記載の装置において、
第2のAOD−Lコンバータ(3)は、3つ穴のランス頂部を備えることを特徴とする装置。
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