JP2010196913A - ガスコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】保炎による五徳の爪炙りを防止するとともに、良好な火移り性を確保することができるガスコンロを提供する。
【解決手段】バーナヘッド６の外周部に設けられた筒状壁６２をバーナボディ５上に着座させることにより、上下方向に短い保炎孔６５が径方向外方に向って開放されて形成される。五徳爪３１に対応する部分の筒状壁６２の径方向内方に、隣接する複数の五徳爪用保炎孔６５ａがなす周方向に亘る幅より幅長の障壁６６を設けることによって、障壁６６と筒状壁６２との隙間から混合ガス通路６７が形成される。混合ガスが混合ガス通路６７を流れる方向と、混合ガスが五徳爪用保炎孔６５ａ内を流れる方向とが異なる。
【選択図】図３

Description

本発明は、バーナと五徳とを備えるガスコンロに関する。

ガスコンロに設けられるバーナは、一般に、バーナボディとバーナヘッドとから構成されている。バーナボディは、燃料ガスと一次空気とを混合して混合ガスを生成する混合室を備え、この混合室の上部にバーナヘッドが設けられている。バーナヘッドは、混合室の外周壁上に当接する筒状壁を備え、この筒状壁には横向きに開口する上下方向に長い主炎孔と上下方向に短い保炎孔が多数形成されている。

また、この種のガスコンロでは、鍋等の被加熱物を載置するための五徳が設けられている。五徳は、バーナに向って延設され、被加熱物が載置される複数の五徳爪を備える。ところが、この五徳爪にバーナからの火炎が当たる（以下、爪炙りという）と、燃焼性能が悪化するという問題がある。

そこで、従来、五徳爪に対応する位置には、主炎孔を形成せず、保炎孔のみを形成して、バーナによる五徳の爪炙りを防止するガスコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。保炎孔から噴出する混合ガスによって形成される保炎は、主炎孔から噴出する混合ガスによって形成される主炎よりも小さいので、五徳の爪炙りを防止することができる。

なお、特許文献１には、バーナボディとバーナヘッドとの外周部に段部を設けることにより隙間を形成して、保炎孔を全周に亘って形成したガスコンロが記載されている。このガスコンロは、バーナヘッドの主炎孔用溝間に下方に開口する凹部を形成し、凹部の内方側に混合ガスを流入させる溝や開口からなる流入部を設けている。混合ガスは、混合室から流入部、凹部を介して流量が絞られ且つ減速されて保炎孔に供給される。混合ガスはその多くが凹部の中央部を流れて主炎間の保炎は左右方向の中央部が大きくなる。このとき、中央部の保炎が大きいと、二次空気の流れが悪くなり主炎の燃焼が悪化するとともに主炎に接する保炎が小さくなり、保炎としての機能が低下する。そこで、凹部の左右方向の中央部に柱部を形成し、凹部の中央部を流れる混合ガスを規制している。

また、特許文献２には、バーナヘッドをヘッド本体とヘッド本体を覆う板金製筒状体とから構成したガスコンロが記載されている。五徳爪に対応する部分の下側に小さなスリット状の五徳炎孔が複数形成されている。そして、バーナ本体には、五徳炎孔に向う混合ガスの流れを制限する抵抗体が設けられている。この抵抗体は、周方向両側で板金製筒状体の筒状体と内接する一対の仕切板を有しており、混合ガスは、板金製筒状体の上フランジと抵抗体との上下方向の隙間を介して五徳炎孔に供給される。この隙間での絞り効果により、五徳炎孔に向う混合ガスは、流れが制限されて減速するので、五徳の爪炙りを防止することができる。

特開２００７−００３１２８号公報 特開２００８−２０２８６６号公報

しかしながら、上記従来のガスコンロによれば、保炎孔が比較的小さいので、小火で火移りする際の火移り性が悪化する。そこで、保炎孔を、火移りが可能な程度の大きさに形成して混合ガス噴出量を増大させると、強火の際に爪炙りを避けることができない。また、近年、燃焼効率を向上させるために、バーナと被加熱物が載置される五徳爪との距離が近くなっており、爪炙りがさらに発生しやすくなっている。

また、特許文献１に記載のガスコンロによれば、流入部から流れ込んだ混合ガスは、凹部の左右方向の端部を直線的に流れて、柱部によって減速されることなく、保炎孔から噴出する。このため、強火の際に混合ガスの流量を増大させると、五徳の爪炙りが発生する恐れがある。さらに、バーナヘッドの構造は複雑であり、製造が困難である。

また、特許文献２に記載のガスコンロによれば、板金製筒状体の上フランジと抵抗体との上下方向の隙間から流れ込んだ混合ガスは、直線的に五徳炎孔に供給されて、五徳炎孔から噴出する。このため、強火の際に混合ガスの流量を増大させると、五徳の爪炙りが発生する恐れがある。さらに、特許文献２に記載のバーナヘッドを、単体で構成されるバーナヘッドに適用することは困難である。

本発明は、以上の点に鑑み、保炎による五徳の爪炙りを防止するとともに、良好な火移り性を確保することができるガスコンロを提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明のガスコンロは、燃料ガスと空気とを混合し混合ガスを生成する混合室を有するバーナボディと、該バーナボディ上に着座するバーナヘッドとを有するバーナ、及び、該バーナ上方に当該バーナから離間して当該バーナを囲むように配設された複数の五徳爪を有する五徳を備えるガスコンロにおいて、前記バーナヘッドの外周部に設けられた筒状壁を前記バーナボディ上に着座させることにより、上下方向に長い主炎孔と上下方向に短い保炎孔とが径方向外方に向って開放されて形成され、前記五徳爪に対応する部分の前記筒状壁の径方向内方に、隣接する複数の保炎孔がなす周方向に亘る幅より幅長の障壁を設けることによって、前記障壁と前記筒状壁との隙間から混合ガス通路が形成され、前記混合ガスが前記混合ガス通路を流れる方向と、当該混合ガスが前記隣接する複数の保炎孔内を流れる方向とが異なることを特徴とする。

本発明のガスコンロによれば、混合ガスが混合ガス通路を流れる方向と、当該混合ガスが五徳爪に対応する部分の隣接する複数の保炎孔（以下、五徳爪用保炎孔という）内を流れる方向とが異なる。具体的には、混合ガスは、混合ガス通路内を略周方向に流れ、五徳爪用保炎孔内を径方向外方に向って流れる。これにより、五徳爪用保炎孔に混合ガスが直線的に流れ込む場合に比べて、混合ガスが減速されて五徳爪用保炎孔内に流れ込み、五徳爪用保炎孔からの噴出速度も遅くなる。このため、大流量時には、五徳爪用保炎孔に流れ込む混合ガスが抑制されて、保炎による五徳の爪炙りを防止できるので、炎の温度低下を抑えて燃焼性能の悪化を防止できるとともに、五徳爪の温度上昇が抑えられて熱効率が向上する。

また、五徳爪に対応する部分の筒状壁の径方向内方に障壁を形成することによって、混合ガスが周方向に流れる混合ガス通路を設けている。従って、バーナヘッドの構造が、特許文献１に記載の構造に比べて簡易になり、製造も容易となる。また、特許文献２に記載のバーナヘッドとは異なり、バーナヘッドを単体の鍛造品で構成することも可能となる。

一方、良好な火移り性を確保するために、小流量時でも、五徳爪用保炎孔に流れ込む混合ガスを確保する必要がある。そこで、本発明のガスコンロは、前記隙間の周方向開口からなる前記混合ガス通路の入口の面積合計が、前記隣接する複数の保炎孔の径方向外方の出口の面積合計よりも大きいことが好ましい。これにより、混合ガスが小流量時でも、混合ガス通路内に流れ込む混合ガスの流量を確保することができ、良好な火移り性が確保される。

また、本発明のガスコンロにおいて、前記混合ガス通路の入口の内方に、径方向外方に拡幅する拡幅空間を設けることが好ましい。この場合、混合ガス通路に流れ込んだ混合ガスは、拡幅空間内で一旦滞留し、各五徳爪用保炎孔に均等に供給される。従って、各五徳爪用保炎孔から噴出する保炎が均一化し、燃焼用二次空気が均一に供給されて良好な燃焼性を得ることができる。なお、拡幅空間は、少なくとも径方向外方に拡幅していればよく、径方向内方にも拡幅していてもよい。

本発明の実施形態に係るガスコンロの要部示す斜視図。 図１のII−II線で切断した切断面図。 図１に示すガスコンロのバーナヘッドを示す部分斜視図。 本実施形態に係るガスコンロの変形のバーナヘッドを示す部分底面図。

本発明の実施形態に係るガスコンロ１を図面を参照して説明する。ガスコンロ１は、図１を参照して、セラミックスガラス等のガラス製の平板又はアルミニウム等の金属製の平板で構成された天板２と、天板２上に設けられ、加熱される鍋等の被加熱物（図示せず）が載置される五徳３と、天板２に開設されたバーナ用開口２ａを通して天板２の上方に突出し、被加熱物を加熱するバーナ４とを備える。

天板２には、バーナ用開口２ａの周縁とバーナ４の外周面との間の隙間を閉塞し、この隙間から煮こぼれ汁が天板２の下方に落下することを防止する環状のバーナリング２１が装着されている。

五徳３は、バーナ４上方にバーナ４から離間してバーナ４を囲むように配設され、前記被加熱物が載置される複数本の五徳爪３１と、各五徳爪３１を連結する五徳枠３２とで構成される。本実施形態では、五徳３は、放射状に配置された６本の五徳爪３１を備える。

バーナ４は、バーナボディ５と、バーナボディ５上に着座するバーナヘッド６と、バーナヘッド６上に載置されるバーナカバー７とから構成されている。バーナカバー７は、脚片を介してバーナヘッド６上に載置され、煮こぼれ汁がバーナヘッド６の内周空間を通してコンロ本体内に落下することを防止している。

バーナ４の外側には、バーナ４から噴出される混合ガスに着火する点火プラグ８１と失火検知用の熱電対８２が設けられている。また、バーナ４の内側には、バーナヘッド６から上方に突出して上下方向に伸縮自在に構成され、前記被加熱物の底面の温度を検知する温度センサ８３が設けられている。

バーナボディ５は、図２を参照して、天板２の下方に配置された混合管５１を備え、この混合管５１の下流端部から上方に延び、バーナ用開口２ａを通して天板２の上方に突出する内外二重筒構造となっている。この内外二重筒の内部が、混合管５１内に噴出する燃料ガスと、これと同時に吸引される空気（一次空気）とを混合して均一な混合ガスを生成する混合室５２となっている。バーナボディ５のドーナツ状の上面は、その上にバーナヘッド６を着座させる座面５３となっており、径方向外方に向って上方に傾斜する（テーパ）平面状に形成されている。バーナボディ５は、バーナヘッド６の位置決めを行うための支持筒５４を備えている。

バーナヘッド６は、図２及び図３を参照して、混合室５２の上部の開口を閉塞する上板６１と、上板６１の下面外周部に設けられ、バーナボディ５上に着座される筒状壁６２とを備える。筒状壁６２の下面は、バーナボディ５の座面５３と同様に、径方向外方に向って上方に傾斜するテーパ面に形成されている。バーナヘッド６は、その中心部に、バーナボディ５の支持筒５４に嵌合される支持する支持部６３を備え、この支持部６３が中央の二次空気通路を形成している。

バーナヘッド６の筒状壁６２をバーナボディ５の座面５３上に着座させることにより上下方向に長い主炎孔６４と上下方向に短い保炎孔６５とが形成される。バーナ４は、混合室５２で燃料ガスと空気とを混合して混合ガスを生成し、主炎孔６４及び保炎孔６５から混合ガスを噴出し、噴出した混合ガスが点火プラグ８１により着火されて火炎を形成する。

筒状壁６２の、五徳爪３１に対応する位置を除く領域には、周方向に沿って多数の深凹孔（溝）が垂設されている。これにより、バーナ４の上端外周部にこれら深凹孔とバーナボディ５の座面５３との隙間によって、多数の主炎孔６４が形成される。主炎孔６４は、スリット状に上下方向に長手に形成されており、斜め上向きに開口している。主炎孔６４から噴出した混合ガスによって主炎が形成される。

また、筒状壁６２には、周方向に沿って多数の浅凹孔も垂設されている。これにより、バーナ４の上端外周部にこれら浅凹孔とバーナボディ５の座面５３との隙間によって、多数の保炎孔６５が形成されている。保炎孔６５から噴出した混合ガスによって保炎が形成される。

筒状壁６２の、五徳爪３１に対応する各領域には、隣接して複数、実施形態では３個の浅凹孔が垂設されることによって、それぞれ３個の五徳爪用保炎孔６５ａが形成されている。

そして、五徳爪用保炎孔６５ａの径方向内方に、筒状壁６２の内周面と所定の間隔を隔てて対向するように、矩形板状の障壁６６が設けられている。障壁６６は、バーナヘッド６をバーナボディ５の上に載置したとき、その下端面がバーナボディ５の座面５３と当接して、バーナボディ５との間に上下方向の隙間が生じないように形成されている。障壁６６は、隣接する３個の五徳爪用保炎孔６５ａがなす左右方向（周方向）に亘る幅Ｈ１よりも、幅長の幅Ｈ２となるように形成されている。実施形態では、障壁６６と３つの五徳爪用保炎孔６５ａが形成された筒状壁６２の部分とが単一ブロック状に形成されている。このように構成されたバーナヘッド６は、構造が簡易であり、単体の鍛造品で構成することも容易である。なお、五徳爪用保炎孔６５ａは、五徳爪３１に対応しない領域に形成された他の保炎孔６５に比べて、径方向の長さが短くなっている。

混合室５２を径方向内方から外方に向って流れる混合ガスは、障壁６６で邪魔されて、直線的に五徳爪用保炎孔６５ａ内に流れ込めず、多くの部分が主炎孔６４内に流れこむ。しかし、混合ガスの一部は、図３に矢印で示すように、周方向に障壁６６を回り込んで、筒状壁６２と障壁６６との間の隙間によって形成される混合ガス通路６７に流れ込む。この混合ガスは、障壁６６により流れる方向が変化するとともに減速して、混合ガス通路６７に流れ込む。

混合ガス通路６７は、径方向に延びる五徳爪用保炎孔６５ａとは異なり、略周方向に延びている。そのため、五徳爪用保炎孔６５ａと混合ガス通路６７とを流れる混合ガスの方向は、そのなす角度が略直角と、大きく異なっている。そのため、大流量時には、混合ガス通路６７から五徳爪用保炎孔６５ａに流れ込み供給される混合ガスが抑制され、五徳爪用保炎孔６５ａから噴出する混合ガスの流量が大きくなり過ぎず、五徳爪３１を炙ることによって炎の温度が低下して燃焼状態に悪影響を及ぼすことが防止される。また、五徳爪の温度上昇が抑えられ、熱効率が向上する。

なお、障壁６６は、混合ガス通路６７の入口の合計面積が、五徳爪用保炎孔６５ａの出口の合計面積よりも大きくなるように構成されることが好ましい。具体的に説明すると、図３を参照して、障壁６６の径方向外方の面、上板６１の下面、筒状壁６２の内周面、及び、バーナボディ５の座面５３とから規定される面Ｓ１が混合ガスの混合ガス通路６７への入口となる。一方、五徳爪用保炎孔６５ａの出口は、五徳爪用保炎孔６５ａの外方開口であり、浅凹孔の径方向の外方のコの字形状とバーナボディ５の座面５３とから規定される面Ｓ２である。本実施形態では、入口は２つあり、出口は３つあるので、面Ｓ１の面積の２倍が、面Ｓ２の面積の３倍より大きいことが好ましい。

このような構成により、小流量時でも、混合ガス通路６７内に流れ込む混合ガスの流量を確保することができる。従って、良好な火移り性を確保することができる。

次に、本発明の実施形態の変形に係るガスコンロ１Ａを図面を参照して説明する。図４を参照して、ガスコンロ１Ａを構成するバーナヘッド６Ａの混合ガス通路６７には、周方向の両入口から内方部分に径方向外方に拡幅する拡幅空間６８が設けられている。拡幅空間６８は、混合ガス通路６７と同じ深さとなるように形成されており、３個の五徳爪用保炎孔６５ａが接続されている。なお、混合ガス通路６７の入口の面Ｓ１は、変更されていない。拡幅空間６８は、混合ガス通路６７の入口の内側に径方向外方に拡幅して略直方体状の空間を有している。

このように、混合ガス通路６７に拡幅空間６８を設けた場合、混合ガス通路６７に流れ込んだ混合ガスは、拡幅空間６８で一旦滞留して、各五徳爪用保炎孔６５ａに均等に供給される。従って、各五徳爪用保炎孔６５ａに形成される保炎が均一化し、燃焼二次空気が均一に供給されて良好な燃焼性を得ることができる。

なお、本発明に係るガスコンロは、本実施形態に係るガスコンロ１，１Ａに限定されない。例えば、ガスコンロ１，１Ａでは、五徳３は６本の五徳爪３１を備えるとしたが、６本でなくてもよい。また、五徳爪３１に対応して隣接する五徳爪用保炎孔６５ａが３個であるとしたが、その個数は複数であればよく、３個に限定されない。

また、障壁６６や混合ガス通路６７の形状は限定されない。例えば、障壁６６の中央部が径方向外方や内方に突出して、混合ガス通路６７が凹形状や凸形状となるものであってもよい。また、拡幅空間６８の深さや形状も限定されない。例えば、拡幅空間６８は、混合ガス通路６７と深さが異なるものでも、その下面が傾斜するものであってもよく、中央部が径方向内方に突出しているものや、混合ガス通路６７の入口から徐々に拡幅するものであってもよい。

１，１Ａ…ガスコンロ、 ３…五徳、 ３１…五徳爪、 ４…バーナ、 ５…バーナボディ、 ５３…座面、 ６，６Ａ…バーナヘッド、 ６１…上板、 ６２…筒状壁、 ６４…主炎孔、 ６５…保炎孔、 ６５ａ…五徳爪用保炎孔、 ６６…障壁、 ６７…混合ガス通路、 ６８…拡幅空間。

Claims (3)

1. 燃料ガスと空気とを混合し混合ガスを生成する混合室を有するバーナボディと、該バーナボディ上に着座するバーナヘッドとを有するバーナ、及び、該バーナ上方に当該バーナから離間して当該バーナを囲むように配設された複数の五徳爪を有する五徳を備えるガスコンロにおいて、
   前記バーナヘッドの外周部に設けられた筒状壁を前記バーナボディ上に着座させることにより、上下方向に長い主炎孔と上下方向に短い保炎孔とが径方向外方に向って開放されて形成され、
   前記五徳爪に対応する部分の前記筒状壁の径方向内方に、隣接する複数の保炎孔がなす周方向に亘る幅より幅長の障壁を設けることによって、前記障壁と前記筒状壁との隙間から混合ガス通路が形成され、
   前記混合ガスが前記混合ガス通路を流れる方向と、当該混合ガスが前記隣接する複数の保炎孔内を流れる方向とが異なることを特徴とするガスコンロ。
2. 前記隙間の周方向開口からなる前記混合ガス通路の入口の面積合計が、前記隣接する複数の保炎孔の径方向外方の出口の面積合計よりも大きいことを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
3. 前記混合ガス通路の入口の内方に、径方向外方に拡幅する拡幅空間を設けることを特徴する請求項１又は２記載のガスコンロ。

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