JP2010143037A - 離型フィルム - Google Patents
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Abstract
特にセラミックコンデンサー用グリンシート形成等の平面性を要求されるシート成型(あるいは粘着層成型)に用いられる離型フィルムにおいて、離型層形成面の表面粗さ及び表面突起、さらには、経時或は加熱処理された場合に発生する表面粗れ及び表面突起、さらには帯電による異物付着、或は、離型層の脱落や削れにより平面性が損なわれることなく、次工程において成型フィルムの破れやピンホール状のハジキ等の欠点を生じさせることの無い離型フィルムを提供すること。
【解決手段】
高平面性を有するフィルムを基材とし、中間層として酸化ケイ素皮膜を形成することで、加熱や経時においても高平面性を有し、また同時に、帯電防止性及び高密着性を有する離型フィルム。
【選択図】なし
Description
基材層の基材フィルムとしては、例えばルミラーR80やU491(東レ株式会社製)などを用いることができる。本発明における中間層は、基材フィルム製膜時のインラインコート、オフラインコートを問わず、酸化ケイ素で形成される層である。層形成の手法としては、特に限定されるものではないが、前述の成分を含む塗液を塗布し、乾燥して形成することができる。
離型フィルムの中間層及び離型層形成面を160℃で5分加熱し、光干渉式高精度表面測定器(松下インター社製 WYKO NT1000)にて、視野187×245μmにて測定した。測定は12回行い、最大値と最小値を除いた10回分の測定より求めた平均値を三次元平均表面粗さSRaとして求めた。
離型フィルムを、160℃で5分加熱し、中間層及び離型層形成面を、分子間力表面粗さ測定機(キーエンス社製 NANOSCALE HYBRID MIACROSCOPE VN−8010型)を用いて、200μm角を10点測定し、高さ200nm以上の表面突起合計個数を数えた。
23℃×65%RH環境下にて、表面抵抗測定機(三菱油化製 ハイレスター HT-201検出限界上限値9×1012Ω/□)を用い、離型フィルムの離型層形成面側の任意3点を測定した。その平均値を表面抵抗値とした。
テスター産業社製、学振型摩擦試験機II型を用いて、離型フィルムの離型層形成面をトルエン約1ml染み込ませた綿布(金巾3号)で荷重200gf×30往復擦過し、フィルム面についた溶剤を乾燥させた後、ポリエステル粘着テープ(日東電工社製No.31Bテープ、18mm幅)を、5kgローラーで圧着させながら貼り合わせ、1時間放置し、引張り試験機で剥離速度300mm/分、剥離角度180°でテープを剥離した時の荷重を測定した。この剥離力をトルエン含浸綿布で擦過した後の離型層形成面の剥離力とした。
A:離型層の剥離力。
B:トルエン含浸綿布で擦過した後の剥離力。
菊水電子工業社製部分放電試験機KPD2050 を用いて、温度23℃、湿度50%、電圧印加時間を22秒とし、中間層を有する離型フィルム50mm角切片を測定した。測定は12回行い、最大値と最小値を除いた10回分の測定より求めた平均値を、中間層を有する離型フィルムの部分放電圧とした。
A:中間層を有する離型フィルムの部分放電圧。
B:中間層を有さない離型フィルムの部分放電圧。
23℃×65%RH環境下にて、離型フィルムの離型層形成面に、ポリエステル粘着テープ(日東電工社製No.31Bテープ、18mm幅)を、5kgローラーで圧着させながら貼り合わせ、70℃乾燥オーブンにて24時間放置した後、引張り試験機で剥離速度300mm/分、剥離角度180°でテープを剥離した時の荷重を測定した値を31Bテープ70℃加熱剥離力とした。
離型フィルムの離型層形成面に、ポリエステル粘着テープ(日東電工社製No.31Bテープ、18mm幅)を、5kgローラーで圧着させながら貼り合わせ、23℃×60%条件下にて24時間放置し、引張り試験機で剥離速度300mm/分、剥離角度180°でテープを剥離した時の荷重を31Bテープ常温剥離力とした。
A:31Bテープ70℃加熱剥離力。
B:31Bテープ常温剥離力。
上記6項を総合評価し、良好な平面性と帯電防止性と密着性を有する離型フィルムとして、特に優れている:A、優れている:B、合格とする:C、不合格:Dとした。
酸化ケイ素膜形成剤であるコルコートN-103X(コルコート社製)を40重量部、IPAを30重量部、MEKを30重量部混合した中間層塗工液を作成した。
実施例1において、中間層塗工液を乾燥後塗工厚みが80nmとなるように調整し塗布した他は、実施例1と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例1において、中間層塗工液を乾燥後塗工厚みが160nmとなるように調整し塗布した他は、実施例1と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例1において、基材フィルムを東レ(株)社製ポリエステルフィルムU491とした他は、実施例1と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例2において、基材フィルムを東レ(株)社製ポリエステルフィルムU491とした他は、実施例2と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例3において、基材フィルムを東レ(株)社製ポリエステルフィルムU491とした他は、実施例3と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例1において、中間層塗工を行わない外は、実施例1と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
基材フィルムを東レ(株)社製ポリエステルフィルム、ルミラーR56に変えた以外は、実施例3と同様に行った。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
比較例2において、中間層塗工を行わない外は、実施例1と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
実施例4において、中間層塗工を行わない外は、実施例4と同様に実施した。離型フィルムの評価結果を表1および表2に示した。
東レ(株)社製ポリエステルフィルム、ルミラーR80の評価結果を表1に示した。
東レ(株)社製ポリエステルフィルム、ルミラーR56の平滑面側の評価結果を表1に示した。
東レ(株)社製ポリエステルフィルムU491の平滑面側の評価結果を表1に示した。
Claims (5)
- 基材層、酸化ケイ素からなる中間層及び中間層に隣接する離型層を有する、少なくとも3層からなる離型フィルムであって、前記基材層は少なくとも片面の三次元平均表面粗さSRaが9nm以下であり、且つ表面突起高さが200nm以上の突起を持たない離型フィルム。
- 下記要件(1)〜(3)を満たすことを特徴とする請求項1記載の離型フィルム。
(1)前記離型層は、三次元平均表面粗さSRaが9nm以下であり、且つ表面突起高さが200nm以上の突起を持たない。
(2)160℃×5分の加熱処理後において、前記離型層は、三次元平均表面粗さSRaが9nm以下であり、且つ表面突起高さが200nm以上の突起を持たない。
(3)前記中間層及び離型層の表面抵抗値が9×1012Ω/□以下である。 - 耐溶剤離型性保持率が85%以上である請求項1または2記載の離型フィルム。
耐溶剤離型性保持率=A / B × 100
A:離型層の剥離力。
B:トルエン含浸綿布で擦過した後の剥離力。 - 放電抑制値が10V以上である請求項1〜3のいずれかに記載の離型フィルム。
放電抑制値=A - B
A:中間層を有する離型フィルムの部分放電圧。
B:中間層を有さない離型フィルムの部分放電圧。 - 加熱重剥離化率が150%以下である請求項1〜4のいずれかに記載の離型フィルム。
加熱重剥離化率=A / B × 100
A:31Bテープ70℃加熱剥離力。
B:31Bテープ常温剥離力。
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