JP2010141062A - マグネットピース成形用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】配向ヨークを有する固定型と、イジェクタを有する可動型とを備え、シャフトの周面に接着されてマグネットロールを構成する断面が扇形状のマグネットピースを成形ためのマグネットピース成形用金型において、マグネットピースの両端部に位置するイジェクタの先端部を、固定型と可動型を組み合わせて形成されたキャビティに突出させた。
【選択図】 図1
Description
また、マグネットピース3の位置が不安定だと、ロボットハンド等を用いた自動機によりマグネットピース3を金型21から取り出すことが非常に困難になるという問題がある。
第1発明に係るマグネットピース成形用金型は、配向ヨークを有する固定型と、イジェクタを有する可動型とを備え、シャフトの周面に接着されてマグネットロールを構成する断面が扇形状のマグネットピースを成形ためのマグネットピース成形用金型に関するものである。そして、マグネットピースの両端部に位置するイジェクタの先端部が、固定型と可動型とが組み合わされて形成されたキャビティに突出したことを特徴とする。
第2発明に係るマグネットピース成形用金型は、第1発明において、イジェクタの先端部は、シャフトの周面に対応する円弧面と、この円弧面の両側からキャビティに突出した突出部とからなるものである。つまり、イジェクタの先端部は、キャビティに突出した突出部と、キャビティに突出していない円弧面とから構成されるものである。
第3発明に係るマグネットピース成形用金型は、第2発明において、突出部にアンダーカット部が形成されたものである。つまり、突出部には、金型の開閉方向に対してアンダーカット形状が形成されているものである。尚、アンダーカット部とは、突出部に形成された凹凸部分であって、マグネットピース(成形品)を可動型から取り出す際に、外力を加えることによるマグネットピースの弾性変形によって取り出す必要のある部分をいう。
第4発明に係るマグネットピース成形用金型は、第1発明、第2発明または第3発明において、可動型は入れ子を備え、マグネットピースの両端部に位置するイジェクタの先端部は、入れ子からキャビティに突出したものである。
かかる構成により、前記した効果を奏するのみならず、イジェクタの突出、引込みにより、イジェクタの外周面が金型を構成する面に対して摺動する摺動部の隙間が摩耗により拡大しても、入れ子のみを交換し、安価かつ容易に金型のメンテナンスができるという効果を奏する。
尚、以下の説明は、図11乃至図13に示したマグネットピース3の製造に用いられるマグネットピース成形用金型21について説明するが、他のマグネットピース4〜8の製造に用いる金型についても同様に構成することができる。
図1および図2はマグネットピースの両端部における金型の断面図、図3はマグネットピースとイジェクタの位置関係を示す斜視図である。ここで、マグネットピースの両端部とは、図12に示すマグネットピースの一端15の近傍、および他端16の近傍をいう。また、マグネットピースの一端15の近傍における金型の断面図と、他端16の近傍における金型の断面図は同一である。
次に、前記した金型21の作用を説明する。
まず、金型21に形成されたキャビティ19に対して、図示しないゲートから溶融した磁性樹脂材料を射出する。そして、金型21を冷却し、磁性樹脂材料を固化させた後、図2に示すように、可動型13を移動させて型開きを行なう。その後、イジェクタ9(および10)を突出させると、マグネットピース3の両端部にはイジェクタ9の先端部25が侵入し、イジェクタ9にマグネットピース3が食い付いているので、マグネットピース3を常にイジェクタ9の先端部に位置させることができる。つまり、マグネットピースが磁気吸引力により固定型14に貼り付いたり、可動型13に貼り付いたりすることがない。
図4および図5はマグネットピースの両端部における金型の断面図、図6はマグネットピースの一端近傍とイジェクタの位置関係を示す斜視図、図7はマグネットピースの一端近傍の斜視図、図8はマグネットピースの他端近傍とイジェクタの位置関係を示す斜視図、図9はマグネットピースの他端近傍の斜視図である。尚、実施例1との相違点のみを詳細に説明し、実施例1と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
図10は、マグネットピースの一端とイジェクタの位置関係を示す図である。尚、実施例2との相違点のみ詳細に説明し、実施例2と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
尚、アンダーカット部24は、突出部23に形成された凹凸部分であって、マグネットピース3を可動型13から取り出す際に、外力を加えることによるマグネットピース3の弾性変形によって取り出す必要のある部分であれば良いから、図10に示した突起(凸部)に限られるものではなく、図21に示したように凹部であっても良い。
図19は可動型の平面図、図20は図19におけるキャビティ端部の部分拡大図である。尚、実施例2との相違点のみ詳細に説明し、実施例2と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
2 シャフト
3〜8 磁極ピース
9 イジェクタ
11 イジェクタ
13 可動型
14 固定型
19 キャビティ
21 マグネットピース成形用金型
22 円弧面
23 突出部
24 アンダーカット部
25 先端部
31 入れ子
Claims (4)
- 配向ヨークを有した固定型と、イジェクタを有した可動型とを備え、
シャフトの周面に接着されてマグネットロールを構成する断面が扇形状のマグネットピースを成形するためのマグネットピース成形用金型であって、
前記マグネットピースの両端部に位置する前記イジェクタの先端部が、前記固定型と前記可動型とが組み合わされて形成されたキャビティに突出したことを特徴とするマグネットピース成形用金型 - 前記イジェクタの先端部は、前記シャフトの周面に対応する円弧面と、該円弧面の両側から前記キャビティに突出した突出部とからなる請求項1に記載のマグネットピース成形用金型
- 前記突出部にアンダーカット部が形成された請求項2に記載のマグネットピース成形用金型
- 前記可動型は、入れ子を備え、
前記マグネットピースの両端部に位置する前記イジェクタの前記先端部は、前記入れ子から前記キャビティに突出した請求項1から請求項3のいずれか1つに記載のマグネットピース成形用金型
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