JP2010110060A - 電気接続箱および該電気接続箱の組立方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ロアケース3とアッパーケース2のいずれか一方のケースの内面から他方のケースに向けて突出させる第1ボス20と第2ボス21を設け、これら第1ボスと第2ボスとは円筒状としている一方、ケース内に収容する内部回路体10には、第1ボス20を貫通させる第1孔H1を連通して設け、該第1孔は第1ボスと同心状の真円状としていると共に、前記第2ボス21を貫通させる長円状の第2孔H2を連通して設け、該第2孔は、前記第1孔の中心と第2孔の中心とを結ぶ直線に対して平行方向の長辺を有する長円状としている。
【選択図】図8
Description
例えば、実開平6−38291号(特許文献1)では、図13(A)(B)に示すように、ハウジング100にプリント基板101を収容して、カバー102を被せるボックスでは、カバー102に少なくとも2本の位置決めピン103a、103bを突設し、プリント基板101に位置決めピン103を挿通する位置決め穴104と長穴105を設け、かつ、ハウジング100に位置決めボス106と回り止めボス107を設けている。
前記カバー102に設けるプリント基板101に設ける長穴105はプリント基板の略中央に設け、位置決め穴104はプリント基板101の周縁位置に設けている。一方、ハウジング100側では前記プリント基板側の長い穴105と連通する位置に円筒状の位置決めボス106を設け、プリント基板側の位置決め穴104と連通する位置に長円筒状の回り止めボス107を設けている。ハウジング100の中心点に設ける前記位置決めボス106に対して、周縁側に設ける回り止めボス107はハウジング100の長辺側の周壁100aと平行な直線上に配置して短辺側の周壁100bの略中心位置に配置している。
即ち、特許文献1では、カバー102の中央の位置決めピン103aはプリント基板の長穴を通した後にハウジング側の円筒ボスに嵌合して位置決めする一方、周縁の位置決めプンと103bはプリント基板の円形の位置決め穴を通して位置決めした後にハウジング側の長円状の回り止めボスに嵌合している。
よって、カバー102に歪み、撓みが発生した場合、位置決めピン103aをプリント基板101の長孔105に挿通しにくくなり、同様に、ハウジング100に歪み、撓みが発生した場合も位置決めピン103bをハウジング100に長孔筒状の回り止めボス107に挿入しにくくなる問題がある。
前記ロアケースとアッパーケースのいずれか一方のケースの内面から他方のケースに向けて突出させる第1ボスと第2ボスを設け、これら第1ボスと第2ボスとは円筒状としている一方、
前記内部回路体には、前記第1ボスを貫通させる第1孔を連通して設け、該第1孔は第1ボスと同心の真円状としていると共に、前記第2ボスを貫通させる長円状の第2孔を連通して設け、該第2孔は、前記第1孔の中心と第2孔の中心とを結ぶ直線に対して平行方向の長辺を有する長円状としていることを特徴する電気接続箱を提供している。
ケースに歪み、撓みが発生すると、アッパーケースでは上壁、ロアケースでは底壁の内面から突設するボスが前記上壁または底壁に対して垂直方向に突設せず、傾きやすくなり、該ボスを内部回路体に設けられた孔へ対して位置合わせすることが困難となる。
これは、ケースに撓みや歪みが発生すると、ケース中央部を中心としてケース周縁部が円弧状に湾曲しやすいことによる。即ち、ケースが横長矩形状の場合は、左右両側縁が下向きに湾曲しやすくなる。よって、歪みが発生しやすい周縁部から突設する第2ボスに対して、内部回路体に長円からなる第2孔を設けると、容易に組みつけができる。
其の際、第1ボスおよび第1孔をケースおよび内部回路体の中央に設け、長円の第2孔を隅部に設けると、第1孔と第2孔を結ぶ直線は内部回路体の対角線上に位置し、よって、第2孔の平行方向の長辺は内部回路体の周辺に対して傾斜方向となる。
一方、第2ボスの外周に設けて第2孔の内周面に圧接させるリブは第2孔の長辺側の内周面に圧接さて、移動防止用としている。
該組立方法は、前記第1、第2ボスを設ける前記一方のケースは前記アッパーケースとし、該アッパーケースの上壁を下面として上面開口で載置し、該上面開口から前記内部回路体を嵌合し、前記他方のケースとなる前記ロアカバーを被せて前記アッパーケースとロック結合して組み立てている。
このように、ケースに発生する撓みや歪みを考慮して、該ケースに嵌合する内部回路体に設けるボスの貫通孔を設定しているため、ケースに撓みや歪みが発生していても内部回路体の組付性を高めることができると共に、ケースに対して内部回路体を変形させずに無理なく嵌合でき、精度良く位置決め収容することができる。
図1に示す実施形態の電気接続箱1は自動車に搭載されもので、図1は電気接続箱1を示し、(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は底面図であり、図2は図1(A)のII−II線断面図である。
該内部回路体10は、図2の断面図に示すように、ロアケース1側から、下層プリント基板5、絶縁板6、上層プリント基板7、絶縁板8を順次積層配置し、アッパーケース2の上壁2aの内面にバスバー9に直接固定して構成されている。該固定はバスバー9に設けた取付片9aを上壁2aの内面に設けた圧入溝2bに圧入して固定している。
アッパーケース2の上壁2aには、図1(A)に示すように、ヒューズ収容部12、リレー収容部13、コネクタ収容部14を突設して設けている。前記のように、上壁2aの内面に固定したバスバー9にタブ9bを前記ヒューズ収容部12、リレー収容部13、コネクタ収容部14の端子穴12a、13a、14aに突設している。
該アッパーケース2の周壁2bは、内面側に配置する前記絶縁板8を嵌合する寸法とし、その高さ方向において比較的短い周壁としている。
前記絶縁板8には前記第1ボス20を貫通させる第1孔8−1、第2ボス21を貫通させる第2孔8−2、ネジ筒23を貫通させる第3孔8−3を設けている。
一方、第2ボス21には直径方向に対向する位置に一対のリブ21rを軸線方向に延在して設けている。該リブ21rは第2外筒33の内周面に圧接するものとしている。該リブ21rの突設位置は、前記絶縁板8および内部回路体10に設けた長円の第2孔8b、26の対向する長辺方向に向けて突設し、リブ21rを第2外筒33の内周面に圧接することで長孔の長さ方向に移動するのを防止している。なお、前記リブ20rおよび21rは、それぞれ第1ボス20、第2ボス21そのものの強度を高める効果も有する。
一方、第2ボス21には直径方向に対向する位置に一対のリブ21rを軸線方向に延在して設けている。該リブ21rは第2外筒31の内周面に圧接するものとしている。該リブ21rの突設位置は、前記絶縁板8および内部回路体10に設けた長円の第2孔8b、26の対向する長辺方向に向けて突設し、リブ21rを第2外筒33の内周面に圧接することで長孔の長さ方向に移動するのを防止している。
前記アッパーケース2の内面にバスバー9を固定して取り付け、次いで絶縁板8、上層プリント基板7、絶縁板6、下層プリント基板5を順次装着していく。なお、上下層のプリント基板7と5は絶縁板6を挟んで固着して予め一体化してもよい。
電気接続箱1の組立時には、アッパーケース2を逆転し、上壁2aを下面として組立用治具(図示せず)上に保持する。
その際、図11に示すように、アッパーケース2は、材質の特性上その上壁2aが長辺方向の両側に向けて僅かに湾曲するように撓んでいる場合がある。よって、上壁2aの略中心の第1ボス20は上壁2aの内面から略垂直に起立するが、隅部に設ける第2ボス21は上壁2aの撓みにより斜めに傾斜して起立する状態になりやすい。また、ボスの全長が長いほど傾斜の度合いが強くなることも懸念される。
定し、絶縁板8を挿入する。その際、第1ボス20は第1孔8−1に貫通させ、第2ボス21は長円の第2孔8−2に貫通させ、ネジ筒23は第3孔8−3に通す。
其の際、第1ボス20は垂直に立設しているため第1孔8−1にスムーズに貫通させることができ、ネジ筒23も第3孔8−3の内径を大きくしているため、スムーズに貫通させることができる。
一方、第2ボス21が傾斜している場合、第2孔8−2と位置ずれが発生するが、第2孔8−2を長孔とし、かつ、第2ボス21が傾斜する方向に第2孔8−2の長さ方向を延在させているため、第2孔8−2に第2ボス21を無理なく貫通させることができる。
該挿入状態で、第1ボス20の外周の4本のリブ20rが第1外筒30の内周面に90度間隔で圧接し、第1ボス20の回転を防止する。また、第2ボス21の外周の2本のリブ21rが第2外筒31の内周面の対向面に圧接し、第2ボス21の移動を防止する。
さらに、第2ボス21は第2外筒31内のテーパ状突出部31bにより傾斜した状態から垂直方向へと矯正される。
2 アッパーケース
2a 上壁
2b 周壁
2c ロック部
3 ロアケース
3a 底壁
3b 周壁
3c 被ロック部
20 第1ボス
20r リブ
21 第2ボス
21r リブ
23 ネジ筒
H1(5−1〜8−1) 第1孔
H2(5−2〜8−2) 第2孔
H3(5−3〜8−3) 第3孔
29 ネジ
30 第1外筒
31 第2外筒
Claims (5)
- ロアケースとアッパーケースとで形成するケース内部に内部回路体を収容している電気接続箱において、
前記ロアケースとアッパーケースのいずれか一方のケースの内面から他方のケースに向けて突出させる第1ボスと第2ボスを設け、これら第1ボスと第2ボスとは円筒状としている一方、
前記内部回路体には、前記第1ボスを貫通させる第1孔を連通して設け、該第1孔は第1ボスと同心の真円状としていると共に、前記第2ボスを貫通させる長円状の第2孔を連通して設け、該第2孔は、前記第1孔の中心と第2孔の中心とを結ぶ直線に対して平行方向の長辺を有する長円状としていることを特徴する電気接続箱。 - 前記第1ボスはケースの中央部に設けている一方、第2ボスはケースの周縁に設けている請求項1に記載の電気接続箱。
- 前記第1ボスの外周に複数のリブを突設し、これらのリブを前記第1孔の内周面に圧接させる一方、前記第2ボスの外周に一対のリブを突設し、該一対のリブを前記第2孔の長辺側の内周面に圧接させるものとしている請求項1または請求項2に記載の電気接続箱。
- 前記他方のケースの内面に、前記第1ボスの突出端側が差し込まれる第1外筒、前記第2ボスの先端側が差し込まれる第2外筒を突設し、該第2外筒の内周面に前記第2ボスの突出姿勢を前記ケース内面に対して垂直方向へ矯正する軸線方向に傾斜したテーパ状突出部を設けている請求項1または請求項2に記載の電気接続箱。
- 請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の電気接続箱の組立方法であって、
前記第1、第2ボスを設ける前記一方のケースは前記アッパーケースとし、該アッパーケースの上壁を下面として上面開口で載置し、該上面開口から前記内部回路体を嵌合し、前記他方のケースとなる前記ロアカバーを被せて前記アッパーケースとロック結合して組み立てている電気接続箱の組立方法。
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