JP2002151866A - 携帯機器の強度アップ実装構造 - Google Patents

携帯機器の強度アップ実装構造

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JP2002151866A
JP2002151866A JP2000347347A JP2000347347A JP2002151866A JP 2002151866 A JP2002151866 A JP 2002151866A JP 2000347347 A JP2000347347 A JP 2000347347A JP 2000347347 A JP2000347347 A JP 2000347347A JP 2002151866 A JP2002151866 A JP 2002151866A
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Manabu Mizusaki
学 水崎
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポケット等に入れて手軽に携帯できる携帯端
末は便利であるが、屈んだ時の胸ポケットからの落下や
腰掛けたときのズボンのポケットの圧迫による電気的故
障が発生する。落下や圧迫などの機械的応力により、携
帯機器のプリント配線板の上に実装された電気部品との
はんだ接続部分に歪みを生ずる。 【解決手段】 筐体１０１の各隅に配設されたタップ下
穴１０２を有する各ボス１０６に対応したプリント配線
板１０３の位置に、貫通スリット孔１０４を設ける。各
貫通スリット孔１０４を介してねじ１０５を用いて各ボ
ス１０６のタップ下穴１０２にねじ止めすることによ
り、プリント配線板１０３を筐体１０１に実装する。外
的機械的ストレスが筐体１０１に加えられたときに筐体
１０１が変形するが、貫通スリット孔１０４のスリット
の切られた方向にねじ１０５とボス１０６はスリットに
沿ってスライドすることができ、プリント配線板１０３
の変形量は、除去されるかまたは筐体１０１の変形量よ
りも少なくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話、ＰＨ
Ｓ、ＰＤＡ等の携帯機器に関するプリント配線板とこの
プリント配線板を実装する筐体の構造に関し、特に、携
帯機器の強度アップ実装構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話やＰＤＡをはじめとする携帯機
器の軽薄短小化に伴い、ユーザはポケット等に入れ手軽
に携帯して使用することが可能になった。
【０００３】図７はこの種の技術の一般的な概略構造を
示す分解斜視図である。
【０００４】図７において、形態機器のプリント配線板
２０３は、ねじ１０５がプリント配線板２０３の貫通孔
２０４を通り筐体１０１のタップ下穴１０２を有するボ
ス１０６に複数締め付けることによりボス１０６上面と
ねじ１０５で挟まれ筐体１０１に実装される。
【０００５】しかるに、携帯を意識させない軽薄短小化
は、屈んだ時の胸ポケットからの落下や腰掛けたときの
ズボンのポケットの圧迫による電気的故障が増えてい
る。
【０００６】落下や圧迫などの機械的応力により、携帯
機器のプリント配線板の上に実装された電気部品とのは
んだ接続部分に歪みを発生する。
【０００７】この歪みにより、はんだ接続部にクラック
による断線が生じるために電気的故障が発生する。
【０００８】上記課題を解決する為に、第１の従来例と
してあげられる実開昭６３−１１５２５１号公報には、
保持部材で挟持される部分を囲むようにして少なくとも
一個のスリットまたは溝が形成されたプリント配線板が
提案されている。
【０００９】第２の従来例としてあげられる特開昭６４
−１８３００号公報、第３の従来例としてあげられる特
開平９−１８１４０３号公報、第４の従来例としてあげ
られる特開平１１−３３０６４０号公報等にも、第１の
従来例とほぼ同様の技術が開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、叙上の
第１〜第４の従来例には下記の如き欠点があった。
【００１１】即ち、プリント配線板を筐体に固定する部
分の近傍に形成された複数個のスリットまたは溝による
のみではプリント配線板の変形を除去することができず
に、外力に対する機械的ストレスを充分に吸収すること
ができないことと、スリットまたは溝を形成する部分だ
けプリント配線板の有効領域が削減されることである。
【００１２】本発明は従来の上記実情に鑑み、従来の技
術に内在する上記諸欠点を解消する為になされたもので
あり、従って本発明の目的は、このような歪みを減少さ
せることにより電気的故障を削減し、即ち、携帯機器の
機械的強度を向上させることを可能とした携帯機器の新
規な強度アップ実装構造を提供することにある。
【００１３】本発明の他の目的は、携帯型情報端末など
の利便性、信頼性を向上させることを可能とした新規な
携帯型情報端末装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明に係る携帯機器の強度アップ実装構造は、ね
じを挿通する複数個の貫通孔が形成されたプリント配線
板と、前記複数個の貫通孔に対応するタップ穴を有する
複数個のボスが配設された筐体とを有し、前記貫通孔を
通して前記各タップ穴にねじ止めすることにより前記プ
リント配線板を前記筐体に実装する構造の携帯機器にお
いて、前記複数個の各貫通孔をスリット状に形成して貫
通スリット孔とし、前記筐体が変形した時に前記タップ
穴に挿着された前記ねじが前記貫通スリット孔に沿って
変位することを特徴としている。
【００１５】本発明に係る携帯機器の強度アップ実装構
造はまた、ねじを挿通する複数個の貫通孔が形成された
プリント配線板と、前記複数個の貫通孔に対応するタッ
プ穴を有する複数個のボスが配設された筐体とを有し、
前記貫通孔を通して前記各タップ穴にねじ止めすること
により前記プリント配線板を前記筐体に実装する構造の
携帯機器において、前記複数個の各貫通孔をスリット状
に形成して貫通スリット孔とし、前記ボスを、前記タッ
プ穴を有し前記貫通スリット孔に挿通され該貫通スリッ
ト孔を変位可能な直径の中心部と、該中心部に連続し前
記貫通スリット孔に挿通されないで前記プリント配線板
の座部を有する大径部とを備えた貫通ボス部とし、前記
筐体が変形した時に前記中心部が前記貫通スリット孔に
沿って前記筐体に対し変位することを特徴としている。
【００１６】前記貫通ボス部の前記中心部の外径を前記
貫通スリット孔の短径よりも若干小さく形成している。
【００１７】前記貫通ボス部の前記中心部の長さ寸法を
前記プリント配線板の厚さより若干大きく形成してい
る。
【００１８】前記貫通ボスの大径部の代わりに複数個の
板状座部を設けることができる。
【００１９】前記複数個の板状座部を２個または４個と
することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、本発明をその好ましい各実
施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
【第１の実施の形態】図１は本発明による第１の実施の
形態を示す分解斜視図、図２は本発明による第１の実施
の形態をカバーを除去して示す要部斜視図、図３は本発
明による第１の実施の形態を示す要部分解斜視図であ
る。
【００２２】
【第１の実施の形態の構成】図１、図２、図３を参照す
るに、筐体１０１の各隅にはタップ下穴１０２が形成さ
れた各ボス１０６が設けられている。
【００２３】外的機械的ストレスがプリント配線板１０
３に伝わるのを減少させるために、プリント配線板１０
３上にはねじ１０５が貫通する孔が貫通スリット孔１０
４として形成されている。
【００２４】即ち、プリント配線板１０３には、叙上の
ように、図１、図３に見られる如く、筐体１０１のボス
１０６に対応する位置に貫通スリット孔１０４が形成さ
れている。本第１の実施の形態の一実施例においては、
貫通スリット孔１０４は、プリント配線板１０３の４隅
長手方向に形成されているが、長手方向に直角の方向に
形成されてもよいし、またこの貫通スリット孔１０４が
形成される方向は任意でよい。
【００２５】本発明に係るプリント配線板１０３が筐体
１０１に図２に示されるように実装されることにより、
落下や圧迫などの外的機械的ストレスが直接プリント配
線板１０３に伝わらない構造となる。
【００２６】
【第２の実施の形態】図４（ａ）、（ｂ）は、本発明に
よる第２の実施の形態を示す斜視図、実装断面図（プリ
ント配線板が筐体に実装された場合のＡ−Ａ’線に沿っ
て切断し矢印の方向に見た断面図）である。
【００２７】
【第２の実施の形態の構成】図４（ａ）、（ｂ）におい
て、本発明による第２の実施の形態は、外的機械的スト
レスがプリント配線板１０３に伝わるのを更に減少させ
るために、通常プリント配線板１０３はタップ下穴１０
２を有するボス１０６とねじ１０５で固定されるところ
を、プリント配線板１０３に形成された貫通スリット孔
１０４を貫通してタップ下穴１０２を有する小径部であ
る中心部４０２とプリント配線板１０３を保持する座部
４０３を備えた大径部４０４とから成る貫通ボス４０１
を有する構造とされている。この際、中心部４０２が貫
通スリット孔１０４内を自由に変位することができるよ
うに、貫通スリット孔１０４の内径は中心部４０２の外
径よりも若干大きく形成されることが望ましい。
【００２８】更にまた、ねじ１０５及び中心部４０２の
プリント配線板に対する接触面をすべりやすく研磨する
ことは、ねじ１０５、中心部４０２が貫通スリット孔１
０４内をスムーズに変位する上で好ましい。
【００２９】ここで、筐体１０１の貫通ボス４０１の中
心部４０２にプリント配線板１０３の貫通スリット孔１
０４を通した状態でねじ１０５をタップ下穴１０２に締
めることにより、プリント配線板１０３はねじ１０５の
底部と貫通ボス４０１の座部４０３の上面にて筐体１０
１に保持される。
【００３０】従って、貫通ボス４０１の中心部４０２が
座部４０３とプリント配線板１０３の間に介在されるこ
とになるので、中心部４０２の高さ寸法をプリント配線
板１０３の厚さより若干大きく形成することによって、
ねじ１０５をタップ下穴１０２に強く締め付けてもプリ
ント配線板１０３は筐体１０１内で比較的自由に移動す
ることができる。
【００３１】
【第１の実施の形態の動作】次に本発明による第１の実
施の形態の動作について説明する。
【００３２】本発明による第１の実施の形態の動作を説
明する為の図を図６（ａ）に示し、併せて図６（ｂ）に
示された従来例と比較して本発明の動作を説明する。
【００３３】従来は、図６（ｂ）に示されるように、プ
リント配線板２０３の貫通孔２０４がねじ１０５とほぼ
同径であるであるために強固に筐体１０１に固定され
る。このために、外的機械的ストレス６０１が筐体１０
１に加えられると筐体１０１は変形し、プリント配線板
２０３は強固に筐体１０１と固定されているためにほぼ
同等の変形が内部のプリント配線板１０３に惹起され
る。
【００３４】これに対して本発明では、図６（ａ）に示
されている如く、貫通孔２０４をスリット状の貫通スリ
ット孔１０４とすることにより、外的機械的ストレス６
０１が筐体１０１に加えられても筐体１０１が変形する
が、貫通スリット孔１０４のスリットの切られた方向に
ねじ１０５とボス１０６はスリットに沿ってスライドす
ることができ、プリント配線板１０３の変形量は、除去
されるか、または筐体１０１の変形量よりも少なくな
る。
【００３５】
【第２の実施の形態の動作】更に、本発明による第２の
実施の形態では、タップ下穴が設けられ貫通スリット孔
１０４に挿通される中心部４０２とプリント配線板１０
３に対する座部４０３を有する大径部４０４とを備えた
貫通ボス４０１を設けることにより、プリント配線板１
０３と筐体１０１の固定はさらに疎となるから、中心部
４０２が貫通スリット孔１０４のスリット長手方向に容
易にスライドすることが可能となり、プリント配線板１
０３の変形量を除去するか、またはより少なくすること
ができる。
【００３６】
【更に他の実施の形態】図５（ａ）、（ｂ）は、本発明
による更に他の実施の形態（第２の実施の形態の変形
例）を示す斜視図である。
【００３７】図５において、プリント配線板１０３上の
実装効率を落とさないために、貫通ボス４０１の座部４
０３の形状を板状とする板状座部５０１を有する貫通ボ
ス４０１’を示す。板状座部５０１の板の枚数は制限し
ない。板状座部５０１は、図５（ａ）においては、２個
設けられているが、図５（ｂ）では４個形成されてい
る。
【００３８】１．図５に示す通り、貫通ボスこ４０１の
座部４０３の形状を板状座部５０１として構成され、こ
れによって、第２の実施の形態と同等の効果が得られ
る。
【００３９】２．貫通スリット孔１０４の方向により歪
みを制御可能なために、特に歪みの弱い電気部品または
部位を任意に避けることが可能である。
【００４０】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成され、作用する
ものであり、本発明によれば以下に示すような効果が得
られる。
【００４１】１．プリント配線板への機械的ストレスを
減少させまたは除去することができ、はんだ接続部の歪
みを軽減することが可能となる。
【００４２】２．落下等による電気的故障を減少させる
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による第１の実施の形態を示す分解斜視
図である。
【図２】本発明による第１の実施の形態をカバーを除去
して内部を示した斜視図である。
【図３】本発明による第１の実施の形態を示す要部分解
斜視図である。
【図４】（ａ）は本発明による第２の実施の形態を示す
要部分解斜視図であり、（ｂ）は実装断面図（プリント
配線板が筐体に実装された場合のＡ−Ａ’線に沿って切
断し矢印の方向に見た断面図）である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本発明による更に他の実施
の形態を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明による第１の実施の形態の動作
を説明する為の図であり、（ｂ）は従来例の動作を説明
する図である。
【図７】従来技術を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０１…筐体 １０２…タップ下穴 １０３、２０３…携帯機器のプリント配線板 １０４…貫通スリット孔 １０５…ねじ １０６…ボス ２０４…貫通孔 ４０１、４０１’…貫通ボス ４０２…中心部 ４０３…座部 ４０４…大径部 ５０１…板状座部 ６０１…外的機械的ストレス

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじを挿通する複数個の貫通孔が形成さ
    れたプリント配線板と、前記複数個の貫通孔に対応する
    タップ穴を有する複数個のボスが配設された筐体とを有
    し、前記貫通孔を通して前記各タップ穴にねじ止めする
    ことにより前記プリント配線板を前記筐体に実装する構
    造の携帯機器において、前記複数個の各貫通孔をスリッ
    ト状に形成して貫通スリット孔とし、前記筐体が変形し
    た時に前記タップ穴に挿着された前記ねじが前記貫通ス
    リット孔に沿って変位することを特徴とした携帯機器の
    強度アップ実装構造。
  2. 【請求項２】 ねじを挿通する複数個の貫通孔が形成さ
    れたプリント配線板と、前記複数個の貫通孔に対応する
    タップ穴を有する複数個のボスが配設された筐体とを有
    し、前記貫通孔を通して前記各タップ穴にねじ止めする
    ことにより前記プリント配線板を前記筐体に実装する構
    造の携帯機器において、前記複数個の各貫通孔をスリッ
    ト状に形成して貫通スリット孔とし、前記ボスを、前記
    タップ穴を有し前記貫通スリット孔に挿通され該貫通ス
    リット孔を変位可能な直径の中心部と、該中心部に連続
    し前記貫通スリット孔に挿通されないで前記プリント配
    線板の座部を有する大径部とを備えた貫通ボス部とし、
    前記筐体が変形した時に前記中心部が前記貫通スリット
    孔に沿って前記筐体に対し変位することを特徴とした携
    帯機器の強度アップ実装構造。
  3. 【請求項３】 前記貫通ボス部の前記中心部の外径を前
    記貫通スリット孔の短径よりも若干小さく形成したこと
    を更に特徴とする請求項２に記載の携帯機器の強度アッ
    プ実装構造。
  4. 【請求項４】 前記貫通ボス部の前記中心部の長さ寸法
    を前記プリント配線板の厚さより若干大きくしたことを
    更に特徴とする請求項２または３のいずれか一項に記載
    の携帯機器の強度アップ実装構造。
  5. 【請求項５】 前記貫通ボスの大径部の代わりに複数個
    の板状座部を設けたことを更に特徴とする請求項２〜４
    のいずれか一項に記載の携帯機器の強度アップ実装構
    造。
  6. 【請求項６】 前記複数個の板状座部を２個または４個
    としたことを更に特徴とする請求項５に記載の携帯機器
    の強度アップ実装構造。
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