JP2000165068A - プリント基板の取付構造 - Google Patents

プリント基板の取付構造

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JP2000165068A
JP2000165068A JP10333796A JP33379698A JP2000165068A JP 2000165068 A JP2000165068 A JP 2000165068A JP 10333796 A JP10333796 A JP 10333796A JP 33379698 A JP33379698 A JP 33379698A JP 2000165068 A JP2000165068 A JP 2000165068A
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    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のプリント基板の取付構造は、第１と第
２のプリント基板２３、２５が、それぞれ異なる取付用
突部２２ｅ、２２ｆに取り付けられるため、その取付作
業が面倒で、生産性が悪く、コスト高になるという問題
がある。 【解決手段】 本発明のプリント基板の取付構造は、ケ
ース２に設けた取付用突部２ｄで、第１と第２のプリン
ト基板３、５を取り付けるため、取付用突部２ｄを共用
できて、プリント基板３、５の取付が従来に比して簡単
で、生産性が良く、安価なプリント基板の取付構造を提
供できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パソコンのデータ
送受信装置等に使用して好適なプリント基板の取付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリント基板の取付構造を、パソ
コンのデータ送受信装置に適用したものを例に取り、図
６に基づいて説明すると、金属板からなるケース２１
は、箱形をなし、平板状の底壁２１ａと、底壁２１ａの
周囲から上方に折り曲げされて形成された側壁２１ｂ
と、底壁２１ａと側壁２１ｂとで囲まれて形成された収
容部２１ｃと、収容部２１ｃ内に突出するように、底壁
２１ａに形成された突き出し部２１ｄと、突き出し部２
１ｄに設けられた孔２１ｅとを有している。
【０００３】合成樹脂の成型品からなるケース２２は、
上壁２２ａと、上壁２２ａの周囲から下方に向けて形成
された側壁２２ｂと、上壁２２ａと側壁２２ｂとで囲ま
れて形成された収容部２２ｃと、収容部２２ｃに位置
し、上壁２１ａから下方に向けて突出して形成された複
数個の長い取付用突部２２ｄと、同様に、上壁２１ａか
ら下方に向けて突出して形成された複数個の中程度の長
さの取付用突部２２ｅと、同様に、上壁２１ａから下方
に向けて突出して形成された複数個の短い取付用突部２
２ｆとを有する。
【０００４】複数個の孔２３ａ、２３ｂを有する第１の
プリント基板２３は、導電パターン（図示せず）が形成
されると共に、種々の電気部品（図示せず）とコネクタ
２４が搭載されて、第１のプリント基板２３には高周波
回路が形成されている。また、複数個の孔２５ａを有す
る第２のプリント基板２５は、導電パターン（図示せ
ず）が形成されると共に、種々の電気部品（図示せず）
とコネクタ２６が搭載されて、第２のプリント基板２５
にはロジック回路等の低周波回路が形成されている。
【０００５】そして、第１のプリント基板２３の取付
は、孔２３ｂに取付用突部２２ｅを挿通した状態で、第
１のプリント基板２３を取付用突部２２ｆの頂部に載置
し、しかる後、複数個のネジ２７を、孔２３ａに通して
取付用突部２２ｆにねじ込みして、第１のプリント基板
２３を取付用突部２２ｆに取り付ける。また、第２のプ
リント基板２５の取付は、先ず、コネクタ２６をコネク
タ２４に差し込みした後、第２のプリント基板２５を取
付用突部２２ｅの頂部に載置し、複数個のネジ２８を、
孔２５ａに通して取付用突部２２ｅにねじ込みして、第
２のプリント基板２５を取付用突部２２ｅに取り付け
る。また、ケース２１の組み込みは、突き出し部２１ｄ
を取付用突部２２ｄの頂部に載置した後、複数個のネジ
２９を、孔２１ｅに通して取付用突部２２ｄにねじ込み
して、ケース２１を取付用突部２２ｄに取り付ける。こ
のようにして、組み立てられた第１と第２のプリント基
板２３、２５は、ケース２１、２２の収容部２１ｃ、２
２ｃ内に収容されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のプリント基板の
取付構造は、第１と第２のプリント基板２３、２５が、
それぞれ異なる取付用突部２２ｅ、２２ｆに取り付けら
れるため、その取付作業が面倒で、生産性が悪く、コス
ト高になるという問題がある。また、ケース２１も、プ
リント基板２３、２５とは別の取付用突部２２ｄに取り
付けるものであるため、取付作業が増加し、更に、生産
性が悪く、コスト高になるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、合成樹脂の成型品からなるケ
ースと、該ケースに設けられた複数個の取付用突部と、
導電パターンを有し、第１と第２の２枚の孔を有するプ
リント基板と、該第１と第２のプリント基板間に介在
し、孔を有するスペーサと、シャーシ等を構成する孔を
有する取付基体と、前記第１と第２のプリント基板を取
り付けるためのネジとを備え、前記第１と第２のプリン
ト基板の前記孔と前記第１と第２のプリント基板間に介
在した前記スペーサの前記孔とに前記取付用突部を挿入
し、前記取付基体の前記孔に挿通した前記ネジを前記取
付用突部の頂部にねじ込みし、前記取付基体を介して前
記第１と第２のプリント基板、及び前記スペーサを前記
ケース側に押し付けるようにした構成とした。また、第
２の解決手段として、前記取付基体側に配設された前記
第２のプリント基板の前記孔に、前記取付用突部を貫通
させない状態で、前記取付用突部の頂部を前記取付基体
に近接して位置させると共に、前記取付基体の一部を前
記第２のプリント基板に当接させ、前記取付基体で前記
第２のプリント基板を押し付けるようにした構成とし
た。
【０００８】また、第３の解決手段として、前記スペー
サを金属材で構成し、前記第１と第２のプリント基板に
設けた前記導電パターンに、前記スペーサの端部をそれ
ぞれ当接させて、前記スペーサで前記第１と第２のプリ
ント基板の前記導電パターン間を接続した構成とした。
また、第４の解決手段として、前記取付基体を金属材で
構成し、前記第２のプリント基板の両面には前記導電パ
ターンが形成され、前記第２のプリント基板に形成され
たスルーホールには接続導体が設けられ、該接続導体
で、両面に形成された前記導電パターンが接続され、前
記一方の導電パターンを前記取付基体に当接させると共
に、前記他方の導電パターンに前記スペーサの端部を当
接させて、前記第１と第２のプリント基板からのアース
を前記取付基体に接地するようにした構成とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のプリント基板の取付構造
を、パソコンのデータ送受信装置を例に取り図１〜図３
に基づいて説明すると、図１は本発明のプリント基板の
取付構造の第１実施例を示す断面図、図２は図１の２ー
２線における断面図、図３は本発明のプリント基板の取
付構造の第１実施例に係るスペーサの斜視図である。
【００１０】次に、本発明のプリント基板の取付構造の
第１実施例を図１〜図３に基づいて説明すると、ケース
を構成する金属板からなる取付基体１は、箱形をなし、
平板状の底壁１ａと、底壁１ａの周囲から上方に折り曲
げされて形成された側壁１ｂと、底壁１ａと側壁１ｂと
で囲まれて形成された収容部１ｃと、収容部１ｃ内に突
出するように、底壁１ａに形成された突き出し部１ｄ
と、突き出し部１ｄに設けられた孔１ｅとを有してい
る。なお、この取付基体１は、シャーシとしても良く、
更に、必要に応じて合成樹脂の絶縁材を使用しても良
い。
【００１１】合成樹脂の成型品からなるケース２は、上
壁２ａと、上壁２ａの周囲から下方に向けて形成された
側壁２ｂと、上壁２ａと側壁２ｂとで囲まれて形成され
た収容部２ｃと、収容部２ｃに位置し、上壁１ａから下
方に向けて突出して形成された複数個の比較的長い取付
用突部２ｄと、この取付用突部２ｄの根本部に設けられ
た十字状の台座部２ｅとを有する。なお、台座部２ｅ
は、円柱状などの種々の形状としても良い。
【００１２】複数個の孔３ａを有する第１のプリント基
板３は、導電パターン（図示せず）が形成されると共
に、種々の電気部品（図示せず）とコネクタ４が搭載さ
れて、第１のプリント基板３には高周波回路が形成され
ている。また、複数個の孔５ａを有する第２のプリント
基板５は、導電パターン（図示せず）が形成されると共
に、種々の電気部品（図示せず）とコネクタ６が搭載さ
れて、第２のプリント基板５にはロジック回路等の低周
波回路が形成されている。また、金属材からなるスペー
サ７は、図３に示すように、リング状をなし、中心部に
孔７ａを有している。
【００１３】そして、第１、第２のプリント基板３、５
の取付は、先ず、取付用突部２ｄに、第１のプリント基
板３の孔３ａを差し込み、第１のプリント基板３を台座
部２ｅに載置する。次に、取付用突部２ｄにスペーサ７
を差し込み、スペーサ７を第１のプリント基板３上に載
置した後、コネクタ６をコネクタ４に差し込み、しかる
後、取付用突部２ｄの頂部に孔５ａを合わせた状態で、
第２のプリント基板５をスペーサ７の端部に載置する。
更に、取付基体１の突き出し部１ｄを第２のプリント基
板５に載置した後、複数個のネジ８を、孔１ｅに通して
取付用突部２ｄの頂部にねじ込みして、取付基体１によ
り、第１、第２のプリント基板３、５とスペーサ７をケ
ース２側、即ち、台座部２ｅに押し付けて、取付基体
１、及び第１と第２のプリント基板３、５を取り付け
る。
【００１４】そして、この取り付け時、第２のプリント
基板５をスペーサ７に載置した際、取付用突部２ｄは孔
５ａを貫通しない状態で、取付用突部２ｄの頂部が取付
基体１に近接した状態となっている。このようにして、
組み立てられた第１と第２のプリント基板３、５は、取
付基体１とケース２の収容部１ｃ、２ｃ内に収容される
ものである。
【００１５】また、図４は本発明のプリント基板の取付
構造の第２実施例を示し、この実施例は、スペーサ７を
金属材で構成し、第１のプリント基板３には導電パター
ン９を設けると共に、第２のプリント基板５の一面には
導電パターン１０を設け、そして、この導電パターン
９、１０にスペーサ７の端部を当接させて、スペーサ７
で導電パターン９、１０を接続するようにし、更に、第
２のプリント基板５の他面には導電パターン１１を設
け、スルーホールに設けた接続導体１２で導電パターン
１０と１１を接続し、導電パターン１１を金属材の取付
基体１に接触させて、第１、第２のプリント基板３、５
のアース用とした時の導電パターン９、１０を取付基体
１に接地するようにしたものである。その他の構成は、
前記実施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付
し、ここではその説明を省略する。
【００１６】また、図５は本発明のプリント基板の取付
構造の第３実施例を示し、この実施例は、第２のプリン
ト基板５と取付基体１との間にスペーサ１３を介在させ
て、取付基体１、及び第１と第２のプリント基板３、５
を取り付けたものである。その他の構成は、前記第１実
施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付し、こ
こではその説明を省略する。
【００１７】
【発明の効果】本発明のプリント基板の取付構造は、ケ
ース２に設けた取付用突部２ｄで、第１と第２のプリン
ト基板３、５を取り付けるため、取付用突部２ｄを共用
できて、プリント基板３、５の取付が従来に比して簡単
で、生産性が良く、安価なプリント基板の取付構造を提
供できる。また、プリント基板３、５の取付と同時に、
取付基体１を取り付けできるため、更に、生産性が良
く、安価なプリント基板の取付構造を提供できる。ま
た、第２のプリント基板５の孔５ａに、取付用突部２ｄ
を貫通させない状態で、取付用突部２ｄの頂部を取り付
け基体１に近接させると共に、取付基体１を第２のプリ
ント基板５に当接させるため、取付基体１と第２のプリ
ント基板５との間にスペーサを必要とせず、従って、部
品点数が少なく、生産性が良好で、安価なプリント基板
の取付構造を提供できる。
【００１８】また、第１と第２のプリント基板３、５に
設けた導電パターン９と１０を金属材のスペーサ７で接
続するようにしたため、スペーサ７が接続体としての役
目を兼用し、接続構成の簡便なプリント基板の取付構造
を提供できる。また、第２のプリント基板５の両面に設
けた導電パターン１０、１１を、接続導体１２で接続
し、導電パターン１１を金属材からなる取付基体１に接
触させるようにしたため、導電パターン９、１０をアー
ス用とした場合、スペーサ７を介して取付基体１に接地
でき、接地構成の簡便なプリント基板の取付構造を提供
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリント基板の取付構造の第１実施例
を示す断面図。
【図２】図１の２ー２線における断面図。
【図３】本発明のプリント基板の取付構造の第１実施例
に係るスペーサの斜視図。
【図４】本発明のプリント基板の取付構造の第２実施例
を示す断面図。
【図５】本発明のプリント基板の取付構造の第３実施例
を示す断面図。
【図６】従来のプリント基板の取付構造を示す断面図。
【符号の説明】
１ 取付基体 １ａ 底壁 １ｂ 側壁 １ｃ 収容部 １ｄ 突き出し部 １ｅ 孔 ２ ケース ２ａ 上壁 ２ｂ 側壁 ２ｃ 収容部 ２ｄ 取付用突部 ２ｅ 台座部 ３ 第１のプリント基板 ３ａ 孔 ４ コネクタ ５ 第２のプリント基板 ５ａ 孔 ６ コネクタ ７ スペーサ ７ａ 孔 ８ ネジ ９ 導電パターン １０ 導電パターン １１ 導電パターン １２ 接続導体 １３ スペーサ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂の成型品からなるケースと、該
    ケースに設けられた複数個の取付用突部と、導電パター
    ンを有し、第１と第２の２枚の孔を有するプリント基板
    と、該第１と第２のプリント基板間に介在し、孔を有す
    るスペーサと、シャーシ等を構成する孔を有する取付基
    体と、前記第１と第２のプリント基板を取り付けるため
    のネジとを備え、前記第１と第２のプリント基板の前記
    孔と前記第１と第２のプリント基板間に介在した前記ス
    ペーサの前記孔とに前記取付用突部を挿入し、前記取付
    基体の前記孔に挿通した前記ネジを前記取付用突部の頂
    部にねじ込みし、前記取付基体を介して前記第１と第２
    のプリント基板、及び前記スペーサを前記ケース側に押
    し付けるようにしたことを特徴とするプリント基板の取
    付構造。
  2. 【請求項２】 前記取付基体側に配設された前記第２の
    プリント基板の前記孔に、前記取付用突部を貫通させな
    い状態で、前記取付用突部の頂部を前記取付基体に近接
    して位置させると共に、前記取付基体の一部を前記第２
    のプリント基板に当接させ、前記取付基体で前記第２の
    プリント基板を押し付けるようにしたことを特徴とする
    請求項１記載のプリント基板の取付構造。
  3. 【請求項３】 前記スペーサを金属材で構成し、前記第
    １と第２のプリント基板に設けた前記導電パターンに、
    前記スペーサの端部をそれぞれ当接させて、前記スペー
    サで前記第１と第２のプリント基板の前記導電パターン
    間を接続したことを特徴とする請求項１、又は２記載の
    プリント基板の取付構造。
  4. 【請求項４】 前記取付基体を金属材で構成し、前記第
    ２のプリント基板の両面には前記導電パターンが形成さ
    れ、前記第２のプリント基板に形成されたスルーホール
    には接続導体が設けられ、該接続導体で、両面に形成さ
    れた前記導電パターンが接続され、前記一方の導電パタ
    ーンを前記取付基体に当接させると共に、前記他方の導
    電パターンに前記スペーサの端部を当接させて、前記第
    １と第２のプリント基板からのアースを前記取付基体に
    接地するようにしたことを特徴とする請求項３記載のプ
    リント基板の取付構造。
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