JP2010076330A - 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、及び記録装置 - Google Patents
画像記録用組成物、画像記録用インクセット、及び記録装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010076330A JP2010076330A JP2008248981A JP2008248981A JP2010076330A JP 2010076330 A JP2010076330 A JP 2010076330A JP 2008248981 A JP2008248981 A JP 2008248981A JP 2008248981 A JP2008248981 A JP 2008248981A JP 2010076330 A JP2010076330 A JP 2010076330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- curable resin
- image recording
- resin precursor
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
- B41J11/00216—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using infrared [IR] radiation or microwaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/40—Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/10—Post-imaging transfer of imaged layer; transfer of the whole imaged layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
【解決手段】インク中の色材を固定化する機能を有すると共に、外部からの刺激により硬化する硬化性樹脂前駆体を含有する画像記録用組成物である。上記色材を固定化する機能を有する態様としては、(1)硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有する態様、硬化性樹脂前駆体が色材と逆の極性の官能基を含有する態様、硬化性樹脂前駆体のpHがインクのpHよりも低い態様が挙げられる。
【選択図】なし
Description
請求項1に係る発明は、
インクを受容し、該インク中の色材を固定化する機能を有すると共に、外部からの刺激により硬化する硬化性樹脂前駆体を含有する画像記録用組成物である。
前記硬化性樹脂前駆体が水溶性である請求項1に記載の画像記録用組成物である。
請求項1または請求項2に記載の画像記録用組成物と、インクと、を有する画像記録用インクセットである。
前記硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有する請求項1または請求項2に記載の画像記録用組成物である。
請求項4に記載の画像記録用組成物と、インクと、を有する画像記録用インクセットである。
前記インクが少なくとも色材を含有すると共に、前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体が前記色材と逆の極性の官能基を含有する請求項3に記載の画像記録用インクセットである。
前記インクが少なくとも色材と分散剤とを含有すると共に、前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体が前記分散剤と逆の極性の官能基を含有する請求項3に記載の画像記録用インクセットである。
前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体のpHが、前記インクのpHよりも低い請求項3に記載の画像記録用インクセットである。
中間転写体と、
請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおける画像記録用組成物を前記中間転写体上に供給する供給手段と、
前記中間転写体上に供給された前記画像記録用組成物により形成された被硬化層に、請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおけるインクを吐出する吐出手段と、
前記インクが吐出された前記被硬化層を前記中間転写体から記録媒体に転写する転写手段と、
前記被硬化層を硬化させる刺激を供給する刺激供給手段と、
を有する記録装置である。
前記中間転写体を加熱する手段を有する請求項9に記載の記録装置である。
請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおける画像記録用組成物を記録媒体上に供給する供給手段と、
前記記録媒体上に供給された前記画像記録用組成物により形成された被硬化層に、請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおけるインクを吐出する吐出手段と、
前記被硬化層を硬化させる刺激を供給する刺激供給手段と、
を有する記録装置である。
<画像記録用組成物およびインク>
本実施形態に係る画像記録用組成物は、インクを受容し、インク中の色材を固定化する機能を有すると共に、外部からの刺激により硬化する硬化性樹脂前駆体を含有する。
まず、色材の溶液あるいは分散液と、対象となる硬化性樹脂前駆体とを混合した混合物を調製する。
(1)色材の溶液あるいは分散液が通過可能なポア径のフィルターで、混合物のろ過を試み、色材が通過するかどうかを確認する。色材が通過できなければ、色材の溶解性、分散性が低下していると判断し、「インク中の色材を固定化する機能」を有すると判断する。
(2)上記混合物の粘度を測定し、色材の溶液あるいは分散液、硬化性樹脂前駆体それぞれの単体の粘度に比べて、混合物の粘度が高ければ、流動性が低下していて、「インク中の色材を固定化する機能」を有すると判断する。
以上、(1)および(2)の方法どちらか一方でも「インク中の色材を固定化する機能」を有すると判断された場合は、「インク中の色材を固定化する機能」を有する硬化性樹脂前駆体と認定される。
また、本実施形態に係る画像記録用組成物は、インク中の色材を固定化する機能を有する硬化性樹脂前駆体を含有するため、従来用いられていた「吸液粒子」を添加する必要がないか、或いは、「吸液粒子」の添加を必要最低限にまで低減できる。そのため、画像記録用組成物中における吸液粒子の沈降や、吸液粒子の吸湿などによる増粘あるいはゲル化などによって生じる保存安定性の低下が、効果的に抑制されると考えられる。
また、本実施形態に係る画像記録用組成物に含まれる前記硬化性樹脂前駆体は水溶性であることがより好ましい。尚、硬化性樹脂前駆体が水溶性であるとは、水に対し10質量%混合した際に、分離せずに混ざり合った溶液を形成することをいう。
次いで、本実施形態における硬化性樹脂前駆体が有するインク中の色材を固定化する機能について、その具体的方法を詳細に説明する。本実施形態において特に限定されるわけではないが、例えば以下の(1)〜(3)の方法が挙げられる。
≪第1の具体的方法≫硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有する
≪第2の具体的方法≫硬化性樹脂前駆体が、インクに含まれる色材および/または分散剤と逆の極性の官能基を含有する
≪第3の具体的方法≫硬化性樹脂前駆体のpHがインクのpHよりも低い
硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有する場合
本実施形態に係る画像記録用組成物に含有される硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有することにより、該硬化性樹脂前駆体によって形成された被硬化層に吐出されるインク中の色材が固定化される。
このメカニズムは必ずしも明確ではないが、以下のように推察される。即ち、硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有することにより、色材と他の色材との電気的反発力が低減され、その結果色材が凝集して固定化されるものと推察される。
上記硬化性樹脂前駆体が有する「電解質構造」とは、水等の溶媒により、解離して電荷を帯びる構造を表す。
例えば、上記電解質構造の具体例としては、金属塩構造等が挙げられる。
電解質構造を有する硬化性樹脂前駆体は、紫外線、電子線、熱等の外部からの刺激により硬化(例えば、重合反応が進行することによる硬化)するものであれば何でもよい。硬化性樹脂前駆体の中でも、画像記録の高速化という観点を考慮すると、硬化速度の速い材料(例えば、重合の反応速度が速い材料)が望ましい。この硬化性材料としては、例えば、放射線硬化型の硬化性樹脂前駆体(上記紫外線硬化性樹脂前駆体、電子線硬化性樹脂前駆体等)が挙げられる。
(尚、上記に示した具体例は、何れも放射線の照射によって硬化する性質を有する硬化性樹脂前駆体である。)
上記硬化性樹脂前駆体における単位分子量辺りの電解質構造の含有量は、以下のごとく測定される値であり、本明細書に記載の数値は以下の方法により測定したものである。
分子構造式が既知の場合、構造式中の電解質に相当する官能基の数を数えるだけでよく、一方未知の場合は、硬化性樹脂前駆体を単離し、化学分析により構造式を求め、電解質に相当する官能基の数を算出する。
第1の具体的方法に係る画像記録用組成物には、放射線(紫外線、電子線)や熱等の外部からの刺激による硬化反応を進行させるための重合開始剤を含んでいることが望ましい。また、必要に応じて、重合反応をより進行させるための、反応助剤、重合促進剤等を含んでいてもよい。
また、放射線照射による硬化反応がカチオン反応により進行するタイプである場合、放射線重合開始剤としては、例えば、アリールスルホニウム塩、アリールジアゾニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリアリールスルホニウム塩、アレン−イオン錯体誘導体、トリアジン系開始剤等が挙げられる。
さらに、熱重合開始剤としては、例えば、プロトン酸/ルイス酸等の酸、アルカリ触媒、金属触媒などが挙げられる。
第1の具体的方法に係る画像記録用組成物は、前述の通り、吸液粒子を添加する必要がないか、或いは、吸液粒子の添加を必要最低限にまで低減できる。即ち、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子を含有しないことが特に好ましい。ただし、上記画像記録用組成物には吸液粒子を添加してもよい。
次に、上記吸液粒子について説明する。
ここで「水性溶媒を吸収する」とは、吸液量が100ml/100g以上であることを意味する。また「吸液量」とは、吸液材料100gにより吸収される液体の量(ml)を意味し、以下のようにして測定する。
具体的には、水層に吸液粒子を静置したのち、サンプル全体に水が浸透するまで待ち、吸水サンプルを引き上げ、メッシュ上に5分間放置したのち、重量を測定し、吸液粒子との差分を吸液量とした。また、JIS K5101−13−1に準じた方法でも良い。
水性溶媒に対する吸液粒子の吸液量は、具体的には、例えば、200ml/100g以上になるように調整することが望ましい。
また、第1の具体的方法に係る画像記録用組成物には、硬化性樹脂前駆体や吸液粒子の他に、インクの成分を被硬化層上や内部で固定化するその他の成分(以下、「その他の固定化成分」と称する場合がある)をさらに含んでいてもよい。ただし、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子と同様に、その他の固定化成分も含有しないことが特に好ましい。
上記粘度は、以下の方法により測定される値であり、本明細書に記載の粘度は下記方法により測定された値である。
粘度計としてはTV−22(東機産業製)を用いて、ずり速度=2.25から750(1/s)で、15℃での粘度(mPa・s)を計測したものである。尚、本明細書における表記はずり速度10s−1のものである。
次いで、第1の具体的方法において用いられるインクについて詳細に説明する。
インクは水性インク、油性インク共に使用することができるが、環境性の点で水性インクが使用される。水性インク(以下、単にインクと称する)は、記録材に加え、インク溶媒(例えば、水、水溶性有機溶媒)を含んでいる。また、必要に応じて、その他、添加剤を含んでいてもよい。
含硫黄溶媒としては、チオジエタノール、チオジグリセロール、スルフォラン、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。
硬化性樹脂前駆体が、インクに含まれる色材および/または分散剤と逆の極性の官能基を含有する場合
本実施形態に係る画像記録用組成物に含有される硬化性樹脂前駆体が、インクに含まれる色材および/または分散剤と逆の極性の官能基を含有することにより、該硬化性樹脂前駆体によって形成された被硬化層に吐出されるインク中の色材が固定化される。
このメカニズムは必ずしも明確ではないが、以下のように推察される。即ち、色材と硬化性樹脂前駆体とのイオン反応により、色材と硬化性樹脂前駆体との不溶塩が形成され、その結果色材が固定化されるものと推察される。
上記硬化性樹脂前駆体が有する逆の極性の官能基とは、色材および/または分散剤がアニオン性である場合にはカチオン性の官能基を表し、一方色材および/または分散剤がカチオン性である場合にはアニオン性の官能基を表す。尚、インクはアニオン性であることが好ましいため、上記硬化性樹脂前駆体としてはカチオン性の官能基を有することがより好ましい。
上記硬化性樹脂前駆体は、紫外線、電子線、熱等の外部からの刺激により硬化(例えば、重合反応が進行することによる硬化)するものであれば何でもよい。硬化性樹脂前駆体の中でも、画像記録の高速化という観点を考慮すると、硬化速度の速い材料(例えば、重合の反応速度が速い材料)が望ましい。この硬化性材料としては、例えば、放射線硬化型の硬化性樹脂前駆体(上記紫外線硬化性樹脂前駆体、電子線硬化性樹脂前駆体等)が挙げられる。
より具体的には、アミン変性ポリエステルアクリレートオリゴマー、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート塩酸塩、N,N−ジメチルアミノエチルアクリレートメチルクロリド4級塩、ビニルピリジン、ペンタメチルピペリジルメタクリレ−ト等が挙げられる。
(尚、上記に示した具体例は、何れも放射線の照射によって硬化する性質を有する硬化性樹脂前駆体である。)
上記硬化性樹脂前駆体における単位分子量辺りの官能基の含有量は、以下のごとく測定される値であり、本明細書に記載の数値は以下の方法により測定したものである。分子構造式が既知の場合、構造式中のアニオン性の官能基またはカチオン性官能基に相当する官能基の数を数えるだけでよく、未知の場合は、硬化性樹脂前駆体を単離し、化学分析により構造式を求め、アニオン性の官能基またはカチオン性官能基に相当する官能基の数を算出する。
第2の具体的方法に係る画像記録用組成物には、第1の具体的方法にも記載した通り、放射線(紫外線、電子線)や熱等の外部からの刺激による硬化反応を進行させるための重合開始剤を含んでいてもよい。重合開始剤の具体例としては、前記第1の具体的方法に記載したものが用いられる。
第2の具体的方法に係る画像記録用組成物は、前述の通り、吸液粒子を添加する必要がないか、或いは、吸液粒子の添加を必要最低限にまで低減できる。即ち、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子を含有しないことが特に好ましい。ただし、上記画像記録用組成物には吸液粒子を添加してもよい。
また、第2の具体的方法に係る画像記録用組成物には、硬化性樹脂前駆体や吸液粒子の他に、インクの成分を被硬化層上や内部で固定化するその他の固定化成分をさらに含んでいてもよい。ただし、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子と同様に、その他の固定化成分も含有しないことが特に好ましい。
上記吸液粒子および上記その他の固定化成分の具体例としては、前記第1の具体的方法に記載したものが用いられる。
次いで、第2の具体的方法において用いられるインクについて詳細に説明する。
第2の具体的方法においては、インクとして、前記第1の具体的方法に用いたものが用いられる。但し、インクに含まれる色材および/または分散剤の極性を、用いられる硬化性樹脂前駆体が有する官能基の極性と逆の極性に調整する必要がある。特に、インクに含まれる成分として色材と分散剤とを用いる場合には、分散剤の極性を調整してもよい。一方、インクに含まれる色材として水に自己分散可能な顔料を用いる場合には、色材の極性を調整してもよい。
また、アニオン性染料としては、例えば、C.I.ダイレクトブルー−86,−87、−142,−168、−199,−218,−307、
C.I.ダイレクトレッド−75,−94,−95,−227、
C.I.ダイレクトバイオレット−107、
C.I.ダイレクトイエロー−86,−132、−142,−144、
C.I.アシッドブルー−9,−249,−254、
C.I.アシッドレッド−198、−249,−289、
C.I.アシッドイエロー−23、
C.I.リアクティブブルー−32、
C.I.リアクティブレッド−29,−59、
ILFORD社製M−377、C.I.フードイエロー−3、Y−104、
C.I.ダイレクトブラック−19,−154,−168,−195
C.I.フードブラック−1,−2等が挙げられる。
また、カチオン性染料としては、ローダミンB、ズダンブラック等が挙げられる。
ここで、アニオン性またはカチオン性の分散剤としては、前記第1の具体的方法に記載のアニオン性界面活性剤やカチオン性界面活性剤等が挙げられる。
硬化性樹脂前駆体のpHがインクのpHよりも低い
本実施形態に係る画像記録用組成物に含有される硬化性樹脂前駆体のpHが、インクのpHよりも低いことにより、該硬化性樹脂前駆体によって形成された被硬化層に吐出されるインク中の色材が固定化される。
このメカニズムは必ずしも明確ではないが、以下のように推察される。即ち、インクが硬化性樹脂前駆体に浸透した際、硬化性樹脂前駆体のpHがインクのpHよりも低いことによって、インク中の色材に含まれる解離基の解離度が低下する。そのため、色材の溶解性や分散安定性が低下し、色材が凝集することによって、色材が固定化されるものと推察される。
第3の具体的方法においては、上記の通り、硬化性樹脂前駆体のpHがインクのpHよりも低いことが必須であり、更にインクは弱塩基性〜弱酸性領域で用いることができ、具体的にはpH5以上9以下で用いることができる一方、硬化性樹脂前駆体のpHは3以上5以下の範囲で用いることができる。
温度23±0.5℃、湿度55±5%RH環境下において、pH/導電率計(メトラー・トレド社製MPC227)により測定する。
上記硬化性樹脂前駆体は、紫外線、電子線、熱等の外部からの刺激により硬化(例えば、重合反応が進行することによる硬化)するものであれば何でもよい。硬化性樹脂前駆体の中でも、画像記録の高速化という観点を考慮すると、硬化速度の速い材料(例えば、重合の反応速度が速い材料)が望ましい。この硬化性材料としては、例えば、放射線硬化型の硬化性樹脂前駆体(上記紫外線硬化性樹脂前駆体、電子線硬化性樹脂前駆体等)が挙げられる。
より具体的には、カルボン酸変性アクリレート、β−カルボキシエチルアクリレート等が挙げられる。
(尚、上記に示した具体例は、何れも放射線の照射によって硬化する性質を有する硬化性樹脂前駆体である。)
第3の具体的方法に係る画像記録用組成物には、第1の具体的方法にも記載した通り、放射線(紫外線、電子線)や熱等の外部からの刺激による硬化反応を進行させるための重合開始剤を含んでいてもよい。重合開始剤の具体例としては、前記第1の具体的方法に記載したものが用いられる。
第3の具体的方法に係る画像記録用組成物は、前述の通り、吸液粒子を添加する必要がないか、或いは、吸液粒子の添加を必要最低限にまで低減できる。即ち、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子を含有しないことが特に好ましい。ただし、上記画像記録用組成物には吸液粒子を添加してもよい。
また、第3の具体的方法に係る画像記録用組成物には、硬化性樹脂前駆体や吸液粒子の他に、インクの成分を被硬化層上や内部で固定化するその他の固定化成分をさらに含んでいてもよい。ただし、保存安定性との効果を得る観点では、吸液粒子と同様に、その他の固定化成分も含有しないことが特に好ましい。
上記吸液粒子および上記その他の固定化成分の具体例としては、前記第1の具体的方法に記載したものが用いられる。
次いで、第3の具体的方法において用いられるインクについて詳細に説明する。
第3の具体的方法においては、インクとして、前記第1の具体的方法に用いたものが用いられる。但し、インクのpHを、用いられる硬化性樹脂前駆体のpHよりも高く調整する必要がある。
好ましい実施形態に係る記録装置は、中間転写体と、前述の画像記録用組成物を前記中間転写体上に供給する供給手段と、前記中間転写体上に供給された前記画像記録用組成物により形成された被硬化層に、前述のインクを吐出する吐出手段と、前記インクが吐出された前記被硬化層を前記中間転写体から記録媒体に転写する転写手段と、前記被硬化層を硬化させる刺激を供給する刺激供給手段と、を有する。
尚、前記中間転写体を加熱する手段を有していてもよい。
円筒状基体の材質としては、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼(SUS)、銅等が挙げられる。
表面層の材質としては、例えば、各種の樹脂[例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等]、各種のゴム(例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等)等が挙げられる。表面層は、単層構成でもよいし、積層構成でもよい。
中間転写ベルト22は、例えば、各種の樹脂[例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等]、各種のゴム(例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等)により構成される。中間転写ベルト22は、ステンレス等の金属材料により構成してもよい。中間転写ベルト22は、単層構成でもよいし、積層構成でもよい。また、中間転写ベルト22は、フッ素樹脂・シリコーンゴム等の離型性の材料により表面層を有していてもよい。
「硬化性液体(画像記録用組成物)」
・アミン変性ポリエステルアクリレートオリゴマー 35部
(第2の具体的方法に係るカチオン性を有する硬化性樹脂前駆体/
単位分子量辺りの官能基の含有量2個)
・N,N−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド 65部
(興人社製/第2の具体的方法に係るカチオン性を有する硬化性樹脂前駆体/
単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン 1部
(光重合開始剤)
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
・カーボンブラック 5部
(コロンビアン・カーボン社製、商品名:Raven5750)
・アニオン性顔料分散剤 1部
(BASF社製、商品名:スチレン−アクリル酸ブチル−アクリル酸
ポリマーNa中和/第2の具体的方法に係るアニオン性の分散剤)
・ポリエチレングリコール200(和光純薬社製) 20部
・グリセリン 20部
・サーフィノール465(日信化学社製) 2.0部
・純水 52部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Bkインクを得た。
・銅フタロシアニン顔料(ピグメントブルー15:3) 4部
・アニオン性顔料分散剤 0.5部
(スチレン−メタクリル酸−2−エチルヘキシル−アクリル酸
ポリマーNa中和/第2の具体的方法に係るアニオン性の分散剤)
・ジエチレングリコール 30部
・サーフィノール465(日信化学社製) 1.5部
・純水 60部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Cyanインクを得た
・キナクリドン系マゼンタ顔料(ピグメントレッド15:3) 5部
・アニオン性顔料分散剤 1.0部
(スチレン−アクリル酸ポリマーNa中和/
第2の具体的方法に係るアニオン性の分散剤)
・プロピレングリコール 10部
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル 20部
・オキシエチレンオレイルエーテル 0.5部
・純水 63部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Magentaインクを得た。
・アゾ系イエロー顔料(ピグメントイエロー74) 4部
・アニオン性顔料分散剤 1.5部
(スチレン−メタクリル酸メチル−メタクリル酸ポリマーNa中和/
第2の具体的方法に係るアニオン性の分散剤)
・テトラエチレングリコール 10部
・グリセリン 15部
・1,2−ヘキサンジオール 4部
・2−2−ブトキシエトキシエタノール 5部
・純水 60部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Yellowインクを得た。
その結果、被硬化層へのインク吸収性が高く、また画像滲みも無く、耐久性に優れた画像が得られた。
実施例1の硬化性液体の代わりに、以下の組成の硬化性液体を用いた以外は実施例1に記載の方法により印字操作を行った。
「硬化性液体」
・ポリウレタンアクリレート 30部
(荒川化学社製、商品名:ビームセット/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・1,6−ヘキサジオールジアクリレート 70部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン 1部
(光重合開始剤)
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
実施例1の硬化性液体の代わりに、以下の組成の硬化性液体を用いた以外は実施例1に記載の方法により印字操作を行った。
「硬化性液体」
・ポリエチレングリコール600ジアクリレート 50部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・エチレングリコールジメタクリレート 50部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン 1部
(光重合開始剤)
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
実施例1の硬化性液体の代わりに、以下の組成の硬化性液体を用いた以外は実施例1に記載の方法により印字操作を行った。
「硬化性液体」
・ポリウレタンアクリレート 20部
(荒川化学社製、商品名:ビームセット/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ポリエチレングリコール600ジアクリレート 50部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ポリアクリル酸部分ナトリウム塩 30部
(日本触媒社製、商品名:アクアリック/吸液粒子)
・ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマー 1.5部
(分散剤)
・イルガキュア184(チバスペシャリティケミカルス社製/光重合開始剤) 2部
上記組成について、プライマリーミキサーを用いて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
実施例1の硬化性液体の代わりに、以下の組成の硬化性液体を用いた以外は実施例1に記載の方法により印字操作を行った。
「硬化性液体」
・N,N−ジアルキルアミノアルキルアクリレート塩酸塩 30部
(興人社製、商品名:DMAEA−Q/第2の具体的方法に係るカチオン
性を有する硬化性樹脂前駆体/単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・ポリウレタンアクリレートオリゴマー 20部
(ダイセルサイテック社製、商品名:エベクリル/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・アクリロイルモルホリン 50部
(興人社製、商品名:ACMO/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・イルガキュア754(チバスペシャリティケミカルス社製/光重合開始剤) 1部
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
また、硬化性液体を光の遮蔽された暗所に保管し、その後、前述のように印字操作を行ったところ、保管前と変わらない結果が得られた。
「硬化性液体」
・酸変性アクリレート(酸価150) 25部
(サートマー社製、商品名:SB/第3の具体的方法に係るアニオン
性基を有する硬化性樹脂前駆体/pH3.5)
・β−カルボキシエチルアクリレート 30部
(ダイセルサイテック社製/
第3の具体的方法に係るアニオン性基を有する硬化性樹脂前駆体)
・ウレタンオリゴマー 30部
(ダイセルサイテック社製、商品名:エベクリル/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ポリエチレングリコール400ジアクリレート 15部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン 1部
(光重合開始剤)
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした
・カルボン酸基を有する自己分散可能なカーボンブラック 5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET300black/
第3の具体的方法に係る色材)
・アクリル酸エステル−アクリル酸(部分Na塩)コポリマー 2部
・トリエチレングリコール 25部
・プロピレングリコール 15部
・N−メチル−2−ピロリドン 15部
・オキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー 1.0部
(BASF社製、商品名:プルロニック)
・純水 40部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Bkインクを得た。このインクのpHを測定したところ、8.0であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能な銅フタロシアニン顔料 3.5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET250C/
第3の具体的方法に係る色材)
・アクリル酸エステル−アクリル酸(部分Na塩)コポリマー 1部
・ジエチレングリコール 15部
・テトラエチレングリコール 20部
・1,2−ペンタンジオール 10部
・純水 50部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Cyanインクを得た。このインクのpHを測定したところ、8.0であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なキナクリドン系マゼンタ顔料 6部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET260M/
第3の具体的方法に係る色材)
・アクリル酸エステル−アクリル酸(部分Na塩)コポリマー 1.5部
・ジプロピレングリコール 7部
・グリセリン 15部
・ジエチレングリコールモノブチルエーテル 10部
・オルフィンE1010(日信化学社製) 0.5部
・純水 62部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Magentaインクを得た。このインクのpHを測定したところ、7.8であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なアゾ系イエロー顔料 5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET270Y/
第3の具体的方法に係る色材)
・アクリル酸エステル−アクリル酸(部分Na塩)コポリマー 2.5部
・ポリエチレングリコール400 10部
(和光純薬社製)
・2−ピロリドン 5部
・トリエチレングリコールモノブチルエーテル 7部
・オキシエチレンステアリルエーテル 2部
・ポリエーテル変性ジメチルシリコーンポリマー 2部
(信越化学社製)
・純水 66部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Yellowインクを得た。このインクのpHを測定したところ、7.8であった。
その結果、被硬化層へのインク吸収性が高く、また画像滲みも無く、耐久性に優れた画像が得られた。
実施例3の硬化性液体の代わりに、以下の組成の硬化性液体を用いた以外は実施例3に記載の方法により印字操作を行った。
「硬化性液体」
・ビニルピリジン 35部
(和光純薬社製/第2の具体的方法に係るカチオン性を有する
硬化性樹脂前駆体/単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・ポリウレタンアクリレートオリゴマー 20部
(ダイセルサイテック社製、商品名:エベクリル/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ヒドロキシエチルアクリルアミド 43部
(第2の具体的方法に係るカチオン性を有する硬化性樹脂前駆体/
単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・イルガキュア127(チバスペシャリティケミカルス社製/光重合開始剤)1.5部
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
また、硬化性液体を光の遮蔽された暗所に保管し、その後、前述のように印字操作を行ったところ、保管前と変わらない結果が得られた。
「硬化性液体」
・亜鉛変性アクリレート 10部
(サートマー社製/第1の具体的方法に係る電解質構造を有する
硬化性樹脂前駆体/単位分子量辺りの電解質構造の含有量2)
・ウレタンオリゴマー 45部
(荒川化学社製、商品名:ビームセット/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ジメチルアクリルアミド 45部
(第2の具体的方法に係るカチオン性を有する硬化性樹脂前駆体/
単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・ダロキュア1173(チバスペシャリティケミカルス社製/光重合開始剤) 2部
上記組成について、ペーストミキサーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なカーボンブラック 5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET300)
・1,3−ブタンジオール 10部
・ネオペンチルグリコール 10部
・トリエタノールプロパン 20部
・サーフィノール485(エアプロダクツ社製) 1.0部
・サーフィノール440(エアプロダクツ社製) 1.0部
・純水 50部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Bkインクを得た。
・カルボン酸基を有する自己分散可能な銅フタロシアニン顔料 4部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET250C)
・ポリエチレングリコール300 15部
(和光純薬社製)
・ジエチレングリコール 10部
・オキシエチレンラウリルエーテル 1部
・サーフィノール465(エアプロダクツ社製) 0.5部
・純水 70部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Cyanインクを得た。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なキナクリドン系マゼンタ顔料 5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET260M)
・プロピレングリコール 5部
・トリエチレングリコール 10部
・1.2−ヘキサンジオール 10部
・オキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル 0.5部
(ダイキン社製、商品名:ユニダイン)
・純水 70部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Magentaインクを得た。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なアゾ系イエロー顔料 4部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET270Y)
・グリセリン 10部
・ジグリセリンオキシエチレン付加物 8部
(阪本薬品社製)
・オキシエチレン−オキシプロピレンブロックコポリマー 1.5部
(三洋化成工業社製、商品名:ニューポール)
・純水 70部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Yellowインクを得た。
その結果、被硬化層へのインク吸収性が高く、また画像滲みも無く、耐久性に優れた画像が得られた。
「硬化性液体」
実施例1に記載の組成のものを用い、実施例1に記載の方法により方法で、硬化性液体を得た。
・C.I.ダイレクトブラック154(アニオン性) 4部
・ジエチレングリコール 15部
・グリセリン 15部
・サーフィノール465(エアプロダクツ社製) 2.0部
・純水 65部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、0.45μmフィルターでろ過し、Bkインクを得た。
・C.I.ダイレクトブルー199(アニオン性) 3.5部
・ジエチレングリコール 15部
・グリセリン 15部
・サーフィノール465(エアプロダクツ社製) 2.0部
・純水 65部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、0.45μmフィルターでろ過し、Cyanインクを得た。
・C.I.ダイレクトレッド70(アニオン性) 3部
・ジエチレングリコール 15部
・グリセリン 15部
・サーフィノール465(エアプロダクツ社製) 2.0部
・純水 65部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、0.45μmフィルターでろ過し、Magentaインクを得た。
・C.I.ダイレクトイエロー132(アニオン性) 3部
・ジエチレングリコール 15部
・グリセリン 15部
・サーフィノール465(エアプロダクツ社製) 2.0部
・純水 65部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、0.45μmフィルターでろ過し、Yellowインクを得た。
その結果、被硬化層へのインク吸収性が高く、またごくわずかににじみが検出されたものの画像上問題になるレベルでは無かった。実施例1に比べて、若干耐光性の劣るところはあったものの、耐久性に優れた画像が得られた。
「硬化性液体」
・アミン変性ポリエステルアクリレートオリゴマー 55部
(サートマー社製/第2の具体的方法に係るカチオン性を有する
硬化性樹脂前駆体/単位分子量辺りの官能基の含有量1個)
・グリセリンプロポキシトリアクリレート 40部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・イルガキュア651(チバスペシャリティケミカルス社製/光重合開始剤)1.5部
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
その結果、インクの被硬化層への浸透が遅く、また画質上問題となるレベルではないが、画像滲みが検出された。尚、画像の耐久性は優れていた。
「硬化性液体」
・N,N−ジメチルアクリルアミド 15部
(色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・N,N,−ジメチルアミノエチルアクリレートメチルクロリド4級塩 5部
(興人社製/第2の具体的方法に係るカチオン性を有する
硬化性樹脂前駆体/単位分子量辺りの官能基の含有量8)
・ポリエチレングリコール600ジアクリレート 5部
(和光純薬社製/色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・(4−ベンゾイルベンジル)塩化トリメチルアンモニウム 0.5部
(光重合開始剤)
・純水 75部
上記組成について、混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
その結果、インク吸収性が高く、また画像滲みも無く、耐久性に優れた画像が得られた。
硬化性液体およびBk、Cyan、Magenta、Yellowの各インクは、実施例8に記載の組成のものを使用し、中間転写ベルトを加熱しない以外は、実施例8に記載の方法により操作を行った。
「硬化性液体」
・酸変性アクリレート(酸価150) 25部
(サートマー社製/第3の具体的方法に係るアニオン性基を有する
硬化性樹脂前駆体/pH3.2)
・ポリエステルオリゴマー 20部
(ダイセルサイテック社製/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ウレタンオリゴマー 30部
(荒川化学社製、商品名:ビームセット/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・ポリエチレングリコール400ジアクリレート 25部
(新中村化学工業社製/
色材を固定化する機能を有しない硬化性樹脂前駆体)
・2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピオフェノン 1部
(光重合開始剤)
上記組成について、ペイントシェーカーにて混合/攪拌を行い、硬化性液体とした。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なカーボンブラック 5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET300/
第3の具体的方法に係る色材)
・ジエチレングリコール 10部
・N−メチル−2−ピロリドン 5部
・オキシエチレンオキシプロピレンブロックコポリマー 1.0部
(三洋化成工業社製、商品名:ニューポール)
・純水 80部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Bkインクを得た。このインクのpHを測定したところ、8.1であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能な銅フタロシアニン顔料 4.5部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET250C/
第3の具体的方法に係る色材)
・トリエチレングリコール 10部
・1,2−ペンタンジオール 5部
・純水 80部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Cyanインクを得た。このインクのpHを測定したところ、7.9であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なキナクリドン系マゼンタ顔料 6部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET260M/
第3の具体的方法に係る色材)
・グリセリン 10部
・リエチレングリコールモノブチルエーテル 5部
・オルフィンE1010(日信化学社製) 0.5部
・純水 80部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Magentaインクを得た。このインクのpHを測定したところ、7.7であった。
・カルボン酸基を有する自己分散可能なアゾ系イエロー顔料 4部
(キャボット社製、商品名:CAB−O−JET270Y/
第3の具体的方法に係る色材)
・2−ピロリドン 5部
・グリセリン 5部
・オキシエチレンオキシエチレンブロックコポリマー 2部
(BASF社製、商品名:プルロニック)
・純水 85部
上記組成を混合し、さらにNaOHを加えてpH調整後、2μmフィルターでろ過し、Yellowインクを得た。このインクのpHを測定したところ、7.1であった。
その結果、被硬化層へのインク吸収性が高く、また画像滲みも無く、耐久性に優れた画像が得られた。
・インク吸収性
以下の方法により、インク吸収性を評価した。
2×2cmのソリッドパッチをインクジェットヘッドから印字し、被硬化層にインクがしみこむまでの時間を測定した。
○:1秒未満
△:1秒以上5秒以下
×:5秒を超える
以下の方法により、画像滲みを評価した。
2×2cmのソリッドパッチを印字し、硬化後の画像について下記の官能評価を行った。
○:ソリッドの輪郭が乱れなく直線を示した。
△:若干の輪郭に乱れがみられるが、画質上問題の無いレベルであった。
×:輪郭が大きく乱れ、波を打っていた。
以下の方法により、硬化性液体の保存安定性を評価した。
硬化性液体を調製後、光の遮蔽された暗所に6ヶ月間放置し、放置後、上記インク吸収性と画像にじみの評価試験を実施し、硬化性液体調製直後と比較評価した。
○:調製直後と6ヵ月後の判別がつかない結果であった。
△:6ヵ月後の方が硬化性液体調製直後に比べて、悪化傾向が見られたが、問題の無いレベルであった。
×:6ヵ月後の方が硬化性液体調製直後に比べて、著しく悪化しており、問題のあるレベルであった。
12 溶液供給装置
12A 硬化性溶液(画像記録用組成物)
12B 被硬化層
12C 筐体
12D 供給ローラ
12E ブレード
13 搬送ベルト
13A 支持ロール
14 インクジェット記録ヘッド
16 転写装置
16A 加圧ロール
16B 加圧ロール
18 刺激供給装置
20 クリーニング装置
22 中間転写ベルト(中間転写体)
22A 支持ロール
24 第2の刺激供給装置
101 記録装置
102 記録装置
103 記録装置
104 記録装置
Claims (11)
- インクを受容し、該インク中の色材を固定化する機能を有すると共に、外部からの刺激により硬化する硬化性樹脂前駆体を含有する画像記録用組成物。
- 前記硬化性樹脂前駆体が水溶性である請求項1に記載の画像記録用組成物。
- 請求項1または請求項2に記載の画像記録用組成物と、インクと、を有する画像記録用インクセット。
- 前記硬化性樹脂前駆体が電解質構造を有する請求項1または請求項2に記載の画像記録用組成物。
- 請求項4に記載の画像記録用組成物と、インクと、を有する画像記録用インクセット。
- 前記インクが少なくとも色材を含有すると共に、前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体が前記色材と逆の極性の官能基を含有する請求項3に記載の画像記録用インクセット。
- 前記インクが少なくとも色材と分散剤とを含有すると共に、前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体が前記分散剤と逆の極性の官能基を含有する請求項3に記載の画像記録用インクセット。
- 前記画像記録用組成物に含有される前記硬化性樹脂前駆体のpHが、前記インクのpHよりも低い請求項3に記載の画像記録用インクセット。
- 中間転写体と、
請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおける画像記録用組成物を前記中間転写体上に供給する供給手段と、
前記中間転写体上に供給された前記画像記録用組成物により形成された被硬化層に、請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおけるインクを吐出する吐出手段と、
前記インクが吐出された前記被硬化層を前記中間転写体から記録媒体に転写する転写手段と、
前記被硬化層を硬化させる刺激を供給する刺激供給手段と、
を有する記録装置。 - 前記中間転写体を加熱する手段を有する請求項9に記載の記録装置。
- 請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおける画像記録用組成物を記録媒体上に供給する供給手段と、
前記記録媒体上に供給された前記画像記録用組成物により形成された被硬化層に、請求項3および請求項5〜請求項8のいずれか1項に記載の画像記録用インクセットにおけるインクを吐出する吐出手段と、
前記被硬化層を硬化させる刺激を供給する刺激供給手段と、
を有する記録装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008248981A JP4803233B2 (ja) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | 記録装置 |
US12/356,616 US8546466B2 (en) | 2008-09-26 | 2009-01-21 | Image recording composition, ink set for image recording, recording apparatus, and image recording method |
CN2009101273306A CN101683794B (zh) | 2008-09-26 | 2009-03-10 | 组合物、墨水组、记录装置及图像记录方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008248981A JP4803233B2 (ja) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | 記録装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010225148A Division JP5267532B2 (ja) | 2010-10-04 | 2010-10-04 | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、及び記録装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010076330A true JP2010076330A (ja) | 2010-04-08 |
JP4803233B2 JP4803233B2 (ja) | 2011-10-26 |
Family
ID=42047261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008248981A Expired - Fee Related JP4803233B2 (ja) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | 記録装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8546466B2 (ja) |
JP (1) | JP4803233B2 (ja) |
CN (1) | CN101683794B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015205510A (ja) * | 2010-12-17 | 2015-11-19 | 日立マクセル株式会社 | インクジェット記録用プライマー |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10632740B2 (en) | 2010-04-23 | 2020-04-28 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process |
CN104271687B (zh) | 2012-03-05 | 2016-11-02 | 兰达公司 | 油墨膜构造 |
US10642198B2 (en) | 2012-03-05 | 2020-05-05 | Landa Corporation Ltd. | Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems |
US9498946B2 (en) | 2012-03-05 | 2016-11-22 | Landa Corporation Ltd. | Apparatus and method for control or monitoring of a printing system |
US9643400B2 (en) | 2012-03-05 | 2017-05-09 | Landa Corporation Ltd. | Treatment of release layer |
US9381736B2 (en) | 2012-03-05 | 2016-07-05 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process |
CA2866204C (en) | 2012-03-05 | 2020-04-14 | Landa Corporation Ltd. | Ink film constructions |
US10434761B2 (en) | 2012-03-05 | 2019-10-08 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process |
US9643403B2 (en) | 2012-03-05 | 2017-05-09 | Landa Corporation Ltd. | Printing system |
US10190012B2 (en) | 2012-03-05 | 2019-01-29 | Landa Corporation Ltd. | Treatment of release layer and inkjet ink formulations |
US9902147B2 (en) | 2012-03-05 | 2018-02-27 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system |
CN104284850B (zh) | 2012-03-15 | 2018-09-11 | 兰达公司 | 打印系统的环形柔性皮带 |
CN104661825A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-05-27 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于将印刷液体间接施加到承印材料上的方法 |
US20140128541A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-08 | Xerox Corporation | Latex process to enable high loadings of hydrophobic monomers |
GB201401173D0 (en) | 2013-09-11 | 2014-03-12 | Landa Corp Ltd | Ink formulations and film constructions thereof |
US9782993B2 (en) | 2013-09-11 | 2017-10-10 | Landa Corporation Ltd. | Release layer treatment formulations |
JP2015083656A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-04-30 | 株式会社リコー | 活性エネルギー線硬化型インク、インク入りインクカートリッジ、画像乃至硬化物の形成方法、及び画像乃至硬化物の形成装置 |
JP6020524B2 (ja) | 2013-11-14 | 2016-11-02 | 株式会社リコー | 活性エネルギー線硬化型インクジェットインク、インク収容容器、並びにインクジェット吐出装置、硬化物、及び加飾体 |
GB2536489B (en) | 2015-03-20 | 2018-08-29 | Landa Corporation Ltd | Indirect printing system |
GB2537813A (en) | 2015-04-14 | 2016-11-02 | Landa Corp Ltd | Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system |
DE112017002714T5 (de) | 2016-05-30 | 2019-02-28 | Landa Corporation Ltd. | Digitales Druckverfahren |
GB201609463D0 (en) | 2016-05-30 | 2016-07-13 | Landa Labs 2012 Ltd | Method of manufacturing a multi-layer article |
JP7206268B2 (ja) | 2017-10-19 | 2023-01-17 | ランダ コーポレイション リミテッド | 印刷システム用の無端可撓性ベルト |
JP7225230B2 (ja) | 2017-11-19 | 2023-02-20 | ランダ コーポレイション リミテッド | デジタル印刷システム |
WO2019102297A1 (en) | 2017-11-27 | 2019-05-31 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system |
US11707943B2 (en) | 2017-12-06 | 2023-07-25 | Landa Corporation Ltd. | Method and apparatus for digital printing |
WO2019111223A1 (en) | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing process and method |
CN112399918B (zh) | 2018-06-26 | 2023-01-31 | 兰达公司 | 数字印刷系统的中间传输构件 |
US10994528B1 (en) | 2018-08-02 | 2021-05-04 | Landa Corporation Ltd. | Digital printing system with flexible intermediate transfer member |
WO2020075012A1 (en) | 2018-10-08 | 2020-04-16 | Landa Corporation Ltd. | Friction reduction means for printing systems and method |
CN113272144B (zh) | 2018-12-24 | 2023-04-04 | 兰达公司 | 数字印刷系统和方法 |
EP4066064A4 (en) | 2019-11-25 | 2024-01-10 | Landa Corp Ltd | INK DRYING IN DIGITAL PRINTING WITH INFRARED RADIATION ABSORBED BY PARTICLES EMBEDDED WITHIN AN ITM |
US11321028B2 (en) | 2019-12-11 | 2022-05-03 | Landa Corporation Ltd. | Correcting registration errors in digital printing |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05229112A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Toshiba Corp | 記録方法及び記録装置 |
JPH08150707A (ja) * | 1994-11-28 | 1996-06-11 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
JP2005048347A (ja) * | 2002-11-28 | 2005-02-24 | Canon Inc | サイズ剤及びこれを用いた記録用紙 |
JP2007230232A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
JP2008115346A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インキジェットインキ受理層形成用活性エネルギー線硬化型スクリーンインキ組成物 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09323477A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-12-16 | Canon Inc | 記録媒体、インクジェット記録方法、印字物及び画像形成方法 |
JPH10203005A (ja) | 1997-01-22 | 1998-08-04 | Tokuyama Corp | インクジェット記録用シート及びその製造方法 |
DE69818411T2 (de) | 1997-12-26 | 2004-06-24 | Ricoh Co., Ltd. | Tintenstrahldrucken unter Verwendung von Viskositätsverbessernde Schicht |
JP2001115067A (ja) | 1999-10-14 | 2001-04-24 | Seiko Epson Corp | インク組成物、記録方法、記録物、及び記録装置 |
JP2001212956A (ja) | 2000-02-03 | 2001-08-07 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 記録方法 |
JP2001348519A (ja) | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Seiko Epson Corp | 光硬化型インク |
CN1503829A (zh) * | 2001-02-14 | 2004-06-09 | Ucb公司 | 含有uv可固化树脂的耐水性喷墨油墨 |
JP2002293807A (ja) | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 多孔質体の製造方法および記録材料 |
US6610388B2 (en) * | 2001-05-23 | 2003-08-26 | Arkwright, Inc. | Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media |
EP1424442B1 (en) | 2002-11-28 | 2006-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Sizing agent and recording sheet sized therewith |
JP2006518777A (ja) * | 2003-01-13 | 2006-08-17 | アイメリーズ ピグメンツ, インコーポレーテッド | インクジェットコーティングインク受容層のためのカチオン性炭酸塩顔料 |
US7052535B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-05-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Additives to eliminate bronzing of inkjet ink formulations on specialty quick-dry inkjet photographic media |
JP4834300B2 (ja) | 2003-11-20 | 2011-12-14 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
JP2005231048A (ja) | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録媒体及びインクジェット記録媒体の製造方法 |
US8025388B2 (en) | 2006-02-01 | 2011-09-27 | Fujifilm Corporation | Image forming apparatus and image forming method with decreased image transfer disturbance |
US8197054B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-06-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image fixing method, method for producing record product using such method, and image recording apparatus |
JP4448155B2 (ja) | 2006-06-09 | 2010-04-07 | キヤノン株式会社 | 画像定着方法、該方法を用いる記録物の製造方法および画像記録装置 |
JP4792345B2 (ja) | 2006-07-24 | 2011-10-12 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP2008068429A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録装置 |
-
2008
- 2008-09-26 JP JP2008248981A patent/JP4803233B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-01-21 US US12/356,616 patent/US8546466B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-10 CN CN2009101273306A patent/CN101683794B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05229112A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Toshiba Corp | 記録方法及び記録装置 |
JPH08150707A (ja) * | 1994-11-28 | 1996-06-11 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
JP2005048347A (ja) * | 2002-11-28 | 2005-02-24 | Canon Inc | サイズ剤及びこれを用いた記録用紙 |
JP2007230232A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
JP2008115346A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インキジェットインキ受理層形成用活性エネルギー線硬化型スクリーンインキ組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015205510A (ja) * | 2010-12-17 | 2015-11-19 | 日立マクセル株式会社 | インクジェット記録用プライマー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100080907A1 (en) | 2010-04-01 |
US8546466B2 (en) | 2013-10-01 |
JP4803233B2 (ja) | 2011-10-26 |
CN101683794B (zh) | 2013-01-09 |
CN101683794A (zh) | 2010-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4803233B2 (ja) | 記録装置 | |
JP4670881B2 (ja) | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、及び記録装置 | |
JP5018585B2 (ja) | 記録装置 | |
JP5040766B2 (ja) | 記録装置 | |
JP4466704B2 (ja) | 記録装置 | |
US8215762B2 (en) | Recording apparatus that forms ink receiving layer(s) on an intermediate transfer body and recording method thereof | |
JP2010000712A (ja) | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、および記録装置 | |
JP2010000710A (ja) | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、および記録装置 | |
JP2008068429A (ja) | 記録装置 | |
JP5821716B2 (ja) | 画像記録方法、及び画像記録装置 | |
JP2010228193A (ja) | 記録装置及び記録材料 | |
JP4640398B2 (ja) | 画像記録用インクセット、及び記録装置 | |
JP5359396B2 (ja) | 記録装置 | |
JP2009072975A (ja) | 記録装置 | |
JP5267532B2 (ja) | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、及び記録装置 | |
JP5104995B2 (ja) | 記録装置 | |
JP2006082461A (ja) | インクジェット記録方法及び画像形成装置 | |
JP5402144B2 (ja) | 画像記録装置 | |
JP2013184452A (ja) | 画像記録方法、及び画像記録装置 | |
JP4807393B2 (ja) | 画像記録用組成物、画像記録用インクセット、および記録装置 | |
JP5608959B2 (ja) | 画像記録用液体、および記録装置 | |
JP5359451B2 (ja) | 記録装置 | |
JP2010069797A (ja) | 記録装置 | |
JP5024120B2 (ja) | 記録装置及び記録方法 | |
JP2010069796A (ja) | 記録装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100803 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101004 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110712 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110725 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |