JP2010070736A - 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント - Google Patents
水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010070736A JP2010070736A JP2008267832A JP2008267832A JP2010070736A JP 2010070736 A JP2010070736 A JP 2010070736A JP 2008267832 A JP2008267832 A JP 2008267832A JP 2008267832 A JP2008267832 A JP 2008267832A JP 2010070736 A JP2010070736 A JP 2010070736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- component
- soluble metalworking
- metalworking fluid
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/18—Anti-foaming property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
【解決手段】水溶性金属加工油剤は、(A)下記式(1)で示されるブロックポリアルキレングリコールおよび(B)下記式(2)で示されるポリアルキレングリコールモノエーテルのうち少なくともいずれか一種と、(C)アルカノールアミン脂肪酸塩とを配合してなる。
HO(EO)a−(PO)b−(EO)cH (1)
(EOは、−CH2CH2O−であり、POは、−CH(CH3)CH2O−または−CH2CH(CH3)O−である。(EO)a、(PO)bおよび(EO)cの各単位は、ブロック的に結合している。aおよびcは1〜30の整数であり、bは5〜100の整数である。)
RO(R’O)dH (2)
(Rは、炭素数が1〜30のアルキル基であり、R’Oは、POあるいはEOである。ただし、EOのモル分率は100%未満である。dは1〜50の整数である。)
【選択図】なし
Description
一方、最近になって、超砥粒(ダイヤモンド、CBN)を用いた長寿命な砥石が普及するようになり、ソリューション系油剤に対してより潤滑性が要求されるようになった。そこで、炭素数6〜10のモノカルボン酸やジカルボン酸と、(PO)−(EO)−(PO)型ブロックポリアルキレングリコールとを配合した水溶性金属加工油剤が提案されている(特許文献2参照)。この油剤によれば、潤滑性や消泡性に優れたソリューション系油剤が提供できるとしている。
そこで、本発明は、水で希釈した際に潤滑性、防錆性および消泡性に優れる金属加工用クーラントとなる水溶性金属加工油剤を提供することを目的とする。
〔1〕(A)下記式(1)で示されるブロックポリアルキレングリコールおよび(B)下記式(2)で示されるポリアルキレングリコールモノエーテルのうち少なくともいずれか一種と、
HO(EO)a−(PO)b−(EO)cH (1)
(EOは、−CH2CH2O−であり、POは、−CH(CH3)CH2O−または−CH2CH(CH3)O−である。(EO)a、(PO)bおよび(EO)cの各単位は、ブロック的に結合している。aおよびcは1〜30の整数であり、bは5〜100の整数である。)
RO(R’O)dH (2)
(Rは、炭素数が1〜30のアルキル基であり、R’Oは、POあるいはEOである。ただし、EOのモル分率は100%未満である。dは1〜50の整数である。)
(C)アルカノールアミン脂肪酸塩と、を配合してなることを特徴とする水溶性金属加工油剤。
〔3〕上述の〔1〕または〔2〕に記載の水溶性金属加工油剤において、前記(A)成分におけるa、bおよびcが下記式(3)の関係を満たすことを特徴とする水溶性金属加工油剤。
(a+c)/(a+b+c)=0.1〜0.5 (3)
〔4〕上述の〔1〕から〔3〕までのいずれか一つに記載の水溶性金属加工油剤において、水を含有する油剤全量基準で、前記(A)成分および(B)成分を合わせた配合量が5〜40質量%、(C)成分の配合量が30〜75質量%であることを特徴とする水溶性金属加工油剤。
〔5〕上述の〔4〕に記載の水溶金属加工油剤を水で2〜200倍(容量)に希釈した金属加工用クーラント。
本発明の水溶性金属加工油剤(以下、「本油剤」ともいう)は、(A)下記式(1)で示されるブロックポリアルキレングリコールおよび(B)下記式(2)で示されるポリアルキレングリコールモノエーテルのうち少なくともいずれか一種と、(C)アルカノールアミン脂肪酸塩とを配合してなる。
HO(EO)a−(PO)b−(EO)cH (1)
RO(R’O)dH (2)
上記した式(1)において、EOは、−CH2CH2O−(エチレンオキサイド単位)を表し、POは、−CH(CH3)CH2O−または−CH2CH(CH3)O−(プロピレンオキサイド単位)を表す。
前記した(EO)a、(PO)bおよび(EO)cの各単位は、ブロック的に結合している。EOとPOがランダム的に結合していると希釈時に泡立ちが大きくなり好ましくない。
ここで、式(1)におけるaおよびcは1〜30、好ましくは1〜20の整数であり、bは5〜100、好ましくは10〜50の整数である。a、cが30を超えると、水で希釈した際の潤滑性が低下するため好ましくない。また、bが5未満であると、水で希釈した際の潤滑性が低下するため好ましくない。逆に、bが100を超えると、水溶性が低下するため好ましくない。
なお、(A)成分として式(1)の化合物を混合物として使用する場合は、a〜cを形式的に小数で表すこともある。
また、式(1)におけるa、bおよびcは、下記式(3)の関係を満たすことが好ましい。
(a+c)/(a+b+c)=0.1〜0.5 (3)
式(3)の値が0.1未満であると、(A)成分が水に溶解しにくくなって、いわゆる原液安定性が不良となる。一方、式(3)の値が0.5を超えると、水で希釈した際の潤滑性が低下してしまうおそれがある。
Rは、ポリアルキレングリコールの末端基であり、炭素数が1〜30、好ましくは炭素数6〜18のアルキル基である。ただし、式(2)のポリアルキレングリコールの両末端がともに封止されていると、水溶性が低下するため好ましくない。逆に、式(2)のポリアルキレングリコールの両末端がともにOHであると水で希釈した際の潤滑性が低下するため好ましくない。
ここで、Rの炭素数が30を超えると、水溶性が低下するため好ましくない。
また、R’Oは、POあるいはEOであり、POとEOの結合様式は低発泡性であるブロック構造が好ましい。ただし、EOのモル分率は100%未満である。EOのモル分率が100%であると、消泡性に劣るため好ましくない。
ここで、dは1〜50であり、好ましくは3〜30の整数である。dが50を超えると、水で希釈した際の潤滑性が低下してしまうおそれがある。なお、(B)成分として式(2)の化合物を混合物として使用する場合は、dを形式的に小数で表すこともある。
例えば、下記式(4)、(5)で示される一級アミンあるいは三級アミンが好適である。
上記した式(4)のアルカノールアミンの具体例としては、例えば、1−アミノ−2−プロパノール、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール、1−アミノ−2−ブタノール、2−アミノー1−プロパノール、3−アミノー2−ブタノールなどが挙げられる。これらの中でも、鉄に対する防錆性の点で1−アミノ−2−プロパノールや2−アミノ−2−メチル−1−プロパノールが特に好ましい。本油剤においては、上記した成分は一種用いてもよく、二種以上を用いてもよい。
上記した式(5)のアルカノールアミンの具体例としては、N−メチルジエタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、N−シクロヘキシルジエタノールアミン、N−n−プロピルジエタノールアミン、N−i−プロピルジエタノールアミン、N−n−ブチルジエタノールアミン、N−i−ブチルジエタノールアミン、およびN−t−ブチルジエタノールアミンなどが挙げられる。なお、R2が分岐アルキル構造やシクロアルキル構造を含むと、耐腐敗性を向上させる点で好ましく、例えば、N−シキロヘキシルジエタノールアミンが特に好ましい。本油剤においては、上記した成分は一種用いてもよく、二種以上を用いてもよい。
特に好ましいカルボン酸としては、油剤の消泡性の観点および硬水安定性の観点より炭素原子数8〜10のカプロン酸、ノナン酸、イソノナン酸、デカン酸が、ジカルボン酸としては炭素原子数9〜12のノナン二酸、ウンデカン二酸、セバシン酸、ドデカン二酸等が挙げられる。
特に上記したイソノナン酸は、油剤(原液)を水で希釈した時、固形物が液面にできるのを低減する効果(硬水安定性)に優れている。
また、脂肪酸の主鎖を構成するアルキル基としては耐腐敗性の点で分岐構造を有するものが好ましい。脂肪酸としては二塩基酸を用いた方が塩として用いた場合に防錆性に優れるが、後述する原液の安定性(不溶化しにくいこと)の観点より、二塩基酸と一塩基酸とを混合して使用することが好ましい。
なお、(C)成分のアルカノールアミン脂肪酸塩のpHは、8〜11となるものが防錆性の点で好ましい。ここで、pHは、イオン交換水に(C)成分を2.0容量%濃度になるように溶解し、室温にてpHメーター(DKKコーポレーション社製PHL−20)を用いて測定した値である。
(A)成分および(B)成分を合わせた配合量が5質量%未満であると、現場での本油剤使用時に水による希釈率が高すぎた場合、潤滑性の低下(摩擦係数の上昇)を招くおそれがある。一方、(A)成分および(B)成分を合わせた配合量が40質量%を超えると原液安定性が低下する。ここで、原液安定性とは、相分離、固体の不溶解、析出等で原液の均一性がなくなることをいう。
また、(C)成分の配合量が30質量%未満であると、現場での本油剤使用時に水による希釈率が高すぎた場合、防錆性の低下を招いてしまうおそれがある。一方、(C)成分の配合量75質量%を超えると原液安定性が低下する。
なお、本油剤(原液)は、水で2〜200倍、好ましくは5〜100倍(容量)に希釈され金属加工用のクーラントとして使用される。
極圧剤としては、硫黄系極圧剤、リン系極圧剤、硫黄および金属を含む極圧剤、リンおよび金属を含む極圧剤が挙げられる。これらの極圧剤は一種を単独でまたは二種以上組み合わせて用いることができる。極圧剤としては、分子中に硫黄原子および/またはリン原子を含み、耐荷重性や耐摩耗性を発揮しうるものであればよい。分子中に硫黄を含む極圧剤としては、例えば、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、硫化オレフィン、ジヒドロカルビルポリサルファイド、チアジアゾール化合物、アルキルチオカルバモイル化合物、トリアジン化合物、チオテルペン化合物、ジアルキルチオジプロピオネート化合物などを挙げることができる。これらの極圧剤の配合量は、配合効果の点から、最終的な希釈液基準で、0.05〜0.5質量%程度となるように原液に配合される。
消泡剤としては、メチルシリコーン油、フルオロシリコーン油、ポリアクリレートなどを挙げることができる。これらの消泡剤の配合量は、配合効果の点から、最終的な希釈液基準で、0.004〜0.04質量%程度となるように原液に配合される。
〔実施例1〜18、比較例1〜9〕
表1〜3に示す配合処方により水溶性金属加工油剤(原液)を調製した。各成分の詳細は以下の通りである。なお、本発明の(C)成分については、アルカノールアミン脂肪酸塩を構成するアルカノールアミンと脂肪酸を所定の当量比で事前に混合調製してから配合したが、表1〜3には各構成成分の配合量を示す。
以下に示すブロックポリアルキレングリコールを用いた。
(1)HO(EO)5−(PO)30−(EO)5H
(2)HO(EO)1.5−(PO)21−(EO)1.5H
(3)HO(EO)13−(PO)30−(EO)13H
(1)C12H25O(R’O)nH(第一工業製薬製 ノイゲンNL−Dash408)
(2)C12H25O(PO)m(EO)nH(花王製 エマルゲンLS−106)
(3)C4H8O(R’O)nH(EO=50モル%、三洋化成製 ニューポール50HB−260)
(4)C10H21O(R’O)nH(第一工業製薬製 ノイゲンXL−70)
(5)C13H27O(R’O)nH(第一工業製薬製 ノイゲンTDX−80D)
(6)C16H33O(PO)4(EO)10H
(7)C16H33O(PO)8(EO)20H
(1)1−アミノ−2−プロパノール
(2)N−メチルジエタノールアミン
(3)N−シクロヘキシルジエタノールアミン
(4)トリエタノールアミン
(5)イソノナン酸
(6)粗ドデカン二酸(インビスタンジャパン社製Corfree M1:ドデカン二酸42%)
(1)C10H21O(EO)nH(第一工業製薬製 ノイゲンSD−70)
(2)RO(EO)7H(R:C12〜14)
(3)グリセリンR’O付加物(EO=67モル%)
(4)トリメチロールプロパン(EO)3付加物
(5)1−ブトキシ−2−プロパノール
(6)その他(消泡剤等のパッケージ)
(7)原液調製用蒸留水
(1)潤滑性(摩擦係数)
原液を水道水で2容量%に希釈した後、下記に示す往復動摩擦試験により動摩擦係数を求めた。
<往復動摩擦試験の方法>
試験機 :往復動摩擦試験機(エーアンドディー社製)
試験片 :試験板SPCC SD、試験球SUJ−2(φ3/16インチ(4.8mm))
試験条件:液温 室温、振幅 40mm、速度40mm/s、荷重0.5kgf(4.9N)
表1〜3に示した原液の濃度が2容量%となるようにイオン交換水で希釈した希釈液を用いて防錆試験(室温、2時間)を実施し、錆の発生を目視で確認した。
(3)消泡性
シリンダー法により評価した。具体的には、原液2mlをイオン交換水98mlにて2容量%に希釈した後、試料液100mlを100mlの共栓付きメスシリンダーに入れ、5秒間激しく振った後、目視にて、表面の泡が表面積の50%以下になるまでの時間を測定した。評価の基準は、以下の通りである。
○:20秒以内に表面積の50%以下まで消泡した。
×:20秒後にも表面積の50%を超えて泡が残った。
2)B成分の代わりに、C10H21O(R’O)100H(第一工業製薬製 ノイゲンXL−1000F)を20.0質量%配合した。
3)A成分の代わりに、HO(EO)80−(PO)30−(EO)80Hを5.0質量%、HO(EO)93−(PO)35.3−(EO)93Hを15.0質量%配合した。
表1〜2の結果からわかるように、実施例1〜18にかかる本発明の水溶性金属加工油剤は、いずれも潤滑性、防錆性および消泡性に優れている。特に、原液に対する水の希釈率が高い状態(2容量%)でも潤滑性が十分維持されていることが特徴的である。
これに対して、表3の結果より、比較例1〜9で用いた水溶性金属加工油剤は、本発明における必須成分を欠いているため、原液に対する水の希釈率が高い状態では、動摩擦係数がかなり高い。すなわち、高希釈時の潤滑性に劣ることがわかる。特に、比較例7〜9からわかるように、本発明のA成分やB成分とは構造が異なるタイプのポリアルキレングリコールを配合しても、高希釈時の潤滑性は不十分である。また、B成分のかわりに、EOのモル分率が100%のポリアルキレングリコールを用いた比較例4、5では、消泡性に劣っている。
なお、本実施例・比較例では、アルカノールアミン脂肪酸塩について、アルカノールアミンと脂肪酸を油剤中で混合することにより調製した。その結果、アミン/脂肪酸の当量比が3.0と高いものは、若干潤滑性が低下する傾向にあることがわかる。
Claims (5)
- (A)下記式(1)で示されるブロックポリアルキレングリコールおよび(B)下記式(2)で示されるポリアルキレングリコールモノエーテルのうち少なくともいずれか一種と、
HO(EO)a−(PO)b−(EO)cH (1)
(EOは、−CH2CH2O−であり、POは、−CH(CH3)CH2O−または−CH2CH(CH3)O−である。(EO)a、(PO)bおよび(EO)cの各単位は、ブロック的に結合している。aおよびcは1〜30の整数であり、bは5〜100の整数である。)
RO(R’O)dH (2)
(Rは、炭素数が1〜30のアルキル基であり、R’Oは、POあるいはEOである。ただし、EOのモル分率は100%未満である。dは1〜50の整数である。)
(C)アルカノールアミン脂肪酸塩と、
を配合してなることを特徴とする水溶性金属加工油剤。 - 請求項1に記載の水溶性金属加工油剤において、
前記(A)成分の質量平均分子量が500〜10000であることを特徴とする水溶性金属加工油剤。 - 請求項1または請求項2に記載の水溶性金属加工油剤において、
前記(A)成分におけるa、bおよびcが下記式(3)の関係を満たすことを特徴とする水溶性金属加工油剤。
(a+c)/(a+b+c)=0.1〜0.5 (3) - 請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の水溶性金属加工油剤において、
水を含有する油剤全量基準で、前記(A)成分および(B)成分を合わせた配合量が5〜40質量%、(C)成分の配合量が30〜75質量%であることを特徴とする水溶性金属加工油剤。 - 請求項4に記載の水溶性金属加工油剤を水で2〜200倍(容量)に希釈した金属加工用クーラント。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008267832A JP5394691B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-10-16 | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
CN200980132793XA CN102124090A (zh) | 2008-08-22 | 2009-08-14 | 水溶性金属加工油剂及金属加工用冷却剂 |
PCT/JP2009/064331 WO2010021299A1 (ja) | 2008-08-22 | 2009-08-14 | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
US13/060,171 US8969270B2 (en) | 2008-08-22 | 2009-08-14 | Water-soluble metal working fluid, and coolant for metal working |
TW098128302A TWI441912B (zh) | 2008-08-22 | 2009-08-21 | 水溶性金屬加工油劑及金屬加工用冷卻劑 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008214435 | 2008-08-22 | ||
JP2008214435 | 2008-08-22 | ||
JP2008267832A JP5394691B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-10-16 | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010070736A true JP2010070736A (ja) | 2010-04-02 |
JP5394691B2 JP5394691B2 (ja) | 2014-01-22 |
Family
ID=41707177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008267832A Active JP5394691B2 (ja) | 2008-08-22 | 2008-10-16 | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8969270B2 (ja) |
JP (1) | JP5394691B2 (ja) |
CN (1) | CN102124090A (ja) |
TW (1) | TWI441912B (ja) |
WO (1) | WO2010021299A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010103806A1 (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | 出光興産株式会社 | 金属加工油剤 |
JP2012076200A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Ono Shinji | 水溶性切削液 |
WO2014129499A1 (ja) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | 出光興産株式会社 | 水性金属加工油剤 |
JP2014172949A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
WO2015146908A1 (ja) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 出光興産株式会社 | 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント |
JP2016014146A (ja) * | 2015-08-19 | 2016-01-28 | 出光興産株式会社 | 水性洗浄剤 |
KR20160137982A (ko) | 2014-03-28 | 2016-12-02 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 수용성 금속 가공유 및 금속 가공용 쿨런트 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5576153B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2014-08-20 | 出光興産株式会社 | 水系組成物 |
JP2015503012A (ja) * | 2011-12-09 | 2015-01-29 | ロバート ディー. エバンス, | 金属加工用流体組成物および圧密化黒鉛鉄の機械加工におけるその使用方法 |
JP6025662B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2016-11-16 | Ntn株式会社 | 水溶性切削研削油剤 |
CN105567406A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-05-11 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种全合成轧制液及其制备方法 |
JP6744048B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-08-19 | 出光興産株式会社 | 水溶性焼入れ油組成物 |
US11015230B2 (en) | 2016-03-31 | 2021-05-25 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Water-soluble quenching oil composition |
JP6892100B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2021-06-18 | 出光興産株式会社 | 水系焼入れ液組成物及びそれを用いた金属材料の製造方法 |
CN111886326B (zh) * | 2018-03-30 | 2023-06-06 | 出光兴产株式会社 | 水溶性金属加工油剂和金属加工方法 |
US20230357663A1 (en) * | 2020-08-31 | 2023-11-09 | Idemitsu Kosan Co.,Ltd. | Water-soluble metalworking fluid |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08231977A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤 |
JPH10324888A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Kyodo Yushi Kk | 金属加工用水溶性油剤 |
JPH10324887A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Kyodo Yushi Kk | 水溶性油剤組成物 |
JP2002080882A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤 |
JP2002212584A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Nicca Chemical Co Ltd | 水溶性切削油剤組成物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2967831A (en) * | 1954-09-29 | 1961-01-10 | Tidewater Oil Company | Hydraulic fluid and its preparation |
GB1165086A (en) * | 1967-05-23 | 1969-09-24 | Mobil Oil Corp | Aqueous Lubricant Composition |
US3925030A (en) * | 1972-10-06 | 1975-12-09 | Du Pont | Anti-icing composition |
JPS58122993A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-21 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 水系潤滑油組成物 |
EP0148215B1 (en) | 1983-06-29 | 1991-01-30 | E.F. HOUGHTON & Co. | Water-based hydraulic fluid |
DE3609401A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Henkel Kgaa | Wasserloesliche mischungen von fettsaeure-ammonium-salzen und polyolfettsaeuren bzw. deren alkali- oder ammoniumsalzen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als korrosionsinhibitoren in waessrigen systemen |
JP3912837B2 (ja) | 1997-02-28 | 2007-05-09 | 株式会社ネオス | 水溶性加工油剤 |
US20030130142A1 (en) * | 2001-08-16 | 2003-07-10 | Nguyen Duong N. | Water-dispersible lubricating blend for metal working processes |
US6855676B2 (en) * | 2002-02-11 | 2005-02-15 | Ecolab., Inc. | Lubricant for conveyor system |
US7018959B2 (en) * | 2003-10-29 | 2006-03-28 | Miller Environmental | Water-based metal working fluid |
PL1652909T5 (pl) * | 2004-10-19 | 2011-09-30 | Helmut Theunissen | Środek chroniący przed korozją dla płynów roboczych, mieszający się z wodą koncentrat i jego zastosowanie |
DE102006061103B4 (de) * | 2006-12-22 | 2008-11-06 | Clariant International Ltd. | Dispersionen polymerer Öladditive |
US8338345B2 (en) * | 2007-07-30 | 2012-12-25 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Water-based metalworking fluid |
US20090149359A1 (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-11 | Hundley Lloyd E | Formulation of a metal working fluid |
-
2008
- 2008-10-16 JP JP2008267832A patent/JP5394691B2/ja active Active
-
2009
- 2009-08-14 US US13/060,171 patent/US8969270B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-14 CN CN200980132793XA patent/CN102124090A/zh active Pending
- 2009-08-14 WO PCT/JP2009/064331 patent/WO2010021299A1/ja active Application Filing
- 2009-08-21 TW TW098128302A patent/TWI441912B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08231977A (ja) * | 1995-02-24 | 1996-09-10 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤 |
JPH10324888A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Kyodo Yushi Kk | 金属加工用水溶性油剤 |
JPH10324887A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-08 | Kyodo Yushi Kk | 水溶性油剤組成物 |
JP2002080882A (ja) * | 2000-09-07 | 2002-03-22 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水溶性金属加工用油剤 |
JP2002212584A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Nicca Chemical Co Ltd | 水溶性切削油剤組成物 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010103806A1 (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-16 | 出光興産株式会社 | 金属加工油剤 |
JP2012076200A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Ono Shinji | 水溶性切削液 |
WO2014129499A1 (ja) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | 出光興産株式会社 | 水性金属加工油剤 |
JP2014159527A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水性金属加工油剤 |
JP2014172949A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント |
WO2015146908A1 (ja) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 出光興産株式会社 | 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント |
JP2015189954A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 出光興産株式会社 | 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント |
KR20160137981A (ko) | 2014-03-28 | 2016-12-02 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 수용성 금속 가공유 및 금속 가공용 쿨런트 |
KR20160137982A (ko) | 2014-03-28 | 2016-12-02 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 수용성 금속 가공유 및 금속 가공용 쿨런트 |
JP2016014146A (ja) * | 2015-08-19 | 2016-01-28 | 出光興産株式会社 | 水性洗浄剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5394691B2 (ja) | 2014-01-22 |
CN102124090A (zh) | 2011-07-13 |
US8969270B2 (en) | 2015-03-03 |
US20110147645A1 (en) | 2011-06-23 |
WO2010021299A8 (ja) | 2011-01-20 |
TW201022430A (en) | 2010-06-16 |
WO2010021299A1 (ja) | 2010-02-25 |
TWI441912B (zh) | 2014-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5394691B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント | |
JP6283552B2 (ja) | 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント | |
EP0061693B1 (en) | Water-based hydraulic fluids having improved lubricity and corrosion inhibiting properties | |
JP5487516B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤 | |
JP6377179B2 (ja) | 多金属の金属加工用の高性能水希釈性の潤滑添加剤 | |
EP0062890B1 (en) | Water-based low foam hydraulic fluid concentrates | |
JP6009378B2 (ja) | 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント | |
JP2003124159A (ja) | 水系ラップ液及び水系ラップ剤 | |
JP2002114970A (ja) | 水系ラップ液及び水系ラップ剤 | |
JP5281007B2 (ja) | 水性金属加工油剤 | |
CN106337185B (zh) | 用于金属加工流体的无硼缓蚀剂 | |
JP2011256377A (ja) | 固定砥粒ワイヤソー用水溶性加工油剤組成物 | |
JP6445247B2 (ja) | 水溶性金属加工油および金属加工用クーラント | |
EP0059461B1 (en) | Water-based hydraulic fluids incorporating a polyether as a lubricant and corrosion inhibitor | |
JP2017014611A5 (ja) | ||
JP2011132284A (ja) | 抗乳化剤、その製造法及びそれを含有する水溶性加工油剤組成物 | |
JP2014159529A (ja) | 固定砥粒ワイヤソー用水溶性加工液及び切削加工方法 | |
JPH10245581A (ja) | 水溶性加工油剤 | |
JP5571971B2 (ja) | 金属加工油組成物 | |
JP2004010729A (ja) | 水溶性金属加工油 | |
JP2006176604A (ja) | 水溶性金属加工剤組成物 | |
JPH04202598A (ja) | 水―グルコール系作動液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130618 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130815 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131008 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131017 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5394691 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |