JP2012076200A - 水溶性切削液 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】切削加工等の機械加工用の水溶性切削液。0.05〜10.0wt%のカーボン微粒子を分散含有し、腐食抑制剤(インヒビター)が添加されてpH:8.0〜10.5に調節されている。前記腐食抑制剤として、アミノアルコール(但し、炭素数:1〜5)および脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16)を含有する。
【選択図】なし
Description
前記腐食抑制剤として、アミノアルコール(但し、C:1〜5)および脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16)を含有して、pH:8.0〜10.5に調節されてなる、ことを特徴とする。
「塩化リチウムのような少量の塩を含んだ電解液、成形し焼結した炭素粒子から精製したアノード(陽極)とプラチナカソード(陰極)である。電極間の電圧は電解液にとって十分に高い電圧とした。電気分解がすすむにつれ、炭素粒子は懸濁する。溶液のpH値が2.5に減少するまで電気分解は続ける。炭素粒子は溶液中で何ら他の分散剤なしに懸濁する。炭素粒子の沈降は調整の10日後でも見られない。」
・カーボン分散液 40〜70%
・脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16) 2〜15%
・アミノアルコール(但し、C:1〜5) 5〜20%
・液状多価アルコール 5〜15%
・ベンゼン環縮合系のトリアゾール化合物 0.5〜5%
・非酸化性無機塩 0.1〜2%
・水その他 残部
実施例の電解カーボン分散液は、特許文献2の実施例1で調製したものを、カーボン分散量(濃度):0.2%に希釈したものを使用した。なお、電解カーボン粒子形態は、顕微鏡で観察したところ、扁平状、粒径指数:二軸平均500nmであった。
「水(pH:7)を電解液にして、ステンレスのメッシュ板を折り曲げて作った直径100mmの円筒状の陰極の中に、直径20mm、長さ100mmの黒鉛の棒を陽極にしていれ、直流電流3Aを24時間流してコロイド状の炭素懸濁液を作った。この炭素懸濁液は10日間放置しても粉末の沈降は無く、炭素粉末が炭素コロイドとして分散していた。懸濁液中の炭素粉末の濃度は3.1wt%であった。電解液のpHは2.5に変化した。」
実施例組成は、表1に示す処方で、カーボン分散液と、その他成分の水系分散液とを質量比1:1で、常温で攪拌して調製した。
JIS K2234 8.6に準拠した金属腐食試験条件で各種金属を評価した。
各実施例・比較例の切削液を10倍希釈して、下記各条件の機械加工に適用して、切削加工性(潤滑性能・冷却性能等)を総合評価した。
・エンドミル加工・・・加工材:SCM−420H、切削速度:70m/min、回転数:530min-1
実施例の試験結果を表2に示す。
Claims (9)
- 酸化処理されたカーボン微粒子0.04〜7.0wt%を分散含有し、腐食抑制剤(インヒビター)が添加されてなる水溶性切削液であって、
前記腐食抑制剤として、アミノアルコール(但し、C:1〜5)および脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16)を含有して、pH:8.0〜10.5に調節されてなる、
ことを特徴とする水溶性切削液。 - 前記脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16)がジカルボン酸であることを特徴とする請求項1記載の水溶性切削液。
- さらに、液状多価アルコールが添加されてなることを特徴とする請求項1又は2記載の水溶性切削液。
- 前記腐食抑制剤として、さらに、ベンゼン環縮合系のトリアゾール化合物を含有することを特徴とする請求項1、2又は3記載の水溶性切削液。
- 前記ベンゼン環縮合系のトリアゾール化合物が、ベンゾトリアゾール及び/又はトリルトリアゾールであることを特徴とする請求項4記載の水溶性切削液。
- 前記pHが9.5〜10.5であることを特徴とする請求項1〜5いずれか一記載の水溶性切削液。
- さらに、防腐剤を含有することを特徴とする請求項1〜6いずれか一記載の水溶性切削液。
- 前記カーボン微粒子が、電解酸化粉末であることを特徴とする請求項1〜7いずれか一記載の水溶性切削液。
- 下記組成であることを特徴とする請求項4記載の水溶性切削液。
・カーボン分散液 40〜70質量%
・脂肪族カルボン酸(但し、C:4〜16) 2〜15質量%
・アミノアルコール(但し、C:1〜5) 5〜20質量%
・液状多価アルコール 5〜15質量%
・ベンゼン環縮合系のトリアゾール化合物 0.5〜5質量%
・非酸化性無機塩 0.1〜2質量%
・水その他 残部
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